KR100792889B1 - 폴리프로필렌/클레이 나노복합재의 제조방법 - Google Patents
폴리프로필렌/클레이 나노복합재의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
구분 | 열분해온도 (℃) |
폴리프로필렌 | 386.4 |
실시예 1 | 430.2 |
실시예 2 | 436.2 |
실시예 3 | 437.5 |
실시예 4 | 441.8 |
비교예 1 | 414.8 |
비교예 2 | 405.6 |
구분 | 인장탄성률 | 인장강도 | 파단신률 | 충격강도 |
(MPa) | (MPa) | (%) | (kgfㅇcm/cm) | |
폴리프로필렌 | 823.6 | 20.9 | 13.9 | 3.1 |
실시예 1 | 978.1 | 25.9 | 7.4 | 2.9 |
실시예 2 | 1049.6 | 26.4 | 7.5 | 2.9 |
실시예 3 | 989.2 | 27.9 | 8.1 | 2.9 |
실시예 4 | 1054.4 | 28.0 | 8.6 | 2.9 |
비교예1 | 855.7 | 25.5 | 7.1 | 1.8 |
비교예2 | 861.6 | 26.3 | 7.1 | 1.9 |
Claims (11)
- 클레이와 아미노 실란이 10/1 ~ 1/4의 중량비로 혼합되어 기능성 클레이를 제조하고, 이를 폴리프로필렌 및 상용화제인 무수 말레인산이 그래프트 중합된 폴리프로필렌(PP-g-MA)과 함께 컴파운딩함으로써 클레이와 상용화제 사이에 공유결합"하는 것을 특징으로 하는 나노복합재의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 아미노 실란은 아미노프로필트리에톡시실란, 아미노프로필트리메톡시실란, 아미노프로필디메틸에톡시실란, 트리메톡시실릴프로필에틸렌디아민 및 트리메톡시실릴프로필디에틸렌트리아민 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 클레이는 몬모릴로나이트(montmorillonite), 헥토라이트(hectorite), 사포나이트(saponite), 사우코나이트(sauconite), 버미쿨라이트(vermiculite), 마가디이트(magadiite), 케냐이트(kenyaite), 카올리나이트(kaolinite) 및 투링자이트(thuringite) 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 폴리프로필렌은 프로필렌 단독 중합체인 호모폴리머 (homopolymer), 프로필렌을 에틸렌, 부틸렌, 옥텐, 등의 공단량체와 공중합시킨 랜덤코폴리머(random copolymer), 호모폴리머에 에틸렌-프로필렌-고무 (ethylene-propylene-rubber)가 블렌딩된 블록공중합체로 이루어진 군 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 아미노 실란이 도입된 기능성 클레이와 상용화제인 무수 말레인산이 그래프트 중합된 폴리프로필렌과 함께 용융 혼합법으로 반응시켜 아미노기를 갖는 클레이와 상용화제의 숙신산 무수물(succinic anhydride) 부분이 이미드 반응(imide reaction)을 통해서 이미드 결합(imide bond)을 형성하여 클레이 층간에 무수 말레인산이 그래프트 중합된 폴리프로필렌이 공유결합을 형성하도록 유도하여 분산성이 향상된 것을 특징으로 하는 나노복합재료의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 나노복합재에서 클레이/PP-g-MA의 비율은 3/7 ~ 7/3의 중량비인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 클레이가 1 ~ 15 중량%인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 컴파운딩 시 온도는 180 ~ 240 ℃인 것을 특징으로 하는 제조방법.
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