KR100797999B1

KR100797999B1 - 벨트 표면과의 접촉력을 조정하는 벨트크리너

Info

Publication number: KR100797999B1
Application number: KR1020010036517A
Authority: KR
Inventors: 황준영; 이재홍; 임기성; 김종수
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-06-26
Filing date: 2001-06-26
Publication date: 2008-01-28
Also published as: KR20030001691A

Abstract

본 발명은 벨트컨베이어의 벨트면으로 밀착되어 이물질을 제거하는 벨트크리너에 관한 것으로, 벨트면(210)의 하부측에 설치되어 승강실린더(12)를 통해 높이조절되는 사각프레임(11)에 탑재된 상태에서, 사각프레임(11)상에서 크리닝모우터 (14)의 작동과정에서 풀리(15,16)를 따라 회전하면서, 그 상부면에 형성되어진 V형팁(17)을 통해 벨트면(210)으로 접촉되는 크리닝장치(10)와; 벨트면(210)의 상부측에 서포트프레임(21)을 통해 설치된 상태에서, 서포트프레임(21)의 하부측에 턴버클(22)로 연결된 고정프레임(23)에 누름실린더(24)를 통해 가변프레임(25)이 설치되며, 가변프레임(25)의 하부측에 벨트면(210)으로 밀착되는 프레스롤러(26)가 장착된 프레스장치(20); 크리닝장치(10)와 벨트면(210)의 사이에 설치되어 벨트면 (210)의 텐션을 승강롤러(31)를 통해 로드셀(32)로 전달하여 승강실린더(12)의 작동을 제어하는 텐션감지장치(30)로 이루어져, 벨트컨베이어의 벨트면에 부착되어있던 이물질이 프레스장치를 통해 접촉력이 증대되는 크리닝장치에 의해 효율적으로 제거되므로 이물질제거에 따른 작업효율 및 부대비용이 절감되게 한 것이다.

크리닝장치, 프레스장치, 텐션감지장치

Description

벨트 표면과의 접촉력을 조정하는 벨트크리너 {Belt cleaner for regulating the contact force to return belt surface}

도 1은 종래 기술에 따른 벨트크리너의 설치상태를 도시한 도면,

도 2는 본 발명에 따른 벨트크리너를 도시한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 벨트크리너를 측면에서 바라본 상태의 도면,

도 4는 본 발명에 따른 벨트크리너를 정면에서 바라본 상태를 도시한 도면 및 부분확대도이다.

* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *

200 : 벨트컨베이어 210 : 벨트면

10 : 크리닝장치 12 : 승강실린더

20 : 프레스장치 24 : 누름실린더

25 : 가변프레임 26 : 프레스롤러

30 : 텐션감지장치 32 : 로드셀

42 : 솔레노이드밸브

본 발명은 벨트컨베이어의 벨트면에 눌러붙은 이물질을 제거하여주는 벨트크리너에 관한 것으로, 특히 벨트크리너와 벨트면의 접촉력을 필요에 따라 조절되여 유지보수에 따른 작업공수 및 부대비용을 절감시킬 수 있도록 된 벨트 표면과의 접촉력을 조정하는 벨트크리너에 관한 것이다.

일반적으로, 벨트컨베이어는, 구동벨트와 리턴벨트로 이루어진 벨트면이 구동풀리를 따라 무한궤도식으로 회전하면서 중량물을 이송하여주는 장치로서, 이러한 벨트크리너의 리턴벨트 하부측에 수분이나 먼지 등의 이물질을 제거하여주는 벨트크리너(Belt cleaner)가 설치되어 있다.

즉, 도 1에서와 같이, 벨트컨베이어(200)는, 구동풀리(220)의 작동모우터 (230)에 의해 무한궤도식으로 회전하는 벨트면(210)이, 스놉풀리(240)에 의해 떠받쳐진 상태에서 롤러스탠드(250)의 롤러들에 의해 대략 "V"자 형상을 유지하면서 중량물을 후처리공정으로 이송하게 되는 것이다.

또한, 도 1에서와 같이, 벨트크리너(100)는, 벨트컨베이어(200)의 벨트면 (210)이 구동풀리(220)의 회전하는 과정에서, 벨트면(210)의 외표면에 부착된 이물질을 제거하는 것으로서, 그 상부측에 벨트면(210)의 폭방향으로 면접촉되어 이물질을 제거하는 선형팁(110)이 부착되어 있다.

따라서, 벨트컨베이어(200)의 벨트면(210)에 탑재되는 중량물을 구동풀리 (220)를 구동하여 이송시키는 과정에서, 벨트면(210)에 부착되어진 이물질 예컨대, 먼지(D)나 수분 등의 이물질이 구동풀리(220)와 반대방향으로 회전하는 벨트크리너 (100)의 선형팁(110)에 의해 제거되는 것이다.

그런데, 벨트크리너(100)의 선형팁(110)은 벨트면(210)의 폭방향에 일자형상으로 면접촉되므로, 벨트면(210)에서 떨어져나온 이물질들이 주변으로 분산되어 환경을 오염시키게 됨은 물론, 벨트면(210)에 수분을 함유한 점착물질이 부착된 경우 효율적으로 제거하지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 벨트면(210)에서 제거되지 못하고 선형팁(110)을 통과한 이물질들이 구동풀리(220)와 벨트면(210)의 경계면으로 침투되는 경우, 구동풀리(220)의 조기마모의 원인으로 작용되어 벨트의 사행현상을 발생시키므로 벨트컨베이어의 유지/관리에 따른 부대비용을 증대시키는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 벨트크리너와 벨트면의 접촉력을 필요에 따라 조절되게하여, 벨트컨베이어의 유지보수에 따른 작업공수 및 부대비용을 절감시킬 수 있도록 된 벨트 표면과의 접촉력을 조정하는 벨트크리너를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 벨트면의 하부측에 설치되어 승강실린더를 통해 높이조절되는 사각프레임에 탑재된 상태에서, 사각프레임상에서 크리닝모우터의 작동과정에서 풀리를 따라 회전하면서, 그 상부면에 형성되어진 V형팁을 통해 벨트면으로 접촉되는 크리닝장치와; 벨트면의 상부측에 서포트프레임을 통해 설치된 상태에서, 서포트프레임의 하부측에 턴버클로 연결된 고정프레임에 누름실린더를 매개로 가변프레임이 설치되며, 가변프레임의 하부측에 벨트면으로 밀착되는 프레스롤러가 장착된 프레스장치; 크리닝장치와 벨트면의 사이에 설치된 상태에서, 벨트면의 텐션을 승강롤러를 통해 로드셀로 전달하여 승강실린더의 작동을 제어하는 텐션감지장치 및; 작동모우터와 크리닝모우터에 접점을 통해 전기적으로 연결된 상태에서, 로드셀의 흐름관로에 구비된 솔레노이드밸브로 개폐신호를 출력하여 승강실린더와 누름실린더를 작동/정지시키는 제어장치로 이루어져 있다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 벨트크리너를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 벨트크리너를 측면에서 바라본 상태의 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 벨트크리너를 정면에서 바라본 상태를 도시한 도면 및 부분확대도로서, 벨트컨베이어 (200)용 구동풀리(220)의 작동모우터(도 1의 '230')를 통해 회전하는 과정에서, 롤러스탠드 (250)의 롤러들에 의해 "V"자 형상을 유지하면서 중량물을 후처리공정으로 이송하도록 된 벨트면(210)의 크리닝장치를 구성함에 있어서, 벨트면(210)의 하부측에 설치되어 승강실린더(12)를 통해 높이조절되는 사각프레임(11)에 탑재된 상태에서, 사각프레임(11)상에서 크리닝모우터(14)의 작동과정에서 풀리(15,16)를 따라 회전하면서, 그 상부면에 형성되어진 V형팁(17)을 통해 벨트면(210)으로 접촉되는 크리닝장치(10)와; 벨트면(210)의 상측에 고정된 서포트프레임(21)에 턴버클(22)을 매개로 연결되는 고정프레임(23)을 통해 지지된 상태에서, 고정프레임(23)의 하측에 누름실린더(24)를 매개로 연결되는 가변프레임(25)을 통해 승강되면서, 가변프레임 (25)의 하측에 형성된 프레스롤러(26)를 통해 벨트면(210)을 압축하는 프레스장치 (20); 크리닝장치(10)상에 구비되고 리턴되는 벨트면(210)의 하측에 배치된 상태에서, 벨트면(210)의 텐션을 승강롤러(31)를 통해 로드셀(32)로 전달하여 승강실린더(12)의 작동을 제어하는 텐션감지장치(30) 및; 작동모우터(도 1의 '230')와 크리닝모우터(14)에 접점(41)을 통해 전기적으로 연결된 상태에서, 로드셀(32)의 흐름관로에 구비된 솔레노이드밸브(42)로 개폐신호를 출력하여 승강실린더(12)와 누름실린더(24)를 작동/정지시키는 제어장치로 이루어진 것을 특징으로 한다.

먼저, 본 발명에 따른 구성요소 중 벨트컨베이어(200)의 벨트면(210)과 구동풀리(220)와 작동모우터(230)와 스놉풀리(240)와 롤러스탠드(250)는 종래기술과 기능상 동일하므로 자세한 설명은 생략하고, 다만 벨트면(210)의 상/하부측에 프레스장치(20)와 크리닝장치(10)가 설치된 것에 그 차이점이 있다.

여기서, 크리닝장치(10)는, 벨트면(210)의 하부측에 설치되어 벨트면의 부착이물질을 제거하는 장치로서, 벨트면(210)의 하부측에 장착되어 승강실린더(12)에 의해 높이조절되는 사각프레임(11)과, 사각프레임(11)상에 장착되어 구동/종동풀리 (16,15)를 통해 회전하는 크리닝벨트(13)로 구성된다.

또한, 사각프레임(11)은, 그 각모서리부에 힌지축(18)을 통해 승하방향으로 승강실린더(12)가 장착되며, 그 상부면에 베어링블럭(19)을 통해 구동풀리(16)와 종동풀리(15)가 나란하게 장착되어 있다.

또한, 크리닝벨트(13)는, 구동풀리(16)와 종동풀리(15)의 둘레면에 장착되는 유연한 고무재질의 부재로서, 그 외표면에 벨트면(210)으로 밀착되어 이물질을 모아주는 다수개의 V형팁(17)이 부착되어 있다.

또한, 크리닝모우터(14)는, 사각프레임(11)의 측부에 수평방향으로 장착된 모우터베이스(14a)상에 고정된 상태에서, 그 회전축상에 장착되는 베어링블럭(19)을 통해 지지되어 구동풀리(16)로 연결되어 있다.

물론, 승강실린더(12)에는, 그 몸체후방측에 유체배관(미도시)이 장착되면서, 유체배관의 흐름관로상에 제어장치에 의해 온/오프되는 솔레노이드밸브(미도시)를 장착시킴이 바람직하다.

그리고, 프레스장치(20)는, 벨트면(210)의 상부측에 설치되어 벨트면과 크리닝장치(10)의 접촉력을 조절하는 장치로서, 벨트면(210)의 사이공간으로 설치된 서포트프레임(21)과, 서포트프레임(21)의 하부측에 설치된 고정프레임(23), 고정프레임 (23)의 하부측에 설치되는 가변프레임(25)을 통해 작동된다.

또한, 서포트프레임(21)은, 그 외관이 "ㄷ"자형상을 이루는 한 쌍의 고정부재로서, 그 하부면의 각모서리부에 턴버클(22)의 통해 고정프레임(23)이 장착되며, 고정프레임(23)의 하부면의 각모서리부에 누름실린더(24)가 장착되어 있다.

또한, 누름실린더(24)는, 도 2의 부분확대도에서와 같이, 고정프레임(23)과 가변프레임(25)을 연결하는 통상적인 실린더로서, 그 로드(24a)의 둘레면에 완충스프링(24b)이 장착되며, 그 유체배관(27)의 흐름관로상에 제어장치에 의해 온/오프되는 솔레노이드밸브(42)가 장착되어 있다.

또한, 가변프레임(25)은, 누름실린더(24)의 로드(24a)에 연결되어 승하강하는 사각형상의 승강부재로서, 그 몸체하부측에 폭방향을 따라 벨트면(210)의 상부측으로 밀착되는 다수개의 프레스롤러(26)가 장착되어 있다.

그리고, 텐션감지장치(30)는, 크리닝장치(10)상에 고정된 벨트면 (210)의 텐션압력을 감지하는 감지장치로서, 크리닝장치(10)의 상부면에 장착되어진 베이스(33)에 탑재되어 리턴되는 벨트면(210)의 배면(저면)과 접촉되면서 텐션압에 따라 작동된다.

또한, 베이스(33)는, 몸체에 양측으로 나란하게 한 쌍의 가이드공(33a)이 형성된 플레이트형상의 부재로서, 이 가이드공(33a)의 사이에 벨트면(210)의 텐션압을 감지하여 제어장치로 출력하는 로드셀(32)이 장착되어 있다.

또한, 베이스(33)의 상부측에, 로드셀(32)을 사이에두고 가이드공(33a)을 따라 승하강하는 가이드바(34)와, 가이드바(34)의 상단부에 장착됨은 물론 그 수용공간에 승강롤러(31)가 장착된 브래킷(35)와, 브래킷(35)의 하면에 장착되어 로드셀 (32)로 접촉되는 스트라이커(36)가 장착되어 있다.

물론, 브래킷(35)의 하부측 즉, 스트라이커(36)의 둘레면에 코일스프링(37)이 장착되어, 벨트면(210)의 텐션압이 규정치 이하로 되는 경우, 로드셀(32)과의 접촉을 해제시키는 기능을 수행한다.

그리고, 제어장치는, 벨트컨베이어(200)와 벨트크리너(100)를 조정하는 수단으로 현장조정라인에 구비된 스위치로서, 작동모우터(230)와 크리닝모우터(14)를 작동하기 위한 제1스위치(미도시)와, 승강/누름실린더(12,24)의 솔레노이드밸브 (42)를 작동하기 위한 제2스위치(미도시)로 구성되어 있다.

물론, 제어장치에는, 제1스위치에 작동모우터(230)와 크리닝모우터(14)에 케이블을 통해 접점(41)이 연결되면서, 제2스위치의 솔레노이드밸브(42)에 케이블을 통해 접점(미도시)이 연결되어 있다.

이하, 본 발명에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 장치를 작동하기 위해, 현장조정라인에 구비된 제어장치의 제2스위치(미도시)를 "온"하게 되면, 솔레노이드밸브(42)에 의해 누름실린더(24)의 유체관로가 개방되므로, 누름실린더(24)의 로드가 하향되면서 가변프레임(25)의 프레스롤러(26)를 벨트면(210)의 상부면으로 밀착시키게 된다.

동시에, 솔레노이드밸브(미도시)에 의해 승강실린더(12)의 유체관로가 개방되므로, 승강실린더(12)의 로드가 상향되면서 크리닝벨트(13)의 V형팁(17)을 벨트면(210)의 하부면으로 밀착시키게 된다.

만일, 승강실린더(12)의 작동과정에서 프레스롤러(26)에 의해 가해지는 벨트면(210)의 텐션압력이 규정치 이상인 경우, 벨트면(210)의 텐션압이 승강롤러(31)로 전달되므로, 승강롤러(31)를 수용하고 있던 브래킷(35)이 가이드바(34)의 안내를 받으면서 가이드공(33a)을 따라 하향된다.

이 과정에서, 브래킷(35)의 하부측에 구비되어 있던 스트라이커(36)가 하향되면서 로드셀(32)의 상면으로 접촉되므로, 솔레노이드밸브(미도시)에 의해 승강실린더(12)의 흐름관로가 밀폐되는 것이다.

물론, 벨트면(210)의 텐션압력이 해제되어 규정치로 되어, 예컨대 코일스프링(37)의 탄성력에 의해 스트라이커(36)가 원상태로 리턴되는 경우, 로드셀(32)과 스트라이커(36)의 접촉이 해제되므로, 솔레노이드밸브(미도시)에 의해 승강실린더 (12)의 흐름관로가 개방되는 것이다.

이어서, 제어장치의 제1스위치(미도시)를 "온"하게 되면, 작동모우터(230)에 의해 정회전하는 벨트면(210)의 이물질이, 크리닝모우터(14)에 의해 역회전하는 크리닝벨트(13)의 V형팁(17)에 의해 제거되는 것이다.

즉, 벨트면(210)에 부착되어있던 이물질이 프레스장치(20)의 작동과정에서 접촉력이 조절되는 크리닝장치(10)에 의해 효율적으로 제거됨은 물론, 크리닝장치 (10)의 V형팁(17)에 의해 중앙부분으로 모인 상태에서 후처리공정으로 이송되어 폐기물처리장치에 의해 제거되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 벨트 표면과의 접촉력을 조정하는 벨트크리너에 의하면, 벨트컨베이어의 벨트면에 부착되어있던 이물질이 프레스장치의 작동과정에서 접촉력이 증대되는 크리닝장치에 의해 제거되므로 이물질제거에 따른 작업효율 및 부대비용이 절감됨은 물론, 크리닝장치의 V형팁에 의해 이물질이 중앙부분으로 모인 상태에서 후처리공정으로 이송되므로 대기중의 비산이 방지되어 환경오염의 발생이 최소화되는 효과가 있다.

또한, 프레스장치와 크리닝장치의 상호작용에 의해, 구동풀리와 벨트면의 경계면으로 침투되는 이물질의 최소화되므로, 구동풀리의 수명이 연장되어 벨트사행현상이 최소화됨은 물론, 벨트컨베이어의 유지/관리에 따른 부대비용 및 작업공수가 절감되는 효과가 있다.

Claims

벨트컨베이어(200)용 구동풀리(220)의 작동모우터(230)를 통해 회전하는 과정에서, 롤러스탠드(250)의 롤러들에 의해 "V"자 형상을 유지하면서 중량물을 후처리공정으로 이송하도록 된 벨트면(210)의 크리닝장치를 구성함에 있어서,

벨트면(210)의 하부측에 설치되어 승강실린더(12)에 의해 승강되는 사각프레임(11)상에 탑재된 상태에서, 사각프레임(11)상에서 크리닝모우터(14)의 작동과정에서 풀리(15,16)를 따라 회전하면서, 그 상부면에 형성되어진 V형팁(17)을 통해 벨트면(210)으로 접촉되는 크리닝장치(10)와;

벨트면(210)의 상측에 고정된 서포트프레임(21)에 턴버클(22)을 매개로 연결되는 고정프레임(23)을 통해 지지된 상태에서, 고정프레임(23)의 하측에 누름실린더(24)를 매개로 연결되는 가변프레임(25)을 통해 승강되면서, 가변프레임(25)의 하측에 형성된 프레스롤러(26)를 통해 벨트면(210)을 압축하는 프레스장치(20);

크리닝장치(10)상에 고정되고, 리턴되는 벨트면(210)의 저면과 접촉되게 배치된 상태에서, 벨트면(210)의 텐션을 승강롤러(31)를 통해 로드셀(32)로 전달하여 승강실린더(12)의 작동을 제어하는 텐션감지장치(30) 및;

작동모우터(230)와 크리닝모우터(14)에 접점(41)을 통해 전기적으로 연결된 상태에서, 로드셀(32)의 흐름관로에 구비된 솔레노이드밸브(42)로 개폐신호를 출력하여 승강실린더(12)와 누름실린더(24)를 작동/정지시키는 제어장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 벨트 표면과의 접촉력을 조정하는 벨트크리너.