KR101627035B1 - Wood molding processing equipment - Google Patents
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Abstract
본 발명은 목재의 성형을 편리하고 원활하게 이룰 수 있는 목재 성형 가공장치에 관한 것이다.
본 발명의 구성은 이송레일을 구비한 본체와, 상기 본체의 상부 일측에 설치되는 이송부와, 상기 이송부의 일측에 설치되어 이송부를 통하여 이송되는 목재의 상,하부를 성형하는 컷팅부를 포함하는 목재 성형 가공장치에 있어서, 상기 이송부와 대향되는 본체의 길이방향 끝단에는 상기 컷팅부를 통하여 성형이 이루어진 목재의 일측 길이방향으로 문양을 형성하는 가공부가 설치되어 구성된다.
위와 같은 본 발명은 첫째, 목재를 이송하며 성형하는 과정과 목재의 일면을 성형하는 과정을 동시에 진행할 수 있도록 구성함으로써 안정적이고 효율적인 목재 성형과정을 이룰 수 있다.
둘째, 다양한 사용형태에 따라 목재를 성형하고 목재의 일면을 성형하고자 하는 경우에도 목재의 성형과정 후에 목재의 일면을 인력을 이용하여 성형하는 과정이 필요치 않게 됨으로써 사용상의 편리함은 물론 이에 따른 비용절감 등의 효과를 얻을 수 있다.
셋째, 이송부, 컷팅부, 가공부를 통하여 목재의 이송과정과 동시에 목재의 컷팅과 가공을 동시에 이룰 수 있도록 구성함으로써 전체적인 목재 가공과정을 안정적이고 편리하게 이룰 수 있어 전체적인 목재 가공과정의 효율성을 확보할 수 있다.
넷째, 이송부, 컷팅부, 가공부를 제어할 수 있는 제어부를 구비하여 구성함으로써 사용자의 조절에 따라 목재의 컷팅과정은 물론이고, 목재의 일면을 성형하고자 하는 과정을 편리하게 조절하며 사용할 수 있어 불필요한 목재 가공과정에서의 오작동을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있고, 이에 따른 목재 가공품의 대량생산을 이룰 수 있는 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a wood forming processing apparatus capable of easily and smoothly forming wood.
The structure of the present invention includes a main body having a conveying rail, a conveying part provided on one side of the main body, and a cutting part provided on one side of the conveying part to form upper and lower parts of the wood conveyed through the conveying part. In the processing apparatus, a machining portion forming a pattern in a longitudinal direction of one side of the wood formed through the cutting portion is provided at the longitudinal end of the main body facing the conveyance portion.
According to the present invention as described above, first, the process of transferring and shaping the wood and the process of forming the one side of the wood can be performed at the same time, thereby achieving a stable and efficient process of molding the wood.
Secondly, even if the wood is molded according to various usage forms and the one side of the wood is to be formed, the process of molding the one side of the wood using the human force after the molding process of the wood is not necessary, Can be obtained.
Third, it is possible to simultaneously perform the cutting and processing of wood at the same time as the transfer of wood through the transfer part, the cutting part, and the processing part, so that the whole wood processing process can be performed stably and conveniently, have.
Fourthly, since the control unit for controlling the conveying unit, the cutting unit, and the processing unit is provided, it is possible to conveniently control the process of forming the one side of the wood as well as the cutting process of the wood according to the user's control. It is possible to prevent the malfunction in the processing and to achieve stable use and to achieve mass production of the processed wood products.
Description
본 발명은 목재 성형 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본체에 구비된 이송레일을 통하여 이송되며 성형되는 목재의 일측면에 다양한 무늬를 자동으로 성형할 수 있는 목재 성형 가공장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wood forming and processing apparatus, and more particularly, to a wood forming and processing apparatus capable of automatically forming various patterns on one side of a wood to be transferred through a transfer rail provided in the main body.
일반적으로 목재 성형장치란, 사람의 힘으로 목재를 성형하지 않고 기계를 이용하여 편리하게 성형할 수 있는 장치를 말하는 것이다.Generally, a wood forming apparatus refers to a device that can be conveniently formed by using a machine without forming the wood by the power of a person.
위와 같은, 목재를 성형하기 위한 성형장치는 목재의 크기 즉, 성형하고자 하는 목재의 크기나 형상에 따라 목재를 이송시키며 성형할 수 있도록 구성되는 것이다.The above-described molding apparatus for shaping wood is configured so as to transfer and form the wood according to the size of the wood, that is, the size and shape of the wood to be formed.
이러한 목재 성형장치는 대개 일방향으로 목재의 이송이 편리하게 이루어지도록 구성하고, 이러한 이송과정 중에 목재를 사용자가 원하는 크기로 성형할 수 있도록 구성되는 것이 보통으로 목재를 이송할 수 있도록 형성되는 본체에 다수개의 롤러를 구비하여 구성되는 것이 일반적이다.Such a wood forming apparatus is generally configured so that the wood can be easily transferred in one direction and the wood can be formed into a desired size by the user during the transportation process. In general, the wood forming apparatus includes a main body And is generally provided with four rollers.
그러나, 위와 같은 종래의 목재 성형장치는 목재를 성형하는 본연의 목적은 이룰 수 있으나, 목재의 일면 또는 양면에 문양을 형성하고자 하는 경우에는 손쉽게 목재에 문양을 형성하기 어려운 문제가 있었으며, 목재에 문양을 형성하고자 하는 경우에도 별도의 인력을 이용하여 수작업을 진행해야 함으로써 불필요한 목재 의 가공과정과 이에 따른 인력과 비용의 증대가 발생되는 문제가 있었다.However, in the conventional wood forming apparatus, it is difficult to form a pattern on the wood easily. However, when a pattern is to be formed on one side or both sides of the wood, it is difficult to easily form a pattern on the wood. It is necessary to perform manual work using a separate manpower so that there is a problem that an unnecessary processing of wood and an increase in manpower and costs are incurred.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 목재를 원하는 크기로 성형하는 과정을 이룸과 동시에 목재의 일면 또는 양면에 사용자가 형성하고자 하는 문양을 편리하게 형성할 수 있는 목재 성형 가공장치를 제공한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a wood forming processing apparatus capable of easily forming a pattern to be formed on one side or both sides of a wood, to provide.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 목재를 절단하는 과정과 목재의 성형과정을 동시에 이룰 수 있도록 구성함으로써 불필요한 목재의 후성형 과정을 방지하여 안정적이고 효율적인 목재 성형과정을 이룰 수 있도록 함으로써 목재 성형을 이루기 위한 전체비용 절감 효과를 얻을 수 있는 목재 성형 가공장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a method and apparatus for cutting a wood and a method for forming a wood by simultaneously forming a wood cutting process and a wood forming process so as to prevent a post- And it is an object of the present invention to provide a wood forming processing apparatus capable of achieving a total cost saving effect.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 이송레일을 구비한 본체와, 상기 본체의 상부 일측에 설치되는 이송부와, 상기 이송부의 일측에 설치되어 이송부를 통하여 이송되는 목재의 상,하부를 성형하는 컷팅부를 포함하는 목재 성형 가공장치에 있어서, 상기 이송부와 대향되는 본체의 길이방향 끝단에는 상기 컷팅부를 통하여 성형이 이루어진 목재의 일측 길이방향으로 문양을 형성하는 가공부가 설치되어 구성될 수 있다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a cutting machine for a cutting machine, comprising: a main body having a feed rail; a feed part provided on one side of the upper part of the main body; And a machining portion for forming a pattern in a longitudinal direction of the one side of the wood formed through the cutting portion may be provided at a longitudinal end of the main body facing the conveying portion in the wood forming processing device.
이때, 상기 이송부는 상기 본체의 일측에 설치되며 내측에 모터가 구비된 제1모터구동부와, 상기 모터구동부와 샤프트를 통하여 연결되는 다수개의 이송롤러를 포함하여 구성될 수 있다.The conveying unit may include a first motor driving unit provided at one side of the main body and having a motor inside, and a plurality of conveying rollers connected to the motor driving unit through a shaft.
또한, 상기 컷팅부는 상기 본체의 일측에 설치되며 내측에 모터가 구비된 제2모터구동부와, 상기 모터구동부와 샤프트를 통하여 연결되는 다수개의 컷팅롤러와, 상기 컷팅롤러의 상하 거리를 조절하기 위한 위치조절핸들을 포함하여 구성될 수 있다.The cutting unit may include a second motor driving unit installed at one side of the main body and having a motor installed therein, a plurality of cutting rollers connected to the motor driving unit through a shaft, And an adjustment handle.
또한, 상기 가공부는 상기 본체의 일측에 설치되며 내측에 모터가 구비된 제3모터구동부와, 상기 제3모터구동부와 샤프트를 통하여 연결되며 외측으로는 다수개의 성형돌기가 구비된 성형롤러를 포함하고, 상기 성형롤러는 상기 제3모터구동부의 회전력 조절에 따라 회전되며 목재의 일측을 가공하도록 구성될 수 있다.The processing unit may include a third motor driving unit installed at one side of the main body and having a motor inside, and a forming roller connected to the third motor driving unit through a shaft and having a plurality of molding protrusions at the outside thereof, And the shaping roller is rotated according to the rotational force of the third motor driving unit, and is configured to process one side of the wood.
한편, 상기 모터구동부는 상기 모터의 회전력을 제어하기 위하여 다수개의 조절스위치를 갖는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 상기 제1모터구동부를 작동시키는 제1스위치와, 상기 제2모터구동부를 작동시키는 제2스위치와, 상기 제3모터구동부를 작동시키는 제3스위치를 포함하여 구성될 수 있다.The motor driving unit includes a control unit having a plurality of control switches for controlling the rotational force of the motor. The control unit includes a first switch for operating the first motor driving unit, a second switch for operating the second motor driving unit, 2 switch, and a third switch for operating the third motor driving unit.
또한, 상기 제3스위치는 상기 제3모터구동부를 작동시킬 시, 상기 제3모터구동부의 회전속도를 제어할 수 있도록 구성될 수 있다.The third switch may be configured to control the rotation speed of the third motor driving unit when the third motor driving unit is operated.
또한, 본 발명은 동력의 전달에 따라 회전되는 모터의 회전에 대응되게 회전되며 이송되는 목재의 일측에 압착되어 목재의 길이방향으로 다수개의 요홈을 형성하도록 구성되는 가공부를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the present invention can be configured to include a machining portion which is rotated to correspond to the rotation of the motor rotated in accordance with the transmission of the power and is pressed on one side of the transferred wood to form a plurality of grooves in the longitudinal direction of the wood.
이때, 상기 가공부는 모터와, 상기 모터의 일측에 샤프트를 통하여 연결 구성되는 성형롤러를 포함하고, 상기 성형롤러는 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 외측면을 따라 돌출 형성되는 다수개의 성형돌기를 포함하여 구성될 수 있다.The shaping roller includes a cylindrical roller body, and a plurality of shaping projections formed to protrude along the outer surface of the roller body. The shaping roller includes: As shown in FIG.
또한, 상기 모터는 전원이 공급되어 작동될 시, 100~500rpm의 회전속도를 유지하도록 작동될 수 있다.In addition, the motor may be operated to maintain a rotation speed of 100 to 500 rpm when power is supplied and operated.
이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can achieve the following effects.
첫째, 목재를 이송하며 성형하는 과정과 목재의 일면을 성형하는 과정을 동시에 진행할 수 있도록 구성함으로써 안정적이고 효율적인 목재 성형과정을 이룰 수 있다.First, a stable and efficient wood forming process can be achieved by constructing the process of transferring and shaping the wood and forming the one side of the wood simultaneously.
둘째, 다양한 사용형태에 따라 목재를 성형하고 목재의 일면을 성형하고자 하는 경우에도 목재의 성형과정 후에 목재의 일면을 인력을 이용하여 성형하는 과정이 필요치 않게 됨으로써 사용상의 편리함은 물론 이에 따른 비용절감 등의 효과를 얻을 수 있다.Secondly, even if the wood is molded according to various usage forms and the one side of the wood is to be formed, the process of molding the one side of the wood using the human force after the molding process of the wood is not necessary, Can be obtained.
셋째, 이송부, 컷팅부, 가공부를 통하여 목재의 이송과정과 동시에 목재의 컷팅과 가공을 동시에 이룰 수 있도록 구성함으로써 전체적인 목재 가공과정을 안정적이고 편리하게 이룰 수 있어 전체적인 목재 가공과정의 효율성을 확보할 수 있다.Third, it is possible to simultaneously perform the cutting and processing of wood at the same time as the transfer of wood through the transfer part, the cutting part, and the processing part, so that the whole wood processing process can be performed stably and conveniently, have.
넷째, 이송부, 컷팅부, 가공부를 제어할 수 있는 제어부를 구비하여 구성함으로써 사용자의 조절에 따라 목재의 컷팅과정은 물론이고, 목재의 일면을 성형하고자 하는 과정을 편리하게 조절하며 사용할 수 있어 불필요한 목재 가공과정에서의 오작동을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있고, 이에 따른 목재 가공품의 대량생산을 이룰 수 있다.Fourthly, since the control unit for controlling the conveying unit, the cutting unit, and the processing unit is provided, it is possible to conveniently control the process of forming the one side of the wood as well as the cutting process of the wood according to the user's control. It is possible to prevent the malfunction in the processing and to achieve stable use and to achieve mass production of the processed wood products.
도 1은 본 발명인 목재 가공 성형장치를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명인 목재 가공 성형장치의 사용상태를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명인 목재 가공 성형장치의 가공부를 도시한 요부 발췌 확대도.
도 4는 본 발명에 따른 가공부의 성형롤러를 도시한 요부 발췌 확대도.
도 5는 본 발명에 따라 가공된 목재를 도시한 정면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view showing a wood processing and molding apparatus according to the present invention. Fig.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]
Fig. 3 is an enlarged view of a portion of a main part showing a machining portion of a woodworking and molding apparatus according to the present invention. Fig.
Fig. 4 is an enlarged view of a main part showing a forming roller of a machining portion according to the present invention; Fig.
Fig. 5 is a front view showing the wood processed according to the present invention; Fig.
이하, 도시하여 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
상기 설명에 앞서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Before describing the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
먼저, 도시된 도 1 내지 도 4에 따라 구성을 설명한다.First, a configuration will be described with reference to Figs. 1 to 4.
본 발명은 이송레일을 구비한 본체(100)와, 상기 본체(100)의 상부 일측에 설치되는 이송부(200)와, 상기 이송부(200)의 일측에 설치되어 이송부(200)를 통하여 이송되는 목재(10)의 상,하부를 성형하는 컷팅부(300)를 포함하는 목재 성형 가공장치에 있어서, 상기 이송부(200)와 대향되는 본체(100)의 길이방향 끝단에는 상기 컷팅부(300)를 통하여 성형이 이루어진 목재(10)의 일측 길이방향으로 문양을 형성하는 가공부(400)가 설치되어 구성된다.The present invention relates to a method of manufacturing a wood material which is provided with a
상기 본체(100)는 목재 성형 가공장치를 설치하고자 하는 위치에 견고하게 설치된 상태를 이룰 수 있으며, 상기 이송부(200), 컷팅부(300), 가공부(400)를 원활하게 설치 구성할 수 있도록 박스형의 형상을 이루며 중량이 무거운 금속 재질로 형성하는 것이 바람직하다.The
또한, 상기 본체(100)에 구비된 이송레일(110)은 본 발명에서 자세히 도시하여 설명하지 않았지만, 목재를 본체(100)의 상부에 원활하게 올려놓을 수 있도록 형성하는 것이 바람직한 것이며 상기 이송부(200)의 방향으로 목재를 편리하게 이송시키고, 이송부(200)를 통하여 목재(10)의 이송이 원활하게 이루어질 수 있도록 형성하는 것이 더욱 바람직한 것이다.The
또한, 상기 이송부(200)는 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 본체(100)의 일측에 설치 구성하는 것으로서, 이러한 이송부(200)는 내측에 모터(M)가 구비된 제1모터구동부(210)와, 상기 제1모터구동부(210)와 샤프트(S)를 통하여 연결되는 다수개의 이송롤러(220)로 구성된다.1 and 2, the
상기 제1모터구동부(210)는 도 1 및 도 2에서와 같이, 상기 본체(100)의 상측에 모터(M)를 구비하여 구성되는 것이며, 상기 이송롤러(220)는 제1모터구동부(210)와 샤프트(S)를 통하여 연결 구성되어 상기 모터(M)의 회전에 따라 상기 이송롤러(220)가 대응되게 회전될 수 있도록 구성되는 것이다.1 and 2, the first
이때, 상기 모터(M)의 회전력을 상기 이송롤러(220)로 원활하게 전달할 수 있는 구성이면 상술한 바와 같이, 모터(M)와 이송롤러(220)를 샤프트(S)를 통하여 연결 구성하지 않고, 벨트, 풀리와 같이 모터(M)의 회전력을 이송롤러(220)로 전달할 수 있는 연결 구성이라면 사용자의 선택에 따라 다양하게 적용하여 구성할 수 있음은 물론이다.At this time, as long as the rotational force of the motor M is smoothly transmitted to the conveying
또한, 상기 컷팅부(300)는 도 1 및 도 2에서와 같이, 상기 본체(100)의 일측에 설치 구성되는 것으로, 내측에 모터(M)가 구비된 제2모터구동부(310)와, 상기 제2모터구동부(310)와 샤프트(S)를 통하여 연결 구성되는 다수개의 컷팅롤러(320)로 구성된다.1 and 2, the
예컨대, 상기 컷팅롤러(320)는 상기 제2모터구동부(310)와 연결 구성된 샤프트(S)가 상기 모터(M)의 회전에 대응되게 회전되는 경우, 이러한 샤프트(S)의 회전력을 전달받아 회전이 이루어지도록 구성되는 것이다.For example, when the shaft S connected to the second
특히, 상기 컷팅롤러(320)는 상기 이송부(200)를 통하여 본체(100)의 이송레일(110)을 따라 일 방향으로 이송되는 목재(10)의 상,하면을 성형할 수 있도록 구성되는 것으로서, 본 발명에서는 자세히 도시하지 않았지만, 상기 컷팅롤러(320)의 외측에는 별도의 돌기 또는 컷팅날을 구비하여 구성함으로써 상기 제2모터구동부(310)에 구비된 모터(M)의 회전을 통하여 컷팅롤러(320)로 회전력이 전달되는 경우, 상기 컷팅롤러(320)의 회전에 따라 목재의 일면이 성형될 수 있도록 구성되는 것이다.Particularly, the
한편, 본 발명에서는 상기 컷팅롤러(320)가 상기 본체(100)의 상측에 구비되도록 도시하여 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 상기 본체(100)의 상측에서 이송부(200)를 통하여 이송되는 목재(10)의 상,하,좌,우면을 원활하게 성형하며 가공할 수 있도록 상기 컷팅롤러(320)의 설치 위치는 사용자의 선택에 따라 다양하게 변경하여 적용할 수 있는 것이다.The
또한, 상기 컷팅롤러(320)에는 상,하 거리를 조절할 수 있는 위치조절핸들(330)이 구비되어 구성된다.In addition, the
이러한 위치조절핸들(330)은 상기 이송부(200)를 통하여 이송되는 목재(10)를 성형하며 가공하고자 하는 경우에 목재의 성형위치를 사용자가 원할하게 조절하며 목재의 성형과정을 이룰 수 있도록 하기 위한 것이다.The
또한, 상기 가공부(400)는 상기 본체(100)의 일측에 설치 구성되며 내측에는 모터(M)가 구비된 제3모터구동부(410)와, 상기 제3모터구동부(410)와 샤프트(S)를 통하여 연결되며 외측으로는 다수개의 성형돌기(421)가 구비된 성형롤러(420)를 포함하여 구성된다.The
위와 같은 구성은 상술한 이송부(200), 컷팅부(300)의 구성과 같이, 상기 모터(M)의 회전력이 상기 성형롤러(420)로 전달되어 성형롤러(420)가 회전을 이룰 수 있도록 구성되는 것으로서, 이러한 구성을 통하여 이송부(200)를 통하여 이송되는 목재(10)가 상기 컷팅부(300)를 통하여 성형되며 가공을 이룬 후에 목재(10)의 일면에 성형롤러(420)를 통한 문양 가공과정을 이룰 수 있게 되는 것이다.The above configuration is similar to the configuration of the
이때, 상기 성형롤러(420)는 상기 제3모터구동부(410)의 회전력 조절에 따라 회전이 이루어지도록 구성되는 것이 바람직한 것이다.At this time, it is preferable that the shaping
한편, 본 발명에서는 자세히 도시하여 설명하지 않았지만, 상기 이송부(200)의 이송롤러(220), 상기 컷팅부(300)의 컷팅롤러(320), 상기 가공부(400)의 성형롤러(420)는 대응되는 회전방향을 이루도록 구성됨으로써 상기 이송부(220)를 통하여 이송되는 목재(10)의 성형과정이 원활하게 이루어지도록 하는 것이다.The
또한, 상기 성형롤러(420)는 도시한 도 4에서와 같이, 원통형의 형상으로 형성하되, 외측에는 다수개의 성형돌기(421)가 구비되도록 구성함으로써 도 2에서와 같이, 목재(10)가 성형롤러(420)와 밀착되는 경우에는 목재(10)의 일면에 다수개의 요홈(11)이 형성되도록 구성되는 것이다.4, the
이를 통하여 상기 성혈롤러(420)와 밀착되며 이송되는 목재(10)의 일측에는 도 5에서와 같이, 다수개의 요홈(11)이 목재(10)의 길이방향으로 형성되어 다양한 문양을 형성할 수 있게 되는 것이다.5, a plurality of
또한, 상기 본체(100)에는 상기 제1,제2,제3모터구동부(210,310,410)에 구비된 모터(M)의 회전력을 제어하기 위하여 다수개의 조절스위치(510)를 갖는 제어부(500)를 포함하여 구성하고, 상기 조절스위치(510)는 상기 제1모터구동부(210)를 작동시키는 제1스위치(511)와, 상기 제2모터구동부(310)를 작동시키는 제2스위치(512)와, 상기 제3모터구동부(410)를 작동시키는 제3스위치(513)를 포함하여 구성한다.The
상기 제어부(500)는 상기 이송부(200), 컷팅부(300), 가공부(400)를 사용자가 원활하게 제어하며 사용할 수 있도록 구성하는 것으로서, 본 발명에서는 자세히 도시하지 않았지만, 상기 이송부(200), 컷팅부(300), 가공부(400)와 전선을 통하여 연결 구성되어 이송부(200), 컷팅부(300), 가공부(400)에 전원을 공급하고, 상술한 제1스위치(511), 제2스위치(512), 제3스위치(513)를 통하여 이송롤러(220), 컷팅롤러(320), 성형롤러(420)의 원활한 제어를 이룰 수 있도록 구성되는 것이다.The
특히, 상술한 제3스위치(513)는 상기 제3모터구동부(410)를 작동시키고자 하는 경우, 상기 제3모터구동부(410)의 회전속도를 제어할 수 있도록 구성함으로써 상기 성형롤러(420)의 회전속도를 제어하며 목재(10)의 일면에 형성하고자 하는 요홈(11)의 형성과정을 사용자가 원활하게 조절할 수 있도록 구성하게 되는 것이다.The
또한, 본 발명에서 상술한 모터(M)는 외부 전원이 공급되어 작동될 시, 100~500rpm의 회전속도를 유지하도록 작동된다.In addition, in the present invention, the above-described motor M is operated to maintain a rotation speed of 100 to 500 rpm when an external power source is supplied and operated.
이러한 모터(M)의 rpm조절은 이송되는 목재(10)의 일측에 압력을 가하여 다수개의 요홈(11)을 형성하고자 하는 경우에도 모터(m)의 회전속도를 조절하며 목재(10)와 성형롤러(420)의 성형돌기(421) 밀착 횟수를 조절함으로써 목재(10)에 형성되는 요홈(11)의 패턴을 다양하게 형성할 수 있도록 하기 위한 것이다.The adjustment of the rpm of the motor M adjusts the rotation speed of the motor m even when a plurality of
이상에서와 같이, 본 발명은 본체의 상측에 놓여지는 목재를 이송하며 목재의 성형과정과 성형과정을 효율적으로 이룰 수 있도록 구성함으로써 안정적이고 효율적인 목재의 성형과정을 이룰 수 있고, 이에 따른 전체적인 비용 절감 효과를 이룰 수 있으며, 원활한 목재 성형의 작업과정을 통하여 다양한 문양을 이루는 목재의 대량생산을 이룰 수 있는 장점이 있는 것이다.As described above, according to the present invention, the wood placed on the upper side of the main body is transferred, and the molding process and the molding process of the wood can be efficiently accomplished, thereby achieving a stable and efficient molding process of the wood, And it is advantageous to mass-produce the wood which forms various patterns through the work process of the smooth wood molding.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>
10: 목재 11: 성형홈
100: 본체 110: 이송레일
200: 이송부 210: 제1모터구동부
220: 이송롤러 300: 컷팅부
310: 제2모터구동부 320: 컷팅롤러
400: 가공부 410: 제3모터구동부
420: 성형롤러 500: 제어부
510: 조절스위치 511: 제1스위치
512: 제2스위치 513: 제3스위치
M: 모터 S: 샤프트Description of the Related Art [0002]
10: Wood 11: Molding groove
100: main body 110: feed rail
200: transfer part 210: first motor driving part
220: Feed roller 300: Cutting part
310: second motor driver 320: cutting roller
400: Machining part 410: Third motor drive part
420: forming roller 500:
510: Adjustment switch 511: First switch
512: second switch 513: third switch
M: Motor S: Shaft
Claims (9)
상기 이송부(200)와 대향되는 본체(100)의 길이방향 끝단에는 상기 컷팅부(300)를 통하여 성형이 이루어진 목재(10)의 일측 길이방향으로 문양을 형성하는 가공부(400)가 설치되어 구성되며,
상기 컷팅부(300)는
상기 본체(100)의 일측에 설치되며 내측에 모터(M)가 구비된 제2모터구동부(310)와,
상기 제2모터구동부(310)와 샤프트(S)를 통하여 연결되는 다수개의 컷팅롤러(320)와,
상기 컷팅롤러(320)의 상하 거리를 조절하기 위한 위치조절핸들(330)을 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 성형 가공장치.A transfer unit 200 installed at one side of the upper part of the main body 100; a wood 10 installed at one side of the transfer unit 200 and transferred through the transfer unit 200; And a cutting unit (300) for forming an upper portion and a lower portion of the wood forming machine,
A machining unit 400 for forming a pattern in a longitudinal direction of one side of the wood 10 formed through the cutting unit 300 is installed at a longitudinal end of the main body 100 facing the transfer unit 200 And,
The cutting unit 300 includes:
A second motor driver 310 installed at one side of the main body 100 and having a motor M inside,
A plurality of cutting rollers 320 connected to the second motor driving unit 310 through a shaft S,
And a position adjusting handle (330) for adjusting the vertical distance of the cutting roller (320).
상기 이송부(200)는
상기 본체(100)의 일측에 설치되며 내측에 모터(M)가 구비된 제1모터구동부(210)와,
상기 제1모터구동부(210)와 샤프트(S)를 통하여 연결되는 다수개의 이송롤러(220)를 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 성형 가공장치.The method according to claim 1,
The transfer unit 200
A first motor driving unit 210 installed at one side of the main body 100 and having a motor M inside,
And a plurality of conveying rollers (220) connected to the first motor driving part (210) through a shaft (S).
상기 가공부(400)는
상기 본체(100)의 일측에 설치되며 내측에 모터(M)가 구비된 제3모터구동부(410)와,
상기 제3모터구동부(410)와 샤프트(S)를 통하여 연결되며 외측으로는 다수개의 성형돌기(421)가 구비된 성형롤러(420)를 포함하고,
상기 성형롤러(420)는 상기 제3모터구동부(410)의 회전력 조절에 따라 회전되며 목재(10)의 일측을 가공하는 것을 특징으로 하는 목재 성형 가공장치.The method according to claim 1,
The processing unit 400
A third motor driver 410 installed at one side of the main body 100 and having a motor M inside,
And a shaping roller 420 connected to the third motor driving unit 410 through a shaft S and having a plurality of shaping protrusions 421 on the outside,
Wherein the shaping roller (420) is rotated according to the rotational force of the third motor driving unit (410) to machine one side of the wood (10).
상기 본체(100)에는
상기 제1,제2,제3모터구동부(210,310,410)에 구비된 모터(M)의 회전력을 제어하기 위하여 다수개의 조절스위치(510)를 갖는 제어부(500)를 포함하고,
상기 조절스위치(510)는
상기 제1모터구동부(210)를 작동시키는 제1스위치(511)와,
상기 제2모터구동부(310)를 작동시키는 제2스위치(512)와,
상기 제3모터구동부(410)를 작동시키는 제3스위치(513)를 포함하는 것을 특징을 하는 목재 성형 가공장치.The method according to claim 2 or 4,
In the main body 100,
And a control unit 500 having a plurality of control switches 510 for controlling the rotational force of the motor M provided in the first, second and third motor driving units 210, 310 and 410,
The adjustment switch 510
A first switch 511 for operating the first motor driver 210,
A second switch 512 for operating the second motor driver 310,
And a third switch (513) for operating the third motor driver (410).
상기 제3스위치(513)는
상기 제3모터구동부(410)를 작동시킬 시, 상기 제3모터구동부(410)의 회전속도가 100~500rpm 이내로 제어될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 목재 성형 가공장치.6. The method of claim 5,
The third switch 513
Wherein the rotational speed of the third motor driving unit (410) is controlled within 100 to 500 rpm when the third motor driving unit (410) is operated.
상기 가공부(400)는
모터(M)와,
상기 모터(M)의 일측에 샤프트(S)를 통하여 연결 구성되는 성형롤러(420)를 포함하고,
상기 성형롤러(420)는
원통형의 롤러본체(420a)와,
상기 롤러본체(420a)의 외측면을 따라 돌출 형성되는 다수개의 성형돌기(421)를 포함하고,
상기 모터(M)는
전원이 공급되어 작동될 시, 100~500rpm의 회전속도를 유지하도록 작동되는 것을 특징으로 하는 목재 성형 가공장치.A plurality of grooves 11 are formed in the longitudinal direction of the wood 10 so as to be pressed against one side of the wood 10 to be rotated and rotated corresponding to the rotation of the motor M, (400)
The processing unit 400
A motor M,
And a shaping roller 420 connected to one side of the motor M through a shaft S,
The forming roller 420
A cylindrical roller body 420a,
And a plurality of molding protrusions 421 protruding along the outer surface of the roller body 420a,
The motor (M)
And is operated to maintain a rotating speed of 100 to 500 rpm when power is supplied and operated.
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