KR100783194B1 - A rotating pulp mold manufacturing unit using mesh palet and method thereof - Google Patents

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KR100783194B1 KR1020070082229A KR20070082229A KR100783194B1 KR 100783194 B1 KR100783194 B1 KR 100783194B1 KR 1020070082229 A KR1020070082229 A KR 1020070082229A KR 20070082229 A KR20070082229 A KR 20070082229A KR 100783194 B1 KR100783194 B1 KR 100783194B1
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김용규
박충용
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주식회사 명보
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Abstract

An apparatus and a method for forming a rotary type pulp mold are provided to perform a mechanical operation smoothly by rotating only mesh frames each having mesh nets, and maximize the workability by exchanging a pulp mold loading mesh frame with an empty mesh frame. A mesh pallet rotating unit(100) loads one or more mesh pallets thereon, wherein each of the mesh pallets has mesh nets. The mesh pallet rotating unit receives a rotary power to move the mesh pallets at a uniform pitch interval. A mesh pallet exchanging unit(200) exchanges a mesh pallet, on which a pulp mold is loaded, with an empty mesh pallet, which rotates on the mesh pallet rotating unit. When the empty mesh pallet is transferred by the mesh pallet exchanging unit, a pulp mold forming unit(300) forms pulp molds in mesh nets of the empty mesh pallet. A pulp mold drying unit(400) applies heat to the mesh pallet to dry the pulp molds within the mesh pallet. A pulp mold unloading unit(500) unloads the dried pulp molds from the mesh pallet to the outside by vacuum pressure.

Description

메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형장치 및 방법{A Rotating Pulp Mold Manufacturing Unit Using Mesh Palet and Method Thereof}Rotating Pulp Mold Manufacturing Unit Using Mesh Palet and Method Thereof}

본 발명은 메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 메쉬 파레트를 구비하고, 상기 메쉬 파레트에 매쉬를 장착한후 외부 기계장치로 펄프몰드를 성형하고 이를 회전장치에 의해서 메쉬 파레트만을 회전시키면서 건조 및 취출공정이 이루어지며, 교환장치에 의해서 빈 메쉬 파레트가 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트와 교환이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary pulp mold forming apparatus and method using a mesh pallet, in particular, having a mesh pallet, after mounting the mesh on the mesh pallet to form a pulp mold with an external machine and the mesh pallet by the rotating device Drying and take-out process is performed while rotating the bay, and relates to a rotary pulp mold forming apparatus and method using a mesh pallet characterized in that the empty mesh pallet is exchanged with the pulp mold-mounted mesh pallet by an exchange device.

일반적으로 펄프몰드는 친환경 재질인 갈대펄프, 사탕수수펄프, 목재펄프 및 재생펄프를 이용하여 식품용기 및 포장 완충재를 제작하는 제품을 말한다.Generally, pulp mold refers to a product that manufactures food containers and packaging buffers using eco-friendly materials such as reed pulp, sugar cane pulp, wood pulp and recycled pulp.

이는 진공성형으로 제조된 플라스틱 용기나 스티로폼의 재질로 이루어진 용기를 사용함으로서 발생하는 환경오염과 환경 호르몬 발생에 따른 대책으로 개발되었으며, 펄프몰드 제품은 주성분이 펄프로 이루어져 있기 때문에 폐기나 소각시 환경오염물질 발생이 없고, 통기성과 충격 흡수성 및 성형성이 우수하여, 다양한 모양과 색상의 표현이 가능함에 따라 그 사용범위가 점진적으로 확대되고 있는 실정 이다.It was developed as a countermeasure against environmental pollution and environmental hormones caused by using plastic containers made of vacuum molding or containers made of styrofoam.Pulp molded products are made of pulp, so the environmental pollution during disposal or incineration There is no material generation, excellent breathability, shock absorbency and formability, and the use of the present invention is gradually expanding as various shapes and colors can be expressed.

종래의 건식 펄프 몰드 제조방법은 수평으로 상,하부 금형이 상호 대칭되게 형성되어, 최초 상부금형에서 초벌 펄프 성형을 하면, 이는 하방의 하부금형과 상호 밀착으로 이송되고, 다음의 상부금형과 밀착으로 이송하는 방식으로 최종 추출하는지그재그 방식으로 펄프 성형물이 완성되었다.In the conventional dry pulp mold manufacturing method, the upper and lower molds are symmetrically formed horizontally, and when the first pulp is formed from the first upper mold, it is transported in close contact with the lower lower mold, and in close contact with the next upper mold. The pulp molding is completed in a zigzag manner whether the final extraction is carried out by transferring.

그러나,지그재그 방식으로 이송함에 따른 이송시간과 각각의 상,하부 금형이 복수의 상호 밀착에 따른 정밀도를 요하고, 특히 장치가 수평으로 길게 형성됨에 따라 설치공간의 활용성이 떨어지는 문제가 있었다.However, the transfer time and the upper and lower molds in accordance with the zigzag transfer requires precision according to a plurality of mutual close contact, and in particular, as the apparatus is formed horizontally, there is a problem that the utility of the installation space is inferior.

한편, 이를 해결하기 위해 특허등록 제 10-0675340호에는 턴테이블형 펄프 몰드 제조방법이 제시되고 있는바, 주요한 기술내용으로는, 하부 및 상부 금형에 의한 펄프몰드 성형단계와, 1차 건조단계와, 2차 건조단계와 및, 펄프 성형물을 흡착한 상부금형의 일측에 구성된 이송수단에 의해 상기 상부 금형이 일측으로 이송되고, 상기 상부금형에서 흡인력의 차단으로 펄프 성형물이 자유낙하로 외부로 배출되도록 하는 추출단계로 이루어짐이 특징이며, 복수의 성형단계를 통해 펄프몰드 제조공정을 반 사이클로 줄일 수 있는 효과를 제공한 것입니다.In order to solve this problem, Patent Registration No. 10-0675340 discloses a turntable type pulp mold manufacturing method. The main technical contents include a pulp mold forming step by a lower and an upper mold, a primary drying step, The upper mold is conveyed to one side by a secondary drying step and a conveying means configured on one side of the upper mold adsorbing the pulp molding, and the pulp molding is discharged to the outside by free fall by blocking the suction force from the upper mold. It is characterized by consisting of an extraction step, and it is possible to reduce the pulp mold manufacturing process by half cycle through a plurality of molding steps.

그러나, 상기 등록특허는 성형탱크내에서 메쉬금형이 원재료액에 완전히 침수되어 수중에서 흡입되는 흡입공정이 이루어지는 관계로 장시간 사용하는 성형탠크 내부에 부착된 이물질과 불순물이 부착되어 불량품이 성형되는 문제가 있고, However, the registered patent has a problem in that a defective product is formed by attaching foreign substances and impurities attached to a molding tank used for a long time since the mesh mold is completely submerged in the raw material liquid and sucked in the water. There is,

아울러 메쉬 금형을 움직이는 구조여서 최소 600내지 1000킬로그램의 베이스 를 회전해야 하기 때문에 정확한 위치 선정이 어려울뿐만 아니라 무리한 기계작동의 힘이 들어가야 하는 관계로장시간 사용하기에 어려운 문제가 있다.In addition, since the structure of moving the mesh mold has to rotate at least 600 to 1000 kilograms of base, it is difficult to select the correct position and difficult to use for a long time due to excessive force of mechanical operation.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 메쉬망이 탑제된 메쉬 프레임만을 회전시키는 구조로 채택하여 기계적 작동이 원할하게 진행되도록 하였으며, 아울러 빈 메쉬 프레임과 펄프몰드 탑재형 메쉬 프레임을 교환하는 방식을 채택하여 작업성을 극대화시키도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, by adopting a structure that rotates only the mesh frame on which the mesh network is mounted to facilitate the mechanical operation, and also to replace the empty mesh frame and the pulp mold-mounted mesh frame The aim is to maximize the workability by adopting the method.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,As a means for achieving the above object,

본 발명은 메쉬망이 설치된 메쉬 파레트를 상부에 적어도 1개 설치하며, 회전동력을 전달받아 메쉬 파레트를 일정피치간격으로 순차 유동시키는 원형 또는 다각형 패널 형태의 메쉬 파레트 회전장치와; 상기 메쉬 파레트 회전장치의 회전영역중 메쉬 파레트가 위치하는 부분의 일단에 설치되며, 회전장치에서 회전하는 빈 메쉬 파레트와 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트를 교환하는 메쉬 파레트 교환장치와; 상기 메쉬 파레트 교환장치의 일단에 설치되며, 메쉬 파레트 교환장치에 의해서 빈 메쉬 파레트가 이송되면, 빈 메쉬 파레트에 탑재된 메쉬에 펄프몰드를 공급하여 메쉬망에 펄프몰드가 형성되도록 하는 펄프몰드 성형장치와; 상기 회전장치의 회전영역중 메쉬 파레트 교환장치가 위치하지 않은 영역에서 메쉬 파레트 교환장치 다음단 메쉬 파레트가 위치하는 부분에 설치되고, 메쉬 파레트를 내외측에서 맞물리도록 오목면과 볼록면을 형성하고, 회전장치를 통해 회전하는 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트에 열을 가하여 메쉬 파레트에 장착된 펄프몰드를 건조시키 는 펄프몰드 건조장치 및; 상기 회전장치의 회전영역중 메쉬 파레트 교환장치 및 펄프몰드 건조장치가 위치하지 않은 영역에서 펄프몰드 건조장치의 다음단 메쉬 파레트가 위치하는 부분에 설치되며, 펄프몰드 건조장치를 통해 건조가 완료된 펄프몰드를 메쉬 파레트로부터 진공압에 의해 외부로 취출하는 펄프몰드 취출장치로 이루어지는 것이 특징이다.The present invention is installed at least one mesh pallet is installed on the mesh network, the mesh pallet rotating device of the circular or polygonal panel form to receive the rotational power to sequentially flow the mesh pallet at a predetermined pitch interval; A mesh pallet exchanger installed at one end of a portion of the mesh pallet rotating apparatus in which the mesh pallet is located, and exchanging a mesh pallet loaded with a pulp mold and an empty mesh pallet rotated by the rotating apparatus; A pulp mold forming apparatus installed at one end of the mesh pallet exchange device and supplying pulp mold to a mesh mounted on the empty mesh pallet so that the pulp mold is formed on the mesh network when the empty mesh pallet is transferred by the mesh pallet exchange device. Wow; It is installed in the area where the mesh pallet exchanger is located next to the mesh pallet exchanger in the area where the mesh pallet exchanger is not located in the rotation region of the rotating device, and forms concave and convex surfaces to engage the mesh pallet from inside and outside, A pulp mold drying apparatus for drying the pulp mold mounted on the mesh pallet by applying heat to the pulp mold mounted mesh pallet that rotates through the rotating device; The pulp mold is dried in the area where the mesh pallet exchange device and the pulp mold drying device are not located in the rotating area of the rotary device, and the mesh pallet is placed next to the pulp mold drying device. It is characterized by consisting of a pulp mold taking out device for taking out from the mesh pallet to the outside by vacuum pressure.

또한, 상기 메쉬 파레트 회전장치는,In addition, the mesh pallet rotating device,

회전동력을 제공받아 일정한 피치 단위로 회전하는 하부원판과; 상기 하부원판에 실린더부를 통해 접속되며 하부원판의 동작에 상응하여 일정한 피치 단위로 회전하며, 실린더부의 승강작동에 따라 상하로 유동하는 상부원판과; 상기 상부원판의 적어도 1곳에 결합되며 양측에 지지대를 갖는 Y(와이)자 형태의 메쉬 이동 플레이트와; 상기 메쉬 이동 플레이트의 지지대에 핀으로 각각 슬라이딩 결합되어 임시고정되며, 상부에 적어도 1개의 메쉬를 장착하는 사각 패널 형태의 메쉬 파레트를 포함하여 이루어지는 것이 특징이다.A lower disk which receives rotational power and rotates by a predetermined pitch unit; An upper disc connected to the lower disc through a cylinder part and rotating in a constant pitch unit corresponding to the operation of the lower disc, and moving up and down according to a lifting operation of the cylinder part; A Y-shaped mesh moving plate coupled to at least one of the upper discs and having supports on both sides; It is characterized in that it comprises a mesh pallet in the form of a square panel that is temporarily fixed to each other by a pin coupled to the support of the mesh moving plate, and at least one mesh mounted on the top.

또한, 상기 메쉬 파레트 교환장치는,In addition, the mesh pallet exchanger,

빈 메쉬 파레트에 탑재된 메쉬에 펄프몰드를 성형하는 펄프몰드 성형장치와;A pulp mold forming apparatus for forming pulp mold on a mesh mounted on an empty mesh pallet;

상기 펄프몰드 성형장치에 의해서 생성된 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트를 상부로 이송하는 수직 이송장치와; 상기 수직 이송장치에 의해 수직이송된 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트를 수평방향으로 이송하는 수평 이송장치와; 메쉬 파레트 회전장치에 탑재된 빈 메쉬 탑재형 메쉬 파레트를 수직방향으로 이송하는 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치와; 상기 빈메쉬 파레트 수직 이송장치로부터 수직 이송된 빈 메 쉬 파레트를 수평방향으로 이송하여 펄프몰드 성형장치 위치로 이동시키는 빈 메쉬 수평이동장치로 이루어지는 것이 특징이다.A vertical conveying apparatus for conveying the pulp mold-mounted mesh pallet generated by the pulp molding apparatus; A horizontal conveying apparatus for conveying a pulp mold mounted mesh pallet vertically conveyed by the vertical conveying apparatus in a horizontal direction; An empty mesh pallet vertical transfer device for vertically transferring the empty mesh mounted mesh pallet mounted on the mesh pallet rotating device; The empty mesh pallet vertically conveyed from the vertical conveying apparatus is characterized in that the empty mesh horizontal transfer device for moving in the horizontal direction to move to the pulp mold forming apparatus position.

또한, 상기 펄프몰드 탑재형 메쉬 파래트 수평 이송장치와 빈 메쉬 파레트 수평 이송장치를 이송하는 가이드바를 더 설치하고, 상기 펄프몰드 탑재형 메쉬 파래트 수평 이송장치와 빈 메쉬 파레트 수평 이송장치에는 메쉬 파레트를 측면에서 임시고정하는 가이드핀을 더 설치하며, 상기 펄프몰드 탑재형 메쉬 파래트 수직 이송장치와 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치에는 메쉬 파레트를 하부에서 임시고정하는 가이드핀을 더 설치하여 이루어진 것이 특징이다.In addition, the pulp mold-mounted mesh pallet horizontal feeder and the guide bar for transporting the empty mesh pallet horizontal feeder is further installed, and the pulp mold-mounted mesh pallet horizontal feeder and the empty mesh pallet horizontal feeder are mesh pallets. A guide pin for temporarily fixing the side from the side, and the pulp mold-mounted mesh pallet vertical feeder and the empty mesh pallet vertical feeder is characterized in that the guide pin for temporarily fixing the mesh pallet from the bottom .

또한, 상기 메쉬 파레트 건조장치는,In addition, the mesh pallet drying apparatus,

상기 메쉬 파레트 회전장치의 메쉬 파레트가 위치하는 부분의 하부에 위치되고, 메쉬 파레트가 안착되도록 메쉬 파레트의 외측 형상과 동일한 오목면을 형성하고, 내부에 열공급수단을 장착하여 펄프몰드에 열을 제공하며, 메쉬 이동 플레이트가 하강하여 메쉬 파레트가 임시고정되는 하부 건조장치와; 상기 하부 건조장치의 상부에 대향하여 위치되고, 메쉬 파레트를 압착하도록 메쉬 파레트의 내측 형상과 동일한 볼록면을 형성하고, 수직하강하여 상기 하부 건조장치에 맞물리면서 내부에 열공급수단에 의해 펄프몰드를 건조시키는 상부 건조장치로 이루어지는 것이 특징이다.Located in the lower part of the mesh pallet of the mesh pallet rotating device is located, and forms the same concave surface as the outer shape of the mesh pallet so that the mesh pallet is seated, and provides heat to the pulp mold by mounting a heat supply means therein A lower drying device to which the mesh pallet is temporarily fixed by descending the mesh moving plate; Located opposite to the upper portion of the lower drying device, to form a convex surface that is the same as the inner shape of the mesh pallet to compress the mesh pallet, and vertically lowered to engage the lower drying device while drying the pulp mold by heat supply means therein It is characterized by consisting of an upper drying device.

또한, 상기 하부 건조장치와 상부 건조장치는 히터봉을 내장하고, 동시에 열매체 오일을 내장하여 히터봉에 의해 열매체 오일을 가열하여 열을 제공하는 것이 특징이다.In addition, the lower drying device and the upper drying device is a built-in heater rod, and at the same time is characterized in that the heat medium oil is built to heat the heat medium oil by the heater rod to provide heat.

또한, 펄프몰드 성형장치로 메쉬 파레트에 탑재된 빈 메쉬망에 펄프몰드를 성형하는 펄프몰드 성형단계와; 펄프몰드가 성형된 메쉬 파레트를 메쉬 파레트 회전장치로 탑재하는 메쉬 파레트 탑재단계와; 펄프몰드가 성형된 메쉬 파레트를 메쉬 파레트 회전장치로 이송하면서 메쉬 파레트 건조장치로 건조시키는 펄프몰드 건조단계와; 건조가 완료된 성형물을 메쉬 파레트로부터 진공압 장치로 흡입하여 외부로 배출하는 추출하는 펄프몰드 추출단계와; 성형물이 추출된 빈 메쉬 파레트와 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트를 교환하여 빈 메쉬 파레트가 펄프몰드 성형장치로 위치되도록 하고 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트가 회전장치로 탑재되도록 하는 메쉬 파레트 교환단계로 이루어져 순차 진행하는 것이 특징이다.In addition, the pulp mold forming step of molding the pulp mold on the empty mesh network mounted on the mesh pallet with a pulp mold forming apparatus; A mesh pallet mounting step of mounting the pulp mold-molded mesh pallet with a mesh pallet rotating apparatus; A pulp mold drying step of drying the pulp mold-formed mesh pallet by a mesh pallet drying device while transferring the mesh pallet to a mesh pallet rotating apparatus; A pulp mold extraction step of extracting the dried molding from the mesh pallet by a vacuum pressure device and discharging the molded article to the outside; It consists of a mesh pallet exchange step of exchanging empty mesh pallets and pulp mold-mounted mesh pallets so that the empty mesh pallets are placed in a pulp mold forming apparatus and the mesh pallets loaded with pulp molds are mounted by a rotating device. It is characterized by sequential progress.

상술한 바와 같이 본 발명은 메쉬망만을 이용하여 성형이 이루어지도록 하고, 아울러 건조장치를 별도로 구성하여 메쉬망이 회전하는 도중에 펄프몰드의 건조가 이루어지도록 함으로서 빠른 속도로 펄프몰드 제작작업이 이루어져 작업성을 극대화시키는 효과를 제공한다.As described above, the present invention allows the molding to be made using only the mesh network, and furthermore, by separately configuring the drying apparatus to make the pulp mold dry while the mesh network is rotated, making pulp mold manufacturing work at a high speed. Provides the effect of maximizing.

이하에서 도면을 통해 본 발명의 내용을 설명하기로 한다.Hereinafter, the contents of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 개념도.1 is a conceptual diagram of the present invention.

도 2는 본 발명의 메쉬 파레트 회전장치 구성도.Figure 2 is a block diagram of a mesh pallet rotating apparatus of the present invention.

도 3은 도 2의 A-A면에서 바라본 정면도.3 is a front view as seen from the plane A-A of FIG.

도 4는 메쉬 파레트 교환에 있어서 교환전 상태도.4 is a state diagram before replacement in mesh pallet exchange.

도 5는 메쉬 파레트 교환에 있어서 빈 메쉬 파레트와 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파래트를 상승시킨 상태도.5 is a state in which the mesh pallet on which the empty mesh pallet and the pulp mold are mounted in the mesh pallet exchange is raised.

도 6은 메쉬 파레트 교환에 있어서 빈 메쉬 파레트와 펄프몰드가 탑재된 매쉬 파레트를 수평하게 교환하는 상태도.FIG. 6 is a state in which an empty mesh pallet and a mesh pallet on which a pulp mold is mounted are horizontally replaced in a mesh pallet exchange; FIG.

도 7은 메쉬 파레트 교환에 있어서 교환이 완료되어 빈 메쉬 파레트는 성형위치에 그리고 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트는 회전장치에 탑재하여 교환이 완료된 상태도.7 is a state in which the replacement is completed in the mesh pallet exchange so that the empty mesh pallet is mounted at the molding position and the pulp mold-mounted mesh pallet is mounted on the rotating device to complete the replacement.

도 8은 메쉬 파레트 교환장치 사시도.8 is a perspective view of a mesh pallet exchanger.

도 9는 본 발명에 적용되는 건조장치 구성도.9 is a configuration diagram of a drying apparatus applied to the present invention.

도 10은 도 9의 내부 단면도로서, 10 is an internal cross-sectional view of FIG. 9;

본 발명은 크게 메쉬 파레트 회전장치(100)와, 메쉬 파레트 교환장치(200)와, 펄프몰드 성형장치(300)와, 펄프몰드 건조장치(400)와, 펄프몰드 취출장치(500)로 구분할 수 있다.The present invention can be largely divided into a mesh pallet rotating apparatus 100, a mesh pallet changing apparatus 200, a pulp mold forming apparatus 300, a pulp mold drying apparatus 400, and a pulp mold extracting apparatus 500. have.

이하에서 메쉬 파레트 회전장치(100)를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the mesh pallet rotating apparatus 100 will be described in more detail.

상기 메쉬 파레트 회전장치(100)는 회전동력을 전달받아 상부에 위치하는 적어도 1개의 메쉬 파레트를 순차적으로 유동하는 원형 또는 다각형 패널 형태로 이루어지며, 메쉬 파레트 회전장치는 크게 하부원판(110)과, 상부원판(120)과, 메쉬 이동 플레이트(130)와, 메쉬 파레트(140)로 이루어진다.The mesh pallet rotating apparatus 100 is formed in the form of a circular or polygonal panel that sequentially receives at least one mesh pallet positioned at the top by receiving rotational power, and the mesh pallet rotating apparatus includes a lower disc 110 largely, The upper disc 120, the mesh moving plate 130, and the mesh pallet 140.

하부원판(110)은 원형 패널 형태이며, 저면에 동력을 공급하는 동력공급수단(10)이 연결되어 있어 일정 피치 단위로 회전할 수 있도록 하며, 본 발명의 실시예에서는 6개 단위 피치로 회전토록 설계하였다.The lower disc 110 is in the form of a circular panel, is connected to the power supply means for supplying power to the bottom surface so that it can rotate in a predetermined pitch unit, in the embodiment of the present invention to rotate in a six unit pitch Designed.

상부원판(120)은 하부원판(110)과 동일한 원형 패널 형태이며, 상기 하부원판(110)에 실린더부(150)를 통해 접속되어 하부원판(110)이 회전하면 실린더부(150)가 하부원판(110)의 회전력을 그대로 전달하므로 상부원판(120)도 동일하게 회전하는 구조이다. 아울러, 상기 실린더부(150)는 실린더와 피스톤(151)으로 이루어져 있으며, 실린더의 작용으로 피스톤(151)이 상하로 움직이면서 상부원판(120)이 하부원판(110)으로부터 수직하게 승강작용을 할 수 있도록 한다.The upper disc 120 has the same circular panel shape as the lower disc 110, and is connected to the lower disc 110 via the cylinder part 150, and when the lower disc 110 rotates, the cylinder part 150 is the lower disc. Since the rotational force of 110 is transmitted as it is, the upper disc 120 is also the same structure to rotate. In addition, the cylinder portion 150 is composed of a cylinder and a piston 151, the upper disk 120 can be vertically lifted from the lower disk 110 as the piston 151 moves up and down by the action of the cylinder. Make sure

메쉬 이동 플레이트(130)는 상부원판의 적어도 1곳에 결합되는 Y(와이)자 형태의 구조물로서 양 지지대가 메쉬 플레이트(140)를 임시로 고정할 수 있도록 하며, 본 발명의 실시예에서는 총 6개의 메쉬 이동 플레이트(130)를 설치하여 이루어진다.The mesh moving plate 130 is a Y-shaped structure that is coupled to at least one place of the upper disc so that both supports can temporarily fix the mesh plate 140. In the embodiment of the present invention, a total of six It is made by installing a mesh moving plate 130.

메쉬 파레트(140)는 상기 메쉬 이동 플레이트(130)에 임시 고정되며, 상부에는 적어도 1개의 메쉬망(141)이 설치되어 있어 펄프몰드 성형장치(300)로부터 펄프몰드를 메쉬망(141)에 탑재시키면 상기 메쉬 이동 플레이트(130)에 고정되어 하부원판(110)의 회전작용에 의해서 일정 피치단위로 회전된다.The mesh pallet 140 is temporarily fixed to the mesh moving plate 130, and at least one mesh net 141 is installed at the top thereof to mount the pulp mold to the mesh net 141 from the pulp mold forming apparatus 300. When it is fixed to the mesh moving plate 130 is rotated by a predetermined pitch unit by the rotation action of the lower disc 110.

이하에서 메쉬 파레트 교환장치(200)를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the mesh pallet exchanger 200 will be described in more detail.

상기 메쉬 파레트 교환장치(200)는 메쉬 파레트 회전장치(100)의 회전영역중 메쉬 파레트(140)가 위치하는 부분의 일단에 설치되며, 메쉬 파레트 회전장치(100) 에서 회전하는 빈 메쉬 파레트(140a)와 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트(140b)를 교환하는 것으로, 크게 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수직 이송장치(210)와, 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수평이동장치(220)와, 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치(230)와, 빈 메쉬 파레트 수평 이동장치(240)로 이루어진다.The mesh pallet exchanger 200 is installed at one end of a portion in which the mesh pallet 140 is located in the rotation region of the mesh pallet rotater 100, and the empty mesh pallet 140a rotates in the mesh pallet rotater 100. ) And pulp mold-mounted mesh pallet vertical conveying device 210, pulp mold-mounted mesh pallet horizontal moving device 220, and empty mesh pallet vertically by exchanging Conveying device 230 and the empty mesh pallet horizontal moving device 240.

펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수직 이송장치(210)는 펄프몰드 성형장치에 의해서 생성된 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트(140b)를 실린더를 이용하여 상부로 이송하는 역할을 하고, 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수평 이동장치(220)는 상기 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수직 이송장치(210)에 의해 수직이송된 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트(140b)를 수평방향으로 이송하는 역할을 한다. 이는 메쉬 파레트 회전장치(100)로부터 제공되는 빈 메쉬 파레트(140a)와 교환하기 위한 것이다.The pulp mold mounted mesh pallet vertical conveying apparatus 210 serves to transfer the pulp mold mounted mesh pallet 140b generated by the pulp mold forming apparatus to the upper part by using a cylinder, and the pulp mold mounted mesh pallet vertical conveyer horizontally. The moving device 220 serves to transfer the pulp mold-mounted mesh pallet 140b vertically transferred by the pulp mold-mounted mesh pallet vertical transfer device 210 in the horizontal direction. This is for exchange with the empty mesh pallet 140a provided from the mesh pallet rotating apparatus 100.

빈 메쉬 파레트 수직 이송장치(230)는 메쉬 파레트 회전장치(100)에 탑재된 빈 메쉬 파레트(140a)를 실린더를 이용하여 수직방향으로 이송하며, 빈 메쉬 파레트 수평 이동장치(240)는 상기 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치(230)로부터 수직 이송된 빈 메쉬 파레트(140a)를 수평방향으로 이송하여 펄프몰드 성형장치(300) 위치로 빈 메쉬 파레트(140a)를 이동시키는 역할을 한다. 상기에서 140a는 펄프몰드가 취출된후 펄프몰드가 존재하지 않은 메쉬 파레트를 편의상 명명한 것이고, 140b는 펄프몰드가 탑재된 상태의 메쉬 파레트를 편의상 명명한 것이다.The empty mesh pallet vertical conveying apparatus 230 conveys the empty mesh pallet 140a mounted on the mesh pallet rotating apparatus 100 in a vertical direction using a cylinder, and the empty mesh pallet horizontal moving apparatus 240 is the empty mesh. The empty mesh pallet 140a vertically transferred from the pallet vertical conveying apparatus 230 serves to move the empty mesh pallet 140a to the pulp mold forming apparatus 300 in a horizontal direction. In the above description, 140a refers to a mesh pallet free from pulp mold after the pulp mold is taken out, and 140b refers to a mesh pallet loaded with pulp mold for convenience.

상기 펄프몰드 성형장치(300)는 메쉬 파레트 교환장치(200)의 일단에 설치되며, 빈 메쉬 파레트(140a)가 위치되면 메쉬망에 펄프몰드를 공급하여 펄프몰드를 성형토록 한다.The pulp mold forming apparatus 300 is installed at one end of the mesh pallet exchanger 200, and when the empty mesh pallet 140a is positioned, pulp mold is supplied to the mesh network to form the pulp mold.

이하에서 펄프몰드 건조장치(400)를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the pulp mold drying apparatus 400 will be described in more detail.

상기 펄프몰드 건조장치(400)는 상기 메쉬 파레트 회전장치(100)의 회전영역중 메쉬 파레트 교환장치(200)가 위치하지 않은 영역에서 메쉬 파레트 교환장치 다음단 메쉬 파레트가 위치하는 부분에 설치되며, 메쉬 파레트 회전장치(100)를 통해 회전하는 메쉬 파레트(140)에 열을 가하여 메쉬 파레트(140)에 장착된 펄프몰드를 건조시키는 역할을 하는 것으로, 메쉬 파레트와 동일한 형상으로 설계되어 메쉬 파레트가 외측에 안착되는 하부 건조장치(410)와, 메쉬 파레트의 내측 형상과 동일하게 설계되어 메쉬 파레트 내측으로 맞물리는 상부 건조장치(420)로 이루어진다.The pulp mold drying apparatus 400 is installed at a portion where the mesh pallet next to the mesh pallet exchange apparatus is located in a region where the mesh pallet exchange apparatus 200 is not located among the rotational regions of the mesh pallet rotating apparatus 100. It acts to dry the pulp mold mounted on the mesh pallet 140 by applying heat to the mesh pallet 140 rotating through the mesh pallet rotating apparatus 100. The mesh pallet is designed to have the same shape as the mesh pallet and the outer side thereof. The lower drying device 410 is mounted on the same, and the upper drying device 420 is designed to be the same as the inner shape of the mesh pallet is engaged with the mesh pallet inside.

하부 건조장치(410)는 상기 메쉬 파레트 회전장치(100)의 메쉬 파레트(140)가 위치하는 부분의 하부에 위치되고, 내부에 열공급수단을 장착하여 펄프몰드에 열을 제공하며, 메쉬 이동 플레이트(130)가 하강하여 메쉬 파레트(140)가 임시고정되도록 하며, 상부 건조장치(420)는 상기 하부 건조장치의 상부에 대향하여 위치되어, 하부 건조장치(410)가 고정된 상태에서 일정길이 하강하여 상기 하부 건조장치(410)에 맞물리면서 내부에 열공급수단에 의해 펄프몰드를 건조시킨다.The lower drying device 410 is located under the portion where the mesh pallet 140 of the mesh pallet rotating device is located, and provides heat to the pulp mold by mounting a heat supply means therein, and a mesh moving plate ( 130 is lowered to allow the mesh pallet 140 to be temporarily fixed, and the upper drying device 420 is positioned to face the upper part of the lower drying device, and the lower drying device 410 is fixed to descend a predetermined length. The pulp mold is dried by a heat supply means therein while being engaged with the lower drying apparatus 410.

상기 펄프몰드 취출장치(500)는 상기 회전장치의 회전영역중 메쉬 파레트 교환장치(200) 및 펄프몰드 건조장치(400)가 위치하지 않은 영역에서 펄프몰드 건조장치의 다음단 메쉬 파레트가 위치하는 부분에 설치되며, 펄프몰드 건조장치(400)를 통해 건조가 완료된 펄프몰드를 진공압에 의해 흡착하여 메쉬 파레트로부터 외부로 취출하는 기능을 하는 것으로, 진공압을 제공받아 건조가 완료된 펄프몰드에 하강하여 흡착후 외부로 이동하여 진공압을 제거하여 완성된 펄프몰드를 취출하게 된다. 그 형상은 상부 건조장치(420)와 매우 흡사하여 메쉬 파레트 내측으로 안착되도록 설계되며 단지 진공압을 제공하여 건조가 완료된 펄프몰드를 빨아들여 메쉬 파레트로부터 탈거하는 것이 다를 뿐이다.The pulp mold take-out apparatus 500 is a portion in which the mesh pallet next to the pulp mold drying apparatus is located in a region where the mesh pallet exchange apparatus 200 and the pulp mold drying apparatus 400 are not located in the rotation region of the rotating apparatus. It is installed in the pulp mold drying device 400, the pulp mold is dried to adsorb by vacuum pressure to take out from the mesh pallet to the outside, provided with a vacuum pressure is lowered to the dried pulp mold After the adsorption, it moves to the outside to remove the vacuum pressure to take out the completed pulp mold. Its shape is very similar to the upper drying device 420 and is designed to be settled inside the mesh pallet. The only difference is that the vacuum pulp is sucked to remove the dried pulp mold and removed from the mesh pallet.

이하에서 본 발명의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 메쉬 파레트 회전장치(100)를 도시한 것으로, 도시한 바와 같이 상부원판(120)에 양측에 지지대를 갖는 메쉬 이동 플레이트(130)가 6개 위치하고, 아울러 메쉬 파레트(140)가 위치한다. 그리고, 메쉬 파레트(140)에는 6개의 메쉬망(141)이 위치하고 있다.1 illustrates a mesh pallet rotating apparatus 100 of the present invention. As illustrated, six mesh moving plates 130 having supports on both sides of the upper disc 120 are positioned, and a mesh pallet 140 is provided. Is located. In addition, six mesh networks 141 are positioned on the mesh pallet 140.

상기에서 (a)영역과 (b)영역은 메쉬 파레트 교환장치(200) 및 메쉬 파레트 성형장치(300)가 위치하는 부분이고, (c)영역과 (d)영역 및 (e)영역은 펄프몰드 건조장치(400)가 각각 위치하는 영역이며, (f)영역은 펄프몰드 취출장치(500)가 위치하는 영역이다.Area (a) and (b) are the portions where the mesh pallet exchanger 200 and the mesh pallet forming apparatus 300 are located, and (c) and (d) and (e) are pulp molds. The drying apparatus 400 is a region where each is located, and (f) region is a region where the pulp mold taking-out apparatus 500 is located.

이에 따라 (a)영역과 (b)영역에서 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트(140)가 위치되면 (c)영역에서 펄프몰드 건조장치(400)에 의해서 1차 건조되고, (d)영역에서 펄프몰드 건조장치(400)에 의해서 2차 건조되며, (e)영역에서 펄프몰드 건조장치(400)에 의해서 3차 건조되고, (f)영역에서 펄프몰드 취출장치(500)에 의해서 건조가 완료된 펄프몰드 완성품이 외부로 취출되는 구조이다.Accordingly, when the mesh pallet 140 on which the pulp mold is mounted is located in the areas (a) and (b), the pulp mold is first dried by the pulp mold drying apparatus 400 in the area (c) and the pulp in the area (d). Pulp secondary drying by the mold drying apparatus 400, tertiary drying by the pulp mold drying apparatus 400 in the region (e), complete drying by the pulp mold take-out apparatus 500 in the region (f) The finished mold is taken out to the outside.

본 발명의 회전장치는 6개의 영역으로 나누어서 메쉬 파레트(140)만이 60도 간격으로 순차 회전하여 펄프몰드 제공과, 건조 및 취출이 순차적으로 이루어지도록 한 것이다.Rotating device of the present invention is divided into six areas so that only the mesh pallet 140 is rotated at intervals of 60 degrees to provide a pulp mold, drying and taking out sequentially.

아울러, 본 발명에서는 (a)영역과 (b)영역에서 동시에 펄프몰드를 실은 메쉬 파레트(140)가 교환되어 탑재하도록 설계하였기 때문에 작업성을 높이도록 하였으며, 이론상 3개의 영역에서 동시에 메쉬 파레트(140)를 교환하여 탑재할 수도 있으나, 실험결과 2개의 영역에서 펄프몰드를 탑재하는 것이 건조시간등을 고려해 보았을때 가장 타당한 것으로 결론지어졌다.In addition, in the present invention, since the mesh pallet 140 loaded with the pulp mold is exchanged and mounted in the areas (a) and (b), the workability is increased. In theory, the mesh pallet 140 is simultaneously applied in three areas. ), But it was concluded that the loading of pulp molds in two areas was most appropriate in consideration of drying time.

상기 메쉬 파레트 회전장치(100)는 도 2에 도시한 바와 같이 하부원판(110)과 상부원판(120)으로 이루어져있고, 하부 원판(110)에 동력공급장치(10)가 설치되어 있어, 동력공급장치(10)에 의해서 회전력이 제공되면 하부원판(110)이 회전하고, 이와 동시에 실린더부(150)에 의해 접속된 상부원판(120)이 회전하게 된다.The mesh pallet rotating apparatus 100 is composed of a lower disk 110 and the upper disk 120, as shown in Figure 2, the power supply device 10 is installed in the lower disk 110, the power supply When the rotational force is provided by the device 10, the lower disc 110 rotates, and at the same time the upper disc 120 connected by the cylinder portion 150 rotates.

본 발명에서 상부원판(120)과 하부원판(110)으로 분리한 이유는 상부원판(120)이 메쉬 파레트(140)를 싣고 이동하는 도중에 하부 건조장치(410)에 위치에서 하강하여 메쉬 파레트(140)에 탑재된 펄프몰드가 건조되도록 하고 이후 바로 회전하면 하부 건조장치(410)에 간섭되기 때문에 다시 상승시킨후에 회전이 이루어져야 되기 때문이다.The reason for separating the upper disk 120 and the lower disk 110 in the present invention is that the upper disk 120 is lowered from the position in the lower drying device 410 while moving the mesh pallet 140, the mesh pallet 140 Because the pulp mold mounted on the) is dried and immediately rotates afterwards, the pulp mold may interfere with the lower drying apparatus 410, and thus the rotation may be performed after raising again.

이를 위해 본 발명에서는 상부원판(120)과 하부원판(110)으로 분리하되 실린더부(150)로 접속하여, 실린더부의 피스톤(151)이 작동하면서 상부원판(120)을 하부원판(110)으로부터 상하로 수직하게 승강작용시키도록 하였다.To this end, the present invention is separated into the upper disk 120 and the lower disk 110, but connected to the cylinder portion 150, while operating the piston 151 of the cylinder portion of the upper disk 120 from the lower disk 110 up and down It was allowed to elevate vertically.

이하에서 펄프몰드를 메쉬 파레트 회전장치(100)로 제공하는 동작을 살펴보기로 한다.Hereinafter, the operation of providing the pulp mold to the mesh pallet rotating apparatus 100 will be described.

먼저, (f)영역에서 메쉬 파레트(140)는 외부로 펄프몰드를 취출하여 펄프몰드가 존재하지 않은 빈 메쉬망(141)이 존재하는 상태이며, 상기 빈 메쉬 파레트(140a)가 (a)영역에 들어온다.First, in the area (f), the mesh pallet 140 takes out the pulp mold to the outside, so that an empty mesh network 141 in which the pulp mold does not exist is present, and the empty mesh pallet 140a is located in the area (a). Comes in.

이때, 메쉬 파레트 교환장치내에 설치된 펄프몰드 성형장치(300)는 메쉬 성형대(310)에 위치한 빈 메쉬 파레트(140a)에 펄프몰드를 체워 펄프몰드를 성형한 상태이다.At this time, the pulp mold forming apparatus 300 installed in the mesh pallet exchanging apparatus is a state in which the pulp mold is formed by placing the pulp mold on the empty mesh pallet 140a located on the mesh forming table 310.

본 발명의 실시예에서는 메쉬 성형장치(300)가 상하로 승강하면서 필요한 양의 펄프몰드만을 분사하여 빈 메쉬 파레트에 존재하는 메쉬망에 체워지도록 하나, 기타 다른 방법에 의해서 빈 메쉬 파레트에 펄프몰드를 체워넣는 것도 당연히 가능하다.In the embodiment of the present invention, the mesh forming apparatus 300 is sprayed only up and down the required amount of pulp mold while lifting up and down to fill the mesh network existing in the empty mesh pallet, the pulp mold to the empty mesh pallet by other methods Of course it can be filled.

본 발명에 펄프몰드 성형장치(300)의 구성을 특정짓는 것이 아니라, 빈 메쉬망에 어떤 수단을 이용하여서든지 펄프몰드를 체워넣는 것을 본 발명의 특징 영역으로 한다.Rather than specifying the configuration of the pulp mold forming apparatus 300 in the present invention, it is a feature region of the present invention that the pulp mold is filled into the empty mesh network by any means.

이에 따라 빈 메쉬 파레트(140a)에 펄프몰드가 체워지면 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수직 이송장치(210)에 의해서 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트(140b)가 상승하여 빈 메쉬 파레트(140a)와 교환할 준비를 하고, 아울러 (a)영역에 도착한 빈 메쉬 파레트(140a) 역시 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치(230)에 의해서 상승하여 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트(140b)와 교환할 준비를 한다(도 4).Accordingly, when the pulp mold is filled in the empty mesh pallet 140a, the pulp mold-mounted mesh pallet 140b is raised by the pulp mold-mounted mesh pallet vertical feeder 210 to prepare for exchange with the empty mesh pallet 140a. In addition, the empty mesh pallet 140a, which has arrived at the area (a), is also lifted by the empty mesh pallet vertical feeder 230 to prepare for exchange with the pulp mold-mounted mesh pallet 140b (FIG. 4).

메쉬 파레트 교환영역에서는 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수평 이송장치(220)와, 빈 메쉬 파레트 수평 이송장치(240)가 설치되어 있는바, 상기 각 각의 수평 이송장치(220, 240)는 가이드바(250, 260)에 접속되어 있으며, 이에 따라 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수평이송장치(220)는 상부 가이드바(250)에 접속되어 수평하게 이송하고, 빈 메쉬 파레트 수평이송장치(240)는 하부 가이드바(260)에 접속되어 수평이송한다.In the mesh pallet exchange area, a pulp mold-mounted mesh pallet horizontal feeder 220 and an empty mesh pallet horizontal feeder 240 are installed. Each of the horizontal feeders 220 and 240 includes a guide bar ( It is connected to the 250, 260, and thus the pulp mold-mounted mesh pallet horizontal transfer device 220 is connected to the upper guide bar 250 to transfer horizontally, the empty mesh pallet horizontal transfer device 240 is a lower guide It is connected to the bar 260 to move horizontally.

상기 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수평이송장치(220)와, 빈 메쉬 파레트 수평이송장치(240)는 모두 가이드핀(221, 241)이 형성되어 있어 수직이송장치(220, 240)에 의해서 메쉬 파레트(140)가 상승하면 가이드핀(221, 241)으로 측면에서 메쉬 파레트를 붙잡아 수평하게 이송시킬 수 있다.The pulp mold-mounted mesh pallet horizontal transfer apparatus 220 and the empty mesh pallet horizontal transfer apparatus 240 are all formed with guide pins 221 and 241, and the vertical pallet transfer mechanisms 220 and 240 provide a mesh pallet ( When the 140 rises, the mesh pallet can be grabbed horizontally by the guide pins 221 and 241.

아울러, 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수직 이송장치(210)와, 빈 매쉬 파레트 수직 이송장치(230) 역시 가이드핀(211, 231)이 설치되어 있어 메쉬 파레트 하단부에 삽입되면서 수직하게 이송시킬 수 있다(도 5, 도 6).In addition, the pulp mold-mounted mesh pallet vertical feeder 210 and the empty mesh pallet vertical feeder 230 are also provided with guide pins 211 and 231 to be vertically transferred while being inserted into the lower end of the mesh pallet ( 5, 6).

상기와 같이 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수평이송장치(220)와, 빈 메쉬 파레트 수평 이송장치(240)가 가이드 바(250, 260)에 의해서 동시에 움직이게 되면 빈 메쉬 파레트(140a)는 펄프몰드 성형장치(300) 위치로 이동되고, 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트(140b)는 메쉬 파레트 회전장치(100) 위치로 이동이 완료된다.When the pulp mold-mounted mesh pallet horizontal feeder 220 and the empty mesh pallet horizontal feeder 240 are simultaneously moved by the guide bars 250 and 260 as described above, the empty mesh pallet 140a is a pulp mold forming apparatus. It is moved to the position 300, the pulp mold-mounted mesh pallet 140b is completed to move to the mesh pallet rotating apparatus 100 position.

그러면, 다시 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수직 이송장치(210)가 상승하여 빈 메쉬 파레트를 가이드하여 하부로 이송시켜 메쉬 성형대(310)에 위치시키고, 이때 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치(230) 역시 상승하여 펄프몰드 탑재형 파레트를 가이드하여 하부로 이송시켜 메쉬 파레트 회전장치(100)로 위치시킨다(도 7).Then, the pulp mold-mounted mesh pallet vertical feeder 210 is raised to guide the empty mesh pallet to the lower portion and placed on the mesh forming table 310, and the empty mesh pallet vertical feeder 230 is also raised. Then, the pulp mold-mounted pallet is guided and transported to the bottom to be positioned by the mesh pallet rotating apparatus 100 (FIG. 7).

그리고, 상기 펄프몰드 탑제형 메쉬 파레트 수직 이송장치(210)와, 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치(230)가 하강하려는 순간 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수평 이송장치(220)와, 빈 메쉬 파레트 수평이송장치(240)는 가이드 핀(221, 241)의 붙잡는 작용을 중단하여 측면지지를 해제토록 하며, 이에 따라 각각의 메쉬 파레트는 수직 이송장치(210, 230)를 따라서 하강하게 된다.In addition, the pulp mold-type mesh pallet vertical feeder 210, the empty mesh pallet vertical feeder 230, the instantaneous pulp mold mounted mesh pallet horizontal feeder 220, empty mesh pallet horizontal feeder 240 stops the holding action of the guide pins (221, 241) to release the side support, whereby each mesh pallet is lowered along the vertical feeder (210, 230).

상기와 같은 과정을 통해 펄프몰드 탑제형 메쉬 파레트(140b)가 메쉬 파레트 회전장치에 장작되면 메쉬 파레트 회전장치(100)는 60도 간격으로 이동하여 펄프몰드 건조장치(400)로 움직인다.When the pulp mold top-shaped mesh pallet 140b is mounted on the mesh pallet rotating apparatus through the above process, the mesh pallet rotating apparatus 100 moves at intervals of 60 degrees to move to the pulp mold drying apparatus 400.

펄프몰드 건조장치(400)로 이송되면 메쉬 파레트 회전장치(100)를 구성하는 실린더부(150)의 피스톤(151)이 하강하면서 메쉬 파레트(140)가 하부 건조장치(410)에 안착되며 이때 상부 건조장치(420)가 하강하여 펄프몰드를 1차 건조시킨다.When transferred to the pulp mold drying apparatus 400, the mesh pallet 140 is seated on the lower drying apparatus 410 while the piston 151 of the cylinder portion 150 constituting the mesh pallet rotating apparatus 100 is lowered and the upper portion is seated on the lower drying apparatus 410. The drying apparatus 420 descends to dry the pulp mold first.

1차 건조가 마무리되면 상부원판(120)이 상승하여 하부 건조장치(420)에 간섭을 일으키지 않토록 하고 일정높이만큼 상승하면 메쉬 파레트 회전장치(100)를 회전시켜 1차 건조장치 영역으로 이송하며 상기와 같은 동작 방법으로 펄프몰드를 건조시키고, 이와 같은 과정을 통해 3차 건조가 마무리되면 마지막으로 취출장치로 이동하여 진공압을 제공받는 취출장치에 의해서 흡착되어 외부로 배출되게 된다.When the primary drying is finished, the upper disk 120 is raised so as not to cause interference with the lower drying apparatus 420, and if the rising is a certain height, the mesh pallet rotating apparatus 100 is rotated and transferred to the primary drying apparatus region. The pulp mold is dried by the operation method as described above, and after tertiary drying is finished through the above process, the pulp mold is finally moved to the extraction apparatus and is adsorbed by the extraction apparatus provided with vacuum pressure to be discharged to the outside.

한편, 본 발명에서는 펄프몰드 건조장치(400)에 열매체를 활용토록 설계하였는바, 히터봉(430)이 위치하는 나머지 영역에 열매체(440)를 체워넣어 히터봉(430)으로 가열한 다음 적은숫자의 히터봉(430)만을 작동시켜 열을 유지토록 한 것이다. 펄프몰드 건조장치는 본 발명의 실시예에서와 같이 8개의 히터봉(430)이 필요하며 통상 300도로 가열하여 사용하는바, 열매체를 이용하게 되면 300도로 가열후 4개 정도의 히터봉 만을 사용하여도 되며, 특히 히터봉이 고장나더라도 다른 히터봉을 작동시켜 사용하면 되므로 매우 효율적이다.On the other hand, the present invention was designed to utilize the heat medium in the pulp mold drying apparatus 400, the heat medium 440 is put in the remaining area where the heater rod 430 is located, heated with a heater rod 430, and then a small number By operating only the heater rods 430 to maintain heat. The pulp mold drying apparatus requires eight heater rods 430 as in the embodiment of the present invention, and is usually used by heating at 300 degrees. When using a heating medium, only four heater rods are used after heating at 300 degrees. In particular, even if the heater rod is broken, it is very efficient because it can be used to operate other heater rods.

상기 과정은 동시에 이루어지는바, (a)영역과 (b)영역에서 메쉬 파레트 교환이 이루어지고, 동시에 (c)영역과 (d)영역 및 (e)영역에서는 각각 1차 건조와 2차 건조 및 3차 건조가 진행되며, (f) 영역에서는 건조가 완료된 펄프몰드가 외부로 취출된다.The process is carried out at the same time, the mesh pallet exchange is performed in areas (a) and (b), and at the same time in the areas (c), (d) and (e), primary drying, secondary drying and 3 Tea drying proceeds, and in the region (f), the pulp mold having been dried is taken out.

이에 따라 본 발명은 회전장치에 의해서 연속된 제품성형이 가능하며, 아울러 메쉬망이 탑재된 메쉬 파레트만을 회전시키게 되므로 비교적 적은 부하로서 기계장치의 작동이 가능하고, 또한 메쉬 파레트의 빠른 교환으로 작업속도를 대폭 높일 수 있다.Accordingly, the present invention is capable of forming a continuous product by a rotating device, and since only the mesh pallet on which the mesh network is mounted is rotated, the mechanical device can be operated with a relatively low load, and the work speed can be achieved by quickly changing the mesh pallet. Can greatly increase.

도 11은 본 발명의 동작 순서도로서, 도시한 바와 같이,11 is a flowchart illustrating the operation of the present invention.

펄프몰드 성형장치로 메쉬 파레트에 탑재된 빈 메쉬망에 펄프몰드를 성형하는 펄프몰드 성형단계(S10)와;A pulp mold forming step (S10) of forming a pulp mold on an empty mesh network mounted on a mesh pallet with a pulp mold forming apparatus;

펄프몰드가 성형된 메쉬 파레트를 메쉬 파레트 회전장치로 탑재하는 메쉬 파레트 탑재단계(S20)와;A mesh pallet mounting step (S20) for mounting the mesh pallet formed by the pulp mold with a mesh pallet rotating apparatus;

펄프몰드가 성형된 메쉬 파레트를 메쉬 파레트 회전장치로 이송하면서 메쉬 파레트 건조장치로 건조시키는 펄프몰드 건조단계(S30)와;A pulp mold drying step (S30) of transferring the mesh pallet formed by the pulp mold to a mesh pallet drying apparatus while transferring the mesh pallet to the mesh pallet rotating apparatus;

건조가 완료된 성형물을 메쉬 파레트로부터 진공압 장치로 흡입하여 외부로 배출하는 추출하는 펄프몰드 추출단계(S40)와;A pulp mold extraction step (S40) of extracting the dried molded product from the mesh pallet by suction into a vacuum device and discharged to the outside;

성형물이 추출된 빈 메쉬 파레트와 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트를 교환하여 빈 메쉬 파레트가 펄프몰드 성형장치로 위치되도록 하고 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트가 회전장치로 탑재되도록 하는 메쉬 파레트 교환단계(S50)로 이루어져 순차 진행한다.The mesh pallet exchange step of replacing the empty mesh pallet and the pulp mold-mounted mesh pallet with the molded product so that the empty mesh pallet is positioned with the pulp mold forming apparatus and the mesh pallet with the pulp mold mounted with the rotating device (S50). ) To proceed sequentially.

도 1은 본 발명의 개념도.1 is a conceptual diagram of the present invention.

도 2는 본 발명의 메쉬 파레트 회전장치 구성도.Figure 2 is a block diagram of a mesh pallet rotating apparatus of the present invention.

도 3은 도 2의 A-A면에서 바라본 정면도.3 is a front view as seen from the plane A-A of FIG.

도 4는 메쉬 파레트 교환에 있어서 교환전 상태도.4 is a state diagram before replacement in mesh pallet exchange.

도 5는 메쉬 파레트 교환에 있어서 빈 메쉬 파레트와 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파래트를 상승시킨 상태도.5 is a state in which the mesh pallet on which the empty mesh pallet and the pulp mold are mounted in the mesh pallet exchange is raised.

도 6은 메쉬 파레트 교환에 있어서 빈 메쉬 파레트와 펄프몰드가 탑재된 매쉬 파레트를 수평하게 교환하는 상태도.FIG. 6 is a state in which an empty mesh pallet and a mesh pallet on which a pulp mold is mounted are horizontally replaced in a mesh pallet exchange;

도 7은 메쉬 파레트 교환에 있어서 교환이 완료되어 빈 메쉬 파레트는 성형위치에 그리고 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트는 회전장치에 탑재하여 교환이 완료된 상태도.7 is a state in which the replacement is completed in the mesh pallet exchange so that the empty mesh pallet is mounted at the molding position and the pulp mold-mounted mesh pallet is mounted on the rotating device to complete the replacement.

도 8은 메쉬 파레트 교환장치 사시도.8 is a perspective view of a mesh pallet exchanger.

도 9는 본 발명에 적용되는 건조장치 구성도.9 is a configuration diagram of a drying apparatus applied to the present invention.

도 10은 도 9의 내부 단면도.10 is an internal cross-sectional view of FIG.

도 11은 본 발명의 동작 순서도.11 is an operational flowchart of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100: 메쉬 파레트 회전장치100: mesh pallet rotator

110: 메쉬 파레트 하부원판110: mesh pallet lower disc

120: 메쉬 파레트 상부원판120: mesh pallet upper disc

130: 메쉬 이동 플레이트130: mesh moving plate

140, 140a, 140b: 메쉬 파레트140, 140a, 140b: mesh pallet

200: 메쉬 파레트 교환장치200: mesh pallet changer

210: 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수직 이송장치210: pulp mold mounted mesh pallet vertical feeder

220: 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수평 이송장치220: pulp mold mounted mesh pallet horizontal feeder

230: 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치230: empty mesh pallet vertical feeder

240: 빈 메쉬 파레트 수평 이송장치240: empty mesh pallet horizontal feeder

250: 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트 수평 이송장치 가이드바250: pulp mold mounted mesh pallet horizontal feeder guide bar

260: 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치 가이드바260: empty mesh pallet vertical feeder guide bar

300: 펄프몰드 성형장치300: pulp mold forming apparatus

400: 펄프몰드 건조장치400: pulp mold drying apparatus

410: 펄프몰드 하부 건조장치410: pulp mold lower drying device

420: 펄프몰드 상부 건조장치420: pulp mold upper drying device

430: 히터봉430: heater rod

440: 열매체440: heating medium

500: 취출장치500: take out device

Claims (7)

메쉬망이 설치된 메쉬 파레트를 상부에 적어도 1개 설치하며, 회전동력을 전달받아 메쉬 파레트를 일정피치간격으로 순차 유동시키는 원형 또는 다각형 패널 형태의 메쉬 파레트 회전장치와;At least one mesh pallet provided with a mesh network installed thereon, and a mesh pallet rotating device having a circular or polygonal panel shape in which a mesh pallet is sequentially flowed at a predetermined pitch interval by receiving rotational power; 상기 메쉬 파레트 회전장치의 회전영역중 메쉬 파레트가 위치하는 부분의 일단에 설치되며, 회전장치에서 회전하는 빈 메쉬 파레트와 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트를 교환하는 메쉬 파레트 교환장치와;A mesh pallet exchanger installed at one end of a portion of the mesh pallet rotating apparatus in which the mesh pallet is located, and exchanging a mesh pallet loaded with a pulp mold and an empty mesh pallet rotated by the rotating apparatus; 상기 메쉬 파레트 교환장치의 일단에 설치되며, 메쉬 파레트 교환장치에 의해서 빈 메쉬 파레트가 이송되면, 빈 메쉬 파레트에 탑재된 메쉬에 펄프몰드를 공급하여 메쉬망에 펄프몰드가 형성되도록 하는 펄프몰드 성형장치와;A pulp mold forming apparatus installed at one end of the mesh pallet exchange device and supplying pulp mold to the mesh mounted on the empty mesh pallet so that the pulp mold is formed on the mesh network when the empty mesh pallet is transferred by the mesh pallet exchange device. Wow; 상기 회전장치의 회전영역중 메쉬 파레트 교환장치가 위치하지 않은 영역에서 메쉬 파레트 교환장치 다음단 메쉬 파레트가 위치하는 부분에 설치되고, 메쉬 파레트를 내외측에서 맞물리도록 오목면과 볼록면을 형성하고, 회전장치를 통해 회전하는 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트에 열을 가하여 메쉬 파레트에 장착된 펄프몰드를 건조시키는 펄프몰드 건조장치 및;It is installed in the area where the mesh pallet exchanger is located next to the mesh pallet exchanger in the area where the mesh pallet exchanger is not located in the rotation region of the rotating device, and forms concave and convex surfaces to engage the mesh pallet from inside and outside, A pulp mold drying apparatus for drying the pulp mold mounted on the mesh pallet by applying heat to the pulp mold mounted mesh pallet that rotates through the rotating device; 상기 회전장치의 회전영역중 메쉬 파레트 교환장치 및 펄프몰드 건조장치가 위치하지 않은 영역에서 펄프몰드 건조장치의 다음단 메쉬 파레트가 위치하는 부분에 설치되며, 펄프몰드 건조장치를 통해 건조가 완료된 펄프몰드를 메쉬 파레트로부터 진공압에 의해 외부로 취출하는 펄프몰드 취출장치로 이루어지는 것을 특징으 로 하는 메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형장치.The pulp mold is dried in the area where the mesh pallet exchange device and the pulp mold drying device are not located in the rotating area of the rotary device, and the mesh pallet is placed next to the pulp mold drying device. Rotary pulp mold forming apparatus using a mesh pallet, characterized in that consisting of a pulp mold take-out device for taking out from the mesh pallet to the outside by vacuum pressure. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 메쉬 파레트 회전장치는,The mesh pallet rotating device, 회전동력을 제공받아 일정한 피치 단위로 회전하는 하부원판과;A lower disk which receives rotational power and rotates by a predetermined pitch unit; 상기 하부원판에 실린더부를 통해 접속되며 하부원판의 동작에 상응하여 일정한 피치 단위로 회전하며, 실린더부의 승강작동에 따라 상하로 유동하는 상부원판과;An upper disc connected to the lower disc through a cylinder part and rotating in a constant pitch unit corresponding to the operation of the lower disc, and moving up and down according to a lifting operation of the cylinder part; 상기 상부원판의 적어도 1곳에 결합되며 양측에 지지대를 갖는 Y(와이)자 형태의 메쉬 이동 플레이트와;A Y-shaped mesh moving plate coupled to at least one of the upper discs and having supports on both sides; 상기 메쉬 이동 플레이트의 지지대에 핀으로 각각 슬라이딩 결합되어 임시고정되며, 상부에 적어도 1개의 메쉬를 장착하는 사각 패널 형태의 메쉬 파레트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형장치.Rotating pulp mold forming apparatus using a mesh pallet, characterized in that it comprises a mesh pallet in the form of a rectangular panel that is temporarily fixed to each of the support of the mesh moving plate by a pin and temporarily fixed, and at least one mesh mounted on the top. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 메쉬 파레트 교환장치는,The mesh pallet exchanger, 빈 메쉬 파레트에 탑재된 메쉬에 펄프몰드를 성형하는 펄프몰드 성형장치와;A pulp mold forming apparatus for forming pulp mold on a mesh mounted on an empty mesh pallet; 상기 펄프몰드 성형장치에 의해서 생성된 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트를 상부로 이송하는 수직 이송장치와;A vertical conveying apparatus for conveying the pulp mold-mounted mesh pallet generated by the pulp molding apparatus; 상기 수직 이송장치에 의해 수직이송된 펄프몰드 탑재형 메쉬 파레트를 수평방향으로 이송하는 수평 이송장치와;A horizontal conveying apparatus for conveying a pulp mold mounted mesh pallet vertically conveyed by the vertical conveying apparatus in a horizontal direction; 메쉬 파레트 회전장치에 탑재된 빈 메쉬 탑재형 메쉬 파레트를 수직방향으로 이송하는 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치와;An empty mesh pallet vertical transfer device for vertically transferring the empty mesh mounted mesh pallet mounted on the mesh pallet rotating device; 상기 빈메쉬 파레트 수직 이송장치로부터 수직 이송된 빈 메쉬 파레트를 수평방향으로 이송하여 펄프몰드 성형장치 위치로 이동시키는 빈 메쉬 수평이동장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형장치.Rotary pulp mold forming apparatus using a mesh pallet, characterized in that the empty mesh pallet conveyed vertically from the empty mesh pallet vertical transfer device in a horizontal direction to move to the pulp mold forming apparatus position. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 펄프몰드 탑재형 메쉬 파래트 수평 이송장치와 빈 메쉬 파레트 수평 이송장치를 이송하는 가이드바를 더 설치하고,Further installed a guide bar for transporting the pulp mold-mounted mesh pallet horizontal feeder and empty mesh pallet horizontal feeder, 상기 펄프몰드 탑재형 메쉬 파래트 수평 이송장치와 빈 메쉬 파레트 수평 이송장치에는 메쉬 파레트를 측면에서 임시고정하는 가이드핀을 더 설치하며,The pulp mold-mounted mesh pallet horizontal feeder and the empty mesh pallet horizontal feeder are further provided with a guide pin for temporarily fixing the mesh pallet from the side, 상기 펄프몰드 탑재형 메쉬 파래트 수직 이송장치와 빈 메쉬 파레트 수직 이송장치에는 메쉬 파레트를 하부에서 임시고정하는 가이드핀을 더 설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형장치.The pulp mold-mounted mesh pallet vertical conveying apparatus and the empty mesh pallet vertical conveying apparatus further comprises a guide pin for temporarily fixing the mesh pallet at the bottom, the rotary pulp mold forming apparatus using a mesh pallet. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 메쉬 파레트 건조장치는,The mesh pallet drying apparatus, 상기 메쉬 파레트 회전장치의 메쉬 파레트가 위치하는 부분의 하부에 위치되고, 메쉬 파레트가 안착되도록 메쉬 파레트의 외측 형상과 동일한 오목면을 형성하고, 내부에 열공급수단을 장착하여 펄프몰드에 열을 제공하며, 메쉬 이동 플레이트가 하강하여 메쉬 파레트가 임시고정되는 하부 건조장치와;Located in the lower part of the mesh pallet of the mesh pallet rotating device is located, and forms the same concave surface as the outer shape of the mesh pallet so that the mesh pallet is seated, and provides heat to the pulp mold by mounting a heat supply means therein A lower drying device to which the mesh pallet is temporarily fixed by descending the mesh moving plate; 상기 하부 건조장치의 상부에 대향하여 위치되고, 메쉬 파레트를 압착하도록 메쉬 파레트의 내측 형상과 동일한 볼록면을 형성하고, 수직하강하여 상기 하부 건조장치에 맞물리면서 내부에 열공급수단에 의해 펄프몰드를 건조시키는 상부 건조장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형장치.Located opposite to the upper portion of the lower drying device, to form a convex surface that is the same as the inner shape of the mesh pallet to compress the mesh pallet, and vertically lowered to engage the lower drying device while drying the pulp mold by heat supply means therein Rotary pulp mold forming apparatus using a mesh pallet, characterized in that the upper drying device. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 하부 건조장치와 상부 건조장치는 히터봉을 내장하고, 동시에 열매체 오일을 내장하여 히터봉에 의해 열매체 오일을 가열하여 열을 제공하는 것을 특징으로 하는 메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형장치.The lower drying device and the upper drying device is a rotary pulp mold forming apparatus using a mesh pallet, characterized in that the heating rod is built-in, and at the same time the heat medium oil is embedded to heat the heating medium oil by the heater rod to provide heat. 펄프몰드 성형장치로 메쉬 파레트에 탑재된 빈 메쉬망에 펄프몰드를 성형하는 펄프몰드 성형단계와;A pulp mold forming step of forming a pulp mold on an empty mesh network mounted on a mesh pallet with a pulp mold forming apparatus; 펄프몰드가 성형된 메쉬 파레트를 메쉬 파레트 회전장치로 탑재하는 메쉬 파레트 탑재단계와;A mesh pallet mounting step of mounting the pulp mold-molded mesh pallet with a mesh pallet rotating apparatus; 펄프몰드가 성형된 메쉬 파레트를 메쉬 파레트 회전장치로 이송하면서 메쉬 파레트 건조장치로 건조시키는 펄프몰드 건조단계와;A pulp mold drying step of drying the pulp mold-formed mesh pallet by a mesh pallet drying device while transferring the mesh pallet to a mesh pallet rotating apparatus; 건조가 완료된 성형물을 메쉬 파레트로부터 진공압 장치로 흡입하여 외부로 배출하는 펄프몰드 추출단계와;A pulp mold extraction step of sucking the dried molding from the mesh pallet into a vacuum device and discharging it to the outside; 성형물이 추출된 빈 메쉬 파레트와 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트를 교환하여 빈 메쉬 파레트가 펄프몰드 성형장치로 위치되도록 하고 펄프몰드가 탑재된 메쉬 파레트가 회전장치로 탑재되도록 하는 메쉬 파레트 교환단계로 이루어져 순차 진행함을 특징으로 하는 메쉬 파레트를 이용한 회전식 펄프몰드 성형방법.It consists of a mesh pallet exchange step of exchanging the empty mesh pallet and the pulp mold-mounted mesh pallet so that the empty mesh pallet is placed in the pulp mold forming apparatus and the mesh pallet loaded with pulp mold is mounted by the rotating device. Rotary pulp mold forming method using a mesh pallet, characterized in that to proceed sequentially.
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