KR100804220B1 - 오일 여과기 및 여과 시스템 - Google Patents

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KR100804220B1
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Abstract

본 발명은 오일 여과기 및 이를 이용한 여과 시스템을 개시한다.
본 발명은, 내부에 수용 공간부가 마련된 상부 커버와; 상부 커버와 고정수단을 통해 상호 결합되어 내부에 대략 원통 형상의 밀폐된 수용 공간부를 형성하며, 하부에 공급 파이프와, 배출 호스가 마련된 하부 커버와; 상,하부 커버의 하부 일측으로부터 상부 내측을 향해 관통 설치되며, 내면에 상,하로 오일 통로가 형성되고, 상부 일측면에는 나사산이 형성된 배출 파이프와; 배출 파이프를 중심으로 하여 수직 방향으로 순차적으로 배열 설치되는 제 1, 2, 3 필터와; 상,하부 커버의 수용 공간부상에 제 1, 2, 3 필터를 각각 일정간격이 유지되도록 지지하며, 수용 공간부의 내벽면과의 사이에 오일 공급 통로를 형성하는 제 1, 2, 3 지지대와; 각 필터의 하면에 위치되며, 필터를 통과한 오일이 배출 파이프로 안내되도록 가이드하는 제 1, 2, 3 가이더와; 최상층 제 1 필터의 배출 파이프 사이에 개재되며, 제 1, 2, 3 필터의 유동을 차단하는 유동 방지수단;을 포함하여 된 것으로서, 오일의 정제를 행하는 다수의 필터가 수직 방향으로 즉, 직렬 방향으로 배열 설치됨으로써 효과적인 오일의 필터링이 가능하고, 특히 종래 병렬 방향으로 다수의 필터를 설치하는 것과 비교할대 전체 어셈블리의 크기를 줄일 수 있게되어 설치 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 효과가 있다.
또한 이러한 여과기를 여과 시스템에 적용함으로써 장시간 오일의 재 사용이 가능하여 경제적 부담감을 줄일 수 있는 효과를 얻게되며, 동시에 환경오염의 문제 를 줄일 수 있는 효과를 얻게된다.
오일, 필터, 커버, 지지대, 가이더, 배출 파이프

Description

오일 여과기 및 여과 시스템{OIL FILTER AND FILTERING SYSTEM}
도 1은 종래 오일 여과 시스템을 개념적으로 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 오일 여과기의 개략적 단면도.
도 3은 도 2의 요부 발췌 확대 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 오일 여과 시스템을 개념적으로 나타낸 구성도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 메인 저장탱크 2 : 서브 저장탱크
3 : 원심 분리기
100, 300 : 상,하부 커버 310 : 공급 파이프
320 : 배출 호스 200 : 고정수단
210 : 밴드 220,230 : 볼트 및 너트
400 : 배출 파이프 410 : 오일 통로
420 : 관통구멍 500 : 제 1, 2, 3 필터
600 : 제 1, 2, 3 지지대 700 : 제 1, 2, 3 가이더
800 : 유동 방지수단 810 : 너트
820 : 시일링
본 발명은 오일 여과기 및 이 여과기를 이용한 여과 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 금속 가공등에 윤활 및 냉각등을 위하여 사용되어진 오일을 여과하여 재 사용하기 위한 오일 여과기 및 여과 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 각종 기계장치의 가공 공정 예컨대 연삭기를 통한 연마와 연삭 공정 또는 선반등을 이용한 치차가공 그리고 각종 방전가공 및 드릴링 머신을 통한 드릴 가공시에는 기계장치들의 원활한 작동을 위한 즉, 윤활을 위한 오일을 공급하고 동시에 가공시 발생되는 열에 의한 손상을 방지하기 위하여 즉, 냉각을 위하여 오일을 공급하고 있다.
한편, 이와같은 공정상에서 배출되는 오일에는 금속이나 기타 불순물들이 많이 함유되어 있는 바, 이와같은 오일을 그대로 배출될 경우에는 오일이 소모가 많을 뿐만 아니라 오일상에 함유된 금속으로 인한 환경오염등이 초래되어 진다.
따라서 오일상에 함유된 불순물을 제거하고 이 불순물이 제거된 오일을 재 사용함으로써 경제적인 이득과 환경 오염등의 문제를 미연에 방지할 필요가 제기된다.
이를 위하여 종래에는 도 1에 나타내 보인 바와 같은 오일 여과 시스템이 적용되고 있다.
이는, 오일이 저장되는 저장탱크(10)를 구비하며, 이 저장탱크(10)에는 연결관로(20)를 통해 여과기(30)가 연결되고, 여과기(30)기 또는 배출 관로(40)를 통해 저장탱크(10)와 연결됨으로써 하나의 순환 경로를 이루고 있다.
이때 저장탱크(10)와 여과기(30) 사이의 연결관로(20)상에는 프리필터(prefilter;50)가 마련되어 있으며, 이 프리필터(50)와 인접된 연결관로(20)상에는 여과기(30)로 소정압력의 오일을 공급하기위한 모터(M)와 펌프(P)가 마련된다.
한편, 여과기(30)는 다수의 필터(31,32,33)로 이루어져 있으며, 이 필터(31,32,33)들은 도시된 바와 같이 나란한 방향으로 즉, 병렬방향으로 조립된 상태를 유지하고 있다.
미설명부호(60)은, 통상의 원심 분리기이다.
이러한 종래 오일 여과 시스템은, 저장탱크(10)상에 가공후의 폐 오일이 공급되게 되면, 원심 분리기(60)를 통해 일차적으로 필터링되고, 그후 프리필터(50)를 거쳐 2차 필터링되며, 최종적으로 여과기(30)상의 다수의 필터(31,32,33)를 통과하면서 최종적으로 필터링된채 재차 저장탱크(10)로 공급되어 필요 공정상의 기계장치에 공급되는 것이다.
그러나 이러한 종래 오일 여과 시스템에 있어서는 다음과 같은 문제점이 내재되어 있다.
첫째, 원심 분리기(60)와 프리필터(50) 그리고 여과기(30)를 거쳐 정제된 오일이 최초의 저장탱크(10)로 공급되는 것이기 때문에 최초 원심 분리기(60)를 통과한 오일상에 잔유하는 불순물이 충분히 제거되지 못함으로써 결과적으로 최종적으 로 여과기(30)를 통해 필터링되는 오일이 정밀하게 정제되지 못하는 문제점이 야기된다.
둘째, 최종적으로 오일을 필터링하는 여과기(30)상의 복수의 필터(31,32,33)들이 병렬 방향으로 설치되는 것이기 때문에 여과기(30)의 크기가 커지게되고, 이에따라 설치 공간에 제약이 뒤따르는 문제점이 야기된다.
본 발명은 이와같은 종래 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 가공후 오일의 정제를 정밀하게 행할 수 있고 직렬 방향으로 필터를 설치함으로써 설치 공간 제약이 적은 오일 여과기를 제공함에 그 첫째 목적이 있다.
또한 본 발명은, 상술한 오일 여과기를 통해 정밀한 오일의 정제가 가능한 오일 여과 시스템을 제공함에 그 둘째 목적이 있다.
상술한 첫째 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 오일 여과기는, 내부에 수용 공간부가 마련된 상부 커버와; 상기 상부 커버와 고정수단을 통해 상호 결합되어 내부에 대략 원통 형상의 밀폐된 수용 공간부를 형성하며, 하부에 공급 파이프와, 배출 호스가 마련된 하부 커버와; 상기 상,하부 커버의 하부 일측으로부터 상부 내측을 향해 관통 설치되며, 내면에 상,하로 오일 통로가 형성되고, 상부 일측면에는 나사산이 형성된 배출 파이프와; 상기 배출 파이프를 중심으로 하여 수직 방향으로 순차적으로 배열 설치되는 제 1, 2, 3 필터와; 상기 상,하부 커버의 수용 공간부상에 제 1, 2, 3 필터를 각각 일정간격이 유지되도록 지지하며, 수용 공간부의 내벽면과의 사이에 오일 공급 통로를 형성하는 제 1, 2, 3 지지대와; 상기 각 필터의 하면에 위치되며, 필터를 통과한 오일이 배출 파이프로 안내되도록 가이드하는 제 1, 2, 3 가이더와; 상기 최상층 제 1 필터의 배출 파이프 사이에 개재되며, 제 1, 2, 3 필터의 유동을 차단하는 유동 방지수단;을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 한 특징은, 상기 고정수단은, 상,하부 커버의 결합 경계면을 따라 결합되는 띠형의 밴드와; 상기 밴드를 상,하부 커버를 향해 가압시키는 볼트 및 너트;를 포함하여 된 것에 있다.
본 발명의 바람직한 다른 한 특징은, 상기 유동 방지수단은, 배출 파이프의 상부측 나사산을 따라 나사 이동 가능하도록 결합되어 제 1 필터를 하부 방향으로 가압하는 너트와; 상기 너트의 하면과 제 1 필터의 상면 사이에 개재되어 상호간의 틈새를 방지하는 시일링;을 포함하여 된 것에 있다.
한편, 상술한 둘째 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 오일 여과 시스템은, 오일이 저장되는 공간부를 갖는 메인 저장탱크와; 상기 메인 저장탱크상의 오일을 연결관로와, 이 연결관로상에 마련된 제 1 프리필터를 통해 공급받는 서브 저장탱크와; 상기 메인 저장탱크와 서브 저장탱크에 각각 마련되는 원심 분리기와; 상기 서브 저장탱크 및 메인 저장탱크와 연결관로를 통해 연결되며, 서브 저장탱크와 연결된 연결관로상의 모터와 펌프를 통해 공급되는 오일을 미세 여과시켜 메인 저장탱크로 공급하는 여과기;를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 한 특징은, 상기 여과기는, 내부에 수용 공간부가 마련된 상부 커버와; 상기 상부 커버와 고정수단을 통해 상호 결합되어 내부에 대략 원통 형상의 밀폐된 수용 공간부를 형성하며, 하부에 공급 파이프와, 배출 호스가 마련된 하부 커버와; 상기 상,하부 커버의 하부 일측으로부터 상부 내측을 향해 관통 설치되며, 내면에 상,하로 오일 통로가 형성되고, 상부 일측면에는 나사산이 형성된 배출 파이프와; 상기 배출 파이프를 중심으로 하여 수직 방향으로 순차적으로 배열 설치되는 제 1, 2, 3 필터와; 상기 상,하부 커버의 수용 공간부상에 제 1, 2, 3 필터를 각각 일정간격이 유지되도록 지지하며, 수용 공간부의 내벽면과의 사이에 오일 공급 통로를 형성하는 제 1, 2, 3 지지대와; 상기 각 필터의 하면에 위치되며, 필터를 통과한 오일이 배출 파이프로 안내되도록 가이드하는 제 1, 2, 3 가이더와; 상기 최상층 제 1 필터의 배출 파이프 사이에 개재되며, 제 1, 2, 3 필터의 유동을 차단하는 유동 방지수단;을 포함하여 된 것에 있다.
본 발명의 바람직한 다른 한 특징은, 상기 고정수단은, 상,하부 커버의 결합 경계면을 따라 결합되는 띠형의 밴드와; 상기 밴드를 상,하부 커버를 향해 가압시키는 볼트 및 너트;를 포함하여 된 것에 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 한 특징은, 상기 유동 방지수단은, 배출 파이프의 상부측 나사산을 따라 나사 이동 가능하도록 결합되어 제 1 필터를 하부 방향으로 가압하는 너트와; 상기 너트의 하면과 제 1 필터의 상면 사이에 개재되어 상호간의 틈새를 방지하는 시일링;을 포함하여 된 것에 있다.
이와같은 본 발명의 특징적인 구성 및 이에따른 작용효과는 후술하는 첨부된 도면을 참조한 발명의 상세한 설명을 통해 더욱 명확해 질 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 오일 여과기의 개략적 단면도이고, 도 3은 도 2의 요부 발췌 확대 단면도이다. 그리고 도 4는 본 발명에 따른 오일 여과 시스템을 개념적으로 나타낸 구성도이다.
먼저 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 오일 여과기는, 상단이 밀폐된채 하부가 개방되어 내부에 수용 공간부가 마련된 상부 커버(upper cover;100)를 구비한다.
이 상부 커버(100)의 하부에는 고정수단(200)을 통해 하부 커버(lower cover;300)가 결합되는 바, 이에의해 상,하부 커버(100,300) 내부에는 밀폐된 수용 공간부가 마련된다.
또한 하부 커버(300)의 하부에는 오일이 공급되는 공급 파이프(inlet pipe;310)가 마련되며 불필요한 오일을 배출 제거하기 위한 배출 호스(drain hose;320)가 마련된다.
한편, 상,하부 커버(100,300)를 고정시키기 위한 고정수단(200)의 상세 구조를 보면, 상,하부 커버(100,300)의 결합 부위에는 띠형상의 밴드(bend;210)가 결합되며, 이 밴드(210)이 양 끝단에는 볼트(220)와 너트(230)가 체결됨으로써, 상,하부 커버(100,300)는 일체로 연결된 구조를 취하게 된다.
상술한 하부 커버(300)의 중심 하부 외측면으로 부터는 상부 내측면을 향해 상단부 일측면에 나사산이 형성된 배출 파이프(400)가 길이 방향을 따라 길게 형성 되는 바, 이 배출 파이프(400)의 내부는 중공 상태로써 오일 통로(410)를 형성하며, 외측면에는 복수의 관통구멍(420)이 형성된다.
한편, 이 배출 파이프(400)를 중심으로 하여 상,하부 커버(100,300)의 내면에는 실질적으로 오일중의 불순물을 제거하는 즉, 필터링 기능을 수행하는 제 1, 2, 3 필터(500)가 상,하 방향으로 즉, 수직 방향으로 소정간격 이격된채 순차적으로 배열 설치된다.
그리고 전술한 제 1, 2, 3 필터(500)를 각각 일정간격 유지하도록 지지하기 위한 것으로서, 제 1, 2, 3 지지대(600)가 각 필터(500)의 하면에 고정 설치되며, 이 제 1, 2, 3 지지대(600)는 외측면이 상,하부 커버(100,300)의 수용 공간부 내주면과 소정간격 이격되도록 설치됨으로써 공급 파이프(310)를 통해 공급되는 오일이 각 필터(500)로 안내될 수 있는 오일 공급 통로를 형성하게 된다.
또한 각 필터(500)를 통과한 정제된 오일이 배출 파이프(400)의 각 구멍을 통해 유입될 수 있도록 하기 위한 것으로서, 각 필터(500)의 하면과 지지대(600) 사이에는 제 1, 2, 3 가이더(700)가 설치된다.
이때 가이더(700)의 형상을 보면, 대략 원형 단면을 이루고 있는 것으로서, 축 중심을 기준으로 하여 동심원상으로 복수의 홈(711)이 형성되며, 도시되지는 않았지만, 이들 홈(711)을 가로질러 상기 관통구멍(420)으로 이어지는 복수의 방사상 홈이 형성되어 있다.
이와같이 홈(711)을 형성하는 것은, 오일이 배출 파이프(400)의 관통구멍(420)으로 원활하게 안내하기 위함은 물론이요, 혹 정제되지 않은 불순물을 한번더 정제시킬 수 있기 때문이다.
한편, 상술한 상부 커버(100)의 내면에는 즉, 최상층의 제 1 필터(500)와 배출 파이프(400)의 외면 사이에는 수용 공간부상에 위치된 각 필터(500)를 포함한 각 구성요소가 유동되는 것을 방지하기 위한 유동 방지수단(800)이 개재되는 바, 이 유동 방지수단(800)의 구조를 보면, 배출 파이프(400)의 상단에 형성된 나사산을 따라 나사 결합되어 상,하로 이동 가능하게 너트(810)가 체결되며, 너트(810)의 하단에는 상층의 필터(500)와의 사이에 틈이 발생되는 것을 차단하기 위한 즉, 오일의 누유를 차단하기 위한 시일링(820)이 개재된다.
이와같이 구성된 본 발명 오일 여과기는, 하부 커버(300)의 하부 일측면에 마련된 공급 파이프(310)를 통해 오일이 소정압력으로 공급되면, 지지대(600)와 커버(100,300) 내주면 사이에 형성된 오일 공급통로를 통해 오일이 안내되고, 동시에 수직으로 배열 설치된 각 필터(500)상으로 오일이 공급되면서 필터링 과정을 거치게 된다. (도면상의 화살표는 오일 흐름 방향을 나타냄)
각 필터(500)에 의해 정제된 오일들은 각각의 하부에 위치된 가이더(700)를 통해 즉, 가이더(700)상의 홈(710)을 통해 인접된 위치의 배출 파이프(400)에 형성된 관통구멍(420)을 통과하여 배출 파이프(400)에 수직으로 형성된 오일 통로(410)로 안내되고, 따라서 이를 통해 도시되지 않은 저장탱크로 공급되는 것이다.
이때 어느정도 정제된 상태에서 불순물을 포함한 정제되지 않은 오일들은 하부 커버(300)의 일측 하면에 마련된 배출 호스(320)를 통해 외부로 배출되어진다.
이하 도 4 및 상술한 도 2 그리고 도 3을 참조하여 본 발명 오일 여과 시스템을 설명한다.
먼저 도 4를 참조하면 본 발명 오일 여과 시스템은, 크게 오일이 저장되는 공간부를 갖는 메인 저장탱크(1)를 구비하며, 이 메인 저장탱크(1)와 연결관로(4)를 통해 연결되는 서브 저장탱크(2)를 구비한다.
그리고 이 메인 저장탱크(1) 및 서브 저장탱크(2) 사이에는 초기 불순물을 제거하기 위한 원심 분리기(3)가 마련된다.
한편, 서브 저장탱크(2)는 역시 연결관로(4)를 통해 여과기와 연결되는 데, 여과기는 상기 서브 저장탱크(2)와 연결된 관로상의 모터(M)와 펌프(P) 그리고 프리필터(F)를 통해 소정 압력으로 오일을 공급받는다.
또한 여과기는 역시 연결관로(4)를 통해 메인 저장탱크(1)와 연결된 구조를 취한다.
한편, 여과기는 도 2 및 도 3에 설명한 구조와 동일 구조를 취하는 바, 이하에서는 구조에 대한 설명은 생략하기로 한다.
이러한 구성을 갖는 본 발명 오일 여과 시스템의 오일 필터링 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저 메인 저장탱크(1)상에 오일이 공급됨과 동시에 원심 분리기(3)에 의해 일차적으로 오일의 필터링 즉, 정제 과정이 이루어지며, 정제된 오일은 서브 저장탱크(2)로 공급되고, 재차 원심 분리기(3)를 통해 필터링 과정을 수행하게 된다.
이와같이 정제된 서브 저장탱크(2)상의 오일은 연결관로(4)를 통해 여과기로 공급되어지는 바, 이 공급 과정에서도 제 1 프리필터(F)를 통해 필터링 과정이 행하여 진다.
제 1 프리필터(F)를 통과한 오일은 모터(M)와 펌프(P)의 작동에 의해 도 2 및 도 3에 설명한 여과기상의 각 필터(500)를 통과하여 최종적으로 필터링 과정이 수행되고, 여과기상의 배출 파이프(400)를 통해 메인 저장탱크(1)로 공급됨으로써 한 싸이클을 이루며 필터링 즉, 정제 과정이 완료되는 것이다.
따라서 각 필요한 기계장치에 공급되어 재 사용이 가능하게 되는 것이다.
이상에서는 본 발명을 특정의 실시예로써 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 오일 여과기 및 여과 시스템에 의하면, 오일의 정제를 행하는 다수의 필터가 수직 방향으로 즉, 직렬 방향으로 배열 설치됨으로써 효과적인 오일의 필터링이 가능하고, 특히 종래 병렬 방향으로 다수의 필터를 설치하는 것과 비교할대 전체 어셈블리의 크기를 줄일 수 있게되어 설치 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 효과가 있다.
또한 이러한 여과기를 여과 시스템에 적용함으로써 장시간 오일의 재 사용이 가능하여 경제적 부담감을 줄일 수 있는 효과를 얻게되며, 동시에 환경오염의 문제를 줄일 수 있는 효과를 얻게된다.

Claims (7)

  1. 내부에 수용 공간부가 마련된 상부 커버와;
    하단 경계면을 따라 결합되는 띠형 밴드로서의 고정수단을 통해 상기 상부 커버와 상호 결합되어 내부에 대략 원통 형상의 밀폐된 수용 공간부를 형성하며, 하부에 공급 파이프와, 배출 호스가 마련된 하부 커버와;
    상기 상,하부 커버의 하부 일측으로부터 상부 내측을 향해 관통 설치되며, 외측면에 복수의 관통구멍을 갖는 내부 중공 상태의 오일 통로가 형성되고, 상부 일측면에는 나사산이 형성된 배출 파이프와;
    상기 배출 파이프를 중심으로 하여 수직 방향으로 순차적으로 배열 설치되는 제 1, 2, 3 필터와;
    상기 상,하부 커버의 수용 공간부상에 제 1, 2, 3 필터를 각각 일정간격이 유지되도록 지지하며, 수용 공간부의 내벽면과의 사이에 오일 공급 통로를 형성하는 제 1, 2, 3 지지대와;
    상기 각 필터의 하면에 위치되며, 필터를 통과한 오일이 배출 파이프 상의 관통구멍으로 안내되도록 가이드하는 제 1, 2, 3 가이더와;
    상기 최상층 제 1 필터의 배출 파이프 사이에 개재되며, 제 1, 2, 3 필터의 유동을 차단하는 유동 방지수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오일 여과기.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 유동 방지수단은, 배출 파이프의 상부측 나사산을 따라 나사 이동 가능하도록 결합되어 제 1 필터를 하부 방향으로 가압하는 너트와;
    상기 너트의 하면과 제 1 필터의 상면 사이에 개재되어 상호간의 틈새를 방지하는 시일링;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오일 여과기.
  4. 오일이 저장되는 공간부를 갖는 메인 저장탱크와;
    상기 메인 저장탱크상의 오일을 연결관로상의 제 1 프리필터를 통해 공급받는 서브 저장탱크와;
    상기 메인 저장탱크와 서브 저장탱크 사이에 마련되는 원심 분리기와;
    상기 서브 저장탱크 및 메인 저장탱크와 연결관로를 통해 연결되며, 서브 저장탱크와 연결된 모터와 펌프를 통해 공급되는 오일을 미세 여과시켜 메인 저장탱크로 공급하는 여과기;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 여과기는, 내부에 수용 공간부가 마련된 상부 커버와;
    상기 상부 커버와 고정수단을 통해 상호 결합되어 내부에 대략 원통 형상의 밀폐된 수용 공간부를 형성하며, 하부에 공급 파이프와, 배출 호스가 마련된 하부 커버와;
    상기 상,하부 커버의 하부 일측으로부터 상부 내측을 향해 관통 설치되며, 외측면에 복수의 관통구멍을 갖는 내부 중공 상태의 오일 통로가 형성되고, 상부 일측면에는 나사산이 형성된 배출 파이프와;
    상기 배출 파이프를 중심으로 하여 수직 방향으로 순차적으로 배열 설치되는 제 1, 2, 3 필터와;
    상기 상,하부 커버의 수용 공간부상에 제 1, 2, 3 필터를 각각 일정간격이 유지되도록 지지하며, 수용 공간부의 내벽면과의 사이에 오일 공급 통로를 형성하는 제 1, 2, 3 지지대와;
    상기 각 필터의 하면에 위치되며, 필터를 통과한 오일이 배출 파이프 상의 관통구멍으로 안내되도록 가이드하는 제 1, 2, 3 가이더와;
    상기 최상층 제 1 필터의 배출 파이프 사이에 개재되며, 제 1, 2, 3 필터의 유동을 차단하는 유동 방지수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 고정수단은, 상,하부 커버의 결합 경계면을 따라 결합되는 띠형의 밴드와;
    상기 밴드를 상,하부 커버를 향해 가압시키는 볼트 및 너트;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 유동 방지수단은, 배출 파이프의 상부측 나사산을 따라 나사 이동 가능하도록 결합되어 제 1 필터를 하부 방향으로 가압하는 너트와;
    상기 너트의 하면과 제 1 필터의 상면 사이에 개재되어 상호간의 틈새를 방지하는 시일링;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오일 여과 시스템.
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