KR100784468B1 - Apparatus for manufacturing slope block and slope block - Google Patents

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Abstract

A device for manufacturing a slope protection block for the riverside of the road and the slope protection block produced by the same are provided to produce four protection blocks at the same time by injecting cement into four blocking forming units through one process and to increase productivity by automating all processes from the injection of cement to separation. A device for manufacturing a slope protection block for the riverside of the road is composed of: base frames(10) supported on the ground and separated with keeping a predetermined gap from each other; a support plate(20) formed in the shape of a flat plate and driven by plural wheels; a block mold(40) having four block forming units; a lifting cylinder moving up and down the block mold; a hopper(50) for injecting the cement into the block forming units of the block mold; scrappers installed at the front and rear sides of a discharge port of the hopper to finish the upside of the block mold flatly; and a forward and backward moving unit(70) for rectilinearly reciprocating the hopper back and forth on the block mold.

Description

도로 하천 법면 보호블록 제조장치 및 그 장치에 의해 제조된 블록{APPARATUS FOR MANUFACTURING SLOPE BLOCK AND SLOPE BLOCK}Road river surface protection block manufacturing device and a block manufactured by the device {APPARATUS FOR MANUFACTURING SLOPE BLOCK AND SLOPE BLOCK}

본 발명은 법면 보호블록에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 법면 유실 방지를 위한 다수의 보호블록을 한 번의 공정으로 제조하여 생산성을 향상할 수 있으며, 보호블록 상호 간의 결속을 통해 법면의 유실을 방지할 수 있는 도로 하천 법면 보호블록 제조장치 및 그 장치에 의해 제조된 블록에 관한 것이다.The present invention relates to a front protection block, and more particularly, to improve productivity by manufacturing a plurality of protection blocks for preventing the loss of the surface in a single process, to prevent the loss of the surface through the binding between the protection blocks. The present invention relates to a road river front surface protection block manufacturing apparatus and a block manufactured by the apparatus.

도시화 및 산업화가 진행됨에 따라 전국적으로 크고 작은 많은 위성도시들이 생기게 되고, 이들 각 위성도시들 연계하기 위한 도로공사 및 교각공사, 그리고 철도나 경전철이 다닐 수 있는 철교의 건설이 활발하게 이루어지고 있다. 이와 같은 교각공사는 효율성을 높이기 위해 평지뿐만 아니라, 주위의 야산이나 강을 가로지르도록 건설되는 경우가 빈번하다.As urbanization and industrialization progress, many large and small satellite cities are created nationwide, and road construction and pier construction for linking each satellite city, and steel bridges that can be carried by rail or light rail are actively being performed. Such pier constructions are often constructed to cross not only the plains but also the surrounding mountains and rivers to increase efficiency.

더욱이 최근에는 교각 공사 뿐만 아니라, 강변 등지에 별장이나 전원주택이 많이 들어서면서 다양한 형태의 경사지가 만들어지고 있으며, 이러한 경사지에는 또 다른 구조물이 많이 건설되고 있다. 그런데, 이러한 경사면은 약간의 비만 내려도 토사가 유실되어 하천을 오염시킬 뿐만 아니라, 유실된 토사로 인하여 도로, 농경지 및 주택 등이 매몰되는 등의 안전사고가 동반되는 등의 문제가 발생되고 있다. 이처럼 구조물이 설치된 경사면이 유실되면 구조물의 붕괴를 초래할 수 있게 된다.In addition, in recent years, as well as pier construction, a number of villas and rural houses are being built on riversides, and various types of slopes are being created, and many other structures are being built on these slopes. However, such slopes are not only contaminated with the soil is lost even if a little rain, but also causes problems such as safety accidents such as roads, farmland and houses are buried by the lost soil. As such, the loss of the slope on which the structure is installed may cause the structure to collapse.

이러한 문제를 해결하기 위하여 사면을 보호하기 위한 다양한 형태의 보호블록이 제안되고 있다.In order to solve this problem, various types of protection blocks have been proposed for protecting slopes.

종래 기술에 의한 보호블록은 시멘트의 양생을 통해 제조되고 있으며, 즉, 보호블록의 형태를 갖는 몰드 내부에 상기 시멘트를 주입하여 양생을 거친 후 상기 몰드를 뒤집어 탈형함으로써 보호블록을 제조한다.The protective block according to the prior art is manufactured through the curing of cement, that is, by injecting the cement into the mold having the form of the protective block after curing, the mold is turned upside down to produce a protective block.

그러나 종래 기술에 의한 보호블록 제조장치에 따르면, 생산자가 직접 상기 몰드에 상기 시멘트를 주입하고, 양생 후 상기 몰드를 뒤집어 탈형하여야 하므로 1회의 작업을 통해 1 개의 보호블록만을 제조할 수 있으므로 생산성이 매우 떨어지고 고가의 인건비가 소요되는 문제점이 있다.However, according to the protection block manufacturing apparatus according to the prior art, the producer has to directly inject the cement to the mold, and after curing, the mold has to be demolded and demolded so that only one protection block can be manufactured in one operation, so productivity is very high. There is a problem of falling and expensive labor costs.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로, 다수의 보호블록을 동시에 제조할 수 있고 그 제조가 자동화에 의해 이루어지도록 한 도로 하천 법면 보호블록 제조장치 및 그 장치에 의해 제조된 블록을 제공하려는데 그 목적이 있 다.The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, to provide a road river front surface protection block manufacturing apparatus and a block manufactured by the apparatus that can be produced a plurality of protective blocks at the same time and the production is made by automation The purpose is.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 도로 하천 법면 보호블록 제조장치는, 받침부, 상기 받침부 상에 올려지며 내부에 다수의 블록 성형공간을 갖는 블록 몰드부, 상기 블록 몰드부의 탈형을 위해 상기 블록 몰드부를 승강시키는 승강수단, 상기 블록 성형공간을 따라 전후진하면서 상기 공간에 시멘트를 주입하는 호퍼를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. Road river front surface protection block manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object, a block mold portion having a plurality of block forming spaces on the support portion, mounted on the support portion, the block mold portion for the demoulding the Lifting means for elevating the block mold portion, characterized in that it comprises a hopper for injecting cement into the space while moving back and forth along the block forming space.

본 발명에 따른 도로 하천 법면 보호블록 제조장치 및 그 장치에 의해 제조된 블록에 의하면, 1회의 공정을 통해 4개의 블록 성형부에 시멘트를 주입하여 4개의 보호블록을 동시에 제조할 수 있으며, 시멘트의 주입에서부터 탈형까지의 모든 공정이 자동화로 이루어져 생산량을 증대할 수 있고 인건비를 절감할 수 있는 등의 효과가 있다.According to the road river surface protective block manufacturing apparatus and the block manufactured by the apparatus according to the present invention, by injecting cement into four block forming parts in one process, it is possible to manufacture four protective blocks at the same time, All the processes from injection to demolding are automated, which can increase production and reduce labor costs.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미 와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are defined in the technical spirit of the present invention on the basis of the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted to mean meanings and concepts.

도 1과 도 2에서 보이는 것처럼, 본 발명에 의한 도로 하천 법면 보호블록 제조장치는, 제조 현장의 바닥에 지지되는 베이스 프레임(10)과, 베이스 프레임(10)에 수용되며 후술하는 블록 성형부의 바닥을 형성하는 받침플레이트(20)와, 받침플레이트(20) 위에 안착되며 보호블록(100) 형태의 블록 성형부(30)를 갖는 블록 몰드(40)와, 블록 몰드(40)의 블록 성형부(30)에 시멘트(보호블록(100)을 성형하기 위한 재료를 말함)를 주입하는 호퍼(50)와, 보호블록(100)의 양생 완료 후 블록 몰드(40)에서 보호블록(100)을 빼기 위하여 블록 몰드(40)를 승강시키는 승강실린더(60)를 포함하여 구성되며, 이하 각 구성요소를 구체적으로 설명한다.As shown in Figure 1 and Figure 2, the road river surface protection block manufacturing apparatus according to the present invention, the base frame 10 is supported on the floor of the manufacturing site, the base frame 10 is accommodated in the base of the block forming portion to be described later A block mold 40 having a support plate 20 forming a support plate 20, a block molding unit 30 mounted on the support plate 20, and having a block forming unit 30 in the form of a protective block 100, and a block forming unit of the block mold 40 ( In order to remove the protective block 100 from the block mold 40 after completion of curing of the protective block 100 and the hopper 50 for injecting cement (referred to as a material for forming the protective block 100) to 30). It comprises a lifting cylinder 60 for elevating the block mold 40, each component will be described in detail below.

베이스 프레임(10)은 현장 바닥에 지지되면서 받침플레이트(20)와 블록 몰드(40)를 수용하는 기초부이며, 서로 일정 간격(받침플레이트(20)의 폭)을 두고 이격된 한 쌍으로 이루어진다.The base frame 10 is a base portion for receiving the support plate 20 and the block mold 40 while being supported on the site floor, and is formed in a pair spaced apart from each other at a predetermined interval (width of the support plate 20).

본 발명에서는 받침플레이트(20)와 블록 몰드(40)에 의해 일정 형상의 보호블록(100)을 성형하는 것으로, 보호블록(100)의 양생이 완료되면 블록 몰드(40)가 탈형되어 받침플레이트(20)에 보호블록(100)이 남게 되며, 받침플레이트(20)는 양생 완료된 보호블록(100)을 운반할 수 있도록 다수의 바퀴(21)가 구비된다.In the present invention, by forming the protective block 100 of a predetermined shape by the support plate 20 and the block mold 40, when the curing of the protective block 100 is completed, the block mold 40 is demolded to support plate ( The protective block 100 is left in 20, the support plate 20 is provided with a plurality of wheels 21 to carry the cured protective block 100.

받침플레이트(20)의 상면에는 양생 완료된 보호블록(100)의 분리가 용이하도록 코팅막(이 코팅막은 시멘트가 잘 떨어질 수 있는 재질에 의해 형성된다)이 형성될 수 있다.On the upper surface of the support plate 20 may be formed with a coating film (the coating film is formed by a material that can drop the cement) to facilitate the separation of the cured protective block 100.

블록 몰드(40)는 보호블록(100)을 형성하기 위한 성형 틀로서, 4개의 블록 성형부(30)를 갖는다. 블록 성형부(30)는 보호블록(100)의 형태에 따라 결정되는 것인 바, 보호블록(100)의 형태에 대해 먼저 설명한다.The block mold 40 is a forming mold for forming the protective block 100 and has four block molding portions 30. Block forming unit 30 is determined according to the shape of the protective block 100, the shape of the protective block 100 will be described first.

보호블록(100)은 위에서 볼 때 전체적으로 4 변을 갖는 사각형태로 이루어지면서 4 변 중 연속되는 2 변에는 반원형의 키(110)가 돌출 형성되며 나머지 2변에는 키홈(120)이 형성된다. The protection block 100 is formed in a quadrangular shape having four sides as viewed from above, and two semi-circular keys 110 protrude from two consecutive sides of the four sides, and key grooves 120 are formed on the other two sides.

이러한 구조의 보호블록(100)을 성형하기 위한 블록 성형부(30)는 전체적으로 사각형 공간이면서 연속되는 2변에는 키(110)를 성형하기 위한 키 성형부(31)가 형성되고 나머지 2 변에는 키홈(120)을 성형하기 위한 키홈 성형부(32)가 형성된다. 키(110)와 키홈(120)은 각각 반원형으로서, 키 성형부(31)와 키홈 성형부(32)는 각각 키(110)와 키홈(120)의 형상에 맞는 반원형으로 형성된다.The block forming portion 30 for forming the protective block 100 of such a structure is formed in the key shape portion 31 for forming the key 110 on two sides of the rectangular space as a whole and continuous and the key groove on the remaining two sides The key groove forming part 32 for forming the 120 is formed. The key 110 and the key groove 120 are each semi-circular, and the key forming portion 31 and the key groove forming portion 32 are formed in a semi-circular shape corresponding to the shape of the key 110 and the key groove 120, respectively.

블록 몰드(40)는 4개의 블록 성형부(30)를 갖는 것으로, 사각형 틀(41) 내부에 크로스 바(42)에 의해 서로 구획된 4개의 블록 성형부(30)가 형성된다. 즉, 크로스 바(42)에 의해 4개의 블록 성형부(30)를 형성하며, 이때, 키홈 성형부(32)는 크로스 바(42)를 중심으로 양측에 반원형으로 돌출되어 전체적으로 원통형으로 형성될 수 있다.The block mold 40 has four block molding parts 30, and four block molding parts 30 partitioned from each other by cross bars 42 are formed in the rectangular mold 41. That is, four block forming parts 30 are formed by the cross bars 42, and in this case, the key groove forming parts 32 may be formed in a cylindrical shape by protruding semicircularly on both sides about the cross bars 42. have.

블록 몰드(40)의 내주면에도 받침플레이트(20)의 상면과 동일하게 코팅막이 형성될 수 있다.The coating film may be formed on the inner circumferential surface of the block mold 40 in the same manner as the upper surface of the support plate 20.

호퍼(50)는 상측에는 투입구(51)가 하측에는 배출구(52)가 구비된 통 구조이며, 좌우 양측에 각각 다리(53)가 연결되어 이 다리(53)를 통해 베이스 프레임(10)에 지지된다. The hopper 50 is a tubular structure having an inlet 51 on the upper side and an outlet 52 on the lower side, and legs 53 are connected to the left and right sides, respectively, and are supported by the base frame 10 through the legs 53. do.

본 발명은 호퍼(50)를 통해 상기 시멘트를 블록 성형부(30)에 주입함과 동시에 완성품인 보호블록(100)의 상면을 평탄하게 고르기 위하여 스크래퍼(54)가 갖추 어진다. 스크래퍼(54)는 호퍼(50)의 배출구(52) 전후방 중 1개소 이상에 형성된다.The present invention is equipped with a scraper 54 to inject the cement into the block forming part 30 through the hopper 50 and at the same time to flatten the top surface of the protective block 100 as a finished product. The scraper 54 is formed at one or more places in the front and rear of the discharge port 52 of the hopper 50.

블록 몰드(40)는 베이스 프레임(10)에 고정 상태이기 때문에 호퍼(50)를 이동하여 4개의 블록 성형부(30)에 상기 시멘트를 채울 수 있으며, 호퍼(50)는 전후진수단(70)을 통해 전후진 왕복 이동한다.Since the block mold 40 is fixed to the base frame 10, the hopper 50 may be moved to fill the cement into the four block forming parts 30, and the hopper 50 may be moved forward and backward 70. Reciprocate forward and backward through.

전후진수단(70)은 베이스 프레임(10)의 길이방향을 따라 각각 배열되며 호퍼(50)의 양측 다리(53)(다리(53) 하단부에 너트가 결합될 수 있음)가 나사 체결되는 볼스크류(71). 볼스크류(71)의 일측 단부에 연결되며 볼스크류(71)를 양방향으로 회전시켜 호퍼(50)를 양방향으로 직선 운동시키는 모터(72)로 이루어진다. 전후진수단(70)에 의해 지지되는 호퍼(50)는 블록 몰드(40)의 탈형시 간섭을 일으키지 않도록 블록 몰드(40)로부터 벗어난 곳에 위치된다.The forward and backward means 70 is arranged along the longitudinal direction of the base frame 10, respectively, and the ball screw on which both legs 53 (the nut may be coupled to the lower end of the leg 53) of the hopper 50 is screwed. (71). It is connected to one end of the ball screw 71 and consists of a motor 72 for linearly moving the hopper 50 in both directions by rotating the ball screw 71 in both directions. The hopper 50 supported by the forward and backward means 70 is located away from the block mold 40 so as not to cause interference during demoulding of the block mold 40.

블록 몰드(40)는 받침플레이트(20) 위에 올려져 상부만 개방된 블록 성형부(30)를 제공하여 블록 성형부(30)에 상기 시멘트가 주입되도록 하며, 보호블록(100)의 양생이 완료되면 승강실린더(60)에 의해 상승하여 받침플레이트(20)에 보호블록(100)이 남도록 한다. 승강실린더(60)는 하단부가 베이스 프레임(10)에 지지되면서 상단부가 블록 몰드(40) 저부에 지지되며 유체를 통하여 블록 몰드를 받침플레이트(20)에 대해 상승 또는 하강시킴으로써 보호블록(100)을 성형할 때에는 블록 몰드(40)를 받침플레이트(20) 위로 하강시키고 양생이 완료되면 블록 몰드(40)를 상승시켜 탈형되도록 한다.The block mold 40 is provided on the support plate 20 to provide a block molding part 30 having only an upper portion to allow the cement to be injected into the block molding part 30, and curing of the protective block 100 is completed. When it is lifted by the lifting cylinder (60) so that the protection block 100 remains on the support plate (20). The lifting cylinder 60 has the lower end supported by the base frame 10 and the upper end supported by the bottom of the block mold 40, and lifts or lowers the protective block 100 by raising or lowering the block mold through the fluid. When molding, the block mold 40 is lowered onto the support plate 20, and when curing is completed, the block mold 40 is raised to be demolded.

본 발명에 의하면, 받침플레이트(20)를 베이스 프레임(10)에 삽입하거나 빼낼 때 동작이 원활하도록 가이드수단이 더 갖추어질 수 있다. 가이드수단(80)은, 베이스 프레임(10)의 마주하는 양측에 각각 절곡 성형된 가이드레일(81), 받침플레이트(20)의 좌우 양측 전후방에 각각 세워지는 브래킷(82), 브래킷(82)의 마주하는 면에 가이드레일(81)을 사이에 두고 상하부에 각각 공회전 가능하게 장착되어 가이드레일(81)의 면을 따라 구르면서 받침플레이트(20)의 이동을 안내하는 가이드롤러(83)로 구성된다.According to the present invention, the guide means may be further provided to smoothly operate when the support plate 20 is inserted into or removed from the base frame 10. The guide means 80 is a guide rail 81 each bent and formed on opposite sides of the base frame 10, the brackets 82 and the brackets 82 which are respectively erected on both left and right sides of the support plate 20, respectively. It is composed of a guide roller (83) for guiding the movement of the support plate 20 while rolling along the surface of the guide rail 81 is mounted so as to be idle in the upper and lower portions with the guide rail (81) between the opposite surface. .

도면 중 미설명 부호 11은 받침플레이트(20)가 베이스 프레임(10)을 벗어나지 않도록 지지하는 스토퍼이다.Reference numeral 11 in the drawings is a stopper for supporting the support plate 20 so as not to leave the base frame 10.

도 2에서 보이는 것처럼, 이와 같이 구성된 본 발명에 의한 도로 하천 법면 보호블록 제조장치를 이용한 보호블록 제조방법은 다음과 같다.As shown in Figure 2, the protective block manufacturing method using the road river surface protection block manufacturing apparatus according to the present invention configured as described above is as follows.

(S10) 셋팅. 전후진수단(70)을 통해 호퍼(50)의 배출구(52)가 블록 몰드(40)의 일측 단부에 배치되도록 셋팅한다.(S10) setting. The outlet 52 of the hopper 50 is set to be disposed at one end of the block mold 40 through the forward and backward means 70.

(S20) 시멘트 타설. 호퍼(50)의 투입구(51)를 통해 상기 시멘트를 호퍼(50)에 주입하며, 동시에 모터(72)에 전원 예컨대 정극성을 부여하여 볼스크류(71)를 정방향(전진방향)으로 회전시킨다. 볼스크류(71)의 회전력에 의해 호퍼(50)가 다리(53)를 통하여 서서히 전진하게 된다. 이 과정 중에 호퍼(50)의 배출구(52)를 통해 상기 시멘트가 배출되어 블록 몰드(40)의 블록 성형부(30)에 주입된다. 모터(72)의 회전력에 따라 호퍼(50)의 전후진 속도가 달라질 것이므로 모터(72)의 속도와 호퍼(50)에서 배출되는 시멘트 주입 속도를 고려하여 모터(72)의 속도를 조절한다. 호퍼(50)는 블록 몰드(40) 상부에서 블록 몰드(40)의 일측에서 타측으로 이동하면서 상기 시멘트를 블록 성형부(30)에 주입하며, 아울러, 스크래퍼(54)가 블 록 몰드(40)의 상면을 따라 긁으면서 시멘트의 상면을 고르게 평탄화 작업한다.(S20) cement pouring. The cement is injected into the hopper 50 through the inlet 51 of the hopper 50, and at the same time, a power source, for example, a positive polarity is applied to the motor 72 to rotate the ball screw 71 in the forward direction (forward direction). The hopper 50 gradually advances through the legs 53 by the rotational force of the ball screw 71. During this process, the cement is discharged through the outlet 52 of the hopper 50 and injected into the block molding part 30 of the block mold 40. Since the forward and backward speeds of the hopper 50 will vary according to the rotational force of the motor 72, the speed of the motor 72 is adjusted in consideration of the speed of the motor 72 and the cement injection speed discharged from the hopper 50. The hopper 50 injects the cement into the block forming part 30 while moving from one side of the block mold 40 to the other side on the block mold 40, and the scraper 54 is the block mold 40. Flatten the top surface of the cement by scraping along the top surface of the cement.

상기 시멘트의 타설과 스크래퍼(54)에 의한 평탄화가 마무리되면 호퍼(50)의 배출구(52)에 형성된 밸브(미도시)를 통해 상기 시멘트의 주입을 정지한다.When the cement is poured and the planarization by the scraper 54 is finished, the injection of the cement is stopped through a valve (not shown) formed at the outlet 52 of the hopper 50.

호퍼(50)는 일측에서 타측으로 1회 이동을 통해 상기 시멘트를 주입하거나 일측과 타측 사이를 다수회 반복 이동할 수도 있다. 타설이 완료되면 후술하는 탈형 공정시 블록 몰드(40)의 상승을 간섭하지 않도록 호퍼(50)를 블록 몰드(40)의 일측으로부터 벗어난 곳으로 셋팅한다.The hopper 50 may inject the cement through one movement from one side to the other side or may repeatedly move between one side and the other side. When the casting is completed, the hopper 50 is set to a position away from one side of the block mold 40 so as not to interfere with the rise of the block mold 40 during the demoulding process to be described later.

(S30) 양생. 상기 (S20) 시멘트 타설 공정에 의해 타설이 완료되면 별도의 가열기를 통해 가열하거나 자연 건조를 통해 양생한다(도면 생략).(S30) Curing. When the pouring is completed by the (S20) cement pouring process is heated through a separate heater or cured through natural drying (not shown).

(S40) 탈형. 양생이 완료되면 승강실린더(60)를 통해 블록 몰드(40)을 상승시키면 블록 몰드(40)의 블록 성형부(30)에서 보호블록(100)이 빠지게 되어 보호블록(100)은 받침플레이트(20)에 남게 된다.(S40) demolding. When curing is completed, when the block mold 40 is raised through the lifting cylinder 60, the protection block 100 is removed from the block forming part 30 of the block mold 40, so that the protection block 100 is supported by the support plate 20. Will remain).

(S50) 보호블록(100) 운반. 상기 공정을 통해 블록 몰드(40)에서 보호블록(100)이 탈형되어 받침플레이트(20)에 남게 되면, 받침플레이트(20)를 베이스 프레임(10)에서 인출하여 보호블록(100)을 적재 장소로 운반한다. 받침플레이트(20)는 가이드수단(80)을 통하여 안정적으로 인출된다.(S50) Carrying the protective block (100). When the protective block 100 is demoulded in the block mold 40 and remains on the supporting plate 20 through the above process, the supporting plate 20 is withdrawn from the base frame 10 to move the protective block 100 to the loading place. To carry. The support plate 20 is stably drawn out through the guide means 80.

이상의 공정을 통해 본 발명에 의한 도로 하천 법면 보호블록(100)이 완성된다. 완성된 보호블록(100)은 사각형(마름모형)이면서 연속되는 2변에는 키(110)가 형성되고 다른 2 변에는 키홈(120)이 형성된다.Through the above process, the road river surface protection block 100 according to the present invention is completed. The completed protective block 100 is a quadrangle (diamond) and a key 110 is formed on two consecutive sides and a key groove 120 is formed on the other two sides.

이와 같은 보호블록(100)은 도 3에서처럼 법면에 서로 끼워지는 키(110)와 키홈(120)을 통해 다단으로 축조된다.Such a protective block 100 is constructed in multiple stages through the key 110 and the key groove 120 that is fitted to each other on the surface as shown in FIG.

도 1은 본 발명에 의한 도로 하천 법면 보호블록 제조장치의 사시도.1 is a perspective view of a road river front surface protection block manufacturing apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 도로 하천 법면 보호블록 제조장치에 의한 제조 공정도.Figure 2 is a manufacturing process diagram by the road river surface protection block manufacturing apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 도로 하천 법면 보호블록의 시공 상태도.Figure 3 is a state of construction of road protection road surface protection block according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>

100 : 보호블록, 10 : 베이스 프레임100: protective block, 10: base frame

20 : 받침플레이트, 30 : 블록 성형부20: support plate, 30: block molding

40 : 블록 몰드, 50 : 호퍼40: block mold, 50: hopper

60 : 승강실린더, 70 : 전후진수단60: lifting cylinder, 70: forward and backward means

Claims (3)

바닥에 지지되며 상호 간에 일정 거리를 두고 이격되는 베이스 프레임(10)과;A base frame 10 supported on the floor and spaced apart from each other by a certain distance; 평평한 판상이면서 다수의 바퀴를 통해 구동하는 받침플레이트(20)와;A support plate 20 which is flat and driven through a plurality of wheels; 사각형 틀(41), 이 틀 내부에 형성된 크로스 바에 의해 구획되는 공간인 4개의 블록 성형부(30), 상기 크로스 바의 중앙 양측에 각각 반원형 단면으로 돌출되어 근접되는 2개의 블록 성형부에 키홈을 성형하는 원통형 키홈 성형부(32) 및 상기 4개의 블록 성형부와 대응되는 상기 사각형 틀의 자유변에 각각 홈 형태로 형성되는 반원형 키 성형부(31)로 이루어져 상기 받침플레이트에 안착되는 블록 몰드(40)와;Key grooves are formed in the rectangular mold 41, the four block molding parts 30, which are spaces partitioned by the cross bars formed inside the mold, and two block molding parts protruding in semicircular cross sections on both sides of the center of the cross bars, respectively. A block mold seated on the support plate is formed of a cylindrical keyway molding part 32 to be molded and a semicircular key molding part 31 formed in a groove shape on each of the free sides of the rectangular frame corresponding to the four block molding parts. 40); 하단부가 상기 베이스 프레임에 지지되면서 상단부가 상기 블록 몰드 저부에 지지되며 유체를 통하여 상기 블록 몰드를 상기 받침플레이트에 대해 승강시키는 승강실린더(60)와;A lifting cylinder 60 supporting a lower end of the block mold with respect to the base plate while a lower end of the base frame is supported by the block mold; 상측에는 투입구가 하측에는 배출구가 구비된 통 구조로서 상기 블록 몰드의 블록 성형부 내부에 시멘트를 주입하는 호퍼(50)와;A hopper (50) for injecting cement into the block forming part of the block mold in a cylinder structure having an inlet on an upper side thereof and an outlet on a lower side thereof; 상기 호퍼의 배출구측 전후방에 각각 형성되어 상기 블록 몰드 상면을 평탄하게 마감하는 스크래퍼(53)와;A scraper 53 formed at each of the front and rear sides of the outlet of the hopper to finish the block mold upper surface flat; 상기 호퍼를 상기 블록 몰드 상에서 전후로 직선 왕복 운동시키는 전후진수단(70)을 포함하며,And forward and backward means 70 for linearly reciprocating the hopper back and forth on the block mold, 상기 전후진수단은, The forward and backward means, 상기 베이스 프레임의 길이방향을 따라 각각 배열되며 상기 호퍼의 양측에 하부를 향해 연장 형성된 다리가 나사 체결되는 볼스크류(71), 상기 볼스크류의 일측 단부에 연결되며 상기 볼스크류를 양방향으로 회전시켜 상기 호퍼를 양방향으로 직선 운동시키는 모터(72)로 이루어진 것을 특징으로 하는 도로 하천 법면 보호블록 제조장치.Arranged along the longitudinal direction of the base frame, respectively, the ball screw 71 is screwed to the legs formed on both sides of the hopper extending downward, connected to one end of the ball screw to rotate the ball screw in both directions to the Road river surface protection block manufacturing apparatus, characterized in that consisting of a motor 72 to linearly move the hopper in both directions. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스 프레임의 마주하는 양측에 각각 절곡 성형된 가이드레일(81), 상기 받침플레이트의 좌우 양측 전후방에 각각 세워지는 브래킷(82), 상기 브래킷의 마주하는 면에 상기 가이드레일을 사이에 두고 상하부에 각각 공회전 가능하게 장착되어 상기 가이드레일의 면을 따라 구르면서 상기 받침플레이트의 이동을 안내하는 한 쌍의 가이드롤러(83)가 더 포함된 것을 특징으로 하는 도로 하천 법면 보호블록 제조장치.According to claim 1, wherein the guide rails (81) each bent and formed on opposite sides of the base frame, the brackets (82) which are respectively erected in front and rear, left and right sides of the support plate, the guide rails on the opposite surface of the bracket The road river front surface protection block, characterized in that it further comprises a pair of guide rollers (83) for guiding the movement of the support plate while rolling along the surface of the guide rail, respectively mounted on the upper and lower portions with a gap therebetween. Manufacturing equipment. 청구항 1 또는 청구항 2에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 도로 하천 법면 보호블록.Road river surface protection block, characterized in that produced by claim 1 or 2.
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