KR100793863B1 - A sole of shoes having a bonding layer and method of manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

A shoe auxiliary sole having an adhesive layer thereon and a manufacturing method thereof are provided to increase the convenience of a repairing work by forming an adhesive layer on the auxiliary sole. A shoe auxiliary sole(100A) having an adhesive layer thereon is attached to a sole of a shoe, and includes an adhesive layer that is formed by applying an adhesive(200) on the upper surface thereof. The adhesive includes 10 to 15 parts by weight of synthetic resin, 70 to 80 parts by weight of toluene, which is a main solvent, and 10 to 15 parts by weight of auxiliary solvent. The auxiliary sole is used by being compressed and attached to the sole of the shoe by giving heat to the adhesive layer and melting the adhesive. The adhesive layer is heated at 100 deg.C for one minute.

Description

접착제층이 형성된 구두 보조창 및 그 제조방법{A sole of shoes having a bonding layer and method of manufacturing the same}A sole of shoes having a bonding layer and method of manufacturing the same

도 1 내지 도 5는 본 발명에 따른 접착제층이 형성된 구두 보조창을 제조하는 방법을 도시한 것으로,1 to 5 illustrate a method for manufacturing a shoe auxiliary window formed with an adhesive layer according to the present invention,

도 1은 상기 보조창의 합성원료가 삽입된 금형의 개략적인 단면도이고,1 is a schematic cross-sectional view of a mold in which a synthetic material of the auxiliary window is inserted,

도 2는 상기 도 1에 의해 버가 형성된 구두 보조창을 나타내는 평면도이고,FIG. 2 is a plan view illustrating a shoe auxiliary window in which burrs are formed in FIG. 1;

도 3a 및 도 3b는 구두 보조창을 측면에서 바라본 단면도이고,3A and 3B are cross-sectional side views of the shoe support window,

도 4는 구두 보조창에 접착제층을 형성하는 것을 나타내는 측면도이고,4 is a side view illustrating the formation of an adhesive layer on the shoe auxiliary window,

도 5는 접착제층이 형성된 구두 보조창을 건조시키는 것을 나타내는 측면도이다.Fig. 5 is a side view illustrating drying the shoe auxiliary window on which the adhesive layer is formed.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※ Explanation of codes for main parts of drawing

10 : 금형 11 : 무늬10: mold 11: pattern

12 : 금형덮개 100 : 합성원료12: mold cover 100: synthetic raw materials

100A : 보조창 101 : 보조창의 바닥면100A: auxiliary window 101: bottom surface of the auxiliary window

102 : 보조창의 상면 102a : 버플102: upper surface of the auxiliary window 102a: baffle

102b : 연마된 보조창의 상면 103 : 버102b: Top surface of the polished auxiliary window 103: Bur

200 : 접착제 200A : 접착제층200: adhesive 200A: adhesive layer

300 : 컨베이어 310 : 노즐300: conveyor 310: nozzle

320 : 압연수단 400 : 건조실320: rolling means 400: drying chamber

410 : 열풍제공수단410: hot air providing means

본 발명은 구두 보조창 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구두의 밑창을 수선할 때 사용되는 보조창에 접착제층을 미리 형성함으로써 구두 수선의 편의성을 증가시키고, 접착제가 인체에 미치는 악영향을 최소화하며, 수선 작업시간을 단축시킬 수 있는 구두 보조창 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a shoe auxiliary window and a method for manufacturing the same, and more particularly, by forming an adhesive layer in advance on an auxiliary window used when repairing the sole of a shoe, increasing convenience of shoe repair and minimizing the adverse effect of the adhesive on the human body. The present invention relates to a shoe auxiliary window and a method of manufacturing the same, which can shorten repair work time.

일반적으로, 구두는 사용자가 오랜 시간을 착용하게 되면 지면과의 마찰에 의해 구두 밑창이 마모되기 때문에 마모된 부분을 수선하여 사용한다. 수선하는 방법은 구두 밑창의 마모 정도나 형태에 따라 다양하지만, 보조창을 부착하여 수선하는 방법이 일반적으로 많은 비중을 차지하고 있다. In general, when the user wears a long time, the shoe sole is worn out by friction with the ground, so that the worn part is repaired and used. Repairing methods vary depending on the degree or shape of the sole of the shoe, but the method of attaching and repairing the auxiliary sole generally takes up a lot of weight.

보조창은 구두 밑창과 유사한 형태로 제조되어 필요시에 구두 밑창에 덧대여 접착하는 방법으로 사용된다. 이러한 보조창은 구두의 밑창 하부에 부착되어 사용되는 보조굽과 같은 보조용구를 포함한다. 보조창을 이용하여 구두 밑창을 수선하는 방법은 밑창 저면에 보조창이 골고루 밀착될 수 있도록 밑창을 고르게 연마한 후 접착제를 바르고 보조창을 가압하여 부착한 후, 밑창과 보조창이 견고하게 접착되면 사상작업과 같은 마무리 손질하여 수선을 완료하는 순서로 진행된다. Auxiliary soles are manufactured in a similar form to shoe soles and are used as a method of padding and attaching to the sole of a shoe when necessary. Such an auxiliary window includes an auxiliary tool such as an auxiliary heel used to be attached to the bottom of the sole of a shoe. The method of repairing shoe soles using an auxiliary window is to grind the sole evenly on the bottom of the sole so that it is evenly adhered to, and then apply adhesive and press the auxiliary window firmly. Finishing is done in order to finish the repair.

그러나, 이러한 종래의 보조창은 접착제가 별도로 필요할 뿐만 아니라, 자주 사용하지 않는 경우에는 접착제를 찾아서 수선을 해야 하는 번거로움이 있었다. 특히, 수선에 사용되는 접착제는 그 구성성분 중 인체에 유해한 용제가 많이 첨가되어 있기 때문에, 수선 시에 접착제를 자주 사용하거나 장시간 사용하게 되면 사용자의 건강을 해치는 문제점이 발생되었다. 또한, 각각의 보조창마다 접착제를 바른 후에 구두 밑창에 부착해야하므로 작업시간이 오래 걸리는 불편함이 있었다. However, these conventional auxiliary windows not only need the adhesive separately, but also have the trouble of finding and repairing the adhesive when it is not used frequently. In particular, since the adhesive used in the repair is a lot of solvents harmful to the human body among its components, when the adhesive is frequently used or used for a long time during repair, a problem that damages the user's health. In addition, since each auxiliary window should be attached to the sole of the shoe after applying the adhesive, there was an inconvenience that takes a long time.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 보조창에 접착제층을 형성시켜 수선 작업의 편의성을 증가시킬 수 있고, 접착제층이 건조된 상태로 형성되어 인체에 미치는 유해성분을 최소화하며, 보조창에 접착제를 바르는 작업시간을 단축시킬 수 있는 접착제층이 형성된 구두 보조창 및 그의 제조방법을 제공함에 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to form an adhesive layer on the auxiliary window to increase the convenience of repair work, the adhesive layer is formed in a dry state harmful to the human body It is to provide a shoe auxiliary window formed with an adhesive layer that can minimize the components and shorten the working time of applying the adhesive to the auxiliary window and a method of manufacturing the same.

이와 같은 목적을 구현하기 위하여 본 발명은 구두 밑창에 부착되는 구두 보조창에 있어서, 상기 보조창은 그 상면에 접착제가 도포되어 형성된 접착제층을 포함하고, 상기 접착제는 100 중량부 중 합성고무 10~15 중량부와, 주용제인 톨루엔 70~80 중량부와, 보조용제 10~15 중량부로 구성되며, 상기 보조창은 상기 접착제층에 열을 가하여 용융시켜 상기 구두 밑창에 가압 부착하여 사용하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the present invention provides a shoe auxiliary window attached to a shoe sole, wherein the auxiliary window includes an adhesive layer formed by applying an adhesive on an upper surface thereof, and the adhesive is 10 to 15 weight of synthetic rubber in 100 parts by weight. It consists of a part, 70 to 80 parts by weight of toluene as the main solvent, and 10 to 15 parts by weight of the auxiliary solvent, wherein the auxiliary window is characterized in that it is used by pressing and attaching to the shoe sole by applying heat to the adhesive layer.

여기서, 상기 보조용제는 싸이크론 헥산, 노르말 헥산, 초산 에틸로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the co-solvent consists of cyclone hexane, normal hexane, and ethyl acetate.

또한, 상기 보조창은 상기 접착제층에 100°C로 1분간 가열하여 상기 구두 밑창에 가압 부착하여 사용하는 것을 특징으로 한다.In addition, the auxiliary window is characterized in that it is used by pressing the shoe soles by heating to the adhesive layer at 100 ° C for 1 minute.

한편, 본 발명은 구두 밑창에 부착되는 구두 보조창을 제조하는 방법에 있어서, (a) 재단된 합성원료를 금형에 삽입하여 상기 보조창을 형성하는 단계; (b) 상기 보조창의 상면을 고르게 연마하는 단계; (c) 상기 보조창의 상면에 접착제를 도포하여 접착제층을 형성하는 단계; (d) 상기 보조창에 상기 접착제층이 형성되면 열풍을 제공하여 상기 접착층을 건조시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. On the other hand, the present invention is a method for manufacturing a shoe auxiliary window attached to a shoe sole, (a) inserting the cut synthetic material into a mold to form the auxiliary window; (b) polishing the upper surface of the auxiliary window evenly; (c) forming an adhesive layer by applying an adhesive to an upper surface of the auxiliary window; (d) when the adhesive layer is formed on the auxiliary window, providing hot air to dry the adhesive layer.

이에 더하여, 상기 (a)단계 이후에 상기 보조창의 둘레에 발생되는 버를 제거하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, after the step (a), the step of removing the burrs generated around the auxiliary window; preferably further comprises a.

또한, 상기 (c)단계는 상기 보조창 상면에 상기 접착제를 제공하고, 압연수단으로 상기 접착제와 상기 보조창을 가압하여 상기 접착제층을 형성하는 것을 특징으로 한다. In addition, the step (c) is characterized in that to provide the adhesive on the upper surface of the auxiliary window, by pressing the adhesive and the auxiliary window with a rolling means to form the adhesive layer.

아래에서는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제공한다. 하 기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공하는 것이고, 본 실시예에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.The following provides a preferred embodiment to help the understanding of the present invention. The following examples are provided to more easily understand the present invention, and the present invention is not limited by the embodiments.

본 발명에 따른 접착제층이 형성된 구두 보조창은 일반적으로 제조되는 구두 보조창 및 보조굽 등에 적용될 수 있으며, 상기 보조창의 상면에 접착제가 도포되어 접착제층을 형성하는 것이 특징이다. The shoe auxiliary window formed with an adhesive layer according to the present invention can be applied to a shoe auxiliary window and an auxiliary heel, which are generally manufactured, and is characterized by forming an adhesive layer by applying an adhesive to an upper surface of the auxiliary window.

본 발명에 따른 접착제는 톨루엔(toluene)을 주용제로 하는 것으로서, 그 조성을 살펴보면 접착제 100 중량부 중 합성고무 10~15 중량부와, 톨루엔 70~80 중량부와, 보조용제 10~15 중량부와 첨가제의 배합으로 이루어진다.The adhesive according to the present invention is toluene (toluene) as a main solvent, the composition of which is 10 to 15 parts by weight of synthetic rubber, 70 to 80 parts by weight of toluene, 10 to 15 parts by weight of auxiliary solvent and additives It consists of a combination of

합성고무는 스티렌부타디엔고무(SBR: Styrene Butadiene Rubber)를 주원료로 하는 것으로서, 그 조성을 살펴보면 합성고무 100 중량부 중 SBR 50~60 중량부, 가소제인 HSR(High Styrene Resin Masterbatch) 10~15 중량부, 충전제인 카본블랙 및 화이트카본 30~40 중량부로 이루어진다. SBR은 합성고무 중 가장 일반적으로 사용되는 범용고무이며 천연고무에 비하여 내마모성, 내열성이 우수한 장점과 가황이 평탄하고 안정된 스코치(Scorch)성과 용이한 가공성 등 폭넓게 사용이 가능한 물성을 지니고 있다. HSR은 고무배합시 고온에서 가소제로 작용하여 가공성을 향상시키며, 내마모성, 인열저항, 내굴곡성이 우수하다. 카본블랙 및 화이트 카본은 내유성 및 내열성을 갖는 보강충전제의 역할을 한다. Synthetic rubber is made of Styrene Butadiene Rubber (SBR) as the main raw material, and its composition is 50 to 60 parts by weight of 100 parts by weight of synthetic rubber, 10 to 15 parts by weight of HSR (High Styrene Resin Masterbatch), a plasticizer. 30 to 40 parts by weight of carbon black and white carbon as fillers. SBR is the most commonly used general purpose rubber among synthetic rubbers. It has the advantages of superior wear resistance and heat resistance compared to natural rubber, and widely available properties such as flat and stable scorch and easy processability. HSR acts as a plasticizer at high temperatures during rubber blending to improve workability, and is excellent in wear resistance, tear resistance and flex resistance. Carbon black and white carbon serve as reinforcing fillers having oil resistance and heat resistance.

주용제인 톨루엔(toluene)은 벤젠구조를 가지는 유기용제로써 합성고무와의 접착력을 증가시키고, 보조용제는 시클로 헥산(cyclohexane)과, 노말 헥산(n- hexane), 초산 에틸(Ethyl Acetate)로 이루어져 합성고무와 배합될 때 안정성을 기하는 용제로 사용된다.Toluene, the main solvent, is an organic solvent having a benzene structure, which increases adhesion to synthetic rubber, and an auxiliary solvent is composed of cyclohexane, n-hexane, and ethyl acetate. It is used as a solvent for stability when combined with rubber.

전술한 바와 같이, 합성고무, 주용제인 톨루엔 및 보조용제로 이루어진 접착제는 첨가제와 배합하여 조성되는데, 여기서 첨가제는 고무원료의 유연성을 증가시키기 위한 활성제(activator)로 사용되는 산화아연(ZnO)과, 가교제로써 응집력과 접착성을 개선시켜 주기 위해 사용되는 유황과, 점착화제로써 혼합성분들의 분자간의 접착성을 증대시켜 주는 구마론 수지(coumarone-indene resin)와, SBR용 가황촉진제 DM(Dibenzothiazyl disulfide) 및 염기성 촉진제인 D(Diphenylguanidine), 색소 등이 사용된다. 여기서, 반드시 상기와 같은 배합비율로만 사용할 수 있는 것은 아니고, 상기 배합 함량보다 약간 적거나 많은 경우라도 본 발명에 따른 접착제를 제조하는데는 크게 영향을 미치지 않는다. As described above, the adhesive consisting of synthetic rubber, toluene as a main solvent and an auxiliary solvent is formulated in combination with an additive, where the additive is zinc oxide (ZnO) used as an activator to increase the flexibility of the rubber material, Sulfur used to improve cohesion and adhesion as a crosslinking agent, coumarone-indene resin to increase intermolecular adhesion of mixed components as a tackifier, and dibenzothiazyl disulfide (DM) vulcanization accelerator for SBR And basic accelerators D (Diphenylguanidine), pigments and the like. Here, it is not always possible to use only the compounding ratio as described above, and even if it is slightly less or more than the compounding content, it does not greatly affect the preparation of the adhesive according to the present invention.

상기와 같은 조성을 배합하여 제조된 접착제층이 형성된 구두 보조창은 상기 접착제층에 약 100°C의 열을 1분 정도 가열하면 접착이 용이한 상태의 용융상태를 확보하여 구두 밑창에 가압 부착하는 것이 가능하다. 물론, 상기보다 더 높은 온도의 열을 가하거나 낮은 온도를 가하더라도 시간의 변화에 따라 상기 용융상태를 확보할 수도 있다. Shoe auxiliary window formed with an adhesive layer prepared by combining the composition as described above can be easily adhered to the shoe sole by securing a molten state in an easy state when the heat of about 100 ° C to the adhesive layer for about 1 minute Do. Of course, even if a higher temperature or lower temperature is applied, the molten state may be secured according to the change of time.

한편, 제조된 상기의 접착제층이 형성된 구두 보조창은 접착제층에 이형지를 덧대어 상품으로 제품화하여 출시할 수 있다. On the other hand, the prepared shoe auxiliary window formed with the adhesive layer can be released by putting a release paper on the adhesive layer and commercialized as a product.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 구두 보조창의 제조방법 을 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a manufacturing method of the shoe auxiliary window according to the present invention.

도 1에서는 재단된 합성원료(100)를 금형(10)에 삽입하여 구두 보조창(100A)을 형성하는 단계를 도시하고 있다. 상기 도면에서와 같이, 먼저 내부 바닥면에 나타내고자 하는 무늬(11)가 새겨진 금형(10)이 준비되고, 그 내부에 약 3~4mm 정도의 두께를 가지도록 합성원료(100)를 재단하여 삽입한 후 상부로부터 금형덮개(12)에 고압 및 고열을 가하여 구두 보조창(100A)을 제조한다. 여기서, 본 발명의 도 2에서 나타내는 구두 보조창(100A)은 구두의 밑창 전면부(前面部)에 부착되는 것으로 보조창 한 쌍이 마주보게 형성되어 이를 절단하여 사용할 수 있도록 도시하고 있다. 1 illustrates the step of forming the shoe auxiliary window 100A by inserting the cut synthetic material 100 into the mold 10. As shown in the drawing, first, a mold 10 having a pattern 11 engraved on the inner bottom surface is prepared, and the synthetic raw material 100 is cut and inserted to have a thickness of about 3 to 4 mm therein. After applying high pressure and high temperature to the mold cover 12 from the top to produce a shoe auxiliary window (100A). Here, the shoe auxiliary window (100A) shown in Figure 2 of the present invention is attached to the front of the sole (front surface) of the shoe is formed so that a pair of auxiliary windows facing each other can be cut and used.

상기와 같이 제조된 구두 보조창(100A)은 약 2~2.5mm 정도의 두께를 가지도록 형성되며 도 2에서와 같이, 금형(10)의 바닥면에 새겨진 무늬(101)가 구두 보조창(100A)의 바닥면(101)에 새겨지고 둘레에는 가압에 의해 버(burr:103)가 발생한다. 이러한 버(103)는 기계를 이용하는 기계사상이나 인두를 이용하여 수작업으로 제거하는 고데사상과 같은 사상공정을 통하여 제거할 수 있다. 버(103)가 제거되면 구두 보조창(100A)의 상면(102)을 고르게 연마한다. The shoe auxiliary window 100A manufactured as described above is formed to have a thickness of about 2 to 2.5 mm, and as shown in FIG. 2, the pattern 101 engraved on the bottom surface of the mold 10 is the shape of the shoe auxiliary window 100A. Inscribed on the bottom surface 101, the burr (103) is generated by the pressure around. Such burr 103 can be removed through a finishing process such as a machine tool using a machine or a Goddess tool manually removed using a soldering iron. When the burr 103 is removed, the upper surface 102 of the shoe auxiliary window 100A is evenly polished.

구두 보조창(100A)의 상면(102)은 상기에서와 같이 금형덮개(12)에 의해 가압되어 제조되기 때문에 도 3a에서와 같이 보조창의 상면에 거친 보플(102a)이 형성된다. 이와 같은 표면에는 접착제(200)가 고르게 고착되지 않기 때문에 샌드페이퍼와 같은 연마수단(미도시)을 이용하여 매끈한 표면이 형성되도록 깨끗하고 고르게 연마시킨다. 도 3b에서는 이렇게 연마된 보조창의 상면(102b)을 확대 도시하고 있다. 이 후, 구두 보조창(100A)의 상면(102)에 상기 접착제(200)를 도포하여 접착제층(200A)을 형성한다. Since the upper surface 102 of the shoe auxiliary window 100A is manufactured by being pressed by the mold cover 12 as described above, a rough baffle 102a is formed on the upper surface of the auxiliary window as shown in FIG. 3A. Since the adhesive 200 is not evenly adhered to such a surface, it is polished cleanly and evenly so that a smooth surface is formed by using a polishing means such as sand paper. 3b shows an enlarged view of the upper surface 102b of the polished auxiliary window. Thereafter, the adhesive 200 is applied to the upper surface 102 of the shoe auxiliary window 100A to form the adhesive layer 200A.

구두 보조창(100A)에 접착제(200)를 도포하는 공정은 도 4에서와 같이, 원할한 흐름을 위하여 컨베이어(300) 상에서 작업하는 것이 바람직하다. 컨베이어(300) 상에 구두 보조창(100A)이 위치되어 진행방향으로 이동되고, 일 영역에서는 구두 보조창(100A)의 위치를 감지하여 그 상면에 노즐(310)을 통해 접착제(200)를 도포한다. 이때, 그 후방에는 압연수단(320)이 작동하여 접착제(200)와 구두 보조창(100A)을 가압하여 접착제층(200A)을 형성시킨다. The process of applying the adhesive 200 to the shoe auxiliary window 100A is preferred to work on the conveyor 300 for a smooth flow, as in FIG. The shoe auxiliary window 100A is positioned on the conveyor 300 and moved in the advancing direction. In one region, the shoe auxiliary window 100A is sensed and the adhesive 200 is applied to the upper surface of the shoe auxiliary window 100A through the nozzle 310. At this time, the rolling means 320 is operated at the rear to press the adhesive 200 and the shoe auxiliary window 100A to form the adhesive layer 200A.

이 후, 도 5에서와 같이, 접착제층(200A)이 형성된 구두 보조창(100A)은 컨베이어(300)의 진행방향을 따라 건조실(400)로 이동하여 40~50°C의 열풍을 제공하는 열풍제공수단(410)에 의해 건조된다. 보조창에 형성된 접착제층은 상기 건조단계에 의해서 그에 포함된 용제들이 증발되어 보조창에 굳은 상태로 고착된다. Thereafter, as shown in FIG. 5, the shoe auxiliary window 100A in which the adhesive layer 200A is formed moves to the drying chamber 400 along the traveling direction of the conveyor 300 to provide hot air of 40 to 50 ° C. By means 410. The adhesive layer formed on the auxiliary window is fixed to the auxiliary window by evaporating the solvent contained therein by the drying step.

마지막으로, 접착제층(200A)이 형성된 구두 보조창(100A)은 접착제층(200A)에 이형지가 부착되어 제품화됨으로써 시중에 유통된다.Lastly, the shoe auxiliary window 100A having the adhesive layer 200A formed thereon is released on the adhesive layer 200A and commercialized by release paper.

이렇게 유통된 접착제층이 형성된 구두 보조창의 사용방법은 이형지를 제거하고 중앙부를 절단하여 한 쌍의 보조창이 되도록 한 후에 접착제층을 약 100°C의 열로 1분간 가열하게 되면 접착제층이 용융되어 겔(gel) 상태가 되므로, 원하는 구두 부위에 부착하여 가압한 후 마무리 손질을 하게 되면 간편하고 편리하게 사용할 수 있다.The method of using the shoe auxiliary window formed with the adhesive layer distributed in this way is to remove the release paper, cut the center part to be a pair of auxiliary windows, and then heat the adhesive layer with a heat of about 100 ° C. for 1 minute to melt the adhesive layer to form a gel ( As it becomes gel, it can be used simply and conveniently when it is attached to the desired shoe and pressurized and finished.

한편, 본 발명은 전술한 전형적인 바람직한 실시예에만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 개량, 변경, 대체 또는 부가하여 실시할 수 있는 것임은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다. 이러한 개량, 변경, 대체 또는 부가에 의한 실시가 이하의 첨부된 특허청구범위의 범주에 속하는 것이라면 그 기술사상 역시 본 발명에 속하는 것으로 보아야 한다.On the other hand, the present invention is not limited to the above-described typical preferred embodiment, but can be carried out in various ways without departing from the gist of the present invention, various modifications, alterations, substitutions or additions in the art Anyone who has this can easily understand it. If the implementation by such improvement, change, replacement or addition falls within the scope of the appended claims, the technical idea should also be regarded as belonging to the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 접착제층이 형성된 구두 보조창은 구두의 수선을 필요로 하는 자가 접착제층을 약 100°C의 온도로 1분 정도 가열하면 접착제층이 쉽게 용융되므로 구두 수선의 편의성을 증가시키고, 접착제를 구성하는 용제가 건조된 상태이기 때문에 인체에 미치는 악영향을 최소화할 수 있다. 또한, 각 구두 보조창마다 접착제를 바를 필요가 없기 때문에 수선에 필요한 작업시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.As described above, the shoe auxiliary window formed with the adhesive layer of the present invention, the adhesive layer is easily melted when the self-adhesive layer requiring the repair of the shoe is heated at a temperature of about 100 ° C. for about 1 minute, so that the convenience of shoe repair is improved. In addition, since the solvent constituting the adhesive is dried, the adverse effect on the human body can be minimized. In addition, since there is no need to apply an adhesive for each shoe auxiliary window there is an advantage that can reduce the work time required for repair.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 접착제층이 형성된 구두 보조창은 구두 수선의 편의성을 증가시키며, 접착제가 인체에 미치는 악영향을 최소화할 수 있는 효과가 있다. 또한, 수선에 필요한 작업시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다. As described above, the shoe auxiliary window formed with the adhesive layer according to the present invention increases the convenience of shoe repair, there is an effect that can minimize the adverse effect of the adhesive on the human body. In addition, there is an effect that can reduce the work time required for repair.

Claims (6)

구두 밑창에 부착되는 구두 보조창에 있어서,A shoe sole attached to a shoe sole, 상기 보조창은 그 상면에 접착제가 도포되어 형성된 접착제층을 포함하고,The auxiliary window includes an adhesive layer formed by applying an adhesive on an upper surface thereof, 상기 접착제는 100 중량부 중 합성고무 10~15 중량부와, 주용제인 톨루엔 70~80 중량부와, 보조용제 10~15 중량부로 구성되며,The adhesive is composed of 10 to 15 parts by weight of synthetic rubber, 70 to 80 parts by weight of toluene as a main solvent, and 10 to 15 parts by weight of auxiliary solvent in 100 parts by weight, 상기 보조창은 상기 접착제층에 열을 가하여 용융시켜 상기 구두 밑창에 가압 부착하여 사용하는 것을 특징으로 하는 접착제층이 형성된 구두 보조창.The auxiliary window is a shoe auxiliary window formed with an adhesive layer, characterized in that for use by applying heat to the adhesive layer to melt the pressure sole to the shoe sole. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보조용제는 싸이크론 헥산, 노르말 헥산, 초산 에틸로 이루어진 것을 특징으로 하는 접착제층이 형성된 구두 보조창.The auxiliary solvent is a shoe auxiliary window formed with an adhesive layer, characterized in that consisting of cyclone hexane, normal hexane, ethyl acetate. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보조창은 상기 접착제층에 100°C로 1분간 가열하여 상기 구두 밑창에 가압 부착하여 사용하는 것을 특징으로 하는 접착제층이 형성된 구두 보조창.The auxiliary window is a shoe auxiliary window formed with an adhesive layer, characterized in that the adhesive layer is heated by pressing the shoe sole for 1 minute at 100 ° C. 구두 밑창에 부착되는 구두 보조창을 제조하는 방법에 있어서,A method of making a shoe sole attached to a shoe sole, (a) 재단된 합성원료를 금형에 삽입하여 상기 보조창을 형성하는 단계;(a) inserting the cut synthetic material into a mold to form the auxiliary window; (b) 상기 보조창의 상면을 고르게 연마하는 단계;(b) polishing the upper surface of the auxiliary window evenly; (c) 상기 보조창의 상면에 접착제를 도포하여 접착제층을 형성하는 단계;(c) forming an adhesive layer by applying an adhesive to an upper surface of the auxiliary window; (d) 상기 보조창에 상기 접착제층이 형성되면 열풍을 제공하여 상기 접착층을 건조시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 제 1항 내지 제 3항의 접착제층이 형성된 구두 보조창의 제조방법.(d) when the adhesive layer is formed on the auxiliary window to provide hot air to dry the adhesive layer; wherein the adhesive layer of claim 1 to claim 3, characterized in that it comprises a. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 (a)단계 이후에 상기 보조창의 둘레에 발생되는 버를 제거하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착제층이 형성된 구두 보조창의 제조방법.Removing the burrs generated around the auxiliary window after the step (a); Method of manufacturing a shoe auxiliary window formed with an adhesive layer further comprising a. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 (c)단계는 상기 보조창 상면에 상기 접착제를 제공하고, 압연수단으로 상기 접착제와 상기 보조창을 가압하여 상기 접착제층을 형성하는 것을 특징으로 하는 접착제층이 형성된 구두 보조창의 제조방법.The step (c) is to provide the adhesive on the upper surface of the auxiliary window, the method of manufacturing a shoe auxiliary window with an adhesive layer, characterized in that to form the adhesive layer by pressing the adhesive and the auxiliary window with a rolling means.
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