KR100785886B1 - 반짝이사 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

심사의 외면에 반짝이 파우더가 도포된 반짝이사가 개시된다. 개시된 반짝이사는 심사와; 상기 심사의 외주연에 도포된 바인더와; 상기 바인더를 통해 심사 외주연에 부착된 반짝이 파우더를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

반짝이사, 심사, 바인더, 반짝이 파우더, 투명코팅층

Description

반짝이사 및 이의 제조방법{GLITTER YARN AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}

도1은 본 발명에 따른 반짝이사의 횡단면도이며,

도2는 본 발명에 따른 반짝이사의 종단면도이며,

도3 및 도4는 본 발명에 따른 반짝이사의 바람직한 제조과정을 설명하기 위한 도면이며,

도5는 본 발명인 반짝이사의 보다 바람직한 실시예의 종단면도이며,

도6은 본 발명에 따른 반짝이사의 바람직한 사용상태를 설명하기 위한 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10: 심사 20: 바인더

30: 반짝이 파우더 40: 반짝이파우더조

50: 투명코팅층

본 발명은 반짝이사에 관한 것으로, 보다 상세하게는 심사의 외면에 반짝이 파우더가 도포된 반짝이사에 관한 것이다.

반짝이는 폴리에스터필름, 폴리염화비닐 또는 폴리프로필렌 필름등에 색인쇄를 하여 극히 작은 입자로 절단된 가루로서, 조명이나 자연광이 조사되면 빛을 불규칙적으로 난반사 시키면서 현란하게 반짝거리기 때문에 장식소재로서 폭넓게 사용된다. 하지만, 종래에는 반짝이를 직물이나 필름과 같은 시트상에 도포한 후 상기 시트를 특정모양이나 특정문자로 오려서 의류나 헬멧 또는 악세사리에 부착하는 방식으로 장식하였기 때문에 입체감이 떨어질 뿐만 아니라 장식효율이 저하되는 문제점이 있었다.

한편, 심사의 외주연에 금 또는 은, 알루미늄, 플라스틱 재질의 폭이 좁은 금속테이프로 된 커버링사를 감은 메탈릭 얀이 공지된 바 있는 데, 상기 메탈릭 얀에 따르면 심사 외주연에 감긴 커버링사의 반짝거림으로 인해 장식효과를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 메탈릭 얀을 특정모양 또는 특정문자로 붙여 장식하면 되므로 입체감과 더불어 장식이 용이하다는 잇점이 있었다.

하지만, 종래의 메탈릭 얀은 금속테이프로 된 커버링사를 심사 외주연에 감았기 때문에 난반사 발생률이 적어 현란한 반짝거림을 기대할 수는 없었다. 또한, 상기 메탈릭 얀은 커버링사의 꼬임을 고정시키기 위해 열을 가해야 하는 데 이 때 커버링사가 열에 의해 형상변형이나 광택저하를 초래하거나, 국내실용신안공개 제1988-59250호와 같이 심사를 일정방향으로 꼬은 다음 커버링사를 반대 방향으로 감으면 열을 가하지 않아도 되지만 심사를 일정방향으로 꼬아야 하는 추가공정이 요구되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 반짝거림을 통한 장식효과를 극대화할 수 있으며, 제조가 용이한 반짝이사를 제공하는 것이다.

상기 본 발명의 목적은 심사와; 상기 심사의 외주연에 도포된 바인더와; 상기 바인더를 통해 심사 외주연에 부착된 반짝이 파우더층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반짝이사를 제공함으로써 달성될 수 있다.

또한, 상기 본 발명의 목적은 심사 외주연에 바인더를 도포하는 단계와; 바인더가 도포된 심사 외주연에 반짝이 파우더를 부착하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 반짝이사 제조방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.

상술한 본 발명의 목적은 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해질 것이다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 반짝이사 및 이의 제조방법을 상세하게 설명한다. 첨부된 도1은 본 발명에 따른 반짝이사의 횡단면도이며, 도2는 발명에 따른 반짝이사의 종단면도이다.

상기 도면을 참고하면, 본 발명에 따른 반짝이사는 심사(10)와; 상기 심사(10)의 외주연에 도포된 바인더(20)와; 상기 바인더(20)를 통해 심사 외주연에 부착된 반짝이 파우더층(30)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 심사(30)로 사용되는 실은 한정되지 않는다. 폴리에스테르사나 나일론사, 실크사등 재질에 무관하게 사용할 수 있으며, 방적사나 필라멘트사등 다양한 실을 사용할 수 있다.

상기 심사의 외주연에는 바인더(20)가 도포된다. 상기 바인더(20)는 롤러를 통해 심사 외주연에 도포될 수 있으며, 또는 디핑방식으로 심사 외주연에 도포될 수 있다. 상기 바인더(20)는 반짝이 파우더를 심사 외주연에 부착하기 위해 도포한 것이다.

바인더가 도포된 심사(10) 외주연에는 반짝이 파우더(30)가 부착된다. 상기 반짝이 파우더(30)는 폴리에스터필름, 폴리염화비닐 또는 폴리프로필렌 필름등에 색인쇄를 하여 극히 작은 입자로 절단시킨 파우더로서, 종래의 메탈릭 얀에 사용된 금속테이프로 된 커버링사와 구별된다.

상기 반짝이 파우더(30)는 다양한 방법에 의해 심사 외주연에 부착될 수 있겠지만, 바람직하게 도3에 도시된 바와 같이 일측에는 입구공(41)이 형성되고 타측에는 출구공(42)이 형성된 반짝이 파우더조(40)에 반짝이 파우더를 수용시킨 다음, 바인더가 도포된 심사(10)를 입구공(41)에 투입한 후 출구공(42)으로 인출함으로써 달성될 수 있다.

또한, 도4에 도시된 바와 같이 이송되는 심사에 반짝이 파우더를 분무기(43)를 통해 분무시켜 심사 외주연에 반짝이 파우더를 부착할 수도 있다. 이 때, 심사의 하측에도 반짝이 파우더가 부착될 수 있도록 이송되는 심사를 회전시키는 것이 바람직할 것이다.

이와 같이 반짝이 파우더가 심사 외주연에 부착되면 소정의 건조공정을 거쳐 본 발명에 따른 반짝이사가 제조되는 데, 본 발명에 따른 반짝이사는 종래의 금속 테이프로 된 커버링사가 감겨진 메탈릭 얀과 비교할 때, 그 제조가 극히 간단할 뿐만 아니라 난반사 유도율이 높아 보다 현란한 반짝거림을 제공하는 효과가 있다. 또한, 심사를 일정방향을 꼬아야 하는 공정도 불필요하며, 반짝이 파우더가 열세팅에 의해 광택저하를 초래하거나 형상이 변형되지도 않는 잇점이 있다. 그리하여, 상기 반짝이사는 도6에 도시된 바와 같이 특정문자나 특정문양으로 절단하여 부착하면 입체감이 향상한 장식소재로 폭넓게 활용할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 반짝이사의 보다 바람직한 실시예로, 상기 반짝이 파우더의 외면에는 투명수지도료를 도포한 투명코팅층(50)을 더 형성할 수 있다. 상기 투명코팅층(50)은 반짝이 파우더(30)가 외부와의 마찰과 습기 등에 의하여 쉽게 떨어지는 등의 현상을 방지하고, 유연성, 점도 및 강도 등의 물성적 특성을 우수하게 하여 2차 가공이 용이하게 하고 세탁견뢰도도 향상시키기 위함이다.

상기 투명수지도료의 바람직한 조성은, 1.0∼2.0의 산가를 갖는 폴리에스테르 폴리올과 적어도 2 이상의 유리 이소시아네이트기를 함유하는 폴리이소시아네이트의 반응생성물인 우레탄 엘라스토머 60∼80중량%, 분산제 0.1∼1중량%, 레벨링제 0.1∼1중량% 및 나머지는 용매로 구성되는 것이다.

상기 우레탄 엘라스토머는 연질 우레탄 고무와 같은 성질을 갖는 물질로서, 내굴곡성을 우수하게 하고, 반복되는 세탁에도 내부의 반짝이 파우더를 보호할 수 있도록 적절한 유연성 및 강도를 부여하는 역할을 한다. 여기서, 1.0∼2.0의 산가를 갖는 폴리에스테르 폴리올과 적어도 2 이상의 유리 이소시아네이트기를 함유하는 폴리이소시아네이트의 반응생성물인 우레탄 엘라스토머를 사용함으로써 상술한 물성을 달성할 수 있음을 발견하였다.

상기 투명수지 중 우레탄 엘라스토머의 사용량은 60∼80중량%이다. 상기 우레탄 엘라스토머의 사용량이 60중량% 미만이면 반짝이 파우더의 코팅층으로서 목적하는 요구물성을 얻을 수 없고, 80중량%를 초과하면 가공성 및 취급성이 저하되는 문제점이 있다.

상기 분산제는 안료등의 분산을 용이하게 하는 첨가제이고, 레벨링제는 도료 표면조정제로서 그 함량은 각각 0.1∼1.0중량%인 것이 요구 특성발현 면에서 가장 적합하다.

상기 용매로는 중비점의 방향족 탄화수소계 용매 및 알코올 등의 저비점, 저취의 용매를 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있지만, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 이외에도 필요에 따라 안료 및 실리카 등의 소광제를 더욱 첨가할 수 있다.

한편, 상술한 투명 수지 도료를 도포하여 형성된 투명 코팅층의 두께는 바람직하게는 50∼300㎛인 것이 좋지만, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.

상기와 같은 투명수지층(50)은 롤러를 통해 반짝이 파우더가 도포된 반짝이사에 도포될 수 있으며, 또는 디핑방식으로 반짝이사에 도포될 수 있으며, 도포된 후 대략 110도 내지 130도의 온도에서 건조되어 완성된다.

상술한 바에 따라 제조되는 본 실시예에 따른 반짝이사는 반짝이 파우더상에 부착성 및 내굴곡성이 우수한 투명 코팅층을 형성함으로써 반짝이 파우더가 외부와의 마찰과 습기 등에 의하여 쉽게 떨어지는 등의 현상을 방지할 수 있어 제품의 신뢰성을 향상시킬 뿐 아니라, 유연성, 점도 및 강도 등의 물성적 특성이 우수하여 2차 가공이 용이하고 세탁견뢰도가 우수한 잇점이 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 반짝이사 및 이의 제조방법은 보다 현란한 반짝거림과 입체감으로 인해 장식효과를 극대화할 수 있으며, 제조가 용이하다는 효과가 있다.

Claims (7)

1. 심사와;

   상기 심사의 외주연에 도포된 바인더와;

   상기 바인더를 통해 심사 외주연에 부착된 반짝이 파우더를 포함하여 구성되되,

   상기 반짝이 파우더의 외면에는 투명수지도료를 도포한 투명코팅층을 더 형성하되, 상기 투명수지도료는 (ⅰ) 1.0～2.0의 산가를 갖는 폴리에스테르 폴리올과 2 이상의 유리 이소시아네이트기를 함유하는 폴리이소시아네이트의 반응생성물인 우레탄 엘라스토머 60～80중량%, (ⅱ) 분산제 0.1～1중량%, (ⅲ) 레벨링제 0.1～1중량% 및 (ⅳ) 전체 100중량% 중 나머지 잔량은 방향족 탄화수소 및 알코올로 이루어진 군으로부터 선택되는 용매를 포함하는 구성되는 것을 특징으로 하는 반짝이사.
2. 삭제
3. 심사 외주연에 바인더를 도포하는 단계와;

   바인더가 도포된 심사 외주연에 반짝이 파우더를 부착하는 단계를 포함하여 구성되되,

   상기 반짝이 파우더의 외면에는 투명수지도료를 도포하여 투명코팅층을 더 형성하는 단계를 포함하되, 상기 투명수지도료는 (ⅰ) 1.0～2.0의 산가를 갖는 폴리에스테르 폴리올과 2 이상의 유리 이소시아네이트기를 함유하는 폴리이소시아네이트의 반응생성물인 우레탄 엘라스토머 60～80중량%, (ⅱ) 분산제 0.1～1중량%, (ⅲ) 레벨링제 0.1～1중량% 및 (ⅳ) 전체 100중량% 중 나머지 잔량은 방향족 탄화수소 및 알코올로 이루어진 군으로부터 선택되는 용매를 포함하는 구성되는 것을 특징으로 하는 반짝이사 제조방법.
4. 제3항에 있어서,

   심사를 반짝이 파우더가 수용된 반짝이 파우더조의 입구공에 투입한 후 출구공으로 인출하여, 심사 외주연에 반짝이 파우더를 부착하는 것을 특징으로 하는 반짝이사 제조방법.
5. 제3항에 있어서,

   이송되는 심사에 반짝이 파우더를 분무기를 통해 분무시켜 심사 외주연에 반짝이 파우더를 부착하는 것을 특징으로 하는 반짝이사 제조방법.
6. 제5항에 있어서,

   이송되는 심사를 회전시키는 것을 특징으로 하는 반짝이사 제조방법.
7. 삭제

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