KR100833281B1 - Manufacturing process of antibacterial send and it's preparation - Google Patents

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KR100833281B1 KR1020080000092A KR20080000092A KR100833281B1 KR 100833281 B1 KR100833281 B1 KR 100833281B1 KR 1020080000092 A KR1020080000092 A KR 1020080000092A KR 20080000092 A KR20080000092 A KR 20080000092A KR 100833281 B1 KR100833281 B1 KR 100833281B1
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Abstract

A method for producing sand for education having an anti-bacterial activity is provided to obtain sand having easy-handling property, workability, hygienic property and three-dimensional display characteristics. A method for producing sand for education having an anti-bacterial activity comprises the steps of: (1) classifying natural sand by rotating the sand in a rotational cylindrical classifying device while applying hot air thereto; (2) further classifying the sand in a rotating circular classifying device with a filter net; (3) heat treated the classified sand in a heater at 300-600 deg.C; (4) mixing distilled water with silver in a weight ratio of 1:0.2-0.3, applying an electric current with a voltage of 5-10V to perform electrolysis and to obtain a nanosilver solution, and mixing the nanosilver solution with a phosphate salt to obtain an antibacterial agent; (5) converting a synthetic resin into a liquid synthetic resin in a hot mixer and mixing the liquid synthetic resin with the antibacterial agent obtained from step (4) to form an antibacterial synthetic resin; (6) spraying the liquid antibacterial synthetic resin to the outer surface of the heat treated sand obtained from step (3), followed by cooling at 20-30 deg.C; carrying out spray coating of the outer surface of the sand obtained from step (6) with microcrystalline wax; (8) agitating and cooling the coated sand at 18-25 deg.C for 10-30 minutes; (9) crushing the coated sand present in the form of clusters; (10) agitating the crushed sand in a hot agitator at 70-80 deg.C, increasing the temperature to 103-115 deg.C and spraying a binder to the sand while agitating the sand; and (11) agitating and cooling the binder-coated sand obtained from step (10) at 18-25 deg.C, wherein the sand classified in steps (1) and (2) has a diameter of 0.05-0.5 mm.

Description

항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법 및 그의 조성물{Manufacturing process of antibacterial send and it's preparation}Manufacturing process of sand for learning brain development with antibacterial activity and composition thereofManufacturing process of antibacterial send and it's preparation

본 발명은 자연상태에 있는 모래를 선별·열처리한 후 항균합성수지, 왁스, 결합제를 순차적으로 코팅하고 냉각시킴으로써, 실내에서 언제든지 사용할 수 있는 간편성, 작업 중 손에 잘 묻지않아 쉽게 작업을 할 수 있는 작업성, 유해미생물에 의한 오염을 방지할 수 있는 위생성, 실제의 형상과 같이 입체적으로 표현할 수 있는 표현성을 지니고 있음에 따라, 남녀노소가 사물의 인지력, 기억력 및 창의력을 향상하여 두뇌계발을 할 수 있는 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법 및 그의 조성물에 관한 것이다.The present invention by coating and cooling the antibacterial synthetic resin, wax, binder in sequence after screening and heat treatment of the sand in the natural state, the simplicity that can be used at any time in the room, the work that can be easily done without getting in the hands during work It has hygienicity to prevent contamination by sexual and harmful microorganisms, and expressiveness that can be expressed in three dimensions such as actual shapes, so that young and old can develop brains by improving the cognition, memory and creativity of things. It relates to a method for producing brain development learning sand having an antimicrobial activity and a composition thereof.

현재 유아나 어린이 뿐만 아니라 성인에 이르기까지 두뇌계발이나 학습능력을 높일 수 있는 다양한 형태의 학습 도구들이 개발되고 있으며, 특히 유아나 어린이일 경우, 문자, 숫자, 그림 등과 같은 단조로운 구성으로 이루어진 2차원적인 평면학습 도구에 비해 손으로 블럭, 퍼즐 등과 같이 직접 만질 수 있고 입체적 구성으로 이루어진 3차원적인 입체학습 도구로 학습을 할 경우 손과 눈에서 느끼는 감각이 뇌신경을 자극하여 두뇌 발달에 많은 영향을 준다.Currently, various forms of learning tools are being developed to improve brain development and learning ability for children and adults as well as infants and children. Especially in the case of infants and children, the two-dimensional structure consisting of monotonous components such as letters, numbers and pictures Compared to planar learning tools, hands can directly touch them like blocks and puzzles, and when learning with three-dimensional three-dimensional learning tools consisting of three-dimensional composition, the senses felt by hands and eyes stimulate brain nerves and affect brain development much.

그러나 상기와 같은 블럭, 퍼즐 등과 같은 3차원적인 입체학습 도구는 이미 정형화되어 있어 일정한 시간이 지나면 유아나 어린이에게 익숙해져 쉽게 싫증을 느껴 지속적인 두뇌 발달에 대한 효과를 기대했던 것만큼 거두기가 어렵다.However, the three-dimensional three-dimensional learning tools such as blocks, puzzles, etc. are already formalized, and after a certain period of time, it becomes difficult to get used to infants and children and easily get tired of them as much as they expected the effects on continuous brain development.

따라서, 손과 눈으로 느끼는 감각을 구체화시켜 줌과 동시에 직접적인 경험을 통한 다양한 경험과 반복적으로 학습하여도 싫증을 내지 않는 것을 고려함과 동시에 자연상태에서 얻을 수 있는 소재로서는 모래가 있다.Therefore, sand is a material that can be obtained in the natural state while embodying the senses felt by the hands and eyes, while not considering the various experiences through direct experiences and the repetitive learning.

일반적으로 모래는 고정된 형태가 없어 사용자가 원하는 모형으로 쉽게 구현할 수 있으며, 특히 눈으로 시각과 손으로 느끼는 촉감으로 사물에 대한 인지를 구체화시켜주기 때문에 감각 교육의 기본으로 섬세하고 정교한 손놀림을 통해 두뇌계발을 할 수 있는 훌륭한 학습도구이다.In general, sand does not have a fixed shape, so it can be easily implemented as a user's desired model. Especially, it embodies the perception of objects with the sense of sight and hand with the eyes. It's a great learning tool for developing.

그러나 이러한 모래는 자연상태에 있는 모래 이외의 다른 접착성 물질이 섞이지 않는 한 사용자가 원하는 모형으로 구현할 수 없으며, 비록 다른 접착성 물질과 모래가 섞여진다고 하더라도 사용자가 원하는 모형으로 구현하기에 제한적이다.However, such sand cannot be implemented as a user's desired model unless adhesive materials other than natural sand are mixed, and even if mixed with other adhesive materials, the sand is limited to a user's desired model.

또한 모래를 이용하여 모형을 구현하기 위해서는 실내보다는 실외에서 해야하는 장소적 제한을 받기에 취급하는데 있어서도 제한적이다.In addition, to implement the model using sand is also limited in handling because it is subject to the local restrictions that must be outdoors rather than indoors.

이러한 문제점을 개선하기 위해서 대한민국공개특허 10-2001-0049169호는 모래에 일반적으로 사용되고 있는 왁스(wax)를 접착제로 코팅한 것이고, 대한민국공개특허 10-2004-0000361호는 모래에 카나우바를 혼합한 후 일반적으로 사용되는 있는 밀랍(왁스, wax)를 접착제로 코팅한 것이다.In order to improve such a problem, the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2001-0049169 is a coating of a wax (wax) commonly used in the sand with an adhesive, and the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0000361 is a mixture of carnauba in the sand After the commonly used beeswax (wax, wax) is coated with an adhesive.

그러나 상기와 같이 제조된 학습용 모래는 모래와 모래를 접착할 수 있게 하 기위한 접착제가 온도에 민감하여 쉽게 변성이 일어날 수 있을 뿐만 아니라 학습용 모래를 손으로 모형을 구형하는 과정에서 손에 잔존하는 미생물이 모래에 이전되면서 장기간 사용시 미생물의 번식에 인한 접착제가 부패가 될 수 있다.However, the learning sand prepared as described above may be easily modified due to temperature-sensitive adhesives that allow the sand to be bonded to the sand, as well as microorganisms remaining in the hands during the process of modeling the learning sand by hand. Transferred to this sand, the adhesives due to the propagation of microorganisms can rot after prolonged use.

본 발명은 상기와 같은 문제를 감안하여 안출한 것으로, 자연상태에 있는 모래를 선별·열처리한 후 항균합성수지, 왁스, 결합제를 순차적으로 코팅하고 냉각시킴으로써, 실내에서 언제든지 사용할 수 있는 간편성, 작업 중 손에 잘 묻지않아 쉽게 작업을 할 수 있는 작업성, 유해미생물에 의한 오염을 방지할 수 있는 위생성, 실제의 형상과 같이 입체적으로 표현할 수 있는 표현성을 지니고 있음에 따라, 남녀노소가 사물의 인지력, 기억력 및 창의력을 향상하여 두뇌계발을 할 수 있는 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법 및 그의 조성물에 관한 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and after screening and heat treatment of the sand in the natural state by sequentially coating and cooling the antimicrobial synthetic resin, wax, binder, simplicity that can be used at any time indoors, hand during work It has a workability that makes it easy to work without questioning, hygiene that prevents contamination by harmful microorganisms, and expressiveness that can be expressed in three dimensions such as the actual shape. And it relates to a method for producing a brain development learning sand having an antibacterial ability to improve brain creativity and its composition.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 모래를 선별·열처리한 후 항균성 합성수지, 왁스, 결합제를 순차적으로 코팅하고 냉각된 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법은, After the screening and heat treatment of the sand according to the present invention for achieving the above object is coated with antimicrobial synthetic resin, wax, binder sequentially and the method of manufacturing brain development learning sand having a cooling antibacterial power,

자연상태에 있는 모래를 선별하는 1차 모래선별공정(제1공정)과; 상기 제1공정에서 선별된 모래를 다시 선별하는 2차 모래선별공정(제2공정)과; 상기 제2공정에서 선별된 모래를 고온에서 열처리하는 열처리공정(제3공정)과; 증류수에 은을 전기분해한 후 인산염을 혼합하여 제조하는 은나노수 제조공정(제4공정)과; 상기 제4공정에서 제조된 은나노수를 합성수지에 혼합하여 제조하는 항균합성수지 제조공정(제5공정)과; 상기 제5공정에서 제조된 항균합성수지를 상기 제3공정에서 열처 리된 모래에 코팅하는 항균합성수지코팅공정(제6공정)과; 상기 제6공정에서 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 왁스를 코팅하는 왁스코팅공정(제7공정)과; 상기 제7공정에서 왁스가 코팅된 모래를 냉각하는 1차 냉각공정(제8공정)과; 상기 제8공정에서 냉각하여 생성된 모래덩어리를 파쇄하는 파쇄공정(제9공정)과; 상기 제9공정에서 파쇄된 모래에 결합제를 코팅하는 결합제코팅공정(제10공정)과; 상기 제10공정에서 결합제가 코팅된 모래를 냉각하는 2차 냉각공정(제11공정)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A first sand selection step (first step) for sorting sand in a natural state; A second sand selection step (second step) of re-selecting the sand selected in the first step; A heat treatment step (third step) of performing heat treatment at high temperature on the sand selected in the second step; A silver nano water manufacturing process (fourth step) which is prepared by electrolyzing silver in distilled water and mixing phosphate; An antibacterial synthetic resin manufacturing process (fifth step) of mixing the silver nano water prepared in the fourth step with the synthetic resin; An antimicrobial synthetic resin coating step (sixth step) of coating the antimicrobial synthetic resin prepared in the fifth step on the sand heat-treated in the third step; A wax coating step (seventh step) of coating a wax on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin in the sixth step; A first cooling step (eighth step) of cooling the wax-coated sand in the seventh step; A crushing step (9th step) of crushing the sand mass generated by cooling in the eighth step; A binder coating step of coating a binder on the sand crushed in the ninth step (step 10); In the tenth step is characterized in that the secondary cooling step (11th step) of cooling the sand coated with the binder.

본 발명에 의한 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법 및 그의 조성물은,Method for producing a brain development learning sand having an antimicrobial power and a composition thereof according to the present invention,

자연상태에서 쉽게 접합 수 있는 모래를 이용하여 남녀노소, 장소에 상관없이 손과 눈으로 느끼는 감각을 구체화시켜 줌과 동시에 직접적인 경험을 통한 다양한 경험과 반복적으로 학습을 통해 두뇌계발을 할 수 있다.Using sand that can be easily bonded in the natural state, it embodies the senses felt by hands and eyes regardless of gender, age, place, or place, and can develop brains through various experiences and repetitive learning through direct experiences.

또한, 고온에서도 모래와 모래를 접착할 수 있게 하는 접착제가 쉽게 변성되는 것을 방지할 뿐만 아니라 학습용 모래에 항균력을 지니고 있어 미생물에 의해 접착제가 부패가 되는 것을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the adhesive from being easily denatured even at high temperatures, as well as to prevent the degeneration of the adhesive by the microorganisms because it has an antimicrobial activity to the learning sand.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention in detail based on the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법을 개략적으로 도시한 공정흐름도이다.1 is a process flow diagram schematically showing a method for manufacturing brain development learning sand with antibacterial activity according to the present invention.

상기의 제조공정을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.The above manufacturing process will be described in more detail as follows.

1. 1차 모래선별공정(제1공정)1. First sand selection process (1st process)

자연상태에서 채취한 모래를 선별하는 공정으로,In the process of sorting the sand collected in the natural state,

자연상태에서 채취한 모래를 0.3~0.5mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 회전속도 100~200rpm으로 1~3시간 회전함과 동시에 열풍기에서 60~80℃의 열풍을 가하여 모래를 선별한다.The sand collected in the natural state is rotated 1 ~ 3 hours at a rotational speed of 100 ~ 200rpm in a rotary cylinder sorter with a 0.3 ~ 0.5mm strainer, and the sand is sorted by applying hot air at 60 ~ 80 ℃.

이때, 선별된 모래는 회전원통선별기에 의해 외부로 방출된 것이며, 방출된 모래의 직경은 0.3~0.5mm 미만인 것이다.At this time, the selected sand is discharged to the outside by the rotary cylinder separator, the diameter of the discharged sand is less than 0.3 ~ 0.5mm.

0.3~0.5mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기를 이용하는 것은 자연상태에서 채취한 모래는 일정한 크기로 이루어진 것이 아닐 뿐만 아니라 나뭇가지, 풀잎 등과 같은 이물질이 혼합된 상태로 이루어져 있기에 일정한 크기의 모래를 선별함과 동시에 이물질을 제거하기 위함이다.Using a rotary cylinder sorter with a 0.3 ~ 0.5mm strainer, sand collected in nature is not composed of a certain size, but it is composed of a mixture of foreign substances such as branches and blades of grass. At the same time to remove foreign matter.

또한, 열풍기를 이용하여 열풍을 가하는 것은 자연상태에서 채취한 모래는 일정한 수분을 지니고 있어 모래끼리 결합할 뿐만 아니라 모래와 다른 이물질이 결합하여 모래선별공정에서 원활하게 선별을 하지 못하므로 이를 방지하지 하기 위함이다. In addition, applying hot air using a hot air blower has a certain moisture, so that the sand is not only combined with each other, but also with sand and other foreign matters, so that the sand is not sorted smoothly in the sand selection process. For sake.

2. 2차 모래선별 공정(제2공정)2. Second Sand Selection Process (2nd Process)

제1공정에서 1차로 선별된 모래를 다시 선별하는 공정으로,In the process of screening the first screened sand again in the first step,

상기 제1공정에서 1차로 선별된 모래를 0.05~0.1mm의 걸름망이 형성된 회전원형선별기에서 회전속도 400~600rpm으로 30~60분간 회전하여 모래를 선별하는 공정이다.In the first step, the first screened sand is rotated for 30 to 60 minutes at a rotational speed of 400 to 600 rpm in a rotary circle sorter having a strainer having a diameter of 0.05 to 0.1 mm to sort sand.

이때 선별된 모래는 회전원통선별기의 내부에 있는 것이며, 회전원통선별기의 내부에 있는 모래의 직경은 0.05~0.1mm 초과인 것이다. At this time, the selected sand is inside the rotary cylinder separator, and the diameter of the sand inside the rotary cylinder separator is more than 0.05 ~ 0.1mm.

이때, 상기 제1공정과 제2공정을 순차적으로 선별된 모래의 직경은 0.05~0.5mm 인 것을 특징으로 한다.At this time, the diameter of the sand selected sequentially in the first step and the second step is characterized in that the 0.05 ~ 0.5mm.

바람직하게는 선별된 모래의 직경은 0.1~0.3mm이다.Preferably, the diameter of the selected sand is 0.1-0.3 mm.

선별된 모래가 0.05~0.5mm 것은 1차 모래선별 공정의 회전원형선별기에서 외부로 방출되어 선별된 모래를 다시 2차 모래선별 공정의 회전원형선별기에서 선별한 것이기 때문이다.The selected sand is 0.05 ~ 0.5mm because the selected sand is discharged to the outside from the rotary circular sorter of the primary sand sorting process and then sorted again by the rotary circular sorter of the secondary sand sorting process.

또한, 회전원형선별기를 400~600rpm으로 회전하여 외면이 다각형인 모래를 원형인 모래로 다듬어 하기의 코팅공정에서 원활하게 코팅할 수 있을 뿐만 아니라 손에 닿는 촉감이 좋아지게 한다.In addition, by rotating the rotary circle selector at 400 ~ 600rpm to polish the sand with a circular outer surface into a circular sand, not only can be smoothly coated in the following coating process, but also feel good to touch.

3. 열처리공정(제3공정)3. Heat treatment process (3rd process)

제2공정에서 선별된 모래를 고온에서 열처리하는 공정으로,In the process of heat-treated at high temperature sand selected in the second step,

상기 제2공정에서 2차로 선별된 모래를 300~600℃의 가열기에서 10~30분간 열처리하는 공정이다.In the second step, the second screened sand is heat-treated for 10 to 30 minutes in a heater at 300 to 600 ° C.

선별된 모래를 고온에서 열처리하는 것은 1차, 2차 모래선별공정에서 제거하지 못한 이물질이나 규토와 같은 부서지기 쉬운 모래를 제거할 뿐만 아니라 자연상태에서 채취된 모래에 잔존하는 미생물을 멸균하기 위함이다.The heat treatment of the selected sand at high temperature is not only to remove the fragile sand such as foreign matter or silica which could not be removed in the first and second sand selection processes, but also to sterilize the microorganisms remaining in the sand collected in the natural state. .

4. 은나노수 제조공정(제4공정)4. Silver Nano Water Manufacturing Process (4th Process)

은을 전기분해한 후 인산염을 혼합하는 공정으로,In the process of electrolyzing silver and mixing phosphate,

중류수(D.W)에 순수한 은(銀, 고형분 함량 99.99%)을 중량대비 1:0.2~0.3을 혼합한 후 5~10℃에서 5~10V 이하의 전류를 가하여 15~25시간 전기분해하여 나노 은 용액을 생성한 후 나노 은 용액에 인산염을 중량대비 1:0.05~0.1을 혼합하는 공정이다. Pure silver (銀, solid content 99.99%) is mixed with 1: 0.2 ~ 0.3 by weight in middle water (DW), and then electrolyzed for 15 ~ 25 hours by applying a current of 5 ~ 10V at 5 ~ 10 ℃. After the solution is produced, a process of mixing 1: 0.05 to 0.1 by weight of phosphate in a nano silver solution.

나노 은 용액에 혼합되는 인산염은 인산이온이 몰리브덴산 암모늄과 반응하여 생성된 몰리브덴산인 암모늄을 염화제일주석으로 환원하여 생성된 것으로서 대장균과 같은 세균의 생성을 억제하고 살균하는 효과가 있어 인스턴트 식품들을 오래 보관하기 위한 방부제 및 비료의 원료 등으로 사용되는 것이다.Phosphate mixed in nano silver solution is produced by reducing ammonium phosphate produced by reacting ammonium phosphate with ammonium molybdate to tin tin chloride, which has the effect of inhibiting and sterilizing the production of bacteria such as Escherichia coli. It is used as a raw material for preservatives and fertilizers for storage.

5. 항균합성수지 제조공정(제5공정)5. Antibacterial synthetic resin manufacturing process (5th process)

합성수지에 항균제를 혼합하여 제조하는 공정으로,In the process of manufacturing by mixing the antibacterial agent in the synthetic resin,

합성수지를 열혼합기에 투입한 후 열을 가하여 액상의 합성수지로 변형한 후 상기 제4공정에서 제조된 항균제를 중량대비 1:0.2~0.5로 혼합하는 공정이다.After the synthetic resin is introduced into a heat mixer, the heat is applied to deform into a liquid synthetic resin, and the antimicrobial agent prepared in the fourth step is mixed at a weight of 1: 0.2 to 0.5 by weight.

이때, 상기 사용되는 합성수지는 폴리에틸렌(Polyethylene(PE)), 폴리프로필 렌(Polypropylene(PP)), 폴리스티렌(Polystylene), 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride)를 사용하며, 이중 어느 하나를 선택하여 사용하거나 둘 이상 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다.In this case, the synthetic resin used is polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (Polystylene), polyvinyl chloride (Polyvinyl chloride) is used, either of which is selected or used It is characterized by using the above mixture.

더욱 바람직하게는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌를 사용하며, 이중 어느 하나를 선택하여 사용하거나 혼합하여 사용한다.More preferably, polyethylene and polypropylene are used, and either one of them is used or mixed.

그리고 합성수지를 열혼합기에서 액상으로 변형하기 위해서는 열혼합기의 온도를 합성수지가 갖는 각각의 특정 용융온도에 맞추어 열혼합기에 열을 가한다.In order to transform the synthetic resin into a liquid phase in the heat mixer, heat is applied to the heat mixer according to the specific melting temperature of the heat mixer.

또한, 상기 합성수지에 특정 색상의 안료를 첨가하여 최종조성물의 특정한 색상을 얻을 수 있다.In addition, a specific color of the final composition may be obtained by adding a pigment of a specific color to the synthetic resin.

6. 항균합성수지코팅공정(제6공정)6. Antibacterial synthetic resin coating process (6th process)

선별된 모래의 외면에 항균합성수지를 코팅하는 공정으로,In the process of coating the antibacterial synthetic resin on the outer surface of the selected sand,

상기 제5공정에서 제조된 액상의 항균합성수지를 분무장치를 이용하여 상기 제3공정에서 열처리된 모래의 외면에 분사한 후 20~30℃의 냉각기에서 냉각시키는 코팅공정이다.After spraying the liquid antimicrobial synthetic resin prepared in the fifth step to the outer surface of the sand heat-treated in the third step using a spraying device is a coating step of cooling in a cooler of 20 ~ 30 ℃.

이때, 열처리된 모래에 코팅된 항균합성수지의 두께는 0.005~0.02mm인 것을 특징으로 한다.At this time, the thickness of the antimicrobial synthetic resin coated on the heat-treated sand is characterized in that 0.005 ~ 0.02mm.

이와 같이 모래에 코팅된 항균합성수지의 두께가 0.005~0.02mm인 것은 열처리된 모래에 코팅된 항균합성수지의 두께가 0.005mm 미만일 때 항균합성수지가 가지고 있는 항균력이 미미하게 작용하게 되고, 두께가 0.02mm 초과하면 입자가 크기 가 커서 손에 닿았을 때 이질감을 느끼게 된다.As such, the thickness of the antimicrobial synthetic resin coated on sand is 0.005 ~ 0.02mm, when the thickness of the antimicrobial synthetic resin coated on the heat treated sand is less than 0.005mm, the antimicrobial power of the antimicrobial synthetic resin is insignificant, and the thickness is greater than 0.02mm. In this case, the particles are so large that they feel heterogeneous when they touch them.

7. 왁스(wax)코팅공정(제7공정)7. Wax coating process (7th process)

항균합성수지가 코팅된 모래에 결합제를 코팅하는 공정으로,In the process of coating the binder on the sand coated with antimicrobial synthetic resin,

상기 제6공정에서 항균합성수지가 코팅된 모래에 분무장치를 이용하여 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 액상의 마이크로크리스탈린왁스(microcrystallin-wax)를 분사하여 코팅하는 코팅공정이다.In the sixth step, a coating process is performed by spraying liquid microcrystallin wax (microcrystallin-wax) on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin by using a spray device on the sand coated with the antimicrobial synthetic resin.

이때, 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 코팅된 마이크로크리스탈린왁스의 두께는 0.01~0.02mm 인 것을 특징으로 한다.At this time, the thickness of the microcrystalline wax coated on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin is characterized in that 0.01 ~ 0.02mm.

이와 같이 마이크로크리스탈린왁스를 사용하는 것은 천연밀랍(wax), 세레신 왁스(ceresin wax), 지랍(ozokerite)과 같은 일반적인 사용되는 왁스의 용융점(40~70℃)에 비해 마이크로크리스탈린왁스의 용융점(75~115℃)이 높아 작품 구현시 손의 온도(34~42℃) 뿐만 아니라 유통시 운송수단(자동차, 기차, 선박 등)의 내부온도(25~80℃, 특히 더운 여름날 경우 60~80℃)에 의해 왁스가 녹는 것을 방지할 수 있다.As such, the use of microcrystalline wax is not limited to the melting point (40 to 70 ° C.) of commonly used waxes such as natural wax, ceresin wax, and ozokerite. Due to the high 75 ~ 115 ℃, not only the hand temperature (34 ~ 42 ℃) but also the internal temperature (25 ~ 80 ℃, especially 60 ~ 80 ℃ in hot summer days) ) Can prevent the wax from melting.

더욱이 모래에 코팅되어 있는 왁스가 녹을 경우, 최종생산물이 변형되어 이물질 및 미생물의 침투로 인해 부패현상이 일어나 심한 악취와 변성이 일어날 우려가 있다.In addition, when the wax coated on the sand is melted, the final product is deformed to cause decay due to the infiltration of foreign substances and microorganisms, which may cause severe odor and denaturation.

8. 1차 냉각공정(제8공정)8. 1st cooling process (8th process)

마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 냉각하는 공정으로,In the process of cooling sand coated with microcrystalline wax,

상기 제7공정에서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 공정이다.In the seventh step, the microcrystalline wax-coated sand is cooled while stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler at 18-25 ° C.

이와 같이 교반냉각기를 이용하는 것은 모래에 코팅된 마이크로크리스탈린왁스를 냉각하여 코팅함과 동시에 냉각과정에서 모래가 서로 결합하여 덩어리가 되는 것을 최대한 방지하기 위함이다.In this way, the stirring cooler is used to cool and coat the microcrystalline wax coated on the sand, and at the same time, to prevent the sand from being combined with each other in the cooling process.

9. 파쇄공정(제9공정)9. Shredding process (9th process)

냉각되면서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 파쇄하는 공정으로,In the process of crushing the microcrystalline wax-coated sand while being cooled using a crusher,

상기 제8공정에서 냉각되면서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 서로 결합하여 덩어리가 된 일부 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 파쇄하는 공정이다.In the eighth process, the microcrystalline wax-coated sand is combined with each other using a crusher to crush some of the microcrystalline wax-coated sand, which is lumped together, using a crusher.

이와 같이, 제7공정에서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 제8공정에서 교반냉각기로 냉각을 하지만, 냉각과정에 일부 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래가 서로 결합하여 덩어리로 형성되어 최종생산물의 크기가 일정하게 유지되지 않아 파쇄기를 이용하여 일정한 크기로 유지하기 위함이다.As described above, the microcrystalline wax-coated sand is cooled by the stirring cooler in the eighth process, but the microcrystalline wax-coated sand is combined with each other to form agglomerates in the final process. This is to maintain a constant size using a crusher because the size is not kept constant.

그러나 이때, 마이크로크리스탈린왁스로 인해 덩어리로 형성된 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기로 파쇄하면 덩어리로 형성 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래가 서로 분리됨과 동시에 모래에 코팅된 마이크로크리스탈린왁 스의 외면이 거칠어진다.However, at this time, if the microcrystalline wax coated sand formed in the lump due to the microcrystalline wax is crushed by a crusher, the lump formed in the microcrystalline wax coated sand is separated from each other and at the same time the microcrystalline wax coated on the sand The outer surface becomes rough.

10. 결합제코팅공정(제10공정)10. Binder coating process (10th process)

파쇄된 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래에 결합제를 코팅하는 공정으로A process of coating a binder on crushed microcrystalline wax-coated sand

상기 제9공정에서 파쇄된 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 70~80℃의 열교반기에서 10~30분간 교반한 후 열교반기의 온도를 103~115℃로 올리고 분무장치를 이용해서 결합제를 분사함과 동시에 3~5분간 교반한다.After stirring the microcrystalline wax coated crushed sand in the ninth step in a thermal stirrer of 70 ~ 80 ℃ for 10 to 30 minutes, the temperature of the thermal stirrer to 103 ~ 115 ℃ and spraying the binder using a spray device And while stirring for 3 to 5 minutes.

이때, 사용되는 결합제는 실리콘 오일을 사용하는 것을 특징으로 한다.At this time, the binder used is characterized in that the use of silicone oil.

이와 같이, 70~80℃의 열교반기에서 교반한 후 열교반기의 온도를 103~115℃로 올리는 것은 상기 제9공정에서 외면이 거칠어진 마이크로크리스탈린왁스가 완전히 녹는 것을 방지할 뿐만 아니라 거칠어진 마이크로크리스탈린왁스의 외면만 반액상의 상태로 형성하여 교반을 통해 외면을 매끈하게 하여 결합제가 코팅되는 것을 원활하게 하기 위함이다.As such, raising the temperature of the heat stirrer to 103 to 115 ° C. after stirring in a heat stirrer at 70 ° C. to 80 ° C. not only prevents the microcrystalline wax from which the outer surface is roughened from melting completely but also coarser micro Only the outer surface of the crystallin wax is formed in a half-liquid state to smooth the outer surface through stirring to smoothly coat the binder.

또한, 이때 마이크로크리스탈린왁스의 외면에 코팅되는 결합제의 두께는 0.01~0.02mm인 것을 특징으로 한다.In addition, the thickness of the binder coated on the outer surface of the microcrystalline wax is characterized in that the 0.01 ~ 0.02mm.

11. 2차 냉각공정11. Second Cooling Process

결합제가 코팅된 모래를 냉각하는 공정으로To cool the sand coated with the binder

상기 제10공정에서 결합제가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30 분간 교반하면서 냉각한다.In the tenth step, the binder-coated sand is cooled while stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler of 18 ~ 25 ℃.

이와 같이 교반냉각기를 이용하여 냉각하는 것은 냉각과정에서 결합제가 냉각되면서 모래의 외면에 코팅된 항균합성수지, 왁스가 서로 결합되어 덩어리로 형성되는 것을 방지하기 위함이다.The cooling using the stirring cooler as described above is to prevent the antibacterial synthetic resin and wax coated on the outer surface of the sand from being combined with each other while the binder is cooled in the cooling process to form agglomerates.

이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 구체적으로 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 제한하는 것이 아님은 당업자에게 있어서 명백한 사실이다. 즉, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the following examples are only intended to specifically illustrate the present invention, it is obvious to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited. That is, simple modifications or changes of the present invention can be easily carried out by those skilled in the art, and all such modifications or changes can be seen to be included in the scope of the present invention.

실시예 : 본 발명에 따라 제조된 학습용 모래Example: Learning sand made according to the present invention

자연상태에서 채취한 모래를 0.4mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 150rpm으로 2시간 회전함과 동시에 70℃의 열풍을 가한 후 회전원통선별기에서 외부로 방출된 모래를 다시 0.1mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 500rpm으로 45분간 회전하여 회전원통선별기의 내부에 있는 모래를 500℃의 가열기에서 20분간 가열한다.The sand collected in the natural state is rotated for 2 hours at 150rpm in a rotary cylinder sorter with a 0.4mm strainer, and after applying hot air at 70 ° C, the sand discharged to the outside from the rotary cylinder sorter is again rotated with a 0.1mm strainer. Rotate the cylinder at 500 rpm for 45 minutes and heat the sand inside the rotary cylinder at the 500 ℃ heater for 20 minutes.

증류수 100ℓ에 은 20㎏을 혼합한 후 7℃에서 7V의 전류를 가한 후 인산염을 10㎏을 혼합하여 은나노수를 제조하고, 제조된 은나노수 30㎏를 액상의 폴리에틸렌(Polyethylene(PE)) 100㎏에 혼합하여 항균합성수지를 제조한다.After mixing 20kg of silver to 100ℓ of distilled water and applying 7V current at 7 ℃, 10kg of phosphate was mixed to prepare silver nano water, and 30kg of the prepared silver nano water was 100kg of liquid polyethylene (PE). It is mixed to prepare an antimicrobial synthetic resin.

상기 가열된 모래에 분무장치를 이용하여 액상의 항균합성수지를 분사하고 25℃의 냉각기를 이용하여 냉각하고, 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 분무장치를 이용하여 마이크로크리스탈린왁스를 분사하고 20℃의 교반냉각기에서 20분간 교반하면서 냉각한다.Spray the liquid antimicrobial synthetic resin on the heated sand using a sprayer, cool it using a cooler at 25 ° C, spray microcrystalline wax on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin using a sprayer, and 20 ° C. Cool with stirring for 20 minutes in a stirring cooler.

마이크로크리스탈린이 코팅되면서 냉각된 모래를 파쇄기를 이용하여 파쇄한 후 파쇄된 마이크로크리스탈린이 코팅된 모래를 75℃의 열교반기에서 20분간 교반하다가 온도를 103~115℃로 올린 다음 분무장치를 이용해서 액상의 실리콘 오일을 분사하고 4분간 교반하고 20℃의 교반냉각기에서 20분간 교반하면서 냉각한다.After crushing the cooled sand with microcrystallin coating using a crusher, the crushed microcrystallin coated sand was stirred for 20 minutes in a 75 ℃ heat stirrer and the temperature was raised to 103 ~ 115 ℃, and then liquid The silicone oil is sprayed and stirred for 4 minutes and cooled with stirring for 20 minutes in a stirring cooler at 20 ° C.

비교예 : 일반적인 방법으로 제조된 학습용 모래Comparative Example: Learning Sand Made by a Common Method

자연상태에서 채취한 모래를 0.4mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 150rpm으로 2시간 회전한 후 0.1mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 500rpm으로 45분간 회전하여 회전원통선별기의 내부에 있는 모래를 액상의 파라핀왁스를 분사한 후 액상의 파라핀유를 분사하고 냉각한다.The sand collected in the natural state is rotated for 2 hours at 150 rpm in a rotary cylinder sorter with a 0.4 mm strainer, and then rotated at 500 rpm for 45 minutes in a rotary cylinder sorter with a 0.1 mm strainer. After spraying paraffin wax, spray liquid paraffin oil and cool.

실험 1 : 음이온 방출량 실험Experiment 1: Anion Release Experiment

실시예와 비교예에서 방출되는 음이온의 양을 시험하였다.The amount of anions released in the examples and comparative examples was tested.

항목Item 음이온 방출량(ION/cc)Negative ion emission amount (ION / cc) 실험방법Experiment method 실시예Example 7474 KICM-FIR-1042KICM-FIR-1042 비교예Comparative example --

상기 표 1에 나타난 바와 같이, 음이온 방출량 실험(KICM-FIR-1042)을 통해 실시예의 음이온 방출량과 비교예의 음이온 방출량을 측정한 결과 실시예에서는 음이온이 방출되지만, 비교예에서는 음이온이 방출되지 않음으로, 실시예에서는 항균력을 가지고 있음을 알 수 있다.As shown in Table 1, by measuring the anion release amount of the Example and the anion release amount of the Comparative Example through the anion release amount experiment (KICM-FIR-1042) in the Example, but the anion is released, in the Comparative Example In the examples, it can be seen that it has an antimicrobial activity.

실험 2 : 항균력 실험Experiment 2: Antimicrobial Activity

실험균액을 34~36℃, RH 85~95% 에서 24시간동안 정치배양하여 균수를 측정하였다.The experimental bacteria were incubated at 34-36 ° C. and RH 85-95% for 24 hours to determine the number of bacteria.

이때, 첨가되는 균주는 포도상구균(Staphylococcus aureus ATCC 6538), 대장균(Escherichia coli ATCC 25922), 녹농균(Pseudomonas aeruginosa ATCC 27853)이며, 각 균주의 농도는 포도상구균 1.3±0.3×105/㎖, 대장균1.6±0.3×105/㎖, 녹농균 1.2±0.3×105/㎖이고, 시료의 표면적은 25㎤으로 설정하였다.At this time, the added strains are Staphylococcus aureus ATCC 6538, Escherichia coli ATCC 25922, Pseudomonas aeruginosa ATCC 27853, the concentration of each strain Staphylococcus 1.3 ± 0.3 × 105 / ㎖, Escherichia coli 1.6 ± 0.3 x 10 5 / ml, Pseudomonas aeruginosa 1.2 ± 0.3 x 10 5 / ml, and the surface area of the sample was set to 25 cm 3.

실시된 실험방법은 0.5중량%의 yeast extract, 0.5중량%의 malt extract, 1중량%의 peptone, 2중량%의 dextrose, 5중량%의 agar, 91중량%의 정제수가 함유되고, pH를 4~6.5로 조정한 후 각각 실시예의 모래와 비교예의 모래를 중량대비 1:0.5로 혼합한 고체배지에 포도상구균, 대장균, 녹농균을 각각 접종하고 32℃의 발효기에서 24시간 동안 발효한다.Experimental method carried out contains 0.5% by weight yeast extract, 0.5% by weight malt extract, 1% by weight peptone, 2% by weight dextrose, 5% by weight agar, 91% by weight purified water, pH 4 ~ After adjusting to 6.5 and inoculating each of the sand of Example and sand of Comparative Example 1: 0.5 by weight to the solid medium mixed with Staphylococcus, E. coli, Pseudomonas aeruginosa and fermented for 24 hours in a fermentor at 32 ℃.

상기와 같은 실시예와 비교예에서의 세균감소율을 측정한 결과는 아래 표 2과 같다.The results of measuring the bacterial reduction rate in Examples and Comparative Examples as described above are shown in Table 2 below.

대상균주Target strain 실험항목Experiment item 실시예가 혼합된 시트Example mixed sheet 비교예가 혼합된 시트Comparative example mixed sheet 포도상구균Staphylococcus 초기균수Initial bacterial count 1.3×105 1.3 × 10 5 1.3×105 1.3 × 10 5 24시간 후24 hours later 10미만Less than 10 6.1×106 6.1 × 10 6 세균감소율Bacterial reduction rate 99.999.9 -- 대장균Escherichia coli 초기균수Initial bacterial count 1.6×105 1.6 × 10 5 1.6×105 1.6 × 10 5 24시간 후24 hours later 10미만Less than 10 7.7×106 7.7 × 10 6 세균감소율Bacterial reduction rate 99.999.9 -- 녹농균Pseudomonas aeruginosa 초기균수Initial bacterial count 1.2×105 1.2 × 10 5 1.2×105 1.2 × 10 5 24시간 후24 hours later 10미만Less than 10 5.3×106 5.3 × 10 6 세균감소율Bacterial reduction rate 99.999.9 --

상기 표 2에 나타난 바와 같이, 비교예가 혼합된 시트에서는 24시간 후에 오히려 균수가 월등히 증가하는 현상을 보였지만, 실시예가 혼합된 시트에서는 거의 모든 균이 소멸되어짐을 알 수 있다.As shown in Table 2, although the number of bacteria increased significantly after 24 hours in the sheet mixed with the comparative example, it can be seen that almost all the bacteria disappear in the mixed sheet.

도 6 내지 도 11는 상기 실험의 결과를 사진으로 나타내고 있다.6 to 11 show photographs of the results of the experiment.

도 6 및 도 7는 포도상구균, 도 8 및 도 9는 대장균, 도 10 및 도 11는 녹농균을 첨가한 시료로서, 24시간이 지난 후에 촬영하여 남아있는 세균 정도를 나타내었다.6 and 7 are Staphylococcus aureus, Figs. 8 and 9 are Escherichia coli, and Figs. 10 and 11 are samples added with Pseudomonas aeruginosa.

공통적으로 시료에 흰색 점으로 표시되어 있는 것이 세균인데, 비교예로 실험한 도 7, 도 9 및 도 11에는 흰색 점이 눈에 띄도록 많이 나타나 있는 반면, 실시예로 실험한 도 6, 도 8 및 도 10에는 흰색 점이 전혀 보이지 않아 거의 모든 세균이 소멸되었음을 알 수 있다.Commonly, bacteria are marked with white dots in the sample, while in FIG. 7, FIG. 9, and FIG. 11, which are tested as comparative examples, white dots are prominently displayed, while FIGS. 6, 8, and FIG. In FIG. 10, white spots are not seen at all, indicating that almost all bacteria have disappeared.

실험 3 : 관능검사Experiment 3: Sensory Test

관능검사 요원으로 하여금 끈적임, 이물감, 향, 전체적인 기호도와 같은 관능검사를 측정하였다. 측정한 결과는 표3에 나타내었다.Sensory test personnel measured sensory tests such as stickiness, foreign body, aroma, and overall preference. The measured results are shown in Table 3.

관능검사는 2년 이상 관능검사 경험을 지닌 30명(성인남자 15명, 여자 15명)의 관능검사 요원으로 하여금 9점 척도법으로 하여 측정하였다.Sensory evaluation was performed on a 9-point scale by 30 sensory test personnel who had sensory test experience for more than two years (15 adult males and 15 females).

구분division 끈적임Sticky 이물감Foreign body incense 전체적인 기호도Overall preference 실시예Example 6.96.9 7.57.5 8.48.4 8.58.5 비교예Comparative example 7.27.2 8.68.6 7.57.5 7.27.2

상기 표 3에 나타난 바와 같이, 실시예는 비교예에 비해 끈적임과 이물감이 낮게 나타나고, 향과 전체적인 기호도가 높게 나타내고 있다.As shown in Table 3, the Example has a low stickiness and a sense of foreign matter compared to the comparative example, and has a high aroma and overall preference.

손에 닿는 부정적인 느낌으로 끈적임과 이물감이 있어, 실시예에 비해 비교예는 손에 닿는 느낌은 좋지 않을 뿐만 아니라 좋지않은 향을 방출하고 있음을 알 수 있다.There is a feeling of stickiness and foreign matter due to the negative feeling of the touch, it can be seen that the comparative example compared to the embodiment is not only a good feeling of touching the hand but also emits a bad smell.

도 1은 본 발명에 따른 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법을 나타내는 제조공정도이다.1 is a manufacturing process chart showing a method for manufacturing brain development learning sand with antibacterial activity according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따라 제조된 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래를 나타내는 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing the brain development learning sand with antibacterial power prepared according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따라 제조된 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래를 서로 결합한 상태를 나타내는 단면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing a state of combining the brain development learning sand with antibacterial power produced in accordance with the present invention.

도 4는 일반적인 방법으로 제조된 두뇌계발 학습용 모래를 나타내는 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing the brain development learning sand produced by a general method.

도 5는 일반적인 방법으로 제조된 두뇌계발 학습용 모래를 서로 결합한 상태를 나타내는 단면도이다.Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the brain development learning sand produced by the general method combined with each other.

도 6은 본 발명에 따라 제조된 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래를 혼합한 시트에 포도상구균을 24시간동안 정치배양한 후의 모습을 나타내는 사진이다.Figure 6 is a photograph showing the state after staphylococcus aureus cultured for 24 hours on a sheet mixed with a brain development learning sand with antibacterial activity prepared according to the present invention.

도 7은 일반적인 방법에 따라 제조된 두뇌계발 학습용 모래를 혼합한 시트에 포도상구균을 24시간동안 정치배양한 후의 모습을 나타내는 사진이다.FIG. 7 is a photograph showing the state after staphylococcus aureus cultured for 24 hours on a sheet mixed with brain learning learning sand prepared according to a general method.

도 8은 본 발명에 따라 제조된 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래를 혼합한 시트에 대장균을 24시간동안 정치배양한 후의 모습을 나타내는 사진이다.8 is a photograph showing the state after E. coli cultured for 24 hours in a sheet mixed with a brain development learning sand with antibacterial activity prepared according to the present invention.

도 9은 일반적인 방법에 따라 제조된 두뇌계발 학습용 모래를 혼합한 시트에 대장균을 24시간동안 정치배양한 후의 모습을 나타내는 사진이다.FIG. 9 is a photograph showing the state after E. coli was cultured for 24 hours on a sheet mixed with brain learning learning sand prepared according to a general method.

도 10은 본 발명에 따라 제조된 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래를 혼합 한 시트에 녹농균을 24시간동안 정치배양한 후의 모습을 나타내는 사진이다.Figure 10 is a photograph showing the state after the cultivation of Pseudomonas aeruginosa for 24 hours on a sheet mixed with the brain development learning sand with antibacterial activity prepared according to the present invention.

도 11은 일반적인 방법에 따라 제조된 두뇌계발 학습용 모래를 혼합한 시트에 농녹균을 24시간동안 정치배양한 후의 모습을 나타내는 사진이다.FIG. 11 is a photograph showing the state after culturing Pseudomonas aeruginosa for 24 hours on a sheet mixed with brain learning learning sand prepared according to a general method.

Claims (8)

삭제delete 자연상태에서 채취한 모래를 0.3~0.5mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 회전속도 100~200rpm으로 1~3시간 회전함과 동시에 열풍기에서 60~80℃의 열풍을 가하여 모래를 선별하는 1차 모래선별공정(제1공정)과;The primary sand which sorts sand by applying hot air of 60 ~ 80 ℃ at the time of rotation of 100 ~ 200rpm at the speed of 100 ~ 200rpm in the rotary cylinder sorter with 0.3 ~ 0.5mm strainer. A sorting step (first step); 상기 제1공정에서 1차로 선별된 모래를 0.05~0.1mm의 걸름망이 형성된 회전원형선별기에서 회전속도 400~600rpm으로 30~60분간 회전하여 모래를 선별하는 2차 모래선별 공정(제2공정)과;Secondary sand sorting process (second process) for sorting the sand by rotating the sand selected primarily in the first step 30 ~ 60 minutes at a rotational speed 400 ~ 600rpm in a rotary circular sorter formed with a strainer of 0.05 ~ 0.1mm and ; 상기 제2공정에서 2차로 선별된 모래를 300~600℃의 가열기에서 10~30분간 열처리하는 열처리공정(제3공정)과;A heat treatment step (third step) of heat-treating the sand selected in the second step for 10 to 30 minutes in a heater at 300 to 600 ° C .; 중류수(D.W)에 순수한 은(銀, 고형분 함량 99.99%)을 중량대비 1:0.2~0.3을 혼합한 후 5~10℃에서 5~10V 이하의 전류를 가하여 15~25시간 전기분해하여 나노 은 용액을 생성한 후 나노 은 용액에 인산염을 중량대비 1:0.05~0.1을 혼합하는 은나노수 제조공정(제4공정)과;Pure silver (銀, solid content 99.99%) is mixed with 1: 0.2 ~ 0.3 by weight in middle water (DW), and then electrolyzed for 15 ~ 25 hours by applying a current of 5 ~ 10V at 5 ~ 10 ℃. A silver nano water manufacturing process (fourth step) of mixing the phosphate 1: 0.05 to 0.1 with respect to the nano silver solution after producing a solution; 합성수지를 열혼합기에 투입한 후 열을 가하여 액상의 합성수지로 변형한 후 상기 제4공정에서 제조된 항균제를 중량대비 1:0.2~0.5로 혼합하는 항균합성수지 제조공정(제5공정)과;An antimicrobial synthetic resin manufacturing process (fifth step) of mixing the antimicrobial agent prepared in the fourth step by 1: 0.2 to 0.5 with respect to the weight after deforming the synthetic resin into a liquid synthetic resin by adding heat to the thermomixer; 상기 제5공정에서 제조된 액상의 항균합성수지를 분무장치를 이용하여 상기 제3공정에서 열처리된 모래의 외면에 분사한 후 20~30℃의 냉각기에서 냉각시키는 항균합성수지코팅공정(제6공정)과;The antimicrobial synthetic resin coating step (sixth step) of spraying the liquid antimicrobial synthetic resin prepared in the fifth step to the outer surface of the sand heat-treated in the third step using a spray device and then cooled in a cooler of 20 ~ 30 ℃ ; 상기 제6공정에서 항균합성수지가 코팅된 모래에 분무장치를 이용하여 왁스를 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 액상의 마이크로크리스탈린왁스(microcrystallin-wax)를 분사하여 코팅하는 왁스(wax)코팅공정(제7공정)과;Wax coating process of coating a wax by spraying a liquid microcrystallin-wax on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin using a spray device on the sand coated with the antimicrobial synthetic resin in the sixth step. (Seventh step); 상기 제7공정에서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 1차 냉각공정(제8공정)과; A first cooling step (8th step) of cooling the microcrystalline wax-coated sand in the seventh step with stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler at 18-25 ° C .; 상기 제8공정에서 냉각되면서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 서로 결합하여 덩어리가 된 일부 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 파쇄하는 파쇄공정(제9공정)과;The crushing step (9th step) of crushing the microcrystalline wax-coated sand, which is cooled in the eighth step and combined with each other using a crusher, to crush some of the microcrystalline wax-coated sand, which is agglomerates, using a crusher; ; 상기 제9공정에서 파쇄된 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 70~80℃의 열교반기에서 10~30분간 교반한 후 열교반기의 온도를 103~115℃로 올리고 분무장치를 이용해서 결합제를 분사함과 동시에 3~5분간 교반하는 결합제코팅공정(제10공정)과;After stirring the microcrystalline wax coated crushed sand in the ninth step in a thermal stirrer of 70 ~ 80 ℃ for 10 to 30 minutes, the temperature of the thermal stirrer to 103 ~ 115 ℃ and spraying the binder using a spray device And binder coating step (10th step) and stirred for 3 to 5 minutes at the same time; 상기 제10공정에서 결합제가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 2차 냉각공정(제11공정)으로 이루어진 모래의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the sand comprising a secondary cooling step (11th step) of cooling the binder coated sand in the tenth step while stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler of 18 ~ 25 ℃, 상기 제1공정과 제2공정을 순차적으로 선별된 모래의 직경은 0.05~0.5mm 인 것을 특징으로 하는 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법.Sand of the first step and the second step selected in sequence the diameter of the brain development learning sand with antimicrobial power, characterized in that 0.05 ~ 0.5mm. 자연상태에서 채취한 모래를 0.3~0.5mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 회전속도 100~200rpm으로 1~3시간 회전함과 동시에 열풍기에서 60~80℃의 열풍을 가하여 모래를 선별하는 1차 모래선별공정(제1공정)과;The primary sand which sorts sand by applying hot air of 60 ~ 80 ℃ at the time of rotation of 100 ~ 200rpm at the speed of 100 ~ 200rpm in the rotary cylinder sorter with 0.3 ~ 0.5mm strainer. A sorting step (first step); 상기 제1공정에서 1차로 선별된 모래를 0.05~0.1mm의 걸름망이 형성된 회전원형선별기에서 회전속도 400~600rpm으로 30~60분간 회전하여 모래를 선별하는 2차 모래선별 공정(제2공정)과;Secondary sand sorting process (second process) for sorting the sand by rotating the sand selected primarily in the first step 30 ~ 60 minutes at a rotational speed 400 ~ 600rpm in a rotary circular sorter formed with a strainer of 0.05 ~ 0.1mm and ; 상기 제2공정에서 2차로 선별된 모래를 300~600℃의 가열기에서 10~30분간 열처리하는 열처리공정(제3공정)과;A heat treatment step (third step) of heat-treating the sand selected in the second step for 10 to 30 minutes in a heater at 300 to 600 ° C .; 중류수(D.W)에 순수한 은(銀, 고형분 함량 99.99%)을 중량대비 1:0.2~0.3을 혼합한 후 5~10℃에서 5~10V 이하의 전류를 가하여 15~25시간 전기분해하여 나노 은 용액을 생성한 후 나노 은 용액에 인산염을 중량대비 1:0.05~0.1을 혼합하는 은나노수 제조공정(제4공정)과;Pure silver (銀, solid content 99.99%) is mixed with 1: 0.2 ~ 0.3 by weight in middle water (DW), and then electrolyzed for 15 ~ 25 hours by applying a current of 5 ~ 10V at 5 ~ 10 ℃. A silver nano water manufacturing process (fourth step) of mixing the phosphate 1: 0.05 to 0.1 with respect to the nano silver solution after producing a solution; 합성수지를 열혼합기에 투입한 후 열을 가하여 액상의 합성수지로 변형한 후 상기 제4공정에서 제조된 항균제를 중량대비 1:0.2~0.5로 혼합하는 항균합성수지 제조공정(제5공정)과;An antimicrobial synthetic resin manufacturing process (fifth step) of mixing the antimicrobial agent prepared in the fourth step by 1: 0.2 to 0.5 with respect to the weight after deforming the synthetic resin into a liquid synthetic resin by adding heat to the thermomixer; 상기 제5공정에서 제조된 액상의 항균합성수지를 분무장치를 이용하여 상기 제3공정에서 열처리된 모래의 외면에 분사한 후 20~30℃의 냉각기에서 냉각시키는 항균합성수지코팅공정(제6공정)과;The antimicrobial synthetic resin coating step (sixth step) of spraying the liquid antimicrobial synthetic resin prepared in the fifth step to the outer surface of the sand heat-treated in the third step using a spray device and then cooled in a cooler of 20 ~ 30 ℃ ; 상기 제6공정에서 항균합성수지가 코팅된 모래에 분무장치를 이용하여 왁스를 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 액상의 마이크로크리스탈린왁스(microcrystallin-wax)를 분사하여 코팅하는 왁스(wax)코팅공정(제7공정)과;Wax coating process of coating a wax by spraying a liquid microcrystallin-wax on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin using a spray device on the sand coated with the antimicrobial synthetic resin in the sixth step. (Seventh step); 상기 제7공정에서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 1차 냉각공정(제8공정)과; A first cooling step (8th step) of cooling the microcrystalline wax-coated sand in the seventh step with stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler at 18-25 ° C .; 상기 제8공정에서 냉각되면서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 서로 결합하여 덩어리가 된 일부 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 파쇄하는 파쇄공정(제9공정)과;The crushing step (9th step) of crushing the microcrystalline wax-coated sand, which is cooled in the eighth step and combined with each other using a crusher, to crush some of the microcrystalline wax-coated sand, which is agglomerates, using a crusher; ; 상기 제9공정에서 파쇄된 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 70~80℃의 열교반기에서 10~30분간 교반한 후 열교반기의 온도를 103~115℃로 올리고 분무장치를 이용해서 결합제를 분사함과 동시에 3~5분간 교반하는 결합제코팅공정(제10공정)과;After stirring the microcrystalline wax coated crushed sand in the ninth step in a thermal stirrer of 70 ~ 80 ℃ for 10 to 30 minutes, the temperature of the thermal stirrer to 103 ~ 115 ℃ and spraying the binder using a spray device And binder coating step (10th step) and stirred for 3 to 5 minutes at the same time; 상기 제10공정에서 결합제가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 2차 냉각공정(제11공정)으로 이루어진 모래의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the sand comprising a secondary cooling step (11th step) of cooling the binder coated sand in the tenth step while stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler of 18 ~ 25 ℃, 상기 제5공정에서 사용되는 합성수지는 폴리에틸렌(Polyethylene(PE)), 폴리프로필렌(Polypropylene(PP)), 폴리스티렌(Polystylene), 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride)를 사용하며, 이중 어느 하나를 선택하여 사용하거나 둘 이상 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법.The synthetic resin used in the fifth process uses polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (Polystylene), polyvinyl chloride (Polyvinyl chloride), or any one selected from Method for producing a brain learning learning sand having an antimicrobial power, characterized in that used by mixing two or more. 자연상태에서 채취한 모래를 0.3~0.5mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 회전속도 100~200rpm으로 1~3시간 회전함과 동시에 열풍기에서 60~80℃의 열풍을 가하여 모래를 선별하는 1차 모래선별공정(제1공정)과;The primary sand which sorts sand by applying hot air of 60 ~ 80 ℃ at the time of rotation of 100 ~ 200rpm at the speed of 100 ~ 200rpm in the rotary cylinder sorter with 0.3 ~ 0.5mm strainer. A sorting step (first step); 상기 제1공정에서 1차로 선별된 모래를 0.05~0.1mm의 걸름망이 형성된 회전원형선별기에서 회전속도 400~600rpm으로 30~60분간 회전하여 모래를 선별하는 2차 모래선별 공정(제2공정)과;Secondary sand sorting process (second process) for sorting the sand by rotating the sand selected primarily in the first step 30 ~ 60 minutes at a rotational speed 400 ~ 600rpm in a rotary circular sorter formed with a strainer of 0.05 ~ 0.1mm and ; 상기 제2공정에서 2차로 선별된 모래를 300~600℃의 가열기에서 10~30분간 열처리하는 열처리공정(제3공정)과;A heat treatment step (third step) of heat-treating the sand selected in the second step for 10 to 30 minutes in a heater at 300 to 600 ° C .; 중류수(D.W)에 순수한 은(銀, 고형분 함량 99.99%)을 중량대비 1:0.2~0.3을 혼합한 후 5~10℃에서 5~10V 이하의 전류를 가하여 15~25시간 전기분해하여 나노 은 용액을 생성한 후 나노 은 용액에 인산염을 중량대비 1:0.05~0.1을 혼합하는 은나노수 제조공정(제4공정)과;Pure silver (銀, solid content 99.99%) is mixed with 1: 0.2 ~ 0.3 by weight in middle water (DW), and then electrolyzed for 15 ~ 25 hours by applying a current of 5 ~ 10V at 5 ~ 10 ℃. A silver nano water manufacturing process (fourth step) of mixing the phosphate 1: 0.05 to 0.1 with respect to the nano silver solution after producing a solution; 합성수지를 열혼합기에 투입한 후 열을 가하여 액상의 합성수지로 변형한 후 상기 제4공정에서 제조된 항균제를 중량대비 1:0.2~0.5로 혼합하는 항균합성수지 제조공정(제5공정)과;An antimicrobial synthetic resin manufacturing process (fifth step) of mixing the antimicrobial agent prepared in the fourth step by 1: 0.2 to 0.5 with respect to the weight after deforming the synthetic resin into a liquid synthetic resin by adding heat to the thermomixer; 상기 제5공정에서 제조된 액상의 항균합성수지를 분무장치를 이용하여 상기 제3공정에서 열처리된 모래의 외면에 분사한 후 20~30℃의 냉각기에서 냉각시키는 항균합성수지코팅공정(제6공정)과;The antimicrobial synthetic resin coating step (sixth step) of spraying the liquid antimicrobial synthetic resin prepared in the fifth step to the outer surface of the sand heat-treated in the third step using a spray device and then cooled in a cooler of 20 ~ 30 ℃ ; 상기 제6공정에서 항균합성수지가 코팅된 모래에 분무장치를 이용하여 왁스를 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 액상의 마이크로크리스탈린왁스(microcrystallin-wax)를 분사하여 코팅하는 왁스(wax)코팅공정(제7공정)과;Wax coating process of coating a wax by spraying a liquid microcrystallin-wax on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin using a spray device on the sand coated with the antimicrobial synthetic resin in the sixth step. (Seventh step); 상기 제7공정에서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 1차 냉각공정(제8공정)과; A first cooling step (8th step) of cooling the microcrystalline wax-coated sand in the seventh step with stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler at 18-25 ° C .; 상기 제8공정에서 냉각되면서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 서로 결합하여 덩어리가 된 일부 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 파쇄하는 파쇄공정(제9공정)과;The crushing step (9th step) of crushing the microcrystalline wax-coated sand, which is cooled in the eighth step and combined with each other using a crusher, to crush some of the microcrystalline wax-coated sand, which is agglomerates, using a crusher; ; 상기 제9공정에서 파쇄된 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 70~80℃의 열교반기에서 10~30분간 교반한 후 열교반기의 온도를 103~115℃로 올리고 분무장치를 이용해서 결합제를 분사함과 동시에 3~5분간 교반하는 결합제코팅공정(제10공정)과;After stirring the microcrystalline wax coated crushed sand in the ninth step in a thermal stirrer of 70 ~ 80 ℃ for 10 to 30 minutes, the temperature of the thermal stirrer to 103 ~ 115 ℃ and spraying the binder using a spray device And binder coating step (10th step) and stirred for 3 to 5 minutes at the same time; 상기 제10공정에서 결합제가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 2차 냉각공정(제11공정)으로 이루어진 모래의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the sand comprising a secondary cooling step (11th step) of cooling the binder coated sand in the tenth step while stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler of 18 ~ 25 ℃, 상기 제6공정에서 열처리된 모래(제3공정)에 코팅된 항균합성수지의 두께는 0.005~0.02mm인 것을 특징으로 하는 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법.The thickness of the antimicrobial synthetic resin coated on the sand (third process) heat-treated in the sixth step is 0.005 ~ 0.02mm The method of manufacturing brain development learning sand with antimicrobial power, characterized in that. 자연상태에서 채취한 모래를 0.3~0.5mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 회전속도 100~200rpm으로 1~3시간 회전함과 동시에 열풍기에서 60~80℃의 열풍을 가하여 모래를 선별하는 1차 모래선별공정(제1공정)과;The primary sand which sorts sand by applying hot air of 60 ~ 80 ℃ at the time of rotation of 100 ~ 200rpm at the speed of 100 ~ 200rpm in the rotary cylinder sorter with 0.3 ~ 0.5mm strainer. A sorting step (first step); 상기 제1공정에서 1차로 선별된 모래를 0.05~0.1mm의 걸름망이 형성된 회전원형선별기에서 회전속도 400~600rpm으로 30~60분간 회전하여 모래를 선별하는 2차 모래선별 공정(제2공정)과;Secondary sand sorting process (second process) for sorting the sand by rotating the sand selected primarily in the first step 30 ~ 60 minutes at a rotational speed 400 ~ 600rpm in a rotary circular sorter formed with a strainer of 0.05 ~ 0.1mm and ; 상기 제2공정에서 2차로 선별된 모래를 300~600℃의 가열기에서 10~30분간 열처리하는 열처리공정(제3공정)과;A heat treatment step (third step) of heat-treating the sand selected in the second step for 10 to 30 minutes in a heater at 300 to 600 ° C .; 중류수(D.W)에 순수한 은(銀, 고형분 함량 99.99%)을 중량대비 1:0.2~0.3을 혼합한 후 5~10℃에서 5~10V 이하의 전류를 가하여 15~25시간 전기분해하여 나노 은 용액을 생성한 후 나노 은 용액에 인산염을 중량대비 1:0.05~0.1을 혼합하는 은나노수 제조공정(제4공정)과;Pure silver (銀, solid content 99.99%) is mixed with 1: 0.2 ~ 0.3 by weight in middle water (DW), and then electrolyzed for 15 ~ 25 hours by applying a current of 5 ~ 10V at 5 ~ 10 ℃. A silver nano water manufacturing process (fourth step) of mixing the phosphate 1: 0.05 to 0.1 with respect to the nano silver solution after producing a solution; 합성수지를 열혼합기에 투입한 후 열을 가하여 액상의 합성수지로 변형한 후 상기 제4공정에서 제조된 항균제를 중량대비 1:0.2~0.5로 혼합하는 항균합성수지 제조공정(제5공정)과;An antimicrobial synthetic resin manufacturing process (fifth step) of mixing the antimicrobial agent prepared in the fourth step by 1: 0.2 to 0.5 with respect to the weight after deforming the synthetic resin into a liquid synthetic resin by adding heat to the thermomixer; 상기 제5공정에서 제조된 액상의 항균합성수지를 분무장치를 이용하여 상기 제3공정에서 열처리된 모래의 외면에 분사한 후 20~30℃의 냉각기에서 냉각시키는 항균합성수지코팅공정(제6공정)과;The antimicrobial synthetic resin coating step (sixth step) of spraying the liquid antimicrobial synthetic resin prepared in the fifth step to the outer surface of the sand heat-treated in the third step using a spray device and then cooled in a cooler of 20 ~ 30 ℃ ; 상기 제6공정에서 항균합성수지가 코팅된 모래에 분무장치를 이용하여 왁스를 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 액상의 마이크로크리스탈린왁스(microcrystallin-wax)를 분사하여 코팅하는 왁스(wax)코팅공정(제7공정)과;Wax coating process of coating a wax by spraying a liquid microcrystallin-wax on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin using a spray device on the sand coated with the antimicrobial synthetic resin in the sixth step. (Seventh step); 상기 제7공정에서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 1차 냉각공정(제8공정)과; A first cooling step (8th step) of cooling the microcrystalline wax-coated sand in the seventh step with stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler at 18-25 ° C .; 상기 제8공정에서 냉각되면서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 서로 결합하여 덩어리가 된 일부 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 파쇄하는 파쇄공정(제9공정)과;The crushing step (9th step) of crushing the microcrystalline wax-coated sand, which is cooled in the eighth step and combined with each other using a crusher, to crush some of the microcrystalline wax-coated sand, which is agglomerates, using a crusher; ; 상기 제9공정에서 파쇄된 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 70~80℃의 열교반기에서 10~30분간 교반한 후 열교반기의 온도를 103~115℃로 올리고 분무장치를 이용해서 결합제를 분사함과 동시에 3~5분간 교반하는 결합제코팅공정(제10공정)과;After stirring the microcrystalline wax coated crushed sand in the ninth step in a thermal stirrer of 70 ~ 80 ℃ for 10 to 30 minutes, the temperature of the thermal stirrer to 103 ~ 115 ℃ and spraying the binder using a spray device And binder coating step (10th step) and stirred for 3 to 5 minutes at the same time; 상기 제10공정에서 결합제가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 2차 냉각공정(제11공정)으로 이루어진 모래의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the sand comprising a secondary cooling step (11th step) of cooling the binder coated sand in the tenth step while stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler of 18 ~ 25 ℃, 상기 제7공정에서 모래(제6공정)의 외면에 코팅된 마이크로크리스탈린왁스의 두께는 0.01~0.02mm 인 것을 특징으로 하는 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법.The thickness of the microcrystalline wax coated on the outer surface of the sand (sixth step) in the seventh process is a method for manufacturing brain development learning sand with antibacterial activity, characterized in that 0.01 ~ 0.02mm. 자연상태에서 채취한 모래를 0.3~0.5mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 회전속도 100~200rpm으로 1~3시간 회전함과 동시에 열풍기에서 60~80℃의 열풍을 가하여 모래를 선별하는 1차 모래선별공정(제1공정)과;The primary sand which sorts sand by applying hot air of 60 ~ 80 ℃ at the time of rotation of 100 ~ 200rpm at the speed of 100 ~ 200rpm in the rotary cylinder sorter with 0.3 ~ 0.5mm strainer. A sorting step (first step); 상기 제1공정에서 1차로 선별된 모래를 0.05~0.1mm의 걸름망이 형성된 회전원형선별기에서 회전속도 400~600rpm으로 30~60분간 회전하여 모래를 선별하는 2차 모래선별 공정(제2공정)과;Secondary sand sorting process (second process) for sorting the sand by rotating the sand selected primarily in the first step 30 ~ 60 minutes at a rotational speed 400 ~ 600rpm in a rotary circular sorter formed with a strainer of 0.05 ~ 0.1mm and ; 상기 제2공정에서 2차로 선별된 모래를 300~600℃의 가열기에서 10~30분간 열처리하는 열처리공정(제3공정)과;A heat treatment step (third step) of heat-treating the sand selected in the second step for 10 to 30 minutes in a heater at 300 to 600 ° C .; 중류수(D.W)에 순수한 은(銀, 고형분 함량 99.99%)을 중량대비 1:0.2~0.3을 혼합한 후 5~10℃에서 5~10V 이하의 전류를 가하여 15~25시간 전기분해하여 나노 은 용액을 생성한 후 나노 은 용액에 인산염을 중량대비 1:0.05~0.1을 혼합하는 은나노수 제조공정(제4공정)과;Pure silver (銀, solid content 99.99%) is mixed with 1: 0.2 ~ 0.3 by weight in middle water (DW), and then electrolyzed for 15 ~ 25 hours by applying a current of 5 ~ 10V at 5 ~ 10 ℃. A silver nano water manufacturing process (fourth step) of mixing the phosphate 1: 0.05 to 0.1 with respect to the nano silver solution after producing a solution; 합성수지를 열혼합기에 투입한 후 열을 가하여 액상의 합성수지로 변형한 후 상기 제4공정에서 제조된 항균제를 중량대비 1:0.2~0.5로 혼합하는 항균합성수지 제조공정(제5공정)과;An antimicrobial synthetic resin manufacturing process (fifth step) of mixing the antimicrobial agent prepared in the fourth step by 1: 0.2 to 0.5 with respect to the weight after deforming the synthetic resin into a liquid synthetic resin by adding heat to the thermomixer; 상기 제5공정에서 제조된 액상의 항균합성수지를 분무장치를 이용하여 상기 제3공정에서 열처리된 모래의 외면에 분사한 후 20~30℃의 냉각기에서 냉각시키는 항균합성수지코팅공정(제6공정)과;The antimicrobial synthetic resin coating step (sixth step) of spraying the liquid antimicrobial synthetic resin prepared in the fifth step to the outer surface of the sand heat-treated in the third step using a spray device and then cooled in a cooler of 20 ~ 30 ℃ ; 상기 제6공정에서 항균합성수지가 코팅된 모래에 분무장치를 이용하여 왁스를 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 액상의 마이크로크리스탈린왁스(microcrystallin-wax)를 분사하여 코팅하는 왁스(wax)코팅공정(제7공정)과;Wax coating process of coating a wax by spraying a liquid microcrystallin-wax on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin using a spray device on the sand coated with the antimicrobial synthetic resin in the sixth step. (Seventh step); 상기 제7공정에서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 1차 냉각공정(제8공정)과; A first cooling step (8th step) of cooling the microcrystalline wax-coated sand in the seventh step with stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler at 18-25 ° C .; 상기 제8공정에서 냉각되면서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 서로 결합하여 덩어리가 된 일부 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 파쇄하는 파쇄공정(제9공정)과;The crushing step (9th step) of crushing the microcrystalline wax-coated sand, which is cooled in the eighth step and combined with each other using a crusher, to crush some of the microcrystalline wax-coated sand, which is agglomerates, using a crusher; ; 상기 제9공정에서 파쇄된 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 70~80℃의 열교반기에서 10~30분간 교반한 후 열교반기의 온도를 103~115℃로 올리고 분무장치를 이용해서 결합제를 분사함과 동시에 3~5분간 교반하는 결합제코팅공정(제10공정)과;After stirring the microcrystalline wax coated crushed sand in the ninth step in a thermal stirrer of 70 ~ 80 ℃ for 10 to 30 minutes, the temperature of the thermal stirrer to 103 ~ 115 ℃ and spraying the binder using a spray device And binder coating step (10th step) and stirred for 3 to 5 minutes at the same time; 상기 제10공정에서 결합제가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 2차 냉각공정(제11공정)으로 이루어진 모래의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the sand comprising a secondary cooling step (11th step) of cooling the binder coated sand in the tenth step while stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler of 18 ~ 25 ℃, 상기 제10공정에서 사용되는 결합제는 실리콘 오일을 사용하는 것을 특징으로 하는 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법.The binder used in the tenth step is a method for producing brain learning brain sand with antibacterial activity, characterized in that using the silicone oil. 자연상태에서 채취한 모래를 0.3~0.5mm의 걸름망이 형성된 회전원통선별기에서 회전속도 100~200rpm으로 1~3시간 회전함과 동시에 열풍기에서 60~80℃의 열풍을 가하여 모래를 선별하는 1차 모래선별공정(제1공정)과;The primary sand which sorts sand by applying hot air of 60 ~ 80 ℃ at the time of rotation of 100 ~ 200rpm at the speed of 100 ~ 200rpm in the rotary cylinder sorter with 0.3 ~ 0.5mm strainer. A sorting step (first step); 상기 제1공정에서 1차로 선별된 모래를 0.05~0.1mm의 걸름망이 형성된 회전원형선별기에서 회전속도 400~600rpm으로 30~60분간 회전하여 모래를 선별하는 2차 모래선별 공정(제2공정)과;Secondary sand sorting process (second process) for sorting the sand by rotating the sand selected primarily in the first step 30 ~ 60 minutes at a rotational speed 400 ~ 600rpm in a rotary circular sorter formed with a strainer of 0.05 ~ 0.1mm and ; 상기 제2공정에서 2차로 선별된 모래를 300~600℃의 가열기에서 10~30분간 열처리하는 열처리공정(제3공정)과;A heat treatment step (third step) of heat-treating the sand selected in the second step for 10 to 30 minutes in a heater at 300 to 600 ° C .; 중류수(D.W)에 순수한 은(銀, 고형분 함량 99.99%)을 중량대비 1:0.2~0.3을 혼합한 후 5~10℃에서 5~10V 이하의 전류를 가하여 15~25시간 전기분해하여 나노 은 용액을 생성한 후 나노 은 용액에 인산염을 중량대비 1:0.05~0.1을 혼합하는 은나노수 제조공정(제4공정)과;Pure silver (銀, solid content 99.99%) is mixed with 1: 0.2 ~ 0.3 by weight in middle water (DW), and then electrolyzed for 15 ~ 25 hours by applying a current of 5 ~ 10V at 5 ~ 10 ℃. A silver nano water manufacturing process (fourth step) of mixing the phosphate 1: 0.05 to 0.1 with respect to the nano silver solution after producing a solution; 합성수지를 열혼합기에 투입한 후 열을 가하여 액상의 합성수지로 변형한 후 상기 제4공정에서 제조된 항균제를 중량대비 1:0.2~0.5로 혼합하는 항균합성수지 제조공정(제5공정)과;An antimicrobial synthetic resin manufacturing process (fifth step) of mixing the antimicrobial agent prepared in the fourth step by 1: 0.2 to 0.5 with respect to the weight after deforming the synthetic resin into a liquid synthetic resin by adding heat to the thermomixer; 상기 제5공정에서 제조된 액상의 항균합성수지를 분무장치를 이용하여 상기 제3공정에서 열처리된 모래의 외면에 분사한 후 20~30℃의 냉각기에서 냉각시키는 항균합성수지코팅공정(제6공정)과;The antimicrobial synthetic resin coating step (sixth step) of spraying the liquid antimicrobial synthetic resin prepared in the fifth step to the outer surface of the sand heat-treated in the third step using a spray device and then cooled in a cooler of 20 ~ 30 ℃ ; 상기 제6공정에서 항균합성수지가 코팅된 모래에 분무장치를 이용하여 왁스를 항균합성수지가 코팅된 모래의 외면에 액상의 마이크로크리스탈린왁스(microcrystallin-wax)를 분사하여 코팅하는 왁스(wax)코팅공정(제7공정)과;Wax coating process of coating a wax by spraying a liquid microcrystallin-wax on the outer surface of the sand coated with the antimicrobial synthetic resin using a spray device on the sand coated with the antimicrobial synthetic resin in the sixth step. (Seventh step); 상기 제7공정에서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 1차 냉각공정(제8공정)과; A first cooling step (8th step) of cooling the microcrystalline wax-coated sand in the seventh step with stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler at 18-25 ° C .; 상기 제8공정에서 냉각되면서 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 서로 결합하여 덩어리가 된 일부 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 파쇄기를 이용하여 파쇄하는 파쇄공정(제9공정)과;The crushing step (9th step) of crushing the microcrystalline wax-coated sand, which is cooled in the eighth step and combined with each other using a crusher, to crush some of the microcrystalline wax-coated sand, which is agglomerates, using a crusher; ; 상기 제9공정에서 파쇄된 마이크로크리스탈린왁스가 코팅된 모래를 70~80℃의 열교반기에서 10~30분간 교반한 후 열교반기의 온도를 103~115℃로 올리고 분무장치를 이용해서 결합제를 분사함과 동시에 3~5분간 교반하는 결합제코팅공정(제10공정)과;After stirring the microcrystalline wax coated crushed sand in the ninth step in a thermal stirrer of 70 ~ 80 ℃ for 10 to 30 minutes, the temperature of the thermal stirrer to 103 ~ 115 ℃ and spraying the binder using a spray device And binder coating step (10th step) and stirred for 3 to 5 minutes at the same time; 상기 제10공정에서 결합제가 코팅된 모래를 18~25℃의 교반냉각기에서 10~30분간 교반하면서 냉각하는 2차 냉각공정(제11공정)으로 이루어진 모래의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the sand comprising a secondary cooling step (11th step) of cooling the binder coated sand in the tenth step while stirring for 10-30 minutes in a stirring cooler of 18 ~ 25 ℃, 상기 제10공정에서 마이크로크리스탈린왁스의 외면에 코팅되는 결합제의 두께는 0.01~0.02mm인 것을 특징으로 하는 항균력을 지닌 두뇌계발 학습용 모래의 제조방법.The thickness of the binder coated on the outer surface of the microcrystalline wax in the tenth step is a method for manufacturing brain development learning sand with antibacterial activity, characterized in that 0.01 ~ 0.02mm. 삭제delete
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