KR100823688B1 - 절단 장치 및 그 제어 방법 - Google Patents

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KR100823688B1
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Abstract

본 발명은 절단 장치에 관한 것으로서, 블레이드의 칩핑 등 손상시 적절한 시점에 교체 여부를 알려줌에 따라 피절단물의 절단 불량에 따른 제품 불량을 사전에 방지하기 위한 것이다.
이를 위해, 본 발명은, 피절단물을 절단하는 블레이드; 상기 블레이드와 연결되어, 상기 블레이드의 저항값을 실시간으로 감지하는 저항 측정기; 및 상기 저항 측정기와 연결되어, 상기 저항 측정기로부터 감지된 저항값을 입력받아 설정된 저항값과 비교하여 상기 블레이드의 교체 여부를 판단하는 제어부;를 포함하는 절단 장치 및 그 제어 방법을 제공한다.
절단 장치, 블레이드, 저항 측정기, 제어부, 표시장치, 연결수단

Description

절단 장치 및 그 제어 방법{Cutting device and controlling method thereof}
도 1은 종래 기술에 따른 절단 장치의 요부를 나타낸 분해 사시도.
도 2는 종래 기술에 따른 절단 장치의 요부를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치를 개략적으로 나타낸 블록도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 요부를 개략적으로 나타낸 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 요부를 개략적으로 나타낸 단면도.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치에 적용되는 연결수단을 개략적으로 나타낸 요부 사시도.
도 6a은 도 6a의 연결수단의 다른 구조를 개략적으로 나타낸 요부 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치에 적용되는 연결수단의 다른 형태를 개략적으로 나타낸 요부 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치에 있어서, 블레이드의 칩핑 개수와 저항값의 관계를 나타낸 그래프.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 제어 방법을 개략적으로 나타낸 순서도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10: 지지용 홀더 11: 암나사부
12: 블레이드 수용부 13: 결합부
14: 체결홀 20: 고정용 홀더
21: 관통홀 22: 단차부
24: 체결홀 25: 보조 체결홀
30: 블레이드 40: 램
50: 절연 부재 51: 관통홀
60: 저항 측정기 61: 저항 측정선
70: 제어부 80: 표시장치
91,291,391: 압입홈 92,292,392: 압입핀
본 발명은 절단 장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 블레이드의 칩핑 등 손상시 적절한 시점에 교체 여부를 알려줌에 따라 피절단물의 절단 불량에 따른 제 품 불량을 사전에 방지할 수 있는 절단 장치 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 적층형 칩 부품은 내부전극이나 회로패턴이 형성된 적층시트를 여러장 적층시켜 적층체를 형성하고, 상기 적층체를 필요한 크기로 절단함으로써 제조된다.
즉, 적층형 칩부품을 생산하는데 있어서, 이러한 절단공정은 적층형 칩부품의 외관형상과 밀접한 관련이 있다.
이러한 적층체의 절단은 절단장치에 구비된 절단 블레이드에 의해 행해지는데, 상기 절단 블레이드는 일반적으로 강자성체인 금속재질로 이루어지는 것이 일반적이다.
한편, 적층형 칩부품의 양호한 외관형상을 확보하기 위해서는 절단 블레이드의 절단성을 일정상태 이상으로 유지해야 하며, 이를 위해 상기 절단 블레이드는 일정주기로 교체되기 용이하도록 상기 절단장치에 탈착가능한 구조로 설치된다.
즉, 절단장치는 절단 블레이드를 용이하게 교체하기 위해 절단 블레이드를 고정시키기 위한 홀더를 구비하고 있는데, 상기 홀더는 절단장치에 탈착가능하게 구성되는 것이 일반적이다.
이하, 종래 기술에 따른 절단 장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래 기술에 따른 절단 장치의 요부를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2 는 종래 기술에 따른 절단 장치의 요부를 나타낸 단면도이다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 절단 장치는, 피절단물의 절단을 위해 상하방향으로 왕복운동을 하는 램(ram:4)과, 상기 램(4)에 고정되는 홀더(1,2)와, 상기 홀더(1,2)에 탈착 가능하게 고정되는 블레이드(3)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 램(4)은 일반적으로 절단 장치에서 절삭공구가 장착되며 피절단물의 절단을 위해 다방향으로 왕복 운동을 하는 부재를 일컫는다.
상기 홀더(1,2)는 지지용 홀더(1)와 고정용 홀더(2)로 이루어진다.
여기서, 상기 지지용 홀더(1)는 그 상면에 램(4)과의 결합을 위한 암나사부(1a)가 형성되고 그 일측면에는 상기 블레이드(3)를 수용하기 위한 블레이드 수용부(1b)가 형성되며, 상기 블레이드 수용부(1b)의 상부에는 상기 고정용 홀더(2)가 결합되기 위한 결합부(1c)가 형성된다.
그리고, 상기 고정용 홀더(2)는 상기 지지용 홀더(1)와 나사 체결됨에 따라 상기 블레이드(3)의 일부를 상기 지지용 홀더(1)의 블레이드 수용부(1b)에 압착시켜 고정한다.
따라서, 상기 지지용 홀더(1)와 고정용 홀더(2)에는 나사(S) 체결을 위한 체결홀(1d, 2d)이 각각 형성된다.
결국, 상기 블레이드(3)는 상기 고정용 홀더(2)를 상기 지지용 홀더(1)에 탈착시킴에 따라 절단 장치에서 분리되거나 절단 장치에 설치된다.
그러나, 종래 기술에 따른 절단 장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.
종래 절단 장치는 블레이드로 일정 횟수 절단 공정을 수행한 후 작업자가 육안으로 블레이드의 마모 상태를 확인하여 손상 여부를 판단하고 필요에 따라 교체하였기 때문에 블레이드의 교체 시기를 파악하기가 힘들고 번거로운 문제점이 있었다.
또한, 적절한 시점에 블레이드를 교체하지 못함으로써, 손상된 블레이드로 피절단물을 가공함에 따라 절단 불량에 따른 제품 불량으로 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상술한 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 블레이드의 칩핑 등 손상시 적절한 시점에 교체 여부를 알려줌에 따라 피절단물의 절단 불량에 따른 제품 불량을 사전에 방지할 수 있는 절단 장치 및 그 제어 방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 형태에서는, 피절단물을 절단하는 블레이드; 상기 블레이드와 연결되어, 상기 블레이드의 저항값을 실시간으로 감지하는 저항 측정기; 및 상기 저항 측정기와 연결되어, 상기 저항 측정기로부터 감지된 저항값을 입력받아 설정된 저항값과 비교하여 상기 블레이드의 교체 여부를 판단하는 제어부;를 포함하는 절단 장치가 제공된다.
여기서, 상기 제어부는, 상기 저항 측정기로부터 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상이 되는 시점을 상기 블레이드의 교체 시점으로 판단하는 것이 바람직하다.
상기 절단 장치는, 상기 제어부와 연결되어 상기 제어부에서 판단된 상기 블레이드의 교체 시점을 외부로 나타내는 표시장치를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 표시장치는, 상기 블레이드의 교체 시점을 음성 또는 영상 또는 이들의 조합을 통해 외부로 알리는 장치인 것이 바람직하다.
그리고, 상기 제어부에 설정된 저항값은, 상기 블레이드의 재질, 길이, 형상과 같은 요소 또는 이들 요소의 조합을 고려하여 데이터베이스화된 저항값일 수 있다.
상기 절단 장치는, 상기 블레이드가 탈착 가능하게 설치되는 홀더를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 홀더는 절연 재료로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 홀더가 절연 재료로 이루어지는 대신, 상기 홀더와 상기 블레이드 사이에는 상호 절연을 위한 절연 부재가 설치될 수도 있다.
상기 절단 장치는, 상기 저항 측정기의 저항 측정선을 상기 블레이드에 전기적으로 연결하기 위한 연결수단을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 연결수단은, 상기 블레이드에 형성된 압입홈; 및 상기 압입홈에 대응되는 형상으로 형성되고, 상기 저항 측정선의 끝단에 설치되는 압입핀을 포함하여 이루어질 수 있다.
한편, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 형태에 의하면, 피절단물을 절단하는 블레이드와, 상기 블레이드와 연결되어 상기 블레이드의 저항값을 실시간으로 감지하는 저항 측정기와, 상기 저항 측정기와 연결되어 상기 저항 측정기로부터 감지된 저항값을 입력받아 설정된 저항값과 비교하여 상기 블레이드의 교체 여부를 판단하는 제어부와, 상기 제어부와 연결되어 상기 제어부에서 판단된 상기 블레이드의 교체 시점을 외부로 나타내는 표시장치를 포함하는 절단 장치의 제어 방법에 있어서, 상기 저항 측정기로 상기 블레이드의 저항값을 감지하는 감지 단계; 상기 제어부에서 상기 저항 측정기로부터 입력받은 저항값을 설정된 저항값과 비교하는 판단 단계; 및 상기 제어부의 비교 판단 결과에 따라 상기 표시장치를 통해 상기 블레이드의 교체 시점을 외부로 나타내는 알림 단계;를 포함하는 절단 장치의 제어 방법이 제공된다.
상기 절단 장치의 제어 방법은, 상기 감지 단계 전에 수행되고 상기 블레이드에 해당되는 설정 저항값을 상기 제어부에 설정하는 설정 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 절단 장치의 제어 방법은, 상기 판단 단계 후에 수행되고 상기 저항 측정기로부터 상기 제어부로 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상일 때 절단 장치의 작동을 중지하는 안전 단계를 더 포함할 수도 있다.
그리고, 상기 알림 단계는, 상기 제어부에서 상기 저항 측정기로부터 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상일 때 수행되며, 상기 블레이드의 교체 시점을 음 성 또는 영상 또는 이들의 조합을 통해 외부로 알리는 것이 바람직하다.
이하, 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치를 개략적으로 나타낸 블록도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 요부를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 요부를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
그리고, 도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치에 적용되는 연결수단을 개략적으로 나타낸 요부 사시도이고, 도 6a은 도 6a의 연결수단의 다른 구조를 개략적으로 나타낸 요부 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치에 적용되는 연결수단의 다른 형태를 개략적으로 나타낸 요부 사시도이다.
또한, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치에 있어서, 블레이드의 칩핑 개수와 저항값의 관계를 나타낸 그래프이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 제어 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
절단 장치
먼저, 첨부된 도 3 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치는, 크게 피절단물을 절단하는 블레이드(30)와, 상기 블레이드(30)와 연결되어 상기 블레이드의 저항값을 실시간으로 감지하는 저항 측정기(60)와, 상기 저항 측정기(60)와 연결되어 저항 측정기(60)로부터 감지된 저항값을 입력받아 설정된 저항값과 비교하여 상기 블레이드(30)의 교체 여부를 판단하는 제어부(70)와, 상기 제어부(70)와 연결되어 제어부(70)에서 판단된 상기 블레이드(30)의 교체 시점을 외부로 나타내는 표시장치(80)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 제어부(70)는, 상기 저항 측정기(60)로부터 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상이 되는 시점을 상기 블레이드(30)의 교체 시점으로 판단하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제어부(70)에 설정된 저항값은, 상기 블레이드(30)의 재질, 길이, 형상과 같은 요소 또는 이들 요소의 조합을 고려하여 데이터베이스화된 저항값인 것이 바람직하다.
예를 들면, 도 8에 도시된 바와 같이, 대략 길이가 16 Cm인 블레이드의 교체 시점을 판단하기 위한 설정 저항값을 데이터베이스화할 경우, 상기 블레이드의 칩핑 개수에 따른 저항값을 측정하여 보면 칩핑 개수가 한 개일 경우 대략 900 밀리옴의 저항값을 갖고, 칩핑 개수가 두 개일 경우 대략 980 밀리옴의 저항값을 가지며, 칩핑개수가 세 개일 경우 대략 1100 밀리옴의 저항값을 갖는다.
따라서, 상기와 같이 블레이드의 칩핑 개수에 따른 저항값을 측정하여 블레이드의 피절단물 절단 가공시 사용 가능한 칩핑 개수를 설정하고 이에 해당되는 저항값을 블레이드가 교체되는 시점의 설정 저항값으로 설정하는 것이다.
상기와 같이 설정된 저항값은 본 발명을 설명하기 위한 하나의 실시예에 불과하고, 블레이드의 재질, 길이, 형상에 따라 다양한 실험을 하여 설정 저항값을 데이터베이스화하고, 이를 토대로 피절단물의 절단 공정시 제어부에서 사용되는 블레이드의 교체 시점에 대응되는 설정 저항값으로 참조하면 된다.
한편, 도 3의 상기 표시장치(80)는, 상기 블레이드(30)의 교체 시점을 음성 또는 영상 또는 이들의 조합을 통해 외부로 알리는 장치인 것이 바람직하다.
즉, 상기 표시장치(80)는, 상기 제어부(70)에서 비교 판단한 결과 상기 저항 측정기(60)로부터 입력받은 블레이드(30)의 저항값이 설정된 저항값 이상이면, 상기 제어부(70)로부터 신호를 입력받아 소리로써 작업자에게 블레이드(30)의 교체 시점을 알리도록 구성된 경보 장치이거나 또는, 상기 제어부(70)로부터 신호를 입력받아 이미지로써 작업자에게 블레이드(30)의 교체 시점을 알리도록 구성된 디스플레이 장치일 수 있다.
도 4와 도 5를 참조하여 블레이드(30)의 설치 구조를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 적용되는 블레이드(30)는 홀더(10,20)를 통해 절단 장치에 탈착 가능하게 설치된다.
상기 홀더(10,20)는 지지용 홀더(10)와 고정용 홀더(20)로 이루어진다.
여기서, 상기 지지용 홀더(10)는 그 상면에 램(40)과의 결합을 위한 암나사부(11)가 형성되고, 그 일측면에는 상기 블레이드(30)의 일부를 수용하기 위한 블레이드 수용부(12)가 형성되며, 상기 블레이드 수용부(12)의 상부에는 상기 고정용 홀더(20)가 결합되기 위한 결합부(1c)가 형성된다.
그리고, 상기 고정용 홀더(20)는 상기 지지용 홀더(10)와 나사 체결됨에 따라 상기 블레이드(30)의 일부를 상기 지지용 홀더(10)의 블레이드 수용부(12)에 압착시켜 고정한다.
따라서, 상기 지지용 홀더(10)와 고정용 홀더(20)에는 나사(S4) 체결을 위한 체결홀(14, 24)이 각각 형성된다.
그리고, 상기 블레이드(30)의 고정력을 보다 향상시키기 위해 상기 지지용 홀더(10)와 고정용 홀더(20)의 나사(S4) 체결 이외에 상기 고정용 홀더(20)를 상기 블레이드(30) 측으로 가압하기 위한 나사(S5) 체결이 추가로 이루어진다.
즉, 상기 고정용 홀더(20)에 보조 체결홀(25)을 더 형성하고, 상기 보조 체결홀(25)에 추가로 나사(S5)를 체결함에 따라 블레이드(30)의 고정력이 보다 향상된다.
결국, 상기 블레이드(30)는 상기 고정용 홀더(20)를 상기 지지용 홀더(10)에 탈착시킴에 따라 절단 장치에서 분리되거나 절단 장치에 설치된다.
이때, 상기 블레이드(30)가 저항 측정기(60)와 전기적으로 연결되기 때문에, 상기 블레이드(30)와 접촉되는 지지용 홀더(10) 및 고정용 홀더(20)를 절연할 필요가 있다.
따라서, 상기 지지용 홀더(10), 고정용 홀더(20), 블레이드(30) 사이에는 상호 절연을 위한 절연 부재(50)가 설치되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 절연 부재(50)는 블레이드(30)의 형상 및 블레이드(30)가 탈착 가능하게 설치되는 지지용 홀더(10) 및 고정용 홀더(20)의 조립 구조에 대응되는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 상기 지지용 홀더(10) 및 고정용 홀더(20)와 접촉되는 블레이드(30)의 전후면을 상부에서 둘러싸도록 단면이 '∩' 형상으로 형성된 것을 적용하였다.
이때, 상기 절연 부재(50)가 상기 블레이드(30)와 고정용 홀더(20) 사이에 개재됨에 따라 상기 고정용 홀더(20)의 내측면에 단차부(22)를 더 형성하였으나, 상기 블레이드(30)의 크기를 조절함에 따라 상기 고정용 홀더(20)의 형상을 기존대로 유지할 수도 있다.
한편, 상기 지지용 홀더(10)와 고정용 홀더(20) 자체를 절연 재료로 형성하여 상기 절연 부재(50)의 구성을 생략하는 것도 가능하다.
도 6a 내지 도 7을 참조하여 블레이드(30)와 저항 측정기(60)의 연결 구조를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치는 상술한 바와 같이 블레이드(30)의 저항값을 실시간으로 감지하기 위하여 저항 측정기(60:도 3 참조)가 전기적으로 연결되며, 이에 따라 상기 저항 측정기의 저항 측정선(61)을 블레이드(30)에 전기적으로 연결하기 위한 연결수단을 더 포함한다.
우선, 도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 연결수단은 상기 블레이드(30)의 전면에 형성된 압입홈(91)과, 상기 압입홈(91)에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 저항 측정선(61)의 끝단에 설치되는 압입핀(92)을 포함하여 이루어질 수 있다.
즉, 상기 저항 측정선(61)의 끝단에 설치된 압입핀(92)을 상기 압입홈(91)에 압입 방식으로 삽입하여 저항 측정선(61)을 블레이드(30)에 전기적으로 연결한다.
이때, 상기 저항 측정선(61) 중 한 개는 +극을 갖는 전선이고, 다른 한 개는 -극을 갖는 전선일 수 있다.
그리고, 상기 압입핀(92)은 구리와 같이 전도성 물질로 이루어진 도체인 것이 바람직하다.
상기와 같이 저항 측정선(61)을 블레이드(30)에 전기적으로 연결하기 위하여 상술한 절연 부재(50:도 4, 5 참조)와 고정용 홀더(20:도 4, 5 참조)에는 각각 관통홀(51, 21:도 4, 5 참조)이 형성되는 것이 바람직하다.
다음, 도 6b에 도시된 연결수단(291, 292)은 도 6a에 도시된 연결수단(91, 92)의 위치를 효율적으로 변경한 것으로서, 블레이드(230)의 양측단에 저항 측정선(61)을 연결한 것이다.
즉, 상기 저항 측정선(61)의 끝단에 설치된 압입핀(292)이 연결되는 압입홈(291)을 블레이드(230)의 양측단에 형성한 것이다.
이에 따라, 상술한 절연 부재와 고정용 홀더에 형성되는 관통홀(51, 21:도 4, 5 참조)의 구조를 삭제할 수 있고, 상기 저항 측정선(61)을 블레이드(230)에 연결하는 구조가 간단하게 된다.
그 다음, 도 7에 도시된 연결수단(391, 392)은 도 6b의 연결수단(291, 292)과 형성 위치가 동일하되, 도 6b의 압입홈 및 압입핀과 다른 형태로 변형한 것이다.
즉, 상기 저항 측정선(61)의 끝단에 설치된 압입핀(392)을 집게 형상으로 형성하고, 상기 압입핀(392)에 대응되는 형상을 갖는 압입홈(391)을 블레이드(330)의 양측단에 각각 형성하여, 상기 압입핀(392)을 상기 압입홈(391)에 압입 방식으로 삽입하여 저항 측정선(61)을 블레이드(330)에 연결한 것이다.
절단 장치의 제어 방법
다음으로, 첨부된 도 9를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 제어 방법을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 제어 방법은, 크게 설정 단계, 감지 단계, 판단 단계, 그리고 알림 단계를 포함하여 구성된다.
상기 설정 단계는, 작업자가 절단 공정에 사용될 블레이드(30)에 해당하는 설정 저항값을 제어부(70)에 설정하는 단계이다.
즉, 절단 공정을 수행하기 전에 작업자가 절단 공정에 사용될 블레이드(30)에 해당되는 설정 저항값을 제어부(70)에 입력하여 설정하는 것이다.
이때, 상기 설정 저항값은 전술한 바와 같이 블레이드(30)의 재질, 길이, 형상 등을 고려하여 데이터베이스화된 저항값이다.
그리고, 상기 감지 단계는, 저항 측정기(60)로 블레이드(30)의 저항값을 실시간으로 감지하는 단계로, 절단 장치가 구동됨과 함께 작동되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 판단 단계는, 상기 제어부(70)에서 상기 저항 측정기(60)로부터 저항값을 입력받고 이 입력된 저항값을 설정된 저항값과 비교하여 블레이드(30)의 교체 여부를 판단하는 단계이다.
이때, 상기 제어부(70)는 저항 측정기(60)로부터 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상인 경우가 상기 블레이드(30)의 교체 시점이라고 판단한다.
그리고, 상기 알림 단계는, 상기 제어부(70)의 비교 판단 결과에 따라 표시장치(80)를 통해 상기 블레이드(30)의 교체 시점을 외부로 나타내는 단계이다.
즉, 상기 제어부(70)의 비교 판단 결과 저항 측정기(60)로부터 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상이면, 상기 제어부(70)는 표시장치(80)를 통해 음성 또는 영상으로 작업자에게 블레이드(30)의 교체를 알린다.
또한, 상기 제어부(70)의 비교 판단 결과 저항 측정기(60)로부터 입력받은 저항값이 설정된 저항값 미만이면, 상기 저항 측정기(60)로 블레이드(30)의 저항값을 감지하는 단계를 실시간으로 수행한다.
한편, 상기 제어부(70)의 비교 판단 결과 저항 측정기(60)로부터 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상일 경우에 블레이드(30)의 교체를 작업자에게 알리는 알림 단계와 더불어, 추가적인 절단 불량 공정을 방지하고 작업자의 안전을 위해 절단 장치의 작동을 중지하는 안전 단계를 더 수행할 수도 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이나, 이러한 치환, 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 절단 장치에 의하면, 작업자가 절단 공정시 블레이드의 교체 시기를 실시간으로 모니터링할 수 있기 때문에 편리하며, 적절한 시점에 블레이드를 교체할 수 있기 때문에 절단 불량에 따른 제품 불량을 방지할 수 있어 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (14)

  1. 피절단물을 절단하는 블레이드;
    상기 블레이드와 연결되어, 상기 블레이드의 저항값을 실시간으로 감지하는 저항 측정기; 및
    상기 저항 측정기와 연결되어, 상기 저항 측정기로부터 감지된 저항값을 입력받아 설정된 저항값과 비교하여 상기 블레이드의 교체 여부를 판단하는 제어부;
    를 포함하는 절단 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 저항 측정기로부터 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상이 되는 시점을 상기 블레이드의 교체 시점으로 판단하는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제어부와 연결되어 상기 제어부에서 판단된 상기 블레이드의 교체 시점을 외부로 나타내는 표시장치를 더 포함하는 절단 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 표시장치는, 상기 블레이드의 교체 시점을 음성 또는 영상 또는 이들의 조합을 통해 외부로 알리는 장치인 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제어부에 설정된 저항값은, 상기 블레이드의 재질, 길이, 형상과 같은 요소 또는 이들 요소의 조합을 고려하여 데이터베이스화된 저항값인 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 블레이드가 탈착 가능하게 설치되는 홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 홀더는 절연 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 홀더와 상기 블레이드 사이에는 상호 절연을 위한 절연 부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 저항 측정기의 저항 측정선을 상기 블레이드에 전기적으로 연결하기 위한 연결수단을 더 포함하는 절단 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 연결수단은,
    상기 블레이드에 형성된 압입홈; 및
    상기 압입홈에 대응되는 형상으로 형성되고, 상기 저항 측정선의 끝단에 설치되는 압입핀을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 절단 장치.
  11. 피절단물을 절단하는 블레이드와, 상기 블레이드와 연결되어 상기 블레이드의 저항값을 실시간으로 감지하는 저항 측정기와, 상기 저항 측정기와 연결되어 상 기 저항 측정기로부터 감지된 저항값을 입력받아 설정된 저항값과 비교하여 상기 블레이드의 교체 여부를 판단하는 제어부와, 상기 제어부와 연결되어 상기 제어부에서 판단된 상기 블레이드의 교체 시점을 외부로 나타내는 표시장치를 포함하는 절단 장치의 제어 방법에 있어서,
    상기 저항 측정기로 상기 블레이드의 저항값을 감지하는 감지 단계;
    상기 제어부에서 상기 저항 측정기로부터 입력받은 저항값을 설정된 저항값과 비교하는 판단 단계; 및
    상기 제어부의 비교 판단 결과에 따라 상기 표시장치를 통해 상기 블레이드의 교체 시점을 외부로 나타내는 알림 단계;
    를 포함하는 절단 장치의 제어 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 감지 단계 전에 수행되고, 상기 블레이드에 해당되는 설정 저항값을 상기 제어부에 설정하는 설정 단계를 더 포함하는 절단 장치의 제어 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 판단 단계 후에 수행되고, 상기 저항 측정기로부터 상기 제어부로 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상일 때 절단 장치의 작동을 중지하는 안전 단계를 더 포함하는 절단 장치의 제어 방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 알림 단계는,
    상기 제어부에서 상기 저항 측정기로부터 입력받은 저항값이 설정된 저항값 이상일 때 수행되며, 상기 블레이드의 교체 시점을 음성 또는 영상 또는 이들의 조합을 통해 외부로 알리는 것을 특징으로 하는 절단 장치의 제어 방법.
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