KR100829961B1 - Device for bending top of strip in coiler - Google Patents

Device for bending top of strip in coiler Download PDF

Info

Publication number
KR100829961B1
KR100829961B1 KR1020020030008A KR20020030008A KR100829961B1 KR 100829961 B1 KR100829961 B1 KR 100829961B1 KR 1020020030008 A KR1020020030008 A KR 1020020030008A KR 20020030008 A KR20020030008 A KR 20020030008A KR 100829961 B1 KR100829961 B1 KR 100829961B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strip
cylinder
guide plate
winder
tip
Prior art date
Application number
KR1020020030008A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030092369A (en
Inventor
이종만
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020020030008A priority Critical patent/KR100829961B1/en
Publication of KR20030092369A publication Critical patent/KR20030092369A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100829961B1 publication Critical patent/KR100829961B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3433Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
    • B21C47/3441Diverting the leading end, e.g. from main flow to a coiling device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

본 발명의 목적은 권취기로 진입하는 스트립의 선단부를 만곡시킴으로서 스트립 선단부에 의해 간지가 절단되는 것을 방지할 수 있도록 된 권취기의 스트립 선단부 굽힘장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 권취기의 텐션릴과 디프렉트롤 사이에 위치하여 디프렉트롤을 통과한 스트립을 권취기의 텐션릴까지 안내하기 위한 안내부와, 상기 안내부에 설치되어 안내부를 통과하는 스트립의 최초 선단부를 원호형태로 만곡시키기 위한 절곡부를 포함하는 권취기의 스트립 선단부 굽힘장치를 제공한다.

Figure R1020020030008

유도판, 가압롤, 불록부재, 오목부재, 가압실린더

SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a strip end bending device of a winder, which is capable of preventing cutting of a sheet of paper by the strip front end by bending the front end of the strip entering the winder.

Accordingly, the present invention provides a guide portion for guiding the strip passing through the deflect roll to the tension reel of the winder, which is located between the tension reel and the deflect roll of the winder, Provided is a strip end bending device for a winder comprising a bent portion for bending the original tip in an arc shape.

Figure R1020020030008

Guide plate, pressure roll, block member, concave member, pressure cylinder

Description

권취기의 스트립 선단 굽힘장치{Device for bending top of strip in coiler}Device for bending top of strip in coiler

도 1은 본 발명에 따른 권취기의 스트립 선단 굽힘장치를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a strip end bending device of the winder according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 스트립 선단 굽힘장치의 상세도,Figure 2 is a detailed view of the strip end bending device according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 스트립 선단 굽힘장치의 작동 상태를 개략적으로 도시한 측면도,Figure 3 is a side view schematically showing the operating state of the strip end bending device according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도이다.4 is a partial detailed view of FIG. 2 in accordance with the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 유도판 11 : 회동실린더10: guide plate 11: rotation cylinder

20 : 수직컬럼 21 : 회동암20: vertical column 21: swivel rock

22 : 구동실린더 24 : 작동실린더22: driving cylinder 24: operating cylinder

25 : 설치브라켓 26 : 가압롤25: mounting bracket 26: pressure roll

30 : 불록부재 31 : 가압실린더30 block member 31 pressurized cylinder

32 : 오목부재 41 : 근접센서32: concave member 41: proximity sensor

본 발명은 스테인리스 제조공정에서 스트립을 감기 위한 권취기에 관한 것으로, 특히 스트립의 최초선단에 의해 권취기로 함께 감기는 간지가 파단되는 것을 방지할 수 있도록 된 권취기의 스트립 선단 굽힘장치에 관한 것이다.The present invention relates to a winder for winding a strip in a stainless steel manufacturing process, and more particularly, to a strip end bending device of a winder, which is capable of preventing breakage of windbreakers wound together with the winder by the first end of the strip.

일반적으로 권취기는 냉연이나 열간 압연기를 통과한 스트립을 후공정으로 보내기 전에 저장, 운반 기타 처리의 편리성을 위해 코일상으로 말아놓는 장치로서, 동력수단이 설치된 함체와 동력수단에 연결되고 함체 외측으로 돌출설치되어 스트립이 감기는 텐션릴, 스트립 사이로 간지를 삽입시키기 위한 간지삽입장치 등을 포함하여 이루어진다.In general, a winding machine is a device that rolls a coil passed through a cold rolling or hot rolling mill into a coil for convenience of storage, transportation, and other processing before sending it to a post process. It includes a tension reel protrudingly installed to wind the strip and a slip sheet inserting device for inserting the strip between the strips.

따라서 일정 공정을 거친 스트립은 이송 테이블 후단의 디프렉트롤을 거친 후 스트립 선단이 텐션릴에 끼워지게 되고, 천천히 회전하는 텐션릴에 감기게 되는 것이다.Therefore, after the strip has undergone a certain process, the front end of the strip is inserted into the tension reel after passing through the deflector at the rear end of the transfer table, and the strip is wound onto the slowly rotating tension reel.

이때, 디프렉트롤을 거쳐 텐션릴로 진입하는 최초 스트립 선단에 의해 같이 감겨지는 간지가 끊기는 현상이 자주발생된다.At this time, a phenomenon in which the slip sheets wound together by the first strip tip entering the tension reel through the deflect roll are often broken.

즉, 간지는 간지삽입장치로부터 풀려나와 테이프 등을 이용하여 텐션릴에 부착된 상태이고 이 상태에서 스트립은 최종 디프렉트롤을 거쳐 스윙테이블을 따라 텐션릴로 이동되어 간지와 텐션릴 사이로 진입하면서 텐션릴에 감기게 되는 데, 이 과정에서 스트립 선단부의 간지에 대한 각도가 높기 때문에 간지와 텐션릴 사이로 원활하게 진입되지 못하고 간지를 절단하게 되는 것이다.In other words, the slip sheet is released from the slip sheet inserter and attached to the tension reel by using a tape or the like. In this state, the strip is moved to the tension reel along the swing table via the final deflect roll and enters between the slip sheet and the tension reel. In this process, since the angle of the strip edge at the tip of the strip is high, the gap between the strip and the tension reel is not smoothly entered, and the strip is cut.

따라서 권취불량이 발생하여 간지와 스트립을 다시 권취해야하는 상황이 자주 발생하게 되며 이에 따라 작업시간이 길어지고 샌산성이 떨어지는 문제점이 있 다.As a result, a winding failure occurs and the situation in which winding sheets and strips need to be rewound frequently occurs. Accordingly, the work time is long and the acidity is decreased.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 권취기로 진입하는 스트립의 선단부를 만곡시킴으로서 스트립 선단부에 의해 간지가 절단되는 것을 방지할 수 있도록 된 권취기의 스트립 선단부 굽힘장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, by providing a front end of the winding device for bending the strip end portion of the winding machine to be prevented by cutting the leading edge of the strip entering the winding machine by the front end of the strip. The purpose is.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 디프렉트롤과 텐션릴 사이에 위치하여 디프렉트롤을 통과한 스트립을 권취기의 텐션릴까지 안내하기 위한 안내부와, 상기 안내부에 설치되어 안내부를 통과하는 스트립의 최초 선단부를 원호형태로 만곡시키기 위한 절곡부를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention is located between the deflect roll and the tension reel, the guide portion for guiding the strip passing through the deflect roll to the tension reel of the winder, and is provided in the guide portion A bend for bending the initial leading end of the strip through the guide in an arc shape.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 권취기의 스트립 선단 굽힘장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스트립 선단 굽힘장치의 상세도이며, 도 3은 본 발명에 따른 스트립 선단 굽힘장치의 작동 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다.1 is a perspective view showing the strip end bending device of the winding machine according to the invention, Figure 2 is a detailed view of the strip end bending device according to the present invention, Figure 3 is an operating state of the strip end bending device according to the present invention Is a side view schematically showing.

상기한 도면에 의하면, 스트립(150)은 워크롤(100)과 안티캠버링롤(110)을 지나 최종적으로 디프렉트롤(120)을 거쳐 텐션릴(130)에 감겨지게 된다.According to the above-described drawings, the strip 150 is wound on the tension reel 130 through the work roll 100 and the anti-camber roll 110 and finally through the direct roll 120.

여기서 본 발명은 상기 디프렉트롤(120)과 텐션릴(130) 사이에 위치하여 디프렉트롤(120)을 통과한 스트립(150)을 권취기의 텐션릴(130)까지 안내하기 위한 안내부와, 상기 안내부에 설치되어 안내부를 통과하는 스트립(150)의 최초 선단부를 원호형태로 만곡시키기 위한 절곡부를 포함한다Wherein the present invention is located between the deflect roll 120 and the tension reel 130 and the guide for guiding the strip 150 passed through the deflect roll 120 to the tension reel 130 of the winding machine and And a bent portion installed in the guide to bend the first tip of the strip 150 passing through the guide in an arc shape.

상기 안내부는 디프렉트롤(120)과 텐션릴(130) 사이의 스트립(150) 하부에 위치하고 권취기의 하우징에 회동가능하게 설치되어 스트립(150)을 안내하기 위한 유도판(10)과, 권취기의 하우징 일측에 설치되고 상기 유도판(10) 후면에 연결되어 유도판(10)을 스트립(150) 안내위치로 회동시키기 위한 회동실린더(11) 및, 스트립(150) 상부를 가압하여 디프렉트롤(120)을 지난 스트립(150)을 상기 유도판(10)으로 안내하기 위한 유도수단을 포함한다.The guide portion is located below the strip 150 between the deflecting roll 120 and the tension reel 130 and rotatably installed in the housing of the winder to guide the strip 150 to guide the strip 150. It is installed on one side of the housing of the intake and is connected to the back of the guide plate 10, the rotating cylinder 11 for rotating the guide plate 10 to the guide position of the strip 150, and press the upper part of the strip 150 to deflect And guide means for guiding the strip 150 past the troll 120 to the guide plate 10.

따라서 스트립(150) 최초 진입시에는 상기 유도판(10)을 회동시켜 디프렉트롤(120)과 텐션릴(130) 사이의 스트립(150) 진행경로상에 유도판(10)을 위치시켜 스트립(150) 진입이 원활히 이루어지도록 한다.Therefore, when the strip 150 first enters, the guide plate 10 is rotated so that the guide plate 10 is positioned on the traveling path of the strip 150 between the deflect roll 120 and the tension reel 130. ) Make entry smoothly.

상기 유도수단은 설비 바닥에 수직으로 설치된 수직컬럼(20)과, 수직컬럼(20) 상부에 수평방향으로 회동가능하게 설치되는 회동암(21), 상기 수직컬럼(20)에 설치되고 상기 회동암(21)에 연결되어 회동암(21)을 회동시키기 위한 구동실린더(22), 회동암(21) 선단에 설치되는 지지부재(23)에 고정설치되어 스트립(150) 길이방향으로 놓여지는 작동실린더(24), 작동실린더(24)의 피스톤로드 선단에 설치브라켓(25)을 매개로 회전가능하게 설치되어 스트립(150) 윗면에 밀착되는 가압롤(26)을 포함하여 이루어진다.The guiding means is a vertical column 20 installed vertically on the bottom of the facility, a pivot arm 21 installed on the vertical column 20 so as to be rotatable in a horizontal direction, and installed on the vertical column 20. An operating cylinder which is connected to the 21 and is fixed to the driving cylinder 22 for rotating the pivotal arm 21 and the support member 23 installed at the tip of the pivotal arm 21 and placed in the longitudinal direction of the strip 150. (24), the pressure rod 26 is rotatably installed on the front end of the piston rod of the working cylinder 24 via the mounting bracket 25 to be in close contact with the upper surface of the strip 150.

한편, 상기 절곡부는 유도판(10)을 따라 진행되는 스트립(150)의 선단을 원호형태로 절곡시키기 위한 것으로, 상기 유도판(10) 윗면에 스트립(150)의 폭방향 으로 설치되는 원호단면형태의 불록부재(30), 상기 가압롤(26)이 설치되는 설치브라켓(25)에 설치되어 상기 불록부재(30)쪽으로 놓여지는 가압실린더(31), 가압실린더(31)의 피스톤로드 선단에 설치되고 상기 불록부재(30)에 맞물리도록 내측이 원호형태로 만곡된 오목부재(32)를 포함한다.On the other hand, the bent portion is for bending the tip of the strip 150 running along the guide plate 10 in the form of an arc, arc cross-sectional shape is installed in the width direction of the strip 150 on the top surface of the guide plate 10 The block member 30, the pressure roll 26 is installed on the mounting bracket 25 is installed on the pressure cylinder 31, the pressure cylinder 31, the piston rod is placed toward the block member 30 And a concave member 32 whose inner side is curved in an arc shape to be engaged with the block member 30.

따라서 스트립(150) 선단을 오목부재(32)로 누르게 되면 불록부재(30)와 오목부재(32)가 이루는 형태대로 스트립(150) 선단이 가공될 수 있는 것이다.Accordingly, when the tip of the strip 150 is pressed by the concave member 32, the tip of the strip 150 may be processed in the form of the block member 30 and the concave member 32.

여기서, 디프렉트롤(120)을 거친 스트립(150)의 선단이 정확히 가공 위치인 블록부재 상에 위치하였음을 감지하기 위하여 도 4에 도시된 바와 같이 상기 설치브라켓(25)에는 스트립(150)에 근접한 브라켓(40)을 설치하고 브라켓(40) 상에는 스트립(150)을 감지하기 위한 근접센서(41)를 설치하여 이 근접센서(41)의 신호에 따라 가압실린더(31)를 작동시키는 구조로 한다.Here, in order to detect that the tip of the strip 150 passed through the deflect roll 120 is located on the block member which is a precise machining position, as shown in FIG. 4, the mounting bracket 25 is attached to the strip 150. The proximity bracket 40 is installed and the proximity sensor 41 for detecting the strip 150 is installed on the bracket 40 to operate the pressure cylinder 31 according to the signal of the proximity sensor 41. .

또한, 상기 브라켓(40)은 가압실린더(31)의 신축작동에 따른 오목부재(32) 이동시 오목부재(32)와 간섭되지 않도록 중앙부에 오목부재 유통용 홀이 형성된다.In addition, the bracket 40 has a concave member distribution hole formed in the center portion thereof so as not to interfere with the concave member 32 when the concave member 32 moves due to the expansion and contraction of the pressure cylinder 31.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter will be described the operation of the present invention.

워크롤(100)을 지나 권취될 스트립(150)이 권취기쪽으로 이동되어 오면 수직컬럼(20)에 설치된 구동실린더(22)는 신장작동되어 수직컬럼(20)에 대해 회동암(21)을 회동시키게 된다.When the strip 150 to be rolled past the work roll 100 is moved toward the winding machine, the driving cylinder 22 installed in the vertical column 20 is extended to rotate the pivot arm 21 with respect to the vertical column 20. Let's go.

회동암(21)이 회동됨에 따라 회동암(21)에 설치된 작동실린더(24)가 스트립(150), 정확히는 디프렉트롤(120)쪽으로 기울어지게 되고 구동실린더(22)가 정지됨과 동시에 작동실린더(24)가 신장작동되어 작동실린더(24)의 피스톤로드 선 단에 설치된 설치브라켓(25)을 디프렉트롤(120)쪽으로 진행시키게 된다.As the rotational arm 21 is rotated, the operation cylinder 24 installed in the rotational arm 21 is inclined toward the strip 150, precisely the deflecting roll 120, and the driving cylinder 22 is stopped and at the same time the operation cylinder ( 24) is extended to advance the mounting bracket 25 installed on the piston rod end of the operation cylinder 24 toward the deflect roll (120).

상기 작동실린더(24)가 완전히 신장작동되면 피스톤로드 선단의 설치브라켓(25)에 설치된 가압롤(26)이 디프렉크롤 위를 이동하는 스트립(150)에 밀착되어 스트립(150)의 이동방향을 권취기의 텐션릴(130)쪽으로 안내하게 된다.When the operation cylinder 24 is fully extended, the pressure roll 26 installed on the mounting bracket 25 at the end of the piston rod is in close contact with the strip 150 moving on the deflect roll to change the direction of movement of the strip 150. Guide to the tension reel 130 of the winder.

그리고 스트립(150) 하부에 위치한 회동실린더(11)가 신장작동되어 유도판(10)을 회동시키게 된다.Then, the rotation cylinder 11 located below the strip 150 is extended to rotate the guide plate 10.

회동되는 유도판(10)은 디프렉트롤(120)과 텐션릴(130) 사이에 경사지게 배치되어 상기 가압롤(26)에 의해 방향전환된 스트립(150)의 하부를 받쳐 정확히 텐션릴(130)쪽으로 안내하게 된다.The rotating guide plate 10 is inclinedly disposed between the deflecting roll 120 and the tension reel 130 to support the lower portion of the strip 150 redirected by the pressure roll 26 to accurately tension the reel 130. You will be guided toward.

이때, 유도판(10)을 따라 진행하는 스트립(150)이 유도판(10)에 설치된 불록부재(30)에 도달하게 되면, 스트립(150) 상부의 브라켓에 설치된 근접센서(41)에 스트립(150)이 감지되고 이 근접센서(41)의 신호에 따라 가압실린더(31)가 신장작동되어 가압실리더의 피스톤로드 선단에 설치된 오목부재(32)를 스트립(150)쪽으로 하강시키게 된다.At this time, when the strip 150 traveling along the guide plate 10 reaches the block member 30 installed on the guide plate 10, the strip 150 is attached to the proximity sensor 41 installed on the bracket on the strip 150. 150 is sensed and the pressure cylinder 31 is extended in response to the signal of the proximity sensor 41 to lower the concave member 32 installed at the tip of the piston rod of the pressure cylinder toward the strip 150.

따라서 오목부재(32)가 가압실린더(31)의 가압력에 의해 하강함에 따라 오목부재(32)와 불록부재(30) 사이에 스트립(150)의 선단이 가압되고 오목부재(32)와 불록부재(30)의 단면형태대로 스트립(150) 선단이 만곡된다.Accordingly, as the concave member 32 is lowered by the pressing force of the pressure cylinder 31, the tip of the strip 150 is pressed between the concave member 32 and the block member 30, and the concave member 32 and the block member ( The tip of the strip 150 is curved in the cross-sectional shape of 30.

즉, 도 4에 도시된 바와 같이 스트립(150)의 선단부가 아래쪽을 향해 오목하게 구부려지게 되는 것이다.That is, as shown in Figure 4, the front end of the strip 150 is bent concave downward.

이와같이 스트립(150) 선단이 원호형태로 만곡처리되면 가압실린더(31)는 다 시 축소작동되어 오목부재(32)를 스트립(150)으로부터 들어올리게 되고 스트립(150)은 계속 진행하여 텐션릴(130)과 간지 사이로 진입하여 간지를 끊는 일없이 텐션릴(130)에 감길 수 있게 된다.As such, when the tip of the strip 150 is curved in an arc shape, the pressure cylinder 31 is retracted to lift the concave member 32 from the strip 150, and the strip 150 continues to tension the tension reel 130. ) And the kanji can be wound around the tension reel 130 without breaking the kanji.

즉, 이미 스트립(150)의 선단은 원호형태로 절곡되어 텐션릴(130)에 대해 간지와 유사한 각도로 휘어있기 때문에 간지와 텐션릴(130) 사이로 원활하게 진입할 수 있게 되는 것이다.That is, the tip of the strip 150 is already bent in an arc shape and bent at a similar angle to the tension reel 130 with respect to the tension reel 130, so that the smooth slip and the tension reel 130 can be smoothly entered.

스트립(150)이 텐션릴(130)에 두세바퀴 권취되면 회동실린더(11)와 작동실린더(24)의 구동에 따라 가압롤(26)은 스트립(150)으로부터 들어올려지고 유도판(10) 또한 회동실린더(11)의 구동에 따라 하강하여 스트립(150) 선단 최초 통판작업이 완료된다.When the strip 150 is wound on the tension reel 130 by two or three turns, the pressure roll 26 is lifted from the strip 150 in accordance with the driving of the rotation cylinder 11 and the operation cylinder 24. As the rotary cylinder 11 is driven to descend, the first mailing operation of the front end of the strip 150 is completed.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 권취기의 스트립 선단 굽힘장치에 의하면, 스트립 최초 통판시 간지를 파단시키는 현상을 방지하여 작업능률을 높일 수 있게 된다.According to the strip end bending device of the winding machine according to the present invention as described above, it is possible to prevent the phenomenon of breaking the sheet of paper at the time of the first mailing strip, thereby improving the work efficiency.

또한, 간지 파단에 따른 간지 소비를 줄여 원가를 절감할 수 있는 효과를 얻는다.In addition, the cost reduction can be achieved by reducing the consumption of the paper.

Claims (2)

권취기의 텐션릴과 디프렉트롤 사이에서 스트립을 안내하기 위한 유도판과, 유도판을 작업 위치로 회동시키기 위한 회동실린더, 설비바닥에 수직으로 설치된 수직컬럼, 수직컬럼 상부에 수평방향으로 회동가능하게 설치되는 회동암, 상기 수직컬럼에 설치되고 상기 회동암에 연결되어 회동암을 회동시키기 위한 구동실린더, 상기 회동암 선단에 설치되는 지지부재에 고정설치되어 스트립 길이방향으로 놓여지는 작동실린더, 이 작동실린더의 피스톤로드 선단에 설치브라켓을 매개로 회전가능하게 설치되어 스트립 윗면에 밀착되는 가압롤을 포함하는 스트립 안내부와;Guide plate for guiding strip between tension reel and deflect roll of winder, rotating cylinder for rotating guide plate to working position, vertical column vertically installed on the floor of equipment, horizontally rotated on top of vertical column A rotating cylinder installed in the vertical column, a driving cylinder installed in the vertical column and connected to the rotating arm to rotate the rotating arm, and fixed to a supporting member installed at the tip of the rotating arm, the operating cylinder being placed in a strip length direction. A strip guide part rotatably installed at an end of the piston rod of the operation cylinder via a mounting bracket, the strip guide part including a press roll adhered to the upper surface of the strip; 상기 유도판 윗면에 스트립의 폭방향으로 설치되는 원호단면형태의 불록부재와, 상기 가압롤이 설치되는 설치브라켓에 설치되어 상기 불록부재쪽으로 놓여지는 가압실린더, 가압실린더의 피스톤로드 선단에 설치되고 상기 불록부재에 맞물리도록 내측이 원호형태로 만곡된 오목부재를 포함하여, 유도판을 따라 진행되는 스트립의 선단을 원호형태로 만곡시키기 위한 절곡부를 포함하는 권취기의 스트립 선단 굽힘장치.The block member of the circular arc cross-sectional shape which is installed in the width direction of the strip on the upper surface of the guide plate, and the pressure cylinder is installed on the mounting bracket is installed to the block member, the pressure rod is installed on the end of the piston rod of the pressure cylinder And a concave member whose inner side is curved in an arc shape so as to engage with the block member, wherein the strip end bending device of the winder includes a bent portion for bending the tip of the strip running along the guide plate in an arc shape. 제 1 항에 있어서, 상기 설치브라켓에 스트립에 근접한 브라켓을 설치하고 브라켓 상에는 스트립 선단을 감지하기 위한 근접센서를 설치한 것을 특징으로 하는 권취기의 스트립 선단 굽힘장치.The apparatus of claim 1, wherein a bracket close to the strip is installed on the mounting bracket, and a proximity sensor for detecting the tip of the strip is installed on the bracket.
KR1020020030008A 2002-05-29 2002-05-29 Device for bending top of strip in coiler KR100829961B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020030008A KR100829961B1 (en) 2002-05-29 2002-05-29 Device for bending top of strip in coiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020030008A KR100829961B1 (en) 2002-05-29 2002-05-29 Device for bending top of strip in coiler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030092369A KR20030092369A (en) 2003-12-06
KR100829961B1 true KR100829961B1 (en) 2008-05-16

Family

ID=32384953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020030008A KR100829961B1 (en) 2002-05-29 2002-05-29 Device for bending top of strip in coiler

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100829961B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200454103Y1 (en) * 2009-07-31 2011-06-17 박연균 Automatic water supplier for a plant
KR101641785B1 (en) * 2014-11-03 2016-07-22 주식회사 포스코 Guiding apparatus of coiling strip
CN109985906B (en) * 2019-05-05 2024-04-19 中国重型机械研究院股份公司 Automatic coil starting process device and method for strip steel finishing unit
CN117401478A (en) * 2023-05-16 2024-01-16 响水德丰金属材料有限公司 Rolling machine equipment is used in production of 304 stainless steel coil of strip

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030092369A (en) 2003-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010504216A (en) Method and apparatus for winding a strip with a winding mandrel.
JP4825618B2 (en) Steel strip unwinding guide device on the entrance side of the continuous strip treatment line
US4730781A (en) Conveyor for feeding strip material in a machine for working on the same
KR100829961B1 (en) Device for bending top of strip in coiler
KR100803972B1 (en) Device for guiding strip in Feeding table
KR100408694B1 (en) Device for preventing coil telescope of coiler
KR20020026032A (en) Device for leading paper of paper roller
KR100864441B1 (en) Cutting apparatus for paper in steel sheet winding device
KR100227091B1 (en) Movable automatic steel band cutting device
JPH0871646A (en) Meandering correcting equipment of continuous steel strip
KR100939266B1 (en) Device for guiding paper in coiler
KR20060021190A (en) Device for bending and guiding top of strip in coiler
KR100864440B1 (en) Device for stopping and decelerating rotation of paper coil
KR100506410B1 (en) Apparatus for guiding sheet coil
KR100466417B1 (en) Apparatus for guiding band in automatic banding machine
KR100829962B1 (en) Device for guiding top of strip in coiler
KR100733064B1 (en) apparatus guiding recycling paper inserted between coil layers
JPH0321763Y2 (en)
KR20030010914A (en) Device for removing non-rolling part of strip
KR200205998Y1 (en) Deflection equipment of strip
KR100792757B1 (en) Pinch roll pressure control apparatus for meandering prevention of strip
JPH0155174B2 (en)
JPS61132218A (en) Delivering device of coil
JPH0753765Y2 (en) Bending device for strip end of strip coil
KR101060895B1 (en) Opener device of steel plate continuous line

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130417

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140508

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150417

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160422

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170426

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180508

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee