KR100778602B1 - 세미기 - Google Patents

Abstract

소정량의 쌀알(8)을 원통 용기(11) 내에 투입하고 용기 뚜껑(12)을 부착하여 원통 용기(11) 내에 쌀알(8)을 밀폐하고, 대략 원통 용기(11) 내의 회전 날개(4)를 구동 수단(5)에 의해 구동한다. 회전 날개(4)는 쌀알(8)을 원통 용기(11)의 측벽으로 압착하면서 원통 용기(11)의 상부 또는 용기 뚜껑(12)으로 상승시키는 동시에, 원통 용기(11) 또는 용기 뚜껑(12)은, 상승해 온 쌀알(8)을 대략 원통 용기(11)의 대략 중앙으로 이동시키도록 구성한다.

Description

세미기{RICE WASHER}

본 발명은 세미기에 관한 것이다.

종래 쌀알을 씻는 공정을 자동화하여 힘의 절약을 도모하는 기기가 다수 개발되어 있다. 대표적인 것으로서, 기계력을 사용하여 물과 쌀알을 교반시키는 것, 유수(流水) 중에서 쌀알들을 수압에 의해 마찰시키는 것이 있다. 또, 쌀겨를 제거한 상태로 판매되고 있는 무세미도 있다.

종래의 정미기로서 도 42에 나타낸 것과 같은 구성의 것(일본 특원평 10-5989 등)이 있다. 여기서는 도 42에 나타낸 정미기의 구성에 대해 설명한다.

도 42에 나타낸 바와 같이, 정미기(1)는 내부에 쌀알을 수납하는 대략 원통 용기(2)가 설치되어 있다. 또, 대략 원통 용기(2)에는 측벽이 철망 등으로 구성되는 쌀알을 선택적으로 통과시키지 않는 구멍(3)이 형성되어 있으며, 내부에 회전 날개(4)가 설치되어 있다. 그리고, 대략 원통 용기(2)의 하면에 회전 날개(4)를 구동하는 구동 수단(5)이 설치되어 있다. 제어 수단(6)은 구동 수단(5)을 제어하는 동시에 정미 공정을 제어하도록 구성되어 있다. 또한, 정미기 뚜껑(7)이 있다.

도 43에 의해 종래의 정미기의 동작을 설명한다. 이용자가 대략 원통 용기(2) 내에 소정량의 쌀알(8)을 투입하고, 정미기 뚜껑(7)을 정미기(1)에 부착한 후 운전을 개시하면, 제어 수단(6)에 의해 구동 수단(5)이 동작한다.

구동 수단(5)이 동작하면 회전 날개(4)가 회전하므로, 대략 원통 용기(2) 내에 수납된 쌀알(8)이 교반된다.

회전 날개(4)에 의해 교반되는 쌀알(8)은 회전 날개(4)에 의한 압착력과 원심력에 의해 대략 원통 용기(2)의 측벽에 압착된다.

측벽에 압착된 쌀알(8)은 대략 원통 용기(2)의 측벽을 구성하는 구멍(3)과 마찰되거나, 쌀알(8)끼리 충돌하거나 하므로, 쌀알(8)의 표면의 쌀겨(9)가 떨어져 나가게 된다. 그리고, 떨어져 나간 쌀겨(9)나 쌀알(8)내에 혼재하는 쓰레기나 벌레 등이 구멍(3)으로부터 대략 원통 용기(2) 밖으로 배출된다.

또, 쌀알(8)은 회전 날개(4)에 의해 차례차례 대략 원통 용기(2)의 측벽으로 압착되므로, 측벽으로 압착된 쌀알(8)은 측벽을 따라 상승해 간다. 측벽을 따라 상승하는 쌀알(8)은 쌀알(8)에 부여된 힘의 상승 성분과 쌀알(8)의 자중의 균형에 의해, 대략 원통 용기(2)의 소정의 높이까지 상승한다. 그리고, 소정의 높이까지 상승하면, 쌀알(8)의 자중 쪽이 쌀알(8)에 부여된 힘의 상승 성분보다 커지므로, 도 17에 나타낸 바와 같이 쌀알(8)은 대략 원통 용기(2)의 대략 바닥부 중앙을 향해 낙하되어 간다.

낙하한 쌀알(8)은 회전 날개(4)에 의해 대략 원통 용기(2)의 측벽에 압착되어 대략 원통 용기(2)의 측벽을 따라 상승하여 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등이 분리되어, 다시 대략 원통 용기(2)의 대략 바닥부 중앙으로 낙하하는 순환을 반복한다. 그리고, 쌀알(8)은 균일하게 정미되어 간다. 소정 시간이 경과한 후, 제어 수단(6)은 구동 수단(5)을 정지시키고 운전을 종료한다.

이러한 종래의 구성의 세미기 및 정미기에서는 이하의 문제를 갖고 있다.

기계력을 사용하여 물과 쌀알을 교반시키는 것은 쌀알을 손상시키기 쉽고, 또 쌀겨가 혼합된 물을 신속하게 쌀알과 분리할 수 없다. 그래서, 쌀겨냄새가 나는 물을 쌀알이 흡수하여, 취반한 밥이 쌀겨 냄새가 나는 밥이 되고, 또한 쌀겨에 함유된 지방산이 산화하여 보온냄새를 증대시킨다.

또, 유수 중에서 쌀알들을 수압에 의해 마찰시키는 것은 대량의 물을 필요로 한다.

또, 쌀겨를 제거한 상태로 판매되고 있는 무세미에 대해서는 2개의 제조법이 있다. 제조 공정에서 물을 사용하는 무세미는 물을 사용하여 세정한 후, 건조시킨 상태로 유통시키므로 밥맛은 떨어진다. 점착질의 쌀겨를 사용하는 무세미는, 시스템이 대단히 대규모이고 쌀겨를 사용하는 것도 취급이 용이하지 않아, 시스템을 간단한 구성으로 할 수 없다는 문제가 있다.

또한, 도 42 및 도 43에 나타낸 정미기(1)는 현미로부터 쌀겨(9)를 제거하는 것을 목적으로 개발되어 있는 것으로, 회전 날개(4)가 현미에 가하는 힘은 강력한 것이다. 그 때문에, 백미를 정미기(1)에 투입하여 백미 표면의 쌀겨(9)를 제거하기 위해 사용하면, 정미기(1)의 시스템이 백미에게 가하는 힘은 백미 표면의 쌀겨(9)를 제거하기에는 너무 강력해서 백미 표면의 전분 세포를 손상시켜 버린다.

그 때문에, 취반시에 전분의 유출을 초래하기 쉬워, 취반한 쌀밥이 끈끈해지는 등 물성을 저해하여 밥맛에 대한 악영향이 발생하게 된다.

또, 도 43에 나타낸 바와 같이, 대략 원통 용기(2)의 측벽을 따라 상승한 쌀알(8)은 대략 원통 용기(2)의 측벽 부분으로부터 낙하하므로, 대략 원통 용기(2)의 대략 바닥부 중앙을 향해 낙하하지 않는 경우도 있다.

또한, 대략 원통 용기(2)의 측벽을 따라 상승한 쌀알(8)은 쌀알(8)의 자중만으로 낙하하므로, 쌀알(8)의 투입량이나 회전 날개(4)의 회전수 등에 의해, 쌀알(8)의 자중보다 측벽을 따라 상승하는 힘의 성분 쪽이 항상 큰 경우는, 도 44에 나타낸 바와 같이 쌀알(8)이 대략 원통 용기(2)의 측벽에 압착된 채로, 측벽을 따라 상승하지 않게 되거나, 대략 원통 용기(2)의 대략 바닥부 중앙으로 낙하하지 않게 되거나 한다. 그래서, 쌀알(8)의 순환이 효율적으로 행해지지 않고, 너무 마찰되어 전분 세포가 지나치게 손상된 쌀알(8)이 생기거나, 쌀겨(9)를 충분히 분리할 수 없는 쌀알(8)이 생기거나 한다. 그 때문에, 세미에 얼룩이 발생하는 문제도 있다.

이들 문제를 해결하기 위해, 회전 날개(4)의 작용에 의해 쌀알(8)이 대략 원통 용기(2) 내에서 순환할 때 발생하는 쌀알(8)들의 마찰에 의해, 쌀알(8) 표면의 쌀겨(9)를 제거하는 세미기가 제안되어 있다.

이 구성의 세미기에서는, 쌀알(8)들의 마찰만으로 쌀알(8) 표면의 쌀겨(9)를 제거하므로, 쌀알(8)을 너무 마찰시켜 쌀알(8)의 전분 세포를 지나치게 손상시킨다는 문제를 저감시킬 수 있다.

그러나, 이 구성에서도 상기에 기술한 정미기(1)와 마찬가지로, 도 17과 도 18에 나타낸 바와 같이, 쌀알(8)이 효율적으로 순환되지 않아 세미에 얼룩이 발생하거나, 쌀알(8)을 세미하는 데 많은 시간이 걸리거나 하는 문제를 갖는다.

본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하는 것으로, 쌀알을 효율적으로 순환시켜 쌀알의 전분 세포를 손상시키지 않고 쌀알의 표면으로부터 쌀겨를 분리하거나 세미 시간을 단축하거나 하는 정미기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 정미기는, 쌀알을 수납하는 용기와, 용기 내에 설치한 회전 날개와, 회전 날개를 구동하는 구동 수단과, 구동 수단을 제어하는 제어 수단과, 용기 내로 쌀알을 밀폐하는 용기 뚜껑을 구비한 것이다. 회전 날개는, 쌀알을 용기 상부의 측벽으로 압착하면서 용기 측벽 또는 용기 뚜껑으로 상승시키는 동시에, 용기 측벽 또는 용기 뚜껑은, 상승해 온 쌀알을 대략 원통 용기의 대략 중앙으로 이동시키도록 특정 구조를 갖는 구성으로 한 것이다. 필요에 따라, 용기의 옆둘레부의 일부에는 쌀알을 선택적으로 통과시키지 않는 개구부를 갖는 격벽을 구비한다.

또, 본 발명의 정미기는, 회전 날개를 회전시키는 원심력에 의해 쌀알을 회전 날개의 상단까지 상승시킨 후, 자유 낙하시키는 순환을 반복한다. 회전 날개의 표면에는 필요에 따라 브러시가 형성되어 있다.

또한, 본 발명의 정미기의 제어 수단은, 세미 공정 중에 회전 날개의 회전수가 변화하도록 구동 수단을 제어하도록 구성한 것이다.

본 발명의 구성에 의해, 쌀알을 효율적으로 순환시켜 쌀알의 전분 세포를 손상시키지 않고 쌀알로부터 쌀겨나 이물질을 분리할 수 있고, 세미 시간을 단축하거나 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예의 세미기의 단면도,

도 2(a)는 동 세미기의 쌀알의 동작을 나타낸 도면,

도 2(b)는 동 세미기의 대략 원통 용기의 다른 예의 단면도,

도 2(c)는 동 세미기의 용기 뚜껑의 다른 예의 단면도,

도 3(a)는 본 발명의 제2 실시예의 세미기의 단면도,

도 3(b)는 다른 동 세미기와의 비교도,

도 4(a)는 동 세미기의 쌀알의 양이 소량인 경우의 쌀알의 동작을 나타낸 도면,

도 4(b)는 다른 세미기와의 비교도,

도 5는 본 발명의 제3 실시예의 세미기의 단면도,

도 6은 본 발명의 제4 실시예의 세미기의 용기 뚜껑부의 구성도,

도 7은 동 용기 뚜껑부의 상방에서 본 도면,

도 8은 본 발명의 제5 실시예의 세미기의 용기 뚜껑부의 구성도,

도 9는 동 용기 뚜껑부의 상방에서 본 도면,

도 10은 본 발명의 제6 실시예의 세미기의 용기 뚜껑부의 구성도,

도 11은 동 세미기의 쌀알의 동작을 나타낸 도면,

도 12는 본 발명의 제7 실시예의 단면도,

도 13은 본 발명의 제8 실시예의 개구부의 사시도,

도 14는 동 세미기의 상방에서 본 도면,

도 15는 본 발명의 제9 실시예의 단면도,

도 16은 본 발명의 실시예 10의 세미기를 나타낸 도면,

도 17은 동 세미기의 요부를 나타낸 도면,

도 18은 본 발명의 실시예 11의 세미기의 요부를 나타낸 도면,

도 19는 본 발명의 실시예 12의 세미기의 요부를 나타낸 도면,

도 20은 본 발명의 실시예 13의 세미기의 요부를 나타낸 도면,

도 21은 본 발명의 실시예 14의 세미기의 요부를 나타낸 도면,

도 22는 본 발명의 실시예 15의 세미기의 요부를 나타낸 도면,

도 23은 본 발명의 실시예 16의 세미기의 요부를 나타낸 도면,

도 24는 본 발명의 실시예 17의 세미기의 요부를 나타낸 도면,

도 25는 본 발명의 실시예 18의 세미기의 요부를 나타낸 도면,

도 26은 본 발명의 실시예 19의 세미기를 나타낸 도면,

도 27은 본 발명의 실시예 20의 세미기의 전체 구성을 나타낸 단면도,

도 28은 실시예 21, 23, 24, 26의 세미기의 전체 구성을 나타낸 횡단면도,

도 29는 일 실시예의 세미기의 전체 구성을 나타낸 횡단면도,

도 30은 실시예 27의 세미기의 전체 구성을 나타낸 횡단면도,

도 31은 실시예 28, 29, 30의 세미기의 전체 구성을 나타낸 횡단면도,

도 32는 실시예 31, 32, 33의 세미기의 전체 구성을 나타낸 횡단면도,

도 33은 실시예 34의 세미기의 전체 구성을 나타낸 횡단면도,

도 34(a)는 본 발명의 세미기의 회전 날개의 회전수 변화를 나타낸 도면,

도 34(b)는 종래의 세미기의 회전 날개의 회전수 변화를 나타낸 도면,

도 35는 실시예 35의 세미기의 회전 날개의 회전수 변화를 나타낸 도면,

도 36은 세미기의 쌀알의 온도 변화를 나타낸 도면,

도 37(a)는 실시예 36의 세미기의 회전 날개의 회전수 변화를 나타낸 도면,

도 37(b)는 다른 예의 세미기의 회전 날개의 회전수 변화를 나타낸 도면,

도 38은 세미기에 쌀알을 투입한 경우의 상방에서 본 도면,

도 39는 실시예 38의 세미기의 회전 날개의 회전수 변화를 나타낸 도면,

도 40은 다듬질 공정 전의 쌀알의 표면 상태를 나타낸 확대도,

도 41은 쌀알의 단면도,

도 42는 종래의 세미기의 단면도,

도 43은 종래의 세미기의 동작을 나타낸 도면,

도 44는 종래의 세미기의 동작을 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명의 제1 실시예에 대해 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 종래예와 동일한 구성의 것은 동일 부호를 붙여 설명을 생략한다.

(실시예 1)

도 1에 나타낸 세미기(10)는 대략 원통 용기(11)를 구비하고 있으며, 용기(11)는 쌀알을 수납할 수 있다. 또, 용기(11)의 상부에는 용기(11) 내에 쌀알(8)을 밀폐하도록 용기 뚜껑(12)이 구비되어 있다. 또, 회전 날개(4)는 용기(11) 내에 설치되어 구동 수단(5)에 의해 회전한다.

상기 구성에서 도 2에 의해 동작을 설명한다. 소정량의 쌀알(8)을 용기(11) 내에 투입하고, 뚜껑(12)을 덮는다. 뚜껑(12)을 덮고 쌀알(8)을 용기(11) 내에 밀폐한 후 운전을 개시한다.

운전이 개시되면 제어 수단(6)에 의해 구동 수단(5)이 동작하여 회전 날개(4)가 회전한다. 그리고, 회전 날개(4)가 쌀알(8)에 압착력을 부여하는 동시에, 회전 날개(4)의 회전에 의해 쌀알(8)에는 용기(11)의 측벽을 향해 원심력이 발생한다. 이 때, 용기(11) 내에 존재하는 쌀알(8)이 원심력에 의해 차례로 용기(11)의 측벽을 향하므로, 쌀알(8)이 대략 원통 용기(11)의 측벽을 따라 상승한다.

용기(11)의 상부에는 뚜껑(12)이 배치되어 있으므로, 용기(11)의 측벽을 따라 상승한 쌀알(8)은 도 2(a)에 나타낸 바와 같이, 뚜껑(12)과 충돌하고, 또한 뚜껑(12)의 내면을 따라 용기(11)의 대략 중앙부로 향하게 된다. 쌀알(8)이 대략 중앙부 근방에 가까워지면, 쌀알(8)에 가해지는 원심력이 없어져, 쌀알(8)에 가해지는 힘은 중력만으로 된다. 그 때문에, 쌀알(8)은 자중에 의해 용기(11)의 대략 중앙부로부터 바닥부를 향해 낙하한다.

이렇게 본 실시예에 의하면, 뚜껑(12)이 쌀알(8)의 용기(11)의 측벽을 따라 상승하는 힘의 성분을, 용기(11)의 중앙부로 방향을 변경시킨다. 그 때문에, 쌀알(8)은 용기(11)의 측벽을 따라 상승할 뿐만 아니라, 뚜껑(12)을 따라 용기(11)의 대략 중앙부를 향해 이동하고, 또한 대략 중앙부로부터 바닥부로 낙하한다. 이렇게 대략 원통 용기(11) 내에서 쌀알(8)을 효율적으로 순환시킬 수 있다. 즉, 쌀알의 순환 흐름을 효율적으로 발생시킬 수 있으므로, 쌀알(8)들을 마찰시켜 쌀알(8) 표면의 쌀겨(9)를 제거하는 세미 능력을 향상시킬 수 있다.

또한, 도 2(b)에 나타낸 바와 같이, 용기(11)의 상부가 뚜껑(12)의 일부를 형성하도록 구성되어도 된다. 또, 도 2(c)에 나타낸 바와 같이, 뚜껑(12)이 용기(11)의 측벽의 일부를 형성하도록 구성되어도 된다. 또, 용기(11)의 측벽에는 쌀알(8)을 선택적으로 통과시키지 않는 구멍을 형성해도 된다.

(실시예 2)

본 실시예의 세미기는 도 3(a)에 나타낸 바와 같이, 뚜껑(12)은 대략 구면형상으로 형성되어 있다. 다른 구성은 상기 실시예 1과 동일하다.

상기 구성에서 동작을 설명한다. 회전 날개(4)를 동작시키면 회전 날개(4)의 압착력과 원심력에 의해 쌀알(8)이 용기(11)의 측벽을 따라 상승한다.

이 때, 도 3(b)에 나타낸 바와 같이 뚜껑(12)이 평탄하게 형성되어 있는 경우는, 용기(11)와 뚜껑(12)의 접속부에서 체류하는 쌀알(8a)이 발생할 가능성이 있다. 이에 대해, 도 3(a)에 나타낸 바와 같이, 뚜껑(12)을 대략 구면형상으로 형성함으로써, 용기(11)와 뚜껑(12)의 접속부에서 쌀알(8)을 체류시키지 않고, 측벽을 따라 상승해 온 모든 쌀알(8)을 확실히 용기(11)의 대략 바닥부 중앙으로 안내할 수 있다.

또한, 상승하는 쌀알(8)의 힘이 강한 경우는 도 3(b)의 구성에서는, 쌀알(8)이 뚜껑(12)과 충돌하여 쌀알(8)에 충격을 가하게 되나, 도 3(a)의 구성에서는 쌀알(8)이 뚜껑(12)에 충돌하는 충격을 적게 할 수 있다.

또, 도 3(a), 도 3(b)에 나타낸 바와 같이, 회전날개(4)의 일부 또는 전부가 용기(11)의 측벽에 나란히 형성되어 있는 경우, 쌀알(8)이 순환하기 위해서는, 도 3(b) 및 도 4(b)에 나타낸 바와 같이, 회전 날개(4)의 상단과 용기 뚜껑(12) 사이에 소정량의 간극(A)이 필요하다.

그러나, 용기(11)에 투입되는 쌀알(8)의 양이 소량인 경우, 도 4(b)에 나타낸 바와 같이, 용기 뚜껑(12)이 대략 수평방향으로 형성되어 있는 경우는, 쌀알(8)의 양이 소량이므로, 쌀알(8)은 용기(11)의 측벽을 따라 상승할 수 있어도 뚜껑(12)의 내면을 따라 이동할 수 없는 경우가 발생한다. 한편, 도 4(a)에 나타낸 바와 같이, 뚜껑(12)이 대략 구면형상으로 형성되어 있는 경우는, 용기(11)의 상단부와 뚜껑(12)의 접속부를 낮게 할 수 있으므로, 쌀알(8)의 양이 소량인 경우에도 쌀알(8)은 뚜껑(12)의 내면을 따라 이동할 수 있다. 따라서, 쌀알(8)의 양이 소량인 경우에도, 쌀알(8)을 대략 원통 용기(11)의 대략 바닥부 중앙을 향해 순환시킬 수 있다.

이상으로부터 본 실시예에서는, 모든 쌀알(8)을 확실하게 대략 원통 용기(11) 내에서 효율적으로 순환시킬 수 있는 동시에, 쌀알(8)에 가해지는 충격을 적게 할 수 있다. 또, 쌀알(8)이 소량이라도, 확실히 쌀알(8)을 순환시킬 수 있다.

(실시예 3)

본 실시예의 세미기는 도 5에 나타낸 바와 같이, 뚜껑(12)은 대략 중앙부에 개구부(B)를 구비하고, 또한 뚜껑(12)의 대략 중앙부는 용기 뚜껑(12)의 단부보다 하방에 배치되어 있다. 다른 구성은 상기 실시예 1과 동일하다.

상기 구성에서 도 5에 의해 동작을 설명한다. 회전 날개(4)가 동작하면, 쌀알(8)은 용기(11)의 측벽 및 뚜껑(12)의 내면을 따라 이동한다. 이 때, 뚜껑(12)의 중앙부는 단부보다 하방에 있으므로, 쌀알(8)은 용기(11)의 대략 중앙부 또한 바닥부를 향해 순환한다. 그 때문에, 쌀알(8)을 효율적으로 순환시킬 수 있다. 또, 뚜껑(12)의 중앙부가 개구부(B)를 구비하고 있어 쌀알(8)은 뚜껑(12)의 개구부(B)로부터 외부로 튀어나가지 않는다.

따라서, 용기(11) 내에서 효율적으로 쌀알(8)을 순환시킬 수 있는 동시에, 쌀알(8)을 용기(11) 내로 투입하여 뚜껑(12)을 덮은 후에도, 뚜껑(12)을 열지 않고 개구부(B)로부터 새롭게 쌀알(8)을 투입할 수 있다.

또한, 용기(11)의 상부가 도 5에 나타낸 뚜껑(12)처럼, 대략 중앙부에 개구부를 구비한 형상으로 형성되어도 된다.

(실시예 4)

본 실시예에서는, 도 6에 나타낸 안내 날개(13)는 용기 뚜껑(12)의 내면에 대략 수직방향으로 형성되어 있다. 다른 구성은 상기 실시예 1과 동일하다.

상기 구성에서 동작을 설명한다. 회전 날개(4)가 동작하면, 쌀알(8)이 용기(11)의 측벽을 따라 상승해 오나, 이 때 도 7에 나타낸 바와 같이, 상승해 온 쌀알(8)은 안내 날개(13)에 의해 진행 방향을 대략 원통 용기(11)의 측벽으로부터 대략 중앙부로 향하게 된다. 따라서, 상승해 온 쌀알(8)을 보다 효율적이고 보다 확실하게 대략 원통 용기(11)의 대략 바닥부 중앙으로 이동시킬 수 있으므로, 보다 효율적으로 쌀알(8)을 순환시킬 수 있다. 또한, 안내 날개(13)는 복수개 형성되어도 된다. 또, 안내 날개(13)는 용기(11)의 상부에 형성되는 것이어도 된다.

또, 안내 날개(13)는 쌀알(8)이 용기(11)의 측벽으로부터 대략 중앙부로 향 하도록 흐름을 바꾸는 정도의 돌기형상의 것이어도 된다. 또, 안내 날개(13)를 뚜껑(12)이나 용기(11)와는 별도 부품으로 구성하고, 안내 날개(13)만을 교환할 수 있도록 하면, 안내 날개(13)가 쌀알과의 충돌로 부서진 경우에도, 용이하게 안내 날개(13)만을 교환할 수 있다.

(실시예 5)

본 실시예에서는 도 9에 나타낸 바와 같이, 안내 날개(13)는 대략 곡선형상으로 형성되어 있다. 다른 구성은 상기 실시예 1과 동일하다.

상기 구성에서 동작을 설명한다. 회전 날개(4)가 동작하면, 쌀알(8)이 상승해 오나, 이 때 도 9에 나타낸 바와 같이, 상승해 온 쌀알(8)은 안내 날개(13)에 의해 대략 원통 용기(11)의 측벽으로부터 대략 중앙부로 매끄럽게 향하게 된다.

따라서, 쌀알(8)이 안내 날개(13)에 충돌하는 충격력을 저감시킬 수 있는 동시에, 안내 날개(13)의 내구성을 향상시킬 수 있다.

(실시예 6)

본 실시예에서는 도 10에 나타낸 바와 같이, 뚜껑(12)은 쌀알(8)을 선택적으로 통과시키지 않는 제2 개구부(14)를 갖고 있다. 다른 구성은 상기 실시예 5와 동일하다.

상기 구성에서 도 11에 의해 동작을 설명한다. 회전 날개(4)가 동작하여 쌀알(8)이 상승하면, 쌀알(8)은 뚜껑(12)과 충돌하게 된다. 이 때, 뚜껑(12)은 제2 개구부(14)를 갖고 있으므로, 쌀알(8)이 뚜껑(12)과 충돌하는 충격력에 의해, 쌀알(8)들의 마찰에 의해 제거되거나, 쌀알(8)과 혼재하거나 부착되어 있거나 하는 쌀겨(9)나 쓰레기 및 벌레 등이 제2 개구부(14)를 통과하여 대략 원통 용기(11) 밖으로 나간다.

따라서, 쌀알(8)이 뚜껑(12)과 충돌하는 충격력을 이용하여, 쌀알(8)로부터 쌀겨(9), 쓰레기 및 벌레 등을 분리하고, 또한 쌀겨(9), 쓰레기 및 벌레 등을 대략 원통 용기(11)의 밖으로 배출할 수 있다.

또한, 뚜껑(12)에 형성된 제2 개구부(14)는 쌀알이 통과하지 않는 것이면 어떠한 형상이어도 되는 것은 말할 필요도 없다.

(실시예 7)

본 실시예에서는 도 12에 나타낸 바와 같이, 용기 뚜껑(12)은 대략 구면형상이고 또한 쌀알을 선택적으로 통과시키지 않는 제2 개구부(14)를 갖고 있으며, 대략 원통 용기(11)의 주위에는 쌀겨 회수부(15)가 구비되어 있다. 다른 구성은 상기 실시예 1과 동일하다.

상기 구성에서 도 12에 의해 동작을 설명한다. 쌀알(8)이 상승하여 용기 뚜껑(12)으로 이동하면, 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등이 쌀알(8)로부터 분리되어 뚜껑(12)으로부터 용기(11)의 밖으로 배출된다. 이 때, 뚜껑(12)은 대략 구면형상으로 형성되어 있으므로, 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등은 대략 원통 용기(11)의 외주부로 운반된다. 그 때문에, 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등은 뚜껑(12)에 다시 부착되지 않는다.

그리고, 용기(11)의 외주부에는 쌀겨 회수부(15)가 구비되어 있으므로, 운반된 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등은 쌀겨 회수부(15)에 회수된다. 따라서, 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등을 쌀겨 회수부(15)로부터 용이하게 회수할 수 있다.

(실시예 8)

본 실시예에서는 도 13에 나타낸 바와 같이, 안내 날개(13)는 쌀알(8)을 선택적으로 통과시키지 않는 제3 개구부(16)를 갖고 있다. 다른 구성은 상기 실시예 1과 동일하다.

상기 구성에서 도 14에 의해 동작을 설명한다. 회전 날개(4)가 동작하면 쌀알(8)은 용기(11)의 측벽으로부터 안내 날개(13)를 따라 용기(11)의 대략 중앙부로 유도되는데, 이 때 안내 날개(13)에 쌀알(8)을 선택적으로 통과시키지 않는 제3 개구부(16)가 형성되어 있으므로, 쌀알(8)이 안내 날개(13)에 충돌할 때나 안내 날개(13)를 따라 이동할 때, 쌀겨(9), 쓰레기, 벌레 등이 안내 날개(13)의 제3 개구부(16)를 통과하여 쌀알(8)로부터 분리된다. 따라서, 보다 효율적으로 쌀알(8)로부터 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등을 분리할 수 있다. 또한, 본 실시예의 구성에서, 뚜껑(12)이 쌀알(8)을 선택적으로 통과시키지 않는 개구부(14)를 구비한 구성으로 하면, 실시예 6이나 7에서 기술한 효과도 얻어지므로, 보다 한층 효율적으로 쌀알(8)로부터 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등을 분리할 수 있다.

또한, 뚜껑(12)에 개구부(14) 및 안내 날개(13)에 개구부(16)를 형성하는 대신에, 뚜껑(12)의 내측 및 안내 날개(13)에, 브러시류나 유연 구조물 등의 쌀알 다듬질재를 배치하면, 쌀알 다듬질재가 확실히 쌀알(8)로부터 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등을 제거할 수 있으므로, 세미 후의 쌀알의 다듬질 상태를 보다 향상시킬 수 있다.

(실시예 9)

본 실시예에서는 도 15에 나타낸 바와 같이, 뚜껑(12)은 대략 중앙부에 개구부(B)를 구비하고, 또한 뚜껑(12)의 중앙부는 단부보다 하방에 배치되어 있다. 또한, 뚜껑(12)은 쌀알(8)을 선택적으로 통과시키지 않는 개구부(14)를 갖고 있다. 또, 뚜껑(12)의 상부에는 용기(11) 내로 공기를 보내는 송풍 수단(17)이 구비되어 있다. 다른 구성은 상기 실시예 1과 동일하다.

상기 구성에서 동작을 설명한다. 회전 날개(4)가 동작하면, 쌀알(8)은 상승하고, 뚜껑(12)을 따라 용기(11)의 대략 바닥부 중앙으로 이동하는데, 이 때 제어 수단(6)이 송풍 수단(17)을 구동하여, 대략 원통 용기(11) 내로 공기가 송풍된다.

용기(11) 내로 공기가 송풍되면, 순환하고 있을 때 발생하는 쌀알(8)들의 마찰에 의한 쌀알(8)의 온도 상승을 억제할 수 있다.

또한, 송풍 수단(17)에 의해 용기(11) 내로 들어온 공기는 뚜껑(12)의 개구부(14)로부터 용기(11) 밖으로 배출되므로, 개구부(14)에서 쌀알(8)로부터 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등을 보다 효율적으로 분리하여 용기(11) 밖으로 배출할 수 있다. 따라서, 쌀알(8)의 온도 상승을 억제할 수 있는 동시에, 보다 효율적으로 쌀알(8)로부터 쌀겨(9)나 쓰레기, 벌레 등을 분리하여 대략 원통 용기(11) 밖으로 배출할 수 있다.

(실시예 10)

본 실시예의 세미기의 종단면도를 도 16에 나타낸다. 본 실시예의 세미기는 도 16에 나타낸 바와 같이 구동 수단(5)의 구동축(2)에 끼움결합되어 구동축(2)과 함께 회전하는 날개(4)를 갖는다. 날개(4)는 도 2에 나타낸 바와 같이 용기(11) 측면에 대해 거의 평행으로 직교하는 세미부(1)와, 세미부(1)와 구동축(2)을 연접하는 접합부(2)로 이루어진다.

이상의 구성에서 동작을 설명한다. 쌀알을 용기(11) 내에 투입하고 조작 스위치(도시 생략)를 조작함으로써 구동 수단(5)이 회전을 개시하고, 구동축(2)과 구동축(2)에 끼움결합되는 날개(4)를 회전시킨다.

날개(4)의 회전에 의해 세미부(1)는 용기(11)의 측면에 대해 일정 간격을 유지하면서 접촉하는 쌀알에 대해 회전의 접선방향의 힘을 부여하고, 세미 용기(4)의 측면으로 쌀알을 압착하여 측면을 따라 상승시킨다. 압착하는 힘은 세미부(1)가 배치되는 높이까지 연속하여 발생하므로, 세미부(1)의 선단보다 높게 상승한 쌀알은 힘을 잃고 자유 낙하하여, 용기(11)의 바닥면으로 돌아온다.

쌀알은 다시 날개(4)에 접촉하거나, 또는 날개(4)가 발생시키는 공기의 흐름에 의해 힘을 받아, 측면으로 이동하여 동일한 동작을 반복하여 행한다. 이 순환을 일정 시간 계속하여 쌀알들은 방향을 랜덤하게 변화시키면서 서로 마찰되어, 표면의 쌀겨가 서서히 제거된다. 따라서, 쌀알 표면의 전분 세포를 거의 손상시키지 않고, 처리 후의 쌀알은 쌀겨와 용이하게 분리되어, 손으로 씻는 것에 의한 세미 조작을 경감시키고, 취반해도 밥의 표면이 파괴되어 끈끈하지 않은 양호한 밥맛을 얻는 쌀알을 만들 수 있다.

또한, 도 17에서는 세미부(1)는 2부분인데, 세미부(1)의 수는 임의로 결정할 수 있다.

(실시예 11)

본 실시예에 사용되는 날개(4)를 도 18에 나타낸다. 본 실시예에서는 실시예 10의 구성에서, 날개(4)는 도 18에 나타낸 바와 같이 세미 용기(4) 측면 근방에 대해 거의 평행으로 직교하는 세미부(1)와 동심원형상의 원판 접합부(3a)에 의해 구성되어 있다.

본 실시예에서의 동작은 실시예 10의 경우와 동일하다.

또한, 도 18에서는 세미부(1)는 2부분인데, 세미부(1)의 수는 임의로 결정할 수 있다.

(실시예 12)

본 실시예의 세미기의 날개(4)의 구성을 도 19에 나타낸다. 본 실시예의 세미기는 실시예 10의 세미기에서, 날개(4)의 세미부(1)는, 도 19에 나타낸 바와 같이 위에서 보아 회전 방향과 동일 방향으로 돌린 구성으로 하고 있다. 동작은 실시예 10과 동일하다.

세미부(1a)를 돌림으로써, 회전의 접선방향으로의 힘에 더해 반경방향으로 힘을 부여하여, 쌀알은 용기(11)의 측면으로 더욱 강하게 압착되어 측면을 따라 상승한다.

또한, 도 19에서는 세미부(1a)는 2부분인데, 세미부(1a)의 수는 임의로 결정할 수 있다.

(실시예 13)

본 실시예의 세미기의 세미부를 도 20에 나타낸다. 다른 구성, 동작은 실시 예 10과 동일하다. 본 실시예의 세미기의 날개(4)는 도 20에 나타낸 바와 같이 용기(11) 측면에 대해 거의 평행으로 직교하는 세미부(1)의 회전방향에 대해 후단에 편측 자유롭게 회전이동 가능한 가압 날개(1b)를 설치한 구성으로 하고 있다.

가압 날개(1b)의 자유단은 날개(4)의 회전에 의해 발생하는 원심력에 의해 용기(11)의 측면으로 확산되면서 회전하여, 세미부(1)에 의해 측면으로 이동한 쌀알을 측면에 압착한다. 또한, 자유단은 회전이동 가능하므로, 압착하는 쌀알의 양에 따라 위치를 바꾸는 것이 가능하여, 쌀알이 사이에 끼어져 부서지게 하는 일이 없다.

또한, 도 20에서는 세미부(1)는 2부분이나, 세미부(1)의 수는 임의로 결정할 수 있다.

(실시예 14)

본 실시예의 세미기를 도 21에 나타낸다. 본 실시예에서는 실시예 10에서 세미부(1)는 표면에 요철을 갖는 거친 면(100)으로 형성되어 있다. 기타 구성, 동작은 실시예 10과 동일하다.

본 실시예에서는 세미부(1)에 접촉하는 쌀알은, 세미부(1) 표면의 요철에 의해 마찰력이 증대하여 쌀알로의 힘의 전달이 효율적으로 행해진다. 또한, 쌀알 표면의 오목부분의 쌀겨를 제거하는 효과도 있다.

(실시예 15)

본 실시예의 세미기를 도 22에 나타낸다. 본 실시예에서는 날개(4)는 도 22에 나타낸 바와 같이 세미부(1)의 회전방향에 대해 후단에 편측 자유롭게 회전이동 가능한 가압 날개(1c)를 설치한 구성으로 하고, 가압 날개(1c)는 표면에 요철을 갖는 거친 면(110)으로 형성되어 있다. 기타 구성, 동작은 실시예 10과 동일하다.

가압 날개(1c)의 자유단은 날개(4)의 회전에 의해 발생하는 원심력에 의해, 세미 용기(4)의 측면으로 확산되면서 회전한다. 세미부(1)에 의해 측면으로 이동한 쌀알을 측면에 압착하고, 또한 자유단은 회전 가능하여, 압착하는 쌀알의 양에 따라 위치를 바꾸므로, 쌀알을 사이에 끼워 부서지게 하는 일이 없다. 또, 가압 날개가 압착하는 힘을 쌀알들에게 발생시킴으로써, 쌀알이 마찰되어 또 가압 날개(1c) 표면의 요철을 갖는 거친 면(110)이 쌀알 표면을 마찰하여, 오목부의 쌀겨도 함께 제거하면서 측면을 따라 상승한다.

(실시예 16)

본 실시예의 세미기를 도 23에 나타낸다. 본 실시예의 날개(4)는 실시예 10의 세미기에서 도 23에 나타낸 바와 같이, 세미부(1)의 표면에 기모(起毛) 브러시(120)가 설치되어 있다. 기타 구성, 동작은 실시예 10과 동일하다.

세미부(5)에 접촉하는 쌀알은 기모 브러시(120)에 의해 마찰력이 증대하고, 쌀알로의 힘의 전달이 효율적으로 행해진다. 또한, 쌀알 표면의 오목 부분에 기모 브러시(120)의 선단이 들어가 오목부의 쌀겨를 털어내어 제거한다.

(실시예 17)

본 실시예의 세미기를 도 24에 나타낸다. 본 실시예의 날개(4)는 실시예 10의 세미기에서 도 24에 나타낸 바와 같이, 세미부(1)의 회전방향에 대해 후단에 편측 자유롭게 회전이동 가능한 가압 날개(1d)를 설치하고, 이 가압 날개(1d)의 측면 측의 표면에 압착 기모 브러시(130)를 설치한 구성으로 한 것이다. 기타 구성 동작은 실시예 10과 동일하다.

가압 날개(1c)의 자유단은 날개(4)의 회전에 의해 발생하는 원심력에 의해, 세미 용기(4)의 측면으로 확산되면서 회전함으로써, 세미부(1)에 의해 측면으로 이동한 쌀알을 측면에 압착한다. 또한, 자유단은 회전 가능하여, 압착하는 쌀알의 양에 따라 위치를 바꾸므로, 쌀알이 사이에 끼어져 부서지게 하는 일이 없다. 또한, 압착 기모 브러시(130)가 쌀알 표면에 압착되어 오목부의 쌀겨를 털어내어 제거하면서 쌀알을 상승시킨다.

(실시예 18)

본 실시예의 세미기를 도 25에 나타낸다. 본 실시예의 날개(4)는 실시예 10의 세미기에서 도 25에 나타낸 바와 같이, 세미부(1)의 회전방향에 대해 후단에 편측 자유롭게 회전이동 가능한 가압 날개(1d)를 설치하고, 이 가압 날개(1d)의 측면측의 표면에 압착 기모 브러시(130)를 설치하고, 또한 반대측 표면에는 다듬질 기모 브러시(140)를 배치한 구성으로 한 것이다. 기타 구성 동작은 실시예 10과 동일하다.

본 실시예에서는, 실시예 17에서 압착 날개(1d)의 내측에 설치한 다듬질 기모 브러시(140)에 의해, 상승하는 동안에 제거하지 못한 쌀겨를 제거하여 쌀알의 표면을 다듬는 것이다.

(실시예 19)

본 실시예의 세미기를 도 26에 나타낸다. 본 실시예의 세미기는 실시예 17 에서, 용기(11)의 측면에 선택적으로 쌀알을 통과시키지 않는 개구부(18)가 형성되어 있다. 그 이외의 구성, 동작은 실시예 17과 동일하다.

본 실시예에 의하면, 쌀겨나 이물질 등은 개구부(18)로부터 제거되므로, 처리후의 쌀알은 쌀겨와 용이하게 분리된다. 그 때문에, 손으로 씻는 것에 의한 세미 조작을 경감시킬 수 있고, 취반해도 밥의 표면이 부서져 끈끈하지 않은 양호한 밥맛을 얻는 쌀알을 만들 수 있다. 또, 압착 기모 브러시(130)가 삽입되어 있는 경우, 원심력에 의해 압착 기모 브러시의 홈에 쌀겨가 거의 부착되지 않아, 유지보수도 편해진다.

(실시예 20)

본 실시예를 도 27에 의해 설명한다. 본 실시예는 실시예 10에서, 용기(11)의 옆둘레부(11a)의 일부에 창(11b)을 형성하고, 상기 창(11b)에는 쌀알을 선택적으로 통과시키지 않는 개구부(26a)를 갖는 격벽(26)을 구비하고 있다. 그 이외의 구성과 동작은 실시예 10과 동일하다. 제거한 쌀겨는 창(11b)으로부터 배출되므로 쌀겨가 용기(11)의 외주에 부착되지 않아 쌀겨 제거가 간단해진다.

(실시예 21)

본 실시예를 도 28에 의해 설명한다. 또한, 실시예 21은 실시예 20에서 용기(11)의 형상이 팬 케이스 형상으로 한 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 날개(4)에 의해 발생한 바람을 효율적으로 외부로 배출시켜, 마찬가지로 쌀겨를 배출할 수 있다.

(실시예 22)

본 실시예를 도 29에 의해 설명한다. 또한, 실시예 22는 실시예 20에서 용기(11)의 옆둘레부(11a)에 복수개의 창(11b)을 형성한 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 복수 부분의 창(11b)에 의해 쌀겨를 보다 효율적으로 배출시킬 수 있다.

(실시예 23)

본 실시예를 도 30에 의해 설명한다. 또한, 본 실시예는 실시예 20 내지 22와는 용기(11)의 접선방향으로 공기와 쌀겨를 유도하는 덕트(11c)를 설치한 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 창(11b)으로부터 나오는 공기의 흐름이 원활해져 쌀겨를 보다 효율적으로 배출할 수 있다.

(실시예 24)

본 실시예를 도 31에 의해 설명한다. 또한, 본 실시예는 실시예 20 내지 23과는 쌀겨를 선택적으로 통과시키지 않는 개구부(26a)를 갖는 격벽(26)이 용기(11)의 전 내주에 걸쳐 형성되고, 그 밖에 쌀겨 회수부(27)를 구비한 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 쌀겨가 쌀겨 회수부(27)에 모여, 주위에 쌀겨를 흩뿌리는 일이 없으므로, 쌀겨의 청소가 간단하다.

(실시예 25)

본 실시예를 도 32에 의해 설명한다. 본 실시예는 실시예 24에서, 쌀겨 회수부(27)를 사이클론(도시 생락)으로 한 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예는, 쌀겨 회수부(27)를 사이클론(도시 생략)으로 하고 있으므로, 필터와 달리 막히지 않고 장기에 걸쳐 사용이 가능하며, 쌀겨 제거도 간단하다.

(실시예 26)

본 실시예를 도 33에 의해 설명한다. 본 실시예는 실시예 24, 25에서와, 쌀겨 회수부(27)를 착탈 가능하게 한 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 쌀겨 회수부(27)만을 본체로부터 떼어내어 쌀겨를 회수할 수 있다.

(실시예 27)

다음으로 본 실시예를 도 27, 30에 의해 설명한다. 본 실시예는 실시예 20 내지 26과 용기(11)의 옆둘레부(11a)에 쌀알의 움직임을 규제하기 위해, 마찰계수를 높이는 표면 가공을 하고 있는 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 날개(4)를 따라 도는 쌀알의 움직임에 제동을 걸어, 날개(4)와의 접촉을 높여 세미의 효율을 높일 수 있다.

(실시예 28)

본 실시예를 도 31에 의해 설명한다. 또한, 실시예 28은 실시예 20 내지 26과 용기(11)의 옆둘레부(11a)에 쌀알의 움직임을 규제하는 마찰 부재(11d)를 부착하고 있는 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 효과는 실시예 27과 동일하다.

(실시예 29)

본 실시예를 도 31에 의해 설명한다. 또한, 실시예 29는 실시예 29와 쌀알의 움직임을 규제하는 마찰 부재(11d)를 별도의 부재로 하고 있는 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 용기(11) 내면을 가공하지 않고 저렴하게 구성할 수 있다. 또, 마찰 부재(11d)가 마모된 경우에는 마찰 부재(11d)만 교환하므로 유지보수가 용이하다.

(실시예 30)

본 실시예를 도 31에 의해 설명한다. 본 실시예는 실시예 29 내지 30과는 쌀알의 움직임을 규제하는 마찰 부재(11d)로서 철망을 한정하고 있는 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 철망은 쌀알을 손상시키지 않고, 내구성도 좋으므로 바람직하게 사용할 수 있다.

(실시예 31)

본 실시예를 도 32에 의해 설명한다. 도 32는 세미기의 전체 구성을 나타낸 횡단면도이다. 본 실시예는 실시예 10에서, 용기(11)의 옆둘레부(11a)는 쌀알을 선택적으로 통과시키지 않는 개구부(26a)를 갖는 격벽(26)으로 구성한다. 또한, 용기(11)의 밖에 팬 케이스 형상으로 한 용기(20)를 형성한다. 동작에 대해서는 실시예 10과 동일하나, 용기(11)의 밖에 설치한 팬 케이스 형상의 용기(20)에 의해, 공기의 흐름을 따라 쌀겨는 출구(20a)에 모이므로 쌀겨의 청소가 간단하다.

(실시예 32)

본 실시예를 도 32에 의해 설명한다. 본 실시예는 실시예 31에서 용기(20) 내면에 쌀겨 부착 방지 가공을 실시하고 있다. 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 용기(20) 내면에 쌀겨가 부착되기 힘들어져, 클리닝이 간단해진다.

(실시예 33)

본 실시예를 도 32에 의해 설명한다. 본 실시예는 실시예 31에서 용기(20)를 쌀겨 부착 방지 부재로 구성하는 점이 다르나, 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 용기(20) 내면에 쌀겨가 부착되기 힘들어져, 클리닝이 간단해진다.

(실시예 34)

다음으로, 본 실시예를 도 33에 의해 설명한다. 실시예 34는 실시예 31 내지 33에서 용기(20) 내면을 따라 선회 기류가 흐르도록 구성한 것이다. 기타는 동일 구성이며, 그 설명을 생략한다. 본 실시예의 구성에 의해, 용기(20) 내면을 따른 공기의 흐름이 발생하여 쌀겨가 용기(20)에 부착되기 힘들어져, 클리닝이 간단해진다.

또한, 상기 실시예 20 내지 34는 쌀알을 투입하지 않고도 회전 날개(4)가 회전하는 모드를 갖는 것이 특징이다. 그 때문에, 세미 전후에 용기(11)에 남는 쌀겨를 배출시킬 수 있어, 클리닝이 간단하며 위생적이다.

또한, 세미 동작 후, 쌀알을 자동 또는 수동으로 배출하면 자동적으로 쌀알 없이 날개(4)가 회전하도록 할 수 있다. 이상의 구성에서 쌀알 없이 회전 날개(4)가 회전할 때, 세미시보다 회전수를 올릴 수 있다.

즉, 본 발명의 세미기는 세미시에는 날개(4)는 쌀알을 파손하지 않는 회전수 에 그치게 하고, 세미 후는 회전수를 올려 용기 내에 남은 쌀겨를 확실히 배출시킬 수 있어, 위생적이다.

(실시예 35)

본 실시예에 대해 도 2(a)를 참조하면서 설명한다. 본 실시예에서는, 제어 수단(6)은 구동 수단(5)을 제어하여 날개(4)의 회전수를 변화시킨다.

즉, 본 실시예에 의하면, 세미 공정에서 제어 수단(6)은 도 34(b)에 나타낸 바와 같이, 회전 날개(4)를 세미 회전수(N₁)의 일정 회전수만으로 회전시키는 것이 아니라, 도 2(a)에 나타낸 바와 같이, 세미 공정 중 날개(4)의 회전수를 회전수(N₁)보다 높은 회전수(N₂)로 회전시키는 공정을 설치할 수 있다.

그 때문에, 쌀알(1)의 표면을 구성하는 호분층(糊粉層)(3)을 종래보다도 빨리 제거할 수 있으므로, 도 2(a)에 나타낸 바와 같이, 종래는 세미하는 데 t₁의 시간이 필요했던 세미 공정 시간을 t₂의 시간으로 단축할 수 있다.

또한, 세미 공정에서 세미 회전수(N₁)보다 높은 회전수(N₂)로 항상 회전 날개(4)를 회전시키면, 쌀알(1)은 호분층(3)이 제거될 뿐만 아니라 전분 세포(2)가 손상되거나, 쌀알(1) 자체가 부서져 버리거나 하는 것은 말할 필요도 없다.

(실시예 36)

본 실시예에서는 도 35에 나타낸 바와 같이, 날개(4)를 회전수(N₁)보다 높은 회전수(N₂)로 회전시키는 공정을, 세미 공정의 개시시에 행하도록 하고 있다. 다른 구성은 실시예 34와 동일하다.

본 실시예에서의 동작을 설명한다. 세미 공정 개시시에는 도 41에 나타낸 바와 같이, 쌀알(31)은 호분층(33)에 완전히 덮혀 있으므로, 도 35에 나타낸 바와 같이 높은 회전수(N₂)로 회전 날개(4)를 회전시키는 공정을 세미 공정의 개시시에 행하면, 전분 세포(32)를 손상시키지 않고 호분층(33)만을 제거할 수 있다.

즉, 회전 날개(4)의 회전수를 도 35에 나타낸 바와 같이 변화시킴으로써, 세미 공정 시간을 실시예 34의 세미 공정 시간(t₂)보다도 짧은 시간(t₃)으로 쌀알(1)을 세미할 수 있다.

한편, 도 36에 나타낸 바와 같이, 세미 공정 개시시는 용기(11), 날개(4) 및 구동 수단(5)의 온도나 쌀알(31) 자체의 온도는 대략 실온(T1)이므로, 날개(4)를 고회전수(N₂)로 회전시키는 공정을 세미 공정 개시시부터 행함으로써, 쌀알(31)의 온도 변화는 실시예 34의 경우의 온도 변화(도 36의 특성 A)와는 달리, 도 36의 특성 B와 같은 변화를 한다.

즉, 세미 공정 종료시의 쌀알(31)의 온도를 실시예 34의 종료 온도(T₂)보다도 저온도인 T₃으로 할 수 있다. 그 때문에, 쌀알(31)을 저온도로 세미할 수 있어, 쌀알(31)의 온도 상승에 의해 발생하는 균열이나 깨어짐을 저감시킬 수 있다.

(실시예 37)

본 실시예에서는 도 37(a) 및 도 37(b)에 나타낸 바와 같이, 제어 수단(6)은 회전수 N₁이나 회전수 N₂가 될 때까지 날개(4)의 회전수가 서서히 변화하도록 구동 수단(5)을 제어한다. 다른 구성은 상기 실시예 34와 동일하다.

본 실시예의 효과를 설명한다. 세미기(1)는 사용자가 소정량의 쌀알(31)을 용기(11) 내에 투입한 후에 세미 공정을 개시하는데, 쌀알(31)이 투입되었을 때 도 38에 나타낸 바와 같이, 회전 날개(4)와 용기(11)의 간극에 쌀알(31)이 끼는 경우가 있다.

이 상태로 세미 공정을 개시하여, 구동 수단(5)이 날개(4)를 소정 회전수(N₁이나 N₂)까지 급격히 회전시키려고 하면, 날개(4)와 용기(11)의 극간에 끼인 쌀알(31)이 날개(4)의 회전을 방해하게 된다. 그 때문에, 날개(4)가 회전하지 않아 쌀알(1)을 세미할 수 없게 되거나, 구동 수단(5)에 고부하가 발생하여 구동 수단(5)이 발연하거나 파괴될 가능성이 있다. 또, 날개(4)와 용기(11)에 낀 쌀알(31)은 부서져 버리는 경우도 발생한다.

그래서, 도 37(a)에 나타낸 바와 같이, 날개(4)의 회전수를 소정 회전수(N₁ 이나 N₂)까지 서서히 상승시킴으로써, 쌀알(31)이 날개(4)와 용기(11) 사이에 낀 상태를 감소시켜, 쌀알(31)이 날개(4)의 회전을 방해하는 것을 감소시킬 수 있다. 그 결과, 날개(4)를 소정 회전수(N₁ 이나 N₂)로 회전시킬 수 있는 동시에, 구동 수단(5)에 급격한 부하가 발생하는 것을 방지할 수 있어, 구동 수단(5)의 발연이나 파괴를 방지할 수 있다. 또한, 쌀알(31)에 금이 가거나 파괴되는 것을 저감시킬 수 있다.

또한, 날개(4)의 회전수를 상승시키는 경우뿐만 아니라 하강시키는 경우에도, 서서히 변화시키도록 하면 된다. 또, 도 37(b)에 나타낸 바와 같이, 날개(4)의 회전수를 단계적으로 상승시키거나 하강시키거나 해도 된다.

또, 세미 공정중에 날개(4)를 일시정지하고, 다시 소정 회전수(N₁ 이나 N₂)로 회전시키는 경우에도, 도 37(a), 도 37(b)에 나타낸 바와 같이, 회전수를 서서히 상승시키거나 하강시키면 더욱 좋다.

(실시예 38)

본 실시예에서는 제어 수단(6)은 세미 공정 개시시에 날개(4)가 정회전 방향으로 회전하거나 역회전 방향으로 회전하거나 하도록, 구동 수단(5)을 제어하도록 구성되어 있다. 다른 구성은 실시예 34와 동일하다.

본 실시예의 효과를 설명한다. 실시예 36과 마찬가지로 세미기에 쌀알(31)이 투입되었을 때는 도 38에 나타낸 바와 같이, 회전 날개(14)와 대략 원통 용기(5)의 극간에 쌀알(31)이 끼인 상태의 경우가 있다.

이 때, 날개(4)를 정회전 방향이나 역회전 방향으로 회전시킴으로써(예를 들면 정회전 방향으로 1/2회전 회전한 후에 역회전 방향으로 1/2회전 회전시키는 동작을 복수회 반복하는 등), 도 38에 나타낸 바와 같은 쌀알(31)이 날개(4)와 용기(11)의 간극에 끼인 상태를 실시예 36의 경우보다 더욱 저감시킬 수 있다.

따라서, 날개(4)의 회전을 보다 매끄럽게 할 수 있어, 날개(4)를 소정 회전수(N₁ 이나 N₂)까지 급격하게 회전시킬 수 있다. 또, 세미 공정 개시시에 구동 수단(5)에 가해지는 부하를 보다 저감시킬 수 있어, 쌀알(31)에 금이 가거나 파괴되거나 하는 것을 보다 저감시킬 수 있다.

또한, 실시예 36과 마찬가지로, 세미 공정 중에 날개(4)를 일시정지하고, 다시 회전시키는 경우에도, 날개(4)를 정회전 방향, 역회전 방향으로 회전시킨 후에 소정 회전수까지 회전시키도록 하면 더욱 좋다.

(실시예 39)

도 39에 나타낸 다듬질 공정은 도 40에 확대도로 나타낸 바와 같이, 제거된 호분층(33)이 쌀겨가 되어 쌀알(31)의 표면에 부착되어 있는 것을 제거하는 공정이다. 이 다듬질 공정에서는 도 39에 나타낸 바와 같이, 날개(4)는 세미 회전수(N₁)보다 저회전수인 다듬질 회전수(N₃)로 회전하도록 제어 수단(6)이 구동 수단(5)을 제어한다. 다른 구성은 상기 실시예 34와 동일하다.

본 실시예의 효과를 설명한다. 날개(4)가 회전수(N₁) 이상으로 회전함으로써 쌀알(31)을 덮는 호분층(33)은 쌀알(31)로부터 제거되나, 호분층(33)은 쌀겨(9)가 되어, 그 일부가 도 40에 나타낸 바와 같이, 쌀알(31)의 표면에 부착된 상태가 된다. 그 때문에, 제거된 쌀겨(9)를 쌀알(31)로부터 완전히 분리할 수 없는 경우가 발생한다.

그래서, 회전수(N₁)보다 저회전수인 다듬질 회전수(N₃)로 날개(4)를 회전시키는 다듬질 공정을 세미 공정 중, 또는 세미 공정 후에 행한다. 이 다듬질 공정에 의해, 날개(4)는 저회전수인 N₃로 회전하므로, 쌀알(31)의 표면은 제거되지 않고, 쌀알(1)의 표면에 부착된 쌀겨(9)만이 제거된다.

상기 설명한 바와 같이, 본 발명의 구성에 의해 쌀알을 효율적으로 순환시켜 쌀알의 전분 세포를 손상시키지 않고 쌀알로부터 쌀겨나 이물질을 분리할 수 있으며, 세미 시간을 단축할 수 있다. 또한, 본 발명의 세미기는 효율적으로 물을 사용하지 않고 쌀알을 씻을 수 있어, 밥맛이 좋은 쌀을 공급할 수 있다.

Claims (47)

1. 쌀알을 수납하는 용기와, 상기 용기 내에 설치한 회전 날개와, 상기 회전 날개를 구동하는 구동 수단과, 상기 구동 수단을 제어하는 제어 수단과, 용기 뚜껑을 구비하는 물을 사용하지 않는 세미기로서, 상기 회전날개는 쌀알을 상기 용기의 측벽을 따라 상기 용기의 뚜껑으로 상승시키는 기능을 갖고, 상기 용기의 뚜껑은 쌀알을 상기 용기의 중앙부 근방으로 낙하시키는 기능을 갖고, 상기 뚜껑 또는 상기 측벽에는 선택적으로 쌀알을 통과시키지 않는 개구부를 구비한 것을 특징으로 하는 세미기.
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9. 제1항에 있어서, 상기 뚜껑은 중앙부에 제2 개구부와 송풍 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 세미기.
10. 제1항에 있어서, 상기 회전 날개는, 상기 용기 측벽에 대해 거의 평행한 세미부와, 상기 세미부와 상기 구동 수단을 연결하는 접합부를 갖는 것을 특징으로 하는 세미기.
11. 제10항에 있어서, 상기 접합부는 원반형상인 것을 특징으로 하는 세미기.
12. 제10항에 있어서, 상기 세미부는, 회전접선 방향에 대해 일정 각도를 향하는 것을 특징으로 하는 세미기.
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14. 제10항에 있어서, 상기 세미부의 표면이 거친 면인 것을 특징으로 하는 세미기.
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16. 제1항에 있어서, 상기 회전 날개의 표면에 기모(起毛) 브러시를 설치한 것을 특징으로 하는 세미기.
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29. 제1항에 있어서, 상기 용기의 측벽의 적어도 일부가 철망인 것을 특징으로 하는 세미기.
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34. 제1항에 있어서, 상기 회전 날개가 쌀이 없는 상태에서 회전하는 기구를 갖는 것을 특징으로 하는 세미기.
35. 제34항에 있어서, 세미 후, 쌀알을 배출하면 자동적으로 쌀이 없는 상태에서 상기 회전 날개가 회전하는 기구를 갖는 것을 특징으로 하는 세미기.
36. 제34항에 있어서, 상기 회전 날개가 쌀이 없는 상태에서 회전하는 회전 수가, 세미시의 상기 회전 날개의 회전수보다 큰 것을 특징으로 하는 세미기.
37. 제1항에 있어서, 상기 제어 수단은, 세미 공정 중에 회전 날개의 회전수가 변화하도록 상기 구동 수단을 제어하는 것을 특징으로 하는 세미기.
38. 제37항에 있어서, 상기 제어 수단은, 소정 회전수가 될 때까지 회전 날개의 회전수가 서서히 높아지도록 구동 수단을 제어하는 것을 특징으로 하는 세미기.
39. 제37항 또는 제38항에 있어서, 상기 제어 수단은, 상기 회전 날개를 정회전 방향 및 역회전 방향으로 회전하도록 구동 수단을 제어하는 것을 특징으로 하는 세미기.
40. 제37항 또는 제38항에 있어서, 상기 제어 수단은, 세미 공정 중에 복수의 회전수로 상기 회전 날개가 회전하도록 구동 수단을 제어하는 것을 특징으로 하는 세미기.
41. 쌀알을 수납하는 용기와, 상기 용기 내에 설치한 회전 날개와, 상기 회전 날개를 구동하는 구동 수단과, 상기 구동 수단을 제어하는 제어 수단과, 용기 뚜껑을 구비하는 물을 사용하지 않는 세미기로서, 상기 뚜껑의 중앙부에 배치되고, 상기 뚜껑 또는 용기의 최상부보다 낮은 쪽에 개구부를 가지는 것을 특징으로 하는 세미기.
42. 제1항 또는 제41항에 있어서, 상기 뚜껑은 구면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 세미기.
43. 제1항 또는 제41항에 있어서, 상기 뚜껑의 내측 또는 상기 용기의 상부에 안내 날개를 가지는 것을 특징으로 하는 세미기.
44. 제43항에 있어서, 상기 안내 날개는, 대략 곡선형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 세미기.
45. 제44항에 있어서, 상기 뚜껑은 쌀알을 선택적으로 통과시키지 않는 제2 개구부를 구비한 것을 특징으로 하는 세미기.
46. 제45항에 있어서, 상기 용기의 외주부에 쌀겨 회수부를 구비하고, 또한 상기 뚜껑은 구면형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 세미기.
47. 제1항에 있어서, 상기 개구부는 상기 뚜껑의 중앙부에 배치되고, 상기 뚜껑 또는 용기의 최상부보다 낮은 쪽에 위치하는 것을 특징으로 하는 세미기.

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