KR100778825B1

KR100778825B1 - 병마개

Info

Publication number: KR100778825B1
Application number: KR1020060057718A
Authority: KR
Inventors: 정진택
Original assignee: 세왕금속공업주식회사
Priority date: 2006-06-26
Filing date: 2006-06-26
Publication date: 2007-11-22

Abstract

본 발명은 병마개에 관한 것으로서, 특히, 병목 상단에 밀착되는 라이너를 내측 상면에 구비하고, 병목에 둘러 형성된 밴드를 복수개의 브릿지에 의해 연결하는 병마개에 있어서, 브릿지의 종단면은 사각형 형상으로 구성되고, 병목 상단에 접촉되는 라이너의 내측 및 외측밀착부에는 병마개의 체결시 가압에 의해 압축되는 소정 두께의 보강부가 형성되는 구성으로, 병마개의 밀폐력을 향상시켜 완벽한 밀봉상태를 유지하고, 밴드가 병목으로부터 완전하게 이탈됨으로써 잔존하는 밴드 제거를 위한 추가적인 작업 공정이 불필요하다는 특징이 있다.

라이너, 병마개, 브릿지, 스플릿

Description

병마개{BOTTLE CAP}

도 1a 및 도 1b는 종래기술에 따른 병마개 및 병마개 라이너를 도시한 구성도.

도 2는 종래기술에 따른 병마개를 제조하기 위한 금형 커팅 나이프를 도시한 구성도.

도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 병마개 및 병마개 라이너를 도시한 구성도.

도 4는 본 발명에 따른 병마개를 제조하기 위한 금형 커팅 나이프를 도시한 구성도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>

100 : 마개부 110 : 브릿지

200 : 밴드 210 : 스플릿

300 : 라이너 310 : 내측밀착부

320 : 외측밀착부 330 : 보강부

본 발명은 병마개에 관한 것으로서, 일정 두께의 라이너가 내측에 구비되어 병마개의 밀폐력을 향상시키고, 병마개를 오픈하는 경우 종단면이 사각형인 복수개의 브릿지에 의해 병목으로부터 밴드가 완전하게 이탈되도록 하는 병마개에 관한 것이다.

일반적으로 병마개는 주류나 음료 등이 일정량 담아진 병목 상단을 완전하게 밀폐시키기 위해 사용되는 바, 이하 첨부된 도면을 참조하여 종래 병마개에 관하여 설명하기로 한다.

도 1a 및 도 1b는 종래 병마개와 병마개에 구비되는 라이너의 구성을 도시한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래 병마개는 병목 상단을 감싸도록 형성되는 마개부(11)와, 마개부(11)의 내측에 설치되어 병목(30) 상단을 밀폐하는 라이너(12)와, 마개부(11)의 하단에서 병목의 외주면을 감싸는 밴드(13)를 구비하는데, 이때 마개부(11)와 밴드(13) 사이에는 브릿지(14)가 형성되어 병마개의 최초 개봉시 브릿지(14)의 파단에 의해 마개부(11)와 밴드(13)가 분리되도록 구성된다. 특히, 병마개의 개봉시 밴드(13)가 종방향으로 파단된 후 마개부(11)에 매달린 채 병으로부터 분리되도록, 밴드(13)의 소정 위치에는 스프릿(15)이 종방향으로 형성되고, 마개부(11)와 밴드(13) 사이에는 이를 연결하는 연결부(16)가 형성된다.

이때, 상기 브릿지(14)는 해당 종단면이 삼각형 형상으로 형성되는데, 이러한 브릿지(14)의 형상은 금형 커팅 나이프에 의해 성형된다.

도 2는 종래 병마개를 제조하기 위한 금형 커팅 나이프를 나타낸 도면이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 종래 병마개의 브릿지는 금형 커팅 나이프(20)의 브릿지 성형홈(21)에 의해 해당 종단면이 삼각형 형태로 되도록 제작되는데, 이때 요구되는 브릿지 폭(a)은 1.0mm 정도 되어야 한다.

그러나, 종래 금형 커팅 나이프(20)를 통해서는 이와 같은 정밀한 성형이 어려워, 실제 제작되는 제품의 브릿지 폭(a) 치수는 불규칙성을 나타낸다. 불규칙적인 브리지 폭의 제작은 브리지 파단각(brige broken angel) 및 토크에 영향을 주게 되고, 브릿지가 두꺼워질수록 브릿지의 터짐성이 불량하게 되며, 이로 인해 스플릿(split)의 터짐성 역시 불량하게 될 수 있는 문제가 발생되었다.

특히, 브릿지와 스플릿의 터짐성이 불량하게 되면 밴드가 병목으로부터 제대로 이탈되지 못하고 그대로 잔존하게 되는 바, 공병을 재활용하는 경우 병목에 남아 있는 밴드를 별도로 제거하기 위한 번거로운 작업을 수행하여야 하고, 이 과정에서 많은 시간과 비용이 소요되는 문제가 있었다.

본 발명의 목적은 전술된 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 병에 대한 병마개의 밀착력을 향상시키고, 병으로부터 병마개를 분리하는 경우 병목에 밴드가 잔존하는 것을 방지하기 위한 병마개를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 병목 상단에 밀착되는 라이너를 내측 상면에 구비하고, 병목을 둘러 형성된 밴드를 복수개의 브릿지에 의해 연결하는 병마개에 있어서, 상기 브릿지의 종단면은 사각형 형상으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 브릿지의 폭은 0.9 ~ 1.1 mm의 범위 내로 형성하는 것이 바람직하고, 상기 라이너는 병목 상단의 내,외측부에 각각 밀착되는 내측 및 외측밀착부를 포함하되, 상기 병목 상단에 접촉되는 상기 내측 및 외측밀착부의 밀착면에는 병에 대한 병마개의 체결시 가압에 의해 압축되는 소정 두께의 보강부가 더 형성할 수 있으며, 상기 보강부는 상기 내측 및 외측밀착부에 각각 형성되는 내측 및 외측보강부를 포함하고, 상기 외측보강부의 두께는 0.3 ~ 0.8mm 범위 내이고, 상기 내측보강부의 두께는 0.2 ~ 0.7mm 범위 내로 형성하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 병마개는 병목 상단에 밀착되는 라이너를 내측 상면에 구비하는 병마개에 있어서, 상기 라이너는 병목 상단의 내측부와 외측부에 각각 밀착되는 내측 및 외측밀착부를 포함하고, 상기 병목 상단에 접촉되는 상기 내측 및 외측밀착부의 밀착면에는 병목 상단에 대한 병마개의 체결시 가압에 의해 압축되는 소정 두께의 내측 및 외측보강부를 포함하는 보강부가 더 형성되며, 상기 내측보강부의 두께는 외측보강부의 두께보다 더 큰 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 병마개 및 병마개 라이너를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 병마개를 제조하기 위한 금형 커팅 나이프를 나타낸 도면이다.

도 3a 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 병마개는 라이너(300)를 내측 상면에 구비한 마개부(100)가 병목(400) 상단에 밀착하여 체결되고, 사각형 형태의 브릿지(110)가 병목(400)의 외주연을 따라 형성된 밴드(200)를 마개부(100)에 연결하는 구성으로 이루어진다.

구체적으로 상기 마개부(100)는 병목(400) 상단을 밀폐시키도록 개방되는 하부를 가지며, 개방되는 하부 내측벽에는 병목(400)의 외주면에 형성된 나사산과 대응되는 나사산이 형성된다. 또한 상기 마개부(100)의 하단에는 병목(400)의 외주연을 둘러싸는 밴드(200)와 연결되는 복수개의 브릿지(110)가 형성되는데, 이때 상기 브릿지(110)의 종단면은 사각형 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

종래 병마개의 경우 브릿지(110)의 종단면이 삼각형 형태로 형성됨에 따라 브릿지(110)가 브릿지(110) 성형 과정에서 불규칙한 치수로 제작될 수 있지만, 본 발명에 의한 병마개의 경우 브릿지(110)의 종단면이 사각형 형태로 형성되므로 브릿지(110)의 폭이 일정하게 유지되며 성형될 수 있고, 이로써 브릿지(110) 및 스플릿(210)의 터짐 성능 또한 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.

또한, 상기 브릿지(110)는 해당 폭(b)이 0.9 ~ 1.1 mm의 범위 내로 형성되는 것이 바람직하다. 이를 위해 상기 브릿지(110)를 성형하는 금형 커팅 나이프(500)는 해당 브릿지 성형홈(510)이 사각형 형태로 제작된다. 여기서, 브릿지(110) 폭(b)이 0.9mm이하인 경우 병마개에 가해지는 작은 힘에 의해서도 브릿지(110)의 터짐 현상이 쉽게 발생될 수 있고, 브릿지(110) 폭이 1.1mm이상인 경우 병마개의 회전에 따른 브릿지(110)의 터짐이 정상적으로 이루어지지 않게 될 수 있다.

한편, 상기 마개부(100)의 내측 상면에는 병목(400) 상단에 밀착되는 라이너(300)가 마련된다. 상기 라이너(300)는 병마개와 병 간의 체결시 병 내측에 충진된 내용물이 외부로 누수되는 것을 방지하기 위한 것으로, 병목(400) 상단의 내측부와 외측부에 각각 밀착되는 내측밀착부(310)와 외측밀착부(320)를 포함하여 구성된다. 특히 상기 내측 및 외측밀착부(310),(320)의 밀착면에는 병마개와 병 간의 체결시 병목 상단에 밀착되며 가압되는 소정 두께의 보강부(330)가 형성된다.

상기 보강부(330)는 내측 및 외측밀착부(310),(320)에 각각 형성되는 내측 및 외측보강부(330a),(330b)으로 구성되는데, 상기 외측보강부(330b)의 두께(c1)는 0.3 ~ 0.8mm 이내이고, 상기 내측보강부(330a)의 두께(c2)는 0.2 ~ 0.7mm 이내로 설계되는 것이 바람직하다. 이는 외측보강부(330b)의 두께(c1)가 0.3mm 이하 이거나 내측보강부(330a)의 두께(c2)가 0.2mm 이하인 경우 병과 병마개 간에 긴밀하게 압착되는 효과가 미미할 수 있고, 내측보강부(330a)의 두께(c2)가 0.7mm 이상이거나 외측보강부(330b)의 두께(c1)가 0.8mm 이상인 경우 과도하게 두꺼운 보강부(330)에 의해 병과 병마개 간의 체결이 정상적으로 이루어지지 않게 될 수 있기 때문이다. 이때 상기 내측밀착부(310)에는 이를 지지하는 지지보강부(330c)가 더 형성될 수도 있으며, 상기 지지보강부(330c)의 두께(c3)는 0.2 ~ 0.5mm 이내인 것이 바람직하다.

한편 상기 내측 및 외측밀착부(310),(320)의 밀착면에는 병마개와 병 간의 체결시 병목(400) 상단에 밀착되며 가압되는 소정 두께의 내측보강부(330a) 및 외측보강부(330b)를 포함하는 보강부(330)가 형성되는데, 여기서 상기 내측보강부(330a)의 두께는 외측보강부(330b)의 두께보다 더 크도록 형성되는 것이 바람직하다. 이는 병 내에 저장된 내용물로부터 가스를 발생되는 경우, 병의 내측에 배치된 내측보강부(330a)가 병의 외측에 위치한 외측보강부(330b)보다 압력을 더 크게 받을 수 있기 때문이다.

본 실시예에 따른 보강부(330)는 상기 라이너(300)의 내측 및 외측밀착부(310),(320)와 동일한 재질로 구성되나, 별도의 밀봉부재로 구성되어 상기 병목(400) 상단을 압착하여 밀폐시킬 수도 있다.

이와 같이, 병목(400) 상단에 밀착되는 라이너(300)의 두께가 두꺼워지면, 병과 병마개의 체결시 라이너(300)는 압축된 상태를 유지하게 되어 이들 간에 긴밀한 기밀 유지가 가능하다. 특히 이 상태에서 병마개를 회전시키게 되면 병목(400)에 형성된 나사산을 따라 병마개가 상승하게 되는데, 이때 압축되어 있던 라이너(300)가 원형으로 복귀되는 시간 만큼 병마개를 들어 올려주게 되어 개폐과정에서 헐거워지는 시간이 줄어들게 되는 것이다. 예컨대 본 발명은 병마개의 회전운동이 병마개의 상승운동으로 확실하게 변환되고, 병마개의 상승과 함께 밴드(200)의 상승이 유기적으로 이루어지므로, 병목(400)으로부터 밴드(200)의 분리가 정상적으로 이루어질 수 있다.

특히 실험을 통해 병마개의 개봉시의 브릿지(110) 파단각(bridge broken angle)과 스플릿(210) 파단각(split broken angle)을 살펴보면, 본 발명에 따른 병마개는 종래에 비해 브릿지(110) 파단각이 약 5도 축소되고, 스플릿(210) 파단각이 약 15도 축소되는 것으로 확인되었다. 이는 브릿지(110)가 좀 더 적은 회전에서 모두 터지고 스플릿(210) 또한 그 만큼 일찍 터지게 되어 병마개를 개봉한 후 병목(400)에 밴드(200)가 잔존하는 확률을 그 만큼 감소시킬 수 있기 때문이다.

한편, 표 1은 종래기술에 따른 병마개와 본 발명에 따른 병마개를 개봉한 후, 병목에 잔존하는 밴드(200)의 량을 조사한 결과이다.

<표 1>

	수량	밴드 잔존률	불량율	비고
종래	6000병	91병	1.52%
본 발명	12000병	25병	0.21%	종래 대비 7배 불량율 감소

표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 의한 병마개는 종래 병마개에 비해 병목에 밴드(200)가 잔존하는 불량률이 7배 이상 감소된다는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 라이너의 두께를 일정 두께 보강하므로 병마개의 밀폐력을 향상시키고, 밀봉성이 강화되는 효과를 얻을 수 있 는 이점이 있다.

또한 본 발명은 밴드를 연결하는 브릿지 종단면의 형상을 사각형 형태가 되도록 성형하므로 브릿지 성형과정에서 발생될 수 있는 치수의 불규칙한 제조를 방지하고, 브릿지와 스플릿의 터짐 성능 또한 향상시킬 수 있다. 이에 따라 병목에 잔존하는 밴드의 잔존률을 감소시킬 수 있는 이점이 있다. 더하여, 병마개를 성형 제작함에 있어서 종래 삼각형 형태의 브릿지보다 사각형 형태의 브릿지 제작이 용이하므로 대량생산에 적합한 이점이 있다.

아울러, 본 발명은 병마개를 열게 되면 밴드가 병목으로부터 쉽게 이탈되므로써 병의 재생작업시 병목에 잔존하는 밴드를 별도로 분리하기 위한 추가적인 작업 공정이 불필요하게 되어 작업의 효율성을 도모하고, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims

병목 상단에 밀착되는 라이너를 내측 상면에 구비하고, 병목에 둘러 형성된 밴드를 복수개의 브릿지에 의해 연결하는 병마개에 있어서,

상기 라이너는 병목 상단의 내측부와 외측부에 각각 밀착되는 내측 및 외측밀착부를 포함하고,

상기 병목 상단에 접촉되는 상기 내측 및 외측밀착부의 밀착면에는 상기 병목 상단에 대한 병마개의 체결시 가압에 의해 압축되는 소정 두께의 보강부가 더 형성되며,

상기 브릿지의 종단면은 사각형 형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 병마개.
청구항 1에 있어서,

상기 브릿지의 폭은

0.9 ~ 1.1 mm의 범위 내로 형성되는 것을 특징으로 하는 병마개.
삭제
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

상기 보강부는

상기 내측 및 외측밀착부에 각각 형성되는 내측 및 외측보강부를 포함하고,

상기 외측보강부의 두께는 0.3 ~ 0.8mm 범위 내이고, 상기 내측보강부의 두께는 0.2 ~ 0.7mm 범위 내인 것을 특징으로 하는 병마개.
병목 상단에 밀착되는 라이너를 내측 상면에 구비하는 병마개에 있어서,

상기 라이너는

병목 상단의 내측부와 외측부에 각각 밀착되는 내측 및 외측밀착부를 포함하고,

상기 병목 상단에 접촉되는 상기 내측 및 외측밀착부의 밀착면에는

병목 상단에 대한 병마개의 체결시 가압에 의해 압축되는 소정 두께의 내측 및 외측보강부를 포함하는 보강부가 더 형성되며,

상기 내측보강부의 두께는 외측보강부의 두께보다 더 큰 것을 특징으로 하는 병마개.