KR100783128B1 - Coating apparatus of bus bar - Google Patents

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KR100783128B1 KR1020060082711A KR20060082711A KR100783128B1 KR 100783128 B1 KR100783128 B1 KR 100783128B1 KR 1020060082711 A KR1020060082711 A KR 1020060082711A KR 20060082711 A KR20060082711 A KR 20060082711A KR 100783128 B1 KR100783128 B1 KR 100783128B1
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Abstract

A coating apparatus of a bus bar is provided to install a heating and transferring device to a front portion of a coating dice for insulation-coating a surface of the bus bar. A coating apparatus of a bus bar(1) includes a coating molding machine(2) and a coating dice(3). The coating molding machine coats a surface of the bus bar to isolate. The coating dice is connected to a front end of the coating molding machine. The coating apparatus of the bus bar further include plural transfer rollers(41) and a burner(42). The plural transfer rollers transfer the bus bar to the coating dice and are rotatably arranged in a support frame in a line at predetermined intervals. The burner is installed in the transfer rollers and on a lower portion between the transfer rollers, and heats the surface of the bus bar at a temperature suitable for coating the surface of the bus bar.

Description

부스바 코팅장치 {Coating apparatus of bus bar}Busbar Coating Equipment {Coating apparatus of bus bar}

도 1은 종래의 피복다이스를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a conventional coating dies.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 사시도.2 is a perspective view according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 측면도.Figure 3 is a side view according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 평면도.4 is a plan view according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1:부스바 2:코팅성형기 3:피복다이스1: booth bar 2: coating molding machine 3: coating dies

4:가열이송장치 5:롤러컨베이어 40:지지프레임4: heating feeder 5: roller conveyor 40: support frame

41:이송롤러 42:버너 50:베이스롤러41: Feed roller 42: Burner 50: Base roller

51:지지프레임 52:체인 53:모우터51: support frame 52: chain 53: motor

54:상부롤러 55:지지축 56:실린더54: upper roller 55: support shaft 56: cylinder

57:이송롤러 58:보조롤러 59:가이드바57: Feed roller 58: Auxiliary roller 59: Guide bar

60:가이드공 61지지롤러 62:축60: guide ball 61 support roller 62: shaft

본 발명은 부스바 표면을 절연 피복하는 부스바 코팅장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 피복다이스 전방으로 부스바 가열이송장치를 설치하여 부스바 표면을 일정온도로 가열한 다음 부스바를 피복다이스로 공급함으로써, 부스바의 원활한 코팅은 물론 고품질의 부스바를 대량으로 생산할 수 있도록 한 부스바 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a busbar coating apparatus for insulating coating the busbar surface, and more particularly, by installing a busbar heating transfer device in front of the coating die, heating the busbar surface to a predetermined temperature, and then supplying the busbar to the coating dice. The present invention relates to a busbar coating apparatus capable of producing a large amount of high quality busbars as well as smooth coating of busbars.

일반적으로 부스바(Bus bar)는 발전소, 대형건물, 대형공장, 대형 백화점, 지하철, 신공항 등에서 전류 용량이 큰 대형 송배전선, 전기기기용 도체 및 통신 케이블의 송전회로를 구성하는 용도로 사용된다.In general, bus bars are used in power plants, large buildings, large factories, large department stores, subways, new airports, etc. to construct transmission circuits for large transmission lines, electrical equipment conductors, and communication cables with large current capacities.

이러한 부스바의 큰 장점은 케이블에 비해 같은 부피의 도체로 더욱 많은 전기 에너지를 전달할 수 있어 안전하고 에너지의 손실이 적어서 현대의 대용량송전 시스템에 매우 적합하다는 것이다.The big advantage of these busbars is that they can deliver more electrical energy in the same volume of conductors than cables, making them safe and low in energy, making them well suited for modern high-capacity transmission systems.

한편, 부스바의 표면을 절연 피복하기 위한 코팅성형기와 연결설치되는 피복다이스가 본 출원인에 의해 출원되어 특허등록 제10-0463789호로 등록된바 있다.On the other hand, the coating die connected to the coating molding machine for insulating coating the surface of the busbar has been filed by the applicant and registered as a patent registration No. 10-0463789.

그 구성을 살펴보면 도 1에 도시된 바와 같이, 몸체(111)와, 상기 몸체(111)의 전후단이 관통되어 부스바가 인입 및 인출 안내되는 가이드공(112)과, 상기 가이드공(112)과 인접하는 상기 몸체(111)의 소정부위 면이 상기 가이드공(112)과 평 행하게 관통된 하나 또는 하나 이상의 흡기공(114)과, 상기 가이드공(112)의 내경을 이루는 상기 몸체(111)의 소정부위가 상기 가이드공(112)과 동일한 길이로써 상하단 절취 된 장홈상의 가이드홈이 일정간격으로 복수개 구비된 가이드프레임(110);Looking at the configuration, as shown in Figure 1, the body 111, the guide hole 112 through which the front and rear ends of the body 111 is penetrated and pulled out and guided, and the guide hole 112 and One or more intake holes 114 through which a predetermined portion surface of the adjacent body 111 passes parallel to the guide hole 112, and the body 111 forming an inner diameter of the guide hole 112. A guide frame 110 having a plurality of guide grooves on the long groove cut at a predetermined portion at the same length as the guide hole 112 at a predetermined interval;

상기 가이드홈에 삽입되는 삽입단과 상기 부스바의 일측면을 가이드하는 안내단을 구비하는 로드형상으로서, 임의의 상기 가이드홈에 상기 삽입단이 삽입되어 규격별 부스바의 측면을 가이드하는 가이드부재;A rod shape having an insertion end inserted into the guide groove and a guide end for guiding one side of the bus bar, wherein the guide member is inserted into an arbitrary guide groove to guide the side of the bus bar according to the standard;

상기 가이드프레임(110)을 내부에 밀폐 수용하며, 상기 가이드프레임(110)의 전면 외주면과 소정거리 이격된 이격부와, 외주면 소정부위가 관통되어 피복재가 유입되는 피복재유입공과, 상기 피복재유입공으로부터 분기되어 유입된 피복재를 상기 이격부로 안내하는 피복재안내공을 구비하는 피복재 안내프레임;The guide frame 110 is hermetically received therein, a spaced portion spaced apart from the front outer circumferential surface of the guide frame 110 by a predetermined distance, a cover material inlet hole through which a predetermined portion of the outer circumferential surface penetrates, and the cover material inlet hole. A cladding guide frame having a cladding guide hole for guiding the branched and introduced cladding to the separation unit;

상기 가이드프레임(110)과 상기 피복재 안내프레임의 전후단면에 각각 위치하여 체결볼트(105)에 의해 상기 가이드프레임(110)과 상기 피복재 안내프레임과 각각 체결되되, 상기 가이드프레임(110)의 전후단이 각각 삽입 관통되는 통공(181a, 181b)을 구비하는 제1고정틀(180a) 및 제2고정틀(180b);을 포함하는 것으로 특징으로 한다.Located in the front and rear end surfaces of the guide frame 110 and the cladding guide frame, respectively, the fastening bolt 105 is fastened to the guide frame 110 and the cladding guide frame, respectively, and the front and rear ends of the guide frame 110. And a first fixing frame 180a and a second fixing frame 180b each having through holes 181a and 181b inserted therein.

그리나 표면이 절연 피복되지 않은 부스바를 피복다이스로 이송하여 부스바 표면을 코팅처리하고 완제품의 부스바를 생산하기 위해서는 자동화된 설비가 필요하나, 현재까지 자동화된 설비가 개발되어 있지 않아 각 공정이 거의 수작업으로 이루어지고 있기 때문에 부스바의 생산능률이 저조하고 각 공정마다 많은 인력이 필요한 문제점이 발생 되었다.However, automated busbars are required to transfer busbars without surface insulation coating to coated dice to coat busbar surfaces and produce busbars for finished products.However, automated processes have not been developed so far, so each process is almost manual. Because of this, the production efficiency of the busbar was low and a lot of manpower was required for each process.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 부스바 표면을 절연 피복하기 위한 코팅성형기와 연결설치되는 피복다이스 전방으로 부스바 가열이송장치를 연결설치하여 고품질의 부스바를 대량으로 생산할 수 있도록 한 부스바 코팅장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, by connecting the busbar heating transfer device in front of the coating die that is connected to the coating molding machine for insulating coating the busbar surface It is an object of the present invention to provide a busbar coating apparatus for mass production of high quality busbars.

또한, 본 발명의 다른 목적은 피복다이스와 부스바 가열이송장치 사이에 롤러컨베이어를 설치하여 더욱 원활한 부스바의 이송이 이루어질 수 있도록 한 부스바 코팅장치를 제공함에 그 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a busbar coating apparatus that allows a smooth transfer of the busbar by installing a roller conveyor between the coating die and the busbar heating transfer device.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 부스바 표면을 절연 피복하기 위한 코팅성형기와 상기 코팅성형기의 선단에 연결 설치되는 피복다이스로 구성되는 부스바 코팅장치에 있어서, 상기 피복다이스 전방에는, 위에 놓인 부스바를 피복다이스 측으로 운반하는 것으로서, 지지프레임에 회전 가능하도록 나란히 일정간격으로 배열 설치되는 다수의 이송롤러와; 상기 이송롤러와 이송롤러 사이의 하부에 설치되어 부스바의 표면을 코팅하기 적합한 온도로 가열하는 버너를; 포함하여 구성되는 가열이송장치가 설치됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.In order to solve the above technical problem, the present invention, in the busbar coating apparatus consisting of a coating molding machine for insulating coating the busbar surface and a coating die connected to the front end of the coating molding machine, the front of the coating dice A plurality of transfer rollers arranged to be arranged side by side at a predetermined interval to be rotatable on the support frame as carrying the bus bar on the cover die; A burner installed at a lower portion between the feed roller and the feed roller to heat to a temperature suitable for coating the surface of the busbar; Characterized in the technical configuration that the heat transfer device is configured to include.

또한, 상기 가열이송장치의 이송롤러 사이에는 하단과 연결된 축을 따라 이동되면서 좌우 폭 조절이 가능한 세로 방향으로 세워진 지지롤러를 설치하여 이송롤러를 따라 이동하는 부스바의 양측을 지지함으로써, 부스바의 안정적인 이동이 이루어지게 함을 특징으로 한다.In addition, between the transfer rollers of the heating transfer device is installed along the axis connected to the lower end and vertically adjustable support rollers to adjust the left and right width to support both sides of the bus bar moving along the transfer roller, stable Characterized in that the movement is made.

또한, 상기 가열이송장치와 피복다이스 사이에는, 전방에 설치되는 것으로서, 상기 가열이송장치의 이송롤러와 같은 높이로 설치되는 지지프레임에 회전가능하게 설치되는 한편 일측 끝단이 체인에 의해 모우터와 연결설치되는 베이스롤러와; 상기 베이스롤러 상측 중앙에 대응 설치되는 것으로서, 중앙은 지지축에 축설되고 상기 지지축의 양단은 실린더 로드와 연결되어 실린더 로드의 신축에 의해 베이스롤러 상측으로 승강이 이루어지는 상부롤러와; 상기 베이스롤러의 후방에 설치되는 것으로서, 위에 놓인 부스바를 피복다이스 측으로 운반할 수 있도록 지지프레임에 회전 가능하도록 나란히 일정간격으로 배열 설치되는 다수의 이송롤러를; 포함하여 구성되는 롤러컨베이어가 연결설치됨을 특징으로 한다.In addition, between the heating transfer device and the coating die, which is installed in the front, rotatably installed on a support frame installed at the same height as the feed roller of the heating transfer device, while one end is connected to the motor by a chain. A base roller installed; An upper roller which is installed corresponding to the upper center of the base roller, the center of which is arranged on a support shaft, and both ends of the support shaft are connected to the cylinder rod, and the upper roller is lifted to the upper side of the base roller by expansion and contraction of the cylinder rod; A plurality of feed rollers, which are installed at the rear of the base roller, are arranged at a predetermined interval so as to be rotatable on the support frame so as to transport the bus bar on the cover die side; It characterized in that the roller conveyor is configured to include a connection.

또한, 상기 롤러컨베이어의 일측 이송롤러 상측에는, 양측 끝단이 가이드바에 형성된 가이드공을 따라 이동하다가 부스바의 두께에 부합하는 높이에서 고정되는 보조롤러를 설치하여 부스바가 이송롤러와 보조롤러 사이를 통과하게 함으로써 부스바의 안정적인 이동이 이루어지게 함을 특징으로 한다.In addition, the upper side of the roller conveyor, one side of the conveyor roller, both ends are moved along the guide hole formed in the guide bar, the auxiliary roller is fixed at a height corresponding to the thickness of the bus bar, the bus bar passes between the feed roller and the auxiliary roller By doing so, the stable movement of the busbar is made.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 측면도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 평면도를 각각 도시한 것 으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.Figure 2 is a perspective view according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a side view according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a plan view according to an embodiment of the present invention, respectively, which is attached below Referring to the drawings will be described the configuration of the present invention.

본 발명의 부스바 코팅장치는 도 2에 도시된 바와 같이 코팅성형기(2)와 상기 코팅성형기(2)의 선단에 연결되는 피복다이스(3)로 구성되는 부스바 코팅장치에 있어서, 상기 피복다이스(3) 전방으로 가열이송장치(4)를 설치하여 부스바(1)가 피복다이스(3) 측으로 원활하게 이동할 수 있도록 한 것을 그 특징이 있다.The busbar coating apparatus of the present invention is a busbar coating apparatus composed of a coating molding machine 2 and a coating die 3 connected to a tip of the coating molding machine 2, as shown in FIG. (3) The heat transfer device 4 is installed in the forward direction so that the busbar 1 can move smoothly to the cover die 3 side.

상기 피복다이스(3) 전방에 설치되는 가열이송장치(4)는 양단이 지지프레임(40)에 회전가능하도록 지지되는 이송롤러(41)와, 상기 이송롤러(41)와 이송롤러(41) 사이의 하측에 설치되는 버너(42)로 구성된다.The heating transfer device 4 installed in front of the coating die 3 has a feed roller 41 having both ends rotatably supported by the support frame 40, and between the feed roller 41 and the feed roller 41. It consists of a burner 42 which is installed below.

도 3, 4에 도시된 바와 같이 상기 이송롤러(41)는, 양단이 회전가능 하도록 지지프레임(40)에 설치되는 것으로서 일정간격으로 두고 다수개가 나란히 배열 설치되어 위에 놓인 부스바(1)를 피복다이스(3)로 이동시키는 역할을 한다.As shown in Figures 3 and 4, the feed roller 41, which is installed on the support frame 40 so that both ends are rotatable, a plurality of them are arranged side by side at a predetermined interval to cover the bus bar (1) placed on top. It serves to move to the dice (3).

또한, 상기 버너(42)는 상기 이송롤러(41)와 이송롤러(41) 사이의 하측에 설치되는 것으로서, 가스호스와 연결되어 이송롤러(41) 위에 놓인 부스바(1)가 이송롤러(41)를 따라 이동시 점화 불꽃에 의해 코팅이 적합한 온도로 부스바(1) 표면을 가열한다.In addition, the burner 42 is installed on the lower side between the feed roller 41 and the feed roller 41, the bus bar 1 is connected to the gas hose and placed on the feed roller 41, the feed roller 41 The busbar 1 surface is heated to a suitable temperature by the ignition spark as it moves along.

한편, 이러한 버너(42)에 의한 가열방식 이외에 고주파에 의해 가열방식 등 각종 가열방식을 모두 사용할 수 있다.On the other hand, in addition to the heating method by the burner 42, various heating methods such as the heating method can be used by the high frequency.

상기 부스바(1) 표면의 가열 온도는 부스바(1)의 재질에 따라 달라지는데 정확한 가열온도는 아니나 대략 부스바(1)의 재질이 알루미늄판일 경우에는 150℃~200℃로 가열하는 것이 바람직하고, 부스바(1)의 재질이 구리판일 경우 200℃이상으로 가열하는 것이 바람직하다.The heating temperature of the surface of the busbar 1 varies depending on the material of the busbar 1, but the heating temperature is not exactly the heating temperature, but when the material of the busbar 1 is an aluminum plate, it is preferable to heat it to 150 ° C. to 200 ° C. When the material of the busbar 1 is a copper plate, it is preferable to heat it to 200 degreeC or more.

그리고 상기 이송롤러(41)와 이송롤러(41)의 사이에는 이송롤러(41)를 따라 이동되는 부스바(1)의 양 측면을 지지하여 부스바(1)가 틀어지지 않고 안정된 상태로 피복다이스(3) 측으로 이동할 수 있도록 안내하는 지지롤러(61)가 설치된다.And between the conveying roller 41 and the conveying roller 41 supports both sides of the bus bar (1) moving along the conveying roller 41 so that the bus bar (1) is not twisted, the coating die in a stable state (3) A supporting roller 61 for guiding to move to the side is provided.

상기 지지롤러(61)는 세로로 방향으로 설치되는 것으로서, 이송롤러(41)와 이송롤러(41) 사이의 양측에 설치는 한편 하단이 축(62)에 설치되어 이송되는 부스바(1)의 폭에 맞추어 폭을 조절할 수 있도록 한다.The support roller 61 is installed in the longitudinal direction, and is installed on both sides between the feed roller 41 and the feed roller 41 while the lower end of the bus bar 1 is installed on the shaft 62 and is conveyed. Adjust the width to fit the width.

즉, 상기 축(62)은 양단이 지지프레임(40)에 고정설치되며 상기 지지롤러(61)는 하단이 이 축(62)을 따라 이동가능하도록 설치되어 부스바(1)의 폭에 맞추어 지지롤러(61)의 간격을 조절함으로써 부스바(1)가 안정적으로 피복다스(3)로 이동되게 한다.In other words, both ends of the shaft 62 are fixed to the support frame 40, and the support roller 61 is installed to move along the shaft 62 at the lower end thereof, thereby supporting the width of the busbar 1. By adjusting the interval of the roller 61, the bus bar 1 is stably moved to the covering dos (3).

한편, 상기 피복다이스(3)와 가열이송장치(4) 사이에는 롤러컨베이어(5)를 설치하여 부스바(1)의 피복다이스(3)로의 이동이 더욱 용이하도록 한다.On the other hand, a roller conveyor 5 is installed between the cover die 3 and the heat transfer device 4 to facilitate the movement of the bus bar 1 to the cover die 3.

상기 롤러컨베이어(5)는 전방은 가열이송장치(4)와 연결되고 후방은 피복다 이스(3)와 연결된다.The roller conveyor 5 is connected to the heating transfer device 4 at the front and the cover die 3 at the rear.

그리고 상기 롤러컨베이어(5)의 전방에는 가열이송장치(4)의 이송롤러(41)와 같은 높이의 베이스롤러(50)가 설치되고 이 베이스롤러(50)의 상측에는 상부롤러(54)가 설치되는 한편, 상기 베이스롤러(50)의 후방에는 다수의 이송롤러(57)가 일정한 간격으로 나란히 배열설치된다.And the front of the roller conveyor (5) is provided with a base roller 50 of the same height as the feed roller 41 of the heating transfer device 4, the upper roller 54 is installed above the base roller 50 On the other hand, the rear of the base roller 50, the plurality of feed rollers 57 are arranged side by side at regular intervals.

상기 베이스롤러(50)는 양단이 지지프레임(51)에 회전 가능하도록 설치되며 일측 끝단은 체인(52)에 의해 모우터(53)와 연결되어 베이스롤러(50) 위에 놓인 부스바(1)를 피복다이스(3) 측으로 자동 운반할 수 있도록 한다.The base roller 50 is installed so that both ends are rotatable in the support frame 51 and one end is connected to the motor 53 by the chain 52 to place the busbar 1 placed on the base roller 50. Automatic transportation to the cover die (3).

작업이 잘못될 경우 베이스롤러(50)를 역회전시켜 부스바(1)를 역으로 배출할 수도 있다.If the work is wrong, the base roller 50 may be rotated in reverse to discharge the busbar 1 in reverse.

또한, 상기 상부롤러(54)는 베이스롤러(50)와 대응하여 설치되는 것으로서, 베이스롤러(50) 상부 중앙에 위치되도록 설치된다.In addition, the upper roller 54 is installed to correspond to the base roller 50, it is installed to be located in the upper center of the base roller 50.

상기 상부롤러(54)의 중앙은 지지축(55)에 의해 축설되며 상기 지지축(55)의 양단은 양측으로 설치되는 실린더(56) 로드와 연결되어 실린더(56) 로드의 신축에 의해 상부롤러(54)의 높이가 조절된다.The center of the upper roller 54 is arranged by the support shaft 55 and both ends of the support shaft 55 are connected to the cylinder 56 rod is installed on both sides, the upper roller by the expansion and contraction of the cylinder 56 rod The height of 54 is adjusted.

상기 양측으로 설치되는 실린더(56)는 지지프레임(51)에 고정설치되어 상부롤러(54)의 안정적인 승강 작동이 이루어질 수 있게 한다.The cylinders 56 installed at both sides are fixedly installed on the support frame 51 to allow stable lifting operation of the upper roller 54.

한편, 상기 베이스롤러(50)의 후방에는 다수의 이송롤러(57)가 일정한 간격으로 나란히 배열설치되며, 일측 이송롤러(57)의 상측에는 상기 이송롤러(57)와 대응하는 보조롤러(58)를 설치하여 상기 베이스롤러(50)를 통과한 부스바(1)가 이송롤러(57)와 보조롤러(58) 사이를 통과하게 함으로써 더욱 안정적인 피복다이스(3)로의 이동이 이루어질 수 있게 한다.On the other hand, a plurality of feed rollers 57 are arranged side by side at a predetermined interval in the rear of the base roller 50, the auxiliary roller 58 corresponding to the feed rollers 57 on the upper side of the one feed rollers (57) By installing the bus bar (1) passing through the base roller 50 passes between the transfer roller 57 and the auxiliary roller 58 to allow the movement to a more stable coating dice (3) can be made.

상기 보조롤러(58)의 양단은 상하 높이조절이 가능하도록 지지프레임(51)에 설치되는 가이드바(59)의 가이드공(60)에 설치된다.Both ends of the auxiliary roller 58 is installed in the guide hole 60 of the guide bar 59 is installed on the support frame 51 to enable the vertical height adjustment.

즉, 보조롤러(58)의 양단을 가이드공(60)을 따라 상하로 이동시켜 부스바(1)의 두께에 부합되는 위치에 고정하면 상기 베이스롤러(50)를 통과한 부스바(1)가 이송롤러(57)와 보조롤러(58) 사이를 통과하기 때문에 더욱 안정적인 이동이 이루어진다.That is, when both ends of the auxiliary roller 58 is moved up and down along the guide hole 60 and fixed to a position corresponding to the thickness of the bus bar 1, the bus bar 1 passing through the base roller 50 is More stable movement is achieved because it passes between the feed roller 57 and the auxiliary roller (58).

상기 보조롤러(58)의 고정방법은 가이드공(60)을 통과한 보조롤러(58)의 양단에 너트를 결합하여 이 너트를 가이드바(59)에 밀착되도록 조임으로써 간편하게 고정할 수 있다.The fixing method of the auxiliary roller 58 can be easily fixed by coupling the nut to both ends of the auxiliary roller 58 passed through the guide hole 60 and tightening the nut to be in close contact with the guide bar 59.

여기서, 상기 롤러컨베이어(5)에 설치된 이송롤러(57)와 이송롤러(57) 사이에는 가열이송장치(4)와 마찬가지로 베이스롤러(50)를 통과한 부스바(1)의 양 측면을 지지하여 부스바(1)가 틀어지지 않고 안정된 상태로 피복다이스(3) 측으로 이동할 수 있도록 안내하는 지지롤러(61)가 설치된다.Here, between the feed roller 57 and the feed roller 57 installed in the roller conveyor (5) to support both sides of the bus bar (1) passing through the base roller 50, similar to the heat transfer device (4) A supporting roller 61 for guiding the bus bar 1 to move to the coated dice 3 side in a stable state without being twisted is provided.

이 지지롤러(61)는 세로로 방향으로 설치되는 것으로서, 이송롤러(41)와 이 송롤러(41) 사이의 양측에 설치는 한편 하단이 축(62)에 설치되어 폭 조절이 가능하게 한다.The support roller 61 is installed in the longitudinal direction, and is installed on both sides between the feed roller 41 and the feed roller 41, while the lower end thereof is installed on the shaft 62 to allow width adjustment.

즉, 상기 축(62)은 양단이 지지프레임에 고정설치되며 상기 지지롤러(61)는 하단이 이 축(62)을 따라 이동가능하도록 설치되어 부스바(1)의 폭에 맞추어 지지롤러(61)의 간격을 조절함으로써 부스바(1)가 안정적으로 피복다스(3)로 이동되게 한다.That is, the shaft 62 is fixed to both ends of the support frame and the support roller 61 is installed so that the lower end is movable along the axis 62 to the width of the busbar (1) support roller 61 By adjusting the spacing of), the busbar 1 is stably moved to the coating dozen 3.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 발명의 부스바 코팅장치는, 피복다이스(3) 전방에 가열이송장치(4)를 설치하여 코팅이 적합한 온도로 부스바(1) 표면을 가열한 다음 표면이 가열된 상태의 부스바(1)를 피복다이스(3) 측으로 이동할 수 있도록 한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.As described in detail above, the busbar coating apparatus of the present invention, by installing a heat transfer device (4) in front of the coating die (3) to heat the surface of the busbar (1) to a temperature suitable for coating and then the surface is heated In order to move the bus bar (1) in the state of the cover die 3, the operation of the present invention with reference to the accompanying drawings as follows.

먼저, 가열이송장치(4)에서의 부스바(1)의 이동 과정을 설명하기로 한다.First, the moving process of the bus bar 1 in the heat transfer apparatus 4 is demonstrated.

작업자가 가열이송장치(4)의 전방 이송롤러(41)에 부스바(1)를 올려놓고 부스바(1)의 끝단이 롤러컨베이어(5)의 베이스롤러(50)와 상부롤러(54) 사이에 끼움될때까지 서서히 밀어붙인다.The operator places the busbar 1 on the front feed roller 41 of the heat transfer device 4 and the end of the busbar 1 is between the base roller 50 and the upper roller 54 of the roller conveyor 5. Push it slowly until it snaps into place.

여기서, 이동되는 부스바(1)의 표면은 이송롤러(41)와 이송롤러(41) 사이에 설치된 버너(42)의 불꽃에 의해 코팅하기 적합한 온도로 가열되면서 이동이 이루어지며, 부스바(1)의 양측은 미리 부스바(1)의 폭에 부합되도록 조절된 지지롤러(61) 사이를 통과하기 때문에 틀어짐이 없이 안정적으로 이동된다.Here, the surface of the busbar 1 to be moved is moved while heating to a temperature suitable for coating by the flame of the burner 42 installed between the feed roller 41 and the feed roller 41, the busbar (1) Both sides of the) is stably moved without distortion because it passes between the support rollers 61 adjusted to match the width of the busbar 1 in advance.

한편, 부스바(1)의 끝단이 베이스롤러(50)와 상부롤러(54) 사이에 물림된 상태이기 때문에 작업자가 부스바(1)에서 손을 놓더라도 부스바(1)는 자동으로 이동된다.On the other hand, because the end of the busbar 1 is bitten between the base roller 50 and the upper roller 54, even if the operator releases his hand from the busbar 1, the busbar 1 is automatically moved. .

즉, 베이스롤러(50)의 일단이 체인(52)에 의해 모우터(53)와 연결되어 있기 때문에 부스바(1)의 끝단이 베이스롤러(50)와 상부롤러(54) 사이에 물림된 상태에서 모우터(53)가 회전하게 되면 이 회전력이 체인(52)을 거쳐 베이스롤러(50)에 전달되므로 베이스롤어(50)의 회전에 의해 부스바(1)의 이동이 이루어진다.That is, since one end of the base roller 50 is connected to the motor 53 by the chain 52, the end of the busbar 1 is bitten between the base roller 50 and the upper roller 54. When the motor 53 is rotated in this rotational force is transmitted to the base roller 50 via the chain 52, the movement of the bus bar (1) is made by the rotation of the base roller (50).

이때, 상기 상부롤러(54)는 자동차 타이어와 같은 형태와 재질로 이루어진 것으로서 부스바(1)를 상부에서 가볍게 압박하기 때문에 부스바(1)의 이동이 원활히 이루어진다.At this time, the upper roller 54 is made of the same shape and material as the automobile tire, so the bus bar 1 is lightly pressed from the top, so that the bus bar 1 is smoothly moved.

다음은 롤러컨베이어(5)에서의 부스바(1)의 이동과정을 설명하기로 한다.Next, the moving process of the busbar 1 in the roller conveyor 5 will be described.

베이스롤러(50)의 회전에 의해 베이스롤러(50)와 상부롤러(54) 사이를 통과한 부스바(1)는 부스바(1)의 전방이 베이스롤러(50)와 상부롤러(54) 사이에서 물림된 상태를 완전히 벗어날 때까지 자동으로 이동이 이루어진다.The busbar 1 passed between the base roller 50 and the upper roller 54 by the rotation of the base roller 50 has the front of the busbar 1 between the base roller 50 and the upper roller 54. The movement is automatically performed until the bite is completely out of the bite state.

이때, 베이스롤러(50)의 회전에 의해 베이스롤러(50)와 상부롤러(54) 사이를 통과한 부스바(1)의 후방 끝단은 이송롤러(57)를 따라 이동되는데 여기서 상기 이송롤러(57)와 이송롤러(57) 사이에는 미리 부스바(1)의 양측 폭에 부합되도록 조절된 지지롤러(61)를 지나가기 때문에 안정적이 이동이 이루어진다.At this time, the rear end of the busbar 1 passed between the base roller 50 and the upper roller 54 by the rotation of the base roller 50 is moved along the feed roller 57 where the feed roller 57 ) And the transfer roller 57 is passed because the support roller 61 is adjusted in advance to match the width of both sides of the busbar (1) is made a stable movement.

또한, 롤러컨베이어(5)의 일단 이송롤러(57) 상측에는 보조롤러(58)가 설치되어 있어 부스바(1)가 이송롤러(57)와 보조롤러(58) 사이를 통과하기 때문에 부스바(1)의 더욱 안정적인 피복다이스(3)로의 이동이 이루어진다.In addition, an auxiliary roller 58 is provided above the feed roller 57 at one end of the roller conveyor 5 so that the busbar 1 passes between the feed roller 57 and the auxiliary roller 58, thereby providing a busbar ( The movement to the more stable coating dice 3 of 1) takes place.

이와 같이 가열이송장치(4) 및 롤러컨베이어(5)를 통과한 부스바(1)는 피복다이스(3)를 통과하면서 표면이 절연 피복된 코팅 상태가 이루어진다.In this way, the busbars 1 passing through the heat transfer device 4 and the roller conveyor 5 pass through the coating die 3 to form an insulating coating surface.

즉, 피복다이스(3)는 코팅성형기(2)와 연결되어 있어 코팅성형기(2)를 통해 공급된 코팅재가 피복다이스(3) 내부로 공급되고 가열이송장치(4) 및 롤러컨베이어(5)를 거처 피복다이스(3)의 내부를 통과하는 부스바(1)는 표면에 코팅층이 형성된다.That is, the coating die 3 is connected to the coating molding machine 2 so that the coating material supplied through the coating molding machine 2 is supplied into the coating die 3 and the heating transfer device 4 and the roller conveyor 5 are connected. The busbar 1 passing through the interior coating die 3 has a coating layer formed on its surface.

상기 피복다이스(3)는 이미 본 출원인에 의해 특허출원되어 등록된 특허 로서 상세한 구성과 작용 설명은 생략하며, 코팅성형기(2) 또한 일반적인 성형기로서 상세한 구성과 작용 설명은 생략한다.The coating die 3 is a patent application already registered by the present applicant, and detailed description of the construction and operation is omitted, and the coating molding machine 2 is also a general molding machine and detailed description of the construction and operation is omitted.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명의 부스바 코팅장치는 부스바 표면을 절연 피복하기 위한 피복다이스 전방으로 가열이송장치를 연결설치하여 부스바 코팅장치를 자동화함으로써 고품질의 부스바를 대량으로 생산할 수 있는 효과가 있다.As described in detail above, the busbar coating apparatus of the present invention is capable of producing high quality busbars in large quantities by automating the busbar coating apparatus by installing a heating transfer device in front of the coating dice for insulating coating the busbar surface. There is.

또한, 피복다이스와 부스바 가열이송장치 사이에 롤러컨베이어를 설치함으로써 더욱 원활한 부스바의 이송이 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, by installing a roller conveyor between the coating die and the busbar heating transfer device, there is an effect that the smoother transfer of the busbar can be made.

Claims (4)

부스바 표면을 절연 피복하기 위한 코팅성형기와 상기 코팅성형기의 선단에 연결 설치되는 피복다이스로 구성되는 부스바 코팅장치에 있어서,In the busbar coating apparatus consisting of a coating molding machine for insulating coating the busbar surface and a coating die connected to the tip of the coating molding machine, 상기 피복다이스 전방에는,In front of the coating dice, 위에 놓인 부스바를 피복다이스 측으로 운반하는 것으로서, 지지프레임에 회전 가능하도록 나란히 일정간격으로 배열 설치되는 다수의 이송롤러와;A plurality of transfer rollers arranged to be arranged at a predetermined interval side by side to be rotatable on the support frame as carrying the bus bar on the cover die; 상기 이송롤러와 이송롤러 사이의 하부에 설치되어 부스바의 표면을 코팅하기 적합한 온도로 가열하는 버너를; 포함하여 구성되는 가열이송장치가 설치됨을 특징으로 하는 부스바 코팅장치.A burner installed at a lower portion between the feed roller and the feed roller to heat to a temperature suitable for coating the surface of the busbar; Bus bar coating apparatus characterized in that the heating transfer device is configured to include. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가열이송장치의 이송롤러 사이에는 하단과 연결된 축을 따라 이동되면서 좌우 폭 조절이 가능한 세로 방향으로 세워진 지지롤러를 설치하여 이송롤러를 따라 이동하는 부스바의 양측을 지지함으로써, 부스바의 안정적인 이동이 이루어지게 함을 특징으로 하는 부스바 코팅장치.Between the transfer rollers of the heating transfer device is installed along the axis connected to the lower end while the support roller is installed in the vertical direction capable of adjusting the left and right width to support both sides of the bus bar moving along the feed roller, stable movement of the bus bar Busbar coating apparatus characterized in that made. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가열이송장치와 피복다이스 사이에는,Between the heat transfer device and the coating dies, 전방에 설치되는 것으로서, 상기 가열이송장치의 이송롤러와 같은 높이로 설치되는 지지프레임에 회전가능하게 설치되는 한편 일측 끝단이 체인에 의해 모우터와 연결설치되는 베이스롤러와;It is installed in the front, the base roller is rotatably installed on the support frame is installed at the same height as the feed roller of the heating transfer device while one end is connected to the motor by a chain; 상기 베이스롤러 상측 중앙에 대응 설치되는 것으로서, 중앙은 지지축에 축설되고 상기 지지축의 양단은 실린더 로드와 연결되어 실린더 로드의 신축에 의해 베이스롤러 상측으로 승강이 이루어지는 상부롤러와;An upper roller which is installed corresponding to the upper center of the base roller, the center of which is arranged on a support shaft, and both ends of the support shaft are connected to the cylinder rod, and the upper roller is lifted to the upper side of the base roller by expansion and contraction of the cylinder rod; 상기 베이스롤러의 후방에 설치되는 것으로서, 위에 놓인 부스바를 피복다이스 측으로 운반할 수 있도록 지지프레임에 회전 가능하도록 나란히 일정간격으로 배열 설치되는 다수의 이송롤러를; 포함하여 구성되는 롤러컨베이어가 연결설치됨을 특징으로 하는 부스바 코팅장치.A plurality of feed rollers, which are installed at the rear of the base roller, are arranged at a predetermined interval so as to be rotatable on the support frame so as to transport the bus bar on the cover die side; Busbar coating apparatus characterized in that the roller conveyor is configured to include a connection. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 롤러컨베이어의 일측 이송롤러 상측에는, 양측 끝단이 가이드바에 형성된 가이드공을 따라 이동하다가 부스바의 두께에 부합하는 높이에서 고정되는 보조롤러를 설치하여 부스바가 이송롤러와 보조롤러 사이를 통과하게 함으로써 부스바의 안정적인 이동이 이루어지게 함을 특징으로 하는 부스바 코팅장치.On the upper side of one side of the roller conveyor, by installing the auxiliary roller which is fixed at the height corresponding to the thickness of the bus bar while both ends move along the guide hole formed in the guide bar, the bus bar passes between the feed roller and the auxiliary roller Busbar coating apparatus characterized in that the stable movement of the busbar.
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