KR100784495B1 - Manufacturing method of inorganic insulating material using waste shells - Google Patents
Manufacturing method of inorganic insulating material using waste shells Download PDFInfo
- Publication number
- KR100784495B1 KR100784495B1 KR20060039311A KR20060039311A KR100784495B1 KR 100784495 B1 KR100784495 B1 KR 100784495B1 KR 20060039311 A KR20060039311 A KR 20060039311A KR 20060039311 A KR20060039311 A KR 20060039311A KR 100784495 B1 KR100784495 B1 KR 100784495B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- raw material
- mixing
- waste
- shell
- binder
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 235000020639 clam Nutrition 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 235000009899 Agrostemma githago Nutrition 0.000 description 1
- 241000237519 Bivalvia Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 241001417534 Lutjanidae Species 0.000 description 1
- 241000237536 Mytilus edulis Species 0.000 description 1
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 description 1
- 241000237503 Pectinidae Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000178320 Vaccaria pyramidata Species 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000020638 mussel Nutrition 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 210000003454 tympanic membrane Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/30—Mixed waste; Waste of undefined composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
- B28B1/265—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor pressure being applied on the slip in the filled mould or on the moulded article in the mould, e.g. pneumatically, by compressing slip in a closed mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/14—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
- B28C5/142—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis the stirrer shaft carrying screw-blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
- B28C7/162—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure
- B28C7/163—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure using a pump
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
- C04B2103/408—Dispersants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 패각을 분쇄하여 분말로 만든 후 적절한 바인더 및 발포제를 혼합하여 일정 틀 속에서 열을 가하여 팽창시킨 뒤 충분히 굳게 만들어 흡음 및 차음효과까지 지닌 무기 보온단열재를 제조하는 폐패각을 이용한 무기보온단열재 제조방법에 관한 것으로써, 현재 우리나라 연안선을 따라 다량으로 발생되고 있지만 처리가 곤란하여 환경에 피해를 입히고 있는 패각을 이용함으로써 자연환경보호에도 일익을 담당할 수 있을 뿐만 아니라 기존의 보온단열재를 대체함에 따라 유용한 자원의 절감을 기할 수 있으며, 특히 유기 보온단열재인 EPS나 폴리우레탄에 비하여 연소되지 않는 점은 물론 화재 시에도 각종 유해물질이 발생하지 않아 대형 인명피해의 방지에 도움이 될 수 있다.The present invention is an inorganic heat insulating material using a waste shell to produce an inorganic heat insulating material having a sound absorption and sound insulation effect by swelling the shell after making a powder by mixing the appropriate binder and foaming agent to expand the heat in a certain frame and then swelling sufficiently. It is related to the manufacturing method. Currently, it is generated in large quantities along Korea's coastline, but it is difficult to process, so it is not only able to play a part in protecting the natural environment, but also replaces existing thermal insulation materials by using shells that are damaging the environment. As a result, it is possible to reduce useful resources, and in particular, it does not burn compared to EPS or polyurethane, which is an organic thermal insulation material, and may also help to prevent large-scale casualties since various harmful substances do not occur in a fire.
폐패각, 조개껍질, 단열재 Waste Shell, Shell, Insulation
Description
도 1은 본 발명의 무기보온단열재 제조방법의 흐름도이다.1 is a flow chart of a method of manufacturing an inorganic thermal insulation material of the present invention.
도 2는 폐패각 분말에 팽창제 등을 혼합하고 바인더를 주입하는 이중바닥을 가지는 교반형 혼합장치의 개략적 설명도이다.FIG. 2 is a schematic explanatory diagram of a stirring type mixing device having a double bottom for mixing an expanding agent and the like into a waste shell powder and injecting a binder.
도 3은 본 발명에 의해 제조된 무기보온단열제로 제작된 제품의 일예인 샌드위치 판넬의 부분사시도이다.Figure 3 is a partial perspective view of a sandwich panel which is an example of a product made with an inorganic thermal insulation prepared by the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100: 몸체부 101: 주원료호퍼100: body 101: main raw material hopper
102,103,104: 부원료투입구 110: 중간게이트102, 103, 104: subsidiary material input port 110: intermediate gate
120: 혼합모터 130: 혼합기120: mixing motor 130: mixer
140: 하부게이트 150: 피드모터140: lower gate 150: feed motor
160: 피드스크류 170: 피드관160: feed screw 170: feed pipe
180: 교반홀 181: 바인더공급관180: stirring hole 181: binder supply pipe
182: 교반기 190: 공급펌프182: stirrer 190: feed pump
191: 공급관191: supply pipe
본 발명은 연안선을 따라 방치된 폐패각을 몇 차례 파쇄 및 분쇄를 하여 분말상태의 입자로 만든 후 밀폐된 교반형 이중 바닥 반응기 내에서 팽창을 위한 발포제와 분산성 향상을 위한 계면활성제를 일정량 첨가하여 혼합하여 중간원료를 만들고 이를 일단 이중 바닥 반응기의 아래층의 사일로(silo)에 이동시켜서 반응기는 계속하여 혼합을 가능하게 하는 동시, 아래층 사일로로 이동한 혼합된 중간원료를 스크류 피더를 이용하여 일정량 밀어낼 때 그 중간에서 입자 간 결합을 위한 바인더를 주입하면서 급속교반하여 최종원료를 만들고 이를 일정 형태의 틀 속으로 자동으로 주입시킨 뒤 밀폐시켜 가열하여 흡음 및 차음효과까지 지닌 무기 보온단열재를 제조하는 방법 및 상기 분말상태의 원료에 부재료를 섞는 혼합장치에 관한 것이다.In the present invention, the waste shells left along the coastline are crushed and pulverized several times to form powdered particles, and then a fixed amount of a blowing agent for expansion and a surfactant for improving dispersibility are added in a closed stirred double bottom reactor. To the intermediate material, which is then moved to a silo on the lower floor of the double bottom reactor, whereby the reactor continues to mix, while simultaneously pushing a certain amount of the mixed intermediate material that is moved to the lower silo using a screw feeder. Method of manufacturing an inorganic thermal insulation material having sound absorption and sound insulation effect by injecting a binder for bonding between particles in the middle and rapidly stirring to make the final raw material and automatically injecting it into a certain form and then sealing and heating it. And it relates to a mixing device for mixing the subsidiary material in the powder raw material.
우리나라의 연안, 특히 남해안에는 굴, 고막 그리고 바지락 같은 각종 패류를 양식하고 있어 어촌 소득 향상에 크게 기여하고 있다. On the coast of Korea, especially the south coast, various shellfish such as oysters, eardrums, and clams are farmed, contributing to the improvement of fishing village income.
그러나 이들 양식업에는 패류를 가공한 후 버려지는 폐패각이 매우 많으나 제대로 처리 및 재활용되지 못한 채 박신장 같은 가공공장 근처에 버려져 있어 주변의 환경오염을 심각하게 가중시키고 있는 실정이다. <표 1>은 우리나라에서 패류 의 종류별 생산량을 나타내고 있다.However, these aquaculture industries have a lot of waste shells discarded after processing shellfish, but they are being disposed near processing plants such as Park Shin-jang without being properly processed and recycled, which seriously aggravates environmental pollution. <Table 1> shows the production of shellfish in Korea.
폐패각은 오랫동안 수하양식된 패류의 껍질이므로 그 조직 속에는 염분 같은 바닷물 성분이 제법 함유되어 있다. Lung shells are shells of shellfish that have been cultivated for a long time, and their tissues contain saltwater components such as salt.
따라서, 이러한 폐패각은 농업용은 물론 기타 용도로도 바로 사용되어지기 어렵다. Therefore, these closed shells are difficult to be used immediately for agricultural and other purposes.
특히, 고온처리가 되지 않고 압축만 하여 제조되는 건자재용으로 사용될 경우에는 가공 후 염분이나 바닷물 성분에 의해 곰팡이가 제품에서 심각하게 번식하게 되므로 노천에서 약 2~3년의 방치가 필요하다. In particular, when used for construction materials that are manufactured by compression only without high temperature treatment, molds are seriously multiplied by the salt or seawater components after processing, so they need to be left in the open air for about two to three years.
최근 정부의 주도 아래 많은 예산을 투입하여 폐패각을 이용한 칼슘공장 및 비료공장 등이 건설되고 있으나 아직까지 처리량이나 처리효율적인 면에 있어서 문제가 모두 해결된 것은 아니므로 이의 적절한 처리를 위한 새로운 해결방안이 시급한 실정이다.Recently, a calcium plant and a fertilizer plant using waste shells have been built under the government's guidance, but not all problems have been solved in terms of throughput and treatment efficiency, so a new solution for proper treatment is needed. It is urgent.
참고로 지금까지는 막대한 양의 폐패각을 비료용, 채묘용, 김포자용 등으로 처리하고 나머지는 매립시키거나 방치하고 있다.For reference, until now, a huge amount of waste shells have been treated with fertilizer, chaebol, gimpoja, etc., and the rest is reclaimed or left unattended.
단지, 최근에 들어 산성비 중화, 적조 제어, 인 제거 등이나 수질 정화에 폐패각이 활용되기 시작하였으며 일부이기는 하나 콘크리트 원료, 도로 기층재에서부터 기능성 건축 내장재로 활용하는 사례가 보고되고 있으나 그 양이 미미할 뿐만 아니라 모두 압축시켜 밀집형 건자재를 제조하는 것에 그치고 있다.Recently, waste shells have been used to neutralize acid rain, control red tide, remove phosphorus, or purify water quality, although some cases have been reported to be used as functional building interior materials from concrete raw materials and road foundations. In addition, they are all compressed to produce dense building materials.
상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 폐패각 분말을 팽창시켜 그 내부에 형성된 기포에 의한 보온단열효과를 향상시킬 뿐만 아니라 경량화를 이루어 보온단열을 위한 샌드위치판넬 등의 내부 충진재는 물론 흡음 및 차음이 요구되는 전동차 내부 구조 충진재 등의 각종 건자재에 다양하고 유용하게 사용할 수 있는 무기보온단열재를 제조하는 방법을 제공하는 데에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems is to expand the waste shell powder to improve the thermal insulation effect by the bubbles formed therein, as well as to reduce the weight of the internal fillers such as sandwich panels for thermal insulation Of course, the present invention provides a method for manufacturing an inorganic thermal insulation material that can be used in various and useful materials such as electric vehicle internal structure fillers that require sound absorption and sound insulation.
본 발명의 또 다른 목적은, 연속적으로 공급되는 분쇄된 폐패각의 분말에 발포제, 분산제, 바인더를 혼합할 수 있는 혼합장치를 제공하는 데에 있다.Still another object of the present invention is to provide a mixing apparatus capable of mixing a blowing agent, a dispersant, and a binder with a powder of pulverized waste shell supplied continuously.
본 발명은 각종 폐패각을 약 50~250 mesh 정도로 균일하게 분쇄하고, 그 분말화된 폐패각을 밀폐된 이중 바닥 교반형 반응기 내에서 팽창을 위한 발포제로 이산화질소를 방출하는 ADCA(azo di-carbide amide)를 중량비로 약 3~20%와 분산 촉진을 위한 실리콘계 계면활성제를 역시 중량비로 0.2~2%로 빠른 속도로 교반하면서 각각 주입하고 이 혼합된 중간원료를 교반기의 이중 바닥을 열어서 일시에 아래층으로 옮겨서 위층에서는 다시 원료들을 혼합하는 동안 아래층의 중간원료는 스크류 피더를 통하여 이송하면서 그 과정에서 급속 교반기에서 분말 입자 간 결합을 위한 중량비로 약 5~15%의 비닐에스테르(vinyl ester)계 수지(분자수 약 1,000 정도의 것) 바인더와 잘 혼합되도록 하여 최종원료를 만든 후, 이 최종원료를 즉시에 일정 형태의 틀 속에 자동으로 주입시킨 뒤 그 틀을 밀폐시켜 오븐 등에서 230~270℃로 가열하여 내부 최종원료가 적게는 약 5배, 많게는 약 50배 정도로 팽창되어 흡음 및 차음효과를 지닌 무기 보온단열재를 제조하는 것에 관한 것이다.In the present invention, the various types of waste shells are uniformly ground to about 50 to 250 mesh, and the powdered waste shells are released from nitrogen dioxide as a blowing agent for expansion in a closed double bottom stirred reactor, azo di-carbide amide. ) Is injected by stirring at a rapid rate of about 3 to 20% by weight and a silicone-based surfactant to promote dispersion at a high rate by 0.2 to 2%, respectively.The mixed intermediate is opened to the lower layer at a time by opening the double bottom of the stirrer. The intermediate material in the lower layer is transferred through the screw feeder while the raw materials are mixed again in the upper layer, and in the process, about 5 to 15% of the vinyl ester resin (molecular number) in a weight ratio for bonding between powder particles in a rapid stirrer. About 1,000)) to make the final raw material by mixing well with the binder, and then the final raw material is automatically injected into the form of the mold immediately. Sealing the mold is heated to 230 ~ 270 ℃ in an oven and the like to produce an inorganic thermal insulation material having a sound absorption and sound insulation effect is expanded by about 5 times, about 50 times less internal final raw material.
본 발명은, 폐패각으로부터 바닷물 성분의 제거와 폐패각의 표면에 붙은 이물질을 제거하는 전처리단계; 상기 전처리단계에서 얻어진 주원료인 폐패각을 작은 입자 또는 미세분말로 만드는 분쇄단계; 상기 미세분말에 발포제 및 분산제를 공급하고 혼합하여 중간원료를 만들고, 상기 중간원료에 바인더를 더 공급하고 혼합하여 최종원료를 만드는 혼합단계; 및 상기 최종원료를 형틀에 주입하고 소정의 온도로 가열하여 성형하는 성형단계를 포함하는 폐패각을 이용한 무기보온단열재 제조방법이다.The present invention, the pre-treatment step of removing the seawater components from the waste shell and foreign matter adhering to the surface of the waste shell; A pulverizing step of making the waste shell, which is the main raw material obtained in the pretreatment step, into small particles or fine powder; Supplying a blowing agent and a dispersant to the fine powder and mixing the mixture to make an intermediate raw material, and further supplying and mixing a binder to the intermediate raw material to form a final raw material; And a molding step of molding the final raw material by injecting the final raw material into a mold and heating the mold to a predetermined temperature.
상기 발포제는 ADCA(azo di-carbide amide)이고, 상기 분산제는 계면활성제이며, 상기 바인더는 비닐에스테르(vinyl ester)계 수지인 것을 특징으로 한다.The blowing agent is azo di-carbide amide (ADCA), the dispersing agent is a surfactant, the binder is characterized in that the vinyl ester (vinyl ester) resin.
상기 혼합단계는 내부에 공간을 가지며 하측으로 갈수록 단면적이 적어지도 록 형성되며, 상단부에 주원료를 공급하기 위한 주원료호퍼와 부원료를 공급하기 위한 부원료투입구가 설치된 몸통부; 상기 몸통부의 중앙부분에 설치되는 중간게이트; 상기 중간게이트의 상측으로 설치되어 혼합모터에 의해 회전하는 혼합기; 상기 몸통부의 하부에 설치되어 상기 중간게이트와의 사이에 공간을 형성하는 하부게이트; 상기 하부게이트의 하측에 상기 몸통부에 일체로 설치되고, 그 내부에 피드모터에 의해 회전하는 피드스크류가 설치되는 피드관; 상기 피드관의 단부에 일체로 설치되고, 일측에 바인더를 공급하는 바인더공급관이 형성되며, 그 내부에 교반기가 설치되어 최종원료를 만들어 공급하는 교반홀을 포함하는 혼합장치에 의해 이루어진다.The mixing step has a space therein and is formed to have a smaller cross-sectional area toward the lower side, the main body hopper for supplying the main raw material hopper for supplying the main raw material and the subsidiary material at the upper end; An intermediate gate installed at a central portion of the body portion; A mixer installed above the intermediate gate and rotating by a mixing motor; A lower gate installed below the body to form a space between the intermediate gate; A feed pipe which is integrally installed at the lower portion of the lower gate and is provided with a feed screw rotating therein by a feed motor; It is integrally installed at the end of the feed pipe, a binder supply pipe for supplying a binder is formed on one side, the agitator is installed therein is made by a mixing device including a stirring hole for making and supplying the final raw material.
상기 교반홀의 출구측에 공급펌프가 더 설치된 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the supply pump is further installed on the outlet side of the stirring hole.
이하 본 발명의 내용을 실시예에 의해 보다 상세하게 설명하기로 한다. 다만 이들 실시예는 본 발명의 내용을 보다 쉽게 이해하기 위해 제시되는 것일 뿐, 본 발명의 권리범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the content of the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, these examples are only presented to more easily understand the contents of the present invention, the scope of the present invention is not limited to these examples.
하기의 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. In adding reference numerals to components of the following drawings, it is determined that the same components have the same reference numerals as much as possible even if displayed on different drawings, and it is determined that they may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention. Detailed descriptions of well-known functions and configurations will be omitted.
도 1은 본 발명에 따른 무기보온단열재 제조방법의 흐름도이다.1 is a flowchart of a method of manufacturing an inorganic thermal insulation material according to the present invention.
먼저 전처리단계(S110)에서는 폐패각으로부터 염분 같은 바닷물 성분을 빠져 나가게 하거나 파쇄와 같은 간단한 방법으로 표면에 붙은 조대 이물질과 너절한 부분을 제거한다.First, in the pre-treatment step (S110) to remove the saltwater components such as salinity from the waste shell or remove the coarse foreign matter and sloppy parts attached to the surface by a simple method such as crushing.
본 발명의 무기보온단열재 제조방법에서 하기(下記)의 성형공정이 고온에서 이루어지므로 곰팡이의 서식 같은 부작용이 없어서 본 발명에서 사용되는 폐패각은 장시간 노천에서 방치할 필요는 없으나 가능한 오래 방치된 폐패각을 이용하면 더 유리하다.Since the following molding process is performed at a high temperature in the method of manufacturing an inorganic thermal insulation material of the present invention, there is no side effect such as mold formation, so the waste shell used in the present invention does not need to be left in the open air for a long time, but it is left as long as possible. It is more advantageous to use.
폐패각은 우선 조대이물질이나 나일론 줄 같은 것은 물론이거니와 단단한 껍질 위에 붙어 있는 너절한 부위를 제거하는 것이 좋다. Lung shells, as well as coarse foreign objects or nylon strings, as well as remove the sloppy areas on the hard shell is good.
왜냐하면 이 너절한 부위에 염분 등이 많이 함유되어 있어 제품에 포함될 경우 품위를 저하시키기 때문이다. 이 너절한 부위는 1차파쇄만 하여도 다른 부위와는 달리 쉽게 미분화되므로 스크린 등을 통하여 걸려주면 쉽게 분리가 가능하다. 그 이후에는 풍력선별이나 수선별로 조대 이물질이나 나이론 등을 분리시킨다.Because it contains a lot of salt, etc. in this sloppy area, if included in the product will degrade the quality. This sloppy part is easily micronized unlike other parts only by primary crushing, so it can be easily separated by hanging through a screen. After that, it separates the coarse foreign material and the nylon by wind screening and repair.
폐패각의 종류에 따른 완성품의 성상은 크게 차이가 나지 않으나 우리나라에서 가장 많이 발생되고 있는 굴 폐패각의 경우, 다른 패각에 비해 분말화 이후 강도가 다소 떨어진다. The properties of the finished products according to the types of waste shells are not significantly different, but the strength of the oyster waste shells, which is the most frequently generated in Korea, is somewhat lower after powdering than other shells.
그러나 팽창에 의한 보온단열재로 제조할 경우는 충분히 좋은 제품을 제조할 수 있다. 물론 가리비나 꼬막류 폐패각 등을 어느 정도 혼입하면 더 좋은 물성의 제품을 기대할 수가 있다.However, in the case of manufacturing the thermal insulation by the expansion can be produced a sufficiently good product. Of course, if you mix the scallops and shells of shellfish to some extent, you can expect a better product.
그리고, 다음으로 분쇄단계(S120)에서는 상기 전처리단계(S10)에서 얻어진 주원료인 폐패각을 그라인더를 사용하여 작은입자 또는 미세분말로 만든다.Then, in the grinding step (S120), the waste shell, which is the main raw material obtained in the pretreatment step (S10), is made into small particles or fine powder using a grinder.
폐패각은 무기질 중에서는 경도가 비교적 약하고 딱딱한 성질을 갖고 있으므로 분쇄하는 것은 비교적 쉬운 공정에 속한다. Waste shells are relatively weak in hardness and hard in minerals, so grinding is a relatively easy process.
그러나 한 번에 50~250 mesh의 입자를 갖도록 분말화 시키기는 어려움이 있으므로 일단 파쇄기(shredder)로 파쇄하여 너절한 부위를 분말화시켜 제거한 후, 볼밀 또는 햄머 타입의 분쇄기를 수회(예를 들어, 2회) 반복하여 거치면 나머지 부위도 250 mesh 정도의 분말로 쉽게 얻을 수 있다. 입자의 크기는 요구되는 제품의 발포 정도, 강도 등에 따라 조절한다.However, it is difficult to powder to have particles of 50 to 250 mesh at a time, so once shredder is crushed to remove the crushed parts, the ball mill or hammer type grinder is several times (for example, 2 Times) If you go through it repeatedly, the remaining part can be easily obtained as powder of about 250 mesh. The size of the particles is adjusted according to the degree of foaming, strength, etc. of the product required.
다음의 혼합단계(S130)에서는 이러한 분쇄단계(S120)를 연속적으로 실시하면서 공급되는 상기 미세분말을 교반기능을 갖춘 밀폐형 반응기에서 빠르게 교반하면서 발포제와 분산제를 주입하여 혼합하여 중간원료를 만들고, 다시 상기 중간원료에 바인더를 더 혼합하여 최종원료를 만든다.In the next mixing step (S130), while feeding the fine powder supplied continuously while performing the grinding step (S120) in a closed reactor equipped with a stirring function while injecting a blowing agent and a dispersant to make an intermediate raw material, again The final raw material is made by further mixing the binder with the intermediate raw material.
처음부터 바인더를 섞으면 성형공정 이전에 굳어지기 때문에 이를 제외한 다른 분말 형태의 원료들을 우선 혼합시킬 필요가 있다. Since the binder is hardened before the molding process from the beginning, it is necessary to first mix the other raw materials in powder form.
따라서 밀폐된 이중바닥 교반형 반응기 내에서 가능하면 짧은 시간에 폐패각 분말과 부원료가 골고루 섞이게 하여야 한다.Therefore, in the closed double bottom stirred type reactor, the waste shell powder and the subsidiary materials should be evenly mixed in the shortest possible time.
팽창을 위한 발포제는 이산화질소를 방출하는 ADCA(azo di-carbide amide)를 사용하며 발포비율이나 완성품의 강도 등을 감안하여 중량비로 약 3~20%를 투입한다. 그리고 분산 촉진을 위해 실리콘계 계면활성제를 0.2~2% 정도 첨가한다.Foaming agent for expansion uses azo di-carbide amide (ADCA) which releases nitrogen dioxide, and injects about 3 to 20% by weight in consideration of the foaming ratio and the strength of the finished product. And 0.2 to 2% of the silicone surfactant is added to promote the dispersion.
그리고, 상기 중간원료에 공급되는 바인더는 역시 상품의 강도나 용도를 감안하여 중량비로 5~15% 범위에서 투입한다.In addition, the binder supplied to the intermediate raw material is also added in the range of 5 to 15% by weight in consideration of the strength or use of the product.
상기 바인더는 분말 입자 간 결합을 위한 액체 바인더로 분자량 900~1100의 비닐에스테르(vinyl ester)계 수지를 주입하면서 급속 교반기에서 완전 혼합되어 즉시에 성형공정으로 자동 주입되도록 한다.The binder is a liquid binder for bonding between powder particles, and is completely mixed in a rapid stirrer while injecting a vinyl ester resin having a molecular weight of 900 to 1100 to be automatically injected into a molding process immediately.
주원료인 폐패각 분말과 바인더를 제외한 다른 첨가제들은 모두 반응기의 상부에 위치한 호퍼 및 주입구들을 통하여 정량공급 되어진다.All other additives, except the main shell waste powder and binder, are metered through the hopper and inlet located at the top of the reactor.
그리고, 성형단계(S140)에서 상기 혼합단계(S130)에서 공급된 최종원료를 성형틀에 주입하고, 외부에서 열을 공급하여 최종적으로 무기보온단열재를 제작한다.Then, the final raw material supplied in the mixing step (S130) in the molding step (S140) is injected into the mold, and finally supplying heat from the outside to produce an inorganic thermal insulation.
상기 형틀에 주입하는 것은 상기 최종원료를 소정의 양만큼 일정하게 성형하고자 하는 틀의 바닥면에 골고루 그리고 일정량의 두께로 자동으로 주입하여 준다.Injecting the mold is automatically injected evenly and a certain amount of thickness on the bottom surface of the mold to be uniformly molded by the predetermined amount of the final raw material.
예를 들어, 샌드위치판넬 같은 경우, 그 길이를 따라 골고루 하판에 비로 쓸듯이 뿌려주고 상판을 덮지만, 타일이나 작은 판상 모양의 제품을 얻으려고 하는 경우는, 그 제품 형태의 틀에 일정량의 중간원료를 골고루 주입시킨 후 원료의 팽창압을 견딜 정도의 무게 또는 장치가 된 뚜껑을 덮는다. For example, in the case of a sandwich panel, evenly spraying the lower plate evenly along its length and covering the top plate, but in order to obtain a tile or a small plate-shaped product, a certain amount of intermediate raw material in the form of the product After evenly injected, cover the lid with the weight or device enough to withstand the expansion pressure of the raw material.
또한, 냉장고 같은 일정 장치의 내부를 충진 시키고자 할 경우는 노즐 등에 의해서 일정량을 주입(injection)시키는 방법을 택한다.In order to fill the inside of a certain device such as a refrigerator, a method of injecting a certain amount by a nozzle or the like is selected.
상기 성형을 위하여 형틀의 온도를 상기 최종원료에서 충분히 발포가 일어날 수 있을 정도의 온도인 240~270oC로 급속히 상승시키는 것이 중요하다.It is important for the molding to rapidly increase the temperature of the mold to 240 ~ 270 ° C, which is a temperature enough to cause foaming in the final raw material.
왜냐하면 같이 혼입된 바인더가 굳어지기 전에 희망했던 부피로 팽창되는 것이 필요하기 때문이다.This is because the binders incorporated together need to be expanded to the desired volume before they harden.
특히, 오븐 내의 온도는 소정의 온도가 도달되었다 하더라도 단열재의 재질이 담긴 틀 내부의 온도가 충분하지 못할 수 있으므로 오븐 온도와 실제 원료의 온도의 상관관계를 파악하여 두었다가 적용하는 것이 필요하다.In particular, the temperature in the oven, even if a predetermined temperature is reached, the temperature inside the frame containing the material of the insulating material may not be sufficient, it is necessary to find and apply the correlation between the oven temperature and the actual raw material temperature.
이렇게 온도를 높게 유지한 이후에는 바인더에의 의한 충분한 결합과 굳는데 필요한 시간이 필요하게 된다.After maintaining this high temperature, the time required for sufficient bonding and hardening by the binder is required.
이 가류(curing)에 필요한 시간은 길면 길수록 유리하지만 약 5시간 정도이면 충분하다.The longer the time required for this curing, the longer the advantage, but about 5 hours is sufficient.
다만 급속한 냉각은 경우에 따라 제품이 휘어지는 경우도 있을 수 있으므로 서냉시키는 것이 바람직하다.However, rapid cooling may cause the product to bend in some cases, so slow cooling is desirable.
다음으로 상기 혼합단계(S130)를 실현하기 위한 혼합장치를 설명한다.Next, a mixing apparatus for realizing the mixing step S130 will be described.
도 2 및 도 3은 혼합장치를 개략적으로 도시한 측단면도 및 정단면도이다.2 and 3 are side and front cross-sectional views schematically showing the mixing device.
상기 혼합장치의 몸체를 이루는 몸통부(100)는 대략 상측에서 하측으로 갈수록 단면적이 좁아지는 형상으로 된다.The
상기 몸통부(100)의 상단부에는 원재료인 폐패각 미세분말을 장입하는 주원료호퍼(101)와, 발포제 등의 부원료를 장입하는 부원료투입구(102,103,104)가 설치된다.The upper end of the
그리고, 상기 몸통부(100)는 대략 중간부분에 중간게이트(110)가 형성되고, 상기 중간게이트(110)의 상측으로 상기 주원료와 부원료를 섞는 혼합기(130)가 설치된다.In addition, the
상기 혼합기(130)는 일단이 상기 몸통부(100)에 설치된 혼합모터(120)의 회전축과 일체로 연결되고, 타단은 상기 몸통부(100)에 설치되어 상기 혼합기(130)를 회전가능하게 지지하는 회전베어링(121)에 설치된다.One end of the
상기 혼합기(130)는 두 개의 나선형 블레이드(blade)가 엇갈리게 설치되어 수평으로 회전하여 한 blade에 의해 아래 부분에 위치한 원료를 위로 들어올릴 때, 역시 다른 블레이드에 의해 위에 위치한 원료는 아래로 내려주는 기능을 갖는 수평니더(horizontal kneader) 타입으로, 상기 혼합기(130)의 회전속도는 30~50rpm 정도로 회전될 수 있다.The
상기 몸통부(100)의 하측으로 하부게이트(140)가 설치되고, 상기 하부게이트(140)의 하측으로 상기 블레이드에 의해 만들어진 중간원료를 밀어내는 피드관(170)이 형성된다.The
상기 피드관(170)의 내부에는 상기 중간원료에 추력을 제공하는 피드스크류(160)가 설치되고, 상기 피드스크류(160)는 상기 피드관(170)의 일측단부에 설치되는 피드모터(150)의 회전축에 일체로 연결되어 회전된다.The
상기 피드관(170)의 타단에는 바인더와 상기 중간원료를 섞기 위한 교반홀(180)이 일체로 형성되고, 상기 교반홀(180)의 내부에 교반기(agitator)(182)가 설치된다.The other end of the
상기 교반홀(180)의 일측에는 상기 바인더를 공급할 수 있는 바인더공급관(181)이 형성된다.A
상기 교반홀(180)의 배출구 측에는 공급펌프(190)가 형성되어, 다음 공정인 성형단계(S140)으로 최종원료를 공급하는데 필요한 압력을 제공한다.A
상기 혼합장치의 작동모습을 상세히 설명한다.The operation of the mixing device will be described in detail.
먼저 상기 주원료호퍼(101)에 도시되지 않은 분쇄장치로부터 분쇄된 폐패각 미세분말이 연속적으로 공급되고, 상기 부원료투입구(102,103,104)에 부원료인 발포제 및 분산제가 공급된다.First, the waste shell fine powder pulverized from a pulverizer not shown in the main
그리고, 이러한 주원료와 부원료가 상기 혼합기(130)에 의해 혼합되어 중간원료가 형성되고, 이 때 상기 중간게이트(140)는 닫힌 상태이다.In addition, the main raw material and the sub raw material are mixed by the
따라서, 상기 혼합기(130)에 의해 만들어진 중간원료는 상기 중간게이트(140)가 열려, 상기 중간게이트(140) 하부의 사일로(silo)형 저장 공간에 모이게 된다.Therefore, the intermediate raw material produced by the
따라서, 성형이 개시되면, 성형이 이루어지기 상기 하부게이트(140)를 열어서 상기 피드관(170) 내부로 상기 중간원료가 공급된다.Therefore, when molding is started, the intermediate raw material is supplied into the
상기 피드스크류(160)에 의해 중간원료는 교반홀(180)로 공급되고, 이 때 상기 바인더공급관(191)으로부터 바인더가 공급되고, 교반기(182)에 의해 상기 바인더와 상기 중간원료가 혼합되어 최종원료가 만들어진다.The intermediate raw material is supplied to the stirring
그리고, 상기 공급펌프(190)에 의해 다음공정인 성형단계를 위한 형틀을 포함하는 도시되지 않은 성형장치로 상기 최종원료가 공급관(191)을 통해 공급된다.Then, the final raw material is supplied through the
따라서, 도 3과 같은 보온단열재를 만들 수 있다.Therefore, it is possible to make a heat insulating material as shown in FIG.
상기와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. As described above, it has been described with reference to the preferred embodiment of the present invention, but those skilled in the art various modifications and changes of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below I can understand that you can.
본 발명을 이용하여 폐패각으로부터 무기 보온단열재를 생산하면 어촌에서 한 해 약 32여만톤씩 발생되어 계속 적체되고 있는 폐패각을 적절하고 대량으로 처리할 수 있어 우선 연안선 환경개선에 크게 이바지할 수 있다.When the inorganic thermal insulation material is produced from the waste shell using the present invention, about 320,000 tons per year are generated in the fishing village, and the waste shell that is continuously accumulated can be properly and largely processed, which can greatly contribute to the improvement of the coastline environment. have.
또한 버려지는 폐기물로부터 유용한 건자재 등을 생산함으로써 그동안 막대한 외화를 지불하고 수입에 의존하여 생산하던 각종 보온단열재의 원료를 국내에서 거의 무상으로 조달할 수 있으므로 외화의 절약은 물론 유용한 자원의 절약을 기할 수 있다. 특히 채굴 가능한 부존 석유자원이 2038년에는 고갈될 것이라는 보고가 있음을 감안하면 석유자원의 절약은 물론 석유 고갈 이후의 원료를 미리 발굴하여 두는 것도 의미가 크다고 하겠다.In addition, by producing useful construction materials from the waste that is discarded, it is possible to procure huge amounts of foreign currency and raw materials of various thermal insulation materials produced in dependence on imports for free at home, thus saving foreign currency and saving useful resources. have. In particular, considering that there are reports that the minable oil resources will be exhausted by 2038, it is significant to not only save oil resources but also to find raw materials after oil exhaustion.
그리고 일반 폐패각가 압축성형으로 이루어져서 비교적 비중이 높은데 반하여 본 발명에 의한 폐패각 보온단열재는 발포시켜 최대 50배까지 팽창되어지므로 보온성이 높을 뿐만 아니라 흡음 및 차음효과도 뛰어나며 비중이 아주 낮아 중간충진재로 다양하게 이용이 가능하다. 일예로 아파트의 층간 또는 세대간 보온 및 소음차단재로도 효과가 크다.In addition, since the general closed shell is made of compression molding and relatively high in specific gravity, the closed shell thermal insulation material according to the present invention is expanded by up to 50 times by foaming, so that the thermal insulation is not only high, but also excellent in sound absorption and sound insulation, and its specific gravity is very low. It is possible to use. For example, it is also effective as insulation and noise blocking materials between floors or generations of apartments.
특히, 난연성이며 성분의 조성 상 화재가 발생하여도 EPS나 폴리우레탄과 같은 유기 보온단열재와는 달리 유해한 독성물질을 전혀 배출하지 않아 화재로 인한 치명적 폐해를 줄일 수 있다는 것이다.In particular, unlike a thermal insulation material such as EPS or polyurethane, even if a fire occurs due to the flame retardancy and composition, it does not emit harmful toxic substances at all, thereby reducing the fatal damage caused by the fire.
또한, 본 발명에 의해 제작되는 보온단열재는 고속철도 터널의 내부 소음재로부터 샌드위치판넬 내부 충진재, 건축자재, 보온단열재 등에 이르기까지 필요에 따라 모두 사용이 가능한 다용도 재생자재이다.In addition, the thermal insulation material produced by the present invention is a versatile recycled material that can be used as needed, ranging from internal noise materials of high-speed railway tunnels to sandwich panel internal fillers, building materials, thermal insulation materials, and the like.
폐패각 분말에 대한 타 첨가재의 혼입비율은 완성된 보온단열재에서 요구하는 밀도, 팽창비율, 보온단열성, 강도 등 물리적 성상에 따라 조절이 가능하므로 다양한 제원의 제품으로 생산이 가능하다.The mixing ratio of other additives to the waste shell powder can be adjusted according to the physical properties such as density, expansion ratio, thermal insulation, and strength required for the finished thermal insulation material, so that it is possible to produce products with various specifications.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20060039311A KR100784495B1 (en) | 2006-05-01 | 2006-05-01 | Manufacturing method of inorganic insulating material using waste shells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20060039311A KR100784495B1 (en) | 2006-05-01 | 2006-05-01 | Manufacturing method of inorganic insulating material using waste shells |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20070106889A KR20070106889A (en) | 2007-11-06 |
| KR100784495B1 true KR100784495B1 (en) | 2007-12-11 |
Family
ID=39062516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20060039311A KR100784495B1 (en) | 2006-05-01 | 2006-05-01 | Manufacturing method of inorganic insulating material using waste shells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100784495B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100975274B1 (en) | 2008-01-04 | 2010-08-11 | 송길섭 | Apparatus for manufacturing partitioned panel |
| KR101187497B1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-10-02 | 정용한 | Method for manufacturing insulator using oyster shell and oyster shell insulator |
| KR20190053723A (en) | 2017-11-10 | 2019-05-20 | 장호운 | Manufacturing method for the production of granula calcium fertilizer with rotary type using oyster shell and apparatus thereof |
| KR102370546B1 (en) | 2021-07-06 | 2022-03-07 | 주식회사 그래코리아 | Composition for building or civil engineering materials used for manufacturing fish reef and so on, wchich comprises waste shells, aggregates, Masato, soil hardener and sodium alginate and a construction or civil structure manufacturing method using the sam |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101678030B1 (en) | 2016-05-19 | 2016-11-22 | (주)태영이엔지 | Manufacturing method blocks for an anti-lock using waste shells |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010105290A (en) * | 1998-11-18 | 2001-11-28 | 어드밴스드 컨스트럭션 메티리얼스 코포레이션 | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
-
2006
- 2006-05-01 KR KR20060039311A patent/KR100784495B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010105290A (en) * | 1998-11-18 | 2001-11-28 | 어드밴스드 컨스트럭션 메티리얼스 코포레이션 | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100975274B1 (en) | 2008-01-04 | 2010-08-11 | 송길섭 | Apparatus for manufacturing partitioned panel |
| KR101187497B1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-10-02 | 정용한 | Method for manufacturing insulator using oyster shell and oyster shell insulator |
| KR20190053723A (en) | 2017-11-10 | 2019-05-20 | 장호운 | Manufacturing method for the production of granula calcium fertilizer with rotary type using oyster shell and apparatus thereof |
| KR102370546B1 (en) | 2021-07-06 | 2022-03-07 | 주식회사 그래코리아 | Composition for building or civil engineering materials used for manufacturing fish reef and so on, wchich comprises waste shells, aggregates, Masato, soil hardener and sodium alginate and a construction or civil structure manufacturing method using the sam |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20070106889A (en) | 2007-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101850574B (en) | Process for preparing sludge autoclaved aerated concrete building block | |
| KR100784495B1 (en) | Manufacturing method of inorganic insulating material using waste shells | |
| CN101905962A (en) | Modified inorganic powder composite material and preparation method thereof | |
| KR100944222B1 (en) | Method for manufacturing a soil plate | |
| CN107555870A (en) | Geo-polymer base rice straw fiberboard and preparation method thereof | |
| CN104177031A (en) | Foam concrete building blocks and production method thereof | |
| CN103922679A (en) | Autoclaved sand-lime bricks manufactured by using building waste materials and crystal glass solid waste and manufacturing method thereof | |
| CN103524090A (en) | Method for making permeable bricks by using construction wastes | |
| CN115806413A (en) | Method and equipment for preparing self-insulation foam concrete building block by using different tailings | |
| CN110606689B (en) | Foam concrete with kitchen waste as raw material and preparation method thereof | |
| CN106045558A (en) | Aerated concrete block preparation method | |
| CN102344268A (en) | Fly ash foamed plastic particle insulating and waterproof material, and manufacturing method thereof | |
| CN102417369A (en) | Building phosphogypsum powder thermal insulation material and preparation method thereof | |
| KR20070121147A (en) | Flame Retardant Composition for Multifunctional Flame Retardant Foamed Polystyrene Foam | |
| CN108675717A (en) | A kind of preparation method of oil resistant aerated bricks | |
| WO2008150040A1 (en) | Pellets for construction material, panel for building material and block for artificial fishing reef using the pellets, and method for manufacturing thereof. | |
| CN111978103A (en) | Manufacturing method of wear-resistant energy-saving plate | |
| CN108178566B (en) | Preparation method of baking-free brick capable of preventing moss | |
| CN105819790A (en) | Preparation technology of concrete electric pole | |
| CN105906268A (en) | Dredged silt non-sintered brick and preparation method thereof | |
| CN105294155A (en) | Method for preparing foamed concrete by using coal gangue | |
| JP3898116B2 (en) | Inorganic foam and method for producing inorganic foam | |
| KR101870937B1 (en) | Activation method for powder from wasted oyster shell | |
| CN109081644B (en) | Treatment method for recycling waste plastics | |
| CN1338503A (en) | Sand fixating agent and its preparing process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| AMND | Amendment | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| B701 | Decision to grant | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| G170 | Publication of correction | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121205 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131205 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141205 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151204 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161206 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171205 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181204 Year of fee payment: 12 |