KR100788575B1 - A pottery manufacture method using shellfish - Google Patents
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Abstract
본 발명은 도자기의 제조방법에 관한 것으로, 일반 도자기의 표면에 패류(貝類)를 성장시켜 도자기의 표면이 독특한 질감을 갖도록 하는 패류를 이용한 도자기 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing ceramics, and to a method of manufacturing ceramics using shells to grow shells on the surface of the general ceramics so that the surface of the ceramics has a unique texture.
본 발명에 따른 도자기 제조방법은, 종래와 같은 방식으로 일반적인 도자기를 제작하는 일반 도자기 제작단계; 상기 제작되는 일반 도자기를 패류생장지에 매어 두는 도자기 고정단계; 상기 매어둔 일반 도자기에 패류를 성장케 하여 표착(表着)시키는 패류 표착단계; 상기 패류가 표착된 도자기를 수거하는 도자기 수거단계; 상기 수거된 도자기의 표면에 표착된 패류나 오염물들을 정리하거나 세척하는 도자기 표면정리단계;를 포함하여 이루어진다.Pottery manufacturing method according to the present invention, the general ceramics manufacturing step of producing a general ceramics in the same manner as the conventional; Pottery fixing step of tying the produced general ceramics in shellfish growth paper; Shellfish coating step of growing and shelling shellfish on the buried general ceramics; A pottery collecting step of collecting pottery on which the shellfish are attached; It comprises a; porcelain surface cleaning step for cleaning or cleaning up the shellfish or contaminants on the surface of the collected porcelain.
본 발명에 따른 도자기의 제조방법은 굴, 따개비, 조개 등의 패류를 도자기 표면에 성장시키는 방식을 통하여 새로운 시각적, 촉각적 미감을 갖는 도자기 제품을 제공할 수 있다.The method of manufacturing ceramics according to the present invention can provide a ceramic product having a new visual and tactile aesthetic through a method of growing shells such as oysters, barnacles and shells on the surface of ceramics.
도자기, 제조, 표면, 패류 Pottery, manufacture, surface, shellfish
Description
도 1은 본 발명에 따른 패류를 이용한 도자기 제조방법의 일실시예를 설명하기 위한 참고도1 is a reference diagram for explaining an embodiment of a method of manufacturing ceramics using shellfish according to the present invention.
도 2는 본 발명의 패류를 이용한 도자기 제조방법의 일실시예에 따른 완성품 예시도Figure 2 is an illustration of the finished product according to an embodiment of the method of manufacturing ceramics using shellfish of the present invention
도 3은 본 발명에 따른 패류를 이용한 도자기 제조방법의 일실시예를 나타낸 공정도Figure 3 is a process diagram showing an embodiment of a method of manufacturing ceramics using shellfish according to the present invention
도 4는 본 발명의 패류를 이용한 도자기 제조방법의 일실시예에 따른 완성품을 보이기 위한 사진Figure 4 is a photograph for showing the finished product according to an embodiment of the method of manufacturing ceramics using shellfish of the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 일반도자기 120 : 묶음수단100: general ceramics 120: bundle means
140 : 지지수단140 support means
B : 패류생장지(生長地) S : 패류B: Shellfish growth area S: Shellfish
본 발명은 도자기의 제조방법에 관한 것으로, 일반 도자기의 표면에 패류(貝類)를 성장시켜 도자기의 표면이 독특한 질감을 갖도록 하는 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing porcelain, and to a method of making shells with a unique texture by growing shells on the surface of general ceramics.
일반적으로 도자기는 점토의 종류, 성형과정, 소성과정 및 소성온도, 유약의 종류 또는 장식기법, 산지명칭, 용도 등에 의하여 다양하게 분류될 수 있다. 청자, 백자, 옹기, 골회자기 등과 같이 점토의 성분과 소성결과에 의한 분류가 있으며(이는 또한 자기의 발달사와도 관련이 있다), 유약이나 장식방법에 의한 분류로서 화금청자, 청화백자, 천목, 진사, 철화 등의 명칭이 있다.In general, ceramics can be classified into various types according to the type of clay, the molding process, the firing process and the firing temperature, the type of glaze or decorative technique, the name of the place, the use. There are classifications based on the composition of clay and firing results, such as celadon, white porcelain, pottery, and bone pottery (which are also related to the history of their development), and they are classified by glaze or decorative method. There are names such as cinnabar and iron coin.
그리고 소성온도에 의하여 연질자기, 경질자기 등으로 분류할 수 있으며, 소성방법에 의하여 식염소성, 락쿠, 노천소성, 장작가마소성 등의 명칭이 붙어서 불리기도 하며, 용도에 따라서는 식기, 위생도기, 타일 등의 산업도자기와 애자, 전자부품, 화학용기 등의 공업도자기로 구분되기도 한다.In addition, it can be classified into soft magnetic and hard magnetic according to the firing temperature, and it is also called by calcination method such as chlorine, lacquer, open-air firing, firewood burning, etc. It may be divided into industrial ceramics such as tiles and industrial ceramics such as insulators, electronic parts, and chemical containers.
이와 같이 분류되는 도자기의 제조과정은 일반적으로 다음과 같은 거친다.The manufacturing process of ceramics classified as above is generally rough as follows.
1. 도자기의 원료인 규석, 장석, 고령토, 가소성점토 등을 조합 및 분쇄하고 토련하여 원통형으로 말아 습기가 스며들지 않도록 비닐에 싸서 운반, 보관하는 도토(陶土)공정,1. A clay process that combines, grinds and refines raw materials of ceramics, crushed clay, plastic clay, etc.
2. 여러방법이 있으나 대표적으로 물레를 이용하여 손으로 성형하는 물레성형과 석고틀을 이용하여 성형하는 석고형 성형방법이 있는 성형(成形)공정,2. There are many methods, but the molding process with the molding of the spinning wheel by hand using the spinning wheel and the plaster-forming molding method using the plaster mold,
3. 일반적으로 BK(Biscuit fire)소성 또는 소소 소성이라고도 하며, 섭씨800~900도 정도까지 소성을 하는 1차 소성(燒成)(겉구이, 초벌구이)공정,3. Generally referred to as BK (Biscuit fire) firing or firing, it is a primary firing process that bakes up to about 800 ~ 900 degrees Celsius.
4. 1차 소성한 제품에 유약을 입히는 과정인 시유(施釉)공정, 한편 경우에 따라 1차 소성하기 전에 제품을 완전히 자연 건조시켜 시유하는 경우도 있다.4. The milking process, which is the process of applying glaze to the first calcined product, and in some cases, the product may be completely dried before it is first calcined.
5. 시유(施釉)하기 전에 BK된 제품에 그림을 그려 넣거나(핸드페인팅 작업), 하회 전사지를 부착하는 하회(下繪, under glaze)시문, 생유약 위에 전사지를 부착하여 소성시 문양이 유약안으로 스며들게 하는 중회(中繪, inglaze)시문, 본소성이 끝난 제품(무지)에 상회 전사지를 부착하여 전기가마(상회소성)에 섭씨750~850도에 굽는 상회(上繪, over glaze)시문 등의 시문(施紋)공정5. Before lubricating, draw a picture on the BK product (hand-painting), or under glaze for attaching the lower transfer paper, or attach the transfer paper on the fresh glaze to burn the pattern into the glaze. Such as the inglaze, which infiltrates, the over-glaze, which is attached to the finished product (plain), and baked at 750 to 850 degrees Celsius in an electric kiln. Municipal process
6. 시유를 거친 제품을 열판(붕판) 또는 갑발에 넣어 적재를 하여 섭씨1250~1300도에 소성하는 본소성(本燒成)(본구이, 재벌구이)공정6. The baking process is carried out by putting the product which has been oiled into a hot plate or shelf, and firing it at 1250 ~ 1300 degrees Celsius.
이상과 같은 종래의 도자기 제조방법에서 일정 형상의 도자기 외형을 다채롭게 하는 방법은 상기 시문과정, 각종 유약의 특성을 이용하는 시유과정, 그리고 조각기법, 상감기법, 분청기법, 이장기법, 압문기법, 부조기법 및 회화기법과 같은 장식과정을 통하여 얻는 방식에 머물렀었다.In the conventional ceramics manufacturing method as described above, a method of making a variety of shapes of ceramics in a certain shape is the above-mentioned process, the process of using the characteristics of the glaze, and the engraving technique, the inlay technique, the powder technique, the two technique, the bite technique, the relief technique. And the way of getting through the decorative process such as painting technique.
본 발명은 상기와 같은 종래의 도자기 제조방법에 새로운 도자기 장식기법을 도입하여 다채로운 도자기 생산의 새지평을 열고자 안출된 것으로,The present invention has been devised to open a new horizon for the production of colorful ceramics by introducing a new ceramic decorative method to the conventional ceramics manufacturing method as described above,
일반 도자기 제작단계; 상기 제작된 일반 도자기를 패류생장지에 매어 두는 단계; 패류가 상기 매어둔 일반 도자기의 표면에 부착되는 즉 표착(表着)하는 단계; 상기 패류가 표착된 도자기를 수거하는 단계; 상기 수거된 도자기의 표면을 정리하는 단계;를 포함함으로써, 굴, 따개비, 조개 등의 패류를 도자기 표면에 성장시키는 방식을 통하여 새로운 시각적, 촉각적 미감을 갖는 도자기 제품을 제공함에 그 목적이 있다.General ceramics production stage; Tying the produced general pottery to shellfish growth paper; Shellfish attached to the surface of the buried general ceramics, that is, the surface of the surface; Collecting porcelain on which the shellfish are adhered; It is an object of the present invention to provide a ceramic product having a new visual and tactile aesthetic through the method of growing shells such as oysters, barnacles, shells and the like on the surface of the porcelain.
또한, 본 발명에 의한 도자기 제조방법을 통하여 새로운 미감의 용기는 물론, 새로운 미감의 일정 장식품, 실용 타일 등을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a new aesthetic container, as well as a new decorative aesthetic, practical tiles and the like through the ceramic manufacturing method according to the present invention.
본 발명은 도자기의 제조방법에 관한 것으로, 일반 도자기의 표면에 패류(貝類)를 성장시켜 도자기의 표면이 독특한 질감을 갖도록 하는 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing porcelain, and to a method of making shells with a unique texture by growing shells on the surface of general ceramics.
본 발명에 따른 도자기 제조방법은, 일반 도자기 제작단계; 상기 제작된 일반 도자기를 패류생장지에 매어 두는 단계; 상기 매어둔 일반 도자기에 패류가 표착하는 단계; 상기 패류가 표착된 도자기를 수거하는 단계; 상기 수거된 도자기의 표면을 정리하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Ceramic manufacturing method according to the invention, the general ceramic production step; Tying the produced general pottery to shellfish growth paper; Shelling the shell on the buried general ceramics; Collecting porcelain on which the shellfish are adhered; And cleaning the surface of the collected ceramics.
본 발명에 따른 도자기의 제조방법은 굴, 따개비, 조개 등의 패류를 도자기 표면에 성장시키는 방식을 통하여 새로운 시각적, 촉각적 미감을 갖는 도자기 제품을 제공할 수 있다.The method of manufacturing ceramics according to the present invention can provide a ceramic product having a new visual and tactile aesthetic through a method of growing shells such as oysters, barnacles and shells on the surface of ceramics.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 패류를 이용한 도자기 제조방법의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the ceramic manufacturing method using shellfish according to the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 패류를 이용한 도자기 제조방법의 일실시예를 설명하기 위한 참고도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패류를 이용한 도자기 제조방법은, 일반 도자기(100)를 갯벌, 갯바위, 모래사장 등 패류가 성장할 수 있는 패류생장지(B)에 나무, 플라스틱 등의 지지수단(140)에 끈 등의 묶음수단(120)으로 매어 둔 후, 1년 내지 3년동안 상기 일반 도자기(100)의 표면에 굴, 따개비, 조개 등의 패류를 성장하도록 하는 것을 특징으로 한다.1 is a reference diagram for explaining an embodiment of a method of manufacturing ceramics using shellfish according to the present invention. As shown in Figure 1, the method of manufacturing porcelain using shellfish according to the present invention, the general porcelain (100) to the shellfish growth (B) that can grow shellfish such as tidal flats, mud rock, sandy beaches, such as wood, plastic After being tied to the
한편, 상기에서 지지수단(140)은 나무, 플라스틱 재료로된 특별한 것에 한하는 것이 아닌 도자기를 매어둘 수 있는 어떠한 수단도 가능하며, 상기 묶음수단(120)도 끈에 한하는 것이 아닌 도자기를 묶어둘 수 있는 어떠한 수단도 이용될 수 있다.On the other hand, the support means 140 in the above is not limited to a special material made of wood, plastic material can be any means to tie the ceramics, the bundle means 120 is not limited to the straps tied the ceramics Any means that can be used can be used.
또한, 상기 패류생장지(B)는 자연적으로 조성된 자생지 뿐만 아니라, 패류를 생장시키기 위해 인위적으로 조성한 장소도 포함함은 물론이다. In addition, the shellfish growth paper (B), as well as naturally grown native habitat, as well as including a place artificially created for the growth of shellfish.
도 2는 본 발명의 패류를 이용한 도자기 제조방법의 일실시예에 따른 완성품예시도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패류를 이용한 도자기 제조방법은, 상기 일반 도자기(100)의 표면에 굴, 따개비, 조개 등의 패류(S)를 성장하도록 하고, 상기 패류가 표면에 성장하여 도자기를 수거하여 이를 정리한 도자기를 제조하는 방법에 관한 것이다.Figure 2 is an illustration of the finished product according to an embodiment of the method of manufacturing ceramics using shellfish of the present invention. As shown in Figure 2, a method of manufacturing porcelain using shellfish according to the present invention, to grow the shellfish (S) such as oysters, barnacles, shells on the surface of the
도 3은 본 발명에 따른 패류를 이용한 도자기 제조방법의 일실시예를 나타낸 공정도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패류를 이용한 도자기 제조방법은, 종래와 같은 방식으로 일반적인 도자기를 제작하는 일반 도자기 제작단계(S100); 상기 제작되는 일반 도자기(100)를 패류생장지(B)에 매어 두는 도자기 고정단계(S200); 상기 매어둔 일반 도자기의 표면에 패류(S)를 성장케 하여 착근(着根) 또는 표착(表着)시키는 패류 표착단계(S300); 상기 패류가 표착된 도자기를 수거하는 도자기 수거단계(S400); 상기 수거된 도자기의 표면에 표착된 패류(S)나 오염물들을 정리하거나 세척하는 도자기 표면정리단계(S500);를 포함하여 이루어진다.Figure 3 is a process diagram showing an embodiment of a method of manufacturing ceramics using shellfish according to the present invention. As shown in FIG. 3, the method of manufacturing ceramics using shellfish according to the present invention includes a general ceramics manufacturing step (S100) of manufacturing general ceramics in the same manner as in the prior art; Fixing the ceramic ware to tie the produced
본 발명의 패류를 이용한 도자기 제조방법에서 도자기 표면에 독특한 미감을 갖도록 하기 위하여, 상기 도자기 고정단계(S200)에서 도자기 수거단계(S400)까지의 기간은 1년 내지 3년으로 하는 것이 바람직하다.In order to have a unique aesthetic on the surface of the porcelain in the method of manufacturing porcelain using shellfish of the present invention, the period from the porcelain fixing step (S200) to the porcelain collection step (S400) is preferably 1 year to 3 years.
도 4는 본 발명의 패류를 이용한 도자기 제조방법의 일실시예에 따른 완성품을 보이기 위한 사진이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패류를 이용한 도자기 제조방법에 의한 도자기는, 일반 도자기(100)의 표면에 굴, 따개비, 조개 등의 패류(S)를 성장하도록 하고, 상기 패류가 표면에 성장하여 도자기를 수거하여 이를 정리함으로써, 새로운 시각적, 촉각적 미감을 갖는 도자기인 것이다.Figure 4 is a photograph for showing the finished product according to one embodiment of the method of manufacturing ceramics using shellfish of the present invention. As shown in Figure 4, the porcelain by the method of manufacturing porcelain using shellfish according to the present invention, to grow the shellfish (S) such as oysters, barnacles, shells on the surface of the
따라서, 본 발명에 의한 도자기 제조방법은, 패류를 도자기 표면에 성장시킨 후 그를 정리하여 도자기 표면에 남아있는 어패류 껍질이 독특한 질감을 형성하도록 한다.Therefore, according to the present invention, a method of manufacturing porcelain shells is then grown on the surface of the porcelain so that the shells of the shellfish remaining on the surface of the porcelain form a unique texture.
이상에서 설명한 본 발명에 의한 도자기 제조방법에서 도자기와 관련된 통상의 공지된 기술은 당업자에게는 자명한 사항이므로 생략하였으며, 각 제조단계를 제한적인 연관 관계속에서 설명하였으나 이러한 제조공정들은 당업자에 의하여 다양하게 변형, 조합으로 실시될 수 있다.In the method of manufacturing ceramics according to the present invention described above, the known art related to ceramics is obvious to those skilled in the art, and thus, the description thereof is omitted, but each manufacturing step is described in a limited relationship. It can be carried out in variations, combinations.
한편, 본 발명에서의 도자기는 옹기, 백자, 청자, 분청사기, 토기 등을 포함하는 넓은 의미의 도자기를 이르는 것이며, 또한 본 발명은 새로운 미감의 용기는 물론 일정 장식품, 실용 타일 등에 적용될 수 있음은 자명한 사항이다.On the other hand, the ceramics in the present invention refers to ceramics in a broad sense, including pottery, white porcelain, celadon, powder blue pottery, earthenware, etc. In addition, the present invention can be applied to a new aesthetic container as well as certain ornaments, practical tiles It is obvious.
상기와 같은 구성 및 작용은 하나의 실시예로서 본 발명의 청구범위를 제한 하는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 변경하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 본 발명이 속하는 분야에 종사하는 자에게는 자명한 것이다.The configuration and operation as described above are not limited to the claims of the present invention as an embodiment, and various changes and modifications are possible within the scope of not changing the technical spirit of the present invention. It is obvious to them.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 도자기의 제조방법은 굴, 따개비, 조개 등의 패류(貝類)를 도자기 표면에 성장시키는 방식을 통하여 새로운 시각적, 촉각적 미감을 갖는 도자기 제품을 제공한다. 또한, 본 발명에 의한 도자기 제조방법을 통하여 새로운 미감의 용기는 물론, 새로운 미감의 일정 장식품, 실용 타일 등을 제공할 수 있다.As described above, the method of manufacturing pottery according to the present invention provides a ceramic product having a new visual and tactile aesthetic through the method of growing shells such as oysters, barnacles, shells, etc. on the surface of the ceramics. In addition, through the ceramic manufacturing method according to the invention it is possible to provide a new aesthetic container, as well as a new aesthetic decorative ornaments, utility tiles and the like.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| S901 | Examination by remand of revocation | ||
| GRNO | Decision to grant (after opposition) | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111215 Year of fee payment: 5 |
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| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130614 Year of fee payment: 6 |
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| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140721 Year of fee payment: 7 |
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| R401 | Registration of restoration | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141217 Year of fee payment: 8 |
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| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160106 Year of fee payment: 9 |
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| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170107 Year of fee payment: 10 |
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| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171201 Year of fee payment: 11 |
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| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190918 Year of fee payment: 12 |
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| R401 | Registration of restoration | ||
| R401 | Registration of restoration |