KR100792143B1

KR100792143B1 - 음식물쓰레기 처리장치

Info

Publication number: KR100792143B1
Application number: KR20070024361A
Authority: KR
Inventors: 전영희
Original assignee: 전영희
Priority date: 2007-03-13
Filing date: 2007-03-13
Publication date: 2008-01-04

Abstract

본 발명은 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로서, 특히 양측의 투입공(1a')과 배출공(1c')을 가지는 본체(1') 내부로 상부 중심위치에 이송홈(13')을 가지는 다수개의 칸막이(13)을 설치하여 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c)을 구분되도록 마련함과 동시에 상기 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c)의 상부를 서로 연통구성하되, 상기 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c)은 그 내부에 각각 외주연으로 교반대(11')가 다수개 연결설치된 회전체(11)를 내설하여 상기 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c) 내의 회전체(11)를 서로 칸막이(13)를 통해 연결축(12)으로 연결한 다음 상기 제3처리실(1c) 내의 일측 회전체(11)에 설치된 연결축(12)을 구동모터(101)와 연결하여 상기 다수개의 회전체(11)가 동시 회전될 수 있도록 한 처리장치(1)와; 상기 본체(1') 측면부에 설치되어 그 일측부가 본체(1')의 투입공(1a')과 연통되는 투입실(21) 내부로 내주연에 이송날개(23)가 스크류형으로 연속형성된 이송관(22)을 내설하여 그 양측단을 각각 회전축(24)으로 축설한 다음 이송관(22)의 일측 회전축(24)을 구동모터(101)와 연결하여 이송관(22)이 회전될 수 있도록 하여주고, 상기 이송관(22)의 양측 상부면으로는 각각 배출공(22')과 투입공(22")을 형성하여 상기 투입공(22")은 투입실(21) 타측부에 마련된 투입호퍼(21')와 연통되도록 한 음식물투입장치(2)와; 상기 본체(1') 외주연으로 다수개의 히터선(31)과 온도감지센서(32)를 설치하여서 된 히터장치(3)와; 상기 본체(1') 일측부에 연통설치되는 가열실(71) 내부로 다수개의 흡입공(43')을 가지는 흡입관(43)을 내설한 다음 상기 흡입관(43)을 송풍기(41)와 연결된 배출관(42)에 연결시켜서 된 공기배출장치(4)와; 상기 본체(1')상부로 냉각실(51)을 마련하여 그 내부로 제1,2,3,4 냉각관(53)(54)(55)(56)에 의해 연결되어 상호 연통되는 공기이송실(52)(52')을 설치 한 다음 상기 제1냉각관(53)을 송풍기(41)와 연결하고, 상기 제4냉각관(55)은 공기가열장치(7)의 제1가열관(73)에 연결하여서 된 공기냉각장치(5)와; 상기 본체(1')일측부로 펌프(61)와 냉각수저장통(62)을 마련하여 상기 펌프(61)는 냉각수투입호스(63)로 공기냉각장치(5)의 일측 공기이송실(52)에 연결시키고, 상기 냉각수저장통(62)은 공기냉각장치(5)의 양측 공기이송실(52)(52')에 연결하여서 된 냉각수공급장치(6)와; 상기 본체(1') 일측에 마련된 가열실(71) 내부로 제1,2,3,4가열관(73)(74)(75)(76)에 의해 상호 연결되어 연통되는 양측 공기이송실(72)(72')을 마련하여 본체(1')내부에 설치된 공기투입공(77')을 가지는 공기투입관(77)과 상기 일측 공기이송실(72)을 연결하여서 된 공기가열장치(7)로 이루어짐을 특징으로 한다.

음식물쓰레기, 미생물, 회전체, 교반대, 처리실

Description

음식물쓰레기 처리장치{Apparatus for disposing of food waste}

도 1은 본 발명의 전체예시도,

도 2는 본 발명의 부분 평단면예시도,

도 3은 본 발명의 부분 측단면예시도,

도 4는 본 발명의 부분단면 확대 예시도,

도 5는 본 발명에서 제시하는 공기 배출,냉각장치 및 냉각수 공급장치를 나타낸 부분확대도,

도 6은 본 발명에서 제시하는 공기 배출,냉각장치 및 냉각수 공급장치의 실시상태 및 그 확대 예시도,

도 7은 본 발명의 실시상태를 나타낸 블록도.

*도면의 주요부분에 대한 부호설명

1 : 처리장치 1' : 본체

11 : 회전체 11' : 교반대

12 : 연결축 13 : 칸막이

13' : 이송홈 1a : 제1처리실

1a' : 투입공 1b : 제2처리실

1c : 제3처리실 1c' : 배출공

101 : 구동모터 2 : 음식물투입장치

21 : 투입실 21' : 투입호퍼

22 : 이송관 22' : 배출공

22" : 투입공 23 : 이송날개

24 : 회전축 3 : 히터장치

31 : 히터선 32 : 온도감지센서

4 : 공기배출장치 41 : 송풍기

42 : 배출관 43 : 흡입관

43' : 흡입공 5 : 공기냉각장치

51 : 냉각실 52, 52' : 공기이송실

52a : 제1공기이송공간 52b : 제2공기이송공간

52c : 제3공기이송공간 52d : 제4공기이송공간

53 : 제1냉각관 54 : 제2냉각관

55 : 제3냉각관 56 : 제4냉각관

57 : 격판 6 : 냉각수공급장치

61 : 펌프 62 : 냉각수저장통

63 : 냉각수투입호스 64 : 수분배출호스

7 : 공기가열장치 71 : 가열실

72, 72' : 공기이송실 72" : 격판

72a : 제1공기이송공간 72b : 제2공기이송공간

72c : 제3공기이송공간 72d : 제4공기이송공간

73 : 제1가열관 74 : 제2가열관

75 : 제3가열관 76 : 제4가열관

77 : 공기투입관 77' : 공기투입공

본 발명은 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로서, 이를 보다 구체적으로 설명하자면 대량으로 배출되는 음식물쓰레기에 미생물을 혼합,발효시켜 생분해될 수 있도록 함과 동시에 음식물에 함유되어져 있는 수분을 보다 효과적으로 제거하여 그 처리효율을 증대시키고 나아가 음식물쓰레기의 처리시 소요되는 비용을 최소화하여 줌에 그 목적을 가진다.

일반적으로 대량 배출되는 음식물쓰레기를 처리하기 위한 방법으로는

통상 음식물쓰레기에 함유된 수분을 제거하여 그 부피를 최소화하는 방법과,

상기 음식물쓰레기를 태워 제거하는 방법과, 음식물쓰레기에 왕겨 및 톱밥 그리고 미생물을 혼합하여 부패발효시켜 제거하는 방법 등이 있다.

하지만 이러한 종래의 음식물쓰레기 처리방법은 그 처리시간이 매우 오래 걸릴 뿐 아니라 처리되어 배출되는 잔재물(퇴비)의 량이 많고 또 그 처리시설이 대용량이어서 제작비용과 유지비용이 많이 소모되는 문제를 가지고 있었다.

이를 보다 구체적으로 설명하자면,

상기에 설명한 음식물쓰레기 처리방법 중 음식물에 함유된 수분을 제거하여 그 부피를 최소화시키는 방법이 통상 음식물쓰레기의 처리방법 중 가장 일반적인 방법으로써,

음식물처리기 내부로 구동모터에 의해 회전하는 교반기를 설치함과 동시에 상기 음식물처리기에 히터장치를 구비하여,그 내에 투입되는 일정량의 음식물쓰레기를 장기간 동안 가열,교반시켜 음식물쓰레기의 수분을 제거토록 하므로 그 전체 부피를 줄여 주는 방법이다.

그러나 위와 같은 처리방법은 음식물에 함유된 수분을 제거하기 위하여 장기간 동안 계속적으로 히터장치를 작동시켜야 하므로 그 처리비용의 낭비가 심하였고, 더욱이 고열로 수분 제거시 처리실 내부에 대량의 수증기가 발생하게 되는데, 이때 상기 수증기에 의해 음식물쓰레기의 건조작업이 지연되어 그 처리기간이 매우 길어짐은 물론 그로 인한 히터장치의 전력소비가 매우 심각한 실정이었다.

또한 상기의 방법은 단순히 음식물쓰레기에 함유된 수분만을 제거하는 방법이어서 음식물쓰레기의 처리 후 발생하게 되는 잔재물의 량이 많은 문제점까지 가 지고 있었다.

아울러 음식물쓰레기의 처리방법 중 또 다른 방법으로는 음식물쓰레기에 열을 직접 가하여 연소, 소멸시키는 방법이 있는데, 이 경우에는 상기에 설명한 수분제거방법에 비해 그 처리기간이 짧음과 동시에 잔재물의 량이 적은 이점은 가지고 있으나, 음식물쓰레기를 태울 때 환경오염을 유발하는 다이옥신 등이 배출되는 문제가 있고 또 음식물쓰레기에 직접 열을 가해 태우는 방식이어서 그 처리시 연료의 낭비가 심각하였다.

또한 상기 처리방법 중 음식물쓰레기에 왕겨 및 톱밥 그리고 미생물을 혼합하여 부패발효시켜 제거하는 방법이 있는데, 이 경우에는 미생물을 이용한 처리방법으로서, 위에서 언급한 다수의 처리방법에 비해 그 처리기간이 매우 연장됨은 물론 처리 후 발생되는 잔재물의 처리를 위한 별도의 건조작업을 실시하여야 하는 단점을 가지고 있었다

.

그리고 상기와 같은 음식물쓰레기 처리장치는 대부분 처리장치 내부로 음식물쓰레기를 투입시 회전축 외주로 이송날개가 설치된 이송스크류를 이용하게 되는데, 이때 상기의 이송스크류는 회전축 외주의 이송날개와 이송날개 사이로 음식물쓰레기가 유입되어 이송되어지는 것으로, 음식물쓰레기의 투입은 용이하나 음식물쓰레기에 나무, 쇠 젓가락 및 숟가락, 그리고 그릇 등이 포함되어져 있을 경우 상 기 이송스크류에 부하 및 무리를 가하여 기계적 고장을 유발하게 되는 문제를 가지고 있었다.

이상 설명한 바와 같이 종래의 음식물쓰레기 처리방법들은 대부분 대용량의 설비로 대량의 음식물쓰레기를 처리하기 위한 방법들로서 그 설비비용과 처리비용의 낭비가 매우 심각하였고, 더욱이 음식물쓰레기의 처리효율이 떨어져 장기간이 소요됨은 물론 처리 후 배출되는 잔재물의 량이 많다는 문제를 가지고 있었다.

따라서, 이를 해소하여 주기 위해서는 음식물쓰레기의 처리장치를 간소화하면서 그 유지비용을 최소화하여 주고 나아가 음식물쓰레기가 가장 많이 배출되는 음식점 등에서 자체 처리할 수 있는 처리장치의 개발이 매우 가장 시급하다 할 것이다.

본 발명은 위와 같은 종래 제반 문제를 일소하여 줄 수 있도록 발명된 것으로서, 특히 음식물쓰레기를 일정기간 동안 다수개의 처리실로 단계별 경유시키면서 미생물에 의한 발효로 소멸시킴과 동시에 음식물쓰레기에 함유된 수분을 제거시켜 단시간 내에 보다 많은 량의 음식물쓰레기를 처리토록 함은 그 처리 후 배출된 잔재물(퇴비)의 량을 최소화시키고 나아가, 음식물쓰레기의 처리시 발생하게 되는 수증기를 외부로 배출시켜 음식물쓰레기의 수분제거가 보다 신속하게 이루어질 수 있 도록 하였다

이상과 같은 기술적 과제를 가지고 발명된 본 발명을 첨부된 도면과 함께 보다 상세히 설명하자면 아래와 같다.

본 발명은 첨부된 도면 1에 도시된 것과 같이,

음식물쓰레기를 처리하는 처리장치(1)와;

상기 처리장치(1) 내로 음식물쓰레기를 투입하는 음식물쓰레기 투입장치(2)와;

상기 처리장치(1)에 일정한 온도를 가하는 히터장치(3)와,

상기 처리장치(1) 내의 공기를 배출시키는 공기배출장치(4)와,

상기 공기배출장치(4)에 의해 배출된 공기를 냉각하는 공기냉각장치(5)와

상기 공기냉각장치(5)에 냉각수를 공급하는 냉각수공급장치(6)와

상기 공기냉각장치(5)에서 냉각된 공기를 다시 가열하여 처리장치(1) 내로 재투입시키는 공기가열장치(7)로 음식물쓰레기 처리장치를 구성함에 있어,

상기 처리장치(1)는;

양측의 투입공(1a')과 배출공(1c')을 가지는 본체(1') 내부로 상부 중심위치에 이송홈(13')을 가지는 다수개의 칸막이(13)를 설치하여 제1처리실(1a)과 제2처 리실(1b) 및 제3처리실(1c)을 구분되도록 마련함과 동시에 상기 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c)의 상부를 서로 연통구성하되,

상기 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c)은 그 내부에 각각 외주연으로 교반대(11')가 다수개 연결설치된 회전체(11)를 내설하여 상기 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c) 내의 회전체(11)를 서로 칸막이(13)를 통해 연결축(12)으로 연결한 다음 상기 제3처리실(1c) 내의 일측 회전체(11)에 설치된 연결축(12)을 구동모터(101)와 연결하여 상기 다수개의 회전체(11)가 동시 회전될 수 있도록 하고,

상기 처리장치(1)의 본체(1')에 마련된 투입공(1a')으로 음식물을 자동투입하여 주는 음식물투입장치(2)는;

처리장치(1)의 본체(1') 측면부에 설치되어 그 일측부가 본체(1')의 투입공(1a')과 연통되는 투입실(21) 내부로 내주연에 이송날개(23)가 스크류형으로 연속형성된 이송관(22)을 내설하여 그 양측단를 각각 회전축(24)으로 축설하되,

상기 이송관(22)의 일측 회전축(24)은 구동모터(101)와 연결하여 이송관(22)이 회전될 수 있도록 하여 주고,

상기 이송관(22)의 양측 상부면으로는 각각 배출공(22')과 투입공(22")을 형성하여 상기 투입공(22")은 투입실(21) 타측부에 마련된 투입호퍼(21')와 연통되도록 구성하며,

상기 처리장치(1)의 본체(1')에 열을 가하여 주는 히터장치(3)는;

처리장치(1)의 본체(1') 외주연으로 다수개의 히터선(31)과 온도감지센서(32)를 설치하여 구성하고,

또 상기 처리장치(1) 내의 공기를 배출시키는 공기배출장치(4)는;

처리장치(1)의 본체(1') 일측부에 연통설치되는 가열실(71) 내부로 다수개의 흡입공(43')을 가지는 흡입관(43)을 내설 한 다음 상기 흡입관(43)을 송풍기(41)와 연결된 배출관(42)에 연결하여 구성하고,

상기 공기배출장치(4)를 통해 배출되는 공기를 냉각시키는 공기냉각장치(5)는;

처리장치(1)의 본체(1')상부로 냉각실(51)을 마련하여 그 내부로 제1,2,3,4 냉각관(53)(54)(55)(56)에 의해 연결되어 상호 연통되는 공기이송실(52)(52')을 설치하여 구성하되,

상기 공기이송실(52)(52')은 그 내부중심위치로 격판(57)을 가로,세로방향으로 각각 설치하여 일측 공기이송실(52) 내에는 제2,4공기이송공간(52b)(52d)을 마련하여 주고, 타측 공기이송실(52') 내에는 제1,3공기이송공간(52a)(52c)을 마련하여 주어,

상기 공기배출장치(4)의 송풍기(41)와 연결되는 제1냉각관(53)이 일측 공기이송실(52)을 경유하여 타측 공기이송실(52')의 제1공기이송공간(52a)을 통해 그 하측의 제2냉각관(54) 일측부와 연통 되도록 하여 주고,

상기 제2냉각관(54)의 타측부는 일측 공기이송실(52)의 제2공기이송공간(52b)을 통해 그 측면에 위치한 제3냉각관(55) 일측부와 연통 되도록 하며,

상기 제3냉각관(55)의 타측부는 타측 공기이송실(52')의 제3공기이송공간(52c)을 통해 제4냉각관(56) 일측부와 연통 되도록 하여 주고,

상기 제4냉각관(56)의 타측부는 일측 공기이송실(52)을 경유하여 공기가열장치(7)에 연결되게 하므로 공기가 상기 다수개의 냉각관과 공기이송관을 통해 이송되면서 식혀지도록 하여 주며,

상기 냉각수공급장치(6)는 펌프(61)와 냉각수저장통(62)으로 구성하되, 상기 펌프(61)는 냉각수투입호스(63)로 공기냉각장치(5)의 일측 공기이송실(52) 내에 마련된 제4공기이송공간(52d)에 연결시키고, 상기 냉각수저장통(62)은 공기냉각장치(5)의 양측 공기이송실(52)(52') 내에 마련된 제2,3,4공기이송실(52a)(52b)(52c)과 수분배출호스(64)를 연결하여 구성시키며,

또 상기 공기가열장치(7)는,

본체(1') 일측에 마련된 가열실(71) 내부로 제1,2,3,4가열관(73)(74)(75)(76)에 의해 상호 연결되어 연통되는 양측 공기이송실(72)(72')을 마련 한 다음 상기 다수개의 가열관을 공기배출장치(4)의 흡입관(43)과 배출관(42) 근접위치에 위치되도록 구성하되,

상기 양측 공기이송실(72)(72')은 그 내부로 하나 이상의 격판(72")을 설치하여 일측 공기이송실(72)내에는 제2,4공기이송공간(72b)(72d)을 마련하여 주고, 타측 공기이송실(72')내에는 제1,3공기이송공간(72a)(72c)을 마련하여 주어,

공기냉각장치(5)의 제4냉각관(56)과 연결되는 제1가열관(73)이 일측 공기이송실(72)을 경유하여 타측 공기이송실(72')의 제1공기이송공간(72a)을 통해 그 상부위치의 제2가열관(74) 일측부와 연통 되도록 하여 주고,

상기 제2가열관(74)의 타측부는 일측 공기이송실(72)의 제2공기이송공간(72b)을 통해 상부의 제3가열관(75) 일측부와 연통되게 하며,

또 상기 제3가열관(75)의 타측부는 타측 공기이송실(72')의 제3공기이송공간(72c)을 제4공기가열관(76)의 일측부와 연통되게 하고,

상기 제4가열관(76)의 타측부는 일측 공기이송실(72)의 제4공기이송공간(72d)을 통해 본체의 길이 방향으로 내설되어 그 표면으로 다수개의 공기투입공(77')을 가지는 공기투입관(77)과 연통되도록 구성하여 주게 된다.

이상과 같이 구성된 본 발명을 그 작용상태를 통해 보다 상세히 살펴보면,

먼저, 본체(1') 내부로 음식물쓰레기를 투입하여 음식물쓰레기를 처리하기 위해서는 첨부된 도면 도 2에서와 같이

본체(1') 일측부에 마련된 투입실(21)의 투입호퍼(21')로 음식물쓰레기를 다량 투입하면, 음식물쓰레기는 투입호퍼(21')와 연통된 이송관(22)의 투입공(22")을 통해 이송관(22) 내부에 유입됨과 동시에 구동모터(101)에 의해 회전하는 이송 관(22)과 그 내주연의 이송날개(23)에 의해 상기 이송관(22) 타측부로 이송되어 처리장치(1)의 본체(1') 내부로 음식물쓰레기가 자동투입되어 진다.

이때 상기 본체(1') 내부에는 제1,2,3처리실(1a)(1b)(1c)이 구성되어져 있는데, 상기 음식물쓰레기는 상기 제1처리실(1a) 내부로 투입되어 지게 된다.

아울러 상기 음식물투입장치의 이송관은 그 내주연으로 이송날개를 스크류형상으로 마련하여 음식물쓰레기의 이송시 그 이송공간을 크게 확보하여 각종 이물질(밥공기,수저,국자,칼,컵 병 등)이 혼합투입되더라도 기기 자체의 고장유발을 막아 주게 된다

그리고 상기 설명한 음식물쓰레기투입장치(2)에 의해 본체(1') 내부로 음식물쓰레기가 계속적으로 투입 실시되면, 그와 동시에 히터장치(3)에서 온도감지센서(32)와 히터선(31)을 통해 본체(1') 내부의 온도감지 후 항상 55℃가 유지될 수 있도록 하여 준다.

또한 상기의 음식물쓰레기 투입장치(2)에 의해 음식물쓰레기가 본체(1') 내부의 제1처리실(1a)로 투입되어 지면, 도 3에서와 같이 상기 본체(1') 내부의 제1처리실(1a)에 마련된 회전체(11)가 구동모터(101)에 의해 회전하면서 그 외주에 설치된 다수개의 교반대(11')로 음식물쓰레기를 교반시키게 된다.

여기서, 상기 본체(1') 내부의 제1처리실(1a)에는 음식물쓰레기를 발효시키기 위한 미생물이 투입되고, 그와 동시에 음식물쓰레기를 30일 동안 보관하면서 계속적으로 일정온도로 교반시켜 그 내에 함유된 수분을 증발시켜 부피를 최소화시키게 된다.

아울러 상기 제1처리실(1a) 내에는 음식물쓰레기가 계속적으로 투입되어 지는데, 계속적으로 투입된 음식물쓰레기가 제1처리실(1a) 내에 가득 차게 되면,

제1처리실(1a)과 제2처리실(1b)을 분리시키고 있는 칸막이(13)의 상부 이송홈(13')을 통해 제2처리실(1b) 내부로 1차 처리된 음식물쓰레기가 넘어가 위와 같은 방법에 의해 30일 동안 일정한 온도에서 교반되어 2차 처리되고,

또 제 2차처리실(1b) 내부에 음식물쓰레기가 가득 차게 되면, 이 역시 제2처리실(1b)과 제3처리실(1c)을 분리시키고 있는 칸막이(13)의 상부 이송홈(13')을 통해 2차처리된 음식물쓰레기가 제3처리실(1c) 내부로 넘어가 제3처리실(1c)에서 또 30일 동안 일정한 온도에서 교반 처리된 다음 그 일측부에 마련된 배출공(1c')을 통해 음식물쓰레기의 잔재물(퇴비)이 배출되어 지게 된다.

이때, 상기 제1,2,3처리실(1a)(1b)(1c) 내에 마련된 다수개의 교반대(11')를 가지는 회전체(11)는 각각 칸막이(13)를 통해 상호 연결축(12)으로 연결구성되어져 있어, 구동모터(101)에 의해 동시에 회전하게 된다.

이상과 같이 본 발명은 음식물투입장치(2)를 통해 본체(1') 내부로 음식물쓰레기를 계속적으로 투입시키게 되면 상기 음식물쓰레기는 본체(1') 내부의 제1,2,3처리실(1a)(1b)(1c)을 경유하는 동안 미생물에 의해 발효,소멸 됨과 동시에 그 내에 함유된 수분이 고열과 교반작용에 의해 완전 제거되어 소량의 잔재물로 처리배출되어 지게 된다.

그리고, 본 발명에서는 상기 음식물쓰레기의 처리시 제1,2,3처리실(1a)(1b)(1c) 내부의 공기를 순환시킴과 동시에 음식물쓰레기의 건조시 발생하게 되는 수증기를 제거하여 음식물쓰레기의 처리효율을 배가시키게 하였는데,

이는 도 3에서와 같이 상기 본체 내부의 제1,2,3,처리실(1a)(1b)(1c)에서 음식물쓰레기를 일정기간 동안 교반시킴과 동시에 히터장치(3)로 고열을 가하게 되면, 수분을 가지는 음식물쓰레기로부터 다량의 수증기가 발생하게 되고, 이러한 수증기는 제1,2,3처리실(1a)(1b)(1c) 상부가 개방되어져 있어 본체(1') 상부에 다량 잔존하게 된다.

따라서, 상기 수증기에 의해 음식물쓰레기의 수분제거가 방해되어 그 처리기간과 히터의 사용량이 증가되는 문제점이 발생하므로 본 발명에서는 위와 같이 발생하는 수증기를 제거하여 줄 수 있도록,

도 5에서와 같이 본체(1') 일측부로 상호 연통되는 가열실(71)을 구비하여 그 내부로 다수개의 흡입공(43')을 가지는 흡입관(43)과 상기 흡입관(43)과 송풍 기(41)를 연결하여 주는 배출관(42)으로 구성된 공기배출장치(4)를 마련하여 본체(1') 상부에 다량 잔존하고 있는 수증기와 공기를 송풍기(41)를 이용하여 흡입관(43)의 흡입공(43')으로 흡입배출케 하였다

이때 상기 가열실(71)과 본체(1')는 상호 연통되어져 있어, 본체의 뜨거운 공기와 수증기가 상기 가열실(71) 내부로 유입되어 그 내의 흡입관(43)을 통해 배출되어지는 것이다.

그리고 상기에 의해 흡입배출된 공기와 수증기는 공기냉각장치의 다수개 냉각관을 경유하면서 온도편차에 의해 수증기를 소멸시키게 된다.

즉, 본체(1')상부에 마련된 냉각실(51) 내부에는 양측 공기이송실(52)(52')내측으로 제1,2,3,4냉각관(53)(54)(55)(56)이 연결되어 상호 연통되는 구성의 공기냉각장치(5)가 구비되어져 있으므로,

상기 공기배출장치(4)의 송풍기(41)를 통해 공기와 수증기가 배출되면, 상기 공기와 수증기를 제1,2,3,4냉각관(53)(54)(55)(56)과 양측 공기이송실(52)(52')로 경유시켜 뜨거운 공기를 식혀 준다.

여기서 냉각수공급장치(6)의 펌프(61)를 통해 일측 공기이송실(52)의 제4공기이송관(52d)으로 냉각수가 계속적으로 공급되어 냉각관과 공기이송관 및 가열실 내부 온도를 낮추어줘 뜨거운 공기를 식혀 수증기가 소멸 되도록 하고, 그와 동시 에 뜨거운 공기와 냉각관의 온도편차에 의해 발생하는 수분을 양측 공기이송실(52)(52') 내부에 저장하여 이를 수분배출호스(64)를 통해 냉각수공급장치(6)의 냉각수저장통(62)으로 자연배출토록 하였다.

또한 상기에 의해 식혀진 공기는 다시 가열실(71) 내부에 마련된 공기가열장치(7)를 경유하여 가열된 후 본체(1') 내부에 재투입되어 지는데,

이는 상기 공기가열장치(5)인 제1,2,3,4가열관(73)(74)(75)(76)과, 양측 공기이송실(72)(72')이 본체(1') 일측에 연통구성된 가열실(71) 내부에 설치되어져 있어, 본체(1') 내부의 뜨거운 공기에 의해 동일 온도로 가열,유지되므로, 그 내를 경유하게 되는 식혀진 공기가 다시 가열되고, 이렇게 가열된 공기는 본체(1') 내에 위치하면서 그 표면으로 다수개의 공기투입공(77')을 가지는 공기투입관(77)을 통해 본체(1') 내부에 투입되어진다.

아울러 상기 식혀진 공기가 다수개의 가열관을 경유할 때에 가열관과 식혀진 공기의 온도편차에 의해 수분이 발생하게 되는데, 이 역시 그 양측의 공기이송관(72)(72')에 모여져 수분배출호스(64)를 통해 냉각수공급장치(6)의 냉각수저장통(62)으로 자연배출되어진다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 상기의 다수 공정을 반복실시하여 대량 배출되는 음식물쓰레기의 연속처리를 가능케 하고, 나아가 음식물쓰레기 처리시 미생 물을 혼합하여 장기간동안 발효소멸케 함과 동시에 음식물쓰레기에 대량 함유된 수분을 제거하여 그 잔재물의 량을 최소화시키므로 음식물쓰레기의 처리효율이 매우 뛰어나게 되고, 특히 음식물쓰레기를 처리하는 본체 내부 공기를 계속적으로 순환시켜 음식물쓰레기의 발효,소멸을 증대시키며,

또 음식물쓰레기에 히터장치로 고열을 가했을 때 발생하게 되는 수증기를 계속적으로 배출시켜 소멸케 하므로 음식물쓰레기의 건조효과를 최대화시켜주고,

나아가 본체 내부로 재투입되는 공기를 별도의 히터장치 없이 본체내의 자체 뜨거운 공기를 이용하여 가열,투입토록 하므로 식혀진 공기가 바로 본체 내에 투입되어 그 내부 온도를 떨어뜨리는 것을 막아주므로 히터장치의 전력소비를 최소화하여 주게 된다.

따라서 본 발명은 대량으로 배출되는 음식물쓰레기의 처리효율을 극대화 시킴과 동시에 그 처리시 소요되는 유지비용을 최소화시켜 저비용으로 대량의 음식물쓰레기를 처리할 수 있는 크나큰 이점을 제공하게 되고 더욱이 음식물쓰레기의 처리시 미생물에 의한 발효소멸과 동시에 음식물쓰레기의 수분제거를 동시에 실시하여 잔재물의 량을 최소화하여 줌에 가장 큰 특징을 제공하게 된다.

Claims

양측의 투입공(1a')과 배출공(1c')을 가지는 본체(1') 내부로 상부 중심위치에 이송홈(13')을 가지는 다수개의 칸막이(13)를 설치하여 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c)을 구분되도록 마련함과 동시에 상기 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c)의 상부를 서로 연통구성하되,

상기 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c)은 그 내부에 각각 외주연으로 교반대(11')가 다수개 연결설치된 회전체(11)를 내설하여 상기 제1처리실(1a)과 제2처리실(1b) 및 제3처리실(1c) 내의 회전체(11)를 서로 칸막이(13)를 통해 연결축(12)으로 연결한 다음 상기 제3처리실(1c) 내의 일측 회전체(11)에 설치된 연결축(12)을 구동모터(101)와 연결하여 상기 다수개의 회전체(11)가 동시 회전될 수 있도록 한 처리장치(1)와;

상기 본체(1') 측면부에 설치되어 그 일측부가 본체(1')의 투입공(1a')과 연통되는 투입실(21) 내부로 내주연에 이송날개(23)가 스크류형으로 연속형성된 이송관(22)을 내설하여 그 양측단을 각각 회전축(24)으로 축설한 다음 이송관(22)의 일측 회전축(24)을 구동모터(101)와 연결하여 이송관(22)이 회전될 수 있도록 하여주고, 상기 이송관(22)의 양측 상부면으로는 각각 배출공(22')과 투입공(22")을 형성하여 상기 투입공(22")은 투입실(21) 타측부에 마련된 투입호퍼(21')와 연통되도록 한 음식물투입장치(2)와;

상기 본체(1') 외주연으로 다수개의 히터선(31)과 온도감지센서(32)를 설치 하여서 된 히터장치(3)와;

상기 본체(1') 일측부에 연통설치되는 가열실(71) 내부로 다수개의 흡입공(43')을 가지는 흡입관(43)을 내설한 다음 상기 흡입관(43)을 송풍기(41)와 연결된 배출관(42)에 연결시켜서 된 공기배출장치(4)와;

상기 본체(1')상부로 냉각실(51)을 마련하여 그 내부로 제1,2,3,4 냉각관(53)(54)(55)(56)에 의해 연결되어 상호 연통되는 공기이송실(52)(52')을 설치 한 다음 상기 제1냉각관(53)을 송풍기(41)와 연결하고, 상기 제4냉각관(55)은 공기가열장치(7)의 제1가열관(73)에 연결하여서 된 공기냉각장치(5)와;

상기 본체(1')일측부로 펌프(61)와 냉각수저장통(62)을 마련하여 상기 펌프(61)는 냉각수투입호스(63)로 공기냉각장치(5)의 일측 공기이송실(52)에 연결시키고, 상기 냉각수저장통(62)은 공기냉각장치(5)의 양측 공기이송실(52)(52')에 연결하여서 된 냉각수공급장치(6)와;

상기 본체(1') 일측에 마련된 가열실(71) 내부로 제1,2,3,4가열관(73)(74)(75)(76)에 의해 상호 연결되어 연통되는 양측 공기이송실(72)(72')을 마련하여 본체(1')내부에 설치된 공기투입공(77')을 가지는 공기투입관(77)과 상기 일측 공기이송실(72)을 연결하여서 된 공기가열장치(7)로 이루어짐을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.