KR100827685B1 - 컬링에 의한 적층형 가스켓의 체결수단 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실린더헤드와 실린더블록과의 접합면 사이에 게재하여 상기 접합면 사이를 시일 하도록 체결수단에 의해 체결된 복수의 플레이트로 구성된 적층형 가스켓에 있어서, 상기 체결수단은 외각에 적층되는 플레이트에 형성된 하나 이상의 절곡부와; 상기 절곡부와 대향하도록 적층된 타 플레이트에 각각 형성되며, 상기 절곡부가 절곡되어 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 걸릴 수 있도록 형성된 관통공;으로 구성된다.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 플레이트에 코킹(cauking) 형성에 따른 잔류응력에 의한 크랙현상을 방지할 수 있으며, 플레이트에 코킹(cauking)을 형성할 필요가 없으므로 적층형 가스켓 상호간의 낌을 방지할 수 있어 작업이 용이한 장점이 있다.

적층형 가스켓, 플레이트, 스토퍼플레이트, 비드플레이트, 코킹, 절곡부, 관통공

Description

컬링에 의한 적층형 가스켓의 체결수단{A MEANS FOR JOINTING GASKET USING CURLING}

도 1은 종래 기술에 따른 적층형 가스켓의 각각의 플레이트를 체결하는 코킹(cauking)을 성형하는 수단을 나타내는 측단면도,

도 2는 컬링에 의해 체결되는 적층형 가스켓을 나타내는 평면도,

도 3a는 본 발명의 1 실시예로서 도 2의 X부분을 나타내는 평면도,

도 3b는 도 3a에서 A-A부분을 나타내는 단면도,

도 4a는 본 발명의 2 실시예로서 도 2의 X부분을 나타내는 평면도,

도 4b는 도 4a에서 B-B부분을 나타내는 단면도,

도 5a는 본 발명의 3 실시예로서 도 2의 X부분을 나타내는 평면도,

도 5b는 도 5a에서 C-C부분을 나타내는 단면도,

도 6a는 본 발명의 4 실시예로서 도 2의 X부분을 나타내는 평면도,

도 6b는 도 6a에서 D-D부분을 나타내는 단면도.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

10,30 : 비드플레이트 11a,b,c,d : 절곡부

12a,b,c,d : 걸림부 20 : 스토퍼플레이트

21a,b,c,d : 관통공 31a,b,c,d : 관통공

본 발명은 적층형 가스켓에 있어 적층되는 플레이트의 체결수단에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 외각에 적층된 플레이트에 절곡부를 구성하고, 타 플레이트에 각각 관통공을 구성하여 상기 절곡부가 상기 관통공을 관통하여 컬링(curling)에 의해 체결될 수 있도록 함으로서 플레이트에 코킹 형성에 따른 잔류응력에 의한 크랙현상을 방지할 수 있으며, 플레이트에 코킹을 형성할 필요가 없으므로 적층형 가스켓 상호간의 낌을 방지할 수 있어 작업이 용이한 컬링에 의한 적층형 가스켓의 체결수단에 관한 것이다.

일반적으로 가스켓(gasket)은 엔진(내연기관), 유/공압장치 등에서 유체, 기체 등이 왕래하는 부품과 부품간의 결합면, 혹은 접촉면 사이에 끼워져서 이들 사이의 기밀을 유지하여 누설을 방지하게 된다.

이러한 가스켓 중 차량 등의 엔진부분에 적용되는 것을 살펴보면, 차량의 엔진에서는 특히 실린더 블록과 실린더 헤드의 접합면 사이와, 실린더 헤드와 실린더헤드 커버의 접촉면 사이 등에 설치되어 밀봉수단(seal)의 기능을 담당하며, 연소실내 고압 연소가스의 누설을 방지한다. 연소실의 내부는 압축, 팽창, 폭발, 배 기 등으로 이루어지는 4행정 사이클 과정 동안 실린더 내부 압력이 연속적으로 변화하는 기계적 환경에 놓여 있다.

특히, 폭발시의 내부 가스 압력은 실린더 헤드와 실린더블록을 체결하는 볼트결합의 체결력을 초과할 정도로 높기 때문에 실린더 헤드를 상향으로 밀어 올리는 힘(lift-up force : 이하 '리프트 포스'라 함)이 발생되어서, 가스켓과 실린더 헤드 내지 실린더 블록 사이에 미세한 간극이 존재하게 된다.

예를 들어, 압축착화기관에서 실린더 헤드는 리프트 포스를 받을 때 실린더 블록의 상면으로부터 높이 10㎛(0.01㎜) ∼ 15㎛(0.015㎜) 정도 튀어 올라가기 때문에 실린더 헤드와 실린더 블록의 사이에 유동적 간극을 만들게 된다.

이때, 내부 가스 압력이 대략적으로 대기압의 200배 정도이기 때문에, 내부 가스는 간극을 통해 외부로 세어나가게 되어서 내연기관의 연소효율에 악 영향을 미치게 된다.

이렇게 미세한 간극은 사이클의 진행 동안 실린더 내부의 하중 변화에 따라 유동적으로 변화하므로, 내연기관에서 만족할만한 밀봉을 유지하고 폭발시 발생되는 미세 간극 생성을 억제하기 위해서는 탄성과 함께 내구성을 갖는 적층형 가스켓이 필요하다.

일반적으로 적층형 가스켓은 복수의 금속박판(플레이트)을 적층, 결합하여 사용되어 왔다.

일예로 적층형 가스켓은 2장의 플레이트로 구성할 수 있는데, 탄성력에 의해 실린더헤드와 실린더블록의 접합면이 시일 하도록 하는 비드가 형성된 비드플레이 트와 상기 비드플레이트의 비드의 완전압착으로 인한 시일성능의 저하를 방지할 수 있도록 하는 스토퍼플레이트로 구성할 수 있다.

이와 같이 2장의 플레이트를 적층하여 결합시키기 위한 체결수단은 기본적으로 그로멧형, 헤밍형, 야그형 등이 있으며, 이들은 주로 리벳팅, 야그용접 등에 의해 상호 분리되지 않도록 사용되어 왔다.

그러나 상기와 같이 리벳팅에 의해 플레이트 상호간을 결합하는 경우 별도의 리벳팅 작업을 수행해야 하는 번거로움이 있고, 야그용접의 경우도 용접에 의해 발생되는 열에 의해 조립되는 플레이트에 열응력이 발생되고, 이 열응력에 의해 조립된 적층형 가스켓에 열변형이 발생되며, 이 또한 별도의 용접과정을 거쳐야 하는 번거로움이 있었다.

이러한 문제점으로 인해 플레이트를 적층하여 결합시키기 위한 체결수단으로코킹(cauking)방식이 제시되고 있는 바, 코킹방식은 도 1에서 보는 바와 같이 각각의 플레이트(1,2,3)에 대응하는 코킹(cauking)(1a,2a,3a)을 구성함으로서 별도의 레벳팅 이나 용접과정이 없이 간편하게 대응하는 코킹(1a,2a,3a)을 삽입하는 방식으로 플레이트 상호간을 결합하여 사용하는 것이다.

그러나 코킹방식의 경우에 도 1에서 보는 바와 같이 복수의 플레이트(1,2,3)로 구성된 적층형 가스켓을 성형시 상금형(5)과 하금형(4)에 의해 각각의 플레이트(1,2,3)에 일거에 코킹(1a,2a,3a)을 형성하여 각각의 플레이트(1,2,3)를 체결하는데 이 경우 하금형(4)의 에지부(E)에 의해 플레이트(3)에 잔류응력이 잔존하게 되며 이러한 잔류응력은 엔진 운전 시 크랙(crack)이 발생하는 문제점을 야기한다.

또한, 코킹방식에 의한 체결은 적층형 가스켓을 적재하여 필요시 적층형 가스켓을 1개씩 사용하고자 하는 경우에 적층형 가스켓 상호간에 코킹의 삽입으로 인해 결합되어 이를 분리하는 작업이 용이하지 않으며, 심지어 실린더블록과 실린더헤드에 2개의 적층형 가스켓을 삽입하여 조립되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 앞서 언급한 취약점을 해결하고자, 복수의 플레이트로 구성되는 적층형 가스켓에 있어서 외각에 적층된 플레이트에 절곡부를 구성하고, 타 플레이트에 각각 관통공을 구성하여 상기 절곡부가 상기 관통공을 관통하여 컬링에 의해 체결될 수 있도록 함으로서 플레이트에 코킹 형성에 따른 잔류응력에 의한 크랙현상을 방지할 수 있으며, 플레이트에 코킹을 형성할 필요가 없으므로 적층형 가스켓 상호간의 낌을 방지할 수 있는 컬링에 의한 적층형 가스켓의 체결수단을 제공하고자 한다.

상술한 본 발명의 목적은 실린더헤드와 실린더블록과의 접합면 사이에 게재하여 상기 접합면 사이를 시일 하도록 체결수단에 의해 체결된 복수의 플레이트로 구성된 적층형 가스켓에 있어서, 상기 체결수단은 외각에 적층되는 플레이트에 형성된 하나 이상의 절곡부와, 상기 절곡부와 대향하도록 적층된 타 플레이트에 각각 형성되며, 상기 절곡부가 절곡되어 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 걸릴 수 있도록 형성된 관통공으로 구성됨을 특징으로 한다.

한편 본 발명은 적층형 가스켓을 구성하는 복수의 플레이트의 체결수단으로서 상기 절곡부는 타 플레이트에 각각 형성된 관통공에 의해 형성된 내주연의 일면을 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 걸리도록 절곡될 수 있다.

또한, 상기 절곡부는 각각 반대방향으로 절곡될 수 있도록 한 쌍으로 구성하여 타 플레이트에 각각 형성된 관통공에 의해 형성된 내주연의 대향하는 면을 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 각각 걸리도록 절곡될 수 있다.

또한, 상기 절곡부는 각각 마주 보는 방향으로 절곡될 수 있도록 한 쌍으로 구성하고, 상기 관통공은 타 플레이트에 각각 한 쌍으로 구성하여 각각의 관통공에 의해 형성된 내주연으로 인접한 내주연의 면을 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 각각 걸리도록 절곡될 수 있다.

또한, 상기 관통공은 타 플레이트에 각각 원형으로 구성되며, 상기 절곡부는 상기 관통공에 의해 형성된 내주연을 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 걸리도록 절곡될 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 적층형 가스켓의 체결수단에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

도면에서, 도 2는 컬링에 의해 체결되는 적층형 가스켓을 나타내는 평면도이고, 도 3a는 본 발명의 1 실시예로서 도 2의 X부분을 나타내는 평면도이고, 도 3b는 도 3a에서 A-A부분을 나타내는 단면도이고, 도 4a는 본 발명의 2 실시예로서 도 2의 X부분을 나타내는 평면도이고, 도 4b는 도 4a에서 B-B부분을 나타내는 단면도이고, 도 5a는 본 발명의 3 실시예로서 도 2의 X부분을 나타내는 평면도이고, 도 5b는 도 5a에서 C-C부분을 나타내는 단면도이고, 도 6a는 본 발명의 4 실시예로서 도 2의 X부분을 나타내는 평면도이고, 도 6b는 도 6a에서 D-D부분을 나타내는 단면도이다.

본 발명은 복수의 플레이트로 구성되는 적층형 가스켓에 있어서 상기 플레이트에는 플레이트 상호간에 체결을 위해 체결수단을 구성하는데, 상기 체결수단은 외각의 플레이트에 일체형으로 형성된 절곡부와 타 플에이트에 각각 형성된 관통공으로서 상기 절곡부를 상기 각각의 관통공에 관통시켜 절곡시킴으로서 컬링(curling)에 의해 복수의 플레이트 상호간이 체결되도록 하는 것이다.

한편, 본 발명은 2개 이상의 플레이트가 적층된 적층형 가스켓에 적용이 가능한 것이나, 설명의 편의를 위해 도 2 내지 도 6에서는 적층형 가스켓을 2개의 비드플레이트와 그 사이에 스토퍼플레이트가 적층되는 경우를 도시하고 있는 바, 이는 앞서 언급한 바와 같이 이에 한정하는 것은 아니다.

도 2에 도시된 바와 같이 일반적인 비드플레이트(10,30)는 내연기관의 실린더 기통수에 따라서 소정 개수의 보어(13,33)(예시는 4기통용 실린더에 적용된 것임.)가 평면부(14,34)의 중앙부분에 형성된다. 그리고 상기 보어들의 외측변부에 즉 보어와 플레이트의 변부 사이에 실린더를 냉각시키고 윤활유를 공급하기 위한 냉각수 공급구멍(16,36)과 오일공급구멍(15,35)이 형성된다.

또한, 상기 비드플레이트(10,30)에는 실린더블록(도면에 도시되지 않음.)과 실린더헤드(도면에 도시되지 않음.)에 체결하기 위한 볼트삽입공(17,37)이 플레이트 변부에 형성된다.

한편 상기 비드퍼플레이트(10,30) 사이에 적층되는 스토퍼플레이트(20)는 도 2에서 보는 바와 같이 비드플fp이트(10,30)의 보어(13,33)와 냉각수공급구멍(16,36)에 대응하여 보어(23)와 냉각수공급구멍(26)이 형성되도록 환형부(24)가 일체형으로 연결된 형상으로 구성된다.

상기 비드플레이트(10,30)와 그 사이에 적층되는 스토퍼플레이트(21)는 도 2에서 보는 바와 같이 복수의 체결부위(X)에서 체결수단에 의해 체결되는 바, 본 발명은 상기 체결수단으로서 절곡부(11)와 관통공(21,31)을 제시하고 있다.

이하에서는 본 발명에서 체결수단으로 제시하고 있는 상기 절곡부(11)와 관통공(21,31)의 각각의 실시 예를 설명한다.

본 발명의 일 실시예로서 제시하는 체결수단은 외각에 적층되는 플레이트에 형성된 절곡부(11a)와, 상기 절곡부(11a)와 대향하도록 적층된 타 플레이트에 각각 형성되며, 상기 절곡부가 절곡되어 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 걸릴 수 있도록 형성된 관통공(21a, 31a)으로 구성된다.

더욱 상세히 설명하면 상기 절곡부(11a)는 외각에 적층되는 플레이트 즉 도 3b에서 보는 바와 같이 비드플레이트(10)에 형성되는데, 도 3a에서 보는 바와 같이 평면부(14)의 체결부위(X)에 "ㄷ"자 형상으로 절취하여 절취되지 않은 부분을 축으로 가압에 의해 절곡될 수 있도록 구성된다.

상기 관통공(21a,31a)은 절곡부(11a)가 형성되지 않은 적층된 타 플레이트 즉 도 3b에서 보는 바와 같이 스토퍼플레이트(20) 및 비드플레이트(30)에 상기 절곡부(11a)와 대향하는 위치에 각각 형성된다. 상기 관통공(21a,31a)의 크기는 상기 절곡부(11a)가 절곡되어 각각의 관통공(21a,31a)을 관통할 수 있을 정도의 너비와 길이로 구성하여야 한다.

상기 절곡부(11a)와 각각의 관통공(21a,31a)의 구성으로 인해 도 3b에서 보는 바와 같이 상기 절곡부(11a)가 절곡되어 스토퍼플레이트(20)와 비드플레이트(30)에 각각 형성된 관통공에 의해 형성된 내주연의 일면(22a, 32a)을 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트 즉 비드플레이트(30)의 일면에 걸림부(12a)가 감싸도록 구성됨으로서 복수의 플레이트 즉 비드플레이트(10,30)와 그 사이에 스토퍼플레이트(20)가 적층되어 복수의 체결부위(X)에서 절곡부(11a)의 컬링(curling)에 의해 체결되도록 구성되는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 실시예로서 제시하는 체결수단은 외각에 적층되는 플레이트에 형성되며 각각 반대방향으로 절곡될 수 있도록 한 쌍으로 구성된 절곡부(11b)가 타 플레이트에 각각 구성된 관통공(21b,31b)에 의해 형성되는 내주연의 마주보는 면을 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 각각 걸리도록 구성된다.

더욱 상세히 설명하면 상기 절곡부(11b)는 외각에 적층되는 플레이트 즉 도 4b에서 보는 바와 같이 비드플레이트(10)에 형성되는데, 도 4a에서 보는 바와 같이 평면부(14)의 체결부위(X)에 "H"자 형상으로 절취하여 절취되지 않은 부분을 각각 축으로 하여 가압에 의해 상호 반대방향으로 절곡될 수 있도록 구성된다.

상기 관통공(21b,31b)은 절곡부(11b)가 형성되지 않은 적층된 타 플레이트 즉 도 4b에서 보는 바와 같이 스토퍼플레이트(20) 및 비드플레이트(30)에 상기 절곡부(11b)와 대향하는 위치에 각각 형성된다. 상기 관통공(21b,31b)의 크기도 상기 절곡부(11b)가 절곡되어 각각의 관통공(21b,31b)을 관통할 수 있을 정도의 너비와 길이로 구성하여야 한다.

상기 절곡부(11b)와 각각의 관통공(21b,31b)의 구성으로 인해 도 4b에서 보는 바와 같이 상기 절곡부(11b)가 각각 반대방향으로 절곡되어 스토퍼플레이트(20)와 비드플레이트(30)의 각각 관통공에 의해 형성된 내주연의 마주보는 면(22b, 32b)을 각각 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트 즉 비드플레이트(30)의 일면에 걸림부(12b)가 각각 반대방향으로 감싸도록 구성됨으로서 복수의 플레이트 즉 비드플레이트(10,30)와 그 사이에 스토퍼플레이트(20)가 적층되어 복수의 체결부위(X)에서 컬링(curling)에 의해 체결되도록 구성되는 것이다. 이렇게 구성함으로서 상기 도 3a 및 도 3b에서 도시된 실시 예와 비교 시 2방향에서 절곡부(11b)가 관통공(21b,31b)을 관통하여 비드플레이트(30)의 일면을 각각 반대방향으로 감싸도록 구성됨으로서 체결이 더욱 견고하게 되는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서 제시하는 체결수단은 각각 마주 보는 방향으로 절곡될 수 있도록 한 쌍으로 구성된 절곡부(11c)가 타 플레이트에 각각 한 쌍으로 구성된 관통공(21c,31c)에 의해 형성된 내주연으로 인접한 내주연의 면을 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 각각 걸리도록 구성된다.

더욱 상세히 설명하면 상기 절곡부(11c)는 외각에 적층되는 플레이트 즉 도 5b에서 보는 바와 같이 비드플레이트(10)에 형성되는데, 도 5a에서 보는 바와 같이 평면부(14)의 체결부위(X)에 "ㄷ"자 형상이 한 쌍으로 마주보게 절취하여 절취되지 않은 부분을 축으로 하여 가압에 의해 상호 마주보는 방향으로 절곡될 수 있도록 구성된다.

상기 관통공(21c,31c)은 절곡부(11c)가 형성되지 않은 적층된 타 플레이트 즉 도 5b에서 보는 바와 같이 스토퍼플레이트(20) 및 비드플레이트(30)에 상기 절곡부(11c)와 대향하는 위치에 각각 한 쌍으로 형성된다. 상기 관통공(21c,31c)의 크기도 상기 절곡부(11c)가 절곡되어 각각 한쌍으로 구성된 관통공(21c,31c)을 관통할 수 있을 정도의 너비와 길이로 구성하여야 한다.

상기 절곡부(11c)와 각각의 관통공(21c,31c)의 구성으로 인해 도 5b에서 보는 바와 같이 상기 절곡부(11c)가 각각 마주보는 방향으로 절곡되어 스토퍼플레이트(20)와 비드플레이트(30)의 각각 한 쌍으로 구성된 관통공(21c,31c)에 의해 형성된 내주연으로 인접한 내주연의 면(22c, 32c)을 각각 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트 즉 비드플레이트(30)의 일면에 걸림부(12c)가 각각 마주보는 방향으로 감싸도록 구성됨으로서 복수의 플레이트 즉 비드플레이트(10,30)와 그 사이에 스토퍼플레이트(20)가 적층되어 복수의 체결부위(X)에서 컬링(curling)에 의해 체결되도록 구성되는 것이다. 이렇게 구성함으로서 상기 도 3a 및 도 3b에서 도시된 실시 예와 비교 시 2방향에서 절곡부(11c)가 관통공(21c,31c)을 관통하여 비드플레이트(30)의 일면을 각각 마주보는 방향으로 감싸도록 구성됨으로서 체결이 더욱 견고하게 되는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서 제시하는 체결수단은 절곡부(11d)가 타 플레이트에 각각 구성된 관통공(21d,31d)에 의해 형성된 내주연을 관통공(21d,31d)의 중심의 반대방향으로 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 걸리도록 구성된다.

더욱 상세히 설명하면 상기 절곡부(11d)는 외각에 적층되는 플레이트 즉 도 6b에서 보는 바와 같이 비드플레이트(10)에 형성되는데, 도 6a에서 보는 바와 같이 평면부(14)의 체결부위(X)에 형성되며 이하에서 설명할 관통공(21d,31d)의 내주연을 축으로 관통공(21d,31d)의 중심 반대방향으로 가압에 의해 절곡될 수 있도록 구성된다.

상기 관통공(21d,31d)은 절곡부(11d)가 형성되지 않은 적층된 타 플레이트 즉 도 6b에서 보는 바와 같이 스토퍼플레이트(20) 및 비드플레이트(30)에 상기 절곡부(11d)와 대향하는 위치에 각각 형성된다. 상기 관통공(21d,31d)은 원형으로 구성된다.

상기 절곡부(11d)와 각각의 관통공(21d,31d)의 구성으로 인해 도 6b에서 보는 바와 같이 상기 절곡부(11d)가 절곡되어 스토퍼플레이트(20)와 비드플레이트(30)의 관통공(21d,31d)에 의해 형성된 내주연(22d, 32d)을 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트 즉 비드플레이트(30)의 일면에 걸림부(12d)가 관통공(21d,31d)의 중심 반대방향으로 감싸도록 구성됨으로서 복수의 플레이트 즉 비드플레이트(10,30)와 그 사이에 스토퍼플레이트(20)가 적층되어 복수의 체결부위(X)에서 컬링(curling)에 의해 체결되도록 구성되는 것이다. 이렇게 구성함으로서 상기 도 3 내지 도 5에 도시된 실시 예와 비교 시 절곡부(11d)가 관통공(21d,31d)에 의해 형성된 내주연(22d, 32d) 전체를 감싸면서 비드플레이트(30)의 일면을 관통공(21d,31d)의 중심 반대방향으로 감싸도록 구성됨으로서 체결이 더욱 견고하게 되는 것이다.

상기에서 언급한 내용은 적층형 가스켓을 스토퍼플레이트와 비드플레이트로만 구성한 경우를 예시한 것으로 본 발명은 이에 한정하지 않으며, 스토퍼플레이트와 비드플레이트 뿐만 아니라 중간판(inner plate)을 삽입하는 구성 등 복수의 플레이트를 적층하여 체결하는 적층형 가스켓에 있어 최하부 또는 최상부의 플레이트에 절곡부를 구성하고, 절곡부가 구성되지 않은 잔여 플레이트에 상기 절곡부가 관통하여 절곡될 수 있는 관통공을 각각 구성함으로서 적층형 가스켓을 구성하는 플레이트 간에 절곡부의 컬링에 의한 체결이 되도록 하는 것이다.

본 발명의 컬링에 의한 적층형 가스켓의 체결수단은 외각에 적층된 플레이트에 절곡부를 구성하고, 타 플레이트에 각각 관통공을 구성하여 상기 절곡부가 상기 관통공을 관통하여 컬링에 의해 체결될 수 있도록 함으로서 플레이트에 코킹 형성에 따른 잔류응력에 의한 크랙현상을 방지할 수 있으며, 플레이트에 코킹을 형성할 필요가 없으므로 적층형 가스켓 상호간의 낌을 방지할 수 있어 작업이 용이하고 실린더헤드와 실린더블록의 접합면에 복수의 적층형 가스켓을 게재함을 방지할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 살펴본 본 발명의 컬링에 의한 적층형 가스켓의 체결수단에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 실린더헤드와 실린더블록과의 접합면 사이에 게재하여 상기 접합면 사이를 시일 하도록 체결수단에 의해 체결된 복수의 플레이트로 구성된 적층형 가스켓에 있어서,

   상기 체결수단은 외각에 적층되는 플레이트에 형성된 하나 이상의 절곡부와; 상기 절곡부와 대향하도록 적층된 타 플레이트에 각각 형성되며, 상기 절곡부가 절곡되어 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 걸릴 수 있도록 형성된 관통공;으로 구성됨을 특징으로 하되,

   상기 절곡부는 "H"자 형상으로 절취되어 각각 반대방향으로 절곡될 수 있도록 한 쌍으로 구성하여 타 플레이트에 각각 형성된 "4"각 형상의 관통공에 의해 형성된 내주연의 대향하는 면을 감싸면서 타 외각에 적층된 플레이트의 일면에 각각 걸리도록 절곡됨을 특징으로 하는 컬링에 의한 적층형 가스켓의 체결수단.
4. 삭제
5. 삭제

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