KR100829953B1 - Apparatus for manufacturing safeguard of top lance utilized scrap nozzle - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사용이 끝난 래들의 하노즐을 톱랜스의 표면에 장착하여 재사용함으로써 자재비 절감 및 폐기물 처리 비용을 절감하고자 하는 폐노즐을 이용한 톱랜스 보호구 제작장치를 제공하는 것으로, 이에 따른 제작장치는 중심으로 톱랜스가 삽입되는 래들의 노즐부에서 수거된 복수의 폐노즐; 상기 폐노즐이 삽입되는 제작틀; 및 상기 제작틀의 내측으로 연통되어 내측으로 경화제를 공급하는 경화제공급라인을 포함한다.The present invention provides a top lance protective device manufacturing apparatus using a waste nozzle to reduce the material cost and waste disposal cost by mounting and using the harness of the used ladle on the surface of the top lance, and the manufacturing apparatus according to the center is A plurality of waste nozzles collected from the nozzle portion of the ladle into which the top lance is inserted into the nozzle; A production frame into which the waste nozzle is inserted; And a curing agent supply line communicating with the inside of the production frame and supplying the curing agent to the inside.
래들, 폐노즐, 재활용, 모르타르, 제작틀Ladle, Waste Nozzle, Recycling, Mortar, Frame
Description
도 1은 본 발명에 따른 보호구 제작장치를 부분 절개하여 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a partially cut protective device manufacturing apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 보호구 제작장치의 제작틀을 부분 절개하여 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a partially cut manufacturing frame of the protective device manufacturing apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 보호구 제작장치를 이용한 톱랜스 보호구의 완성후 취외상태를 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a state after the completion of the top lance protective device using a protective device manufacturing apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 보호구 제작장치에 의해 제작된 보호구를 부분 절개하여 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a partially cut protective equipment produced by the protective equipment manufacturing apparatus according to the present invention.
도 5는 종래의 톱랜스를 도시한 단면도.5 is a cross-sectional view showing a conventional top lance.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
11 : 몸체프레임 13 : 작동실린더11: Body frame 13: Operation cylinder
15 : 제작틀 17 : 홀더15: production frame 17: holder
19 : 전열선 21 : 경화제공급라인19: heating wire 21: hardener supply line
23 : 공급관 25 : 안내대23: supply pipe 25: guide
27 : 가이드홈 31 : 환홈27: guide groove 31: circular groove
33 : 노즐블럭 35 : 폐노즐33: nozzle block 35: waste nozzle
본 발명은 래들 하부에 구성된 노즐을 재활용할 수 있는 방안에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 사용이 끝난 래들의 하노즐을 이용하여 톱랜스를 보호하는 보호구를 제작하는 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for recycling a nozzle configured under the ladle, and more particularly, to a manufacturing method for manufacturing a protective device for protecting the top lance using a hannoel of the used ladle.
일반적으로 연속주조법은 용강이나 비철 용체를 직접 수냉 금형에 주탕하여 냉각시키면서 고체화된 부분부터 하강시켜 슬래브를 연속적으로 생산하는 방식이다.In general, the continuous casting method is a method of continuously producing a slab by pouring molten steel or non-ferrous solution directly into the water-cooled mold while cooling and descending from the solidified portion.
즉, 정밀하게 온도를 맞춰 출강된 용강은 래들에 채워지고, 래들의 하부에 설치된 노즐부를 통과하여 턴디쉬로 주입되며, 턴디쉬에서는 용강중 게재물을 부상 분리시키며 몰드내로 용강을 주입한다.That is, the molten steel with which the temperature is precisely adjusted is filled in the ladle, and injected into the tundish through the nozzle unit installed at the lower part of the ladle. In the tundish, the molten steel is separated from the molten steel and the molten steel is injected into the mold.
한편, 톱랜스는 래들의 내부로 진입되어 용강을 교반시키거나 정련하기 위한 정련가스를 분사하게 된다.Meanwhile, the top lance enters the ladle to inject a refinery gas to stir or refine the molten steel.
그러나 래들의 내부에 채워진 용강이 고온이기 때문에 톱랜스를 보호해야 하며, 이를 위하여 도 5에 도시한 바와 같이, 톱랜스(1)의 외측에 캐스타블(3)을 시공하게 된다. 캐스타블의 하측에는 정련가스가 분사되는 분사공이 형성된다.However, since the molten steel filled inside the ladle is a high temperature, it is necessary to protect the top lance. For this purpose, as shown in FIG. 5, the castable 3 is installed outside the
이때 사용되는 캐스타블을 시공하는 데 매우 많은 비용이 소요되고 있다.At this time, it is very expensive to construct the castable used.
또한 연속주조용 래들은 하부에 용강을 주입하기 위한 노즐이 설치되어 있다. 이러한 노즐은 1회 사용후 폐기 처분되고 있으나 폐기물 처리에 따른 비용과 산업폐기물이라 처리가 용이하지 못하다.In addition, the continuous casting ladle is provided with a nozzle for injecting molten steel at the bottom. These nozzles are disposed of after one use but are not easy to handle because of the cost and industrial waste.
본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 사용이 끝난 래들의 하노즐을 톱랜스의 표면에 장착하여 재사용함으로써 자재비 절감 및 폐기물 처리 비용을 절감하고자 하는 폐노즐을 이용한 톱랜스 보호구 제작장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, the purpose is to use the waste nozzle to reduce the material cost and waste disposal cost by reusing the used nozzle of the used ladle on the surface of the top lance. It is to provide a top lance protector manufacturing apparatus used.
상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 제작장치는 중심으로 톱랜스가 삽입되는 래들의 노즐부에서 수거된 복수의 폐노즐; 상기 폐노즐이 삽입되는 제작틀; 및 상기 제작틀의 내측으로 연통되어 내측으로 경화제를 공급하는 경화제공급라인을 포함한다.A manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object is a plurality of waste nozzles collected from the nozzle portion of the ladle is inserted into the top lance; A production frame into which the waste nozzle is inserted; And a curing agent supply line communicating with the inside of the production frame and supplying the curing agent to the inside.
이하 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 보호구 제작장치를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a perspective view showing a partially cut protective device manufacturing apparatus according to the present invention.
본 발명은 몸체프레임(11)의 마주보는 내측면에 작동실린더(13)를 각각 설치하고, 그 작동실린더(13)를 이용하여 제작틀(15)을 이동시키게 된다.According to the present invention, the
제작틀(15)은 도 2에 도시한 바와 같이 반호상의 좌(15a),우측 제작틀(15b)을 상호 맞대어서 원형관의 형태를 갖춘 것으로, 외측에는 'ㄷ' 자 모양의 홀더(17)가 상부, 센터, 하부에 각각 고정되다.As shown in FIG. 2, the
이들 홀더 중에서 센터 홀더의 외측에 상술한 작동실린더(13)의 로드가 고정된다.Of these holders, the rod of the above-described
제작틀(15)의 내부에는 전원라인(18)에 의해 열을 발산하는 전열선(19)이 배열되어 경화제의 경화시 사용된다.The
그리고 제작틀(15)에는 경화제를 공급하는 경화제공급라인(21)이 공급관(23)을 통해 연통된다. 여기서 경화제공급라인(21)의 일부는 길이 조절이 가능한 자바라로 형성되어 제작틀의 분할시 대응되도록 한다.And the
공급관(23)을 통해 공급되는 경화제로는 모르타르를 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable to use mortar as a hardener supplied through the
한편, 몸체프레임(11)의 외측에는 수직으로 설치된 안내대(25)가 설치된다.On the other hand, the
안내대(25)에는 가이드홈(27)이 형성되고, 이 가이드홈(27)에는 톱랜스(TL)를 고정시키는 고정브라켓(29)이 설치된다.A
상기한 톱랜스(TL)는 본 발명의 특징에 따라 횡방향으로 환홈(31)이 형성된다.The top TL is formed with a
이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 톱랜스 보호구 제작장치는 다음과 같이 사용되어 톱랜스 보호구를 제작하게 된다.The top lance protective device manufacturing apparatus according to the present invention configured as described above is used as follows to produce a top lance protective equipment.
먼저 작동실린더(13)를 확장하여 좌측 제작틀(15a)과 우측 제작틀(15b)이 밀착된 상태에서 제작틀(15)의 내부에 노즐블럭(33)을 삽입한 후 래들에서 수거한 폐노즐(35)을 복수개 삽입한다.First, the
그리고 폐노즐(35)의 중심으로 톱랜스(TL)를 노즐블럭(33)에 선단이 닿을 때까지 삽입한다.
The top TL is inserted into the center of the
톱랜스(TL)의 선단이 닿은 것을 확인한 후에는 경화제공급라인(21)을 통해 제작틀(15)의 내부로 모르타르를 공급한다.After confirming that the front end of the top TL is in contact with the mortar is supplied to the interior of the
공급관(23)의 통해 모르타르가 공급되면서 상호 접해있는 폐노즐(35)의 사이로 스며들게 되어 폐노즐(35) 사이의 공간을 메워주게 된다.As the mortar is supplied through the
그리고 폐노즐(35) 사이에 공간이 메워지고 나서는 분사되는 모르타르의 분사압에 의해 톱랜스(TL)에 형성된 환홈(31)에도 모르타르가 채워지게 된다. 환홈(31)에 채워진 모르타르는 경화후 톱랜스(TL)와 보호구를 일체가 되도록 한다.The mortar is also filled in the
이와 같이 모르타르의 충전이 완료되면 전원라인에 전원을 공급한다. 이에 따라 전열선(19)에 열이 발생되고, 이 열이 모르타르로 전달되어 모르타르(M)를 건조시키게 된다.As such, when the charging of the mortar is completed, power is supplied to the power line. Accordingly, heat is generated in the
건조가 완료되면 도 3에 도시한 바와 같이 작동실린더(13)를 단축시켜 좌측 제작틀(15a)과 우측 제작틀(15b)을 좌우로 빼내어 분할한다.When the drying is completed, as shown in FIG. 3, the
이어서 톱랜스(TL)를 상부로 들어올리게 되면 제작작업이 완료된다.Subsequently, when the top lance is lifted to the top, the manufacturing work is completed.
이렇게 제작된 보호구가 있는 톱랜스(TL)는 도 4에 도시한 바와 같이 폐노즐(35) 사이에 경화된 모르타르가 위치하게 되고, 하부에는 정련가스 분사구(35a)가 있는 노즐블럭(35)이 위치하게 된다.As shown in FIG. 4, the top lance TL having the protective device is hardened mortar between the
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면 1회 사용후 폐기처분 되어지는 폐노즐을 재사용하게 되어 폐기물 재사용에 의한 원가절감 효과을 얻게 된다.As described above, according to the present invention, the waste nozzle that is disposed of after being used once is reused, thereby achieving a cost reduction effect due to waste reuse.
또한, 캐스타블을 시공하지 않아도 되기 때문에 자재비도 절감하는 효과를 얻게 된다.In addition, there is no need to construct a castable, thereby reducing the material cost.
나아가 폐기물들을 버리지 않아도 되기 때문에 환경오염을 방지하는 효과도 있다.Furthermore, it does not have to throw away the waste, thereby preventing environmental pollution.
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