KR100790033B1 - An apparatus for patterning on panel - Google Patents

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KR100790033B1
KR100790033B1 KR1020070067171A KR20070067171A KR100790033B1 KR 100790033 B1 KR100790033 B1 KR 100790033B1 KR 1020070067171 A KR1020070067171 A KR 1020070067171A KR 20070067171 A KR20070067171 A KR 20070067171A KR 100790033 B1 KR100790033 B1 KR 100790033B1
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정해균
백종길
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정해균
백종길
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Abstract

An apparatus for patterning a panel is provided to form a wide variety of patterns effectively on the panel introduced between a pattern roller and a friction roller. An apparatus for patterning a panel includes a table(10), a first guide block(20), a first elevating block, a first elevating shaft(23), a second guide block, a second elevating block(32), a second elevating shaft(33), a first shaft support, a second shaft support, a patterning unit, a friction roller, and a slurry supply unit. The table is equipped with a first motor and a second motor. The first guide block is arranged at one side of the table, and has a first guide slot(21). The first elevating block elevates along the first guide slot, and has an inside with a shaft bearing. The first elevating shaft is bolted to the first guide block, and connected to the first elevating block so as to permit the first elevating block to elevate along the first guide slot through the rotation thereof. The second guide block is arranged on the other side of the table, and has a second guide slot(31). The second elevating block is arranged to elevate along the second guide slot, and has an inside with a shaft bearing. The second elevating shaft is bolted onto the second guide block and connected to the second elevating block so as to permit the second elevating block to elevate along the second guide slot through the rotation thereof. The first shaft support is supported at a shaft bearing of the first elevating block, and rotates by the driving force generated from the first motor. The second shaft support is supported at a shaft bearing of the second elevating block. The patterning unit is shaft-coupled to the first shaft support and the second shaft support, and has a pattern roller having a surface with a pattern. The friction roller is arranged beneath the first shaft support and the second shaft support, and rotates by the driving force generated from the second motor. The slurry supply unit is arranged on the table so as to supply a slurry to the panel advancing between the friction roller and the patterning unit.

Description

패턴형성장치{an apparatus for patterning on panel}An apparatus for patterning on panel

본 발명은 패널에 패턴을 형성하는 패턴형성장치에 관한 것이다. The present invention relates to a pattern forming apparatus for forming a pattern on a panel.

건물을 시공함에 있어서 내부 인테리어는 매우 중요하다. 통상적으로 내부인터리어는 벽체에 벽지나, 페인트나, 타일과 같은 인테리어재료를 부착 또는 시공함으로써 이루어지며, 내부인테리어가 고급스럽게 될 때 건물의 가치는 올라간다. In the construction of the building, the interior interior is very important. In general, the interior interleaver is made by attaching or constructing interior materials such as wallpaper, paint, or tiles on the walls, and the value of the building increases when the interior interior becomes luxurious.

이와 같이, 내부인테리어의 고급 여부가 건물의 가치를 높이는 중요한 요인이 되기 때문에, 업체에서는 인테리어재료를 고급화하기 위한 다양한 노력을 경주하고 있다.As such, whether or not the interior of the interior is high quality is an important factor to increase the value of the building, companies are making various efforts to upgrade the interior materials.

본 발명은 상기와 같은 추세를 반영하기 위하여 안출된 것으로서, 내부인테리어를 고급화할 수 있도록 패터닝된 패널을 생산하는 패턴형성장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to reflect the above-described trend, and an object of the present invention is to provide a pattern forming apparatus for producing a patterned panel to enhance the interior interior.

본 발명의 다른 목적은, 다양한 패턴을 패널상에 구현할 수 있는 패턴형성장 치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a pattern forming apparatus that can implement a variety of patterns on the panel.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 패턴형성장치는, In order to achieve the above object, the pattern forming apparatus according to the present invention,

제1모우터(M1)와 제2모우터(M2)가 설치되는 테이블(10); 상기 테이블(10)의 일측 가장자리에 설치되는 것으로서, 상방으로 제1가이드홈(21)이 형성된 제1가이드블럭(20); 상기 제1가이드홈(21)을 따라 승강되게 설치되는 것으로서, 내부에 축베어링이 설치되는 제1승강블럭(22); 상기 제1가이드블럭(20)의 상부에 나사결합되고 상기 제1승강블럭(22)에 공회전되게 연결됨으로써, 그 회전에 의하여 상기 제1승강블럭(22)을 상기 제1가이드홈(21)을 따라 승강시키는 제1승강축부(23); 상기 테이블(10)의 타측 가장자리에 설치되는 것으로서, 상방으로 제2가이드홈(31)이 형성된 제2가이드블럭(30); 상기 제2가이드홈(31)을 따라 승강되게 설치되는 것으로서, 내부에 축베어링이 설치되는 제2승강블럭(32); 상기 제2가이드블럭(30)의 상부에 나사결합되고 제2승강블럭(32)과 공회전되게 연결됨으로써, 그 회전에 의하여 상기 제2승강블럭(32)을 상기 제2가이드홈(31)을 따라 승강시키는 제2승강축부(33); 상기 제1승강블럭(22)의 축베어링에 지지되는 것으로서, 상기 제1모우터(M1)에서 발생되는 구동력에 의하여 회전되는 제1축지지부(40); 상기 제2승강블럭(32)의 축베어링에 지지되는 제2축지지부(50); 상기 제1축지지부(40)와 제2축지지부(50)에 축결합되는 것으로서 표면에 패턴이 형성된 패턴롤러를 가지는 패턴형성부(60); 상기 제1.2축지지부(40)(50)의 하부측 테이블에 설치되는 것으로서, 상기 제2모우터(M2)에서 발생되는 구동력에 의하여 회전되는 마찰롤러(70); 및 상기 테이블(10)에 설치되는 것으로서, 상기 마찰롤러(70)와 패턴형성부(60) 사이를 진 행하는 패널(P)로 곤죽(W)을 공급하는 곤죽공급부(80);를 포함하는 것을 특징으로 한다.A table 10 in which the first motor M1 and the second motor M2 are installed; A first guide block 20 installed at one side edge of the table 10 and having a first guide groove 21 upward; A first lifting block 22 installed to be elevated along the first guide groove 21 and having a shaft bearing installed therein; The screw is coupled to the upper portion of the first guide block 20 and is connected to the first elevating block 22 to be idling, so that the first elevating block 22 to the first guide groove 21 by the rotation. A first lifting and lowering shaft 23 for lifting along; A second guide block 30 installed at the other edge of the table 10 and having a second guide groove 31 upward; A second elevating block 32 installed to be elevated along the second guide groove 31 and having a shaft bearing installed therein; The screw is coupled to the upper portion of the second guide block 30 and connected to the second elevating block 32 in idling, so that the second elevating block 32 along the second guide groove 31 by the rotation. A second elevating shaft portion 33 for elevating; A first shaft support portion 40 which is supported by the shaft bearing of the first lifting block 22 and rotated by a driving force generated in the first motor M1; A second shaft support part 50 supported by the shaft bearing of the second lifting block 32; A pattern forming part 60 axially coupled to the first shaft support part 40 and the second shaft support part 50 and having a pattern roller having a pattern formed on a surface thereof; A friction roller 70 installed at a lower side table of the first and second shaft supports 40 and 50 and rotated by a driving force generated by the second motor M2; And it is installed on the table 10, the jumble supply unit 80 for supplying the wok (W) to the panel (P) to proceed between the friction roller 70 and the pattern forming unit 60; It features.

본 발명에 있어서, 상기 제1축지지부(40)는, 상기 패턴롤러(62)의 롤러축(61a)이 안착되는 제1안착홈(41a)이 형성된 제1축부(41)와, 상기 제1축부(41)에 결합되어 상기 롤러축(61a)을 고정하기 위한 제1축커버(42)와, 상기 제1축커버(42)를 제1축부(41)에 결합시키는 볼트(43)를 포함하고; 상기 제2축지지부(50)는, 상기 패턴롤러(62)의 롤러축(61b)이 안착되는 제2안착홈(51a)이 형성된 제2축부(51)와, 상기 제2축부(51)에 결합되어 롤러축(61b)을 고정하기 위한 제2축커버(52)와, 상기 제2축커버(52)를 제2축부(51)에 결합시키는 볼트(53)를 포함한다.In the present invention, the first shaft support portion 40, the first shaft portion 41 is formed with a first seating groove (41a) on which the roller shaft (61a) of the pattern roller 62 is seated, and the first A first shaft cover 42 coupled to the shaft portion 41 for fixing the roller shaft 61a, and a bolt 43 for coupling the first shaft cover 42 to the first shaft portion 41. and; The second shaft support part 50 includes a second shaft part 51 having a second seating groove 51a on which the roller shaft 61b of the pattern roller 62 is seated, and the second shaft part 51. It is coupled to include a second shaft cover 52 for fixing the roller shaft (61b), and the bolt 53 for coupling the second shaft cover 52 to the second shaft portion (51).

본 발명에 있어서, 상기 제1축지지부(40)의 회전축에 설치되는 제1스프라켓(45)과, 상기 제1모우터(M1)의 회전축에 설치되는 제2스프라켓(46)과, 상기 제1스프라켓(45)과 제2스프라켓(46) 사이에 설치되는 체인(47)과, 상기 체인(47)이 팽팽한 상태가 유지되도록 그 체인(47)을 누르기 위한 제3스프라켓(48)과, 상기 제3스프라켓(48)을 상기 체인(47)을 누르는 방향으로 탄성바이어스시키는 스프링(49)을 더 포함한다.In the present invention, the first sprocket 45 is provided on the rotary shaft of the first shaft support portion 40, the second sprocket 46 is provided on the rotary shaft of the first motor (M1), and the first A chain 47 provided between the sprocket 45 and the second sprocket 46, a third sprocket 48 for pressing the chain 47 so that the chain 47 is kept in tension; It further comprises a spring 49 for elastically biasing the three sprockets 48 in the direction in which the chain 47 is pressed.

본 발명에 있어서, 상기 패턴형성부(60)는, 외주면에 패턴이 형성된 패턴롤러(62)와, 그 패턴롤러(62)의 양측에 형성된 제1,2롤러축(61a)(61b)을 포함한다.In the present invention, the pattern forming unit 60 includes a pattern roller 62 having a pattern formed on its outer circumferential surface, and first and second roller shafts 61a and 61b formed on both sides of the pattern roller 62. do.

본 발명에 있어서, 상기 패턴형성부(60)는, 상기 제1축지지부(40)와 제2축지지부(50)에 결합되는 롤러축(63a)(63b)과, 상기 롤러축(63a)(63b) 사이에 형성되는 것으로서 외주면에 나사산이 형성된 롤러나사축(64)과, 상기 롤러나사축(64)에 끼 어지는 패턴롤러(62')와, 상기 롤러나사축(64)의 양측에서 나사결합됨으로써 상기 패턴롤러(62')를 롤러나사축(64)에서 움직이지 않도록 고정하는 고정링(65)(66)을 포함한다.In the present invention, the pattern forming unit 60, the roller shaft 63a, 63b coupled to the first shaft support portion 40 and the second shaft support portion 50, and the roller shaft 63a ( 63b) formed between the roller screw shaft 64 having a thread formed on the outer circumferential surface, the pattern roller 62 'which is fitted to the roller screw shaft 64, and the screw threaded at both sides of the roller screw shaft 64. It comprises a fixing ring (65) (66) for fixing the pattern roller 62 'so as not to move on the roller screw shaft (64).

본 발명에 있어서, 상기 곤죽공급부(80)는, 내부에 스크류(81)가 설치되는 본체(82)와, 상기 본체(82)의 상부에 설치되어 투입되는 곤죽(W)을 스크류(81)로 안내하는 호퍼(83)와, 상기 본체(82)의 전방에 설치되어 상기 스크류(81)에 의하여 반죽 및 압송되는 곤죽(W)이 압출되는 노즐(84)과, 상기 노즐(84)과 연결되어 상기 패널(P) 상부측으로 곤죽(W)을 가이드하는 노즐파이프(85)를 포함한다. 이때, 상기 노즐파이프(85)는, 그 노즐파이프(85)를 패널(P) 상부에서 진행 방향에 대하여 수직 방향으로 이송시키기 위하여 왕복이송부에 의하여 지지된다.In the present invention, the konjac supply unit 80, the main body 82 is provided with a screw 81 therein, and the pottery (W) is installed in the upper portion of the main body 82 is introduced into the screw 81 A hopper 83 for guiding, a nozzle 84 which is installed in front of the main body 82 and extrudes the dough W that is kneaded and conveyed by the screw 81, and is connected to the nozzle 84 It includes a nozzle pipe 85 for guiding the concave (W) to the upper side of the panel (P). At this time, the nozzle pipe 85 is supported by the reciprocating transfer unit to transfer the nozzle pipe 85 in the vertical direction with respect to the traveling direction in the upper portion of the panel (P).

본 발명에 따른 패턴형상장치는, 제1모우터에 의하여 회전되는 패턴롤러와, 제2모우터에 의하여 회전되는 마찰롤러와, 곤죽을 자동으로 공급하는 곤죽공급부를 채용함으로써, 패턴롤러와 마찰롤러 사이로 진입되는 패널상에 다양한 패턴을 효과적으로 형성할 수 있다. 더 나아가, 제1축지지부가 상호 분리 및 결합되는 제1축부와 제1축커버로 구성되고, 제2축지지부가 상호 분리 및 결합되는 제2축부와 제2축커버로 구성됨으로써, 제1,2축지지부에 패턴롤러의 결합 및 분리가 매우 용이하고, 이에 따라 다양한 패턴의 패턴롤러의 교환이 용이하여 다양한 패턴의 구현이 가능하다. The pattern forming apparatus according to the present invention is a pattern roller and a friction roller by employing a pattern roller rotated by a first motor, a friction roller rotated by a second motor, and a grinder supply unit for automatically supplying the gruel. Various patterns can be effectively formed on the panels that enter between them. Furthermore, the first shaft support portion is composed of a first shaft portion and the first shaft cover which are separated and coupled to each other, and the second shaft support portion is composed of a second shaft portion and a second shaft cover which are separated and coupled to each other, It is very easy to combine and separate the pattern rollers on the biaxial support, and thus it is possible to easily exchange the pattern rollers of various patterns, thereby implementing various patterns.

이하, 본 발명에 따른 패턴형성장치를 이온수 정수기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a pattern forming apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 패턴형성장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 패턴형성장치의 부분측면도이며, 도 3은 도 1의 패턴형성장치의 부분정면도이다. 또, 도 4는 도 1에 있어서, 제1,2축지지부를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 1에 있어서, 제1축지지부를 회전시키기 위한 구동메커니즘을 설명하기 위한 도면이며, 도 6은 도 1에 있어서, 패턴형성부의 다른 실시예의 분해사시도이고, 도 7은 도 1에 있어서, 마찰롤러를 회전시키기 위한 구동메커니즘을 설명하기 위한 도면이다. 또한, 도 8은 도 1의 곤죽공급부를 발췌하여 도시한 도면이고, 도 9는 도 1의 패턴형성장치의 주요구성에 의하여 패널에 패턴이 형성되는 것을 설명하기 위한 도면이다. 그리고. 도 10은 도 1에 있어서, 2개의 패턴롤러를 채용할 수 있음을 설명하기 위한 도면이다. 1 is a perspective view of a pattern forming apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a partial side view of the pattern forming apparatus of FIG. 1, and FIG. 3 is a partial front view of the pattern forming apparatus of FIG. 1. 4 is a diagram for explaining the first and second shaft support parts in FIG. 1, and FIG. 5 is a diagram for explaining a driving mechanism for rotating the first shaft support part in FIG. 1 is an exploded perspective view of another embodiment of the pattern forming unit, and FIG. 7 is a view for explaining a driving mechanism for rotating the friction roller in FIG. 8 is a view showing an extract of the tortilla supply unit of FIG. 1, and FIG. 9 is a view for explaining that a pattern is formed on a panel by the main configuration of the pattern forming apparatus of FIG. 1. And. FIG. 10 is a diagram for explaining that two pattern rollers can be employed in FIG. 1.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패턴형성장치는, 제1모우터(M1)와 제2모우터(M2)가 설치되는 테이블(10)과; 테이블(10)의 일측 가장자리에 설치되는 것으로서, 상방으로 제1가이드홈(21)이 형성된 제1가이드블럭(20)과; 제1가이드홈(21)을 따라 승강되게 설치되는 것으로서, 내부에 축베어링이 설치되는 제1승강블럭(22)과; 제1가이드블럭(20)의 상부에 나사결합되고 제1승강블럭(22)에 공회전되게 연결됨으로써, 그 회전에 의하여 제1승강블럭(22)을 제1가이드홈(21)을 따라 승강시키는 제1승강축부(23)와; 테이블(10)의 타측 가장자리에 설치되는 것으로서, 상방으로 제2가이드홈(31)이 형성된 제2가이드블럭(30)과; 제2가이드홈(31)을 따라 승강되게 설치되는 것으로서, 내부에 축베어링이 설치되는 제2승강블럭(32)과; 제2가이드블럭(30)의 상부에 나사결합되고 제2승강블럭(32)과 공회전되게 연결됨으로써, 그 회전에 의하여 제2승강블럭(32)을 제2가이드홈(31)을 따라 승강시키는 제2승강축부(33)와; 제1승강블럭(22)의 축베어링에 지지되는 것으로서, 제1모우터(M1)에서 발생되는 구동력에 의하여 회전되는 제1축지지부(40)와; 제2승강블럭(32)의 축베어링에 지지되는 제2축지지부(50)와; 제1축지지부(40)와 제2축지지부(50)에 축결합되는 것으로서 표면에 패턴이 형성된 패턴롤러(62)를 가지는 패턴형성부(60)와; 제1.2축지지부(40)(50)의 하부측 테이블에 설치되는 것으로서, 제2모우터(M2)에서 발생되는 구동력에 의하여 회전되는 마찰롤러(70)와; 테이블(10)에 설치되는 것으로서, 마찰롤러(70)와 패턴형성부(60) 사이를 진행하는 패널(P)로 곤죽(W)을 공급하는 곤죽공급부(80);를 포함한다. 이때, 패널(P)로 공급되는 곤죽(W)은, 나무분말을 수지 및 아세톤과 혼합되어 구현되고, 마르기 전까지는 물렁물렁한 성질을 가지나, 일단 마르면 나무와 같은 감촉을 제공한다. As shown, the pattern forming apparatus according to the present invention includes a table 10 on which a first motor M1 and a second motor M2 are installed; A first guide block 20 installed at one edge of the table 10 and having a first guide groove 21 upward; A first elevating block 22 installed to be elevated along the first guide groove 21 and having a shaft bearing installed therein; By screwing to the upper portion of the first guide block 20 and connected to the first elevating block 22 in idling, the first elevating block 22 to elevate along the first guide groove 21 by the rotation thereof; 1 lifting shaft 23; A second guide block 30 installed at the other edge of the table 10 and having a second guide groove 31 upward; A second elevating block 32 which is installed to be elevated along the second guide groove 31 and has a shaft bearing installed therein; By screwing the upper portion of the second guide block 30 and connected to the second elevating block 32 by idling, the second elevating block 32 to elevate along the second guide groove 31 by the rotation thereof; Two lifting shafts 33; A first shaft support portion 40 supported by the shaft bearing of the first lifting block 22 and rotated by a driving force generated in the first motor M1; A second shaft support part 50 supported by the shaft bearing of the second lifting block 32; A pattern forming part 60 axially coupled to the first shaft support part 40 and the second shaft support part 50 and having a pattern roller 62 having a pattern formed on a surface thereof; A friction roller 70 installed at a lower side table of the 1.2 shaft support parts 40 and 50 and rotated by a driving force generated in the second motor M2; It is installed on the table 10, the clay supply unit 80 for supplying the clay (W) to the panel (P) running between the friction roller 70 and the pattern forming unit 60; includes. At this time, the clay (W) to be supplied to the panel (P) is implemented by mixing the wood powder with a resin and acetone, and has a softness until it dries, but once dried provides a texture such as wood.

테이블(10)의 하부에는 바퀴(11)가 설치되어 이동이 자유롭고, 상기한 제1,2모우터(M1)(M2)의 구동을 제어하는 제어부(12)가 설치된다. The lower part of the table 10 is provided with a wheel 11 is free to move, the control unit 12 for controlling the driving of the first and second motors M1 (M2) is provided.

제1승강블럭(22)은 제1가이드홈(21) 내부에서 승강되고, 제2승강블럭(32)은 제2가이드홈(31) 내부에서 승강된다. 이러한 제1,2승강블럭(22)(32)에는 제1,2축지지부(40)(50)를 원활히 회전되도록 지지하기 위하여 축베어링이 설치된다. The first elevating block 22 is elevated in the first guide groove 21, and the second elevating block 32 is elevated in the second guide groove 31. The first and second lifting blocks 22 and 32 are provided with shaft bearings to smoothly rotate the first and second shaft supporting parts 40 and 50.

제1,2승강축부(23)(33)에는, 그 제1,2승강축부(23)(33)를 회전시키기 위한 핸들(23a)(33a)이 설치된다. 이러한 핸들(23a)(33a)을 회전시킴으로써 제1,2승강축 부(23)(33)가 회전되고, 이에 따라 제1축지지부(40)가 지지되는 제1승강블럭(22)이나. 제2축지지부(50)가 지지되는 제2승강블럭(32)이 각각의 제1,2가이드홈(21)(31) 내부에서 승강되는 것이다. The first and second lifting shaft portions 23 and 33 are provided with handles 23a and 33a for rotating the first and second lifting shaft portions 23 and 33. By rotating the handles 23a and 33a, the first and second lifting shaft portions 23 and 33 are rotated, so that the first lifting block 22 is supported by the first shaft support portion 40. The second lifting block 32 on which the second shaft support part 50 is supported is lifted in each of the first and second guide grooves 21 and 31.

제1축지지부(40)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 패턴형성부의 패턴롤러(62)의 롤러축(61a)이 안착되는 제1안착홈(41a)이 형성된 제1축부(41)와, 제1축부(41)에 결합되어 롤러축(61a)을 고정하기 위한 제1축커버(42)와, 제1축커버(42)를 제1축부(41)에 결합시키는 볼트(43)를 포함한다. 이를 위하여, 제1축커버(42)에는 볼트(43)의 나사부가 관통하는 관통공(42a)이 형성되고, 제1축부(41)에는 제1축커버(42)를 관통한 나사부가 결합되는 나사공(41b)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 4, the first shaft support part 40 includes a first shaft part 41 having a first seating groove 41a on which the roller shaft 61a of the pattern roller 62 of the pattern forming part is seated. , The first shaft cover 42 coupled to the first shaft portion 41 to fix the roller shaft 61a, and the bolt 43 to couple the first shaft cover 42 to the first shaft portion 41. Include. To this end, a through hole 42a through which the screw portion of the bolt 43 penetrates is formed in the first shaft cover 42, and a screw portion penetrating through the first shaft cover 42 is coupled to the first shaft portion 41. The screw hole 41b is formed.

제2축지지부(50)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 패턴형성부의 패턴롤러(62)의 롤러축(61b)이 안착되는 제2안착홈(51a)이 형성된 제2축부(51)와, 제2축부(51)에 결합되어 롤러축(61b)을 고정하기 위한 제2축커버(52)와, 제2축커버(52)를 제2축부(51)에 결합시키는 볼트(53)를 포함한다. 이를 위하여, 제2축커버(22)에는 볼트(53)의 나사부가 관통하는 관통공(52a)이 형성되고, 제2축부(51)에는 제2축커버(52)를 관통한 나사부가 결합되는 나사공(51b)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 4, the second shaft support part 50 includes a second shaft part 51 having a second seating groove 51a on which the roller shaft 61b of the pattern roller 62 of the pattern forming part is seated. A second shaft cover 52 coupled to the second shaft portion 51 to fix the roller shaft 61b, and a bolt 53 coupling the second shaft cover 52 to the second shaft portion 51; Include. To this end, a through hole 52a through which the screw portion of the bolt 53 penetrates is formed in the second shaft cover 22, and a screw portion penetrating through the second shaft cover 52 is coupled to the second shaft portion 51. The screw hole 51b is formed.

제1축지지부(40)의 회전축에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1스프라켓(45)이 설치되고, 테이블(10)의 하부측에 설치되는 제1모우터(M1)의 회전축에는 제2스프라켓(46)이 설치되며, 제1스프라켓(45)과 제2스프라켓(46) 사이에는 체인(47)이 설치된다. 이때 체인(47)은 제3스프라켓(48)에 의하여 눌리어지면서 항상 팽팽한 상태가 유지되도록 하는데, 이를 위하여 제3스프라켓(48)은 제1승강블럭(22)의 소 정부에 연결된 스프링(49)에 의하여 탄성바이어스된다. 이러한 구조에 의하여, 예를 들면 제1승강블럭(22)이 화살표 A 방향을 따라 제1가이드홈(21)을 따라 상승되면, 제3스프라켓(48)은 화살표 B 방향으로 회동되면서, 체인(47)이 항상 팽팽한 상태를 유지하도록 한다. 그리고, 제1승강블럭(22)이 하강하면, 제3스프라켓(48)은 화살표 B 와는 반대방향으로 회동되면서 체인(47)을 팽팽하게 유지되도록 하는 것이다. 이러한 구조에 의하여, 제1모우터(M1)의 회전력은 체인(47)을 통하여 제1스프라켓(45)로 전달되어, 결국 패턴롤러(62)를 회전시키는 것이다.As illustrated in FIG. 5, a first sprocket 45 is installed on the rotation shaft of the first shaft support part 40, and a first sprocket 45 is provided on the rotation shaft of the first motor M1 installed on the lower side of the table 10. The second sprocket 46 is installed, and the chain 47 is installed between the first sprocket 45 and the second sprocket 46. At this time, the chain 47 is pressed by the third sprocket 48 so that the tension is always maintained. For this purpose, the third sprocket 48 is connected to the small part of the first lifting block 22 by the spring 49. It is elastically biased by. By this structure, for example, when the first lifting block 22 is raised along the first guide groove 21 along the arrow A direction, the third sprocket 48 is rotated in the direction of the arrow B, and the chain 47 ), Always keep tight. When the first elevating block 22 descends, the third sprocket 48 rotates in the opposite direction to the arrow B to maintain the chain 47 taut. By this structure, the rotational force of the first motor M1 is transmitted to the first sprocket 45 through the chain 47, thereby eventually rotating the pattern roller 62.

패턴형성부(60)는, 외주면에 패턴이 형성된 패턴롤러(62)의 양측에 제1,2롤러축(61a)(61b)을 형성함으로써 구현된다. The pattern forming unit 60 is implemented by forming first and second roller shafts 61a and 61b on both sides of the pattern roller 62 having a pattern formed on its outer circumferential surface.

이때, 패턴형성부(60)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1축지지부(40)와 제2축지지부(50)에 결합되는 롤러축(63a)(63b)과, 롤러축(63a)(63b) 사이에 형성되는 것으로서 외주면에 나사산이 형성된 롤러나사축(64)과, 롤러나사축(64)에 끼어지는 패턴롤러(62')와, 롤러나사축(64)의 양측에서 나사결합됨으로써 패턴롤러(62')를 롤러나사축(64)에서 움직이지 않도록 고정하는 고정링(65)(66)을 포함할 수도 있다. 이 경우, 다양한 폭을 가지는 패턴롤러(62')를 장착할 수 있으므로 범용성을 높일 수 있다. In this case, as shown in FIG. 6, the pattern forming unit 60 includes roller shafts 63a and 63b coupled to the first shaft support part 40 and the second shaft support part 50, and the roller shaft 63a. A screw thread formed on the outer circumferential surface, the pattern roller 62 'fitted to the roller screw shaft 64, and the screw threaded on both sides of the roller screw shaft 64. As a result, it may include a fixing ring (65) (66) for fixing the pattern roller 62 'so as not to move on the roller screw shaft (64). In this case, since the pattern roller 62 'having various widths can be mounted, the versatility can be improved.

상기와 같이, 제1축지지부(40)가 상호 분리 및 결합되는 제1축부(41)와 제1축커버(42)로 구성되고, 제2축지지부(50)가 상호 분리 및 결합되는 제2축부(51)와 제2축커버(52)로 구성됨으로써, 패턴롤러(62)(62')를 상부측으로부터 제1,2축지지부(40)(50)에 결합 및 분리할 수 있으므로, 분리 및 결합이 매우 용이하게 이루어 진다. 따라서 다양한 패턴의 패턴롤러의 교환이 매우 용이하다. As described above, the first shaft support portion 40 is composed of a first shaft portion 41 and the first shaft cover 42 is separated and coupled to each other, the second shaft support portion 50 is a second separation and coupling By the shaft portion 51 and the second shaft cover 52, the pattern rollers 62 and 62 'can be coupled to and detached from the upper side to the first and second shaft support portions 40 and 50. And the coupling is made very easily. Therefore, it is very easy to replace the pattern roller of various patterns.

마찰롤러(70)의 회전축에는 도 7에 도시된 바와 같이 제4스프라켓(75)이 설치되고, 테이블(10)의 하부측에 설치되는 제2모우터(M2)의 회전축에는 제5스프라켓(76)이 설치되며, 제4스프라켓(75)과 제5스프라켓(76) 사이에는 체인(77)이 설치된다. 이러한 구조에 의하여, 제2모우터(M2)의 회전력은 체인(77)을 통하여 제4스프라켓(75)으로 전달되어, 결국 마찰롤러(70)를 회전시킬 수 있다.As shown in FIG. 7, the fourth sprocket 75 is installed on the rotation shaft of the friction roller 70, and the fifth sprocket 76 is installed on the rotation shaft of the second motor M2 installed on the lower side of the table 10. ) Is installed, and the chain 77 is installed between the fourth sprocket 75 and the fifth sprocket 76. By this structure, the rotational force of the second motor (M2) is transmitted to the fourth sprocket 75 through the chain 77, it is possible to eventually rotate the friction roller 70.

곤죽공급부(80)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 그 내부에 스크류(81)가 설치되는 본체(82)와, 본체(82)의 상부에 설치되어 투입되는 곤죽(W)을 스크류(81)로 안내하는 호퍼(83)와, 본체(82)의 전방에 설치되어 스크류(81)에 의하여 반죽 및 압송되는 곤죽(W)이 압출되는 노즐(84)과, 노즐(84)과 연결되어 패널(P) 상부측으로 곤죽(W)을 가이드하는 노즐파이프(85)를 포함한다. As shown in FIG. 8, the torso-supply supply unit 80 includes a main body 82 having a screw 81 installed therein, and a wadding W provided and installed at an upper portion of the main body 82. A hopper (83) to be guided to the head), a nozzle (84) installed at the front of the main body (82) and extruded by the screw (81), the nozzle (W) is extruded, and connected to the nozzle (84), and the panel (P) It comprises a nozzle pipe 85 for guiding the tortilla (W) to the upper side.

여기서, 노즐파이프(85)는, 테이블(10)의 소정부에 설치되는 왕복이송부(미도시)에 지지되어 패널(P)의 상부측을 진행방향에 대하여 수직 방향으로 왕복 이송된다. 이러한 왕복이송부를 구현하는 방식은 다양한데, 예를 들면 테이블의 상부에 정역회전되는 스크류를 가로지르도록 설치하고, 스크류에 노즐파이프(85)를 지지하는 너트를 나사결합시키면, 스크류가 정회전 또는 역회전하면서 노즐파이프(85)를 스크류를 따라 왕복이송시킬 수 있는 것이다. 이러한 왕복이송부의 구조는 일반적인 것이기 때문에 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.Here, the nozzle pipe 85 is supported by the reciprocating transfer part (not shown) provided in the predetermined part of the table 10, and reciprocally conveys the upper side of the panel P to the perpendicular direction with respect to the advancing direction. There are various ways to implement such a reciprocating transfer part. For example, when the nut is installed at the top of the table so as to traverse the forward and reverse rotation of the screw, and the nut supporting the nozzle pipe 85 is screwed on the screw, the screw rotates forward or The nozzle pipe 85 can be reciprocated along the screw while rotating in reverse. Since the structure of the reciprocating transfer unit is a general description, further description thereof will be omitted.

한편, 도 1 내지 도 8에서 도시한 실시예는, 한 개의 패턴롤러(62)를 적용한 패턴형성장치에 대하여 설명하고 있다. 그러나 도 9에서와 같이, 두 개의 패턴롤 러(62)(62")를 채용할 수도 있다. 이 경우, 두 번째 패턴롤러(62")를 지지하기 위한 별도의 가이드블럭(20'), 축베어링이 설치되는 제1승강블럭(22'), 승강축부(23'), 핸들(23a')등이 추가로 채용된다. 이와 같이 패턴롤러를 2개 채용한 구조로 할 경우, 패널(P) 상에 더욱 다양한 패턴을 구현할 수 있을 것이다. 1 to 8 illustrate a pattern forming apparatus to which one pattern roller 62 is applied. However, as shown in Fig. 9, two pattern rollers 62 and 62 " may be employed. In this case, a separate guide block 20 'and a shaft for supporting the second pattern roller 62 " The first lifting block 22 ', the lifting shaft portion 23', the handle 23a ', and the like, on which the bearings are installed, are further employed. As such, when the structure employs two pattern rollers, more various patterns may be realized on the panel P. FIG.

상기한 구조의 패턴형성장치에 의하여, 제1,2모우터(M1)(M2)에 의하여 상호 반대방향으로 회전되는 패턴롤러(62)(62')(62") 및 마찰롤러(70) 사이로 패널(P)이 진입될 경우, 패널(P)은 전방으로 진행된다. 한편, 곤죽공급부(80)의 호퍼(83)로 투입된 곤죽(W)은 스크류(81)에 의하여 반죽 및 압송됨으로써, 노즐(84) 및 노즐파이프(85)를 통하여 압출된다. 이때 노즐파이프(85)는, 왕복이송부에 의하여 패널(P)의 상부에서 수직 방향으로 왕복이송되므로, 노즐파이프(85)로부터 압출되는 곤죽(W)은 도 10에 도시된 바와 같이 패널(P) 상부에 지그재그 형으로 공급되고, 이 곤죽(W)은 패턴롤러(62)(62')(62")에 의하여 패널(P) 표먼에 얇게 펴짐과 동시에 패턴롤러에 형성된 패턴이 전사됨으로써, 패널(P) 표면에는 패턴이 형성된다. By the pattern forming apparatus having the above structure, between the pattern rollers 62, 62 ', 62 "and the friction roller 70 rotated in opposite directions by the first and second motors M1 and M2. When the panel P enters, the panel P proceeds to the front, while the dough W injected into the hopper 83 of the tortilla supply unit 80 is kneaded and conveyed by a screw 81, thereby providing a nozzle. It is extruded through the 84 and the nozzle pipe 85. The nozzle pipe 85 is reciprocated in the vertical direction from the upper part of the panel P by the reciprocating conveyance part, and therefore the grout extruded from the nozzle pipe 85 is carried out. (W) is supplied in a zigzag shape on the upper part of the panel (P) as shown in FIG. 10, and the concave (W) is provided to the panel (P) by the pattern rollers (62, 62 ', 62 "). At the same time, the pattern formed on the pattern roller is transferred to form a pattern on the surface of the panel P.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.

도 1은 본 발명에 따른 패턴형성장치의 사시도,1 is a perspective view of a pattern forming apparatus according to the present invention,

도 2는 도 1의 패턴형성장치의 부분측면도,2 is a partial side view of the pattern forming apparatus of FIG. 1;

도 3은 도 1의 패턴형성장치의 부분정면도,3 is a partial front view of the pattern forming apparatus of FIG. 1;

도 4는 도 1에 있어서, 제1,2축지지부를 설명하기 위한 도면,4 is a view for explaining the first and second shaft support in FIG.

도 5는 도 1에 있어서, 제1축지지부를 회전시키기 위한 구동메커니즘을 설명하기 위한 도면, 5 is a view for explaining a driving mechanism for rotating the first shaft support in Figure 1,

도 6은 도 1에 있어서, 패턴형성부의 다른 실시예의 분해사시도.FIG. 6 is an exploded perspective view of another embodiment of the pattern forming unit in FIG. 1; FIG.

도 7은 도 1에 있어서, 마찰롤러를 회전시키기 위한 구동메커니즘을 설명하기 위한 도면,7 is a view for explaining a driving mechanism for rotating the friction roller in Figure 1,

도 8은 도 1의 곤죽공급부를 발췌하여 도시한 도면,8 is a view showing an extract of the tortilla supply unit of FIG.

도 9는 도 1의 패턴롤러와 마찰롤러 사이로 진입된 패널에 패턴이 형성되는 것을 설명하기 위한 도면, 9 is a view for explaining that the pattern is formed in the panel entered between the pattern roller and the friction roller of FIG.

도 10은 도 1에 있어서, 2개의 패턴롤러를 채용할 수 있음을 설명하기 위한 도면.10 is a view for explaining that two pattern rollers can be employed in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명><Description of Signs of Major Parts of Drawings>

10 ... 테이블 20 ... 제1가이드블럭10 ... Table 20 ... First Guide Block

21 ... 제1가이드홈 22 ... 제1승강블럭21 ... 1st guide groove 22 ... 1st lifting block

23 ... 제1승강축부 23a ... 핸들23 ... 1st lifting shaft part 23a ... handle

30 ... 제2가이드블럭 31 ... 제2가이드홈30 ... 2nd guide block 31 ... 2nd guide groove

32 ... 제2승강블럭 33 ... 제2승강축부32 ... 2nd lifting block 33 ... 2nd lifting shaft

33a ... 핸들 40 ... 제1축지지부33a ... handle 40 ... first shaft support

41 ... 제1축부 41a ... 안착홈41 ... 1st shaft part 41a ... seating groove

42 ... 제1축커버 42a ... 관통공42 ... First shaft cover 42a ... Through hole

43 ... 볼트 45 ... 제1스프라켓43 ... Bolt 45 ... First Sprocket

46 ... 제2스프라켓 47 ... 체인46 ... 2nd Sprocket 47 ... Chain

48 ... 제3스프라켓 49 ... 스프링48 ... 3rd sprocket 49 ... spring

50 ... 제2축지지부 51 ... 제2축부50 ... second shaft support 51 ... second shaft support

51a ... 안착홈 52 ... 제2측커버51a ... mounting groove 52 ... second side cover

52a ... 관통공 53 ... 볼트52 a ... through-hole 53 ... bolt

60 ... 패턴형성부 61a,61b ,... 롤러축60 ... pattern forming part 61a, 61b, ... roller shaft

62, 62' ... 패턴롤러 63a,63b ... 롤러축62, 62 '... pattern roller 63a, 63b ... roller shaft

64 ... 롤러나사축 65, 66 ... 고정링 64 ... roller screw shafts 65, 66 ... retaining ring

70 ... 마찰롤러 75 ... 제4스프라켓70 ... friction roller 75 ... 4th sprocket

76 ... 제5스프라켓 77 ... 체인76 ... 5th Sprocket 77 ... Chain

80 .7.. 곤죽공급부 81 ... 스크류80 .7 .. Conch supply 81 ... screw

82 ... 본체 83 ... 호퍼82 ... main body 83 ... hopper

84 ... 노즐 85 ... 노즐파이프84 ... Nozzle 85 ... Nozzle Pipe

Claims (7)

제1모우터(M1)와 제2모우터(M2)가 설치되는 테이블(10); A table 10 in which the first motor M1 and the second motor M2 are installed; 상기 테이블(10)의 일측 가장자리에 설치되는 것으로서, 상방으로 제1가이드홈(21)이 형성된 제1가이드블럭(20);A first guide block 20 installed at one side edge of the table 10 and having a first guide groove 21 upward; 상기 제1가이드홈(21)을 따라 승강되게 설치되는 것으로서, 내부에 축베어링이 설치되는 제1승강블럭(22); A first lifting block 22 installed to be elevated along the first guide groove 21 and having a shaft bearing installed therein; 상기 제1가이드블럭(20)의 상부에 나사결합되고 상기 제1승강블럭(22)에 공회전되게 연결됨으로써, 그 회전에 의하여 상기 제1승강블럭(22)을 상기 제1가이드홈(21)을 따라 승강시키는 제1승강축부(23); The screw is coupled to the upper portion of the first guide block 20 and is connected to the first elevating block 22 to be idling, so that the first elevating block 22 to the first guide groove 21 by the rotation. A first lifting and lowering shaft 23 for lifting along; 상기 테이블(10)의 타측 가장자리에 설치되는 것으로서, 상방으로 제2가이드홈(31)이 형성된 제2가이드블럭(30);A second guide block 30 installed at the other edge of the table 10 and having a second guide groove 31 upward; 상기 제2가이드홈(31)을 따라 승강되게 설치되는 것으로서, 내부에 축베어링이 설치되는 제2승강블럭(32); A second elevating block 32 installed to be elevated along the second guide groove 31 and having a shaft bearing installed therein; 상기 제2가이드블럭(30)의 상부에 나사결합되고 제2승강블럭(32)과 공회전되게 연결됨으로써, 그 회전에 의하여 상기 제2승강블럭(32)을 상기 제2가이드홈(31)을 따라 승강시키는 제2승강축부(33);The screw is coupled to the upper portion of the second guide block 30 and connected to the second elevating block 32 in idling, so that the second elevating block 32 along the second guide groove 31 by the rotation. A second elevating shaft portion 33 for elevating; 상기 제1승강블럭(22)의 축베어링에 지지되는 것으로서, 상기 제1모우터(M1)에서 발생되는 구동력에 의하여 회전되는 제1축지지부(40); A first shaft support portion 40 which is supported by the shaft bearing of the first lifting block 22 and rotated by a driving force generated in the first motor M1; 상기 제2승강블럭(32)의 축베어링에 지지되는 제2축지지부(50);A second shaft support part 50 supported by the shaft bearing of the second lifting block 32; 상기 제1축지지부(40)와 제2축지지부(50)에 축결합되는 것으로서 표면에 패턴이 형성된 패턴롤러를 가지는 패턴형성부(60); A pattern forming part 60 axially coupled to the first shaft support part 40 and the second shaft support part 50 and having a pattern roller having a pattern formed on a surface thereof; 상기 제1.2축지지부(40)(50)의 하부측 테이블에 설치되는 것으로서, 상기 제2모우터(M2)에서 발생되는 구동력에 의하여 회전되는 마찰롤러(70); 및A friction roller 70 installed at a lower side table of the first and second shaft supports 40 and 50 and rotated by a driving force generated by the second motor M2; And 상기 테이블(10)에 설치되는 것으로서, 상기 마찰롤러(70)와 패턴형성부(60) 사이를 진행하는 패널(P)로 곤죽(W)을 공급하는 곤죽공급부(80);를 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴형성장치.It is installed on the table 10, the clay supply unit 80 for supplying the clay (W) to the panel (P) running between the friction roller 70 and the pattern forming unit 60; Pattern forming apparatus. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1축지지부(40)는, 상기 패턴롤러(62)의 롤러축(61a)이 안착되는 제1안착홈(41a)이 형성된 제1축부(41)와, 상기 제1축부(41)에 결합되어 상기 롤러축(61a)을 고정하기 위한 제1축커버(42)와, 상기 제1축커버(42)를 제1축부(41)에 결합시키는 볼트(43)를 포함하고;The first shaft support portion 40 may include a first shaft portion 41 having a first seating groove 41a on which the roller shaft 61a of the pattern roller 62 is seated, and the first shaft portion 41. A first shaft cover (42) coupled to secure the roller shaft (61a) and a bolt (43) for coupling the first shaft cover (42) to the first shaft portion (41); 상기 제2축지지부(50)는, 상기 패턴롤러(62)의 롤러축(61b)이 안착되는 제2안착홈(51a)이 형성된 제2축부(51)와, 상기 제2축부(51)에 결합되어 롤러축(61b)을 고정하기 위한 제2축커버(52)와, 상기 제2축커버(52)를 제2축부(51)에 결합시키는 볼트(53)를 포함하는 것;을 특징으로 하는 패턴형성장치.The second shaft support part 50 includes a second shaft part 51 having a second seating groove 51a on which the roller shaft 61b of the pattern roller 62 is seated, and the second shaft part 51. And a second shaft cover 52 which is coupled to fix the roller shaft 61b, and a bolt 53 which couples the second shaft cover 52 to the second shaft portion 51. Pattern forming apparatus. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1축지지부(40)의 회전축에 설치되는 제1스프라켓(45)과, 상기 제1모 우터(M1)의 회전축에 설치되는 제2스프라켓(46)과, 상기 제1스프라켓(45)과 제2스프라켓(46) 사이에 설치되는 체인(47)과, 상기 체인(47)이 팽팽한 상태가 유지되도록 그 체인(47)을 누르기 위한 제3스프라켓(48)과, 상기 제3스프라켓(48)을 상기 체인(47)을 누르는 방향으로 탄성바이어스시키는 스프링(49)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴형성장치.The first sprocket 45 is installed on the rotation shaft of the first shaft support portion 40, the second sprocket 46 is installed on the rotation shaft of the first motor (M1), and the first sprocket 45 and A chain 47 provided between the second sprockets 46, a third sprocket 48 for pressing the chain 47 so that the chain 47 is maintained in tension, and the third sprocket 48 The pattern forming apparatus further comprises a spring (49) to elastically bias in the direction of pressing the chain (47). 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 패턴형성부(60)는, 외주면에 패턴이 형성된 패턴롤러(62)와, 그 패턴롤러(62)의 양측에 형성된 제1,2롤러축(61a)(61b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴형성장치.The pattern forming unit 60 includes a pattern roller 62 having a pattern formed on an outer circumferential surface thereof, and first and second roller shafts 61a and 61b formed on both sides of the pattern roller 62. Pattern Forming Device. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 패턴형성부(60)는, 상기 제1축지지부(40)와 제2축지지부(50)에 결합되는 롤러축(63a)(63b)과, 상기 롤러축(63a)(63b) 사이에 형성되는 것으로서 외주면에 나사산이 형성된 롤러나사축(64)과, 상기 롤러나사축(64)에 끼어지는 패턴롤러(62')와, 상기 롤러나사축(64)의 양측에서 나사결합됨으로써 상기 패턴롤러(62')를 롤러나사축(64)에서 움직이지 않도록 고정하는 고정링(65)(66)을 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴형성장치.The pattern forming portion 60 is formed between the roller shafts 63a and 63b coupled to the first shaft support portion 40 and the second shaft support portion 50 and the roller shafts 63a and 63b. The roller roller shaft 64 having a thread formed on the outer circumferential surface thereof, the pattern roller 62 'fitted to the roller screw shaft 64, and the roller roller shaft 64 are screwed on both sides of the roller screw shaft 64 to form the pattern roller ( And a fixing ring (65) (66) for fixing 62 ') so as not to move on the roller screw shaft (64). 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 곤죽공급부(80)는, 내부에 스크류(81)가 설치되는 본체(82)와, 상기 본체(82)의 상부에 설치되어 투입되는 곤죽(W)을 스크류(81)로 안내하는 호퍼(83)와, 상기 본체(82)의 전방에 설치되어 상기 스크류(81)에 의하여 반죽 및 압송되는 곤죽(W)이 압출되는 노즐(84)과, 상기 노즐(84)과 연결되어 상기 패널(P) 상부측으로 곤죽(W)을 가이드하는 노즐파이프(85)를 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴형성장치.The konjac supply unit 80, the main body 82 is installed with a screw 81 therein, and the hopper (83) for guiding the spigot (W) installed in the upper portion of the main body 82 to the screw 81 And a nozzle 84 which is installed in front of the main body 82 and is extruded and kneaded by the screw 81, is connected to the nozzle 84, and the panel P. Pattern forming apparatus comprising a nozzle pipe (85) for guiding the concave (W) to the upper side. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 노즐파이프(85)는, 그 노즐파이프(85)를 패널(P) 상부에서 진행 방향에 대하여 수직 방향으로 이송시키기 위하여 왕복이송부에 의하여 지지되는 것을 특징으로 하는 패턴형성장치.The nozzle pipe (85) is a pattern forming apparatus, characterized in that supported by the reciprocating transfer unit for transferring the nozzle pipe (85) in the vertical direction with respect to the traveling direction in the upper portion of the panel (P).
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