KR100793015B1 - 양초 제조용 이송장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 양초 제조용 이송장치에 관한 것으로, 양초를 이송수단에 의해 길이방향으로 연속적으로 이송시켜 양초를 제조하는 장치에 있어서, 상기 이송수단은, 측면플레이트 일면 상단에 설치한 고정브래킷과; 상기 고정브래킷 네 모서리 부분에 상, 하로 슬라이딩 이동 가능하게 설치한 로드와; 전, 후에 위치한 로드끼리 동시에 상, 하 이동시킬 수 있게 로드 하단 양측에 각각 고정된 고정프레임과; 상기 각각의 고정프레임 내측면에 각각 회전 가능하게 장착되는 복수의 상단컨베이어롤러와; 상기 상단컨베이어롤러에 각각 감겨져 회전하는 상단벨트와; 상기 상단컨베이어롤러 및 상단벨트에 대응되는 하부 위치에 설치하되, 모터와 연결되어 회전 구동되는 복수의 하단컨베이어롤러 및 하단벨트와; 상기 상, 하단컨베이어롤러 사이 전, 후부에 각각 설치하되, 중앙 양측에 양초를 안내하는 역할의 가이드홈을 조성한 가이드블록을 포함하여 구성되고, 전방의 가이드블록을 통과하여 절단편에 의해 절단되는 양초가 상기 절단편 하부에 설치된 체인 상단의 안착부재 상면에 바로 안착되어 이동될 수 있게 구성한 것을 특징으로 한다.

양초, 컨베이어롤러, 벨트, 이송, 압축스프링.

Description

양초 제조용 이송장치{Moving apparatus for manufacturing candle}

도 1은 종래 기술에 따른 양초 제조장치를 도시한 사시도,

도 2a, 2b는 종래 기술에 따른 이송수단 구성과 양초 이송작용을 나타낸 측면도,

도 3a, 3b는 종래 기술에 따른 절단수단 및 가이드수단을 통해 절단된 양초를 이송하는 구성 및 작용을 도시한 정면도,

도 4는 본 발명에 따른 이송수단 부분을 확대 도시한 사시도,

도 5a, 5b는 본 발명에 따른 이송수단 구성과 양초 이송작용을 나타낸 측면도,

도 6은 본 발명에 따른 이송수단 구성을 배면측에서 바라본 배면도,

도 7a, 7b는 본 발명에 따른 절단수단을 통해 절단된 양초를 이송하는 구성및 작용을 도시한 정면도.

도 8은 종래 기술과 본 발명에 동일하게 사용된 절삭수단을 도시한 사시도.

(도 8에 기재된 괄호 밖의 부호는 종래 기술 설명에 적용, 괄호 안의 부호는 본 발명 설명에 적용됨)

*도면중 주요 부호에 대한 설명*

100 : 측면플레이트 110 : 전면플레이트

200 : 고정브래킷 210 : 로드

220 : 고정프레임 230a,230b : 상, 하단컨베이어롤러

240a,240b : 상, 하단벨트 250 : 가이드블록

260 : 가이드홈 270 : 연결프레임

280 : 압축스프링 290 : 가이드롤러

300 : 절단부재 310 : 절단편

340 : 캠 350 : 절단관

400 : 체인 420 : 안착부재

500 : 하우징 510 : 절삭부재

520 : 절삭날 M : 모터

본 발명은 양초 제조용 이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 양초와의 접촉면적을 늘리고, 마찰력을 향상시켜 확실하게 양초를 이송시키고, 양초의 이송과정을 최소화 및 간소화시켜 장치 제조 및 설비에 필요한 비용을 절감할 수 있도록 한 양초 제조용 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로, 케이크는 생일축하 자리에서부터 각종 기념일 및 축하행사에 이르기까지 널리 이용되고 있다. 이러한, 케이크는 생일축하에 사용되는 경우 생일자의 나이를 표시하기 위해 다른 길이의 양초를 나이에 맞게 꽂아 사용하기도 하고, 또한 문구가 나타나는 메시지판이나 숫자형상의 독특한 장식용품에는 작은 양초를 꽂아 사용하기도 한다.

이처럼, 사용되는 양초는 그 사용특성상 일정 길이로 절단하고 심지를 돌출시키기 위해 일단부를 절삭 가공하게 되는데, 상기한 바와 같은 제조를 위해서는 일체로 길게 제조된 양초를 절단편 방향으로 연속적으로 공급하는 것이 필수적이라 할 수 있다.

첨부 도면 도 1 내지 도 3b 및 도 8(괄호 밖의 부호(두자리수 부호) 참조)은 전술한 바와 같이 양초를 제조하기 위한 종래의 양초 제조장치를 도시한 것으로, 길게 제조된 양초를 연속적으로 공급 및 이송시키기 위한 이송수단과, 상기 이송수단에 의해 이송되는 양초를 절단편(31)에 의해 정해진 길이로 절단하는 절단수단과, 상기 절단된 양초를 체인(40) 위의 이송부재 위로 안내하는 가이드수단과, 이송부재 위에 올려진 양초를 절삭 위치까지 이송시키는 다른 이송수단과, 상기 다른 이송수단에 의해 이동하는 양초의 단부를 심지가 돌출될 수 있게 절삭 가공하는 절삭수단으로 구성된다.

보다 상세하게 설명하면, 먼저 상기 이송수단은, 측면플레이트(10) 일면 상단 전, 후부에 하나의 축을 중심으로 동일한 형상을 갖는 복수의 회전프레임(20)을 각각 장착하되, 상기 회전프레임(20)은 그 일단부를 중심으로 회전 가능하게 장착한다. 그리고, 상기 회전프레임(20)의 타단부 내측에는 회전 가능하게 상단롤러(21a)를 각각 장착한다.

그리고, 상기 상단롤러(21a)의 하부 위치에는 상기 상단롤러(21a)와 동일한 형상의 하단롤러(21b)를 모터(M)에 구동력에 의해 회전 가능하게 각각 설치한다. 이때, 상기 상, 하단롤러(21a)(21b) 외주연에는 그 둘레를 따라 이송홈(22)을 각각 형성하여 양초가 상, 하단롤러(21a)(21b) 사이의 이송홈(22)에 끼워져 이송할 수 있도록 구성한다.

또한, 상기 전, 후방의 상, 하단롤러(21a)(21b)들 사이와 전방의 상, 하단롤러(21a)(21b) 앞 부분에는 양측에 가이드홈(26)을 조성한 가이드블록(25)을 각각 고정 설치하여, 양초가 상기 가이드홈(26)에 안내되어 이송할 수 있게 구성한다. 이때, 상기 가이드블록(25)은 상기 측면플레이트(10) 일면 하단에 고정 설치한다. 그리고, 후방에 위치한 상, 하단롤러(21a)(21b) 뒷쪽에는 가이드롤러(27)를 더 설치하여 양초를 이송홈(22) 내부로 안내할 수 있게 구성한다.

계속해서, 상기 절단수단은 측면플레이트(10)와 직교되도록 수직 상태의 전면플레이트(11)를 설치하고, 상기 전면플레이트(11) 외측에 절단부재(30)를 고정 설치하되, 상기 절단부재(30) 전면에 절단편(31)을 장착한다. 그리고, 상기 절단편(31)은 캠장치에 의해 상, 하로 왕복 이동 가능하게 장착 구비한다.

여기서, 상기 캠장치에 대해 설명하면, 절단편(31) 전면에 종동체(32)를 고정시키고, 상기 종동체(32) 상부에 캠롤러(33)를 회전 가능하게 장착한다. 그리고, 전면플레이트(11) 상단에는 상기 캠롤러(33)에 접촉된 상태로 회전시킬 수 있게 캠(34)을 설치함으로써, 상기 캠(34)의 회전구동에 의해 절단편(31)을 상, 하로 왕복 이동시키게 된다.

그리고, 상기한 절단부재(30) 하단부 양측에는 내부가 관통 형성된 절단 관(35)을 각각 장착 구비한다. 이때, 상기 절단관(35)은 측면플레이트(10)에 관통 구비하여, 가이드홈(26)을 통과한 양초가 절단관(35) 내부로 인입될 수 있게 구성한다.

다음으로, 가이드수단은 상기 절단부재(30) 하부에 위치한 전면플레이트(11) 하단부에 원형의 회전플레이트(36)를 회전 가능하게 장착하고, 상기 회전플레이트(36) 외주연에는 다수의 양초홈(37)을 성형하여 상기 절단관(35)에서 떨어지는 양초를 인입할 수 있게 구성한다. 그리고, 상기 회전플레이트(36) 일부 둘레를 따라 이탈방지프레임(38)을 설치하여 상기 양초홈(37)에 인입된 양초가 회전 중 떨어지지 않도록 구성한다.

계속해서, 다른 이동수단은, 상기 회전플레이트(36) 하부에 복수의 스프라켓(41a)을 하나의 축에 설치하고, 상기 스프라켓(41a) 일측방에 복수의 다른 스프라켓(41b)을 하나의 축에 설치하며, 상기 각 쌍의 스프라켓(41a)(41b)들에 체인(40)을 각각 연결 설치하여 동시에 구동시킨다. 그리고, 상기 각각의 체인(40) 외측면에는 치 형상의 안착부재(42)를 장착하여 상기 회전플레이트(36)에서 떨어지는 양초를 받아 이동시킬 수 있게 구성한다.

다음으로, 절삭수단은 상기 체인(40) 일측 상, 하부에 벨트(54)에 의해 구동되는 컨베이어롤러(53)를 각각 설치하여, 상기 벨트(54) 사이에 체인(40)으로부터 이송되는 양초가 인입될 수 있게 구성한다.

그리고, 상기 벨트(54) 일측 일부에는 다수의 절삭날(52)을 갖는 절삭부재(51)를 양초 단부 위치에 회전 가능하게 장착하고, 상기 절삭부재(51)를 커버하 도록 외측에 하우징(50)을 장착한다. 이때, 상기 체인(40) 반대편에 위치한 컨베이어롤러(53) 단부에는 절삭 가공 완료된 양초를 원활하게 떨어뜨릴 수 있도록 일측으로 경사진 슬라이더(55)를 설치한다.

상기한 바와 같은 종래의 양초 제조장치의 구성을 통해 양초가 제조되는 일련의 과정에 대해 간략하게 설명하면, 길게 제조된 일체의 양초를 가이드롤러(27) 상면에 가이드시켜 후방의 상, 하단롤러(21a(21b) 방향으로 계속하여 진입시킨다.

이처럼, 진입되는 양초는 후방의 상, 하단롤러(21a)(21b) 사이에 조성된 이송홈(22)에 끼워지게 되는데, 이때 상기 하단롤러(21b)는 모터(M)의 구동력에 의해 회전하게 됨으로써, 상기 양초를 전방으로 이송시키게 되며, 이송되는 양초는 가이드홈(26)을 통과하여 전방의 상, 하단롤러(21a)(21b) 사이에 조성된 이송홈(22)에 끼워지게 된다.

그리고, 상기 전방의 하단롤러(21b)는 모터(M)의 구동력에 의해 회전하게 됨으로써, 상기 양초를 전방으로 이송시키게 되며, 이송되는 양초는 가이드홈(26)을 통과하여 전방의 절단관(35) 내부로 이송된다.

이처럼, 절단관(35) 내부로 이송된 양초는 계속 이동하여 절단관(35) 외측으로 소정 길이만큼 돌출이 되고, 돌출된 양초는 캠장치에 의해 일정한 간격으로 왕복 이동하는 절단편(31)에 의해 절단이 된다.

이 후, 절단된 양초는 회전플레이트(36) 둘레에 형성된 양초홈(37) 내부로 인입되어 회전하면서 하부로 떨어지게 되는데 이때, 상기 회전플레이트(36) 일측에는 이탈방지프레임(38)이 설치되어 있어 양초를 외부로 이탈시키지 않고 하부로 회 전시키게 되고, 회전하는 양초는 체인(40) 상면에 형성된 안착부재(42) 위에 올려지게 된다.

그리고, 상기와 같이 안착된 양초는 스프라켓(41a)(41b) 및 체인(40) 구동에 의해 점차적으로 이송이 되어, 상기 스프라켓(41b) 일측에 설치된 상, 하부 벨트(54) 사이에 끼워져 이송이 된다.

이처럼 이송되는 중에 양초의 일단부는 하우징(50) 내부의 절삭날(52)에 걸려지게 되면서, 양초의 단부를 심지가 돌출될 수 있게 절삭 가공하게 되고, 절삭을 마친 양초는 벨트(54) 사이에 끼워져 계속 이동하여 벨트(54) 단부에 설치된 슬라이드로 떨어지게 됨으로써, 양초를 연속적으로 제조할 수 있게 된다.

그러나, 상기한 바와 같이 양초를 제조하는 장치는 전술한 일련의 제조과정이 자동화 및 기계화됨으로써, 양초의 제조를 간편하게 할 수 있는 효과는 있었으나, 그에 따른 여러 가지 문제점을 발생하는 폐단이 있었다.

즉, 상기한 양초 제조장치 중 이송수단의 경우 길게 제조된 양초의 이송이 마찰력이 떨어지는 롤러에 의해 이루어지게 됨으로써, 양초의 이송이 원활하지 못한 문제가 있었고, 특히 상기한 바와 같이 양초의 정확한 이송 불능으로 인해 양초의 길이를 일정하게 맞추기가 어려워 수많은 불량 제품이 양산되는 폐단이 있는 것이다.

더욱이, 상기한 양초 제조장치 중 가이드수단의 경우, 절단된 양초를 체인(40) 위에 설치된 안착부재(42)에 안착시키는 역할을 하게 되는데, 실질적으로 절단된 양초를 회전 구동하고 있는 회전플레이트(36)의 양초홈(37)에 정확하게 인 입시키는 것이 어려운 문제가 있었다.

특히, 양초를 안착부재(42) 위에 안착시키는 경우에도 회전플레이트(36)의 회전 관성에 의해 양초가 안착부재(42) 위에 정확하게 올려지지 않거나 밑으로 떨어지게 되는 경우가 수없이 발생하게 됨으로써, 오히려 상기한 가이드수단은 양초 이송의 저해요소가 되는 문제가 있었다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 길게 제조된 양초의 이송 중, 양초와의 접촉면적을 늘리고, 마찰력을 향상시켜 정확하고 확실하게 양초를 이송시킬 수 있도록 한 양초 제조용 이송장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 절단된 양초의 이송과정을 최소화 및 간소화시켜 장치 제조 및 설비에 필요한 비용을 절감하고, 양초의 이송이 정확하고 확실하게 이루어질 수 있도록 한 양초 제조용 이송장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 일체로 길게 제조된 양초를 캠장치에 의해 상, 하 왕복 이동하는 절단편을 이용하여 정해진 길이에 맞게 절단하고, 절단된 양초를 절삭날에 의해 절삭할 수 있도록 상기 양초를 이송수단 및 다른 이송수단에 의해 길이방향으로 연속적으로 이송시켜 양초를 제조하는 장치에 있어서, 상기 이송수단은, 측면플레이트 일면 상단에 설치한 고정브래킷과; 상기 고정브래킷 네 모서리 부분에 상, 하로 슬라이딩 이동 가능하게 설치한 로드 와; 전, 후에 위치한 로드끼리 동시에 상, 하 이동시킬 수 있게 로드 하단 양측에 각각 고정된 고정프레임과; 상기 각각의 고정프레임 내측면에 각각 회전 가능하게 장착되는 복수의 상단컨베이어롤러와; 상기 상단컨베이어롤러에 각각 감겨져 회전하는 상단벨트와; 상기 상단컨베이어롤러 및 상단벨트에 대응되는 하부 위치에 설치한 복수의 하단컨베이어롤러 및 하단벨트와; 상기 상, 하단컨베이어롤러 사이 전, 후부에 각각 설치하되, 중앙 양측에 양초를 안내하는 역할의 가이드홈을 조성한 가이드블록을 포함하여 구성되고, 전방의 가이드블록을 통과하여 절단편에 의해 절단되는 양초가 상기 절단편 하부에 설치된 체인 상단의 안착부재 상면에 바로 안착되어 이동될 수 있게 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4 내지 도 8은 본 발명의 양초 제조용 이송장치를 도시한 것으로, 크게 이송수단과, 절단수단과, 다른 이송수단과, 절삭수단으로 이루어진다. 여기서, 도 8은 종래기술의 절삭수단과 동일한 구성으로 이하의 본 발명 설명에서는 괄호 안의 도면 부호(세자리수 부호)가 적용됨을 밝혀둔다.

먼저, 본 발명의 특징적인 구성이라 할 수 있는 이송수단은 다시 고정브래킷(200)과, 로드(210)와, 고정프레임(220)과, 상, 하단컨베이어롤러(230a)(230b)와, 상, 하단벨트(240a)(240b)와, 가이드블록(250)을 포함하여 구성된다.

도 4 내지 도 6을 통해 설명하면, 수직상태로 측면플레이트(100)가 고정 설치되고, 상기 측면플레이트(100) 일면 상단에 고정브래킷(200)이 고정 설치된다. 그리고, 상기 고정브래킷(200) 네 모서리 부분에 상, 하로 슬라이딩 이동 가능하게 로드(210)가 각각 설치된다.

이때, 상기 로드(210)에는 탄성을 갖는 압축스프링(280)을 각각 삽입 구비하고, 양측의 전, 후 로드(210) 상단부 사이에는 연결프레임(270)을 각각 고정시켜, 상기 로드(210)와 후술되는 상, 하단컨베이어롤러(230a)(230b) 및 상, 하단벨트(240a)(240b)와 고정프레임(220) 등의 중량에 의해 양초에 과도한 가압력이 가해지는 것을 방지하게 된다. 또한, 상기 연결프레임(270) 상부에는 손잡이를 장착하여 상단컨베이어롤러(230a) 및 상단벨트(240a)를 들어올릴 수 있도록 구성한다.

그리고, 상기 로드(210) 중 전, 후에 위치한 로드(210)끼리 동시에 상, 하 이동시킬 수 있게 전, 후에 위치한 로드(210) 하단 각각에 고정프레임(220)을 고정시킨다. 또한, 상기 각각의 고정프레임(220) 하단 내측면 양쪽에 상단컨베이어롤러(230a)를 각각 회전 가능하게 장착한다. 여기서, 상기 상단컨베이어롤러(230a) 사이에는 보조컨베이어롤러(230c)를 더 설치할 수도 있고, 본 발명에서는 보조컨베이어롤러(230c)가 설치된 일례로 도시 및 설명함을 밝혀둔다.

계속해서, 상기 양측의 상단컨베이어롤러(230a)와 보조컨베이어롤러(230c)에는 상단벨트(240a)를 감아 동시에 회전시킨다. 그리고, 상기 상단컨베이어롤러(230a)와 상단벨트(240a) 하부에 대응되는 위치에는 하단컨베이어롤러(230b)와 하단벨트(240b)를 근접 설치한다. 이때, 상기 하단컨베이어롤러(230b) 중 어느 하나에는 모터와 연결 설치하여 상기 모터의 구동력에 의해 하단컨베이어롤러(230b) 및 하단벨트(240b)를 회전 구동시킨다.

그리고, 상기 상, 하단컨베이어롤러(230a)(230b) 사이 전, 후부에는 가이드블록(250)을 각각 설치하되, 상기 가이드블록(250) 중앙 양측에는 양초를 안내하는 역할의 가이드홈(260)을 각각 조성한다. 또한, 후방에 위치한 가이드블록(250) 후방에는 양초를 상기 가이드홈(260)에 안내할 수 있게 가이드롤러(290)가 설치된다.

한편, 양초를 절단하는 절단수단은 도 4 및 도 7a, 7b에 도시된 바와 같이, 측면플레이트(100)와 직교되도록 수직 상태의 전면플레이트(110)를 설치하고, 상기 전면플레이트(110) 외측에 절단부재(300)를 고정 설치하되, 상기 절단부재(300) 전면에 절단편(310)을 장착한다. 그리고, 상기 절단편(310)은 캠장치에 의해 상, 하로 왕복 이동 가능하게 장착 구비한다.

여기서, 상기 캠장치에 대해 설명하면, 절단편(310) 전면에 종동체(320)를 고정시키고, 상기 종동체(320) 상부에 캠롤러(330)를 회전 가능하게 장착한다. 그리고, 전면플레이트(110) 상단에는 상기 캠롤러(330)에 접촉된 상태로 회전시킬 수 있게 캠(340)을 설치함으로써, 상기 캠(340)의 회전구동에 의해 절단편(310)을 상, 하로 왕복 이동시키게 된다.

그리고, 상기한 절단부재(300) 하단부 양측에는 내부가 관통 형성된 절단관(350)을 각각 장착 구비한다. 이때, 상기 절단관(350)은 측면플레이트(100)에 관통 구비하여, 가이드홈(260)을 통과한 양초가 절단관(350) 내부로 인입될 수 있게 구성한다.

한편, 상기한 바와 같은 절단편(310)을 통해 절단된 양초는 절단부재(300) 하부에 설치된 체인(400) 위의 안착부재(420) 상면에 바로 안착되어 이동이 된다. 즉, 본 발명의 다른 특징적인 구성으로써, 종래 기술에 기재 및 설명된 가이드수단을 통하지 않고 절단된 양초를 직접 안착부재(420) 상면에 안착시키게 되는 것이다.

한편, 안착부재(420)에 올려진 양초를 이송시키는 다른 이동수단은, 절단부재(300) 하부에 복수의 스프라켓(410a)을 하나의 축에 설치하고, 상기 스프라켓(410a) 일측방에 복수의 다른 스프라켓(410b)을 하나의 축에 설치하며, 상기 각 쌍의 스프라켓(410a)(410b)들에 체인(400)을 각각 연결 설치하여 동시에 구동시킨다. 그리고, 상기 각각의 체인(400) 외측면에는 치 형상의 안착부재(420)를 장착하여 절단관(350)에서 떨어지는 양초를 받아 이동시킬 수 있게 구성한다.

다음으로, 절삭수단은 도 7a 내지 도 8에서 도시한 바와 같이 상기 체인(400) 일측 상, 하부에 벨트(540)에 의해 구동되는 컨베이어롤러(530)를 각각 설치하여, 상기 상, 하부 벨트(540) 사이에 체인(400)으로부터 이송되는 양초가 인입될 수 있게 구성한다.

그리고, 상기 벨트(540) 일측 일부에는 다수의 절삭날(520)을 갖는 절삭부재(510)를 양초 단부 위치에 회전 가능하게 장착하고, 상기 절삭부재(510)를 커버하도록 외측에 하우징(500)을 장착한다.

이때, 상기 체인(400) 반대편에 위치한 컨베이어롤러(530) 단부에는 절삭 가공 완료된 양초를 원활하게 떨어뜨릴 수 있도록 일측으로 경사진 슬라이더(550)를 설치한다. 그리고, 상기 상부에 설치된 벨트(540) 외측 일부 위치에는 브러시를 설치하여 상기 벨트(540)에 붙게 되는 양초의 칩들을 제거한다.

여기서, 본 발명에서 전원을 공급받아 이송 및 회전 구동되는 컨베이어롤러, 스프라켓 등의 구성요소들은, 비록 도면으로 도시하지는 않았으나 모두 감속기를 갖는 모터에 의해 구동이 되고, 이와 같은 모터의 조작 및 제어 역시 다수의 조작스위치가 구비된 컨트롤러에 의해 제어하는 것으로, 당업자에게 있어서는 자명한 기술이라 할 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 5a 내지 도 6과 같이 길게 제조된 일체의 양초를 가이드롤러(290) 상면에 가이드시켜 후방 가이드롤러(290)에 조성된 가이드홈(260) 양측에 각각 삽입시키고, 상기 양초를 더 밀어 상, 하단컨베이어롤러(230a)(230b) 방향으로 계속하여 진입시킨다. 이처럼, 진입되는 양초는 상, 하단컨베이어롤러(230a)(230b) 사이에 끼워지게 되는데, 이때 상기 하단컨베이어롤러(230b)는 모터의 구동력에 의해 회전하게 됨으로써, 상, 하단벨트(240a)(240b)를 회전 구동시킨다.

이로 인해, 상기 상, 하단벨트(240a)(240b) 사이의 양초는 상기한 상, 하단벨트(240a)(240b)의 마찰력에 의해 양초를 전방으로 이송시키게 되고, 이송되는 양초는 전방 가이드블록(250)에 조성된 가이드홈(260)을 통과하여 전방의 절단관(350) 내부로 이송된다.

이처럼, 절단관(350) 내부로 이송된 양초는 계속 이동하여 절단관(350) 외측으로 소정 길이만큼 일정하게 돌출시키고, 돌출된 양초는 캠장치에 의해 일정한 간격으로 왕복 이동하는 절단편(310)에 의해 절단이 된다.

즉, 본 발명의 양초 이송장치는 전술한 바와 같이 접촉면적이 넓고 마찰력이 뛰어난 벨트를 이용하여 양초를 이송함으로써, 양초를 보다 확실하고 정확하게 이송시킬 수 있게 된다. 따라서, 양초를 정확한 길이로 일정하게 절단할 수 있어 불량 제품이 생산되는 것을 미연에 방지할 수 있고, 또한 불량 제품의 생산 저하에 따른 원료비용을 절감하여 기업의 채산성을 향상시킬 수 있는 것이다.

더욱이, 양초는 상기한 바와 같이 상, 하단벨트(240a)(240b) 사이에 접촉된 상태로 이송되는 특성상, 상기 양초를 과도하게 가압하는 경우에는 오히려 양초의 이송을 저해할 수 있게 된다. 따라서, 본 발명의 양초 제조용 이송장치에서는 연결프레임(270)과 고정브래킷(200) 사이의 로드(210) 외측에 탄성 상태의 압축스프링(280)을 각각 구비하여 상단컨베이어롤러(230a) 및 상단벨트(240a)가 양초를 과도하게 가압하는 것을 방지할 수 있는 것이다.

한편, 도 7a, 7b와 같이 절단된 양초는 체인(400) 상면에 장착된 안착부재(420) 위에 올려지게 된다. 즉, 본 발명의 양초 제조용 이송장치에서는 종래와 같이 회전플레이트(36)와 이탈방지프레임(38) 등으로 구성된 가이드수단을 설치하지 않아 절단된 양초를 회전플레이트(36)에 인입하지 않고 직접 안착부재(420) 위에 안착시키게 된다. 따라서, 종래의 회전플레이트(36) 및 이탈방지프레임(38) 등을 제조 및 장착하기 위한 장치 제조비용을 절감할 수 있는 것이다.

특히, 종래의 가이드수단의 경우에는 절단된 양초를 회전 구동하고 있는 회전플레이트(36)의 양초홈(37)에 정확하게 인입시키는 것이 어렵고, 양초를 안착부재(420) 위에 안착시키는 경우에도 회전플레이트(36)의 회전 관성에 의해 양초가 안착부재(420) 위에 정확하게 올려지지 않거나 밑으로 떨어지게 되는 경우가 수없이 발생하는 문제가 있어 오히려 상기한 가이드수단은 양초 이송의 저해요소가 되었다.

이에 반해, 본 발명의 양초 제조용 이송장치에서는 전술한 바와 같이 가이드수단을 설치하지 않아 절단된 양초를 보다 정확하고 확실하게 안착부재(420) 위에 안착시킬 수 있고, 이에 따라 절단된 양초를 원활하게 이송시킬 수 있는 것이다.

한편, 상기와 같이 안착부재(420) 위에 안착된 양초는 스프라켓(410a)(410b) 및 체인(400) 구동에 의해 전방으로 이송이 되고, 체인(400)에서 떨어지는 양초는 상기 스프라켓(410b) 일측에 설치된 상, 하부 벨트(540) 사이에 끼워져 다시 이송이 된다.

이처럼 이송되는 중에 양초의 일단부는 하우징(500) 내부의 절삭날(520)에 걸려지게 되면서, 양초의 단부를 심지가 돌출될 수 있게 절삭 가공하게 되고, 절삭을 마친 양초는 벨트(540) 사이에 끼워져 계속 이동하여 벨트(540) 단부에 설치된 슬라이드로 떨어지게 됨으로써, 양초를 계속하여 자동 제조할 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 상기한 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

즉, 본 발명의 양초 제조용 이송장치를 통해 제조되는 양초는 일반적으로 생일 축하용으로 사용되는 얇고 긴 것에서부터 장식용품에 사용되는 짧은 길기의 양 초 또는 이들보다 두께가 두꺼운 일반적인 양초까지 모두 적용하여 제조할 수 있는 것이다. 또한, 전술한 이송장치는 본 발명의 이송작용에 국한되는 것이 아니라, 양초 제조과정 전반에 걸쳐 양초를 이송시키는 모든 장치에 적용 가능한 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 접촉면적이 넓고 마찰력이 뛰어난 상, 하단벨트를 이용하여 양초를 이송함으로써, 양초를 보다 확실하고 정확하게 이송시킬 수 있게 된다. 따라서, 양초를 정확한 길이로 일정하게 절단할 수 있어 불량 제품이 생산되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있고, 또한 불량 제품의 생산 저하에 따른 원료비용을 절감하여 기업의 채산성을 향상시킬 수 있는 효과도 있다.

더욱이, 연결프레임과 고정브래킷 사이의 로드 외측에 탄성 상태의 압축스프링을 각각 구비하여 상단컨베이어롤러 및 상단벨트가 양초를 과도하게 가압하는 것을 방지할 수 있는 효과도 있다.

뿐만 아니라, 절단된 양초는 종래와 같이 회전플레이트와 이탈방지프레임 등으로 구성된 가이드수단을 통하지 않고 체인 상면에 장착된 안착부재 위에 바로 안착시킴으로써, 회전플레이트 및 이탈방지프레임 등을 제조하기 위한 장치 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있고, 특히 양초 이송 및 전달에 불필요하고 저해요소가 되는 가이드수단을 설치하지 않으므로, 양초를 보다 정확하고 확실하게 안착부재 위에 안착시킬 수 있고, 이에 따라 절단된 양초를 원활하게 이송시킬 수 있는 효과도 있는 것이다.

Claims (2)

1. 일체로 길게 제조된 양초를 캠장치에 의해 상, 하 왕복 이동하는 절단편을 이용하여 정해진 길이에 맞게 절단하고, 절단된 양초를 절삭날에 의해 절삭할 수 있도록 상기 양초를 이송수단 및 다른 이송수단에 의해 길이방향으로 연속적으로 이송시키는 양초 제조용 이송장치에 있어서,

   상기 이송수단은,

   측면플레이트(100) 일면 상단에 설치한 고정브래킷(200)과;

   상기 고정브래킷(200) 네 모서리 부분에 상, 하로 슬라이딩 이동 가능하게 설치한 로드(210)와;

   전, 후에 위치한 로드(210)끼리 동시에 상, 하 이동시킬 수 있게 로드(210) 하단 양측에 각각 고정된 고정프레임(220)과;

   상기 각각의 고정프레임(220) 내측면에 각각 회전 가능하게 장착되는 복수의 상단컨베이어롤러(230a)와;

   상기 상단컨베이어롤러(230a)에 각각 감겨져 회전하는 상단벨트(240a)와;

   상기 상단컨베이어롤러(230a) 및 상단벨트(240a)에 대응되는 하부 위치에 설치하되, 모터와 연결되어 회전 구동되는 복수의 하단컨베이어롤러(230b) 및 하단벨트(240b)와;

   상기 상, 하단컨베이어롤러(230a)(230b) 사이 전, 후부에 각각 설치하되, 중앙 양측에 양초를 안내하는 역할의 가이드홈(260)을 조성한 가이드블록(250)을 포함하여 구성되고,

   전방의 가이드블록(250)을 통과하여 절단편(310)에 의해 절단되는 양초가 상기 절단편(310) 하부에 설치된 체인(400) 상단의 안착부재(420) 상면에 바로 안착되어 이동될 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 양초 제조용 이송장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 로드(210) 외측에 압축스프링(280)을 각각 삽입하고, 전, 후 로드(210) 상단에 연결프레임(270)을 각각 고정시켜 양초에 과도한 가압력이 가해지는 것을 방지함을 특징으로 하는 양초 제조용 이송장치.

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