KR100795464B1 - 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치 - Google Patents

철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치에 관련되며, 이때 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치는 표면처리(흑피, 이물질 제거)가 완료된 상태로 컨베이어(C)를 통하여 로딩되는 피도물(A)의 수량 및 이송속도에 대응하여 도장공정이 신속하게 이루어지면서 정밀도가 유지되도록 부스(10), 도장부(20), 메시망(30), 배출컨베이어(40), 습식정화부(50) 등을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명은 피도물의 폭 및 투입량에 대응하여 도장범위 및 속도가 긴밀하게 조절되어 도장시간 단축과 페인트 소모량이 크게 절감되고, 또 카메라를 통하여 도장상태를 쉽게 검사하여 도장불량을 미연에 검출하는 효과가 있다.
도장, 피도물, 페인트, 부스, 수장부, 컨베이어, 노즐, 워터스크린

Description

철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치{Wet-type paint booth device of iron plate and section steel pretreatment equipment}
도 1은 본 발명에 따른 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치를 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치의 내부구성을 나타내는 측단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
10: 부스 12: 수장부 20: 도장부
22, 24: 상·하부레일 26: 노즐 28: 제1구동모터
30: 메시망 40: 배출컨베이어 42: 컨베이어밸트
44: 배출구 46: 포집부 50: 습식정화부
52: 워터스크린챔버 54: 사이클론 60: 카메라
70: 보조부스 80: 로터리엔코더 90: 센서
본 발명은 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전처리설비에서 표면처리가 완료된 철판 및 형강의 표면에 페인트를 도장하는 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치에 관한 것이다.
철판 및 형강 전처리설비는 가공공정을 거처 소정의 형상으로 성형된 철판 및 형강의 부식을 방지하기 위해 표면 처리하는 설비로써, 먼저 철판 및 형강 표면에 잔류하는 수분, 유분 등 오염물질을 제거하는 예열설비와, 쇼트볼을 분사하여 흑피, 분진 등을 제거하는 제청설비와, 표면에 페인트를 분사하는 도장설비와, 도장면을 가열하여 건조하는 건조설비 등이 순차적으로 배치되어 일련의 공정이 연속적으로 수행되되, 여기서 도장설비의 도장속도 및 정밀도는 전처리공정의 전체적인 표면 처리속도 및 제품 수명과 직결되므로 생산성, 품질 등을 높이기 위해 기술개발이 지속적으로 이루어지는 실정이다.
종래에 도장설비는 컨베이어를 통하여 철판 및 형강과 같은 피도물이 이송되면 노즐상에 페이트가 분사되어 피도물 표면이 도장처리되고, 도장처리중에 발생되는 페이트분진은 주로 습식정화장치를 통하여 수거되나, 상기한 종래에 도장설비는 다음과 같은 많은 문제점이 제기되었다.
첫째, 습식정화장치를 통하여 물속으로 침강된 도장슬러지가 호퍼를 통하여 소정의 위치에 포집되면, 컨베이어가 포집된 도장슬러지를 배출시키되, 이때 도장슬러지는 끈적끈적한 고형물 상태로 호퍼에 부착되어 컨베이어상으로 원활하게 이송되지 못하고 적층되므로 작업자가 수시로 긁어내야 하는 번거로운 단점이 따랐 다.
둘째, 노즐이 고정된 상태로 다수개소에 설치되거나 컨베이어의 폭에 해당하는 전구간을 좌우 왕복이송되며 페인트를 분사함에 따라 컨베이어상에 제품을 소량 투입하더라도 페인트가 전구간에 불필요하게 분사되어 도장공정이 지연됨과 더불어 페인트 소모를 가중시키는 문제점이 따랐다,
셋째, 노즐을 좌우구동하기 위한 모터가 도장설비 내부에 설치되어 페인트와 함께 분사되는 인화성물질로 인해 스파크가 발생시 폭발위험이 큰 문제점이 따랐다.
넷째, 노즐과 피도물이 이송되는 컨베이어가 체인, 기어와 같은 기계적인 동력전달수단에 의해 연계작동되도록 연결되어 작동중에 피도물의 이송속도에 대한 도장속도의 오차가 발생되는 작동상에 문제점이 따랐다.
다섯째, 도장상태를 육안으로 확인하기 위해 도장설비상에 투명한 검사창을 구비하고 있지만, 도장공정 중에 발생되는 분진에 의해 검사창이 쉽게 오염되어 육안으로 도장상태 확인이 사실상 불가능하다. 이에 따라 현장에서는 주로 도장처리가 완료된 제품을 기준으로 도장상태를 검사하는 실정이므로 도장불량의 조기 발견이 어려운 폐단이 따랐다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 개량 안출한 것으로, 피도물의 투입량에 대응하여 도장범위 및 속도가 긴밀하게 조절되고, 도장상태를 수시로 확인하여 도장불량을 미연에 검출하고, 또 페인트에 포함된 인화성물질로 인한 폭발 및 화재발생이 방지됨은 물론 도장슬러지의 배출이 원활하게 이루어지는 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 피도물(A)이 이송되는 컨베이어(C)의 일구간에 구획을 형성하도록 설치되고, 하부에 물이 저장되도록 수장부(12)가 구비되는 부스(10); 상기 부스(10)의 상·하단에 설치되는 상·하부레일(22)(24)과, 상·하부레일(22)(24)상에 구비되어 이송벨트(22a)(24a)의 구동력에 의해 왕복이송되는 노즐(26)과, 상·하부레일(22)(24)의 이송벨트(22a)(24a)와 연계작동되도록 설치되는 제1구동모터(28)가 구비되는 도장부(20); 상기 부스(10)의 수장부(12)를 마감하도록 설치되어 바닥면을 형성하는 메시망(30); 상기 부스(10)의 수장부(12) 전구간에 설치되어 제2구동모터(41)의 구동력에 의해 회전되는 컨베이어벨트(42)와, 컨베이어벨트(42) 일단에 구비되는 배출구(44)와, 컨베이어벨트(42)의 다른 일단에 지지롤러(46a)가 상부로 돌출되도록 설치되면서 호형가이드판(46b)에 의해 컨베이어벨트(42)가 "ㄴ"자의 이송라인을 형성하도록 포집부(46)가 구비되는 배출컨베이어(40); 및 상기 부스(10)의 일단에 연통되도록 설치되고 내부에 지그재그형태의 격판(52a)과 물을 분사하는 분사노즐(52b)이 구비되는 워터스크린챔버(52)와, 워터스크린챔버(52)와 연결되어 부스(10) 내부공기를 흡입하는 사이클론(54)이 구비되는 습식정화부(50);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 부스(10)는 내부에 카메라(60)가 설치되고, 카메라(60)에서 촬영된 영상을 모니터로 표시하여 도장상태를 검사하도록 된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1구동모터(28)는 방폭구조형 모터를 사용하고, 부스(10) 외부에 독립된 구획을 형성하도록 구비된 보조부스(70)상에 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1구동모터(28)와 컨베이어(C)상에 로터리엔코더(80)가 설치되고, 로터리엔코더(80)를 통하여 검출된 회전속도데이터는 제어부로 전송되어 피도물(A)의 이송속도에 대응하여 노즐(26)의 이송속도가 제어되도록 된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 부스(10) 전방에 설치되어 컨베이어(C)를 통하여 로딩되는 피도물(A)의 폭을 검출하는 센서(90)가 구비되고, 센서(90)를 통하여 검출된 데이터는 제어부로 전송되어 노즐(26)의 이송구간을 제어하도록 된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치를 전체적으로 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치를 나타내는 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치의 내부구성을 나타내는 측단면도이다.
본 발명은 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치에 관련되며, 이때 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치는 표면처리(흑피, 이물질 제거)가 완료된 상태로 컨베이어(C)를 통하여 로딩되는 피도물(A)의 수량 및 이송속도에 대응하여 도장공정이 신속하게 이루어지면서 정밀도가 유지되도록 부스(10), 도장부(20), 메시 망(30), 배출컨베이어(40), 습식정화부(50) 등을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 부스(10)는 피도물(A)이 이송되는 컨베이어(C)의 일구간에 구획을 형성하도록 설치되고, 하부에 물이 저장되도록 수장부(12)가 구비된다. 부스(10)는 전방에 컨베이어(C)를 타고 피도물(A)이 투입되는 입구와 후방에 도장처리된 피도물(A)이 배출되는 출구가 형성된다.
그리고, 상기 수장부(12)는 후술하는 배출컨베이어(42)가 부스(10)의 바닥 전면에 설치가능하도록 일정한 폭으로 형성되고, 배출컨베이어(42)가 잠길 정도의 물이 저장되되, 이때 물은 도장공정 중에 하부로 낙하되는 도장분진을 고형물상태로 침강시켜 배출컨베이어(42)를 통하여 수거하게 된다.
이때, 상기 부스(10)는 내부에 카메라(60)가 설치되고, 카메라(60)에서 촬영된 영상을 모니터로 표시하여 도장상태를 검사한다. 카메라(60)는 피도물(A)과 대응하는 부스(10)의 상·하단(예컨대, 도 3에서 상단에 설치된 상태를 도시)에 소정의 경사각으로 기울어지게 설치되어 도장부분을 촬영하고, 촬영된 영상데이터는 부스(10) 외부에 설치된 모니터로 표시된다.
이에 작업자가 일일이 부스(10) 내부를 육안으로 확인하지 않고 모니터를 통하여 간편하게 도장공정을 전체적으로 검사함에 따라 도장불량의 조기발견 및 수정으로 불량률이 현저하게 감소되는 이점이 있다. 한편, 카메라(60)를 통하여 도장부분이 보다 깨끗하게 촬영되도록 램프(도시생략)가 추가로 설치되는 구성도 가능하다.
또, 상기 부스(10) 전방에 설치되어 컨베이어(C)를 통하여 로딩되는 피도물(A)의 폭을 검출하는 센서(90)가 구비되고, 센서(90)를 통하여 검출된 데이터는 제어부(예컨대, 통제실 혹은 장비에 인접하게 설치되어 습식 도장장치를 컨트롤하는 컴퓨터)로 전송되어 노즐(26)의 이송구간이 제어된다. 센서(90)는 피도물(A)이 투입되는 부스(10)의 입구에 설치되되, 일정한 간격으로 복수로 구비되고, 센서(90)를 통한 피도물(A)의 감지 유/무를 검출하여 컨베이어(C)를 타고 로딩되는 피도물(A)의 폭을 인식하게 된다. 그리고 센서(90)를 통하여 검출된 피도물(A)의 폭에 대한 데이터는 제어부로 전송되어 이에 대응하는 구간에서 노즐(26)이 이송되도록 제어됨에 따라 불필요한 도장영역의 감소로 도장시간 단축 및 페인트가 절약되는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 도장부(20)는 부스(10)의 상·하단에 설치되는 상·하부레일(22)(24)과, 상·하부레일(22)(24)상에 구비되어 이송벨트(22a)(24a)의 구동력에 의해 왕복이송되는 노즐(26)과, 상·하부레일(22)(24)의 이송벨트(22a)(24a)와 연계작동되도록 설치되는 제1구동모터(28)가 구비된다. 도장부(20)는 컨베이어(C)의 이송방향과 직교하는 방향으로 상·하부레일(22)(24)이 설치되어 노즐(26)이 좌우 슬라이드이송되도록 구비된다. 노즐(26)은 1회 이송에 따른 도장영역이 확장되도록 2~4개가 1조로 설치되고, 호스(도시생략)를 통하여 믹싱룸(예컨대, 페인트원액, 경화제, 희석제 등을 혼합되어 저장된 탱크)으로 연결되어 펌프의 작동에 의해 페이트가 공급된다.
이때, 상기 노즐(26)은 이송벨트(22a)(24a)의 구동력에 의해 상·하부레 일(22)(24)상에서 왕복이송된다. 이송벨트(22a)(24a)는 상·하부레일(22)(24)의 양단에 구비된 롤러상에 지지되고, 이때 일단에 롤러는 제1구동모터(28)와 연동되도록 설치된다. 즉 제1구동모터(28)가 작동시 상·하부레일(22)(24)의 이송벨트(22a)(24a)가 노즐(26)과 함께 동시 구동되어 피도물(A) 상·하면의 도장처리가 오차없이 동일한 순간에 일률적으로 이루어진다.
한편, 상기 이송벨트(22a)(24a) 및 제1구동모터(28)와 이송밸트(22a)(24a)를 연결하는 동력전달수단은 구동중에 동력손실이 발생되지 않도록 타이밍벨트 혹은 체인 등을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1구동모터(28)와 컨베이어(C)상에 로터리엔코더(80)가 설치되고, 로터리엔코더(80)를 통하여 검출된 회전속도데이터는 제어부로 전송되어 피도물(A)의 이송속도에 대응하여 노즐(26)의 이송속도가 제어된다. 로터리엔코더(80)는 회전축상에 설치되어 회전수 및 회전각도 등을 검출하는 정밀센서로써, 노즐(26)을 구동하는 제1구동모터(28)와 피도물(A)을 이송시키는 컨베이어(C)의 모터 혹은 회전축상에 설치되어 각각의 회전속도를 검출하고, 검출된 데이터를 제어부에서 카운팅하여 피도물(A)의 이송속도에 따른 노즐(26)의 왕복이송속도를 수시로 제어하게 된다. 이에 피도물(A)의 이송속도와 노즐(26)의 도장속도 불일치로 인한 미도장면 발생 및 도장두께 불균일 등과 같은 도장불량이 방지된다.
또한, 상기 제1구동모터(28)는 방폭구조형 모터를 사용하고, 부스(10) 외부에 독립된 구획을 형성하도록 구비된 보조부스(70)상에 설치된다. 방폭구조형 모터는 견고한 밀폐 용기에 전기기기 즉, 모터가 수용되어 용기 속에서 폭발이 일어나 도 그 압력을 견디고, 또 외부로 화염이 새어나가지 않는 구조를 가진다. 또 제1구동모터(28)가 설치되는 보조부스(70)는 부스(10)의 일단에 설치되어 도장분진이 유입되지 않는 독립된 구조를 가지도록 형성된다. 이에 도장분진 중에 포함된 희석제와 같은 휘발성물질이 제1구동모터(28)에서 발생되는 스파크에 의해 점화되어 부스(10) 내부가 폭발하는 등의 안전사고가 미연에 예방되는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 메시망(30)은 부스(10)의 수장부(12)를 마감하도록 설치되어 바닥면을 형성한다. 메시망(30)은 부스내부에 사용자가 투입되어 장비를 유지보수 및 세척할 수 있도록 바닥면을 구성하되, 메시(mesh)구조로 형성되어 수장부와 연통되는 구조를 가진다. 이에 도장공정중에 발생되는 도장분진이 부스(10)의 바닥전면에 구비된 메시망(30)을 통하여 수장부(12)상으로 신속하게 이동됨에 따라 도장분진의 배출면적 확장 및 배출속도가 증가되는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 배출컨베이어(40)는 부스(10)의 수장부(12) 전구간에 설치되어 제2구동모터(41)의 구동력에 의해 회전되는 컨베이어벨트(42)와, 컨베이어벨트(42) 일단에 구비되는 배출구(44)와, 컨베이어벨트(42)의 다른 일단에 지지롤러(46a)가 상부로 돌출되도록 설치되면서 호형가이드판(46b)에 의해 컨베이어벨트(42)가 "ㄴ"자의 이송라인을 형성하도록 포집부(46)가 구비된다.
배출컨베이어(40)는 컨베이어벨트(42)가 수장부(12) 즉, 부스(10)의 바닥 전면에 위치되도록 구비되고, 제2구동모터(41)에 의해 회전되어 수장부(12)상에 고형물 형태로 침강되는 도장분진을 일측에 구비된 배출구(44)로 수거된다. 이때 수장부(12)상에 위치되는 배출컨베이어(40)는 도 1과 같이 일측 단부에 설치되는 지지 롤러(46a)가 상부(예컨대, 수장부(12)에 저장된 물의 수면보다 높은 위치)로 돌출되도록 설치되고, 지지롤러(46a)와 인접하는 위치에 한 쌍의 호형가이드판(46b)이 컨베이어벨트(42) 상면을 가압하도록 설치된다.
이에 배출컨베이어(40) 단부상에 컨베이어벨트(42)가 수장부(12)에 저장된 수면위로 돌출되어 "ㄴ"자의 이송라인을 가지는 포집부(46)가 형성됨에 따라 배출컨베이어(40) 외측 즉, 도장분진이 잔류하기 쉬운 배출컨베이어(40)의 단부와 수장부(12)의 측면 사이의 공간으로 도장분진 이송이 미연에 차단된다.
또한, 본 발명에 따른 습식정화부(50)는 부스(10)의 일단에 연통되도록 설치되고 내부에 지그재그형태의 격판(52a)과 물을 분사하는 분사노즐(52b)이 구비되는 워터스크린챔버(52)와, 워터스크린챔버(52)와 연결되어 부스(10) 내부공기를 흡입하는 사이클론(54)이 구비된다. 습식정화부(50)는 부스(10) 내부공기를 흡입하여 공기중에 포함된 도장분진을 제거하는 습식정화장치로써, 워터스크린챔버(52)내에 격판(52a)을 따라 지그재그라인으로 공기가 이송되며 분사노즐(52b)을 통하여 분사되는 물에 의해 공기중에 포함된 도장분진이 필터링되어 배출컨베이어(40)상으로 낙하되고, 도장분진이 제거된 공기는 사이클론(54)으로 투입되어 공기중에 포함된 수분과 함께 미세 도장분진이 재차 분리된다.
한편, 상기 사이클론(54)은 원심력으로 유체(流體) 속에 섞인 고체 알갱이를 분리하는 장치이고, 사이클론(54)을 통하여 분리된 수분 및 미세 도장분진은 보조배관을 통하여 배출컨베이어(40)상으로 재투입되도록 연결된다.
작동상에 있어서, 우선 켄베이어(C)를 통하여 피도물(A)이 로딩되면, 피도 물(A)이 부스(10) 내부로 투입되기 전에 센서(90)가 피도물(A)의 폭 및 투입량을 감지하여 노즐(26)의 이송범위가 세팅된다. 이어서 노즐(26)이 세팅구간을 왕복이송하면서 피도물(A)의 표면에 페인트를 분사하고, 이때 발생되는 도장분진은 메시망(30)을 통하여 수장부(12)로 침강되거나 습식정화부(50)를 통하여 공기와 분리되어 배출컨베이어(40)를 타고 수거된다.
그리고, 부스(10) 내부의 도장상태는 카메라로 촬영되어 통제실 혹은 작업장 일측에서 모니터(도시생략)를 통하여 수시로 검사하여 도장불량을 조기에 검출하게 된다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 피도물의 폭 및 투입량에 대응하여 도장범위 및 속도가 긴밀하게 조절되어 도장시간 단축과 페인트 소모량이 크게 절감되고, 또 카메라를 통하여 도장상태를 쉽게 검사하여 도장불량을 미연에 검출하는 효과가 있다.
또, 도장공정을 수행하는 중에 페인트에 포함된 인화성물질로 인한 부스 폭발 및 화재발생이 방지됨은 물론 도장슬러지가 부스내부에 잔류하지 않고 깨끗하게 배출되는 유용한 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 피도물(A)이 이송되는 컨베이어(C)의 일구간에 구획을 형성하도록 설치되고, 하부에 물이 저장되도록 수장부(12)가 구비되는 부스(10);
    상기 부스(10)의 상·하단에 설치되는 상·하부레일(22)(24)과, 상·하부레일(22)(24)상에 구비되어 이송벨트(22a)(24a)의 구동력에 의해 왕복이송되는 노즐(26)과, 상·하부레일(22)(24)의 이송벨트(22a)(24a)와 연계작동되도록 설치되는 제1구동모터(28)가 구비되는 도장부(20);
    상기 부스(10)의 수장부(12)를 마감하도록 설치되어 바닥면을 형성하는 메시망(30);
    상기 부스(10)의 수장부(12) 전구간에 설치되어 제2구동모터(41)의 구동력에 의해 회전되는 컨베이어벨트(42)와, 컨베이어벨트(42) 일단에 구비되는 배출구(44)와, 컨베이어벨트(42)의 다른 일단에 지지롤러(46a)가 상부로 돌출되도록 설치되면서 호형가이드판(46b)에 의해 컨베이어벨트(42)가 "ㄴ"자의 이송라인을 형성하도록 포집부(46)가 구비되는 배출컨베이어(40); 및
    상기 부스(10)의 일단에 연통되도록 설치되고 내부에 지그재그형태의 격판(52a)과 물을 분사하는 분사노즐(52b)이 구비되는 워터스크린챔버(52)와, 워터스크린챔버(52)와 연결되어 부스(10) 내부공기를 흡입하는 사이클론(54)이 구비되는 습식정화부(50);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 부스(10)는 내부에 카메라(60)가 설치되고, 카메라(60)에서 촬영된 영상을 모니터로 표시하여 도장상태를 검사하도록 된 것을 특징으로 하는 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1구동모터(28)는 방폭구조형 모터를 사용하고, 부스(10) 외부에 독립된 구획을 형성하도록 구비된 보조부스(70)상에 설치되는 것을 특징으로 하는 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제1구동모터(28)와 컨베이어(C)상에 로터리엔코더(80)가 설치되고, 로터리엔코더(80)를 통하여 검출된 회전속도데이터는 제어부로 전송되어 피도물(A)의 이송속도에 대응하여 노즐(26)의 이송속도가 제어되도록 된 것을 특징으로 하는 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 부스(10) 전방에 설치되어 컨베이어(C)를 통하여 로딩되는 피도물(A)의 폭을 검출하는 센서(90)가 구비되고, 센서(90)를 통하여 검출된 데이터는 제어부로 전송되어 노즐(26)의 이송구간을 제어하도록 된 것을 특징으로 하는 철판 및 형강 전처리설비의 습식 도장장치.
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