KR100808507B1

KR100808507B1 - Apparatus for producing spliced laver by peicing sheets of laver

Info

Publication number: KR100808507B1
Application number: KR1020070118326A
Authority: KR
Inventors: 정재강
Original assignee: 정재강
Priority date: 2007-11-20
Filing date: 2007-11-20
Publication date: 2008-02-29

Abstract

An apparatus for manufacturing roll-type jointed laver by pressing and jointing a sheet of laver which widely distributed in the market is provided to massively produce jointed laver with various depths. A roll-type jointed laver making apparatus comprises: a laver sheet supply device(10) with a tray above the body(100) with an embedded driving device(101) to stack and receive a sheet of laver with a rectangular planer shape from one side; a laver aligning and conveying device(20) to convey the sheet of laver at regular intervals; an adhesive coating device(30) to coat the upper end of the laver sheet with a liquid adhesive; a heat pressing device(40) to overlap and joint one laver sheet which is coated with the liquid adhesive and the front edge of another laver sheet; a cutting and discharging device(50) to determine the depth of the jointed laver and discharge the laver sheet; a dividing and winding device(60) to wind the discharged laver in a roll shape.

Description

Apparatus for producing spliced laver made of continuous laver {Apparatus for producing spliced laver by peicing sheets of laver}

본 발명은 김밥을 자동화 시스템에 의해 대량 생산하기 위해 필수적인 롤형 이음 김을 제조하기 위한 것으로서, 특히 낱장의 김을 연속으로 공급하고 이들 낱장 김의 이동 과정에서 각각의 낱장 김 대응 단부가 서로 접착되게 하여 연속되는 형태의 이음 김으로 가공함은 물론 연속적으로 이어 생산되는 이음 김은 별도의 권취수단에 의해 롤 형태로 감겨지도록 하여 그 롤형 이음 김을 이용하여 대량의 김밥을 고속으로 자동 생산할 수 있게 하는 롤형 이음 김의 제조장치이다.The present invention is to manufacture a roll-shaped joint seam that is essential for mass production of gimbap by an automated system, and in particular, by supplying a single sheet of seam continuously and each of the sheet seam corresponding end in the process of moving the sheet seaweed to adhere to each other The seam laver that is processed continuously as well as continuously produced seam laver is wound in roll form by a separate winding means, so that roll type laver laver can automatically produce a large amount of gimbap at high speed. It is a manufacturing apparatus of joint seaweed.

김밥이란, 평면 사각형태의 김에 밥과 여러 가지 재료를 넣고 말아 싼 음식으로서, 소풍이나 나들이를 갈 때 도시락으로 이용하거나 간식 등으로 먹는다.Gimbap is a flat, rectangular laver that is wrapped in rice and various ingredients. It is used as a lunch box for lunches or outings, or as a snack.

특히, 김밥은 여러 가지 재료와 밥을 김에 싸서 만든 형태이므로 별도의 반찬 등이 필요 없어 간편한 아침 식사 대용으로 각광받고 있는 것이며, 남녀노소 누구나 즐겨하는 음식이므로 그 소비량은 점차 증대되고 있는 추세이다.In particular, gimbap is made of various ingredients and rice wrapped in seaweed, so it does not require a separate side dish, so it is in the spotlight as a simple breakfast substitute, and it is a trend that the consumption is gradually increasing because it is a food that everyone enjoys.

이에 따라 근자에 들어서는 일일이 수작업에 의해 생산하던 재래의 김밥 제조방법에서 탈피하여 기계화 시스템에 의한 자동 생산방식을 택하고 있는 것이다.As a result, in recent years, they are moving away from the traditional method of manufacturing gimbap, which is produced by hand, and is choosing an automatic production method using a mechanized system.

이와 같은 자동화 시스템에 의한 김밥 제조방법은 균일한 정량의 김밥을 대량으로 고속 생산할 수 있는 특징을 갖고 있어 김밥의 제조원가를 현저히 낮출 수 있으면서도 대량 생산이 가능하여 뛰어난 경제성을 갖춘 것이며, 품질과 맛이 균일하여 소비자의 구매 만족도를 향상시킬 수 있는 특징을 갖는 것이다.The production method of gimbap by such an automated system is characterized by the high-speed production of a uniform quantity of gimbap, which can significantly reduce the manufacturing cost of gimbap, but can be mass-produced and has excellent economical efficiency, uniform quality and taste. By having a feature that can improve the purchasing satisfaction of consumers.

이러한 김밥 자동생산 장치는 연속으로 공급되는 김과 각종 재료들을 특정의 공정과 단계를 거쳐 롤 형태의 김밥 또는 절단된 상태의 김밥으로 제조하게 되는데, 상기와 같은 김밥 자동생산 장치에 사용되는 김은 통상적으로 널리 유통되고 있는 평면상 정,직사각 형태의 김을 사용하게 된다.The gimbap automatic production device is to produce a continuous supply of seaweed and various materials in a roll-shaped gimbap or cut state gimbap through a specific process and steps, the laver used in the gimbap automatic production device is conventional As it is widely distributed in the flat, rectangular shape laver is used.

그러나, 전기한 바와 같은 김밥 자동생산 장치는 개개로 분리된 낱장의 김을 사용하게 되므로 이들 낱장의 김을 세팅하여 사용하는데에 매우 복잡하고 다양한 기계요소들이 적용되는 것으로, 시중에서 구할 수 있는 김의 형태는 제조특성 또는 김이 갖는 물리적 성질에 의해 부득이하게 균일 크기의 사각 형태로만 제작되는 특수성을 갖고 있으므로 부득이 상기한 사각 형태의 김을 사용하여 김밥을 제조하여야 하는 곤란함을 겪게 되는 것이다.However, the automatic production of gimbap as described above is to use a separate piece of laver, so that a very complex and various mechanical elements are applied to set and use the laver of these sheets, Kim's commercially available Since the shape has a specificity that is inevitably produced only in a square size of uniform size due to the manufacturing characteristics or physical properties of seaweed, it is inevitable to suffer the difficulty of producing gimbap using the above-mentioned seaweed of the square shape.

특히, 보편적인 형태의 낱장 김을 사용하여 일반적인 김밥을 제조하는 경우에도 상당한 곤란함이 있을 뿐만 아니라, 작은 크기의 김밥이나 충무김밥과 같이 극히 소형의 김밥을 만들고자 하는 경우에는 온전한 크기의 김을 별도로 절단하여 사용하여야 하는 번거로움이 있는 것이며, 작은 크기의 김밥은 별도의 김밥 제조장치를 새로이 제작하여야 하거나 재래의 방법인 수작업에 의존하여야 하는 문제점이 있는 것이다.In particular, there is a considerable difficulty in manufacturing general gimbap using the general form of single laver, and if you want to make an ultra-small gimbap such as small gimbap or Chungmu gimbap, There is a hassle to cut and use, the small size gimbap is a problem that must be produced a new separate gimbap manufacturing apparatus or rely on the conventional manual work.

따라서, 근자에 들어서는 낱장의 김을 일일이 수작업에 의해 이어 연결한 형태롤 롤형 이음 김을 제작하여 이를 김밥 자동생산 장치에 투입함에 따라 자동화 시스템에 의한 김밥의 고속 생산을 가능케 하고 있으나, 이는 단순히 김밥을 제조하는 공정에서만 시간 단축이 이루어질 뿐 김밥을 제조하기 위한 낱장 김의 사전 수작업 이음 처리공정에서 많은 작업시간을 요구되므로 실질적인 경제적 이득은 거의 없는 실정이다.Therefore, the production of gimbap by the automated system is possible by making a roll-shaped joint seam laver that is connected to the laver by hand manually by hand and putting it into the gimbap automatic production device. Since only a shortening of time is required in the manufacturing process, a lot of working time is required in the pre-manual jointing process of sheet laver for manufacturing gimbap, so there is little practical economic benefit.

또한, 이와 같은 김밥 자동생산 장치에 적용할 수 있게 한 롤형 연속 김의 제조장치가 제안된 바 있으나, 이는 김의 원재료인 해태를 직접 투입하여 이를 도포 및 건조하여 생산하는 방식이므로 그 생산 시간이 매우 길고 복잡하여 경제적 실효성이 지극히 낮은 것이며, 역시 다양한 폭을 갖는 롤형 연속 김을 제작하는데에는 기술적 한계가 뒤따르는 문제점이 있는 것이다.In addition, a roll-type continuous laver manufacturing apparatus has been proposed that can be applied to such an automatic gimbap production apparatus, but this is a method of producing by applying the Haitai, the raw material of laver directly by applying and drying it to produce it. It is long and complicated, and the economic effectiveness is extremely low, and there is a problem that there is a technical limitation in producing a roll-shaped continuous lamination having various widths.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선하고자 안출된 것으로서, 승강식 흡착구를 이용한 김의 낱장공급수단과, 낱장 공급된 김을 일정 간격으로 정렬 운반하는 정렬이송수단과, 일정 간격으로 이송되는 김의 단부 표면에 접착액을 도포하는 접착액도포수단과, 접착액이 도포된 낱장의 김을 운반하여 선행의 김 말미와 가열 접착하는 가열압착수단과, 접착된 이음 김의 온전한 상태 혹은 길이 방향으로 분할 절단되게 하는 절단배출수단과, 배출되는 연속의 이음 김을 롤 형태로 형성하는 분할권취수단으로 구성되는 것으로서,The present invention has been made to improve the problems as described above, the lamination sheet supply means using the lifting adsorption suction port, the alignment transfer means for aligning and conveying the sheet supplied laver at regular intervals, and the laver is transported at regular intervals The adhesive liquid applying means for applying the adhesive liquid to the end surface of the film, the heat-compression means for carrying out heat bonding of the previous laver by applying the sheet of laver coated with the adhesive liquid, and in the intact state or the longitudinal direction of the bonded joint laver. It is composed of a cutting discharge means for splitting the cut, and a split winding means for forming a continuous joint seam discharged in the form of a roll,

연속의 이음 김을 생산하는 과정에서 발생하는 부스러기의 흡입소제수단과, 이음 상태가 단절되는 경우 이를 연결시키기 위한 다림질수단 및 낱장의 김이 정확하게 이송 공급됨을 인지하기 위한 감지수단이 부가적으로 장착되어 이루어진 낱장 김을 연속으로 이어 만든 롤형 이음 김의 제조장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.It is additionally equipped with suction cleaning means of debris generated in the process of producing continuous joint laver, ironing means for connecting when the joint state is disconnected, and sensing means for recognizing that the laver of the sheet is correctly transported. It is an object of the present invention to provide a device for producing a roll-shaped joint seam made by successive sheets of laver made.

이상과 같은 본 발명 낱장 김을 연속으로 이어 만든 롤형 이음 김의 제조장치는, 시중에서 널리 유통되는 낱장 김을 이용하여, 고속으로 낱장 공급되는 김의 선단과 말미를 서로 압착시켜 이음 김이 롤 형태로 제조되게 하므로, 연속된 롤 형태의 이음 김을 이용하여 김밥 자동생산 장치를 통해 고속으로 대량의 김밥을 생산할 수 있게 하는 것이며, 롤형 이음 김의 제조장치는 회전컷터의 유무 및 개수에 따라 온전한 폭의 연속된 이음 김을 제조하거나 절반의 폭을 갖는 롤형 이음 김 또는 온전한 이음 김의 폭으로부터 3등분이나 4등분 된 폭의 이음 김을 동시에 대량으로 생산할 수 있어 김밥의 자동화 생산방식에 크게 일조할 수 있는 특징을 갖는 것이다.The apparatus for manufacturing a rolled seam laver made by continuously laminating the present invention laver laver as described above, using a laver laver widely distributed in the market, presses the end and the end of the laver supplied at high speed to each other and compresses the laver laver roll form. Since it is manufactured by using a continuous roll-shaped joint seam, it is possible to produce a large amount of gimbap at high speed through the gimbap automatic production device, the manufacturing device of the roll-shaped seaweed seaweed is intact width depending on the number and number of rotary cutters It is possible to manufacture continuous seaweed laver or to produce large quantity of seam laver with roll width seam with half width or whole seam seam with 3 or 4 parts width from whole seam seam at the same time, which can greatly contribute to the automated production method of gimbap. It has a characteristic.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.

도 1은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 측면 전체도이고, 도 2는 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 평면 전체도이다.1 is a side view of the manufacturing apparatus of the rolled seam laver according to the present invention, Figure 2 is a plan view of the manufacturing apparatus of the rolled seam laver according to the present invention.

도시와 같이 본 발명 이음 김의 제조장치는, 작업장 내부에 설치되는 본체(100)의 내측에 본 발명 제조장치의 전체 동력원인 구동수단(101)이 내장되는 것이다.As shown in the drawing, the manufacturing apparatus of the present invention seam lame is a drive means 101 which is the entire power source of the manufacturing apparatus of the present invention is built inside the main body 100 installed in the workplace.

이와 같은 구동수단(101)은 모터 혹은 엔진 등을 이용할 수 있는 것으로서, 단일의 모터 회전력을 이용하여 체인이나 벨트 등의 동력 전달수단을 통해 동시에 다양한 각각의 수단을 회전비 조정을 통해 구동되게 할 수도 있고, 각기 단계별 수단에 대응하는 회전력을 갖는 모터를 개별적으로 장착하여 사용할 수도 있는 것이다.The driving means 101 may use a motor or an engine, and may simultaneously drive various means by adjusting the rotation ratio through a power transmission means such as a chain or a belt using a single motor rotational force. In addition, the motors having the rotational force corresponding to the step-by-step means may be separately mounted and used.

이러한 구동수단(101)을 갖는 본체(100)의 상부에는 그 일측으로부터 낱장공급수단(10)과 정렬이송수단(20) 및 접착액도포수단(30), 가열압착수단(40), 절단배출수단(50), 분할권취수단(60)이 순차적으로 나열되어 있는 것으로서,The sheet supply means 10, the alignment transfer means 20, the adhesive liquid applying means 30, the heat press means 40, the cutting discharge means from the one side of the main body 100 having such a driving means 101 50, the divided winding means 60 are sequentially arranged,

낱장공급수단(10)은 트레이(11) 내부에 많은 량으로 적층되어 있는 평면상 사각 형태의 김을 낱장 형태로 트레이(11) 하부로부터 연속적으로 배출하는 역할을 하는 것이며, 정렬이송수단(20)은 낱장공급수단(10)으로부터 제공되는 낱장 김을 일정한 속도 및 간격으로 운반하는 역할을 하는 것이다.The sheet feed means 10 serves to continuously discharge the lattice of the flat rectangular shape stacked in a large amount in the tray 11 from the bottom of the tray 11 in a sheet form, and the alignment transfer means 20 Is to serve to transport the sheet laver provided from the sheet supply means 10 at a constant speed and interval.

또한, 접착액도포수단(30)은 일정한 간격으로 연속 운반되는 낱장 김의 말미 상부에 휘발성 접착액을 도포하는 역할을 하는 것으로서, 휘발성 접착액이 도포된 낱장 김의 말미는 그 접착액에 의해 김의 원료가 느슨해지며 해태 특유의 접착성을 갖게 된다.In addition, the adhesive liquid applying means 30 serves to apply a volatile adhesive liquid to the upper end of the sheet laver continuously transported at regular intervals, the end of the sheet laver coated with volatile adhesive liquid by the adhesive liquid The raw material of is loosened and has the unique adhesiveness of Haitai.

또한, 가열압착수단(40)은 말미에 접착액이 도포된 선행의 낱장 김과 후행의 낱장 김 선단을 서로 중첩시킨 상태에서 그 중첩부를 가열 압착하여 접착과 동시에 수분의 증발을 유도하여 건조시키는 역할을 하는 것으로서, 낱장으로 연속 이송되는 낱장 김을 간헐 이송을 통해 선두와 말미를 중첩시킴과 동시에 접착시키는 작용을 하게 된다.In addition, the heat-compression means 40 serves to heat and compress the overlapped portion by inducing the evaporation of moisture at the same time by overlapping the preceding sheet laver and the following sheet laver front end, each of which is coated with the adhesive liquid at the end, to dry and to evaporate moisture. By doing this, the sheet laver is continuously transported in a single sheet through the intermittent conveyance and the overlap and at the same time acts to bond.

또한, 절단배출수단(50)은 연속적으로 이어진 형태의 이음 김을 배출시키는 역할을 하는 것으로서, 이음 김이 소용되는 목적에 따라 온전한 폭을 갖는 이음 김의 배출 또는 온전한 폭으로부터 절반으로 절단되는 2등분의 이음 김 형성 또는 3등분이나 4등분 된 이음 김을 회전컷터에 의해 자동으로 분할 컷팅 및 배출되게 하는 역할을 하게 된다.In addition, the cutting discharge means 50 serves to discharge the joint seam of the continuous form, the second portion is cut in half from the discharge or intact width of the seam seam having an intact width according to the purpose of the seam seam. Forming seam of seams or 3 or 4 seam seams are automatically cut and discharged by the rotary cutter.

이어, 상기한 절단배출수단(50)으로부터 배출되는 이음 김은 본체(100) 일측의 분할권취수단(60)을 통해 롤 형태로 감겨 완성되는 것이다.Subsequently, the seam lamination discharged from the cutting discharge means 50 is completed by winding in a roll shape through the split winding means 60 on one side of the main body 100.

이때의 분할권취수단(60)에는 등분되는 이음 김의 분할 개수에 알맞은 권취드럼을 장착할 수 있어 이들 권취드럼에 의해 분할되는 이음 김을 각기 개별적으로 동시 권취시켜 작업 효율성을 향상시킬 수 있는 것이다.At this time, the winding unit 60 can be equipped with a winding drum suitable for the number of division of the seam seas divided into equal parts, respectively, to simultaneously wind the seam seas divided by these winding drums individually to improve work efficiency.

특히, 상기한 본체(100)의 일측에는 낱장 김을 이음 김으로 제조하기 위한 과정에서 발생하는 부스러기나 분진 등에 의한 작업 환경 저해 요소를 제거하기 위한 목적으로 별도의 흡입소제수단(70)을 장착하여 상기한 부스러기나 이물질 등을 신속하게 흡입 및 수거하여 더욱 쾌적한 작업 환경을 구축할 수 있게 한 것이며,In particular, one side of the main body 100 is equipped with a separate suction cleaning means 70 for the purpose of removing the elements of the working environment caused by debris or dust generated in the process for manufacturing the sheet laver as a seam laver By quickly inhaling and collecting the debris and foreign matters mentioned above to build a more comfortable working environment,

분할권취수단(60) 측에 형성된 다림질수단(80)은 본 발명 제조장치에 의한 이음 김의 제조과정에서 기기의 오류나 작동 불량으로 인해 이음 김의 단절 구간이 발생하는 경우 그 다림질수단(80)에 의해 작업자가 신속하게 단절 부분을 이어 보정할 수 있게 하여 작업 완성도를 더욱 향상시킨 것이다.The ironing means 80 formed on the side of the winding unit 60 is connected to the ironing means 80 when a disconnection section of the seam is generated due to an error or a malfunction of the device in the manufacturing process of the seam lamination by the manufacturing apparatus of the present invention. This allows the operator to quickly correct the disconnection to further improve work completion.

특히, 정렬이송수단(20)의 이동 단부에 위치한 감지수단(90)은 낱장 김의 정렬공급상태가 불량하거나 누락된 상태를 자동으로 감지하여 이를 작업자에게 다양한 방식으로 전달하도록 하여 작동 불량이나 낱장 김의 완전 소모로 인한 작업 중 단시 더욱 신속하고 효과적으로 대응할 수 있게 한 것이다.In particular, the sensing means (90) located at the moving end of the alignment transfer means (20) automatically detects a state in which the alignment supply state of the sheet lamination is missing or missing automatically to be delivered to the operator in various ways to malfunction or sheet laver This allows for quicker and more effective response during short periods of time due to complete consumption of the device.

이와 같은 각각의 단계별 수단을 갖는 본 발명 롤형 이음 김의 제조장치에 있어서, 상기한 각 단계별 수단의 구체적인 구성 및 작동예를 상세히 설명하면 다음과 같다.In the apparatus for manufacturing a rolled seam laver according to the present invention having such a step-by-step means, the specific configuration and operation example of the above-described step-by-step means will be described in detail as follows.

먼저 낱장공급수단(10)은, 도 3 및 도 4의 도시와 같이 본체(100)의 상부 일측으로부터 상,하측이 개방된 형태의 트레이(11)가 형성되어 있는 것으로서, 그 트레이(11)의 하단 양측에는 하향 회전이 가능한 횡방향의 회전받침구(11a)가 형성되어 있는 것이며, 그 회전받침구(11a)는 본체(100) 내의 구동수단(101)으로부터 동력을 전달받아 간헐적으로 직선운동을 하는 작동대(11b)와 힌지 연결되어 있는 것이다.First, the sheet feeding means 10, as shown in Figures 3 and 4, the tray 11 of the upper and lower sides are formed from the upper one side of the main body 100 is formed, the tray 11 of the Rotational support 11a in the lateral direction capable of rotating downward is formed at both lower ends thereof, and the rotational support 11a receives intermittent linear motion by receiving power from the driving means 101 in the main body 100. The hinge is connected to the operating table (11b).

따라서, 작동대(11b)가 상승하면 상기한 회전받침구(11a)는 하향 회전을 통해 그 트레이(11) 하부를 개방시키는 것이며 작동대(11b)가 하강하게 되면 회전받침구(11a)는 상향 회전하여 트레이(11) 하부에 횡방향으로 돌출된 상태를 유지하므로 결국 트레이(11) 내부의 폭과 일치하는 폭을 갖는 낱장 김은 회전받침구(11a)의 회전 상태에 따라 트레이(11) 내부에 적재되어 있거나 트레이(11) 하측으로 빠져나올 수 있게 된다.Therefore, when the operating table 11b is raised, the above-mentioned rotating support 11a opens the lower portion of the tray 11 through downward rotation, and when the operating table 11b is lowered, the rotating support 11a is upwardly moved. Rotating to maintain a state protruding in the transverse direction in the lower portion of the tray 11, so the sheet laver having a width corresponding to the width of the inside of the tray 11 in the tray 11 in accordance with the rotation state of the rotary support 11a It can be loaded in or out of the tray 11 underneath.

또한, 상기한 트레이(11)의 하부에는 그 트레이(11) 내부로 승강하는 흡착구(14)가 내장되어 있는 것으로서, 그 흡착구(14)는 본체(100) 내의 진공펌프(12)와 흡입관(13)에 연결되어 있으며, 내부가 비어있는 상태의 흡착구(14) 상부면에는 다수의 흡입공(15)이 형성되어 있는 것이다.In addition, the lower part of the tray 11 includes an adsorption port 14 for elevating the inside of the tray 11, and the suction port 14 includes a vacuum pump 12 and a suction pipe in the main body 100. It is connected to (13), a plurality of suction holes 15 are formed in the upper surface of the suction port 14 in the empty state.

이에 따라 상기한 진공펌프(12)가 작동하면 상기한 흡입공(15)을 통해 외부의 공기가 유입되는 것으로서, 그 유입되는 공기의 압력을 이용하여 트레이(11) 내부에 적재된 낱장 김 중 최하단에 위치하고 있는 낱장 김을 흡착하여 분리시키는 역할을 하게 된다.Accordingly, when the vacuum pump 12 operates, external air is introduced through the suction hole 15, and the lowermost end of the sheet laver loaded inside the tray 11 using the pressure of the air introduced therein. Adsorbs and separates the sheet laver located in the.

또한, 상기한 흡착구(14)는 전달링크(14a)의 상하 직선운동을 통해 그 트레이(11) 내부 하단으로부터 승강하게 되는 것인데, 흡착구(14)의 하부 저면에 결합된 전달링크(14a)의 하단은 별도의 회전판(14b) 일측에 편심 장착되어 있는 것으로서, 본체(100)의 구동수단(101)과 동력 연결 상태의 회전판(14b)이 회전을 하게 되면 그 회전력은 편심 상태의 전달링크(14a)를 통해 흡착구(14)의 상하 직선운동으로 전환되는 것이며, 그 전달링크(14a)는 굴절 가능한 구조로 이루어져 있어 흡착구(14)의 유동을 최소화하도록 설계되어 있는 것이다.In addition, the adsorption port 14 is to be moved up and down from the lower end of the tray 11 through the up and down linear movement of the delivery link (14a), the transmission link 14a coupled to the lower bottom of the suction port (14) The lower end of the rotary plate 14b is mounted on one side of the eccentric, the driving means 101 of the main body 100 and the rotary plate 14b of the power connection state when the rotation force is the transmission link of the eccentric state ( 14a) is to be converted to the vertical movement of the suction port 14, the transmission link 14a is made of a deflectable structure is designed to minimize the flow of the suction port (14).

특히 상기한 흡착구(14)의 양측에는 본체로부터 힌지 고정된 지지대(14c)가 연결되어 있는 것으로서, 그 지지대(14c)는 흡착구(14)의 상,하 운동력이 유지되게 하는 동시에 좌우 또는 전후방향으로의 유동을 방지하는 역할을 하므로 상기한 흡착구(14)가 안정적인 지지 상태로 승강되게 하는 것이다.In particular, the support 14c hinged from the main body is connected to both sides of the suction port 14, the support 14c is to maintain the up and down movement force of the suction port 14, and at the same time It serves to prevent the flow in the direction so that the adsorption port 14 is elevated in a stable support state.

이에 따라, 상기한 회전판(14b)의 회전에 의해 그 흡착구(14)가 고속으로 상승하면 트레이(11) 내부에 적재된 낱장의 김들은 순간적인 충격에 의해 튕기듯 상승하게 되는 것이며, 이와 동시에 진공펌프(12)를 작동시켜 최하단에 위치한 단일의 낱장 김이 그 흡착구(14)의 상부 표면에 흡착되게 하는 것이다.Accordingly, when the suction port 14 rises at a high speed by the rotation of the rotating plate 14b, the laminations of the sheets stacked inside the tray 11 rise as if bounced by a momentary impact. The vacuum pump 12 is operated so that a single sheet steam at the bottom end is adsorbed on the upper surface of the suction port 14.

이어, 회전판(14b)의 연속 회전에 의해 그 흡착구(14)는 역시 빠른 속도로 하강하게 되는데, 그 흡착구(14)의 하강 속도는 튕기듯 상승된 낱장 김들의 하강 속도보다는 빠르도록 형성되어 있으므로 상기한 흡착구(14)가 하강하는 순간 회전받침구(11a)를 하강 개방시켜 최하단의 낱장 김이 그 흡착구(14)와 함께 트레이(11) 하측으로 빠져나올 수 있게 작동하는 것이다.Subsequently, by the continuous rotation of the rotating plate 14b, the adsorption port 14 also descends at a high speed, and the descending speed of the adsorption port 14 is formed to be faster than the descending speed of the sheet steaming as if bouncing. Therefore, as soon as the adsorption port 14 descends, the rotary support port 11a is lowered and opened to operate so that the lowest sheet laver can exit the tray 11 together with the adsorption port 14.

또한, 상기한 흡착구(14)가 트레이(11) 하측으로 빠져나옴과 동시에 하향 회전 상태의 회전받침구(11a)는 재빨리 상향 회전하여 나머지의 낱장 김이 낙하되는 것을 차단하는 역할을 하게 되므로, 결국 흡착구(14)와 회전받침구(11a)의 유기적인 작동을 통해 최하단의 낱장 김 만을 그 트레이(11) 내부로부터 재빠르게 빼낼 수 있게 되는 것이다.In addition, the adsorption port 14 is released from the lower side of the tray 11 and at the same time the rotary support port 11a in the downward rotation state to play a role of preventing the rest of the sheet lamination to fall quickly, As a result, only the lowest sheet of laver can be quickly removed from the inside of the tray 11 through the organic operation of the suction port 14 and the rotary support port 11a.

이때, 상기한 바와 같이 흡착구(14)를 통해 트레이(11) 내부로부터 빼낸 상태의 낱장 김은 흡착구(14) 일측의 공급컨베이어벨트(16)의 단부에 일측이 올려지는 상태가 되므로 이들의 상호 마찰력에 의해 상기한 낱장 김은 공급컨베이어벨트(16)에 의한 이동이 이루어지게 된다.At this time, the sheet lamination in the state pulled out from the inside of the tray 11 through the suction port 14 as described above is the one side is raised to the end of the supply conveyor belt 16 on one side of the suction port 14 of these The sheet laver is moved by the supply conveyor belt 16 by mutual frictional force.

특히, 이와 같은 이동 상태에서 상기한 흡착구(14)가 진공펌프(12)에 의해 지속적인 흡입력을 갖고 있을 경우에는 낱장 김의 분리가 이루어지지 않을 것이므로 상기한 진공펌프(12)의 구동을 일시적으로 정지시키는 방법이 적용될 수 있으나, 본 발명에서는 흡착구(14)의 높이에 따라 그 흡입관(13)을 개폐할 수 있게 한 별도의 개폐판(13a)을 장착하여 상기와 같이 흡착구(14)가 하강된 상태에서는 그 개폐판(13a)의 회전을 통한 흡입관(13)을 개방을 통해 외부 공기가 충분히 유입 될 수 있는 조건을 생성하므로 결국 진공펌프(12)가 지속적으로 작동하더라도 하강된 상태의 흡착구(14)는 흡입력을 상실하게 되는 것이다.In particular, when the suction port 14 has a continuous suction force by the vacuum pump 12 in such a moving state, since the separation of the sheet steam will not be made, the driving of the vacuum pump 12 is temporarily Although the method of stopping may be applied, in the present invention, by attaching a separate opening and closing plate (13a) to open and close the suction pipe 13 according to the height of the suction port 14, the suction port 14 is In the lowered state, the suction tube 13 is opened through the rotation of the opening / closing plate 13a to generate a condition in which external air can be sufficiently introduced, so that the suction in the lowered state is achieved even though the vacuum pump 12 is continuously operated. The sphere 14 loses suction power.

즉, 상기한 흡입관(13)의 중간부에는 상하로 회전 작동하는 개폐판(13a)이 결합되어 있는 것으로서, 그 개폐판(13a)에 의해 흡입관(13)의 내부를 외부와 개폐시킬 수 있는 것인데, 상기한 흡입관(13)이 흡착구(14)와 함께 상승하게 되면 상기한 개폐판(13a)은 하강하여 흡입관(13)을 밀폐시키므로 흡입관(13) 내부가 진공펌프(12)에 의해 저압상태가 되게 하고, 반대로 흡착구(14)와 함께 그 흡입관(13)이 하강을 하게 되면 개폐판(13a)이 상승 회전하여 외기와 소통되게 하므로 진공펌프(12)가 작동중이더라 하더라도 유기 유입이 충분히 이루어지므로 흡입관(13)의 내부 압력은 해제되어 대기압 상태가 되는 것이다.That is, the opening and closing plate 13a which rotates up and down is coupled to the middle portion of the suction pipe 13, and the opening and closing plate 13a can open and close the inside of the suction pipe 13 with the outside. When the suction pipe 13 rises together with the suction port 14, the opening / closing plate 13a is lowered to seal the suction pipe 13 so that the inside of the suction pipe 13 is in a low pressure state by the vacuum pump 12. On the contrary, when the suction pipe 13 along with the suction port 14 is lowered, the opening and closing plate 13a is rotated upward and in communication with the outside air, so that the organic inflow is sufficient even if the vacuum pump 12 is in operation. Since the internal pressure of the suction pipe 13 is released to be at atmospheric pressure.

이와 같은 구조는 흡입관(13)의 중간부 일측에 결합된 회동판(13f)의 회전 작동을 통해 이루어지는 것인데, 상기한 회동판(13f)의 선단에는 로울러(13d)가 결합되어 있고 그 하단에는 선단이 흡입관(13)에 결합된 스프링(13e)의 하단이 결합되어 있는 것으로, 그 스프링(13e)의 압축력에 의해 상기한 로울러(13d)는 하향의 회전력을 갖게 된다.Such a structure is achieved through the rotation operation of the rotary plate 13f coupled to one side of the middle portion of the suction pipe 13, and the roller 13d is coupled to the front end of the rotary plate 13f and the lower end thereof. The lower end of the spring 13e coupled to the suction pipe 13 is coupled, and the roller 13d has the downward rotational force by the compression force of the spring 13e.

이때 상기한 로울러(13d)는 일측에는 선단에 경사부(13g)를 갖는 수직대(13h)가 본체로부터 돌출 형태로 장착되어 있으므로 상기한 흡입관(13)이 상승되어 있는 상태에서는 그 로울러(13d)가 경사부(13g)의 선단에 위치하므로 회동판(13f)이 수평방향으로 회전된 상태가 되는 반면 흡입관(13)이 하강을 하게 되면 로울러(13d)와 경사부(13g) 및 수직대(13h)의 간섭에 의해 상기한 회동판(13f)은 수직 방향으로 회전을 하게 된다.At this time, since the roller 13d has a vertical stand 13h having an inclined portion 13g at one end thereof protruding from the main body, the roller 13d has the roller 13d in the state where the suction pipe 13 is raised. Is located at the tip of the inclined portion 13g, so that the rotating plate 13f is rotated in the horizontal direction, while the suction pipe 13 is lowered, the roller 13d, the inclined portion 13g, and the vertical stand 13h. ), The rotating plate 13f rotates in the vertical direction.

이와 같은 회동판(13f)에는 그 흡입관(13)의 내측을 관통하는 회전대(13c)가 결합되어 있고 그 회전대(13c)의 일측에는 별도의 승강대(13b)가 편심 고정되어 있으며 상기한 승강대(13b)의 선단에는 일측이 흡입관(13)으로부터 힌지 결합된 승강대(13b)가 결합되어 있으므로 결국 상기한 회동판(13f)의 회전력은 회전대(13c)의 회전 및 승강대(13b)의 상하 운동을 통해 개폐판(13a)의 상하 회전 운동으로 전환되는 것이다.Rotating plate 13c penetrating the inside of the suction pipe 13 is coupled to the pivoting plate 13f, and a separate lifting platform 13b is eccentrically fixed to one side of the rotating table 13c, and the lifting platform 13b is described above. At one end is coupled to the platform 13b hinged from the suction pipe 13, the rotational force of the rotary plate 13f is opened and closed through the rotation of the rotary table 13c and the vertical movement of the platform 13b. It is switched to the vertical rotational motion of the plate 13a.

따라서, 흡착구(14)의 일측에 결합된 흡입관(13)이 상,하 운동을 하게 되면 이와 연동하여 개폐판(13a)이 개폐작용을 하게 되므로 흡착구(14)의 위치에 따라 흡착구(14)에 의한 표면 흡착성이 가변되는 특징을 갖게 된다.Therefore, when the suction pipe 13 coupled to one side of the suction port 14 moves up and down, the opening / closing plate 13a opens and closes in conjunction with the suction pipe 13 so that the suction hole 13 according to the position of the suction hole 14 It has a characteristic that the surface adsorption property by 14) varies.

이에 따라 도 5의 도시와 같이 흡착구(14)가 상승하는 상태에서는 개폐판(13a)의 닫힘 상태이므로 흡입관(13)과 흡착구(14)의 흡입공(15)을 통해 외부공기가 유입되므로 그 흡착구(14)는 진공 흡입력을 갖게 되는 것으로서, 이와 같은 흡입력으로 인하여 적층된 상태의 낱장 김 중 최하단에 위치하는 단 하나의 낱장 김만을 표면에 흡착한 상태가 되는 것이다.Accordingly, in the state in which the suction port 14 is raised as shown in FIG. 5, since the opening / closing plate 13a is closed, external air flows through the suction pipe 13 and the suction hole 15 of the suction port 14. The suction port 14 has a vacuum suction force, and the suction hole 14 is in a state in which only one sheet of laver placed at the bottom of the stacked laminations in the stacked state is adsorbed on the surface.

이어 도 6의 도시와 같이 상기한 흡착구(14)가 재빠르게 하강하면 하강하는 어느 순간까지는 그 흡착력이 유지되므로 최하단의 낱장 김은 트레이(11) 내부로부터 하측으로 빠지게 되는 것이며, 그 흡착구(14)가 최하단으로 하강한 상태에서는 도 7의 도시와 같이 상기한 개폐판(13a)이 개방되어 이를 통해 외기가 유입되므로 흡착구(14) 상부의 흡입력은 상실되는 것으로, 결국 단일의 낱장 김은 일측의 공급 컨베이어벨트(16)와의 간섭으로 인해 흡착구(14)로부터 이탈하여 공급컨베이어벨트(16)를 따라 측부로 이동하게 되는 것이다.Subsequently, as shown in FIG. 6, when the adsorption port 14 descends quickly, the adsorption force is maintained until a certain moment of descending, so that the lowest sheet laver falls out from the inside of the tray 11, and the adsorption port ( In the state 14) is lowered to the bottom end, the opening and closing plate (13a) is opened as shown in Figure 7, the outside air flows through it, so the suction power of the upper portion of the suction port 14 is lost, so that the single sheet laver Due to the interference with the supply conveyor belt 16 on one side is separated from the suction port 14 is to move to the side along the supply conveyor belt 16.

이와 같이 상기한 공급컨베이어벨트(16)를 따라 이동하는 낱장의 김은 도 8의 도시와 같은 정렬이송수단(20)에 의해 일정한 위치와 간격을 갖고 연속으로 이동하게 되는 것인데, 상기한 낱장공급수단(10)에 의해 계속하여 제공되는 낱장의 김은 정렬이송수단(20)의 운반체인(21)으로 낙하 공급되어 그 운반체인(21)의 회전 방향을 따라 이동하게 된다.Thus, the laver of the sheet moving along the supply conveyor belt 16 is to be continuously moved at a predetermined position and interval by the alignment transfer means 20 as shown in Figure 8, the sheet supply means The laver of the sheet continuously provided by (10) is supplied to the carrier chain 21 of the alignment transfer means 20 to be moved along the direction of rotation of the carrier chain 21.

이때 상기한 운반체인(21)은 낱장 김의 이동방향을 따라 서로 나란히 이격된 적어도 2개 이상의 개체로 이루어져 있는 것이며, 그 운반체인(21)의 사이와 외측단에는 각각 평판으로 된 운반대(22)가 형성되어 있는 것이며, 상기한 운반체인(21)에는 낱장 김의 길이보다 넓은 간격을 갖는 걸림구(23)가 연속하여 돌출 형성되어 있는 것이다.At this time, the carrier chain 21 is composed of at least two or more objects spaced apart from each other side by side in the moving direction of the sheet laver, between the carrier chain 21 and the outer end of the carrier table 22 each made of a flat plate ) Is formed, and the locking chain 23 having a wider gap than the length of the laver is protruded continuously from the carrier chain 21.

즉, 도 9의 도시와 같이 공급컨베이어벨트(16)로부터 이동하는 낱장의 김은 정렬이송수단(20)의 운반대(22) 상에 올려지게 되고, 그 운반대(22)에 올려진 낱장의 김은 운반체인(21)의 걸림구(23)에 의해 낱장 김의 후단이 걸리게 되어 결국 운반체인(21)의 회전방향을 따라 일측에서 타측으로 이동하게 된다.That is, as shown in FIG. 9, the laver of the sheet moving from the supply conveyor belt 16 is placed on the carriage 22 of the alignment transfer means 20, and the sheet of lamination placed on the carriage 22. The laver is caught by the rear end of the sheet laver by the catching hole 23 of the conveying chain 21 and eventually moves from one side to the other side along the rotational direction of the conveying chain 21.

이때, 상기한 걸림구(23)는 일정한 간격을 갖고 형성되어 있으므로 결국 낱장공급수단(10)으로부터 연속적으로 제공되는 낱장의 김은 상기한 걸림구(23)의 간격을 따라 일정한 간격으로 이동하게 되는 것이다.At this time, the latch 23 is formed with a predetermined interval so that the lamination of the sheet continuously provided from the sheet supply means 10 is moved at a constant interval along the interval of the latch 23 will be.

특히, 상기한 운반체인(21)에는 본체로부터 고정 설치된 텐션조절대(24) 단부의 조절회전체(25)가 내측에 위치하고 있어 그 텐션조절대(24)의 각도에 따른 조절회전체(25)의 위치 변경을 통해 운반체인(21)의 장력을 조절할 수 있는 구조를 갖고 있어 운반체인(21)의 장력이 일정하게 유지될 수 있도록 조정하여 상기한 낱장 김의 이동 간격을 더욱 정밀하게 제어할 수 있게 된다.In particular, in the above-mentioned carrier chain 21, the control rotating body 25 at the end of the tension control unit 24 fixedly installed from the main body is located inside, so that the control rotating body 25 according to the angle of the tension control unit 24 is provided. It has a structure that can adjust the tension of the carrier chain 21 by changing the position of the control chain to adjust the tension of the carrier chain 21 can be maintained more precisely to control the moving interval of the sheet laver more precisely. Will be.

또한, 상기한 정렬이송수단(20)의 운반체인(21)을 통해 이동하는 낱장 김은 그 운반대(22)의 단부에 이르러 별도의 감지수단(90)을 통해 낱장 김의 공급 여부를 감지할 수 있도록 한 것인데, 상기한 감지수단(90)은 도 10의 도시와 같이 본체로부터 고정 설치된 감지대(91)를 갖고 그 감지대(91)의 단부에는 하향의 감지센서(92)를 결합한 것으로서, 상기한 감지센서(92)에 의해 하측에서 이동하는 낱장 김의 유무를 검출하여 이를 작업자에게 인지시켜 주거나 장치의 동력을 차단하는 등의 역할을 하여 낱장으로 공급되는 김이 연속으로 이어진 이음 김으로 제조되기 위한 정확한 공급상태를 제어하게 된다.In addition, the sheet laver moving through the carrier chain 21 of the alignment transfer means 20 reaches the end of the carriage 22 to detect whether the sheet laver is supplied through a separate sensing means (90). The sensing means 90 has a sensing stand 91 fixedly installed from the main body as shown in FIG. 10, and the sensing unit 92 is coupled to an end of the sensing stand 91. The sensing sensor 92 detects the presence or absence of the sheet laver moving from the lower side and recognizes it to the worker or cuts off the power of the device. The laver supplied in the sheet is manufactured as a continuous laver laver. To control the exact supply condition.

이와 같이 상기한 감지수단(90)을 경유하여 일정 간격으로 제공되는 낱장 김은 접착액도포수단(30)에 의해 말미 상부면에 접착액이 도포되는 것이며, 접착액이 도포된 상태의 낱장 김은 가열압착수단(40)과 절단배출수단(50)을 통해 연속적인 이음 형태의 김으로 제조되는 것인데, 상기한 접착액도포수단(30)과 가열압착수단(40) 및 절단배출수단(50)은 도 11의 확대 사시도 및 도 12의 측단면 도시와 같다.Thus, the sheet laver provided at a predetermined interval via the sensing means 90 is the adhesive liquid is applied to the upper end surface by the adhesive liquid applying means 30, the sheet laver in the state that the adhesive liquid is applied The hot pressing means 40 and the cutting discharge means 50 is produced in a continuous seam type seaweed, the adhesive liquid applying means 30 and the heat pressing means 40 and the cutting discharge means 50 is It is the same as the enlarged perspective view of FIG. 11 and the side sectional view of FIG.

즉, 상기한 접착액도포수단(30) 및 가열압착수단(40)은 서로 연계 작동하는 것으로서, 도 13의 도시와 같이 접착액도포수단(30)은 상측의 도포로울러(31)와 하측의 받침로울러(32)로 이루어져 있고 그 도포로울러(31)에는 일측 편심 돌출된 흡수부재(33)를 갖고 있는 것으로서, 상기한 흡수부재(33)에는 별도의 접착액공급통(34)으로부터 제공되는 정종이나 소주 등의 휘발성 액체로 된 접착액을 흡수하고 있게 된다.That is, the adhesive liquid applying means 30 and the heating and pressing means 40 are linked to each other, as shown in Figure 13, the adhesive liquid applying means 30 is the upper application roller 31 and the lower support It consists of a roller 32 and the application roller 31 has an absorbing member 33 protruding from one side, the absorbing member 33 is provided with a sewage provided from a separate adhesive liquid supply container 34 or The adhesive liquid which consists of volatile liquids, such as shochu, will be absorbed.

또한, 가열압착수단(40)은 상부의 가열승강로울러(41)와 하부의 가열받침로울러(42)로 이루어져 있고 상기한 가열승강로울러(41)의 일측에는 구간 범위 내에서 교번 회전하는 승강전달로울러(43)가 형성되어 있으며 이들 가열승강로울러(41)와 승강전달로울러(43)는 연결대(44)에 의해 서로 연결되어 있는 형태를 갖게 된다.In addition, the heating compression means 40 is composed of the heating lifting roller 41 and the lower heating support roller 42 of the upper and lowered elevating transmission roller alternately rotating within the section range on one side of the heating elevating roller (41). 43 is formed, and these heating lifting rollers 41 and the lifting transmission rollers 43 have a form in which they are connected to each other by the connecting rod 44.

따라서, 접착액도포수단(30)의 도포로울러(31)와 받침로울러(32)의 사이로 진입하는 낱장 김은 그 낱장 김의 말미가 도포로울러(31)의 하단을 통과하는 순간 도포로울러(31)의 회전을 통해 그 흡수부재(33)와 낱장 김이 서로 간섭되게 함으로써, 흡수부재(33)가 함유하고 있는 접착액이 자연스럽게 그 낱장 김의 말미 표면에 도포되는 것이다.Therefore, the sheet lamination which enters between the application roller 31 and the support roller 32 of the adhesive liquid applying means 30 is the application roller 31 the moment the end of the sheet lamination passes the lower end of the application roller 31. By rotating the absorbing member 33 and the sheet lamination through each other, the adhesive liquid contained in the absorbing member 33 is naturally applied to the end surface of the sheet laver.

이와 같이 말미에 접착액이 도포된 낱장 김은 하부의 받침로울러(32)의 회전을 통해 가열압축수단(40)의 가열받침로울러(42) 상측으로 이동하게 되는 것이며, 그 낱장 김의 말미가 가열받침로울러(42)의 상측에 위치하는 순간 가열받침로울러(42)는 회전을 멈춰 상기한 낱장 김의 이동이 일시적으로 정지되게 한다.The sheet laver coated with the adhesive liquid as described above is moved to the upper side of the heating roller 42 of the heating compression means 40 through the rotation of the lower roller 32, and the edge of the sheet laver is heated. The heating support roller 42 at the moment located above the support roller 42 stops the rotation to temporarily stop the movement of the sheet laver.

이에 따라 접착액도포수단(30)에 의해 재차 이동하는 후행의 낱장 김 선단이 가열받침로울러(42)의 상측 즉, 선행의 낱장 김 말미와 중첩되는 순간 상측의 가열승강로울러(41)가 하강하여 이들 중첩부를 가열 압착하여 서로 접착되게 하는 것이다.Accordingly, the heating lifting roller 41 of the upper side descends at the moment when the trailing sheet lamination front end moving again by the adhesive liquid applying means 30 overlaps with the upper side of the heating support roller 42, that is, the end of the previous sheet laver. These overlapping parts are heated and pressed to be bonded to each other.

이와 같은 가열승강로울러(41)는 주지한 바와 같이 구간 범위 내에서 교번 회전운동하는 승강전달로울러(43) 및 그 연결대(44)에 의해 상하 운동을 하는 것으로서, 승강전달로울러(43)의 하향 구간 회전에 의해 가열승강로울러(41)는 하강되고 반대의 상향 구간 회전을 통해 상승하게 된다.As described above, the heating elevating roller 41 moves up and down by the elevating transmission roller 43 and its connecting rod 44 alternately rotating within the interval range, and the downward section of the elevating transmission roller 43 is known. The heating lift roller 41 is lowered by the rotation, and is raised through the rotation of the opposite upward section.

특히, 가열승강로울러(41)와 가열받침로울러(42)는 모두 히터선이나 히터봉 등에 의해 가열된 상태이므로 접착액에 의해 해태 특유의 접착성을 갖고 있는 접착액 도포부분을 가열 압착함에 따라 선행의 낱장 김과 후행의 낱장 김이 빠르게 접착될 수 있게 하는 것이며, 접착과 동시에 가열되므로 휘발성 접착액이 빠르게 증발되게 하여 건조의 역할도 겸하게 되는 것이다.In particular, since both the heating lifting roller 41 and the heating support roller 42 are heated by a heater wire or a heater rod, the preceding step is performed by pressing the adhesive liquid coating part having the adhesiveness peculiar to Haitai by the adhesive liquid. The lamination of the lamination and the lamination of the laminations are to be quickly bonded, and the heating at the same time as the adhesion, the volatile adhesive liquid is rapidly evaporated, and also serves as a role of drying.

또한, 상기한 접착과 압착 및 증발과정이 종료되면 가열승강로울러(41)는 상향 회전하게 되고 하측의 가열받침로울러(42)는 회전 운동을 하게 되므로 후행의 낱장 김 말미가 다시 가열받침로울러(42)의 상부까지 이동되게 한 상태에서 가열받침로울러(42)의 회전력이 단절되므로 상기와 같은 또 다른 후행의 낱장 김을 연속하여 가열 압착할 수 있게 된다.In addition, when the above adhesion, pressing and evaporation process is completed, the heating lifting roller 41 is rotated upward and the lower heating support roller 42 is rotated, so that the trailing sheet laver is heated again. Since the rotational force of the heating support roller 42 is cut in the state to be moved to the upper part of the), it is possible to continuously heat-compress and press another lamination sheet as described above.

이때, 상기한 가열승강로울러(41)의 표면에는 다양한 부착방지부재(45)를 부 착 형성하여 접착액이 도포된 낱장 김이 로울러의 표면에 부착되는 것을 방지하는 것인데, 상기한 부착방지부재(45)는 섬유재 또는 인조 혹은 천연의 피혁재 또는 종이재로 된 불규칙한 표면을 갖는 소재를 사용하거나 인위적으로 규칙적인 요철이 형성된 합성수지 또는 고무재 등을 이용하면 되는 것이다.At this time, by forming a variety of attachment preventing member 45 on the surface of the heating lifting roller 41 to prevent the sheet lamination coated with the adhesive liquid to adhere to the surface of the roller, the attachment preventing member ( 45) may be made of a material having an irregular surface made of fibrous or artificial or natural leather or paper, or synthetic resin or rubber with artificial irregularities.

이와 같은 가열압착수단(40)을 통해 제조되는 이음 김은 절단배출수단(50)을 통해 본체(100)로부터 배출되는 것인데, 상기한 절단배출수단(50)은 도 14의 도시와 같이 배출컨베이어벨트(51)를 갖고 있고 그 배출컨베이어벨트(51)의 단부에는 상,하로 대응하는 가이드판(52)과 별도의 가이드로울러(53) 및 가이드회전판(54)을 갖고 있는 것이다.The seam laver produced by the heating and pressing means 40 is discharged from the main body 100 through the cutting discharge means 50, the cutting discharge means 50 is discharge conveyor belt as shown in FIG. It has a 51 and the end of the discharge conveyor belt 51 has a guide plate 52 and a guide roller 53 and a guide rotating plate 54 separate from each other up and down.

따라서, 가열압착수단(40)을 통해 배출되는 이음 김은 배출컨베이어벨트(51)를 따라 이동하게 되는 것이며, 그 이음 김은 상,하로 대응하는 가이드판(52)의 사이에 진입하여 유동 없는 안정적인 이동이 이루어지게 된다.Accordingly, the seam laver discharged through the heating and pressing means 40 is moved along the discharge conveyor belt 51, and the seam laver enters between the guide plates 52 corresponding to the up and down, so that there is no flow. The movement is made.

특히, 양측부에 가이드회전판(54)을 갖는 가이드로울러(53)는 상기와 같은 이음 김이 정확한 위치로 배출되게 하기 위한 역할을 담당하는 것으로서, 양측의 가이드회전판(54) 폭과 위치를 세팅하여 상기한 이음 김이 그 가이드판(52)의 사이로 안내되어 일정한 위치에서의 배출이 이루어질 수 있게 하는 것이다.In particular, the guide roller 53 having the guide rotary plate 54 on both sides plays a role for discharging the joint seam as described above to the correct position, by setting the width and position of the guide rotary plate 54 on both sides. The joint seam is guided between the guide plates 52 to allow discharge at a predetermined position.

또한, 상기한 가이드로울러(53)에는 다양한 개수의 회전컷터(55)를 장착할 수 있는 것으로서, 상기한 회전컷터(55)를 장착하지 않을 경우에는 본래의 낱장 김이 갖고 있는 전체의 폭으로 된 이음 김을 연속 생산할 수 있는 반면,In addition, the guide rollers 53 may be equipped with various numbers of rotary cutters 55. When the rotary cutters 55 are not mounted, the guide rollers 53 may have the entire width of the original sheet laver. While it is possible to continuously produce seaweed laver,

도 15의 도시와 같이 하나의 회전컷터(55)를 중앙에 배치하여 장착하는 경우에는 온전한 폭으로부터 2등분 된 이음 김을 생산할 수 있게 된다.When one rotary cutter 55 is placed in the center and mounted as shown in FIG. 15, a seam laver divided into two portions can be produced.

특히, 2개의 회전컷터(55)를 균일 간격으로 배치하여 장착하는 경우에는 온전한 이음 김의 폭으로부터 3등분 된 이음 김을 분할 생산할 수 있는 것이며, 3개의 회전컷터(55)를 균일 간격으로 장착하는 경우에는 4등분 된 이음 김을 연속하여 동시에 생산할 수 있게 되는 것이다.In particular, when the two rotary cutters 55 are arranged at equal intervals, the joint seam divided into three parts from the width of the intact joint seam can be split and the three rotary cutters 55 are mounted at uniform intervals. In this case, it is possible to produce four equal seams continuously and simultaneously.

이와 같이 온전한 폭 또는 균등 분할된 상태로 배출되는 이음 김은 본체(100) 최종 단부측의 분할권취수단(60)에 의해 롤 형태로 감겨 완성되는 것으로서, 상기한 분할 권취수단(60)은 도 16의 도시와 같이 다수의 권취드럼(61)과 다수의 가이드드럼(62)으로 이루어져 있는 것으로서, 상기한 권취드럼(61)은 본체(100) 내의 구동수단(101)으로부터 동력을 전달받아 이음 김의 배출 속도에 따라 회전운동을 하게 된다.In this way, the seam laminations discharged in an intact width or evenly divided state are completed in a roll form by the split winding means 60 on the end side of the main body 100, and the divided winding means 60 is illustrated in FIG. As shown in the figure consists of a plurality of winding drum 61 and a plurality of guide drums 62, the winding drum 61 is received power from the drive means 101 in the main body 100 Rotational movement is performed according to the discharge speed.

따라서, 도 17의 도시와 같이 절단배출수단(50)을 통해 배출되는 이음 김은 그 절단 개수에 따라 가이드드럼(62)을 경유하여 각각의 권취드럼(61)에 감겨지게 되는 것으로서, 이와 같은 상태로 완성된 롤 형태의 이음 김은 김밥 자동화 생산공정에서 매우 유용하게 사용될 수 있는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 17, the seam lattice discharged through the cutting discharge means 50 is wound around each winding drum 61 via the guide drum 62 according to the number of cuts. The rolled seam laver, which has been completed, can be very useful in the gimbap automated production process.

또한, 도 18의 도시와 같이 상기한 분할권취수단(60)에는 별도의 다림질수단(80)을 부가 장착하여 구성할 수도 있는 것인데, 상기한 다림질수단(80)은 본 발명 장치에 의해 제조되는 이음 김이 기기상의 오류 혹은 작동 불량 등에 의해 단절된 상태로 배출되는 경우 작업자가 즉시 현장에서 그 단절 부분을 이어 연속되게 하기 위한 것으로서, 단절된 상태로 이음 김이 배출되는 경우 작업자는 제조장치를 일시적으로 중단시킨 상태에서 해당 단절 부분을 그 평면작업대(81) 상에 올려놓은 후 단절 양단을 서로 중첩시켜 접착액을 수작업에 의해 도포 한 후 히터판(82)을 갖는 다리미(83)에 의해 그 중첩 부분을 누르며 열접착하면 자연스럽게 이음매가 형성되는 것이다.In addition, as shown in FIG. 18, the split winding means 60 may be configured by additionally attaching a separate ironing means 80. The ironing means 80 is a joint manufactured by the apparatus of the present invention. When the steam is discharged in a disconnected state due to an error or malfunction of the equipment, the worker immediately connects the disconnected part at the site. When the steam is discharged in a disconnected state, the worker temporarily stops the manufacturing apparatus. In the state, the cut part is placed on the flat work surface 81, and then both ends of the cut part are overlapped with each other, and the adhesive liquid is applied by hand. Then, the overlap part is pressed by the iron 83 having the heater plate 82. When thermally bonded, seams are formed naturally.

이와 같은 단절 부분의 이음이 종료되면 제조장치를 다시 가동시켜 연속적인 이음 김의 생산 및 권취가 이루어질 수 있게 함으로서 작업 효율성을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.When the joint of the disconnection part is finished, the production apparatus can be restarted to continuously produce and wind the joint seam, thereby further improving work efficiency.

특히, 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치는 그 본체(100)의 일측부에 별도의 흡입소재수단(70)을 부가 장착하여 이음 김의 제조과정에서 발생하는 부스러기나 분진 및 이물질 등을 신속하게 흡입 제거함으로써 더욱 쾌적한 작업 환경을 구축할 수 있는 것인데,In particular, the apparatus for manufacturing a rolled seam laver according to the present invention is equipped with a separate suction material means 70 on one side of the main body 100 to quickly remove debris, dust, and foreign substances generated during the manufacturing process of the seam laver. It is possible to build a more comfortable working environment by removing suction.

도 2의 평면 전체도에서 도시된 바와 같이 상기한 흡입소제수단(70)은 본체(100)의 하부 내측과 연통된 흡기관(71)을 갖고 있고 그 흡기관(71)의 단부에는 수거포대(73)를 갖는 흡입펌프(72)를 장착하여 이음 김 제조장치의 구동과 함께 상기한 흡입펌프(72)를 구동시키면 본체(100) 내에서 발생하는 다양한 분진이나 부스러기 등을 신속하게 흡입하여 그 수거포대(73)로 걸러지게 하므로 많은 부스러기가 발생하는 이음 김 제조공정을 더욱 쾌적하고 청결하게 유지할 수 있게 하는 것이다.As shown in the plan view of FIG. 2, the suction cleaning means 70 has an intake pipe 71 in communication with the lower inner side of the main body 100, and at the end of the intake pipe 71, a collecting bag ( When the suction pump 72 is driven together with a suction pump 72 having a 73) and a joint laver manufacturing apparatus is driven, the various dusts and debris generated in the main body 100 are quickly sucked and collected. Since the bag is filtered by the bag 73, it is possible to keep the seaweed laver manufacturing process more pleasant and clean.

도 1은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 측면 전체도1 is a side view of the manufacturing apparatus of the rolled seam laver according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 평면 전체도Figure 2 is a plan view of the manufacturing apparatus of the roll-shaped joint seam according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 낱장공급부 사시도Figure 3 is a perspective view of a sheet supply unit for manufacturing a roll-shaped joint laver according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 낱장공급부 확대 단면도Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the sheet supply unit for manufacturing a roll-shaped joint seam according to the present invention

도 5는 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 낱장공급수단에서의 흡착구가 상승된 상태의 단면도Figure 5 is a cross-sectional view of the adsorption port is raised in the sheet-feeding means for manufacturing a roll-shaped joint seam according to the present invention

도 6은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 낱장공급수단에서의 흡착구가 하강하는 상태의 단면도Figure 6 is a cross-sectional view of the adsorption port is lowered in the sheet-feeding means for producing a roll-shaped joint seam according to the present invention

도 7은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 낱장공급수단에서의 흡착구가 하강된 상태의 단면도Figure 7 is a cross-sectional view of the adsorption port is lowered in the sheet supply means for manufacturing a roll-shaped joint seam according to the present invention

도 8은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 정렬이송수단 확대 사시도8 is an enlarged perspective view of the arrangement and transfer means for manufacturing a roll-type joint laver according to the present invention

도 9는 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 정렬이송수단 측단면도Figure 9 is a side cross-sectional view of the alignment transfer means for manufacturing a roll-shaped joint seam according to the present invention

도 10은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 정렬이송수단 단부에 위치한 감지수단 사시도10 is a perspective view of the sensing means located at the end of the alignment means for conveying the roll-shaped seam according to the present invention

도 11은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 접착액도포수단 및 접착수단과 배출수단을 도시한 사시도11 is a perspective view showing the adhesive liquid applying means and the adhesive means and the discharge means of the manufacturing apparatus of the roll-shaped joint seam according to the present invention

도 12는 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 접착액도포수단 및 가열압착수단과 절단배출수단을 도시한 측단면도12 is a side cross-sectional view showing an adhesive liquid applying means and a heat pressing means and a cutting-out means for producing a roll-shaped joint seam according to the present invention.

도 13은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 접착액도포수단 및 가열압 착수단 확대 사시도Figure 13 is an enlarged perspective view of the adhesive liquid applying means and the heating compression means for producing a roll-shaped joint seam according to the present invention

도 14는 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 절단배출수단 확대 사시도14 is an enlarged perspective view of an apparatus for cutting and discharging a roll-type joint laver according to the present invention

도 15는 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 절단배출수단 측단면 작동도15 is a side cross-sectional view of the production apparatus cutting discharge means of the roll-shaped joint seam according to the present invention

도 16은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 분할권취수단 확대 사시도16 is an enlarged perspective view of the apparatus for winding a split-joint roll forming seam according to the present invention.

도 17은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치 분할권취수단 확대 작동도17 is an enlarged operation diagram of the split winding unit for manufacturing a roll-shaped joint laver according to the present invention

도 18은 본 발명에 따른 롤형 이음 김의 제조장치에 있어 분할권취수단의 다른 실시예도18 is a view showing another embodiment of the split winding means in the apparatus for manufacturing a roll-shaped seam according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 낱장공급수단 20 : 정렬이송수단10: sheet feed means 20: alignment transfer means

30 : 접착액도포수단 40 : 가열압착수단30: adhesive liquid applying means 40: heating pressing means

50 : 절단배출수단 60 : 분할권취수단50: cutting discharge means 60: split winding means

70 : 흡입소제수단 80 : 다림질수단70: suction cleaning means 80: ironing means

90 : 감지수단 100 : 본체90: detection means 100: main body

101 : 구동수단101: drive means

Claims

On the upper part of the main body 100 having a built-in drive means 101, a sheet feeding means 10 having a tray 11 for stacking and receiving a flat lamination lamellar sheet from one side; Alignment transfer means 20 for conveying the laver of the sheet provided from the sheet supply means 10 at regular intervals; Adhesive liquid applying means (30) for applying adhesive liquid to the upper end of the sheet laver to be transported; Heating crimping means (40) for superimposing the front ends of the previous sheet laver coated with the adhesive liquid at the end and another sheet laver which is subsequently conveyed to be bonded to each other; Cutting discharge means (50) for discharging by determining the width of the joint seam bonded to the tip and the end; Apparatus for manufacturing a roll-shaped joint seam made of continuous laminations made of a continuous piece of laver characterized in that it consists of a split winding means (60) for winding the continuous laver discharged into a roll.

The method of claim 1,

The sheet feeding means 10 has a tray 11 of a lower opening, and a lower suction tray 14 connected to the suction pipe 13 from a vacuum pump 12 in the main body 100 by a suction pipe 13. ),

The suction hole 15 is formed in the upper surface of the suction hole 14, and the suction hole 14 is lifted from the lower inner side of the tray 11, and at one side of the lowered suction hole 14. Apparatus for producing a roll-shaped joint seam made by continuously feeding sheet laver characterized in that the supply conveyor belt (16) to form.

The method of claim 2,

On both sides of the lower end of the tray 11, the rotary support 11a is rotated toward the inside of the tray 11, and the rotary support 11a receives power from the drive means 101 in the main body 100. Received to be connected to the operating platform (11b) intermittently elevating,

At the moment when the adsorption port 14 of the tray 11 is raised to the inside of the tray 11, the rotary support port 11a temporarily rotates downward to closely adhere to the suction port 14, and the rotary support port 11a. ) To prevent interference with

The suction port 14 is lowered to the lower side of the rotary support port (11a) and at the same time the rotary support port (11a) is rotated upward, characterized in that the sheet lamination of the remaining amount of the tray 11 is prevented from falling to the lower side A device for manufacturing rolled seams made of continuous laver.

The method of claim 2,

A lower end of the suction port 14 is coupled to the front end of the refractorable transmission link (14a), the lower end of the transmission link (14a) is a rotary plate 14b that operates by receiving power from the drive means 101 in the main body 100 Hinge to one side of the

The lower end of the transfer link 14a is mounted eccentrically to one side of the rotary plate 14b, so that the rotational movement of the rotary plate 14b is converted to the vertical movement of the suction port 14 through the transfer link 14a. ,

Both sides of the suction port (14) of the roll-shaped seam lathe made in succession of sheet laver characterized in that the hinge hinge coupling support (14c) from the main body 100 is configured.

The method of claim 2,

A rotatable opening and closing plate 13a is formed in the middle portion of the suction pipe 13 coupled to the suction port 14, and a lifting table 13b that is lifted and lowered from the inside of the suction pipe 13 is formed at the bottom of the opening and closing plate 13a. Hinge coupling, the lower end of the platform 13b is eccentrically connected to the rotating table 13c hinged horizontally from the suction pipe 13,

At the end of the swivel table 13c exposed to the outside of the suction pipe 13, it has a roller 13d at one end and a middle part of the rotating plate 13f to which the spring 13e is fixed at the other end.

On one side of the rotating plate 13f, a vertical stand 13h having an inclined portion 13g of the tip mounted to protrude from the inside of the main body 100 is formed,

When the suction port 14 and the suction pipe 13 are lowered, the roller 13d in the downward rotation state is rotated upward by the interference with the inclined portion 13g, and the lifting platform 13b is raised to raise the opening and closing plate 13a. As it rotates upward, the suction pipe 13 is opened,

When the suction port 14 and the suction pipe 13 are raised, the roller 13b in the upward rotation state loses the interference between the vertical stand 13h and the inclined portion 13g, and thus the roller 13b due to the restoring force of the spring 13e. ) Roll type made of continuous laminations made of continuous laver, characterized in that the suction pipe 13 is closed by the lowering of the lifting platform 13b through the lowering and the rotation of the rotary plate 13f, and the closing plate 13a is lowered. Manufacturing apparatus of joint laver.

The method of claim 1,

The alignment transfer means 20 has a carrier chain 21 which is rotated by receiving power from the driving means 101 in the main body 100 and is formed side by side, and between and outside the spaced carrier chain 21 is a flat plate. Carrier (22) is a roll-shaped seam lathe produced in succession to successive sheets of laver characterized in that it is configured to form each.

The method of claim 6,

The conveying chain 21 is provided with a catching hole 23 protruding at a predetermined interval, so that the laver of the sheet is conveyed from one side to the other by the rotating conveying chain 21 and the catching opening 23. Roll-type joint laver manufacturing apparatus made by successive single laver.

The method of claim 6,

Position the tension adjuster 24 fixed from the main body 100 to the inside of the transport chain 21, and according to the height of the control rotating body 25 formed at the end of the tension adjuster 24, the transport chain ( 21) A device for manufacturing rolled seam laminations made by successive single laminations, characterized in that the tension of the control.

The method of claim 1,

The adhesive liquid applying means 30 is located below the application roller 31 and the application roller 31 which rotates by receiving power from the driving means 101 in the main body 100 and opposes the application roller 31. Consisting of a support roller 32 rotating in the direction,

By providing the adhesive liquid supplied from the adhesive liquid supply cylinder 34 mounted to the main body 100 to the absorbing member 33 protruding along the longitudinal direction of the application roller 31,

The lamination end of the sheet moving between the application roller 31 and the support roller 32 and the absorbing member 33 are brought into contact with each other, so that the adhesive liquid contained in the absorbing member 33 is the end surface of the sheet lamination. Apparatus for producing a roll-shaped joint seam made of continuous laminations, characterized in that it is configured to be applied to.

The method of claim 9,

Adhesive device is a device for producing a roll-shaped joint seam made by successive sheets of laver characterized in that the volatile liquid, such as jongjong and shochu.

The method of claim 1,

The heating crimping means 40 is located at the lower side of the high temperature heating elevating roller 41 and the heating elevating roller 41 which rotates and elevates by receiving power from the driving means 101 in the main body 100, and in the opposite direction. It consists of a heating support roller 42 to rotate, the heating lifting roller 41 and the heating support roller 42 is configured to be intermittently rotated at the same time,

Located between the heating elevating roller 41 and the heating support roller 42, the leading sheet lamination and the preceding sheet lamination leading superimposed on each other are configured to be a crimped joint by the lowering and rotation of the heating elevating roller 41. An apparatus for manufacturing roll-shaped joint seams made by successive sheets of laver, characterized in that.

The method of claim 11,

When the sheet lamination provided from the adhesive liquid applying means 30 is positioned on the heating support roller 42 by the rotation of the heating support roller 42, the heating support roller 42 is not rotated, but successively. When the trailing sheet laver head provided is overlapped with the preceding sheet laver end, the heating elevating roller 41 is lowered so that the overlapping portion is heat-compressed, and the heating elevating roller 41 and the heating support at the same time as the pressing of the overlapping portion. Rolling machine 42 is a roll-shaped seam lathe produced in succession of the sheet laver characterized in that it is configured to be transported to the other side of the seam laver.

The method of claim 11,

On one side of the heating elevating roller 41 is equipped with a lift transfer roller 43 for receiving power from the drive means 101 in the main body 100 so that the heating elevating roller 41 can be raised and lowered,

The elevating transmission roller 43 and the heating elevating roller 41 are connected to each other by the connecting table 44 at both ends, and the heating elevating roller 43 is operated by the elevating transmission roller 43 which rotates alternately within a section. 41) is a device for producing a roll-shaped joint seam made by successive successive sheets of seaweed, characterized in that the configuration to move up and down.

The method of claim 11,

On the outer surface of the heating elevating roller 41, an anti-stick member 45 is formed of any one of a synthetic resin or rubber material having a irregular surface, a fiber material, leather or paper material, or a regular uneven surface. Roll-shaped joint seam making device made by successive continuous laver characterized in that the configuration.

The method of claim 1,

The cutting discharge means 50 forms a discharge conveyor belt 51 for transporting the seam laver discharged from the heat compression means 40, and guide plates corresponding to the upper and lower sides at the end of the discharge conveyor belt 51. A guide roller 53 is formed on the guide plate 52 and is fixed to the upper part of the guide plate 52 and rotated by receiving power from the driving means 101 in the main body 100.

Both sides of the guide roller (53) is a roll-type joint seam making device made by continuously connecting the sheet laver characterized in that it is configured by mounting a guide rotary plate 54 having a separation width matching the width of the seam laver.

The method of claim 15,

The guide roller 53 is equipped with a rotary cutter 55, the diameter of the rotary cutter 55 is formed larger than the corresponding guide plate 52 up and down, and is transported between the guide plate 52 Rolled seam lathes made of a continuous seam lamination characterized in that the width of the seam is cut in the longitudinal direction by the rotary cutter (55).

The method of claim 1,

The divided winding means 60 is located between the winding drum 61 which is rotated by receiving power from the driving means 100 in the main body 100, and the winding drum 61 and the cutting discharge means 50. Consisting of a guide drum (62),

The joint seam discharged from the cutting discharge means 50 is guided from the guide drum 62 is configured to be wound on the winding drum 61, characterized in that the device for producing a roll-shaped joint seam made by successive sheets of laver.

The method of claim 1,

The lower one side of the main body 100 is a device for manufacturing a roll-shaped joint seam made by continuously connecting the sheet laver characterized in that it is equipped with a suction cleaning means 70 for removing the debris discharged during the continuous joint process of the sheet laver .

The method of claim 18,

The suction cleaning means 70 is coupled to the intake pipe 71 communicated with the inside of the main body 100, the suction pump 72 mounted at the end of the intake pipe 71, and the discharge side of the suction pump 72. Roll type seam lathes made of a continuous continuous laver characterized in that the collection bag 73 consisting of.

The method of claim 1,

On one side of the main body 100, if the joint seam discharged from the cutting discharge means 50 is cut and discharged by the ironing means (80) for connecting it by manual work to form a continuous laver Device for manufacturing rolled seam laver

The method of claim 20,

The ironing means 80 is composed of a flat work table 81 mounted from the main body 100, and an iron 83 mounted with a heater plate 82 at the lower portion thereof. Rolled seam lamination apparatus made in succession of sheet laver characterized in that the overlap is heat-compressed by the iron (83) by overlapping each other in the phase.

The method of claim 1,

The moving end of the alignment transfer means 20 is supplied by missing the sheet laver continuously transported from the alignment transfer means 20, characterized in that the mounting means for mounting the detection means 90 to prevent the seam is disconnected A device for manufacturing rolled seams made of continuous laver.

The method of claim 22,

Sensing means 90, the sensing table 91 fixed from the main body is formed above the end of the alignment transfer means 20, the sensing table 91 is equipped with a downward sensing sensor 92, alignment An apparatus for manufacturing a rolled joint seam made by successive sheets of laver, characterized in that the presence or absence of the sheet laver conveyed from the conveying means 20 is detected by the detection sensor 92.