KR100794775B1 - Double structure of curing bladder - Google Patents

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Abstract

A double-structure of a vulcanizing bladder is provided to hold the shape of a green tire without changing the green tire before or after inserting the green tire into a sector mold and to prevent flash of the green tire by the shape of the bladder during vulcanizing after joining the mold. A bladder(5) of a vulcanizer is disposed adjacent to a green tire(3) inserted into a side mold(1) and a sector mold(2), in order to expand the green tire toward the molds by directly bringing a heat source and a pressure source supplied from a center post, into contact with each other. The double vulcanizing bladder comprises a first bladder(5a) directly coming into contact with the green tire and a second bladder(5b) doubly disposed at the first bladder.

Description

가류 브라더의 이중구조{Double structure of curing bladder}Double structure of curing bladder

도 1(A),(B),(C),(D)는 본 발명에 따른 이중 가류브라더를 이용하여 그린타이어에 적용된 사용상태 흐름도,1 (A), (B), (C), (D) is a flow chart of the use state applied to the green tire using the dual vulcanizing brother according to the invention,

도 2(E),(F),(G),(H)는 종래 단일 가류브라더를 이용하여 그린타이어에 적용된 사용상태 흐름도,2 (E), (F), (G), (H) is a flow chart of the state of use applied to the green tire using a conventional single vulcanization brother,

도 3은 그린타이어를 가류하는 일반적인 섹터 가류몰드의 분리 단면도로서 브라더의 작동상태를 나타낸 도면,3 is an exploded cross-sectional view of a general sector vulcanization mold vulcanizing the green tire, showing the operating state of the brother,

도 4는 종래 섹터 가류몰드에 의하여 그린타이어를 투입전 형상과 투입후 형상변화를 나타낸 개략 단면도이다.Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing a shape change before and after the green tire is added by the conventional sector vulcanization mold.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

1 : 사이드몰드, 2 : 섹터몰드,1: side mold, 2: sector mold,

3 : 그린타이어, 4 : 센터포스트,3: green tire, 4: center post,

5 : 브라더, 5a : 1차 브라더,5: brother, 5a: primary brother,

5b : 2차 브라더, 6 : 톱링(Top Ring),5b: 2nd Brother, 6: Top Ring,

7 : 갭(Gap).7: Gap.

본 발명은 타이어 가류 공정시 가류몰드 내에서 그린타이어를 내부 공급압력에 의해 보유지지하는 가류브라더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그린타이어의 식출(사이드몰드와 섹터몰드 접합부 및 섹터몰드간 접합부로 돌출되는 얇은 고무 혹은 고무층)발생을 방지하고 그린타이어의 형상이 몰드 내에 투입후 변하지 않도록 형성시키는 가류 브라더의 이중구조에 관한 것이다.The present invention relates to a vulcanizing brother for holding the green tire in the vulcanization mold by the internal supply pressure during the tire vulcanization process, and more particularly, extraction of the green tire (protrusion into the joint between the side mold and the sector mold joint and the sector mold). It relates to a dual structure of the vulcanizing brother to prevent the occurrence of a thin rubber or rubber layer) and to form the shape of the green tire does not change after the injection into the mold.

타이어의 가류공정은 공지된 바와 같이 성형공정에서 완성된 그린타이어를 타이어 가류몰드에 넣어 열과 압력증기를 가해서 타이어의 안정된 고유성질을 부여하고 이 가류몰드에 의하여 독특한 트레드 패턴을 얻는 공정이다.The vulcanization process of a tire is a process in which the green tire completed in the molding process is put into a tire vulcanization mold and applied to heat and pressure steam to impart a stable unique property of the tire and obtain a unique tread pattern by the vulcanization mold.

이러한 타이어의 가류공정에 사용되는 가류몰드는 크게 섹터몰드(Sector Mold)와 2-피스 몰드(2-Piece Mold)로 구분되는데, 통상 2-피스 몰드 보다는 섹터몰드가 타이어의 특성에 있어 여러측면에서 유리하다고 알려져 있다.The vulcanization molds used in the vulcanization process of tires are largely divided into sector molds and 2-piece molds. Sector molds are generally used in many aspects in terms of tire characteristics rather than two-piece molds. It is known to be advantageous.

그러나 그린타이어 가류시 2-피스 가류몰드에서 나타나지 않는 제조상 불량이 섹터 가류몰드에서 그린타이어를 가류할 때 나타나는 현상으로 식출(Over Flow, Flash)현상이 있다.However, a manufacturing defect that does not appear in the two-piece vulcanization mold during green tire vulcanization is a phenomenon that occurs when the green tire is vulcanized in the sector vulcanization mold.

그린타이어의 쇼울더(Shoulder) 부위에 나타나는 식출은 타이어의 성능에는 거의 영향을 끼치지 않으나 외관에 영향을 미치게 되므로 섹터 가류몰드에 의하여 가류된 그린타이어의 식출을 제거하는 별도의 공정이 필요한 단점이 있었다.Extraction appearing on the shoulder part of the green tire has little effect on the performance of the tire, but affects the appearance, which requires a separate process of removing the extraction of the green tire vulcanized by the sector vulcanization mold. .

즉, 도 3에 도시된 바와 같이 BOM(Bag-O-Matic) 방식의 자동 가류기에 설치된 섹터몰더(2) 내에는 압력원을 공급하는 센터포스트(4)를 기준으로 브라더(5)와 이 브라더(5)에 접하면서 섹터몰드(2) 사이에 그린타이어(3)가 위치하고, 이 그린 타이어(3) 사이드월 쪽에는 사이드몰드(1)가 섹터몰드(2)와 접하여 배치되어 있다.That is, as shown in FIG. 3, the brother 5 and the brother are based on the center post 4 for supplying a pressure source in the sector molder 2 installed in the automatic vulcanizer of the BOM (Bag-O-Matic) method. The green tire 3 is located between the sector molds 2 while being in contact with (5), and the side molds 1 are arranged in contact with the sector molds 2 on the sidewalls of the green tires 3.

따라서 가류시 그린타이어(3)의 식출현상은 섹터몰드(2)와 사이드몰드(1) 사이인 식출 발생지점 (가)에서 발생하게 되는데, 이는 도 4와 같이 그린타이어의 투입전(즉 브라더 세이핑전) 형상보다 그린타이어 투입후(즉 브라더 세이핑 후) 형상이 도 3의 식출 발생지점 (가)에서 몰드형상 보다 커짐에 따라 그린타이어에서 식출이 발생하는 단점이 있었다.Therefore, the extraction of the green tire 3 during vulcanization occurs at the extraction occurrence point (a) between the sector mold 2 and the side mold 1, which is before the input of the green tire (that is, Brother Sey) as shown in FIG. Extraction occurs in the green tire as the shape becomes larger than the mold shape at the extraction occurrence point (A) of FIG.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 섹터몰드 내에 투입되는 그린타이어의 형상을 투입 전후 변하지 않도록 유지시키면서 몰드 체결후 가류 작업시 브라더 형상에 의하여 그린타이어의 식출 발생이 방지되는 가류브라더의 이중구조를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the conventional problems as described above, while preventing the extraction of the green tires by the shape of the brother during the vulcanization operation after the mold fastening while maintaining the shape of the green tires introduced into the sector molds before and after the injection. The purpose is to provide a dual structure of the vulcanization brother.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 사이드몰드와 섹터몰드 내에 투입되는 그린타이어에 접하여 배치되면서 센터포스트에서 공급되는 열원과 압력원이 직접 접촉하여 상기 그린타이어를 몰드들 쪽으로 팽창시키는 가류브라더에 있어서, 상기 가류브라더는 그린타이어에 접하는 1차 브라더와 이 1차 브라더에 이중으로 배치되는 2차 브라더로 이루어지면서, 압력원 작용시 2차 브라더에 압력원이 공급되고 열원과 압력원 작용시에는 1차 브라더와 2차 브라더 사이에 공급되는 구조로 되어 있다.The present invention for achieving the above object is disposed in contact with the green tires are injected into the side mold and the sector mold while the heat source supplied from the center post and the pressure source in direct contact with the vulcanizing brother to expand the green tire toward the molds Thus, the vulcanizing brother is composed of a primary brother in contact with the green tire and a secondary brother that is disposed in the primary brother dually, the pressure source is supplied to the secondary brother during the action of the pressure source and the heat source and the pressure source when the action It is structured to be supplied between the primary brother and the secondary brother.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1(A),(B),(C),(D)는 본 발명에 따른 이중 가류브라더가 가류 작용시 그린타이어에 작용하는 상태를 나타낸 작동 흐름도이다.1 (A), (B), (C), (D) is an operation flowchart showing a state in which the dual vulcanizing brother according to the present invention acts on the green tire during the vulcanization action.

한편, 도면에서 종래구조와 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 기입하여 설명한다.In the drawings, the same parts as in the conventional structure will be described with the same reference numerals.

본 발명은 사이드몰드(1)와 섹터몰드(2) 내에 투입되는 그린타이어(3)에 접하여 배치되면서 센터포스트(4)에서 공급되는 열원과 압력원이 직접 접촉하여 상기 그린타이어(3)를 몰드들(1,2) 쪽으로 팽창시키는 가류기의 브라더에 있어서, 상기 브라더(5)는 그린타이어(3)에 직접 접하는 1차 브라더(5a)와 이 1차 브라더(5a)에 이중으로 배치되는 2차 브라더(5b)로 이루어진 이중 가류브라더로 이루어져 있다.The present invention is disposed in contact with the green tire (3) to be injected into the side mold (1) and the sector mold (2) while the heat source and pressure source supplied from the center post (4) is in direct contact to mold the green tire (3) In the brother of the vulcanizer which expands toward the poles 1, 2, the brother 5 is arranged in double with the primary brother 5a directly in contact with the green tire 3 and the primary brother 5a. It consists of a double vulcanizing brother consisting of a tea brother (5b).

이와 같이 이중 가류브라더로 이루어진 본 발명의 작용을 도면을 참고하여 설명한다.As described above, the operation of the present invention consisting of the dual vulcanization brother will be described with reference to the drawings.

도 1(A)와 도 2(E)는 가류몰드 내에 투입하기전 그린타이어(3)의 단면 형상이다.1 (A) and 2 (E) are cross-sectional shapes of the green tire 3 before being introduced into the vulcanization mold.

도 1(A)에 도시된 그린타이어(3)에 도 1(B)와 같이 본 발명에 따른 이중 가류브라더가 접촉하게 되면 상기 2차 브라더(5b)를 통하여 압력원이 작용하게 되고 1차 브라더(5a)는 그린타이어(3)에 접촉되어 있기 때문에 이 그린타이어(3)의 형상변화를 최소화 한다.When the dual vulcanizing brother according to the present invention comes into contact with the green tire 3 shown in FIG. 1 (A) as shown in FIG. 1 (B), a pressure source acts through the secondary brother 5b and the primary brother. Since 5a is in contact with the green tire 3, the shape change of the green tire 3 is minimized.

즉 도 1(C)와 같이 이 센터포스트(4)에서 1차 브라더(5a)를 물고 있는 톱링(6, Top Ring)이 하강하게 된다. 그러면 종래 그린타이어(3)의 식출 부위인 섹터몰드(2)와 그린타이어(3) 사이에는 갭(7)이 형성된다.That is, as shown in FIG. 1C, the top ring 6 holding the primary brother 5a in the center post 4 descends. Then, a gap 7 is formed between the sector mold 2 and the green tire 3 which are the extraction portions of the conventional green tire 3.

이어 도 1(D)와 같이 상기 1차 브라더(5a)로 압력원과 열원이 동시에 공급되어 이 1차 브라더(5a)가 팽창하게 되면 2차 브라더(5b)로 유입된 압력원은 화살표 방향으로 배출되어 진다.Subsequently, as shown in FIG. 1D, when the pressure source and the heat source are simultaneously supplied to the primary brother 5a and the primary brother 5a is expanded, the pressure source introduced into the secondary brother 5b is in the direction of the arrow. Is discharged.

따라서 몰드들(1,2)이 폐쇄될 때까지 가류중인 그린타이어(3)와 본 발명의 이중 브라더는 섹터몰드(2)와 그린타이어(3) 사이에서 갭(7)을 형성시킴에 따라 근본적으로 그린타이어의 식출을 방지하게 된다.Thus, the green tire 3 which is vulcanized until the molds 1 and 2 are closed and the dual brother of the present invention essentially form a gap 7 between the sector mold 2 and the green tire 3. This will prevent extraction of green tires.

상기와 같이 본 발명을 적용하여 그린타이어(3)의 형상변화를 좀더 부언하면, 도 1(B)에서와 같이 종래 도 2(F)에서와 같은 단일 브라더(5)의 그린타이어(3)의 호울딩 역할을 본 발명에서는 2차 브라더(5b)가 수행하게 되는바, 즉 압력원이 이 2차 브라더(5b)에 작용하여 그린타이어(3)를 호울딩하여 센터링하게 되는데, 이때 1차 브라더(5a)에는 압력원이 작용하지 않는다.When applying the present invention as described above to further change the shape of the green tire (3), as shown in Figure 1 (B) of the green tire (3) of the single brother (5) as in the conventional Figure 2 (F) In the present invention, the secondary brother 5b serves as a holder, that is, a pressure source acts on the secondary brother 5b to grip the green tire 3 and to center the primary brother. No pressure source acts on (5a).

압력원이 2차 브라더(5a)에 작용하게 되면 1차 브라더(5b)와 적절한 위치를 유지하면서 도 1(C)와 같이 이 2차 브라더(5a)에 의해 그린타이어(3)의 트레드부 형상을 크게 변화시키지 않으므로 이 그린타이어(3)와 섹터몰드(2) 사이에는 갭(7)이 (가)에 표시된 바와 같이 형성되어 진다..When the pressure source acts on the secondary brother 5a, the tread portion of the green tire 3 is formed by the secondary brother 5a as shown in FIG. 1 (C) while maintaining an appropriate position with the primary brother 5b. The gap 7 is formed between the green tire 3 and the sector mold 2 as shown in (a) because it does not change significantly.

이 갭(7)이 그린타이어(3)의 식출발생을 근본적으로 방지하게 되며, 몰드들(1,2) 폐쇄후 1차 브라더(5a)에 압력원과 열원을 도 1(D)의 화살표 방향으로 공급하면 이 그린타이어(3)는 가류가 시작됨과 동시에 2차 브라더(5b)에 걸린 압력원은 도 1(D)에 도시된 화살표 방향인 센터포스트(4)의 배출라인을 따라 배출되어 빠져 나오게 되므로 이 2차 브라더(5b)는 오므라 든다.This gap 7 essentially prevents the extraction of the green tires 3, and after closing the molds 1 and 2, the pressure and heat sources are transferred to the primary brother 5a. When the green tire 3 is supplied in the direction, the vulcanization starts and at the same time, the pressure source applied to the secondary brother 5b is discharged along the discharge line of the center post 4 in the direction of the arrow shown in FIG. This secondary brother 5b is retracted because it will come out.

상기와 같이 본 발명에 따른 가류브라더의 이중구조는 타이어 제조시 가류공정에서 발생되는 그린타이어의 식출을 해결하는 잇점을 갖는다.As described above, the dual structure of the vulcanizing brother according to the present invention has the advantage of solving the extraction of the green tire generated in the vulcanization process during tire manufacturing.

Claims (1)

사이드몰드(1)와 섹터몰드(2) 내에 투입되는 그린타이어(3)에 접하여 배치되면서 센터포스트(4)에서 공급되는 열원과 압력원이 직접 접촉하여 상기 그린타이어(3)를 몰드들(1,2) 쪽으로 팽창시키는 가류기의 브라더에 있어서, The green tire 3 is formed by contacting the heat source and the pressure source supplied from the center post 4 while being disposed in contact with the green tire 3 introduced into the side mold 1 and the sector mold 2. In the vulcanizer of the expander towards 상기 브라더(5)는 그린타이어(3)에 직접 접하는 1차 브라더(5a)와 이 1차 브라더(5a)에 이중으로 배치되는 2차 브라더(5b)로 이루어진 이중 가류브라더로 이루어진 것을 특징으로 하는 가류브라더의 이중구조.The brother (5) is characterized by consisting of a double vulcanizing brother consisting of a primary brother (5a) directly in contact with the green tire (3) and a secondary brother (5b) disposed in duplicate in the primary brother (5a) Dual structure of vulcanized brother.
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