KR100792741B1 - Furnace top bunker with multi-step charging function - Google Patents

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KR100792741B1
KR100792741B1 KR1020010040511A KR20010040511A KR100792741B1 KR 100792741 B1 KR100792741 B1 KR 100792741B1 KR 1020010040511 A KR1020010040511 A KR 1020010040511A KR 20010040511 A KR20010040511 A KR 20010040511A KR 100792741 B1 KR100792741 B1 KR 100792741B1
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Abstract

본 발명은 다단계 장입 기능을 갖는 용광로의 노정 벙커에 관한 것으로, 그 기술구성은 용광로의 노정 좌, 우에 각각 설치되어 연료 및 원료를 임시 저장하도록 된 벙커에 있어서, 상단에 상부 실 밸브(120)가 구비되고 하단에는 실린더(19)에 의해 동작되는 밸브(18)와 진동감지센서(17)가 설치된 상부 벙커(12)와, 상기 상부 벙커(12)의 하부에 연속되고 하단에는 무게감지센서(21)가 설치되며 용광로(100)에 하부 실 밸브(121)가 설치된 하부 벙커(14) 및, 바이패스밸브(24)를 구비하여 상기 상부 벙커(12)와 하부 벙커(14)를 연결시키는 바이패스배관(26)으로 이루어지고, 상기 바이패스배관(26)에는 바이패스밸브(24)를 기준으로 하부 벙커(14)쪽에는 용광로 가스와 질소가스를 공급받기 위한 1차 균압배관(122a) 및 2차 균압배관(124a)이 연결되며 상부 벙커(12)쪽에는 배압을 배출시키기 위한 가스 회수 배압배관(114a) 및 대기 배압배관(116a)이 연결됨을 특징으로 한다.The present invention relates to a bunker bunker of a blast furnace having a multi-stage charging function, the technical configuration of the bunker is installed on the left and right of the blast furnace, respectively, to temporarily store fuel and raw materials, the upper seal valve 120 at the top The upper bunker 12 is provided with a valve 18 and a vibration sensing sensor 17 operated by the cylinder 19 at the lower end, and continuous to the lower portion of the upper bunker 12, the lower end of the weight sensor 21 ) Is installed and the lower bunker 14, the lower seal valve 121 is installed in the furnace 100, and the bypass valve 24, the bypass for connecting the upper bunker 12 and the lower bunker 14 Comprising a pipe 26, the first and second equalization pipe (122a) and 2 for receiving the furnace gas and nitrogen gas to the lower bunker 14 side with respect to the bypass pipe 26, the bypass valve (24) The differential equalization pipe 124a is connected and back pressure is applied to the upper bunker 12 side. The gas recovery back pressure pipe 114a and the atmospheric back pressure pipe 116a for discharging are connected to each other.

벙커, 용광로, 노정, 바이패스Bunkers, Furnaces, Routes, Bypasses

Description

다단계 장입 기능을 갖는 용광로의 노정 벙커{Furnace top bunker with multi-step charging function}Furnace top bunker with multi-step charging function

도1은 종래기술에 따라 용광로에 연료 및 원료를 공급하는 구성이 전체적으로 도시된 개략 구성도;1 is a schematic configuration diagram generally showing a configuration of supplying fuel and raw materials to a furnace according to the prior art;

도2는 본 발명에 따른 다단계 장입 기능을 갖는 벙커가 용광로의 노정에 설치된 상태가 전체적으로 도시된 개략 구성도; 이다.Figure 2 is a schematic configuration diagram showing a state in which a bunker having a multi-stage charging function according to the present invention is installed on the top of a furnace; to be.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

10 : 벙커 12 : 상부 벙커10 bunker 12 upper bunker

14 : 하부 벙커 16 : 슈트14: lower bunker 16: chute

17 : 진동감지센서 18 : 밸브17: vibration detection sensor 18: valve

19 : 실린더 21 : 무게감지센서19 cylinder 21 weight sensor

24 : 바이패스밸브 26 : 바이패스배관24: bypass valve 26: bypass piping

100 : 용광로 118 : 이동 슈트100: furnace 118: moving chute

120 : 상부 실 밸브 121 : 하부 실 밸브120: upper seal valve 121: lower seal valve

114, 116, 122, 124 : 밸브114, 116, 122, 124: valve

본 발명은 다단계 장입 기능을 갖는 용광로의 노정 벙커에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상부 벙커와 하부 벙커로 분리시켜 필요할 때 이들 상부 벙커와 하부 벙커의 모두에 원료와 연료를 장입시킬 수 있도록 된 다단계 장입 기능을 갖는 용광로의 노정 벙커에 관한 것이다.The present invention relates to a top bunker of a furnace having a multi-stage charging function, and more specifically, to a multi-stage charging to separate raw materials and fuel into both the upper and lower bunkers when necessary by separating them into upper and lower bunkers. The present invention relates to a bunker bunker of a furnace having a function.

일반적으로 용광로에는 연료와 원료인 코크스와 철광석이 장입됨으로써 선철이 생산되는바, 이러한 용광로에 코크스와 철광석을 장입시키는 방법을 도1을 참조하여 설명한다.In general, pig iron is produced by charging coke and iron ore as fuel and raw materials in a furnace, and a method of charging coke and iron ore into the furnace will be described with reference to FIG. 1.

필요한 무게로 코크스와 철광석이 계량된 후 저장조(101)에 각각 저장되고, 이들 저장조(101)에 담겨진 코크스와 철광석을 정해진 순서, 즉 코크스→대립의 소결광→소립의 소결광의 순서로 장입용 벨트컨베이어(102)에 배출시킨다.Coke and iron ore are weighed by the required weight and stored in the storage tank 101, respectively.The coke and iron ore contained in these storage tanks 101 are charged in the order of coke → sintered ore sintered ore sintered ore in a predetermined order. To 102.

상기 코크스 또는 철광석이 상기 벨트컨베이어(102)의 소정위치에 설치된 센서(103)에서 감지되면, 이는 공정제어컴퓨터(미도시)에 제공되어 지정된 벙커(110)측 더스트 덤프 밸브(112)를 폐쇄시키고 가스 회수 배압밸브(114)를 개방시킴으로써 상기 벙커(110) 내부의 가스가 1차적으로 회수된다.When the coke or iron ore is detected by the sensor 103 installed at a predetermined position of the belt conveyor 102, it is provided to a process control computer (not shown) to close the designated bunker 110 side dust dump valve 112 By opening the gas recovery back pressure valve 114, the gas in the bunker 110 is recovered first.

그리고, 상기 벙커(110)의 내부 압력이 설정 압력에 도달되었을 때 대기 배압 밸브(116)를 개방시키고 상기 가스 회수 배압밸브(114)를 폐쇄시킴으로써 상기 벙커(110)의 내부 잔압을 대기로 방출시킨다.When the internal pressure of the bunker 110 reaches the set pressure, the internal residual pressure of the bunker 110 is released to the atmosphere by opening the atmospheric back pressure valve 116 and closing the gas recovery back pressure valve 114. .

상기 벙커(110)의 내부 압력이 대기압으로 되면, 이동 슈트(118)를 상기 벙커(110)의 상부로 이동시키고 상부 실 밸브(120)를 개방시키며 상기 대기 배압 밸 브(116)를 개방시킴으로써 상기 벙커(110) 내부로 원료 또는 연료를 장입시킨다.When the internal pressure of the bunker 110 is at atmospheric pressure, the moving chute 118 is moved to the upper portion of the bunker 110, the upper seal valve 120 is opened, and the atmospheric back pressure valve 116 is opened. The raw material or fuel is charged into the bunker 110.

상기 벙커(110)에 원료 또는 연료 장입이 완료되면, 상기 상부 실 밸브(120)가 폐쇄되고, 상기 더스트 덤프 밸브(112)가 개방된 후, 1차 균압밸브(122)를 개방시켜 상기 벙커(110)의 내부에 용광로 가스를 공급시켜 용광로와 동일한 압력을 갖게 한다.When the filling of the raw material or fuel into the bunker 110 is completed, the upper seal valve 120 is closed, the dust dump valve 112 is opened, and then the first equalization valve 122 is opened to open the bunker ( The furnace gas is supplied to the inside of the furnace 110 to have the same pressure as the furnace.

계속하여 상기 1차 균압밸브(122)를 폐쇄시킨 후 2차 균압밸브(124)를 개방시켜 질소가스를 공급시킴으로써 상기 벙커(110)의 내부 압력이 용광로(100)의 내부 압력에 비해 설정된 정도 더 높게 한다.By continuing to close the primary equalization valve 122 and then open the secondary equalization valve 124 to supply nitrogen gas, the internal pressure of the bunker 110 is set higher than the internal pressure of the furnace 100. Raise it.

그리고, 상기 용광로(100)의 내부 장입물에 대한 레벨에 의해 상기 벙커(110)의 하부 실 밸브(121)를 개방시켜 용광로(100)에 원료 또는 연료를 장입시키는 것이다.Then, the lower seal valve 121 of the bunker 110 is opened by the level of the internal charge of the furnace 100 to charge the raw material or fuel into the furnace 100.

그러나, 종래기술에 따라 용광로에 코크스와 철광석을 장입시키는 방법에 있어서는, 필요에 의해 소정 시간 동안 상기 벙커(110)에 원료 및 연료를 장입시키지 않을 때, 상기 벙커(110)에 이미 장입된 원료 및 연료를 용광로에 장입시킨 이후에는 더 이상 용광로에 원료 및 연료를 장입시킬 방법이 없어 용광로 내부 장입물의 레벨이 저하되고 감풍을 하여야 하는 등 여러 가지 문제점을 갖는 것이었다.However, in the method of charging coke and iron ore into the furnace according to the prior art, when the raw material and fuel are not charged into the bunker 110 for a predetermined time as necessary, the raw material and the already loaded in the bunker 110 and After the fuel was charged in the furnace, there was no way of charging the raw material and fuel in the furnace anymore, so that the level of the internal contents of the furnace had to be lowered and the blast furnace had to be subjected to various problems.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은, 내부를 상부 벙커와 하부 벙커로 분리시킴에 의해 소정 시간 동안 원료 및 연료를 장입시키지 않는 경우에도 용광로의 레벨을 적정한 상태로 유지시켜 노황 안정 및 생 산성 향상을 이룰 수 있게 된 다단계 장입 기능을 갖는 용광로의 노정 벙커를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem, and its object is to separate the interior into an upper bunker and a lower bunker so that the level of the furnace is maintained in an appropriate state even when the raw material and fuel are not charged for a predetermined time. It is to provide a top bunker of the furnace having a multi-stage charging function that can achieve the stabilization of the furnace and improved productivity.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 용광로의 노정 좌, 우에 각각 설치되어 연료 및 원료를 임시 저장하도록 된 벙커에 있어서, 상단에 상부 실 밸브가 구비되고 하단에는 실린더에 의해 동작되는 밸브와 진동감지센서가 설치된 상부 벙커와, 상기 상부 벙커의 하부에 연속되고 하단에는 무게감지센서가 설치되며 용광로에 하부 실 밸브가 설치된 하부 벙커 및, 바이패스밸브를 구비하여 상기 상부 벙커와 하부 벙커를 연결시키는 바이패스배관으로 이루어지고, 상기 바이패스배관에는 바이패스밸브를 기준으로 하부 벙커쪽에는 용광로 가스와 질소가스를 공급받기 위한 1차 균압배관 및 2차 균압배관이 연결되며 상부 벙커쪽에는 배압을 배출시키기 위한 가스 회수 배압배관 및 대기 배압배관이 연결된다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, in the bunkers installed on the left and right of the blast furnace to temporarily store fuel and raw materials, the upper seal valve is provided at the upper end and operated by a cylinder at the lower end The upper bunker and the lower bunker is provided with a valve and a vibration sensing sensor, a lower bunker provided with a lower pressure valve in the furnace and a lower weight bunker sensor installed at a lower end of the upper bunker. It consists of a bypass pipe connecting the bunker, and the bypass pipe is connected to the primary equalization pipe and the secondary equalization pipe for receiving furnace gas and nitrogen gas on the lower bunker side based on the bypass valve. The gas recovery back pressure piping and the atmospheric back pressure piping for discharging the back pressure are connected.

도2는 본 발명에 따른 다단계 장입 기능을 갖는 벙커가 용광로의 노정에 설치된 상태를 전체적으로 도시한 개략 구성도로서, 종래의 구성과 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하고 그에 대한 상세한 설명을 생략하고자 한다.FIG. 2 is a schematic configuration diagram schematically showing a state in which a bunker having a multi-stage charging function is installed on the top of a blast furnace according to the present invention, and the same components as in the conventional construction are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. .

좌, 우에 평행하게 설치된 벙커(10)의 각각은 그 내부가 상부 벙커(12)와 하부 벙커(14)로 나뉘어지고, 상기 상부 벙커(12)의 하단 양측에 하부로 갈수록 직경이 점차적으로 감소되는 형상의 슈트(16)가 형성되며, 상기 슈트(16)의 하단부는 실린더(19)에 의해 동작되는 밸브(18)에 의해 개폐된다.Each of the bunkers 10 installed in parallel to the left and right sides is divided into an upper bunker 12 and a lower bunker 14, and the diameter of the bunker 10 is gradually reduced toward the lower side of the lower side of the upper bunker 12. A chute 16 shaped is formed, and the lower end of the chute 16 is opened and closed by a valve 18 operated by the cylinder 19.

상기 슈트(16)의 외표면 소정위치에는 진동감지센서(17)가 설치되어 상기 슈 트(16)에서 발생되는 진동을 감지한다.A vibration sensor 17 is installed at a predetermined position on the outer surface of the chute 16 to detect vibration generated by the chute 16.

또한, 상기 벙커(10)의 내부에 장입된 연료 또는 원료의 무게가 무게감지센서(21)에 의해 감지된다.In addition, the weight of the fuel or raw material charged into the bunker 10 is sensed by the weight sensor 21.

상기 상부 벙커(12)와 하부 벙커(14)는 바이패스밸브(24)를 갖는 바이패스배관(26)에 의해 서로 연결된다.The upper bunker 12 and the lower bunker 14 are connected to each other by a bypass pipe 26 having a bypass valve 24.

상기 바이패스배관(26)에는 상기 바이패스밸브(24)를 기준으로 하여 하부 벙커(14)쪽이 1차 균압배관(122a)과 2차 균압배관(124a)에 연결되고 상부 벙커(12)쪽이 가스 회수 배압배관(114a)과 대기 배압 배관(116a)에 연결된다.The bypass pipe 26 has a lower bunker 14 side connected to the primary equalization pipe 122a and the secondary equalization pipe 124a on the basis of the bypass valve 24, and the upper bunker 12 side. The gas recovery back pressure piping 114a and the atmospheric back pressure piping 116a are connected.

그리고, 상기 슈트(16)의 하단부에 원료 또는 연료가 낙하되는 것을 감지하기 위한 센서, 예컨대 광센서가 설치된다.In addition, a sensor, for example, an optical sensor, is installed at the lower end of the chute 16 to detect that the raw material or the fuel falls.

본 발명에서 제시된 벙커(10)를 이용하여 연료 및 원료를 장입시키는 방법을 설명한다.A method of charging fuel and raw materials using the bunker 10 presented in the present invention will be described.

필요한 무게로 코크스와 철광석이 계량된 후 저장조에 각각 저장되고, 이들 저장조에 담겨진 코크스와 철광석을 정해진 순서, 즉 코크스→대립의 소결광→소립의 소결광의 순서로 장입용 벨트컨베이어에 배출시킨다.Coke and iron ore are weighed and stored in a storage tank, respectively, and the coke and iron ore contained in these tanks are discharged to a charging belt conveyor in a predetermined order, that is, in the order of coke → sintered ore sintered or granulated sintered ore.

상기 코크스 또는 철광석이 상기 벨트컨베이어의 소정위치에 설치된 센서에서 감지되면, 이는 공정제어컴퓨터에 제공되어 지정된 벙커(10)측 바이패스밸브(24)를 개방시킴과 동시에 가스 회수 배압밸브(114)를 개방시킴으로써 상기 벙커(10) 내부의 가스가 1차적으로 회수된다.When the coke or iron ore is detected by a sensor installed at a predetermined position of the belt conveyor, it is provided to a process control computer to open the designated bunker 10 side bypass valve 24 and at the same time open the gas recovery back pressure valve 114. By opening, the gas inside the bunker 10 is recovered primarily.

그리고, 상기 벙커(10)의 내부 압력이 설정 압력에 도달되었을 때 대기 배압 밸브(116)를 개방시키고 상기 가스 회수 배압밸브(114)를 폐쇄시킨다.When the internal pressure of the bunker 10 reaches the set pressure, the atmospheric back pressure valve 116 is opened and the gas recovery back pressure valve 114 is closed.

계속하여, 이동 슈트(118)를 상기 벙커(10)의 상부로 이동시키고 상부 벙커(12)의 밸브(18)를 개방시킨 상태에서 상부 실 밸브(120)를 개방시키며 또한 상기 대기 배압 밸브(116)를 폐쇄시킨 상태로 상기 벙커(10)의 내부에 원료 또는 연료를 장입시킨다.Subsequently, the moving chute 118 is moved to the upper portion of the bunker 10 and the upper seal valve 120 is opened while the valve 18 of the upper bunker 12 is opened, and the atmospheric back pressure valve 116 is opened. ) Is charged to the raw material or fuel inside the bunker 10 in a closed state.

이렇게 장입된 원료 또는 연료는 슈트(16)를 통해 하부 벙커(14)에 장입된다.The charged raw material or fuel is charged to the lower bunker 14 through the chute 16.

그리고, 상기 슈트(16)에 설치된 센서에 의해 연료 또는 원료가 모두 하부 벙커(14)로 장입되었음이 감지되면, 상기 슈트(16)의 밸브(18)를 폐쇄시킨다.When the sensor installed in the chute 16 senses that all fuel or raw material is charged into the lower bunker 14, the valve 18 of the chute 16 is closed.

이때, 상기 하부 벙커(14)에 장입된 연료 또는 원료의 무게가 무게감지센서(21)에 의해 감지된다.At this time, the weight of the fuel or raw material charged into the lower bunker 14 is sensed by the weight sensor 21.

계속하여, 상부 벙커(12)에 벨트컨베이어를 따라 연속적으로 공급된 연료 또는 원료가 장입되며, 상기 상부 벙커(12)에 연료 또는 원료 장입이 완료되면, 상부 실 밸브(120)를 폐쇄시킨다.Subsequently, the fuel or raw material continuously supplied to the upper bunker 12 along the belt conveyor is charged, and when the charging of the fuel or raw material is completed in the upper bunker 12, the upper seal valve 120 is closed.

이때 상기 무게감지센서(21)에 의해 상부 벙커(12) 및 하부 벙커(14)의 내부에 장입된 연료 또는 원료의 전체 무게가 감지되며, 따라서 설비제어컴퓨터에서 상기 상부 벙커(12)에 장입된 연료 또는 원료의 무게가 계산된다.At this time, the total weight of the fuel or the raw material charged into the upper bunker 12 and the lower bunker 14 is sensed by the weight sensor 21, and thus the facility control computer is loaded into the upper bunker 12 The weight of the fuel or raw material is calculated.

상기와 같이 벙커(10)에 원료 또는 연료 장입이 완료되면, 상기 바이패스밸브(24)를 폐쇄시킨 후, 1차 균압밸브(122)를 소정 시간동안 개방시켜 상기 벙커(10)의 내부에 용광로 가스를 공급시키고, 계속하여 2차 균압밸브(124)를 조절 하여 상기 벙커(10)에 질소가스를 공급시킴으로써 상기 벙커(10)의 내부 압력이 용광로의 내부 압력에 비해 설정된 정도 더 높게 한다.When the raw material or fuel is charged into the bunker 10 as described above, the bypass valve 24 is closed, and then the primary equalization valve 122 is opened for a predetermined time to open the furnace in the bunker 10. The gas is supplied, and the secondary equalization valve 124 is adjusted to supply nitrogen gas to the bunker 10 so that the internal pressure of the bunker 10 is set higher than the internal pressure of the furnace.

물론, 상기한 상태는 용광로에 연료 또는 원료를 장입시킬 수 있는 준비가 완료된 상태로 용광로(100)의 내부 장입물에 대한 레벨에 의해 상기 벙커(10)의 하부 실 밸브(121)를 개방시켜 용광로(100)에 원료 또는 연료를 장입시키는 것이다.Of course, in the above state, the lower seal valve 121 of the bunker 10 is opened by the level of the internal charge of the furnace 100 in a state where preparation for charging fuel or raw material into the furnace is completed. The raw material or fuel is charged to 100.

그리고, 하부 벙커(14)의 원료 또는 연료를 용광로에 모두 장입시킨 다음, 2차 균압밸브(124)와 하부 실 밸브(121)를 폐쇄시키며, 계속하여 상부 벙커(12)의 원료 또는 연료를 하부 벙커(14)로 이동시키기 위하여는 바이패스밸브(24)를 개방시켜 하부 벙커(14)의 압력을 상부 벙커(12)로 보내 상기 상부 벙커(12)와 하부 벙커(14)의 내부 압력이 동일하게 하고, 슈트(16)의 밸브(18)를 개방시킴으로써 상부 벙커(12)의 원료 또는 연료가 하부 벙커(14)로 낙하된다.Then, the raw material or fuel of the lower bunker 14 is charged to the furnace, and then the secondary equalization valve 124 and the lower seal valve 121 are closed, and the raw material or fuel of the upper bunker 12 is continuously lowered. In order to move to the bunker 14, the bypass valve 24 is opened to send the pressure of the lower bunker 14 to the upper bunker 12 so that the internal pressure of the upper bunker 12 and the lower bunker 14 is the same. By opening the valve 18 of the chute 16, the raw material or fuel of the upper bunker 12 is dropped into the lower bunker 14.

물론, 상기 상부 벙커(12)의 원료 또는 연료가 전부 하부 벙커(14)쪽으로 낙하되었는지의 여부는 슈트(16)에 구비된 진동감지센서(17)등에 의해 판단 가능하고, 상기 진동감지센서(17) 등에 의해 상부 벙커(12)의 원료 또는 연료가 전부 하부 벙커(14)쪽으로 낙하되었다고 판단되면 상기 밸브(18)를 폐쇄시킨다.Of course, whether all the raw materials or fuel of the upper bunker 12 has dropped to the lower bunker 14 can be determined by the vibration sensor 17 or the like provided in the chute 16, the vibration sensor 17 The valve 18 is closed when it is determined that all the raw materials or fuel of the upper bunker 12 have fallen toward the lower bunker 14.

여기에서 종래 방법과 동일한 방법으로 연료 또는 원료를 장입시키기 위하여는, 바이패스밸브(24)와 슈트(16)측 밸브(18)를 개방시킨 상태로 종래와 동일하게 연료 또는 원료를 장입시키면 된다.In order to charge fuel or raw materials in the same manner as the conventional method, the fuel or raw materials may be charged in the same manner as in the conventional state while the bypass valve 24 and the chute 16 side valve 18 are opened.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 다단계 장입 기능을 갖는 용광로의 노정 벙커에 의하면, 내부가 밸브에 의해 서로 개폐되는 상부 벙커와 하부 벙커로 분리되고 이들 상부 벙커와 하부 벙커가 바이패스밸브를 갖는 바이패스배관에 의해 서로 연결시킴으로써 적어도 2챠지(Charge)의 장입이 가능한 효과를 갖는다.As described above, according to the top bunker of the furnace having a multi-stage charging function according to the present invention, the interior is separated into an upper bunker and a lower bunker opened and closed by a valve, and these upper bunker and the lower bunker have a bypass valve having a bypass valve. By connecting to each other by piping, at least two charges can be charged.

Claims (1)

용광로의 노정 좌, 우에 각각 설치되어 연료 및 원료를 임시 저장하도록 된 벙커에 있어서,In the bunkers installed in the left and right of the blast furnace respectively to temporarily store fuel and raw materials, 상단에 상부 실 밸브(120)가 구비되고 하단에는 실린더(19)에 의해 동작되는 밸브(18)와 진동감지센서(17)가 설치된 상부 벙커(12)와, 상기 상부 벙커(12)의 하부에 연속되고 하단에는 무게감지센서(21)가 설치되며 용광로(100)에 하부 실 밸브(121)가 설치된 하부 벙커(14) 및, 바이패스밸브(24)를 구비하여 상기 상부 벙커(12)와 하부 벙커(14)를 연결시키는 바이패스배관(26)으로 이루어지고, 상기 바이패스배관(26)에는 바이패스밸브(24)를 기준으로 하부 벙커(14)쪽에는 용광로 가스와 질소가스를 공급받기 위한 1차 균압배관(122a) 및 2차 균압배관(124a)이 연결되며 상부 벙커(12)쪽에는 배압을 배출시키기 위한 가스 회수 배압배관(114a) 및 대기 배압배관(116a)이 연결됨을 특징으로 하는 다단계 장입 기능을 갖는 용광로의 노정 벙커.The upper seal valve 120 is provided at the upper end and the upper bunker 12 is provided with a valve 18 and a vibration sensor 17 is operated by the cylinder 19 at the lower end, and the lower portion of the upper bunker 12 The lower bunker 14 and the bypass valve 24 provided with the lower seal valve 121 in the furnace 100 and the weight sensor 21 is installed at the bottom and continuous, the upper bunker 12 and the lower Comprising a bypass pipe 26 for connecting the bunker 14, the bypass pipe 26 for receiving the furnace gas and nitrogen gas to the lower bunker 14, based on the bypass valve 24 The first equalization pipe 122a and the second equalization pipe 124a are connected to the upper bunker 12, and the gas recovery back pressure pipe 114a and the atmospheric back pressure pipe 116a for discharging the back pressure are characterized in that the connection. Top bunker of the furnace with multi-stage charging.
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