KR100797329B1 - 강판 전기도금용 아노드의 피막 제거장치 - Google Patents
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Abstract
제철소 냉연공정중 전기도금 라인에서 아연 또는 아연-니켈 합금을 도금하는 때에, 도금조내에 배치되는 아노드상에서 발생되는 니켈성 피막을 효과적으로 제거하는 강판 전기도금용 아노드의 피막 제거장치를 제공한다.
상기 아노드의 피막 제거장치(1)는, 강판의 전기도금조(10)내에서 아노드 브릿지(12)의 인출위치에 배치된 아노드(14)에 인접하여 이동토록 설치된 베이스(22)의 길이방향으로 다수개 연결되고, 돌출된 접촉단(24)의 아노드(14) 접촉시 회전하여 아노드(14)상에 밀착토록 설치된 하우징(26)을 갖춘 베이스부(20)와, 상기 하우징(26)의 내부 중심에 회전토록 설치되고 내측으로 피막이 유입되는 중심축(52)과 그 종방향으로 힌지 연결된 다수의 교반날개(54)와, 상기 하우징(26)의 내측에 상하 이동하여 제거된 피막을 수거토록 배치된 전자석판(56) 및, 상기 중심축(52)의 후방에 연결되어 제거된 피막을 흡입하는 흡입관(58)을 갖춘 피막 처리부(50); 및, 상기 하우징(26)의 저부측에 상기 중심축(52)의 단부에 연결된 브라켓트(82)상에 설치되고 하우징(26)의 회전상태에 따라 아노드(14)면에 밀착되어 아노드상의 피막을 제거하는 파쇄촉(84)을 갖춘 아노드 피막 제거부(80);로서 구성되어 있다.
따라서, 이와 같은 본 발명에 의하면, 아연 아노드상의 니켈성 피막을 브릿지에 장착시킨 상태에서 작업자의 수작업없이 신속하면서도 그 제거효율을 높이어 강판의 아연도금시 잔존 니켈성분에 의한 강판의 도금불량을 미연에 방지시키는 효과를 제공하는 것이다.
전기도금, 강판, 도금조, 아노드, 아연-니켈 도금, 아노드피막 제거장치
Description
도 1은 일반적인 강판의 전기도금공정을 도시한 것으로서,
(a)는 개략 정면도
(b)는 강판 도금조내의 폐 아노드 교체작업을 도시한 개략도
도 2는 강판의 아연-니켈 도금시 아노드의 표면에 발생되는 니켈성피막을 도시한 요부 사시도
도 3은 본 발명에 따른 강판 전기도금용 아노드의 피막 제거장치를 도시한 것으로서,
(a)는 정면 구성도
(b)는 평면 구성도
도 4는 본 발명인 장치의 설치상태를 도시한 구성도
도 5는 본 발명인 장치의 피막 처리부 및 제거부를 도시한 요부 정면도
도 6은 본 발명인 장치의 피막 제거부를 도시한 요부 평면도
도 7은 본 발명인 장치의 전자석판을 도시한 요부 사시도
도 8은 본 발명인 장치의 피막 제거부 파쇄촉을 도시한 요부 사시도
도 9는 본 발명인 장치의 하우징을 도시한 사시도
도 10은 본 발명인 장치의 베이스부를 도시한 요부 사시도
도 11은 본 발명인 장치의 도금조 설치상태를 도시한 개략도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1.... 아노드 피막 제거장치 10.... 전기도금조
12.... 브릿지 14.... 아노드
20.... 베이스부 22.... 베이스
24.... 접촉단 24a.... 랙기어부
25.... 회전축 26.... 하우징
28.... 케이스 32.... 이동블록
36.... 가이드판 38a.... ㄷ자형 브라켓트
40,42... 연결아암 44.... 피니언기어부
50.... 피막 처리부 52.... 중심축
53.... 모터 54.... 교반날개
56.... 전자석판 58.... 배출관
62.... 이동아암 64.... 중심구
66.... 조인트 66a.... 퀵커플러
80.... 피막 제거부 82.... 브라켓트
84.... 파쇄촉
본 발명은 제철소 냉연공정중 전기도금 라인에서 아연 또는 아연-니켈 합금을 도금하는 때에, 도금조내에 배치되는 아노드상에서 발생되는 니켈성 피막을작업자의 수작업없이 자동적으로 제거할 수 있도록 한 강판 전기도금용 아노드의 피막 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 냉연강판의 제조시에는 강판의 내식성을 높이기 위하여 아연 또는 아연-니켈 합금으로서 표면의 도금을 실시하는데, 이와 같은 강판의 전기도금작업을 도 1에서 도시하고 있다.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 도금용액(112)이 충진된 도금조(110)의 내부를 강판(100)이 통과하면서 강판의 도금작업이 수행되는데, 상기 도금조(카로셀)(110)의 내부에는 아노드(120)가 배치되는 아노드 브릿지(122)가 설치되어 전원으로 부터 양극의 전류가 인가되고, 상기 강판(100)이 콘덕터롤을 통하여 감기는 도금조(110)내의 전도롤(130)에 부착된 스틸밴드(132)에는 음극의 전류가 인가된다.
따라서, 도금용액(112)이 저장된 도금조(110)를 통과하면 도금용액중의 금속이온이 강판(100)의 표면에 부착되어 강판의 도금작업이 수행되는데, 상기 도금작업은 통상 순수 아연도금과 아연-니켈 합금을 도금한다.
이때, 아연-니켈합금을 강판(100)의 표면에 도금하는 경우에는 순수아연 아노드와 순수 니켈아노드를 9:1 의 비율로 배치하는데, 순수 아연 도금을 수행하는 때에는 순수 니켈 아노드를 브릿지(122)에서 푸셔(124)와 행거(150)로서 인출한후, 순수 아연 도금이 완료될 때까지 보관하다가, 다시 강판(100)의 아연-니켈 도금작업을 수행하는 경우 상기 브릿지(122)에 재차 고정시키어 도금작업을 수행하는 것이다.
이때, 도 2에서 도시한 바와 같이, 순수 아연아노드(120')의 표면에는 아연-니켈 합금의 강판도금시 사용된 니켈 아노드에 의하여 그 표면에 니켈성 피막(140)이 발생되고, 이와 같은 아노드 상의 피막(140)은 제거된 다음 다시 아연-니켈 합금도금시 브릿지(122)에 장착하여 재사용할 수 있다.
그러나, 별도의 도면으로 도시하지는 않았지만, 종래에는 이와 같은 아연 아노드(120')상에 발생된 니켈성 피막(140)을 제거하기 위하여, 도 2에서 도시한바와 같이, 행거(150)로서 순수 아연 아노드(120')를 브릿지(122)에서 분리 이탈시킨후, 작업자가 쇠브러쉬 또는 치공구를 이용하여 아노드(120') 상의 니켈성 피막(140)을 수입 제거한후, 브릿지(122)에 투입하기 전의 배열대에 안착시킨후, 프러싱 (flushing)용액을 장입 순환시키어 아노드상의 피막(140)을 제거하고, 도금조(110)내의 브릿지(122)에 재투입하여 도금작업을 수행하였다.
따라서, 종래의 아노드 피막을 제거하는 데에는, 그 작업시간이 상당히 소요되어 아노드의 도금조 투입이 지연되는 경우가 빈번하게 발생되고, 여러 단계의 피막 제거작업을 작업자의 수작업으로 수행하기 때문에, 별도의 작업자와 작업공간이 필요한 것이다.
특히, 작업자가 순수아연 아노드상의 니켈성 피막(140)을 완전하게 제거하지 못한 상태로 강판의 아연도금에 투입되면, 잔존 니켈성분이 강판의 표면에 부착되면서 강판표면의 색상을 불량하게 하고, 피막제거시 발생되는 분진등으로 작업환경의 오염은 물론, 작업자의 건강을 유해토록 하는 등의 여러 문제점들이 있었다.
따라서, 아노드상의 피막을 작업자의 수작업없이 브릿지에 장착된 상태에서 자동적으로 수행토록 하고, 니켈성 피막의 제거효율을 높이면 보다 바람직할 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 강판의 아연도금과 아연-니켈 도금시 브릿지에서 이탈되고 재 투입되는 순수 아연 아노드상의 니켈성 피막을 브릿지에 장착시킨 상태에서 작업자의 수작업없이 신속하면서도 그 제거효율을 높이어 강판의 아연도금시 잔존 니켈성분에 의한 강판의 도금불량을 미연에 방지시키는 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치를 제공하는 데에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 아연 아노드상의 니켈성 피막을 브릿지에 장착한 상태에서 분진의 확산없이 효과적으로 제거함으로서, 피막 분진의 작업장 오염을 방지시키어 보다 작업자에서 안정적인 작업환경을 제공토록 한 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 강판의 전기도금조내에서 아노드 브릿지의 인출위치에 배치된 아노드상의 피막을 제거하기 위한 장치에 있어서, 상기 아노드의 인접하여 이동토록 설치된 베이스의 길이방향으로 다수개 연결되고, 돌출된 접촉단의 아노드 접촉시 회전하여 아노드상에 밀착토록 설치된 하우징을 갖춘 베이스부;와,
상기 하우징의 내부 중심에 회전토록 설치되고 내측으로 피막이 유입되는 중심축과 그 종방향으로 힌지 연결된 다수의 교반날개와, 상기 하우징의 내측에 상하 이동하여 제거된 피막을 수거토록 배치된 전자석판 및, 상기 중심축의 후방에 연결되어 제거된 피막을 흡입하는 흡입관을 갖춘 피막 처리부; 및,
상기 하우징의 저부측에 상기 중심축의 단부에 연결된 브라켓트상에 설치되고 하우징의 회전상태에 따라 아노드면에 밀착되어 아노드상의 피막을 제거하는 파쇄촉을 갖춘 아노드 피막 제거부;로 구성된 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 강판 전기도금용 아노드의 피막 제거장치를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명인 장치의 설치상태를 도시한 요부 구성도이고, 도 5는 본 발명인 장치의 피막 처리부 및 제거부를 도시한 요부 정면도이며, 도 6은 본 발 명인 장치의 피막 제거부를 도시한 요부 평면도이고, 도 7은 본 발명인 장치의 전자석판을 도시한 요부 사시도이고, 도 8은 본 발명인 장치의 피막 제거부 파쇄촉을 도시한 요부 사시도이며, 도 9는 본 발명인 장치의 하우징을 도시한 사시도이고, 도 10은 본 발명인 장치의 베이스부를 도시한 요부 사시도이며, 도 11은 본 발명인 장치의 도금조 설치상태를 도시한 개략도이다.
도 3 및 도 4에서는 본 발명인 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치 (1)의 전체 구성으로 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 장치(1)는 크게 베이스부(20)와 피막 처리부(50) 및 피막 제거부(80)로서 구성되는데, 이들 각각의 구성부(20)(50)(80)들은 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 3, 도4,도 9 및, 도 10에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 베이스부 (20)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 베이스부(20)는 강판 전기도금조 (10)내에서 아노드 브릿지(12)의 인출위치에 배치된 아노드(14)에 인접하여 이동토록 설치된 베이스(22)의 길이방향으로 다수개 연결되고, 돌출된 접촉단(24)의 아노드(14) 접촉시 회전하여 아노드(14)상에 밀착토록 설치된 하우징(26)을 갖추고 있다.
즉, 도 9에서 도시한 바와 같이, 상기 하우징(26)은 원통형상으로 형성되어 그 저부측( 회전하여 아노드(14)에 밀착되는 측)(26a)은 개구되어 있고, 그 반대측은 밀폐되는 바닥(26a)을 이룬다.
한편, 상기 베이스부(20)의 베이스(22)는, 상기 전기도금조(10)의 일측에 수직 설치된 고정대(28a)상에 장착된 케이스(28)의 횡방향으로 설치된 가이드축(30a) 이 지지되고, 그 후방에는 지지편(29)에 끼워지고, 상기 케이스(28)에 설치된 제 1 실린더(30b)가 연결되어 아노드(14)의 길이방향으로 이동하는 이동블록(32)의 전방에 설치된 제 2 실린더(34)에 연결되어 상기 제 1,2 실린더(30b)(34)의 구동시 상기 베이스(22)는 도금조(10)에 수직 설치된 가이드판(36)을 따라 아노드의 종 및 횡방향으로 이동토록 설치된다.
이때, 도 10 및 도 11에서 도시한 바와 같이, 전기 강판도금액이 충진되는 도금조(10)내의 전도롤(16)에 일정간격으로 배치되고 푸셔(18)로서 브릿지(12)상에서 이동 인출되는 아노드(14)가 호형으로 만곡되어 있으므로, 상기 베이스(22)도 일체로 만곡되어 있다.
또한, 도 3b, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 베이스(22)의 접촉단(24)은 상기 베이스(22)의 양측부 내측에 설치된 역 ㄷ자형상의 브라켓트(38a)에 삽입되어 그 내측으로 탄성 지지된 스프링(38b)에 의하여 아노드(14) 접촉시 후진 이동토록 설치된다.
한편, 도 3b 및 도 4 에서 도시한 바와 같이, 상기 접촉단(24)의 상부에는 상기 베이스(22)의 상부 양측에 고정된 연결아암(40)의 단부에 베어링을 개재하여 회전토록 회전축(25)이 연결 설치되고, 상기 회전축(25)에 다수개 설치된 다른 연결아암(42)은 상기 하우징(26)이 연결 고정되고, 상기 회전축(25)상의 피니언기어부(44)와 맞물리는 랙기어부(24a)가 일체로 형성되어 상기 베이스 접촉단(24)이 아노드 접촉시 후진하여 상기 하우징(26)은 180도 회전토록 구성되는 것이다.
이때, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 랙기어부(24a)에 의하여 회전하는 피니언기어(44)가 설치된 회전축(25)과 다수개 연결된 상기 연결아암(42)의 상단부에는 내부에 스프링(41a)이 탄성 지지된 케이스(41)가 일체로 견고하게 고정되어 있고, 상기 케이스(41)의 내측에는 상기 스프링(41a)이 밀착되는 고정아암(41b)의 단부가 삽입되고, 상기 고정아암(41b)은 상기 하우징(26)의 중심부에 내측으로 중심축(52)이 회전토록 통과하는 베어링블록(60)에 일체로 연결 고정되고, 결국 상기 회전축(25)의 회전시 상기 하우징(26)은 180도 회전하여 그 저부측(26a)에 위치된 다음에 상세하게 설명하는 파쇄촉(84)이 아노드(14) 표면 피막에 밀착되면, 상기 스프링(41a)에 의하여 완충되고 아노드 밀착성도 유지시키는 것이다.
그런데, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 중심축(52)이 통과하는 베어링블록(60)에는 잔여 도금용액의 누출을 방지하는 실링(S)이 고정되고 외측으로는 조립을 위한 커버판(C)이 볼트 고정된다.
다음, 도 3 내지 도 5에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 피막 처리부(50)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 피막 처리부(50)는, 상기 하우징(26)의 내부 중심에 회전토록 설치되고 내측으로 피막이 유입되는 중심축(52)과 그 종방향으로 힌지 연결된 다수의 교반날개(54)와, 상기 하우징(26)의 내측에 상하 이동하여 제거된 피막을 수거토록 배치된 전자석판(56)및, 상기 중심축(52)의 후방에 연결되어 제거된 피막을 흡입하는 흡입관(58)을 갖추고 있다,
즉, 도 5 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 하우징(26)의 내부 중심에 회전토록 설치된 중심축(52)은 상기 하우징(26)의 중심부에 설치된 베어링블록(60)을 통하고 상기 파쇄촉 브라켓트(82)의 중심에 회전토록 지지되며, 상기 중심축 (52)의 후단부에는 상기 하우징(26)상의 커버(53a)내에 설치된 구동모터(53)와 풀리(55a)로서 구동벨트(55b)가 체결되어 상기 모터(53) 구동시 상기 중심축(52)은 브라켓트와 일체로 회전토록 구성되어 있다.
그리고, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 중심축(52)에는 그 종방향으로 다수개의 피막 배출용 개구(52a)가 일체로 형성되고, 상기 고반날개(54)는 상기 중심축(52)에 일단이 피봇(54a)되고 스프링(54b) 연결되어 전자석판(56)의 이동에 따라 수축 및 팽창토록 설치된다.
또한, 상기 전자석판(56)은 상기 하우징(26)을 통과하여 이동하는 다수개의 이동아암(62) 하단부에 연결 고정되고, 상기 이동아암(62)의 타측단부에는 중심구 (64)가 고정되어 상기 전자석판(56)은 하우징(26)의 회전상태에 따라 하우징(26)의 저부 개구(26a)측 또는 상부면(26b)에 근접 위치토록 구성되는데, 이와 같은 본 발명의 전자석판(56)은 필요시에만 작동하여 제거된 피막을 부착하도록 도면에서는 별도의 부호로 나타내지 않은 전원선이 연결된다.
그리고, 상기 중심축(52)의 후단부에 설치된 상기 흡입관(58)은, 상기 중심축(52)의 하단부에 상기 하우징(26) 외곽에 장착된 로터리 조인트(66)에 퀵커플러 (66a)를 통하여 연결되어 있고, 본 발명인 장치(1)의 하우징(26)의 회전시 공간이동을 가능하게 하는 플렉시블관으로 형성된다.
다음, 도 5 및 도 8에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 아노드 제거부(80)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 아노드 제거부(80)는 상기 하우징(26)의 저부측에 상기 중심축(52)의 단부에 연결된 브라켓트(82)상에 설치되고 하우징(26)의 회전상태에 따라 아노드(14)면에 밀착되어 아노드상의 피막을 제거하는 파쇄촉(84)을 갖츠고 있다.
이때, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 중심축(52)의 하단부에 연결된 브라켓트(82)의 양측단부에는 상기 하우징(26)의 저부측 개구(26a)의 내벽을 따라 이동하는 이동단(82a)이 일체로 형성되고, 상기 브라켓트(82)의 중심부에는 상기 중심축(52)이 스크류방식으로 고정되는 고정단(82b)이 일체로 형성되며, 상기 파쇄촉 (84)은 삼각뿔 형성으로 상기 브라켓트(82)의 길이방향으로 조밀하게 배치되어 중심축(52)의 회전시 원운동하는 브라켓트 파쇄촉(84)로서 아노드 피막이 제거토록 하는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 11에서 도시한 바와 같이, 순수 아연 아노드(14)상에 강판의 어연-니켈 도금시 발생되는 니켈성분의 피막을 브릿지(12)의 인출위치에서 작업자의 수작업없이 제거토록 한 본 발명의 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치(1)는 다음과 같은데, 본 발명의 장치(1)는 다음에 설명하는 파쇄촉(84)이 아노드(14)상에 밀착된 상태에서 회전하여 피막을 제거하고 제거된 피막을 전자석판(56)으로 부착시키어 배출 처리하기 때문에, 아연과 아연-니켈 도금시 도금조(10)내의 도금용액을 밖는 때에 도금조(10)가 빈 상태에서 본 발명의 장치(1)를 가동시키는 것이 바람직하지만, 도금용액이 충진된 상태에서 가동시키어도 제거된 피막의 대부분이 제거된후 전자석판(56)에 자력으로 부착되기 때문에 도금용액이 충진된 상태에서 사용하는 것도 가능할 것이다.
먼저, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 전기도금조(10)의 일측에 수직 설치된 고정대(28a)상에 장착된 케이스(28)의 횡방향으로 설치된 가이드축(30a)이 지지되고, 그 후방에는 지지편(29)에 끼워진 이동블록(32)을 제 1 실린더(30b)를 작동시키어 본 발명인 장치(1)의 베이스(22)가 아노드(14)상에 정상적으로 위치되도록 한후, 상기 이동블록(32)의 전방에 설치된 제 2 실린더(34)를 전진시킨다.
따라서, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 2 실린더(34)의 전방으로 연결된 베이스(22)가 도금조(10)의 가이드판(36)에 지지된 상태에서 일체로 전진하면서, 도 3b에서 도시한 바와 같이. 상기 베이스(22)의 양측부 내측에 설치된 역 ㄷ자형상의 브라켓트(38a)에 삽입되어 그 내측으로 탄성 지지된 스프링(38b)에 유동할 수 있는 접촉단(24)은 상기 아노드(14)에 접촉하면 후진이동하고, 결국 상기 접촉단 (24)상에 형성된 랙기어부(24a)는 상기 베이스(22)에 양측이 고정된 연결아암(40)사이에 베어링으로서 회전토록 수평 설치된 상기 회전축(25)의 양측 피이언 기어부 (44)를 회전시키어 상기 회전축(25)에 다수개 연결된 연결아암(42)은 상기 회전축 (25)의 회전에 따라 회전하여 이에 연결된 하우징(26)의 저부측(26a)이 아노드(14)에 밀착되도록 180도 회전되는 것이다.
이때, 상기 연결아암(42)의 상단부에는 내부에 스프링(41a)이 탄성 지지된 케이스(41)가 일체로 견고하게 고정되어 있고, 상기 케이스(41)의 내측에는 상기 스프링(41a)이 밀착되는 고정아암(41b)의 단부가 삽입되고, 상기 고정아암(41b)은 상기 하우징(26)의 중심부에 내측으로 중심축(52)이 회전토록 통과하는 베어링블록 (60)에 일체로 연결 고정되어 있어, 결국 상기 회전축(25)의 회전시 상기 하우징 (26)은 180도 회전하여 그 저부측(26a)에 위치된 파쇄촉(84)이 상기 아노드(14) 표면 피막에 밀착되면서 상기 스프링(41a)에 의하여 완충되고 아노드 밀착성이 유지된다.
그리고, 도 5 및 도 10에서 도시한 바와 같이, 상기 베이스(22)는 상기 도금조(10)내의 전도롤(16)에 일정간격으로 배치되는 브릿지(12)상의 호형 아노드(14)에 맞추어 일체로 만곡되어 있고, 결국 상기 베이스(22)에 연결된 하우징(26)은 아노드의 만곡면을 따라 그 길이방향으로 조밀하게 순차로 배치되어 다음에 설명하는 파쇄촉(84)에 의한 아노드 피막제거 효율을 높이는 것이다.
다음, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 180도 회전하여 하우징(26)의 저부측(26a)이 아노드(14)상에 밀착되면, 작업자는 제어판넬(미도시)을 조작하여 전원선(59a)를 통하여 하우징(26)의 상측으로 커버(53a)내에 설치된 구동모터(53)를 가동시킨다.
따라서, 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 하우징(26)의 내부 중심에 배치된 중심축(52)은 그 단부에 설치된 풀리(55a)에 상기 구동모터(53)의 풀리(55a)사이에 체결된 구동벨트(55b)에 의하여 일체로 상기 하우징(260에 설치된 베어링블록(60)을 통하여 지지되면서 회전 구동된다.
결국, 상기 중심축(52)에 피봇(54a)되고 스프링(54b)으로 탄성지지된 교반날개(54)가 회전력에 의하여 전개되면서 회전하다가 상기 하우징(26)의 180도 회전시 상기 중심축(52)이 중심을 지나는 전자석판(56)은 상기 교반날개(54)들을 수축시키면서 이동아암(62)상의 중심구(64)에 의하여 하우징(26)의 회전시 상하로 이동하여 아노드(14)상에 밀착되는 하우징 저부측(26a)으로 근접위치되는 것이다.
이때, 상기 전자석판(56)은 사전에 도 5에서 도시한 바와 같이, 제어판넬을 통하여 전원선(59b)을 통하여 전원을 인가시키어 자력을 발생시키는 상태로 되고, 결국, 상기 중심축(52)의 회전시 일체로 회전하는 브라켓트(82)상의 파쇄촉(84)들이 아노드 피막을 제거하면 그 피막 파편들은 상기 하우징의 개구된 저부측(26a) 전자석판(56)에 부착되는 것이다.
다음, 도 3b 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 제 2 실린더(34)를 후진시면, 상기 접촉단(24)은 브라켓트(38a)내측 스프링(38b)의 탄성력으로 전진하면서 랙기어부(24a)가 회전축(25)의 피니언기어부(44)를 역방향으로 회전시키고, 결국 상기 하우징(26)은 초기 위치로 복귀되며, 상기 전자석판(56)은 중심구(64)가 하강하여 상기 하우징(26)의 상면측(26b)으로 이동한다.
이때, 상기 전자석판(54)의 전원을 오프하여 자력을 없애면 상기 자석판상의 피막 파편들은 상기 중심축(52)의 후방에 조인트(66)와 퀵커플링(66a)으로 연결된 배출관(58)의 외부모터 가동에 의한 흡입력에 의하여 중심축(52)에 형성된 개구(52a)들을 통하여 외부 배출처리되고, 이때 도금용액이 있으면, 일체로 흡입 처리되는 것이다.
한편, 상기 전자석판(56)이 위치 변경되면 상기 교반날개(54)들은 중심축 (52)의 회전 원심력에 의하여 전자석판(56)이 하강한 상태에서는 수평상태로 전개 되면서 피막 파편들의 중심축을 통한 외부 배출을 원활하게 하는 것이다.
이에 따라서, 종래 작업자가 수작업으로 아노드 피막을 제거하는 것에 비하여, 보다 신속하면서도 아노드 전체면에 걸쳐서 피막을 효과적으로 제거하고, 작업자가 필요없어 작업성이 우수한 것이다.
이와 같이 본 발명인 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치에 의하면, 강판의 아연도금과 아연-니켈 도금시 브릿지에서 이탈되고 재 투입되는 순수 아연 아노드상의 니켈성 피막을 브릿지에 장착시킨 상태에서 작업자의 수작업없이 신속하면서도 그 제거효율을 높이어 강판의 아연도금시 잔존 니켈성분에 의한 강판의 도금불량을 미연에 방지시키는 효과를 제공한다.
더욱이, 아연 아노드상의 니켈성 피막을 브릿지에 장착한 상태에서 분진의 확산없이 효과적으로 제거함으로서, 피막 분진의 작업장 오염을 방지시키어 보다 작업자에서 안정적인 작업환경을 제공토록 하는 것을 물론, 아노드의 도금조 투입이 원활하여 강판의 도금 생산성을 향상시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.
Claims (6)
- 강판의 전기도금조(10)내에서 아노드 브릿지(12)의 인출위치에 배치된 아노드(14)상의 피막을 제거하기 위한 장치(1)에 있어서,상기 아노드(14)의 인접하여 이동토록 설치된 베이스(22)의 길이방향으로 다수개 연결되고, 돌출된 접촉단(24)의 아노드(14) 접촉시 회전하여 아노드(14)상에 밀착토록 설치된 하우징(26)을 갖춘 베이스부(20);와,상기 하우징(26)의 내부 중심에 회전토록 설치되고 내측으로 피막이 유입되는 중심축(52)과 그 종방향으로 힌지 연결된 다수의 교반날개(54)와, 상기 하우징(26)의 내측에 상하 이동하여 제거된 피막을 수거토록 배치된 전자석판(56)및, 상기 중심축(52)의 후방에 연결되어 제거된 피막을 흡입하는 흡입관(58)을 갖춘 피막 처리부(50); 및,상기 하우징(26)의 저부측에 상기 중심축(52)의 단부에 연결된 브라켓트(82)상에 설치되고 하우징(26)의 회전상태에 따라 아노드(14)면에 밀착되어 아노드상의 피막을 제거하는 파쇄촉(84)을 갖춘 아노드 피막 제거부(80);로서 구성된 것을 특징으로 하는 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치
- 제 1항에 있어서, 상기 베이스부(20)의 베이스(22)는, 상기 전기도금조(10)의 일측에 수직 설치된 고정대(28a)상에 장착된 케이스(28)의 횡방향으로 설치된 가이드축(30a)이 지지되고, 상기 케이스(28)에 설치된 제 1 실린더(30b)가 연결되 어 아노드(14)의 길이방향으로 이동하는 이동블록(32)의 전방에 설치된 제 2 실린더(34)에 연결되어 제 1,2 실린더의 구동시 상기 베이스(22)는 도금조(10)에 수직 설치된 가이드판(36)을 따라 아노드의 종 및 횡방향으로 이동토록 구성된 것을 특징으로 하는 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치
- 제 1항에 있어서, 상기 베이스(22)의 접촉단(24)은 상기 베이스(22)의 양측부 내측에 설치된 역 ㄷ자형상의 브라켓트(38a)에 삽입되어 그 내측으로 탄성 지지된 스프링(38b)에 의하여 아노드(14) 접촉시 후진 이동토록 구성되고,상기 접촉단(24)의 상부에는 상기 베이스(22)의 양측 상부에 고정된 연결아암(40)의 단부에 베어링을 개재하여 회전토록 설치되고, 상기 하우징(26)이 다른 연결아암(42)으로 연결 고정된 회전축(25)상의 피니언기어부(44)와 맞물리는 랙기어부(24a)가 일체로 형성되어 상기 베이스 접촉단(24)이 아노드 접촉시 후진하여 상기 하우징(26)은 180도 회전토록 구성된 것을 특징으로 하는 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치
- 제 1항에 있어서, 상기 하우징(26)의 내부 중심에 회전토록 설치된 중심축 (52)은 상기 하우징(26)의 중심부에 설치된 베어링블록(60)을 통하고 상기 파쇄촉 브라켓트(82)의 중심에 회전토록 지지되며, 상기 중심축(52)의 후단부에는 상기 하우징(26)상의 커버(53a)내에 설치된 구동모터(53)와 풀리(55a)로서 구동벨트(55b)가 체결되어 상기 모터(53) 구동시 상기 중심축(52)은 브라켓트와 일체로 회전토록 구성되고,상기 중심축(52)에는 그 종방향으로 다수개의 피막 배출용 개구(52a)가 일체로 형성되고, 상기 고반날개(54)는 상기 중심축(52)에 일단이 피봇(54a)되고 스프링(54b) 연결되어 전자석판(56)의 이동에 따라 수축 및 팽창토록 구성된 것을 특징으로 하는 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치
- 제 4항에 있어서, 상기 전자석판(56)은 상기 하우징(26)을 통과하여 이동하는 다수개의 이동아암(62) 하단부에 연결 고정되고, 상기 이동아암(62)의 타측단부에는 중심구(64)가 고정되어 상기 전자석판(56)은 하우징(26)의 회전상태에 따라 하우징(26)의 저부 개구(26a)측 또는 상부면(26b)에 근접 위치토록 구성되고,상기 중심축(52)의 후단부에 설치된 흡입관(58)은, 중심축(52)의 하단부에 하우징 외곽에 장착된 로터리 조인트(66)에 퀵커플러(66a)를 통하여 연결된 것을 특징으로 하는 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치
- 제 1항에 있어서, 상기 중심축(52)의 하단부에 연결된 브라켓트(82)의 양측단부에는 상기 하우징(26)의 저부측 개구(26a)의 내벽을 따라 이동하는 이동단 (82a)이 일체로 형성되고,상기 브라켓트(82)의 중심부에는 상기 중심축(52)이 스크류방식으로 고정되는 고정단(82b)이 일체로 형성되고,상기 파쇄촉(84)은 삼각뿔 형성으로 상기 브라켓트(82)의 길이방향으로 조밀 하게 배치되어 중심축(52)의 회전시 원운동하는 브라켓트 파쇄촉(84)으로서 아노드 피막이 제거토록 구성된 것을 특징으로 하는 강판 전기도금용 폐아노드의 피막 제거장치
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