KR100808442B1 - The apparatus of pounding aggregate in a mortar - Google Patents

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Abstract

A mortar type apparatus for separating recycled aggregate and removing segregation is provided to separate the stuck mortar by generating impact and friction force by the vibration of a pounder and a mortar body-shaped conveyor. In a mortar type apparatus for separating mortar stuck on the surface of recycled aggregate and removing segregation generated during a crushing process, a mortar type pounder(20) is installed at the ceiling of a box-shaped body(10) and vertically moved down by a mortar body-shaped conveyor(40), in order to generate impact and friction force at the recycled aggregate contained in the mortar body-shaped conveyor by vibration. An aggregate input screen(30) is obliquely mounted on the lateral side of the body to pour the recycled aggregate into the mortar body-shaped conveyor. The mortar body-shaped conveyor moves at the same vertical line of the mortar type pounder, and separates mortar attached on the recycled aggregate and crushes segregation by generating impact and friction force by the vibration of the pounder and the conveyor when the pounder comes into contact with the coarse recycled aggregate. A conveyor belt(50) transfers and discharges the recycled aggregate of high quality that mortar is separated by the mortar body-shaped conveyor and angular segregation is crushed and removed.

Description

절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치{THE APPARATUS OF POUNDING AGGREGATE IN A MORTAR}Mortar Type Separation and Segregation Removal Device {THE APPARATUS OF POUNDING AGGREGATE IN A MORTAR}

본 발명은 건설폐기물을 중간처리하여 생산된 순환굵은골재를 절구통형 컨베이어에 투입하고, 절구식 공이가 골재에 접촉시 절구식 공이의 진동과 절구통형 컨베이어 자체의 진동에 의해 충격력과 마찰력을 발생시켜 순환골재에 부착되어 있는 부착 모르타르를 박리시킴과 동시에 모가난 편석 부분을 파쇄하여 품질이 향상된 순환 굵은골재를 생산하기 위한 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to put the circulating coarse aggregate produced by the intermediate treatment of construction waste into the mortar-type conveyor, the impact ball and friction force generated by the vibration of the mortar ball and the vibration of the mortar-type conveyor itself when the mortar ball contacts the aggregate It is an object of the present invention to provide a mortar-type circulating aggregate peeling and segregation removal device for producing circulated coarse aggregate with improved quality by delaminating the attached mortar attached to the circulating aggregate and crushing the poor segregated portion.

친환경적 측면 및 자원의 재활용 측면에서 건설 및 건축 구조물을 해체할 때 발생되는 건설 폐기물은 건설폐기물 중간처리업체로 수집된 후 중간처리공정을 통해 양질의 자원으로 생산되고 있다. 특히 건설폐기물 중에 60∼70% 정도를 차지하는 폐콘크리트를 중간처리하여 얻어진 순환골재는 '재활용촉진에관한법률'에 근거하여 그 활용도가 크게 증가되고 있는 실정이다.In terms of eco-friendliness and recycling of resources, construction wastes generated when dismantling construction and building structures are collected by construction waste intermediate treatment companies and are produced as quality resources through intermediate treatment processes. In particular, the recycled aggregate obtained by intermediary treatment of waste concrete, which accounts for about 60 to 70% of construction waste, has been greatly increased in utilization based on the Act on Promotion of Recycling.

상기 건설폐기물의 중간처리공정을 대략적으로 살펴보면, 수집된 건설폐기물을 다양한 파쇄기에 의해 일정 입도 이하로 파쇄하며, 이 과정 중에 철근과 같은 것은 자력선별기에 의해 선별되어 재활용되고, 나무조각이나 스치로폼과 같은 유기이물질은 송풍기, 수조 등과 같은 방법에 의해 1% 이하로 제거되어 순환골재를 생산하고 있다.Looking at the intermediate treatment process of the construction waste, the collected construction waste is shredded below a certain particle size by various shredders, during which the rebars are sorted and recycled by magnetic separators, such as wood chips or styrofoam. Organic foreign matter is removed to less than 1% by methods such as a blower and a water tank to produce recycled aggregates.

그러나, 이와 같은 공정을 통해 획득된 순환골재라도 골재 표면에 부착된 시멘트 모르타르와 압축파쇄기의 특성상 발생되는 편석으로 인해 천연골재에 비해 골재의 물리적 성질이 양호하지 못하며, 특히 밀도는 2.1∼2.3g/㎤로 낮고, 흡수율은 4% 이상으로 천연 골재에 비해 매우 높은 것으로 알려져 있다. 그 결과 기존의 방식으로 생산된 순환골재를 콘크리트에 사용할 경우, 시멘트 페이스트와 골재 사이의 부착력이 감소되며, 압축강도의 저하, 내구성의 저하 등이 발생하여 사실상 콘크리트용 순환골재로 사용되는 것이 불가능한 것이 현실이고, 이를 해결할 수 있는 장치 개발이 시급한 실정이다.However, even the recycled aggregate obtained through such a process, due to segregation caused by the characteristics of cement mortar and compression crusher attached to the aggregate surface, the physical properties of the aggregate is not good compared to natural aggregate, especially the density is 2.1 ~ 2.3g / It is known to be as low as cm 3 and have a water absorption rate of 4% or more, which is very high compared to natural aggregate. As a result, when the recycled aggregate produced by the conventional method is used for concrete, the adhesion between cement paste and aggregate decreases, and the compressive strength decreases and the durability decreases, making it impossible to use the recycled aggregate for concrete. In reality, it is urgent to develop a device that can solve this problem.

상기의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에서는 순환골재에 부착되어 있는 모르타르를 박리하고 편석을 제거하는 장치로서 절구식 공이의 진동과 절구통형 컨베이어 자체의 진동에 의해 충격력과 마찰력을 발생시켜 부착 모르타르를 박리시킴과 동시에 모가난 부분을 파쇄함으로서 순환 굵은골재의 품질을 향상시킬 수 있는 공이 절구식 순환골재 부착 모르타르 박리 및 편석 제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, in the present invention, as a device for peeling off the mortar attached to the circulating aggregate and removing segregation, the impact mortar and the frictional force generated by the vibration of the mortar and the mortar-type conveyor itself generate the attached mortar. It is an object of the present invention to provide a mortar peeling and segregation removal device with a ball-type circulating aggregate, which can improve the quality of circulating coarse aggregate by crushing the poor portion at the same time as peeling.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 절구식 순환골재 부착 모르타르 박리 및 편석 제거장치는,Mortar peeling and segregation removal device according to the present invention in order to achieve the above object,

박스형상으로 이루어진 본체(10)와,The main body 10 made of a box shape,

그 본체(10)의 천장에 설치되어 절구통 컨베이어로 수직하강 후 절구통형 컨베이어에 담긴 순환골재를 진동으로 충격력과 마찰력을 발생시키는 절구식 공이(20)와,It is installed on the ceiling of the main body 10, and after falling vertically with a mortar barrel conveyor mortar ball (20) for generating impact force and friction force by vibrating the aggregate aggregate contained in the mortar cylinder conveyor,

본체의 측면 일측에 경사지게 설치되어 절구통형 컨베이어로 순환골재를 투입시키는 골재 투입용 스크린(30)과,Aggregate input screen 30 is installed to be inclined at one side of the main body to inject the circulating aggregate into the mortar conveyor,

절구식 공이와 동일한 수직선상에 위치되도록 이동시키고, 절구식 공이가 순환굵은골재에 접촉시 절구식 공이의 진동과 컨베이어 자체의 진동에 의해 충격력과 마찰력을 발생시켜 순환골재의 부착모르타를 박리시키고 편석을 파쇄하여 제거하는 절구통형 컨베이어(40)와,Move the ball so that it is located on the same vertical line as the mortar ball, and when the mortar ball contacts the circulating coarse aggregate, the impact force and friction are generated by the vibration of the mortar ball and the vibration of the conveyor itself. A mortar-type conveyor 40 for crushing and removing segregation,

그 절구통형 컨베이어로부터 부착 모르타르가 박리되고 모가난 편석부분이 파쇄되어 제거된 고품질의 순환골재를 이송 배출시키는 컨베이어 벨트(50)로 구성됨으로서 달성된다.It is achieved by being composed of a conveyor belt 50 for conveying and discharging high-quality recycled aggregates from which the attached mortar is separated from the mortar-type conveyor and the loose segregation is crushed and removed.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 기존의 건설폐기물 중간처리 시설의 중간 부분이 아닌 최종 생산라인에 설치할 수 있어 설치가 용이하면서 간단하게 콘크리트용 순환골재 품질에 적합한 양질의 순환 굵은골재를 생산하는 데 매우 큰 효과가 있다.As described above, the present invention can be installed in the final production line rather than the middle portion of the existing construction waste intermediate treatment facility, easy to install and simply to produce high-quality recycled coarse aggregate suitable for concrete aggregate aggregate quality It is very effective.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에 따른 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치에 관한 것으로, 이는 본체(10), 절구식 공이(20), 골재 투입용 스크린(30), 절구통형 컨베이어(40), 컨베이어 벨트(50)로 구성된다.1 relates to a mortar recycling apparatus and remove segregation according to the present invention, which is a main body 10, mortar ball 20, aggregate input screen 30, mortar type conveyor 40, conveyor belt It consists of 50.

상기 본체(10)는 박스형상으로 이루어져, 천장 일측에 복수개의 절구식 공 이(20)가 구성되고, 중앙의 가로방향으로 기다랗게 절구통형 컨베이어(40)가 구성되며, 그 절구통형 컨베이어(40)로 골재가 투입되도록 본체의 측면 일측에 경사지게 골재 투입용 스크린(30)이 구성된다.The main body 10 is formed in a box shape, a plurality of ball-type ball (20) is formed on one side of the ceiling, is formed of a long mortar-shaped conveyor 40 in the horizontal direction of the center, the mortar-shaped conveyor (40) ), The aggregate input screen 30 is inclined to one side surface of the main body so that the aggregate is input.

상기 절구식 공이(20)는 본체의 상부에 설치되어 절구통형 컨베이어(40)로 수직하강 후 절구통형 컨베이어(40)에 담긴 골재를 진동으로 충격력과 마찰력을 발생시키는 역할을 한다.The mortar ball 20 is installed on the upper portion of the main body after the vertical down to the mortar-type conveyor (40) serves to generate the impact force and friction force by vibrating the aggregate contained in the mortar-type conveyor (40).

이는 밑면(21)이 반원상의 절구형상으로 이루어지며, 상단 일측에 진동 발생장치(22)가 부착되어 구성되고, 4개씩 또는 5개씩 짝을 이루며 본체의 상부에 복수개로 설치된다.The base 21 is made of a semi-circular mortar shape, the vibration generating device 22 is attached to one side of the upper side, it consists of four or five pairs are installed in plurality in the upper portion of the main body.

복수개로 이루어진 절구식 공이(20)의 측면 일측에는 절구통형 컨베이어(40)로 수직하강되는 수직이송수단(25)이 구성된다.One side of the ball-type ball 20 made of a plurality of vertical transfer means 25 is vertically lowered to the mortar-type conveyor 40 is configured.

여기서, 수직이송수단(25)은 회전모터(25a)와 이송로프(25b)로 이루어진다.Here, the vertical conveying means 25 is composed of a rotary motor 25a and a conveying rope 25b.

그리고, 진동 발생장치(22)는 절구식 공이가 절구통형 컨베이어에 투입된 골재의 표면에 접촉시 동작되어 골재 표면의 상단을 진동으로 충격력과 마찰력을 발생시키게 된다.In addition, the vibration generating device 22 is operated when the ball-type ball is in contact with the surface of the aggregate put in the mortar-type conveyor to generate the impact force and friction force by vibrating the upper end of the aggregate surface.

본 발명에 따른 절구식 공이(22)는 4개씩 또는 5개씩 짝을 이루며, 일괄식으로 절구통형 컨베이어로 수직하강 후 진동으로 충격력과 마찰력을 발생시키는 작업을 동시다발로 하거나, 또는 개별식으로 순차적으로 하나씩 하나씩 작동되도록 구성된다.The ball-type ball 22 according to the present invention is paired by four or five, each batch in the form of a bucket-shaped conveyor vertically descending after the operation to generate the impact force and friction by the vibration, or individually or sequentially It is configured to work one by one.

상기 골재 투입용 스크린(30)은 본체의 측면 일측에 경사지게 설치되어 절구통 컨베이어(40)로 골재를 투입시키는 역할을 한다.The aggregate input screen 30 is installed to be inclined at one side of the main body to serve to inject aggregate into the mortar container conveyor (40).

이는 전단부가 도 1에서 도시한 바와 같이, 절구통형 컨베이어에 정확하게 골재가 투입되도록 스크린 자체에 굴곡이 형성되거나, 또는 도 2에서 도시한 바와 같이, 끝단이 경사지게 형성된 복수개의 가이드가 형성된다.The front end is curved as shown in FIG. 1 so that aggregate is precisely injected into the mortar-type conveyor, or as shown in FIG. 2, a plurality of guides having inclined ends are formed.

이로 인해, 골재가 절구통형 컨베이어의 수용홈에 넘쳐서 일측으로 흘러 내리는 것을 방지할 수 있고, 수용홈에 셋팅된 기준량 만큼 골재를 투입시킬 수가 있다.As a result, the aggregates can be prevented from overflowing to the receiving grooves of the mortar-type conveyor and flowing down to one side, and the aggregates can be introduced by the reference amount set in the receiving grooves.

상기 절구통형 컨베이어(40)는 절구식 공이(20)와 동일한 수직선상에 위치되도록 이동시키고, 절구식 공이(20)가 골재에 접촉시 절구식 공이의 진동과 컨베이어 자체의 진동에 의해 충격력과 마찰력을 발생시켜 골재로부터 부착 모르타르를 박리시킴과 동시에 편석부분을 파쇄하여 제거하는 역할을 한다.The mortar-shaped conveyor 40 is moved to be located on the same vertical line as the mortar ball 20, the impact ball and friction force by the vibration of the mortar ball and the vibration of the conveyor itself when the mortar ball 20 contacts the aggregate It generates and peels off the attached mortar from the aggregate, and at the same time serves to remove the segregation part.

이는 절구통형상을 갖는 복수개의 골재 수용홈(41)이 컨베이어를 따라 복수개로 구성되고, 그 수용홈 하단부에는 수용된 골재의 하단부에 진동을 주는 진동 발생장치(42)가 각각 구성되며, 전단 및 후단 일측에는 절구통형 컨베이어를 회전시키는 구동풀리(43)가 체인(44)과 모터(45)에 의해 회전되도록 구성된다.It is composed of a plurality of aggregate receiving grooves 41 having a mortar shape along the conveyor, the lower end of the receiving groove is composed of a vibration generating device 42 for vibrating the lower end of the received aggregate, respectively, the front and rear end one side In the drive pulley 43 for rotating the mortar-type conveyor is configured to rotate by the chain 44 and the motor 45.

본 발명에 따른 수용홈(41)은 도 3에 도시한 바와 같이, 절구통 형상으로 이 루어지고, 골재 투입구로부터 하단방향으로 2/3지점까지(41b)는 금속 재질로 이루어지고, 나머지 1/3지점부터(41c)는 고무 및 실리콘와 같이 탄성력이 높은 재질로 이루어져 형성된다.As shown in Figure 3, the receiving groove 41 according to the present invention is made in the shape of a mortar, 41b in the lower direction from the aggregate inlet (41b) is made of a metal material, the remaining 1/3 From the point (41c) is formed of a high elastic material, such as rubber and silicon.

여기서, 상기 금속 재질은 탄소강, 합금강, 세라믹과 같은 강도 및 경도가 큰 재질로 이루어진다.Here, the metal material is made of a material having high strength and hardness, such as carbon steel, alloy steel, and ceramic.

이처럼 밑단(41d)이 고무 및 실리콘와 같이 탄성력이 높은 재질로 이루어짐으로서, 도 5에 도시한 바와 같이, 절구식 공이(20)와 절구통형 컨베이어(40)의 수용홈(41)을 통해 1차로 박리되고, 편석이 제거된 골재를 수용홈의 하단부에 형성된 수직 이동바가 밑단을 부드럽게 눌러줌으로서, 수용홈 내부의 골재가 방향을 바꿔 뒤섞이게 할 수 있어, 양질의 골재를 생산해 낼 수가 있다.As the hem 41d is made of a material having high elasticity, such as rubber and silicone, as shown in FIG. 5, the first peeling is performed primarily through the receiving groove 41 of the mortar ball 20 and the mortar conveyer 40. The segregation is removed, the vertical movement bar formed in the lower end of the receiving groove gently pressed the hem, the aggregate inside the receiving groove can be mixed in the direction of the aggregate, it is possible to produce a good aggregate.

또한, 도 1에서 도시한 바와 같이, 밑단이 고무 및 실리콘와 같이 탄성력이 높은 재질로 이루어짐으로서, 골재 수용홈이 절구통형 컨베이어의 양측 끝단에서 회전할 경우에 양쪽으로 벌리게끔 수평응력을 발생시켜 컨베이어 벨트(50)로 순환골재의 배출이 용이하게 하고, 수용홈의 방지턱 사이에 잔골재 및 이물질이 쌓이는 것을 방지할 수가 있다.In addition, as shown in Figure 1, the bottom is made of a material with a high elastic force, such as rubber and silicone, when the aggregate receiving groove is generated horizontal stress to open to both sides when rotating at both ends of the mortar-type conveyor conveyor belt It is possible to facilitate the discharge of the circulating aggregate (50), and to prevent the accumulation of fine aggregate and foreign matter between the jaws of the receiving groove.

그리고, 수용홈(41)은 도 3에서 도시한 바와 같이, 골재 투입구 상단(41a) 일측에 수평선으로부터 상단방향으로 30~70°(θ)로 돌출된 방지턱(41-1)이 형성된다.And, as shown in Figure 3, the receiving groove 41 is formed on the one end of the aggregate inlet opening 41a protruding jaw (41-1) protruding in the upper direction from the horizontal line to 30 ~ 70 ° (θ).

이는 부드러운 고무 및 실리콘와 같이 탄성력이 높은 재질로 이루어져, 수용홈(41)에 수용된 골재가 수직 이동바에 의해 외부로 흘러넘치는 것을 방지할 수가 있다.It is made of a material having a high elastic force, such as soft rubber and silicon, it is possible to prevent the aggregate contained in the receiving groove 41 to flow out to the outside by the vertical movement bar.

즉, 방지턱(41-1)이 수평선으로부터 30°이하에서 돌출될 경우에는 수용홈의 방지턱 사이에 잔골재 및 이물질이 많이 쌓이고, 수직 이동바(43)에 의해 수용홈에 내장된 골재가 외부로 흘러넘치는 문제점이 발생하고, 수평선으로부터 70°이상에서 돌출될 경우에는 절구식 공이와의 잦은 접촉으로 인해, 방지턱 자체의 복원력이 약해져 축 처지게 되어 방지턱으로서의 기능을 다하지 못하는 문제점이 발생되므로, 방지턱은 수평선으로부터 상단방향으로 30~70°각도로 돌출되는 것이 가장 바람직하다.That is, when the prevention jaw (41-1) protrudes 30 degrees or less from the horizontal line, a lot of fine aggregate and foreign matter is accumulated between the prevention jaw of the receiving groove, the aggregate embedded in the receiving groove by the vertical moving bar 43 flows to the outside When the overflow problem occurs and protrudes more than 70 ° from the horizontal line, frequent contact with the mortar makes the restoring force of the jaw itself weaker and sags, causing the problem of failing to function as a jaw. Most preferably, it protrudes at an angle of 30 to 70 degrees from the top direction.

본 발명에 따른 절구통형 컨베이어(40)는 골재 투입용 스크린(30)으로부터 골재를 공급받고, 이를 절구식 공이(20)와 동일한 수직선상에 위치되도록 이동시키며, 절구식 공이(20)가 골재에 접촉시 수용홈 하단부에서 자체 진동을 발생시킨다.The mortar cylindrical conveyor 40 according to the present invention receives the aggregate from the aggregate input screen 30, and moves it so that it is positioned on the same vertical line as the mortar ball 20, the mortar ball 20 to the aggregate When contacting, it generates its own vibration at the bottom of the receiving groove.

이때, 골재의 상단 표면에는 도 4에 도시한 바와 같이, 절구식 공이(20)가 수직으로 눌러지면서 진동을 일으키고, 절구통형 컨베이어의 수용홈(41) 하단에서 자체 진동을 골재의 하단부에서 전달시킴으로서, 절구식 공이(20)의 진동과 절구통형 컨베이어(40) 자체의 진동에 의해 골재 상호간의 충격 및 마찰현상이 발생되어, 부착 모르타르를 박리시킴과 동시에 편석을 제거하게 됨으로서 순환골재의 품질을 향상시켜 콘크리트용 순환 굵은골재의 품질에 적합한 순환골재를 생산할 수 있게 된다.At this time, as shown in Figure 4, the upper surface of the aggregate, the mortar ball 20 is pressed vertically to generate a vibration, by transmitting its own vibration in the lower end of the aggregate at the bottom of the receiving groove 41 of the mortar-type conveyor , The impact and friction between the aggregates are generated by the vibration of the mortar ball (20) and the vibration of the mortar-type conveyor (40) itself, peeling off the attachment mortar and at the same time to remove segregation, thereby improving the quality of the circulating aggregate It will be able to produce a circulating aggregate suitable for the quality of the circulating coarse aggregate for concrete.

또한, 본 발명에 따른 절구통형 컨베이어(40)는 4개씩 또는 5개씩 짝을 이루며 형성된 절구식 공이(20)와 절구통형 컨베이어의 수용홈(41)을 1차 박리 및 편석 제거 공정수단으로 하고, 그 1차 박리 및 편석 제거 공정수단이 끝난 일렬의 수용홈 하단부 일측에 수직 이동바(43)가 구성된다.In addition, the mortar-shaped conveyor 40 according to the present invention is made of four or five paired mortar-shaped ball 20 and the receiving groove 41 of the mortar-shaped conveyor as the primary peeling and segregation removal process means, The vertical moving bar 43 is formed at one side of the lower end of the receiving groove in the row where the primary peeling and segregation removing process means are completed.

또한, 본 발명에서는 하나씩 짝을 이루며 형성된 절구식 공이(20)와 절구통형 컨베이어의 수용홈(41)을 1차 박리 및 편석 제거 공정수단으로 하고, 그 1차 박리 및 편석 제거 공정수단이 끝난 일렬의 수용홈 하단부 일측에 수직 이동바(43)가 구성되며, 그 수직 이동바 일측에 하나씩 짝을 이루며 형성된 또 다른 절구식 공이(20)와 절구통형 컨베이어의 수용홈(41)을 2차 박리 및 편석 제거 공정수단을 하고, 그 2차 박리 및 편석 제거 공정수단이 끝난 일렬의 수용홈 하단부 일측에 수직 이동바(43)가 구성될 수가 있다.In addition, in the present invention, the mortar ball (20) formed in pairs one by one and the receiving groove (41) of the mortar container conveyor as the primary peeling and segregation removal means, the first peeling and segregation removal means The vertical movement bar 43 is configured at one side of the lower end of the receiving groove of the second movable ball 20 and the receiving groove 41 of the mortar-type conveyor formed in pairs on one side of the vertical movement bar. The segregation removal process means, and the vertical movement bar 43 may be formed on one side of the lower end of the receiving groove in the line where the secondary peeling and segregation removal process means are completed.

이처럼 본 발명에 따른 수직 이동바(43)는 박리 및 편석 제거 공정에 따라 반복적으로 설치되어 구성될 수도 있다.As such, the vertical movement bar 43 according to the present invention may be repeatedly installed according to the peeling and segregation removal process.

수직 이동바(43)는 유압펌프(43a)와, 그 유압펌프(43a)로부터 유압을 전달받아 피스톤 로드(43c)로 동력을 전달하는 유압실린더(43b)와, 그 유압실린더(43b)를 통해 수용홈 하단부(41d)를 수직방향으로 부드럽게 밀어 올려주는 피스톤 로드(43c)로 구성된다.The vertical movement bar 43 is provided through a hydraulic pump 43a, a hydraulic cylinder 43b which receives hydraulic pressure from the hydraulic pump 43a, and transmits power to the piston rod 43c, and the hydraulic cylinder 43b. It consists of a piston rod 43c for gently pushing up the receiving groove lower end portion 41d in the vertical direction.

본 발명에 따른 수직 이동바(43)는 1차 박리 및 편석 제거 공정이 끝난 일렬의 수용홈 하단부 일측에 하나 또는 둘 이상으로 구성되고, 고무 및 실리콘와 같이 탄성력이 높은 재질로 이루어진 절구통형상의 수용홈 하단부(41d)를 피스톤 로드(43c)를 따라 부드럽게 밀어주면, 오목하게 형성된 수용홈 하단부(41d)가 볼록하게 뛰어나옴으로서, 그 수용홈(41) 내부에 내장된 골재의 방향이 바뀌면서 뒤섞이게 해 줌으로서, 양질의 골재를 생산해 낼 수가 있다.Vertical moving bar 43 according to the present invention is composed of one or two or more at one side of the lower end of the receiving groove of the line of the first peeling and segregation removal process, and the receiving groove-shaped receiving groove made of a material having high elasticity, such as rubber and silicone When the lower end portion 41d is gently pushed along the piston rod 43c, the concave recessed lower end portion 41d protrudes convexly, thereby causing the mixing of the aggregate embedded in the accommodating groove 41 to change. By zoom, good aggregates can be produced.

상기 컨베이어 벨트(50)는 절구통형 컨베이어로부터 품질이 향상된 순환골재를 이송 배출시키는 역할을 한다.The conveyor belt 50 serves to transfer and discharge the circulation aggregate improved quality from the mortar conveyor.

이는 일측에 회전모터에 의해 정방향 또는 역방향으로 회전된다.It is rotated in the forward or reverse direction by the rotation motor on one side.

이하, 본 발명에 따른 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치의 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.Hereinafter, a detailed operation process of the mortar type circulating aggregate peeling and segregation removal device according to the present invention.

여기서, 4개씩 짝을 이루며 형성된 절구식 공이와 절구통형 컨베이어 수용홈을 1차 박리 및 편석 제거 공정수단으로 하고, 그 1차 박리 및 편석 제거 공정이 끝난 일렬의 수용홈 하단부 일측에 수직이동바가 복수개로 설치된다.Here, the mortar-shaped ball and the mortar-shaped conveyor receiving groove formed in pairs of four as the primary peeling and segregation removing process means, and a plurality of vertical moving bar on one side of the lower end of the receiving groove in the row where the primary peeling and segregation removing process is completed Is installed.

그리고, 수직 이동바의 일측에 구성된 4개씩 짝을 이루며 형성된 절구식 공이와 절구통형 컨베이어 수용홈을 2차 박리 및 편석 제거 공정수단으로 한다.Then, the mortar-shaped ball and the mortar-shaped conveyor receiving groove formed in pairs of four configured on one side of the vertical moving bar are secondary peeling and segregation removing process means.

먼저, 골재 투입용 스크린(30)을 통해 절구통형 컨베이어(40)의 수용홈(41)으로 골재가 투입된다.First, aggregate is introduced into the receiving groove 41 of the mortar-type conveyor 40 through the aggregate input screen 30.

이어서, 순환굵은골재가 투입된 절구통형 컨베이어의 수용홈(41)을 절구식 공이(20)와 동일한 수직선상에 위치되도록 이동시킨다.Subsequently, the receiving groove 41 of the mortar-type conveyor in which the circulating coarse aggregate is injected is moved to be positioned on the same vertical line as the mortar ball 20.

이어서, 절구식 공이(20)가 수직하강 후 골재에 접촉시 절구식 공이의 진동 발생장치(22)에서 진동을 발생시킨다.Subsequently, the mortar ball 20 generates vibration in the vibration generating device 22 of the mortar ball when it contacts the aggregate after the vertical drop.

이와 동시에 절구통형 컨베이어(40)의 수용홈 하단부에서도 자체 진동을 발생시킨다.At the same time, the lower end of the receiving groove of the mortar-type conveyor 40 generates its own vibration.

이로 인해, 골재의 상단 표면에는 절구식 공이(20)가 수직으로 눌러지면서 진동을 일으키고, 절구통형 컨베이어(40)의 수용홈 하단에서 자체 진동을 골재의 하단부에서 전달시킴으로서, 절구식 공이의 진동과 컨베이어 자체의 진동에 의해 골재 상호간의 충격 및 마찰현상이 발생되어, 골재에 부착되어 있는 모르타르를 박리시킴과 동시에 편석을 제거하게 된다.Due to this, the upper surface of the aggregate is generated by vibrating while pressing the mortar ball (20) vertically, by transmitting its own vibration at the lower end of the aggregate at the bottom of the receiving groove of the mortar-type conveyor (40), Due to the vibration of the conveyor itself, impact and friction between the aggregates are generated, and the segregation is removed at the same time as the mortar attached to the aggregate is peeled off.

이어서, 절구식 공이와 절구통형 컨베이어간의 충격 및 마찰현상을 통해 부착 모르타르 박리 및 편석 제거 작업이 1차 공정으로 끝나게 되면, 그 1차 박리 및 편석 제거 공정이 끝난 일렬의 수용홈 하단부 일측에 형성된 수직 이동바가 구동된다.Subsequently, when the attachment mortar peeling and segregation removal are completed by the first step through the impact and friction between the mortar and the ball conveyor, the vertical peeling formed at one side of the lower end of the receiving groove in the first row is completed. The moving bar is driven.

이때의 수직 이동바는 고무 및 실리콘와 같이 탄성력이 높은 재질로 이루어진 절구통형상의 수용홈 하단부를 피스톤 로드를 따라 부드럽게 밀어주면, 오목하게 형성된 수용홈 하단부가 볼록하게 뛰어나옴으로서, 그 수용홈 내부에 내장된 골재의 방향이 바뀌면서 뒤섞이게 된다.At this time, the vertical movement bar gently pushes the lower end of the mortar-shaped receiving groove made of a material having high elasticity, such as rubber and silicone, along the piston rod, so that the concave formed lower end of the receiving groove protrudes convexly. As the aggregates are reoriented, they become mixed.

이어서, 수직 이동바의 구동이 끝나면, 2차 공정으로 수직 이동바의 일측에, 4개씩 짝을 이루며 형성된 절구식 공이와 절구통형 컨베이어 수용홈이 구동된다.Subsequently, when the driving of the vertical movement bar is finished, the mortar-shaped ball and the mortar-shaped conveyor receiving groove which are formed in pairs of four are moved to one side of the vertical movement bar in the secondary process.

이어서, 절구식 공이(20)가 수직하강 후 골재에 접촉시 절구식 공이의 진동 발생장치(22)에서 진동을 발생시킨다.Subsequently, the mortar ball 20 generates vibration in the vibration generating device 22 of the mortar ball when it contacts the aggregate after the vertical drop.

이와 동시에 절구통형 컨베이어(40)의 수용홈 하단부에서도 자체 진동을 발생시킨다.At the same time, the lower end of the receiving groove of the mortar-type conveyor 40 generates its own vibration.

이로 인해, 골재의 상단 표면에는 절구식 공이(20)가 수직으로 눌러지면서 진동을 일으키고, 절구통형 컨베이어(40)의 수용홈 하단에서 자체 진동을 골재의 하단부에서 전달시킴으로서, 절구식 공이의 진동과 컨베이어 자체의 진동에 의해 골재 상호간의 충격 및 마찰현상이 발생되어, 골재에 부착되어 있는 모르타르를 박리시킴과 동시에 편석을 제거하게 된다Due to this, the upper surface of the aggregate is generated by vibrating while pressing the mortar ball (20) vertically, by transmitting its own vibration at the lower end of the aggregate at the bottom of the receiving groove of the mortar-type conveyor (40), Impact and friction between aggregates are generated by the vibration of the conveyor itself, and it removes segregation while removing mortar attached to aggregate.

이러한 1차 공정 및 2차 공정을 통해 골재에 부착된 모르타르 박리 및 편석 제거 작업이 완료되면, 절구통형 컨베이어(40)가 컨베이어 벨트(50)쪽으로 이송되 어 배출된다.When the mortar peeling and segregation removal work attached to the aggregate is completed through the first and second processes, the mortar-shaped conveyor 40 is transferred to the conveyor belt 50 and discharged.

또 다른 일실시예로, 본 발명에서는 하나씩 짝을 이루며 형성된 절구식 공이(20)와 절구통형 컨베이어의 수용홈(41)을 1차 박리 및 편석 제거 공정수단으로 하고, 그 1차 박리 및 편석 제거 공정수단이 끝난 일렬의 수용홈 하단부 일측에 수직 이동바(43)가 구성되며, 그 수직 이동바 일측에 하나씩 짝을 이루며 형성된 또 다른 절구식 공이(20)와 절구통형 컨베이어의 수용홈(41)을 2차 박리 및 편석 제거 공정수단을 하고, 그 2차 박리 및 편석 제거 공정수단이 끝난 일렬의 수용홈 하단부 일측에 수직 이동바(43)가 구성된다.In another embodiment, in the present invention, the mortar ball (20) formed in pairs one by one and the accommodating groove (41) of the mortar container conveyor as the primary peeling and segregation removal means, the primary peeling and segregation removal The vertical movement bar 43 is formed at one side of the lower end of the receiving groove in the row of the process means, and another morsel ball 20 formed in pairs on one side of the vertical movement bar and the receiving groove 41 of the mortar type conveyor. The secondary peeling and segregation removing process means, and the vertical movement bar 43 is configured on one side of the lower end of the receiving groove in the row of the secondary peeling and segregation removing means.

이처럼 본 발명에 따른 수직 이동바(43)는 박리 및 편석 제거 공정에 따라 반복적으로 설치되어 구성됨으로서, 콘크리트용 순환골재 품질에 적합한 양질의 순환 굵은골재를 생산해 낼 수가 있다.As described above, the vertical movement bar 43 according to the present invention is repeatedly installed and configured according to the peeling and segregation removal process, thereby producing high-quality circular coarse aggregate suitable for concrete aggregate aggregate quality.

도 1은 본 발명에 따른 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치의 구성요소를 도시한 내부사시도,Figure 1 is an internal perspective view showing the components of the mortar circulating aggregate peeling and segregation removal apparatus according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치 중 끝단이 경사지게 형성된 복수개의 가이드가 형성된 골재 투입용 스크린(30)을 도시한 일실시예도,Figure 2 is an embodiment showing the aggregate input screen 30 is formed with a plurality of guides inclined end of the mortar circulating aggregate peeling and segregation removal device according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 절구통형 컨베이어의 수용홈의 구조를 도시한 내부단면도,Figure 3 is an internal cross-sectional view showing the structure of the receiving groove of the mortar-shaped conveyor according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 절구식 공이의 진동과 컨베이어 자체의 진동에 의해 골재 상호간의 충격 및 마찰현상이 발생되어, 골재에 부착되어 있는 모르타르를 박리시킴과 동시에 편석을 제거하는 과정을 도시한 일실시예도,Figure 4 illustrates the process of removing segregation at the same time as the impact and friction between the aggregates are generated by the vibration of the mortar ball and the vibration of the conveyor itself according to the present invention, peeling off the mortar attached to the aggregate Example,

도 5는 본 발명에 따른 수직 이동바를 통해 고무 및 실리콘와 같이 탄성력이 높은 재질로 이루어진 절구통형상의 수용홈 하단부를 피스톤 로드를 따라 부드럽게 밀어주면, 오목하게 형성된 수용홈 하단부가 볼록하게 뛰어나옴으로서, 그 수용홈 내부에 내장된 골재의 방향이 바뀌면서 뒤섞이게 되는 과정을 도시한 일실시예도.Figure 5 is to push the lower end of the mortar cylindrical receiving groove made of a material of high elasticity, such as rubber and silicon, along the piston rod gently through the vertical moving bar according to the present invention, the concave formed receiving groove lower end convex protruding, One embodiment also shows a process that is mixed while changing the direction of the aggregate embedded in the receiving groove.

※ 도면 부호의 간단한 설명 ※※ Brief description of reference numerals ※

10 : 본체 20 : 절구식 공이10: body 20: ball ball

30 : 골재 투입용 스크린 40 : 절구통형 컨베이어30: aggregate input screen 40: mortar conveyor

50 : 컨베이어 벨트50: conveyor belt

Claims (5)

순환골재의 표면에 부착되어 순환골재의 품질을 저하시키는 모르타르를 박리하고, 파쇄 과정중에 발생하는 편석을 제거하는 장치에 있어서,In the apparatus for adhering to the surface of the circulating aggregate to peel off the mortar that reduces the quality of the circulating aggregate, to remove segregation generated during the crushing process, 상기 순환골재 박리 및 편석 제거 장치는 박스형상으로 이루어진 본체(10)와,The circulating aggregate peeling and segregation removal device is the body 10 made of a box shape, 그 본체(10)의 천장에 설치되어 절구통 컨베이어로 수직하강 후 절구통형 컨베이어에 담긴 순환골재를 진동으로 충격력과 마찰력을 발생시키는 절구식 공이(20)와,It is installed on the ceiling of the main body 10, and after falling vertically with a mortar barrel conveyor mortar ball (20) for generating impact force and friction force by vibrating the aggregate aggregate contained in the mortar cylinder conveyor, 본체의 측면 일측에 경사지게 설치되어 절구통형 컨베이어로 순환골재를 투입시키는 골재 투입용 스크린(30)과,Aggregate input screen 30 is installed to be inclined at one side of the main body to inject the circulating aggregate into the mortar conveyor, 절구식 공이와 동일한 수직선상에 위치되도록 이동시키고, 절구식 공이가 순환굵은골재에 접촉시 절구식 공이의 진동과 컨베이어 자체의 진동에 의해 충격력과 마찰력을 발생시켜 순환골재의 부착모르타르를 박리시키고 편석을 파쇄하여 제거하는 절구통형 컨베이어(40)와,Move the ball so that it is located on the same vertical line as the ball, and when the ball comes into contact with the circulating coarse aggregate, the impact and friction are generated by the vibration of the ball and the vibration of the conveyor itself. Mortar and conveyor 40 to remove the crushed, 그 절구통형 컨베이어로부터 부착 모르타르가 박리되고 모가난 편석부분이 파쇄되어 제거된 고품질의 순환골재를 이송 배출시키는 컨베이어 벨트(50)로 구성되는 것을 특징으로 하는 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치.The mortar type circulating aggregate peeling and segregation removal device comprising a conveyor belt (50) for transporting and discharging high-quality circulating aggregates from which the mortar is separated from the mortar-type conveyor and the loose segregation is crushed and removed. 제1항에 있어서, 절구식 공이(20)는 밑면(21)이 반원상의 절구형상으로 이루어지며, 상단 일측에 진동 발생장치(22)가 부착되어 구성되는 것을 특징으로 하는 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치.According to claim 1, The ball mortar 20 is made of a semi-circular shape of the bottom surface 21, and the vibration generating device 22, characterized in that the vibration generating device 22 is attached to one side of the upper configuration Segregation Removal Device. 제1항에 있어서, 절구통형 컨베이어(40)는 절구식 공이와 동일한 수직선상에, 골재 투입구(41a)로부터 하단방향으로 2/3지점(41b)까지는 금속 재질로 이루어지고, 나머지 1/3지점(41c)부터는 고무 및 실리콘와 같이 탄성력이 높은 재질로 이루어져 형성된 절구통 형상의 골재 수용홈(41)이 복수개로 형성되는 것을 특징으로 하는 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치.The method of claim 1, wherein the mortar-type conveyor 40 is made of a metal material from the aggregate inlet (41a) to 2/3 point 41b in the lower direction from the aggregate inlet (41a) on the same vertical line as the mortar ball, the remaining 1/3 point (41c) from the aggregate of the mortar type aggregate receiving groove (41) formed of a mortar cylinder shape made of a material having a high elastic force, such as rubber and silicon. 제3항에 있어서, 골재 수용홈(41)은 골재 투입구 상단(41a) 일측에 수평선으로부터 상단방향으로 30~70°로 돌출된 방지턱(41-1)이 형성되는 것을 특징으로 하는 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치.According to claim 3, aggregate receiving groove 41 is a circulating aggregate aggregate characterized in that the prevention jaw (41-1) is formed on one side of the aggregate inlet top 41a protruding from the horizontal line in the upper direction 30 ~ 70 ° Separation and segregation removal device. 제1항에 있어서, 절구통형 컨베이어(40)는 1차 박리 및 편석 제거 공정수단(100)이 끝난 일렬의 수용홈(41) 하단부(41d) 일측에 고무 및 실리콘와 같이 탄성력이 높은 재질로 이루어진 절구통형상의 수용홈 하단부(41d)를 피스톤 로 드(43c)를 따라 부드럽게 밀어주면, 오목하게 형성된 수용홈 하단부(41d)가 볼록하게 뛰어나옴으로서, 그 수용홈(41) 내부에 내장된 골재의 방향이 바뀌면서 뒤섞이게 해주는 수직 이동바(43)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 절구식 순환골재 박리 및 편석 제거장치.According to claim 1, the mortar type conveyor 40 is made of a material having a high elastic force, such as rubber and silicon at one side of the lower end portion 41d of the receiving groove 41 of the first line of separation and segregation removal process means 100 When the lower end of the receiving groove 41d having a shape is gently pushed along the piston rod 43c, the concave receiving lower end portion 41d protrudes convexly, so that the direction of the aggregate embedded in the receiving groove 41 is increased. The crushed aggregate aggregate peeling and segregation removal device, characterized in that it is configured to include a vertical moving bar 43 to be mixed while changing.
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