KR100822978B1 - Air supplying system in a rotary type lime hardening utility - Google Patents

Air supplying system in a rotary type lime hardening utility Download PDF

Info

Publication number
KR100822978B1
KR100822978B1 KR1020010076733A KR20010076733A KR100822978B1 KR 100822978 B1 KR100822978 B1 KR 100822978B1 KR 1020010076733 A KR1020010076733 A KR 1020010076733A KR 20010076733 A KR20010076733 A KR 20010076733A KR 100822978 B1 KR100822978 B1 KR 100822978B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lime
air
unit
quicklime
excess air
Prior art date
Application number
KR1020010076733A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030046256A (en
Inventor
최기곤
고진기
이길우
김인식
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020010076733A priority Critical patent/KR100822978B1/en
Publication of KR20030046256A publication Critical patent/KR20030046256A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100822978B1 publication Critical patent/KR100822978B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/36—Arrangements of air or gas supply devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

본 발명은 공기공급량을 적절하게 조절하여 생산된 석회소성효율을 저하시키지 않으면서 생석회의 냉각이 적절하게 이루어질 수 있도록 된 회전식 석회소성설비의 공기공급시스템에 관한 것으로, 석회공급부에서 공급된 석회를 석회예열부에서 예열시키고 석회소성부에서 가열에 의해 소성시키며 생석회냉각부에서 냉각시킨 후 배출하도록 이루어진 회전식 석회소성설비에 있어서, 상기 석회소성부(30)에서 석회예열부(20)로 이동되는 고온공기의 유량을 유량계(28)에서 측정하고, 상기 유량계(28)에서 측정된 고온공기의 유량을 설정값과 비교하여 석회소성부(30)에 과잉공기가 공급되었다고 판단되면, 상기 생석회냉각부(40)와 연결 설치된 과잉공기배출관(61)을 통하여 상기 생석회냉각부(40)로 공급되어 생석회를 냉각시키는 공기 중 상기 과잉공기에 해당되는 양만큼을 외부로 배출시키도록 구성됨을 특징으로 한다.

Figure R1020010076733

과잉공기, 석회소성로, 유량측정

The present invention relates to an air supply system of a rotary lime firing facility that can be appropriately cooled without reducing the calcining efficiency produced by appropriately adjusting the air supply amount, lime lime supplied from the lime supply unit In the rotary lime firing equipment which is preheated in the preheating unit, calcined by heating in the lime baking unit, and cooled after being discharged in the quicklime cooling unit, the hot air is moved from the lime baking unit 30 to the lime preheating unit 20. Is measured by the flow meter 28, and when it is determined that excess air is supplied to the lime baking unit 30 by comparing the flow rate of the hot air measured by the flow meter 28 with a set value, the quicklime cooling unit 40 ) To the excess air in the air to be supplied to the quicklime cooling unit 40 through the excess air discharge pipe 61 installed to cool the quicklime And the amount by which each characterized by configured to discharge to the outside.

Figure R1020010076733

Excess air, lime kiln, flow measurement

Description

회전식 석회소성설비의 공기공급시스템{Air supplying system in a rotary type lime hardening utility}Air supplying system in a rotary lime calcination plant

도1은 일반적인 회전식 석회소성설비가 도시된 구성도;1 is a schematic view showing a typical rotary lime baking equipment;

도2는 본 발명에 따른 공기공급시스템을 갖는 회전식 석회소성설비가 도시된 구성도;Figure 2 is a schematic view showing a rotary lime baking equipment having an air supply system according to the present invention;

도3 및 도4는 본 발명의 요부에 대한 상세도이다.3 and 4 are detailed views of the main parts of the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

20 : 석회예열부 21 : 예열대20: lime preheating unit 21: preheating table

22a : 유량조절밸브 23 : 집진기22a: flow control valve 23: dust collector

26 : 공기배출관 28 : 유량계26: air discharge pipe 28: flow meter

30 : 석회소성부 31 : 회전소성로30: lime baking part 31: rotary baking furnace

32 : 연소버너 33 : 공기공급팬32: combustion burner 33: air supply fan

33a, 34a : 유량조절밸브 33b, 34b : 유량계33a, 34a: flow control valve 33b, 34b: flow meter

34 : 연료공급기 40 : 생석회냉각부34: fuel supply 40: quicklime cooling unit

41a : 온도계 42 : 냉각공기공급팬41a: thermometer 42: cooling air supply fan

43 : 생석회유입구 43 : 호퍼43: quicklime inlet 43: hopper

44 : 과잉공기흡입구 50 : 벨트컨베이어 44: excess air intake 50: belt conveyor                 

60 : 과잉공기처리호퍼 61 : 과잉공기배출관60: excess air treatment hopper 61: excess air discharge pipe

62 : 칸막이 63 : 이물질걸림판62: partition 63: foreign matter holding plate

64 : 로터리피더 65 : 퍼지관64: rotary feeder 65: purge tube

71 : 과잉공기흡입팬 72 : 유량조절밸브71: excess air suction fan 72: flow control valve

73 : 유량계 74 : 온도계73: flow meter 74: thermometer

본 발명은 회전식 석회소성설비에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공기공급량을 적절하게 조절하여 생산된 석회소성효율을 저하시키지 않으면서 생석회의 냉각이 적절하게 이루어질 수 있도록 된 회전식 석회소성설비의 공기공급시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary calcining plant, and more particularly, to an air supply system of a rotary lime calcining plant that allows cooling of quicklime to be appropriately performed without lowering the efficiency of produced lime firing by appropriately adjusting the air supply amount. It is about.

일반적으로 회전식 석회소성설비는 석회를 공급하는 석회공급부(100)와, 공급된 석회를 예열시키는 석회예열부(200)와, 예열된 석회를 소성시키는 석회소성부(300) 및, 소성된 생석회를 냉각시키는 생석회냉각부(400)로 구성된다.In general, the rotary lime firing facility includes a lime supply unit 100 for supplying lime, a lime preheating unit 200 for preheating the supplied lime, a lime firing unit 300 for firing the preheated lime, and calcined quicklime It consists of a quicklime cooling unit 400 to cool.

상기 석회공급부(100)는, 석회를 일시적으로 저장하기 위한 저장빈(110)과, 이 저장빈(110)의 석회를 평량하여 일정량씩 배출시키는 피더(120)와, 이 피더(120)에서 배출된 석회를 이송시키기 위한 벨트컨베이어(130)(150)와 버켓엘리베이터(Bucket Elevator)(140)등으로 이루어진다.The lime supply unit 100, the storage bin 110 for temporarily storing the lime, the feeder 120 for weighing the lime of the storage bin 110 by a predetermined amount, and discharged from the feeder 120 It consists of a belt conveyor (130) 150 and a bucket elevator (Bucket Elevator) (140) for transferring the lime.

상기 석회예열부(200)는, 상기 석회공급부(100)의 배출부에서 배출된 석회를 받아 상기 석회소성부(300)에 공급하기 위한 석회경로와 이 석회경로에 고온공기를 통과시켜 석회를 예열시키도록 이루어진 예열대(210)와, 고온공기가 상기 예열대(210)를 통과하여 배출되도록 흡입하는 공기흡입팬(220)과, 상기 공기흡입팬(220)에 의해 흡입된 고온공기에서 먼지를 제거하기 위한 집진기(230)와, 상기 집진기(230)를 거친 고온공기를 대기로 배출시키는 굴뚝(240)으로 이루어진다.The lime preheating unit 200 receives the lime discharged from the discharge part of the lime supply unit 100 and preheats the lime by passing hot air through the lime path for supplying the lime baking unit 300 and the lime path. The preheating unit 210 and the air suction fan 220 for sucking the hot air through the preheater 210 are discharged, and the dust from the hot air sucked by the air suction fan 220. Dust collector 230 for removal, and chimney 240 for discharging the high-temperature air through the dust collector 230 to the atmosphere.

상기 석회소성부(300)는, 상기 석회예열부(200)에서 배출된 석회를 받아 회전시키는 회전소성로(310)와, 상기 회전소성로(310)의 내부를 가열시키는 연소버너(320)와, 상기 연소버너(320)에 공기와 연료를 공급하는 공기공급팬(331)과 연료공급기(332) 등으로 이루어진다.The lime baking unit 300, a rotary baking furnace 310 for receiving and rotating the lime discharged from the lime preheater 200, a combustion burner 320 for heating the interior of the rotary baking furnace 310, and It consists of an air supply fan 331 and a fuel supply 332 for supplying air and fuel to the combustion burner (320).

상기 생석회냉각부(400)는, 상기 석회소성부(300)에서 배출된 생석회를 받아 일시적으로 저장하기 위한 호퍼(410)와, 상기 호퍼(410)의 일측을 통해 생석회를 냉각시키기 위한 냉각공기를 공급시키는 냉각공기공급팬(420)으로 이루어지고, 상기 생석회냉각부(400)에서 배출된 생석회는 벨트컨베이어(500)를 통해 사용개소로 이송된다.The quicklime cooling unit 400, a hopper for temporarily storing the quicklime discharged from the lime firing unit 300, and cooling air for cooling the quicklime through one side of the hopper 410 It consists of a cooling air supply fan 420 to supply, the quicklime discharged from the quicklime cooling unit 400 is transferred to the use place through the belt conveyor (500).

상기의 석회소성 공정은, 석회소성을 위하여는 회전소성로(310)의 내부 온도를 약 1000℃ 내외로 유지시켜야 하고, 소성된 생석회는 100℃ 이하로 냉각된 후 벨트컨베이어(500)에 배출되는 것이 바람직하며, 상기 석회소성에 이용되는 공연비는 약 4.5 : 1 정도가 바람직하다. 그리고, 상기 석회소성에 이용되는 공기는, 공기공급팬(331)에 의해 공급되는 공기와 냉각공기공급팬(420)에 의해 공급되는 공기 가 포함된다.In the calcining process, for the calcining, the internal temperature of the rotary calcining furnace 310 should be maintained at about 1000 ° C. and the calcined quicklime is cooled to 100 ° C. or less and then discharged to the belt conveyor 500. Preferably, the air-fuel ratio used for the calcining is preferably about 4.5: 1. In addition, the air used for the calcining includes air supplied by the air supply fan 331 and air supplied by the cooling air supply fan 420.

그러나, 회전소성로(310)의 내부는 부압이 걸려 있는 상태인바, 상기 공기공급팬(331)과 냉각공기공급팬(420)에 의해 공급되는 공기 이외에 상기 회전소성로(310)의 구조물 틈새를 통해 침입되는 공기가 포함되어 회전소성로(310)에 과잉 공기가 공급됨으로써, 회전소성로(310)의 내부 온도를 저하시켜 석회의 소성이 완전하게 이루어지지 않은 미소성 상태로 배출되는 문제점을 발생시킨다.However, the inside of the rotary baking furnace 310 is in a state where the negative pressure is applied, in addition to the air supplied by the air supply fan 331 and the cooling air supply fan 420 intrudes through the structure gap of the rotary baking furnace 310. As air is included and excess air is supplied to the rotary firing furnace 310, the internal temperature of the rotary firing furnace 310 is lowered, thereby causing a problem that the lime is discharged in an unbaked state in which calcining is not completed.

또한, 회전소성로(310)의 입구쪽으로 유입되어 석회예열부(200)로 흡입되는 공기에 의해 석회가 적정하게 예열되지 않은 상태로 회전소성로(310)로 공급되는 문제점을 발생시킨다.In addition, the lime is not properly preheated by the air introduced into the inlet of the rotary firing furnace 310 and sucked into the lime preheater 200, thereby causing a problem of being supplied to the rotary firing furnace 310.

특히, 회전소성로(310)에 칩입하는 외부 공기의 양을 정확하게 측정하는 것이 곤란하여 회전소성로(300)의 내부온도가 저하되면 냉각공기공급팬(420)을 통해 유입되는 냉각공기의 유량을 감소시키고 연소버너(320)에 의한 가열량을 증가시키는 것이었으나, 회전소성로(300)의 내부온도가 이미 변화된 다음에 위와 같이 대응하는 경우, 이미 반소성 상태의 생석회가 생석회냉각부(400)로 배출된 상태가 된다.In particular, it is difficult to accurately measure the amount of external air introduced into the rotary firing furnace 310, and when the internal temperature of the rotary firing furnace 300 decreases, the flow rate of the cooling air flowing through the cooling air supply fan 420 is reduced. Although it was to increase the heating amount by the combustion burner 320, but if the internal temperature of the rotary baking furnace 300 is already changed to correspond to the above, the quick-burning lime already discharged to the quicklime cooling unit 400 It becomes a state.

즉, 미소성 상태의 생석회를 냉각시키기 위하여는 더 많은 양의 냉각공기가 필요한 반면에, 냉각공기의 유량이 감소되었기 때문에, 고열 상태의 생석회가 벨트컨베이어(500)에 배출됨으로써 화재의 위험 등 정상적인 조업을 방해하는 치명적인 문제점을 유발시키는 것이었다.That is, since a larger amount of cooling air is required to cool the unbaked quicklime, while the flow rate of the cooling air is reduced, the hot lime is discharged to the belt conveyor 500, thereby causing a normal fire hazard. It caused a fatal problem that hindered operation.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 회전소성로로 공급되는 공기량을 최적 상태로 유지하여 생석회 제조가 안정적으로 이루어질 수 있도록 된 회전식 석회소성설비의 공기공급시스템을 제공함에 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an air supply system of a rotary lime firing facility that is capable of making the quick lime production stable by maintaining the optimum amount of air supplied to the rotary firing furnace.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은, 석회공급부에서 공급된 석회를 석회예열부에서 예열시키고 석회소성부에서 가열에 의해 소성시키며 생석회냉각부에서 냉각시킨 후 배출하도록 이루어진 회전식 석회소성설비에 있어서, 상기 석회소성부에서 석회예열부로 이동되는 고온공기의 유량을 유량계에서 측정하고, 상기 유량계에서 측정된 고온공기의 유량을 설정값과 비교하여 석회소성부에 과잉공기가 공급되었다고 판단되면, 상기 생석회냉각부와 연결 설치된 과잉공기배출관을 통하여 상기 생석회냉각부로 공급되어 생석회를 냉각시키는 공기 중 상기 과잉공기에 해당되는 양만큼을 외부로 배출시키도록 구성된다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the lime supplied from the lime supply unit preheated in the lime preheating unit, calcined by heating in the calcined calcined portion, the rotary lime made to discharge after cooling in the quicklime cooling unit In the sintering system, the flow rate of the hot air moved from the lime baking part to the lime preheating part is measured by a flow meter, and the excess air is supplied to the lime baking part by comparing the flow rate of the hot air measured by the flow meter with a set value. If so, the excess air discharge pipe connected to the quicklime cooling unit may be supplied to the quicklime cooling unit to discharge the amount corresponding to the excess air to the outside of the air to cool the quicklime.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 공기공급시스템이 구비된 회전식 석회소성설비를 나타내며, 석회공급부에서 공급된 석회를 예열시키는 석회예열부(20)와, 상기 석회에열부(20)에서 배출된 석회를 소성시키는 석회소성부(30) 및, 상기 석회소성부(30)에서 배출된 생석회를 냉각시키는 생석회냉각부(40)로 구성되는 대략의 구성은 종래와 유사하다. Figure 2 shows a rotary lime baking equipment equipped with an air supply system according to the present invention, the lime preheating unit 20 for preheating the lime supplied from the lime supply unit, and calcined lime discharged from the lime heating unit 20 The approximate configuration of the calcined calcined portion 30 and the quicklime cooled portion 40 for cooling the quicklime discharged from the calcined calcined portion 30 is similar to the prior art.                     

상기 석회예열부(20)는 석회이동경로인 예열대(21)에 고온공기를 통과시켜 석회를 예열시키고, 이 고온공기는 공기흡입팬(22)에 의해 집진기(23)를 거쳐 굴뚝(24)으로 배출된다. 또한, 상기 공기흡입팬(22)의 전방쪽에 유량조절밸브(22a)가 구비된다.The lime preheating unit 20 preheats the lime by passing hot air through the preheating zone 21, which is a lime migration path, and the hot air is passed through the dust collector 23 by the air suction fan 22 to the chimney 24. Is discharged. In addition, a flow control valve 22a is provided at the front side of the air suction fan 22.

상기 석회소성부(30)는 회전소성로(31)에서 석회를 회전 소성시키고, 이 회전소성로(31)의 내부는 공기공급팬(33)과 연료공급기(34)를 통해 공급된 공기와 연료에 의해 연소버너(32)로써 가열된다.The lime baking unit 30 rotates and calcines the lime in the rotary firing furnace 31, and the inside of the rotary firing furnace 31 is formed by the air and the fuel supplied through the air supply fan 33 and the fuel supplier 34. It is heated by the combustion burner 32.

그리고, 상기 공기공급팬(33)을 통해 회전소성로(31)에 공급되는 공기의 양은 유량조절밸브(33a)에 의해 조절되고 유량계(33b)에 의해 측정된다. 또한, 상기 연료공급기(34)를 통해 회전소성로(31)에 공급되는 연료의 양은 유량조절밸브(34a)에 의해 조절되고 유량계(34b)에 의해 측정된다.Then, the amount of air supplied to the rotary baking furnace 31 through the air supply fan 33 is controlled by the flow control valve 33a and measured by the flow meter 33b. In addition, the amount of fuel supplied to the rotary firing furnace 31 through the fuel supplier 34 is controlled by the flow control valve 34a and measured by the flow meter 34b.

또한, 상기 석회예열부(20)와 석회소성부(30) 사이에는 석회소성부(30)에서 석회예열부(20)로 흐르는 고온공기의 유량을 측정할 수 있도록 유량계(28)가 설치된다.In addition, a flow meter 28 is installed between the lime preheating unit 20 and the lime baking unit 30 to measure the flow rate of the hot air flowing from the lime baking unit 30 to the lime preheating unit 20.

상기 생석회냉각부(40)는 호퍼(41)의 내부에 일시적으로 저장된 생석회를 냉각공기공급팬(42)을 통해 공급된 냉각공기에 의해 냉각시킨 후 벨트컨베이어(50)로 배출되게 구성되고, 상기 호퍼(41)의 하단부에는 온도계(41a)가 설치된다.The quicklime cooling unit 40 is configured to cool the quicklime stored temporarily inside the hopper 41 by the cooling air supplied through the cooling air supply fan 42 and to discharge the belt conveyor 50. The lower end of the hopper 41 is provided with a thermometer 41a.

그리고, 상기 냉각공기공급팬(42)을 통해 호퍼(41)의 내부로 공급되는 냉각공기의 양은 유량조절밸브(42a)에 의해 조절되고 유량계(42b)에 의해 측정된다.Then, the amount of cooling air supplied into the hopper 41 through the cooling air supply fan 42 is controlled by the flow control valve 42a and measured by the flow meter 42b.

상기 호퍼(41)의 내측 상부에는 깔때기 형상의 생석회 유입구(43)가 설치되며, 이 생석회 유입구(43)는 상단의 직경이 크고 하단의 직경이 작도록 그 직경이 하부로 갈수록 선형적으로 감소되는 형태로 이루어진다. 바람직하게는, 상기 생석회 유입구(43)의 상단 직경의 크기가 하단 직경의 크기보다 약 7배 크게 설정된 것이 좋고, 이 생석회 유입구(43)의 하단은 동일한 직경을 유지한 상태로 하부로 소정 길이 연장된 것이 좋다.A funnel-shaped quicklime inlet 43 is installed on the inner upper portion of the hopper 41, and the quicklime inlet 43 is linearly reduced in diameter toward the bottom so that the diameter of the upper end is large and the diameter of the lower end is small. In the form of Preferably, the size of the top diameter of the quicklime inlet 43 is preferably set to about 7 times larger than the size of the bottom diameter, the bottom of the quicklime inlet 43 extends a predetermined length downward while maintaining the same diameter It is good to be.

또한, 상기 호퍼(41)의 중앙부 일측에는 깔때기 형상의 과잉공기 흡입구(44)가 일체로 형성되는바, 이 과잉공기 흡입구(44)는 상기 생석회 유입구(43)보다 하부측에 배치되고 호퍼(41)에 연결된 끝단의 직경이 크고 외측 끝단의 직경이 작도록 그 직경이 선형적으로 감소되는 형태로 이루어진다. 바람직하게는, 상기 과잉공기 흡입구(44)의 대경측 직경의 크기가 소경측 직경의 크기보다 약 7배 크게 설정된 것이 좋고, 이 과잉공기 흡입구(44)의 외측 끝단은 동일한 직경을 유지한 상태로 방사상으로 소정 길이 연장되는 연결관(44a)을 이룬다.In addition, a funnel-shaped excess air inlet 44 is integrally formed at one side of the central portion of the hopper 41, and the excess air inlet 44 is disposed below the quicklime inlet 43 and the hopper 41. The diameter of the tip connected to the large diameter is reduced linearly so that the diameter of the outer end is small. Preferably, the size of the large diameter side of the excess air inlet 44 is preferably set to be about 7 times larger than the size of the small diameter side, and the outer end of the excess air inlet 44 maintains the same diameter. The connecting pipe 44a extends radially to a predetermined length.

상기 연결관(44a)의 끝단은 과잉공기 처리호퍼(60)의 일측에 연결되고, 상기 과잉공기 처리호퍼(60)는 상기 연결관(44a)을 통해 흡입된 과잉공기를 배출시키는 과잉공기 배출관(61)을 갖는다.An end of the connecting pipe (44a) is connected to one side of the excess air processing hopper 60, the excess air processing hopper 60 is an excess air discharge pipe for discharging the excess air sucked through the connection pipe (44a) ( 61).

상기 과잉공기 처리호퍼(60)의 내부에는 상기 연결관(44a)과 과잉공기 배출관(61)과의 사이에 다수의 평행한 칸막이(62)가 장착됨으로써 연결관(44a)을 통해 유입된 과잉공기가 칸막이(62) 사이를 통해 상승되다가 이웃한 칸막이(62) 사이를 통해 하강되고 계속하여 이웃한 칸막이(62) 사이를 통해 상승되는 형태의 지그재그 경로를 따라 이동되어 과잉공기 배출관(61)을 통해 배출될 수 있게 구성되고, 상기 칸막이(62)에는 하부로 경사진 이물질 걸림판(63)이 일체로 고정된다.The excess air introduced through the connecting pipe 44a by mounting a plurality of parallel partitions 62 between the connecting pipe 44a and the excess air discharge pipe 61 inside the excess air treatment hopper 60. Is moved along the zigzag path in the form of ascending through the partition (62), descending through the neighboring partition (62), and continuously rising through the neighboring partition (62) through the excess air discharge pipe (61) It is configured to be discharged, and the partition 62 is fixed to the foreign matter locking plate 63 inclined downward.

그리고, 상기 과잉공기 처리호퍼(60)의 하단은 로타리 피더(Rotary Feeder)(64)이 장착되어 상기 이물질 걸림판(63)에 걸려 하강된 이물질이 벨트컨베이어(50)로 배출될 수 있게 구성된다.And, the lower end of the excess air processing hopper 60 is equipped with a rotary feeder (Rotary Feeder) (64) is configured to be discharged to the belt conveyor 50, the foreign matter lowered by the foreign matter catching plate (63). .

상기 과잉공기 배출관(61)은 공기흡입관(22)과 집진기(23) 사이의 공기배출관(26)에 연결되며, 이 연결구성은 도4에 보다 상세하게 도시된다.The excess air discharge pipe 61 is connected to the air discharge pipe 26 between the air suction pipe 22 and the dust collector 23, this connection configuration is shown in more detail in FIG.

상기 과잉공기 배출관(61)의 끝단에 상기 공기배출관(26)을 감싸는 링 형상의 분배헤더(66)가 형성되고, 이 분배헤더(66)에는 다수개의 분지관(67)이 형성되며, 상기 분지관(67)은 각각 상기 공기배출관(26)에 연결 설치된다. 또한, 상기 분지관(67)의 각각에는 유량조절밸브(67a)가 장착된다.At the end of the excess air discharge pipe 61, a ring-shaped distribution header 66 surrounding the air discharge pipe 26 is formed, and the distribution header 66 is formed with a plurality of branch pipes 67, Branch tubes 67 are respectively connected to the air discharge pipe (26). In addition, each of the branch pipes 67 is equipped with a flow control valve 67a.

상기 과잉공기 배출관(61)에는 도2에 도시된 바와 같이 과잉공기 흡입팬(71)과 유량조절밸브(72)가 장착되며, 상기 과잉공기 배출관(61)에는 유량조절밸브(72)의 전방측에서 퍼지관(65)이 분지되고, 이 퍼지관(65)에는 유량조절밸브(65a)가 구비된다.The excess air discharge pipe 61 is equipped with an excess air suction fan 71 and a flow control valve 72 as shown in Figure 2, the excess air discharge pipe 61 is the front side of the flow control valve 72 The purge pipe 65 is branched from the purge pipe 65, and the purge pipe 65 is provided with a flow control valve 65a.

또한, 상기 과잉공기 배출관(61)에는 유량조절밸브(72)의 후방측에 과잉공기의 유량을 측정하기 위한 유량계(73)와 온도를 측정하기 위한 온도계(74)가 설치된다.In addition, the excess air discharge pipe 61 is provided on the rear side of the flow control valve 72, a flow meter 73 for measuring the flow rate of the excess air and a thermometer 74 for measuring the temperature.

그리고, 상기한 밸브류, 유량계 및 온도계들은 미도시된 설비제어컴퓨터에 전기적으로 연결되어 설비제어컴퓨터에 의해 제어되고 또한 설비제어컴퓨터에 정보를 제공한다. 물론, 상기 설비제어컴퓨터에는 후술하는 동작이 이루어지도록 프로 그램이 미리 입력된다.The valves, flow meters and thermometers are then electrically connected to a facility control computer (not shown) and controlled by the facility control computer and also provide information to the facility control computer. Of course, a program is input to the facility control computer in advance so that the operation described below is performed.

상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

생석회 제조가 이루어지기 위하여는, 공기흡입팬(22)이 가동된 상태에서 공기공급팬(33), 냉각공기공급팬(42) 및 연료공급기(34)에 의해 적정한 공연비로 공기와 연료를 공급하고, 연소버너(32)를 가동시켜 생석회를 제조한다.In order to produce quicklime, air and fuel are supplied at an appropriate air-fuel ratio by the air supply fan 33, the cooling air supply fan 42, and the fuel supply 34 while the air suction fan 22 is operated. The burner 32 is operated to produce quicklime.

물론, 이 상태는 과잉공기 배출관(61)의 유량조절밸브(72)와 퍼지관(65)의 유량조절밸브(65a)는 완전히 폐쇄된 상태로 과잉공기 처리호퍼(60)쪽으로의 공기흐름은 전혀 없는 상태이다.Of course, in this state, the flow control valve 72 of the excess air discharge pipe 61 and the flow control valve 65a of the purge pipe 65 are completely closed, and there is no air flow toward the excess air treatment hopper 60. There is no state.

이와 같은 상태로 생석회를 제조하면서 석회소성부(30)에서 배출되어 예열대(20)로 흐르는 고온공기의 유량을 유량계(28)를 통해 지속적으로 감시하고, 설비제어컴퓨터는 상기 유량계(28)에서 측정된 고온공기의 유량이 정상적인 값보다 증가되면 석회소성부(30)의 회전소성로(31)로 공기가 침입되고 있음으로 판단한다.While manufacturing quicklime in such a state, the flow rate of the hot air discharged from the lime-calcining unit 30 and flowing to the preheating zone 20 is continuously monitored through the flowmeter 28, and the facility control computer at the flowmeter 28 If the measured flow rate of the high-temperature air is higher than the normal value, it is determined that the air is entering the rotary baking furnace 31 of the lime baking part 30.

그리고, 이러한 경우, 설비제어컴퓨터는 과잉공기배출관(61)의 유량조절밸브(72)를 상기 침입공기를 흡입할 수 있는 정도로 서서히 개방시킴과 동시에 과잉공기 흡입팬(71)을 가동시킴으로써 생석회냉각부(40)의 호퍼(41) 내부 공기중 일부를 과잉공기배출관(61)을 통해 흡입한다.In this case, the facility control computer gradually opens the flow control valve 72 of the excess air discharge pipe 61 to the extent that the intake air can be sucked, and simultaneously operates the excess air suction fan 71 to operate the quicklime cooling part. A part of the air in the hopper 41 of the 40 is sucked through the excess air discharge pipe 61.

이때, 상기 호퍼(41)에서 흡입된 공기중에는 생석회 성분과 더스트 등이 포함되어 있는바, 이러한 성분들은 칸막이(62)의 이물질 걸림판(63)에 걸려 자중에 의해 로터리피더(64)를 통해 컨베이어벨트(50)로 배출되고, 상기 이물질 걸림판(63)에 의해 제거되지 못한 먼지 성분들은 공기배출관(26)을 통해 집진기(23)로 공급되어 제거된다.At this time, the air sucked from the hopper 41 includes a quick lime component and dust, such components are caught on the foreign matter stopping plate 63 of the partition 62, the conveyor through the rotary feeder 64 by its own weight The dust components discharged to the belt 50 and not removed by the foreign matter stopping plate 63 are supplied to and removed from the dust collector 23 through the air discharge pipe 26.

특히, 회전소성로(31)로 투입되는 공기량과 연료량을 유량계(33b)(34b)(42b)에 의해 측정하여 최적 상태의 생석회 제조에 필요한 공기량과 연료량을 알 수 있고, 이러한 공기량과 연료량을 기준으로 하여, 회전소성로(31)에서 배출된 유량계(28)에서 측정된 고온공기량과 비교하여 그 차이에 의해 과잉공기를 계산하고, 이렇게 계산된 과잉공기를 과잉공기 배출관(61)을 통해 배출시킴으로써 회전소성로(31)의 내부에는 최적의 공연비가 유지된다.In particular, the amount of air and fuel injected into the rotary kiln 31 are measured by flowmeters 33b, 34b and 42b, so that the amount of air and fuel required for the production of quicklime in optimum state can be known. By comparing with the amount of hot air measured by the flow meter 28 discharged from the rotary kiln 31, the excess air is calculated based on the difference, and the excess air thus calculated is discharged through the excess air discharge pipe 61 to rotate the rotary kiln. The optimum air-fuel ratio is maintained inside 31.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 회전식 석회소성설비의 공기공급시스템에 의하면, 석회소성에 적절한 양의 공기만 회전소성로에 공급하고 여분의 공기는 다른 곳을 배출시킴에 의해 석회소성효율이 증가되는 효과를 갖는다.As described above, according to the air supply system of the rotary calcination plant according to the present invention, the calcination efficiency is increased by supplying only the amount of air suitable for the calcination to the rotary kiln and discharging the excess air elsewhere. Has

또한, 석회소성효율이 좋아 미소성된 생석회가 배출되는 것을 예방함으로써 미소성된 생석회에 의한 화재위험이 방지된 효과를 갖는다.In addition, it is effective in the calcining efficiency to prevent the discharge of unbaked quicklime has the effect of preventing the risk of fire caused by unbaked quicklime.

Claims (2)

석회공급부에서 공급된 석회를 석회예열부에서 예열시키고 석회소성부에서 가열에 의해 소성시키며 생석회냉각부에서 냉각시킨 후 배출하도록 이루어진 회전식 석회소성설비에 있어서,In the rotary lime-calcining facility, the lime supplied from the lime supply unit is preheated in the lime preheating unit, calcined by heating in the lime baking unit, cooled in the quicklime cooling unit, and then discharged. 상기 석회소성부(30)에서 석회예열부(20)로 이동되는 고온공기의 유량을 유량계(28)에서 측정하고, 상기 유량계(28)에서 측정된 고온공기의 유량을 설정값과 비교하여 석회소성부(30)에 과잉공기가 공급되었다고 판단되면, 상기 생석회냉각부(40)와 연결 설치된 과잉공기배출관(61)을 통하여 상기 생석회냉각부(40)로 공급되어 생석회를 냉각시키는 공기 중 상기 과잉공기에 해당되는 양만큼을 외부로 배출시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 회전식 석회소성설비의 공기공급시스템.The flow rate of the high temperature air moved from the lime baking unit 30 to the lime preheating unit 20 is measured by the flow meter 28, and the flow rate of the high temperature air measured by the flow meter 28 is compared with a set value to determine the calcinability When it is determined that excess air is supplied to the unit 30, the excess air is supplied to the quicklime cooling unit 40 through the excess air discharge pipe 61 connected to the quicklime cooling unit 40 to cool the quicklime. Air supply system of the rotary lime firing equipment, characterized in that configured to discharge the amount corresponding to the outside. 제1항에 있어서, 상기 과잉공기배출관(61)은 상기 석회예열부(20)에 구비된 집진기(23) 전방으로 과잉공기를 공급시키도록 연결됨을 특징으로 하는 회전식 석회소성설비의 공기공급시스템.The system of claim 1, wherein the excess air discharge pipe (61) is connected to supply excess air to the front of the dust collector (23) provided in the lime preheating unit (20).
KR1020010076733A 2001-12-05 2001-12-05 Air supplying system in a rotary type lime hardening utility KR100822978B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010076733A KR100822978B1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Air supplying system in a rotary type lime hardening utility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010076733A KR100822978B1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Air supplying system in a rotary type lime hardening utility

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030046256A KR20030046256A (en) 2003-06-12
KR100822978B1 true KR100822978B1 (en) 2008-04-17

Family

ID=29573261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010076733A KR100822978B1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Air supplying system in a rotary type lime hardening utility

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100822978B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101105304B1 (en) * 2009-10-30 2012-01-17 한국전력공사 Rotary furnace
CN102887658B (en) * 2012-10-15 2014-03-12 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 Ash discharging and cooling system under lime kiln
CN104591553A (en) * 2014-12-23 2015-05-06 广西贵糖（集团）股份有限公司 Energy-saving and pollution-reducing method for lime firing process

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4299560A (en) * 1979-04-24 1981-11-10 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Combustion control system for burning installation with calcining burner
US4496313A (en) * 1981-11-26 1985-01-29 Bkmi Industrieanlagen Gmbh Method of calcining minerals containing heat-value components
JPS63125788U (en) * 1987-02-12 1988-08-17
JPH11314945A (en) * 1998-05-06 1999-11-16 Nkk Corp Production of quicklime and calcined dolomite in rotary kiln utilizing waste plastic

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4299560A (en) * 1979-04-24 1981-11-10 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Combustion control system for burning installation with calcining burner
US4496313A (en) * 1981-11-26 1985-01-29 Bkmi Industrieanlagen Gmbh Method of calcining minerals containing heat-value components
JPS63125788U (en) * 1987-02-12 1988-08-17
JPH11314945A (en) * 1998-05-06 1999-11-16 Nkk Corp Production of quicklime and calcined dolomite in rotary kiln utilizing waste plastic

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030046256A (en) 2003-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105423748B (en) A kind of warm area is mutually wrong to arrange double-layer roller hearth furnace
CN106024984B (en) One kind drying sintering furnace and drying sintering method
CN102753926B (en) Method for adjusting an oven for baking anodes, and oven suitable for implementing same
CN205900569U (en) Stoving fritting furnace
CN110345507A (en) A kind of coal-fired boiler combustion Automatic Optimal control device
KR100822978B1 (en) Air supplying system in a rotary type lime hardening utility
CN210150967U (en) Double-chamber lime kiln system
FI58688B (en) ROTERUGNSANLAEGGNING FOER CALCINATION AND SINTRING AV MINERAL MATERIAL SAERSKILT RAOMATERIAL FOER CEMENT
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
CN112179130B (en) Bell jar furnace with high-temperature uniformity
CN105650673A (en) High-temperature air and high-temperature low-oxygen smoke mixed combustion-supporting type full-automatic control ceramic kiln
CN106501015B (en) A kind of multitubular bundles integrated form radiant tube combustion experimental system and method
CN205027122U (en) Thermistor pottery porcelain core piece fritting furnace
KR100627463B1 (en) An apparatus for controlling firing degree and temperature of shaft kiln
CN103305689B (en) Pellet preheating and drying test device
JP4163078B2 (en) Primary air supply device for combustion device for rotary kiln
CN107062297B (en) A kind of horizontal enamel tubular air preheater
CN109870028A (en) A kind of elevator electrical furnace
CN105758165B (en) A kind of coke drying means of coke bin coke drying cloth wind system
CN110487065A (en) Grate preheats two sections of warm-air supply systems and temperature control method
JP2006064206A (en) Lime baking furnace and its operation method
CN208653090U (en) A kind of coal tower drying system
CN212692484U (en) Novel kiln inlet structure
KR100782703B1 (en) Quick lime manufacturing apparatus with exhaust gas path adjustment function
CN207407669U (en) A kind of high-calcium waste calcination system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130409

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140411

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee