KR100809062B1

KR100809062B1 - 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치

Info

Publication number: KR100809062B1
Application number: KR1020060138086A
Authority: KR
Inventors: 서영진
Original assignee: 주식회사 지파이어
Priority date: 2006-12-29
Filing date: 2006-12-29
Publication date: 2008-03-07

Abstract

본 발명은 대두유, 팜유, 종려유 등의 고점도 연료를 배합하고 정제, 혼화, 촉진 등의 공정을 거쳐 기화 기능을 향상시켜 불완전 연소를 방지할 수 있는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치에 관한 것으로, 고점도 연료를 이용하는 연료 제조장치에 있어서, 고점도 연료를 저장하는 저장탱크와, 상기 저장탱크의 연료를 이송펌프가 구비된 제1 관을 통해 공급받아 정제시키는 정제부와, 상기 정제부에서 제2 관을 통해 배출되는 정제된 연료를 고압으로 압축시켜 제3 관으로 배출시키는 무화수단과, 상기 제3 관과 연결되어 제3 관을 통해 공급되면서 무화되는 연료를 가열을 통해 기화시켜 버너부로 공급하는 기화수단으로 구성된 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치를 특징으로 한다.

동,식물성, 오일, 연료 제조장치

Description

동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치{Fuel manufacturing apparatus}

도 1은 본 발명의 연료 제조장치를 나타낸 전체 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 무화수단과 기화수단을 확대 도시한 구성도.

도 3은 본 발명에 따른 릴리프 밸브를 확대 도시한 것으로,

도 3a단면도를 나타내고,

도 3b는 액체의 압력이 정상적일 경우를 나타내며,

도 3b는 액체의 압력이 순간적으로 상승되는 경우를 나타낸다.

도 4는 본 발명에 따른 정제부를 구성하는 제1 정제탱크를 확대 도시한 내부 도시 일부 절개사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 저장탱크

2 : 제1 관

21 : 이송펌프

22 : 정제탱크

3 : 정제부

31 : 제1 정제탱크

311 : 필터망, 321 : 필터망

32 : 제2 정제탱크

321 : 필터망, 322 : 필터망

33 : 연결관

34 : 침전 저장탱크

4 : 제2 관

5 : 무화수단

51 : 고압펌프

52 : 릴리프 밸브

521 : 본체, 521 : 수평홀, 523 : 배출홀, 524 : 회수홀,

525 : 관 연결구, 526 : 공급홀, 527 : 압력 조절수단,

528 : 스플, 529 : 구홈, 530 : 원뿔면, 531 : 이송 안내장홈

532 : 탄성 누름부

6 : 제3 관

61 : 혼합펌프

7 : 기화수단

71 : 연료 히팅탱크

8 : 제4 관

9 : 혼합제 저장부

91 : 유화제 탱크

92 : 촉매제 탱크

10 : 버너부

본 발명은 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 대두유, 팜유, 종려유 등의 고점도 연료를 배합하고 정제, 혼화, 촉진 등의 공정을 거쳐 기화 기능을 향상시켜 불완전 연소를 방지할 수 있는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 동,식물성 기름은 서로간의 비중이 달라 혼화됨이 어렵고 고점도이며, 이러한 오일 자체를 직접 연소시킬 경우에 불완전 연소로 인하여 그을음 및 여러 문제 등이 발생된다.

근래에는 화석 연료를 대체하는 연료에 대하여 많은 연구가 진행되고 있으나, 지금까지 고점도 동. 식물성 오일을 최적 연소상태까지 이르게 하는 방법이 제시되고 있지 않다.

그리고, 상기 대두유, 팜유, 종려유 등의 고점도 연료를 직접적으로 연소시키게 되면, 연료에 포함된 불순물과 이물질로 인하여 불완전 연소가 발생된다.

그러므로 미연소시 발생되는 불순물이 대기중으로 방출됨으로써 대기를 오염시키는 문제점을 가지고 있었다.

또한, 고점도를 가지는 벙커C유를 산업현장의 연료로 사용할 경우에도 불완 전 연소가 발생된다.

그러므로 벙커C유를 연소시킬 경우에는 많은 양의 매연 등이 대기중으로 방출되어 환경을 오염시키는 문제점을 가지고 있었다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 대두유, 팜유, 종려유 또는 벙커C유(이하, "고점도 연료"라 칭함)를 무화시킨 후 무화된 상태의 연료를 기화시킴으로써, 기화 성능을 최대로 향상시킴에 따라서 불완전 연소를 방지할 수 있도록 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치를 제공함을 목적으로 한다.

또한 고점도 연료에 유화제와 촉매제를 혼합시켜 연소 효율을 좀더 향상시킬 수 있도록 하는 다른 목적도 있다.

또 고점도 연료에 포함된 이물질을 침전과 필터링의 과정을 통해 제거함으로써 이물질의 제거효과를 좀더 향상시킬 수 있도록 하는 또 다른 목적도 있다.

또 무화수단을 구성하는 고압펌프을 통해 공급되는 고점도 액체의 압력을 용이하게 제어할 수 있도록 하는 목적도 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고점도 연료를 이용하는 연료 제조장치에 있어서, 고점도 연료를 저장하는 저장탱크와, 상기 저장탱크의 연료를 이송펌프가 구비된 제1 관을 통해 공급받아 정제시키는 정제부와, 상기 정제부에서 제2 관을 통해 배출되는 정제된 연료를 고압으로 압축시켜 제3 관으로 배출시키는 무화수단과, 상기 제3 관과 연결되어 제3 관을 통해 공급되면서 무화되는 연료를 가열을 통해 기화시켜 버너부로 공급하는 기화수단으로 구성된 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치를 특징으로 한다.

또한 상기 무화수단은, 연료을 고압으로 압축 이송하는 고압펌프로 구성됨을 특징으로 한다. 그리고 상기 무화수단은, 상기 제3관에 구비되어 이송되는 연료의 압력을 일정하게 하는 릴리프 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또 상기 기화수단은, 무화수단에서 공급된 무화된 연료를 가열을 통해 기화시켜 버너부로 공급하는 연료 히팅탱크로 구성됨을 특징으로 한다.

또 상기 정제부와 무화수단의 사이인 제2 관에는 혼합제 저장부와 연결되어 혼합제를 강제 공급시키는 제4 관이 더 연결되어 있고, 상기 제4 관의 연결부와 무화수단의 사이인 제2 관에는 혼합제와 연료를 상호 혼합하는 혼합펌프가 더 구비됨을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 연료 제조장치를 나타낸 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 무화수단과 기화수단을 확대 도시한 구성도이다.

이에 본 발명의 연료 제조장치는, 고점도 연료를 이용하는 연료 제조장치에 있어서, 고점도 연료를 저장하는 저장탱크(1)와, 상기 저장탱크(1)의 연료를 이송펌프(21)가 구비된 제1 관(2)을 통해 공급받아 정제시키는 정제부(3)와, 상기 정제부(3)에서 제2 관(4)을 통해 배출되는 정제된 연료를 고압으로 압축시켜 제3 관(6) 으로 배출시키는 무화수단(5)과, 상기 제3 관(6)과 연결되어 제3 관(6)을 통해 공급되면서 무화되는 연료를 가열을 통해 기화시켜 버너부(10)로 공급하는 기화수단(7)으로 구성된다.

즉, 상기 무화수단(5)은, 연료을 고압으로 압축 이송시키는 고압펌프(51)로 구성되는 것이다.

그리고 상기 고압펌프(51)의 배출측인 제3 관(6)에는 상기 고압펌프(51)에서 배출되는 고압의 유체를 정압으로 제어하는 릴리프 밸브(52)가 더 구비되어 있는 것이다.

또한, 상기 기화수단(7)은, 상기 무화수단(5)에서 제3 관(6)을 통해 고압의 연료가 무화되면서 공급되면 가열을 통해 기화시켜 버너부(10)로 공급하는 연료 히팅탱크(71)로 구성되는 것이다.

따라서, 상기 무화수단(5)을 구성하는 고압펌프(51)에서 연료를 고압으로 압축하게 되면, 상기 고압으로 압축된 연료는 제3 관(6)을 통과하여 상기 기화수단(7)을 구성하는 연료 히팅탱크(71)에 빠른 속도로 유입되면서 무화된다.

그리고 상기 무화되면서 공급되는 연료를 연료 히팅탱크(71)의 가열을 통해 신속하게 기화됨으로써, 기화 성능을 최대로 향상시킬 수 있는 것으로, 그 구체적인 작동은 후술한다.

한편, 도 3은 본 발명에 따른 릴리프 밸브를 확대 도시한 것으로, 도 3a단면도를 나타내고, 도 3b는 액체의 압력이 정상적일 경우를 나타내며, 도 3b는 액체의 압력이 순간적으로 상승될 경우를 나타낸다.

이에 상기 릴리프 밸브(52)는, 상부 양측에 배출,회수홀(523,524)이 형성된 수평홀(522)이 구비된 본체(521)와, 상기 수평홀(522)의 일측에 구비되어 상기 제 3관(6)이 연결되고 공급홀(526)이 형성된 관 연결구(525)와, 상기 수평홀(21)에 구비되어 공급되는 연료를 와류 시키면서 상기 배출홀(523)이나 배출홀(523)과 회수홀(524)로 이송되게 하는 압력 조절수단(527)으로 구성된다.

그리고 상기 압력 조절수단(527)은, 상기 수평홀(522)에 구비되고 공급되는 연료가 밀착되는 면에 구홈(529)이 형성된 스플(528)과, 상기 스플(528)을 탄발력을 통해 공급홀(526)의 방향으로 눌러주는 탄성 누름부(532)로 구성되는 것이다.

또한 상기 스플(528)은, 상기 공급홀(526) 방향의 외주면에 형성된 원뿔면(530)과, 둘레에 연료 공급방향과 동일하게 형성되어 연료를 상기 배출,회수홀(523,524)로 안내하는 이송 안내장홈(531)을 더 포함하는 것이다.

상기 탄성 누름부(523)는, 상기 스플의 타측에 구비된 스프링과, 상기 수평홀의 타측에 구비되어 상기 스프링의 누름 장력을 조절하는 체결 회전축으로 구성되는 것이다.

따라서, 도 3b에 도시된 바와 같이, 먼저, 제3 관(6)을 통해 공급홀(526)로 공급되는 고점도 액체의 압력이 설정압력으로 공급될 경우에는 스플(528)이 타측으로 후퇴됨과 동시에 회전되면서 배출홀(523)을 개방한다. 그러면 상기 공급홀(526)과 배출홀(523)이 연통됨으로써 공급된 액체가 공급관으로 정상적으로 이송되는 것이다.

그리고, 상기와 같이 액체가 공급홀(526)을 통해 공급되는 과정에서는, 액체 가 스플(527)의 일측 단부에 형성되어 있는 구홈(529)에 충돌된 후 와류를 일으키면서 배출홀(523)로 배출됨으로써, 공급되는 액체의 압력에 대하여 스플이 민감하게 작동된다.

다시말해 상기 공급되는 액체가 구홈(529)에 충돌되어 와류를 일으키게 됨으로써 액체의 미는 힘이 증가되고, 이로 인하여 스플(528)이 민감하게 작동된다.

그러므로 액체의 미세한 압력 조절을 가능하게 할 수 있는 장점도 가지고 있는 것이다.

또한, 도 3c에 도시된 바와 같이, 공급되는 액체의 압력이 순간적으로 증가될 경우에는, 고압의 액체는 구홈(529)을 정상압력 보다 더 큰 힘으로 눌러줌으로써 스플(528)이 정상압력의 상태 보다 타측 방향으로 더 후퇴된다. 그러면 상기 공급홀(526)과 배출홀(523) 및 회수홀(524)이 동시에 연통됨으로써 공급된 액체가 회수홀(524)을 통해 배출된다.

그리고 상기와 같이 회수홀(524)로 액체가 배출되는 과정에서 액체의 압력이 저하되어 정상 상태를 유지하게 되면, 스플(528)이 다시 정상 상태의 위치로 복귀됨으로써 제3 관(6)으로 정상압력의 유체를 공급할 수 있는 것이다.

따라서, 상기와 같이 제3 관(6)을 통해 공급되는 액체의 압력이 상승될 경우에는, 액체가 스플(528)의 일측 단부에 형성되어 있는 구홈(529)에 충돌된 후 와류를 일으키면서 배출홀(524)을 통해 정제부(3)로 회수 됨으로써, 고압으로 공급되는 액체의 압력에 대하여 스플(528)이 민감하게 작동된다.

그리고 상기와 같이 스플(528)이 민감하게 작동됨으로써, 회수홀(524)의 개 폐를 신속하게 함에 따라 고점도 액체의 압력 상승시 압력 하강속도를 빠르게 할 수 있는 것이다.

그러므로, 무화수단(5)을 구성하는 고압펌프(51)을 통해 공급되는 고점도 액체의 압력을 용이하게 제어할 수 있는 것이다.

이하, 본 발명의 구성을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 1에 도시된 바와같이, 상기 정제부(3)와 무화수단(5)의 사이인 제2 관(4)에는 혼합제 저장부(9)와 연결되어 혼합제를 강제 공급시키는 제4 관(8)이 더 연결되어 있는 것이다.

그리고 상기 제4 관(8)의 연결부와 무화수단(5)의 사이인 제2 관(4)에는 혼합제와 연료를 상호 혼합하는 혼합펌프(61)가 더 구비됨으로써, 혼합제와 연료의 혼합 성능을 최대로 향상시킬 수 있는 것이다.

또한 상기 혼합제 저장부(9)는 유화제 탱크(91)와 촉매제 탱크(92)로 구성되어 있고, 상기 제4 관(8)은 상기 유화제 탱크(91)와 촉매제 탱크(92)에 각각 연결되는 분기관을 포함하며, 각각의 분기관에는 상기 유화제 탱크(91)에 채워진 유화제를 강제 이송시키는 펌프와 상기 촉매제 탱크(92)에 채워진 촉매제를 강제 이송시키는 펌프가 구비되어 있는 것이다.

한편, 상기 유화제 탱크(91)에 채워지는 유화제는, 고점도 연료에 포함되어 있는 오일성분과 수분을 상호 혼합시켜 분산시킴으로써 연료의 점도를 줄이는 작용을 하는 것으로, 비누성분이나 계면활성제로 구성되는 것이다.

또한 상기 촉매제 탱크(92)에 채워지는 촉매제는, 오일의 산소결합성을 높여 주어 연소를 촉진하는 것으로서, 산화촉진제 등으로 구성되는 것이다.

도 4는 본 발명에 따른 정제부를 구성하는 제1 정제탱크를 나타낸 단면도로서, 도 1 및 도 4에 도시된 바와같이, 상기 정제부(3)는, 상기 제1 관(2)으로부터 공급된 연료를 필터링하여 이물질이 제거된 연료를 제2 관(4)으로 공급하는 제1 정제탱크(31)로 구성된다.

그리고 상기 정제부(3)는, 상기 제1 정제탱크(31)와 연결관(33)을 통해 연결되어 연료를 필터링하여 이물질이 제거된 연료를 제2 관(4)으로 공급하는 제2 정제탱크(32)를 더 포함함으로써, 정제 성능을 좀더 향상시킬 수 있는 것이다.

아울러 상기 각각의 제1,2 정제탱크(31,32)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 내부에 다수의 필터망(311,312)이 다단으로 구비되어 상부에서 연료가 투입되고 하부에서 필터링된 연료가 배출되게 구성되며, 상기 각각의 필터망(311,312)은 지지대(312,313)를 통해 지지되게 구비되어 있는 것이다. 그리고 상기 지지대(312,313)은 직육면체의 형태의 지지골조로 구성됨으로써 다단으로 구성된 필터망(311,312)을 지지하는 것이다.

또한, 상기 정제부(3)는, 상기 이송펌프(21)와 제1 정제탱크(31) 사이인 제1 관(2)에 구비되어 연료에 포함된 이물질을 침전시켜 이물질이 제거된 연료를 상기 제1 정제탱크(31)로 공급하는 침전 저장탱크(34)를 더 포함하는 것이다.

따라서 제1 정제탱크(31)로 연료를 투입하기에 앞서 침전을 통해 이물질을 제거함으로써, 제1,2 정제탱크(31)의 필터링 성능을 향상시킬 수 있는 것이다.

도 1에 도시된 바와같이, 상기 연료 저장탱크(1)와 이송펌프(21)사이인 제1 관(2)에는, 고점도 연료를 초기에 필터링하는 정제탱크(22)가 더 구비되어 있는 것이다.

즉 상기 정제탱크(22)는 입자가 큰 이물질을 필터링하는 것으로, 수평상태로 구비된 망의 크기가 큰 필더망을 포함하는 것이다.

따라서 상기 연료 공급의 초기에 큰 입자의 이물질을 필터링 함으로서 연료의 정제 성능을 좀더 향상시킬 수 있는 것이다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 먼저, 제1 관에 구비된 이송펌프(21)를 구동시키게 되면 저장탱크(1)에 채워진 연료가 정제탱크(22)와 침전 저장탱크을 통과하여 제1,2 정제탱크(31,32)의 상부로 유입된다.

그리고 상기 제1,2 정제탱크(31,32)의 상부로 유입된 연료는 제1,2 정제탱크(31,32)의 내부에 다단으로 구비된 필터망(311,312)을 수직으로 통과하면 정제된 연료가 하부로 취합되게 된다.

또한, 상기 제1,2 정제탱크(31,32)의 하부로 취합된 연료는 무화수단(5)을 구성하는 고압펌프(51)의 구동을 통해 제2 관(4)에서 강제 이송되고, 이송된 연료는 고압펌프(51)에서 고압으로 압축된 후 제3 관(6)으로 배출된다.

그리고 상기 제3 관(6)으로 배출되는 연료는, 릴리프 밸브(52)의 제어를 통해 일정한 고압력을 유지하면서 제3 관(6)으로 통과하여 상기 기화수단(7)을 구성하는 연료 히팅탱크(71)로 무화되면서 공급된다.

즉 상기 무화수단(5)을 구성하는 고압펌프(51)에서 연료를 고압으로 압축함 으로써, 고압의 연료는 연료 히팅탱크(71)에 빠른 속도로 유입되면서 무화되는 것이다.

다음, 상기 연료 히팅탱크(71)로 공급되는 무화 연료는 연료 히팅탱크(71)내의 가열열로 인하여 신속하게 기화된 후 버너부(10)로 공급되는 것이다.

따라서, 상기 연료 히팅탱크(71)에 무화수단(5)의 구동을 통해 무화된 연료가 공급됨으로써, 기화성능을 최대로 향상시켜 미 기화로 인하여 발생되는 불완전 연소를 사전에 방지할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명은, 고점도 연료를 무화시킨 후 무화된 상태의 연료를 기화시켜 기화 성능을 최대로 향상시킴에 따라서 불완전 연소를 방지함으로써, 고열량을 얻을 수 있음은 물론 환경오염을 예방할 수 있는 효과가 있다.

또한 고점도 연료에 유화제와 촉매제를 혼합시켜 연소 효율을 좀더 향상시킬 수 있도록 하는 효과도 있다.

또 고점도 연료에 포함된 이물질을 침전과 필터링의 과정을 통해 제거하여 이물질의 제거효과를 좀더 향상시킴으로써, 이물질로 인한 불완전 연소를 사전에 예방할 수 있는 효과도 있다.

또 무화수단을 구성하는 고압펌프을 통해 공급되는 고점도 액체의 압력을 용이하게 제어함으로써, 연료의 불안정한 공급으로 인하여 발생되는 불완전 연소를 예방할 수 있는 효과도 있다.

Claims

고점도 연료를 이용하는 연료 제조장치에 있어서,

고점도 연료를 저장하는 저장탱크(1)와,

상기 저장탱크(1)의 연료를 이송펌프(21)가 구비된 제1 관(2)을 통해 공급받아 정제시키는 정제부(3)와,

상기 정제부(3)에서 제2 관(4)을 통해 배출되는 정제된 연료를 고압으로 압축시켜 제3 관(6)으로 배출시키는 무화수단(5)과,

상기 제3 관(6)과 연결되어 제3 관(6)을 통해 공급되면서 무화되는 연료를 가열을 통해 기화시켜 버너부(10)로 공급하는 기화수단(7),

으로 구성됨을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 무화수단(5)은,

연료을 고압으로 압축 이송하는 고압펌프(51)로 구성됨을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 2항에 있어서, 상기 무화수단(5)은,

상기 제3관에 구비되어 이송되는 연료의 압력을 일정하게 하는 릴리프 밸브(52)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제 조장치.
제 3항에 있어서, 상기 릴리프 밸브(52)는;

상부 양측에 배출,회수홀(523,524)이 형성된 수평홀(522)이 구비된 본체(521)와;

상기 수평홀(522)의 일측에 구비되어 상기 제 3관(6)이 연결되고 공급홀(526)이 형성된 관 연결구(525)와;

상기 수평홀(522)에 구비되고 공급되는 연료가 밀착되는 면에 구홈(529)이 형성된 스플(528)과, 상기 스플(528)을 탄발력을 통해 공급홀(526)의 방향으로 눌러주는 탄성 누름부(532)로 이루어진 압력 조절수단(527);

으로 구성됨을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 4항에 있어서, 상기 스플(528)은,

상기 공급홀(526) 방향의 외주면에 형성된 원뿔면(530)과, 둘레에 연료 공급방향과 동일하게 형성되어 연료를 상기 배출,회수홀(523,524)로 안내하는 이송 안내장홈(531)을 더 포함함을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 기화수단(7)은,

무화수단(5)에서 공급된 무화된 연료를 가열을 통해 기화시켜 버너부(10)로 공급하는 연료 히팅탱크(71)로 구성됨을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 정제부(3)와 무화수단(5)의 사이인 제2 관(4)에는 혼합제 저장부(9)와 연결되어 혼합제를 강제 공급시키는 제4 관(8)이 더 연결되어 있고,

상기 제4 관(8)의 연결부와 무화수단(5)의 사이인 제2 관(4)에는 혼합제와 연료를 상호 혼합하는 혼합펌프(61)가 더 구비됨을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 7항에 있어서, 상기 혼합제 저장부(9)는,

유화제 탱크(91)와 촉매제 탱크(92)로 구성됨을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 정제부(3)는,

상기 제1 관(2)으로부터 공급된 연료를 필터링하여 이물질이 제거된 연료를 제2 관(4)으로 공급하는 하나 이상의 정제탱크를 포함하는 것을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 9항에 있어서, 상기 정제탱크는,

내부에 다수의 필터망이 다단으로 구비되어 상부에서 연료가 투입되고 하부에서 필터링된 연료가 배출되게 구성됨을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 9항에 있어서, 상기 정제부(3)는,

상기 이송펌프(21)와 정제탱크 사이인 제1 관(2)에 구비되어 연료에 포함된 이물질을 침전시켜 이물질이 제거된 연료를 상기 정제탱크로 공급하는 침전 저장탱크(34)를 더 포함함을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.
제 1항에 있어서, 상기 연료 저장탱크(1)와 이송펌프(21)사이인 제1 관(2)에는,

고점도 연료에 포함된 입자가 큰 이물질을 필터링하는 정제탱크(22)가 더 구비됨을 특징으로 하는 동·식물성 오일을 원료로 하는 연료 제조장치.