KR100784249B1

KR100784249B1 - 자동차용 번호 인식기 제조방법

Info

Publication number: KR100784249B1
Application number: KR1020070010049A
Authority: KR
Inventors: 김형준; 이창희
Original assignee: 재단법인 포항산업과학연구원
Priority date: 2007-01-31
Filing date: 2007-01-31
Publication date: 2007-12-11

Abstract

본 발명은 자동차용 번호 인식기의 번호 각인 깊이가 0.3mm를 초과하여도 용이하게 번호 각인이 가능하도록 하는 자동차용 번호 인식기 제조방법에 관한 것이다.

이를 위한 본 발명은 (a) 자동차용 번호가 각인되는 금속 패널에 저온 분사 코팅을 이용한 금속코팅을 실시하는 단계와, (b) 상기 단계(a)의 코팅된 금속 패널에 자동차 인식용 번호를 각인하는 단계와,(c) 상기 단계(b)의 금속패널에 생성된 버(burr)를 제거하는 단계를 제공한다.

자동차용 번호 인식기, 저온 분사, 금속 코팅

Description

자동차용 번호 인식기 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR IDENTIFICATION NUMBER PLATE}

도 1은 저온 분사 코팅장치를 이용한 자동차용 번호 인식기 제조방법의 흐름도이다.

도 2는 도 1의 저온 분사 코팅장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10...가스 컨트롤부 20...가스 히터

30...분말 송급장치 40...혼합챔버

50...분말 예열장치 60...컨트롤부

본 발명은 자동차용 번호 인식기 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자동차용 번호 인식기의 번호 각인 깊이가 0.3mm를 초과하여도 용이하게 번호 각인이 가능하도록 하는 자동차용 번호 인식기 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 고유 번호는 조수석 아래에 60kg급 자동차용 강판을 사용하여 각인한다. 이러한 자동차 고유 번호의 각인하는 방법은 초경팁 또는 다이아몬 드 팁을 사용하여 원하는 번호를 각인한 후 도장 작업을 통해 완성하여 자동차 조수석에 장착하게 된다.

이러한 자동차 고유 번호의 각인하는 깊이는 0.1mm 이상을 요구하여 0.1mm 내지 0.2mm 정도의 깊이로 각인하고, 각인시 소재가 긁혀나간 부분을 연마하여 제거하며, 도장과 함께 완성하게 된다.

그러나, 전술한 자동차 번호는 국가별로 각인 깊이 요구 사항이 상이함으로써, 각인 깊이가 0.3mm이상이 요구되기도 한다. 그러나, 자동차 번호의 각인 깊이가 0.3mm 이상을 요구할 경우, 통상의 자동차용 강판으로는 어떠한 다이아몬드 팁이나 초경 팁을 사용하여도 각인 깊이의 0.3mm 이상을 만족하기가 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 자동차용 번호 인식기의 번호 각인 깊이가 0.3mm를 초과하여도 용이하게 번호 각인이 가능하도록 하는 자동차용 번호 인식기 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자동차용 번호 인식기 제조방법은, (a) 자동차용 번호가 각인되는 금속 패널에 저온 분사 코팅을 이용한 금속코팅을 실시하는 단계; (b) 상기 단계(a)의 코팅된 금속 패널에 자동차 인식용 번호를 각인하는 단계; 및 (c) 상기 단계(b)의 금속패널에 생성된 버(burr)를 제거하는 단 계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 단계(a)는, 상기 저온 분사 코팅은, 상기 금속패널의 요구 각인 깊이보다 0.05mm 내지 0.2mm의 범위의 두께를 더하여 코팅되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 요구 각인 깊이는 0.3mm 이상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 금속코팅은, 구리, 니켈, 알루미늄, 아연, 주석, 납의 선택된 하나로 코팅되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 금속코팅은, 구리, 니켈, 알루미늄, 아연, 주석 및 납의 합금으로 코팅되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 금속코팅은 알루미나가 30중량% 이하로 첨가되는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동차용 번호 인식기 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

도 1은 저온 분사 코팅장치를 이용한 자동차용 번호 인식기 제조방법의 흐름도이고, 도 2는 도 1의 자동차용 번호 인식기 제조를 위한 저온 분사코팅장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 자동차용 번호 인식기의 제조방법을 설명한다.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 자동차용 번호 인식기 제조를 위한 금속패널에 저온 분사 코팅을 이용한 금속코팅을 실시한다.(S11) 이러한 금속패널에 저온분사 코팅 공법을 통한 금속코팅의 실시는 자동차용 번호 인식기의 번호 각인 깊이가 0.3mm 이상의 요구 조건을 만족하기 위함이다. 즉, 자동차용 번호 인식기는 자동차의 고유 번호가 새겨진 판재를 의미하며, 통상적으로 폭 30mm, 길이 150mm, 두께 2 내지 3mm 정도의 냉연강판 표면을 초경등의 팁(각인기)으로 냉연 강판의 표면을 긁어서 자동차의 고유번호를 각인하게 된다. 그러나, 자동차용 번호 인식기의 번호 각인 깊이가 0.3mm를 초과하게 되면, 일반적인 다이아몬드 팁이나 초경 팁을 사용하여도 각인이 어렵지만, 금속패널에 연한 금속 즉, 구리, 니켈, 알루미늄, 아연, 주석 및 납의 어느 하나 또는 이들의 조합된 합금을 이용하여 금속패널의 표면에 코팅을 실시하고 번호 각인기를 이용하여 번호 각인을 하게 되면, 번호 각인 깊이가 0.3mm 이상의 요구 조건을 만족시킴이 가능하다. 이러한 금속패널에 코팅되는 금속코팅은 아래의 표 1과 같이 금속코팅의 코팅소재에 따른 각인

깊이를 예시한다.

[표 1]

	코팅소재	각인 깊이(mm)
실시예1	Sn-Cu	0.4 ~ 0.5
실시예2	Al+	0.4 ~ 0.46
실시예3	Zn + 25% SiC	0.35~ 0.4

즉, 금속패널의 외측에 코팅된 금속코팅이 번호 각인 깊이의 일부 깊이를 만족시킴으로써, 금속패널에 각인되는 번호 각인 깊이가 0.3mm 이상의 요구 조건을 만족시킴이 가능하다. 바람직하게는 금속코팅은 요구 각인 깊이보다 0.05mm 내지 0.2mm의 범위의 두께를 더하여 코팅되도록 함으로써, 번호 각인 깊이의 0.3mm 초과됨을 조건을 원활하게 만족가능하게 된다. 상기 표 1에 예시한 바와 같이, 코팅소재의 다름에 따른 각인 깊이가 다른 이유는 코팅 소재의 강도가 다르므로 각인시의 각인조건, 즉, 각인기 팁의 소재 및 각도, 각인 압력등에 따라 각인 깊이가 다르게 된다.

이러한 금속코팅은 코팅의 적층 효율의 향상을 위해 알루미나 등의 세라믹을 30 중량% 이내의 범위에서 혼합하여 사용이 가능하다. 그리고 금속코팅 전에 금속코팅의 결합력을 향상시키기 위하여 브레스팅 처리 후에 저온 분사 코팅에 의한 금속 코팅의 실시도 가능하다.

상기 저온 분사 코팅은 분사노즐과 금속패널 간의 거리가 5mm 내지 30mm 정도의 이격된 거리로 선택되어 금속코팅이 실시되며 바람직하게는 10mm의 이격 거리를 통해 금속코팅이 실시되도록 함으로써, 금속코팅의 코팅폭과 코팅 길이가 마스킹(masking)없이 코팅이 가능하다.

이러한 저온 분사 코팅의 실시는 도 2에 도시된 바와 같이, 저온 스프레이 장치(100)를 이용하여 저온 분사 코팅이 실시된다. 상기 저온 스프레이 장치(100)는 공급되는 가스의 공급량을 컨트롤하는 가스 컨트롤부(10)와, 가스 컨트롤부(10)의 가스 공급 컨트롤을 통하여 공급된 가스를 히팅하는 가스 히터(20)와, 가스 콘트롤부(10)의 공급량 컨트롤로 가스의 일부를 공급받아 코팅 분말을 공급하는 분말 송급장치(30)와, 분말 송급장치(30)로 공급된 코팅 분말과 가스 히터(20)로 가열된 가스를 혼합하는 혼합챔버(40)와, 혼합챔버(40)와 분말 송급장치(30) 간에 장착되어 분말 송급장치(30)로 공급된 코팅 분말을 예열하는 분말 예열장치(50)와, 분말 예열장치(50)와 가스 히터(20)를 컨트롤하여 온도를 조절하는 컨트롤부(60)를 구비한다. 참조번호 70은 분사노즐을 말한다. 상기 분말 예열장치(50)는 선택적으로 사용이 가능하다.

상기 단계(S11)의 저온 분사 코팅을 이용한 금속코팅이 완료되면, 다이아몬드 등의 소재로 이루어진 초경팁을 이용하여 금속코팅된 금속패널에 자동차용 번호를 각인한다.(S13) 이러한 초경팁의 각도는 5도 내지 60도 사이에서 초경팁의 마모됨의 여부와 부러짐 현상 또는 금속패널로부터 버(burr)의 발생 정도에 따라 초경팁의 각인 각도의 조정이 이루어진다.

이어서, 상기 단계(S13)를 통해 금속패널(11)에 발생된 버(burr)를 제거한다(S15).

이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

상기와 같은 본 발명에 따른 자동차용 번호 인식기 제조방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.

자동차용 번호 인식기의 각인 깊이가 0.3mm를 초과하여도 용이하게 각인이 가능하도록 함으로써, 종래 자동차용 번호 인식기의 번호 각인을 위한 레이저 등의 사용을 대체할 수 있음으로써, 작업 소요 비용이 절감된다.

Claims

(a) 자동차용 번호가 각인되는 금속 패널에 저온 분사 코팅을 이용한 금속코팅을 실시하는 단계;

(b) 상기 단계(a)의 코팅된 금속 패널에 자동차 인식용 번호를 각인하는 단계; 및

(c) 상기 단계(b)의 금속패널에 생성된 버(burr)를 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차용 번호 인식기 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 단계(a)는,

상기 저온 분사 코팅은,

상기 금속패널의 요구 각인 깊이보다 0.05mm 내지 0.2mm의 범위의 두께를 더하여 코팅되는 것을 특징으로 하는 자동차용 번호 인식기 제조방법.
제2항에 있어서,

상기 요구 각인 깊이는 0.3mm 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 자동차용 번호 인식기 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 금속코팅은,

구리, 니켈, 알루미늄, 아연, 주석, 납의 선택된 하나로 코팅되는 것을 특징으로 하는 자동차용 번호 인식기 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 금속코팅은,

구리, 니켈, 알루미늄, 아연, 주석 및 납의 합금으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 자동차용 번호 인식기 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 금속코팅은 알루미나가 30중량% 이하로 첨가되는 것을 특징으로 하는 자동차용 번호 인식기 제조방법.