KR100777050B1 - Long heating mat - Google Patents

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KR100777050B1
KR100777050B1 KR1020070012914A KR20070012914A KR100777050B1 KR 100777050 B1 KR100777050 B1 KR 100777050B1 KR 1020070012914 A KR1020070012914 A KR 1020070012914A KR 20070012914 A KR20070012914 A KR 20070012914A KR 100777050 B1 KR100777050 B1 KR 100777050B1
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Abstract

An electric heating mat is provided to be installed at any place by having a flexible structure to improve efficiency of work of a user, to reduce manufacturing steps, and to reduce time and personnel of installation thereof. A heating line is made of copper, nickel or alloy thereof, has a thickness of 0.3-1.5mm and forms a core line(11). A heat-resisting fluoropolymer insulating material(12) encloses the core line, and is coated with PVC polymer. The thickness of the final outer cover of the heating line is 2.5-4.0mm. A connecting portion(30) on which cold lead is formed is formed at the end of the heating line. The heating line is formed with a folded line having a metal coat to constitute a heating cable(10). The outside of the heating cable is made of a fiber material or a synthetic resin material and has a structure of enclosing the heating cable in a net or lattice structure.

Description

전기 히팅 매트{long heating mat} Electric heating mat

도 1 : 종래의 시즈히터 케이블 형식을 이용한 히팅매트 구조를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a heating mat structure using a conventional sheath heater cable type.

도 2 : 본원의 전기 히팅매트 사시도.2 is a perspective view of the electric heating mat of the present application.

도 3 : 본원 히팅매트의 히팅케이블 구조에서 이용되는 심선 배치도3: core wire arrangement diagram used in the heating cable structure of the heating mat of the present application

도 4 : 본원의 전기 히팅매트의 배치구조 예시도4 is a layout view of the electric heating mat of the present application

**도면의 주요부호에 대한 설명**** Description of the major symbols in the drawings **

10 : 히팅케이블 11 : 심선10: heating cable 11: core wire

12 : 불소중합절연체 13 : PVC중합체 피복층12: fluoropolymer insulator 13: PVC polymer coating layer

14 : 접지선 20 : 내열성 섬유소재14 ground wire 20 heat-resistant fiber material

30 : 연결접속부 31 : COLD LEAD부30: connection part 31: cold lead part

32 : 리드선 33 : 스리브압착부32: lead wire 33: sleeve crimp

40 : 온도콘트롤러 50 : 전기 히팅매트40: temperature controller 50: electric heating mat

본원은 전기 히팅매트와 관련하는 것으로, 중간에 매듭부분을 갖지 않고 일자형으로 길게 말음형식으로 제공될 수 있는 롱(long) 히팅 매트이다The present application relates to an electric heating mat, which is a long heating mat that can be provided in a long rolling form without a knot in the middle.

종래의 전기온돌을 이루기 위한 통칭 시즈히터는 내부절연물질로 미네랄 인슈레이티드를 넣어 제조하는 것으로 기존의 PVC히팅케이블에 비하여 발열부의 수명이나 강도 및 절연물 등이 오래가는 제품으로 인정되어 왔으나 히터의 파이프 길이가 3M, 2.5M, 2.0M, 1.5M, 1.0M 등으로 제작하여 직렬 또는 병렬로 발열체와 발열체 간을 연결하여 사용하게 되는 것으로 예를 들어 난방면적 3평 정도를 시공하려면 약 20~24개의 연결부위를 갖게 되며 이 연결부위가 바닥에 매립되게 되므로 이로 인한 누전, 하자문제가 발생되며, 이를 또한 설치현장에서 연결부위의 조립시공을 해야 하므로 작업성이 번거로을 뿐 아니라 시공에 장기간의 시간을 요하는 문제점을 갖고 있었다.Conventional sheath heater for making electric ondol is manufactured by putting mineral insulated as internal insulation material, and it has been recognized as a product that lasts longer in lifespan, strength, and insulation of heating parts than conventional PVC heating cable. It is made of 3M, 2.5M, 2.0M, 1.5M, 1.0M, etc., and it is used to connect heating element and heating element in series or parallel. For example, if you want to construct about 3 pyeong of heating area, It has a connection part and this connection part is buried on the floor, which causes a short circuit and a defect. This also requires the assembly and construction of the connection part at the installation site, so it is not only cumbersome but also requires a long time in construction. There was a problem.

또한 전기온돌 마루는 열선과 단열재 등으로 이루어진 히팅부가 내설된 온돌판넬을 상호 조립하여 온돌마루를 시공한 다음 온돌판넬의 상면에 무늬목 시트지를 접착제로서 접착하고 샌딩처리, UV코팅처리 등으로 표면처리하여 무늬목의 색감과 질감을 살려서 표면을 마루형식으로 구성하였던 것으로서, 이러한 마루의 시공작업은 마루의 무늬와 질감을 나타내기 위해 합판 상면에 무늬목 시트지를 접착하고 샌딩처리 및 UV코팅처리를 행하는 작업을 수행하게 됨으로서 번거로운 작업성과 함께 생산공정수가 많아 제작코스트가 과다히 소요되고 접착작업 불량 시에는 온돌판넬을 해체하여야 하는 등의 문제점과 이로 인하여 양질의 제품을 제공하기 곤란한 문제점을 갖고 있었다.In addition, the electric underfloor floor is assembled with the ondol panel with the heating section consisting of heating wire and heat insulator, and then the floor is constructed, and then the patterned sheet paper is glued to the upper surface of the ondol panel as an adhesive and surface treated by sanding, UV coating, etc. The surface was constructed in the form of floor using the color and texture of the wood. The construction work of this floor is to perform the work of attaching the wood veneer on the upper surface of the plywood to show the pattern and texture of the floor, and performing sanding and UV coating. As a result, the production process is excessively cumbersome with the cumbersome workability, and when the adhesion work is poor, the ondol panel has to be dismantled, and thus, it is difficult to provide a good quality product.

본원은 종래의 전기를 이용한 난방시스템의 제반 문제점을 감안하여 안출 된 것으로, 난방을 원하는 장소 즉, 타일 또는 나무 판이 겹쳐지는 바닥부위, 욕실과 주방 및 따뜻한 바닥이나 벽면을 원하는 곳이면 어느 곳이든지 시공이나 설치가 가능한 플렉시블한 구조의 전기 히팅매트를 제공하고자 하는 목적을 갖는다. The present application was devised in consideration of all the problems of the conventional electric heating system, and the construction site is any place where heating is desired, that is, a floor area where tiles or wooden boards overlap, a bathroom and a kitchen, and a warm floor or a wall. Another object is to provide an electric heating mat having a flexible structure that can be installed.

본원에서 제공되는 전기 히팅매트는 발열선은 구리나 닉켈이나 이들의 합금소재로 0.3~1.5 ㎜ 굵기로 심선을 이루고, 심선 외부는 내열성 불소중합절연체로 감싸지며, 불소중합절연체 외부는 PVC중합체로 피복되어 발열선의 최종 외피 굵기가 2.5~4.0 ㎜ 범위로 제공되며, 발열선의 끝 단부는 전원부와 연결할 수 있는 COLD LEAD 길이가 형성된 접속부를 가지며, 발열선은 금속 피복을 갖는 접지선과 동일하게 형성되어 히팅케이블을 이루고, 히팅케이블의 외부는 내열성을 갖는 섬유 소재나 합성수지 소재로 망의 간격이 3.0 ~ 8.0 ㎜ 범위로 # 모양의 망사구조나 격자구조로 히팅케이블을 상,하에서 감싸주는 구조를 갖는 전기 히팅매트가 제공됨으로 이를 이용하여 난방을 원하는 장소에 따라 ∩자나 ㄱ자나 ㄷ자나 원하는 형태로 히팅매트를 배치하여 현장시공을 용이하게 할 수 있는 시공방법을 제공하고자 하는 목적을 갖는다. Electric heating mat provided herein is a heating wire is made of copper or nickel or an alloy material thereof 0.3 ~ 1.5 mm thick core wire, the outside of the core wire is wrapped with a heat-resistant fluoropolymer insulator, the outside of the fluoropolymer insulator is coated with PVC polymer The final outer thickness of the heating wire is provided in the range of 2.5 ~ 4.0 ㎜, the end of the heating wire has a connection portion formed with a length of cold lead that can be connected to the power supply, the heating wire is formed in the same manner as the grounding wire having a metal coating to form a heating cable The outside of the heating cable is made of heat-resistant fiber or synthetic resin, and the electric heating mat is provided with a structure that wraps the heating cable up and down with a # -shaped mesh or lattice structure with a network distance of 3.0 to 8.0 ㎜. According to the place where you want to heat, use the heating mat in the shape you want It is intended to provide a construction method that can facilitate the.

본원은 전기온돌 매트와 관련한 것으로, 중간에 매듭부분을 갖지 않고 일자형으로 길게 제공되는 롱(long) 히팅매트에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present disclosure relates to an electric heating mat, and relates to a long heating mat provided in a straight shape without having a knot in the middle.

본원의 롱 히팅매트는 타일 또는 나무, 얇은 판이 겹쳐지는 바닥의 아래에 설치할 수 있고, 욕실과 주방 및 따뜻한 바닥을 원하면 어느 곳이든지 설치할 수 있도록 제공되는 것으로 난방 등을 목적으로 시공되는 종래의 전기온돌 발열구조를 개량하여 보다 간편한 조립성과 작업효율성을 높인 전기 히티매트에 관한 것이다. The long heating mat of the present application can be installed under a floor in which tiles, wood, and laminations overlap, and are provided to be installed wherever the bathroom, kitchen, and warm floor are desired. The present invention relates to an electric heat mat, which has improved heating structure, which is easier to assemble and work efficiency.

본원에서 제공되는 전기 히팅매트 구조물의 발열선은 구리나 닉켈이나 이들의 합금소재로 0.3~1.5 ㎜ 굵기로 심선을 이루고, 심선 외부는 내열성 불소중합절연체로 감싸지며, 불소중합절연체 외부는 PVC중합체로 피복되어 발열선의 최종 외피 굵기가 2.5~4.0 ㎜ 범위로 제공되며, 발열선의 끝 단부는 전원부와 연결할 수 있는 COLD LEAD 길이가 형성된 접속부를 가지며, 발열선은 금속 피복을 갖는 접지선과 동일하게 형성되어 히팅케이블을 이루고, 히팅케이블의 외부는 내열성을 갖는 섬유소재나 함성수지 소재로 망의 간격이 3.0 ~ 8.0 ㎜ 범위로 # 모양의 망사구조나 격자구조로 히팅케이블을 상,하에서 감싸주는 구조를 갖는 전기 히팅매트 구조물을 제공하게 된다.The heating wire of the electrical heating mat structure provided herein is made of copper or nickel or alloy material thereof, and forms a core wire having a thickness of 0.3 to 1.5 mm, the outside of the core wire is wrapped with a heat resistant fluoropolymer insulator, and the outside of the fluoropolymer insulator is covered with PVC polymer. The final outer thickness of the heating wire is provided in the range of 2.5 ~ 4.0 ㎜, and the end of the heating wire has a connection part formed with a length of cold lead that can be connected to the power supply, and the heating wire is formed in the same manner as the grounding wire having a metal coating to heat the heating cable. The outside of the heating cable is made of heat-resistant fiber or resinous material, and the heating distance is 3.0 ~ 8.0 ㎜. To provide a structure.

상기 전기 히팅 매트구조물의 폭은 400~1200 ㎜ 폭 정도이고 길이가 500~30,000 ㎜ 정도로 제공될 수 있고, 그 내부에 발열선과 접지선과 동일하게 형성되어 이루어진 히팅케이블이 지그재그 ∪자 형태로 배열되어 제공되는 전기히팅 매트구조물이 개시된다.The width of the electric heating mat structure may be provided about 400 ~ 1200 ㎜ width and length of about 500 ~ 30,000 mm, the heating cable formed in the same as the heating wire and the ground wire is arranged in a zigzag shape An electric heating mat structure is disclosed.

전기의 기술구성을 갖는 전기 히팅매트 구조물을 이용하여 현장 시공을 용이하게 수행하기 위한 시공방법의 일 시시예를 제시하여 보면, 시설물의 바닥면이나 벽면, 기타 난방을 원하는 장소에 전기 히팅 매트구조물을 운반하여 사전 준비하는 단계를 갖고, 전기 히팅 매트구조물을 현장위치에 따라 ―자로 깔아서 마감처리 하게되면 가장 심플한 구조로 제공될 수 있으나, 난방을 원하는 장소에 따라 ∩자나 ㄱ자나 ㄷ자나 원하는 형태로 배치하여 시공하고자 하는 경우 매트구조물의 배치방향이 바꿔지기 시작하는 부위에서 히팅케이블의 외피부인 내열성 섬유소재의 일측부를 컷팅하여 플렉시블한 히팅케이블을 인출하여 히팅케이블만을 ∩자로 ∪턴시켜 꺽거나, ┓자로 전환, 배치시킨 후 다시 ―자로 형성시킴으로 별도의 연결수단을 이용하지 않고 매트구조물을 원하는 형태로 연결시키는 구조를 이룰 수 있게 된다.When presenting an example of the construction method to facilitate the site construction using the electric heating mat structure having the electric technology configuration, the electric heating mat structure on the floor or wall of the facility, or other places where heating is desired It has the stage of transportation and preliminary preparation, and the electric heating mat structure can be provided in the simplest structure by laying it on the site location according to the site position, but according to the place where heating is desired. If you want to install it, cut the one side of the heat-resistant fiber material, which is the outer skin of the heating cable, and pull out the flexible heating cable. Do not use a separate connecting means by converting, arranging and forming the letter again. And it is possible to achieve a structure that connects the mat to the desired structural shape.

본원의 히팅케이블 발열선은 구리나 닉켈이나 이들의 합금소재로 이루어지는 열선으로 0.3~0.8 ㎜ 굵기의 심선으로 제공될 수 있고, 심선은 한 가닥으로 지그재그 굴곡부를 형성하는 소위 싱글(single)구조로 제공되거나 심선을 두 가닥으로 지그재그 굴곡부를 형성하여 소위 더블(double)구조로 제공될 수 있다.The heating cable heating wire of the present application is a heating wire made of copper or nickel or an alloy material thereof, and may be provided as a core wire having a thickness of 0.3 to 0.8 mm, and the core wire may be provided in a so-called single structure that forms a zigzag bent portion in one strand. Zig-zag bends are formed in two strands of the core wire to provide a so-called double structure.

상기 싱글(single)구조로 제공되는 심선의 양쪽 끝단으로는 + 전극 및 - 전극이 각각 연결되며, 더블(double)구조로 제공되는 심선의 한 가닥엔 + 전극이 연결되고 또 다른 심선에는 - 전극이 각각 연결되는 구조이고, 심선 외부는 내열성 불소중합절연체로 감싸지며, 불소중합절연체 외부는 PVC나 합성수지 중합체로 피복되어 발열선의 최종 외피 굵기가 2.0~5.0 ㎜ 범위로 제공된다.The positive electrode and the negative electrode are connected to both ends of the core wire provided in the single structure, and the positive electrode is connected to one strand of the core wire provided in the double structure, and the negative electrode is connected to the other core wire. Each structure is connected to each other, and the outer core is wrapped with a heat-resistant fluoropolymer insulator, and the outer fluoropolymer insulator is coated with PVC or a synthetic resin polymer to provide a final outer thickness of the heating wire in the range of 2.0 to 5.0 mm.

상기 발열선은 금속 피복을 갖는 접지선과 동일하게 형성되어 히팅케이블을 이루게 되며, 발열선의 끝 지점에는 100v나 220v를 갖는 전원부와 연결되기 위한 연결접속부를 갖고, 전기 히팅매트는 원하는 일정한 온도를 유지하기 위해 온도콘트롤러가 부착되며 온도콘트롤러는 0 도에서 80도까지 온도조절이 가능하도록 제공된다.The heating wire is formed in the same manner as the ground wire having a metal coating to form a heating cable, the end of the heating wire has a connection for connecting to the power supply having a 100v or 220v, the electrical heating mat to maintain a desired constant temperature A temperature controller is attached and a temperature controller is provided to control the temperature from 0 degrees to 80 degrees.

본원의 전기 히팅매트의 히팅케이블은 발열선의 간격이 70~125 피트 범위로 배열될 수 있으며, 평당 소요전력은 450~650w 범위로 조절될 수 있고, 매트의 폭은 400~1200 ㎜ 폭 정도이고 길이가 500~30,000 ㎜ 까지 제작이 가능하다.Heating cable of the electric heating mat of the present invention can be arranged in the range of the heating wire interval 70 ~ 125 feet, power per square can be adjusted to the range 450 ~ 650w, the width of the mat is 400 ~ 1200 mm width and length It can be manufactured up to 500 ~ 30,000 mm.

따라서 기존의 발열체 구조에서는 주로 평평한 바닥면만 시공이 가능하였으나 본원의 전기 히팅매트 구조에서는 베란다나 로비의 습기제거, 비닐하우스의 눈 녹임용, 농산물건조용, 건축용으로 겨울철에 아파트 건축 시 추운 날씨로 양생이 안될 경우 콘크리트 양생용 등, 난방을 원하는 위치 어느 곳에나 본원의 히팅매트 구조를 펼쳐서 원하는 적정온도로 조절하여 적용이 가능하다.Therefore, in the existing heating element structure, it is possible to install only flat floors, but in the electric heating mat structure of the present company, it is cured by cold weather when building apartments in the winter in order to remove moisture in the veranda or lobby, to melt snow in a vinyl house, to dry agricultural products, and to build. If this is not the case, such as for curing concrete, heating the heating mat structure of the present application anywhere you want to heat it can be applied by adjusting to the desired temperature.

기존에 발열매트를 바닥재로 시공할 때는 철심을 20~30 ㎝ 간격으로 발열매트 지지용 격자구조를 이루고 그 상부에 발열선을 깔고 다시 그 상부로 샌딩처리나 UV코팅처리 등으로 표면처리하여 바닥면을 형성하는 양태이고 발열선과 접지선을 동일하게 형성하는 구조는 개시된바 없는 것으로 알고 있으나, 본원은 유리섬유 등의 불연재 섬유소재나 기타 내열성을 갖는 합성수지소재로 망 간격이 3.0 ~ 8.0 ㎜ 범위로 # 모양의 망사구조나 격자구조를 이루어서 히팅케이블을 안전하게 내장하고 상,하에서 히팅케이블을 감싸주는 구조를 이루고, 따라서 발열선과 접지선과 동일하게 형성되어 이루어진 히팅케이블이 망사구조나 격자구조로 안전하게 감싼 구조 로 제공됨으로 히팅케이블이 과열되어 경화되는 현상을 사전에 방지하여 히팅케이블의 내구성을 높이도록 구성된다.When the heating mat is installed as a flooring material, the iron core is formed in a lattice structure for supporting the heating mat at intervals of 20 to 30 cm, the heating wire is laid on the upper part, and the surface is treated by sanding or UV coating on the upper part. Although it is known that the structure of forming the heating wire and the ground wire in the same manner has not been disclosed, the present application is a non-combustible fiber material such as glass fiber or a synthetic resin material having other heat resistance. By forming a mesh or lattice structure, the heating cable is securely embedded and the heating cable is wrapped up and down. Therefore, the heating cable formed in the same way as the heating wire and the ground wire is provided in a mesh or lattice structure. It prevents the heating cable from hardening due to overheating and prevents the durability of the heating cable. It is configured to be.

또한, 종래 제품에서는 단가가 높아진다는 이유로 발열선과 접지선을 동일하게 형성하지 않았으나, 본원에는 발열선과 접지선이 함께 있어서 전기적인 하자가 발생하는 경우 누전차단기가 자동 작동하게 되고 만약 중간에서 절단이 되는 경우가 발생하더라도 절단된 자리에서 접지가 되기 때문에 인체에 위해성을 없이하고 안전에 만전을 기하고자 하였다.In addition, in the conventional products, the heating wire and the grounding wire are not formed in the same manner because of the higher unit cost. However, in the present application, the electric leakage breaker is automatically operated when the electrical fault occurs due to the heating wire and the grounding wire. Even if it occurs, it is grounded at the cut position, so it is aimed at safety without any harm to the human body.

본원에서 제공되는 전기 히팅매트의 시공방법을 살펴보면, 가장 간단한 시공방법으로 먼저 난방을 원하는 장소의 바닥면을 평평하게 고르고 그 상부에 본원의 히팅케이블을 감싼 불연성 섬유소재 망사구조 그물망을 펼치고 그 상부로 곧 바로 몰타르를 타설하는 방법으로 간단하게 시공될 수 있 있으며, 단열을 요하는 곳에서의 시공은 본원의 히팅매트 를 배열하고 히팅매트 하부에 비닐이나, 은박지나, 부직포나, 보온 덮개를 위에 설치 후 곧 바로 몰타르를 타설하는 방법을 선택하여 적용할 수 있으며, 또한 화장실이나, 아파트 배란다 등에서 바닥면이나 벽면에 전기 히팅매트를 배열하고 설치한 후 타일시공을 시공하는 방법으로도 적용될 수 있다. Looking at the construction method of the electric heating mat provided in the present application, the simplest construction method is to first flatten the bottom surface of the place where you want to heat, spread the non-combustible fibrous mesh network wrapping the heating cable of the present application on top of it It can be installed simply by pouring mortar immediately, and construction in places requiring heat is arranged by arranging the heating mat of the present application and installing vinyl, silver foil, non-woven fabric, or heat insulation cover on the bottom of the heating mat. Immediately afterwards, it is possible to select and apply the method of pouring mortar, and also to apply the tile construction after arranging and installing the electric heating mat on the floor or the wall in the bathroom or apartment porch.

본원의 히팅매트 시공방법 중 또 하나의 특징은 난방을 원하는 장소의 현장 여건에 따라 ∩자나 ㄱ자나 ㄷ자나 원하는 형태로 배치하여 시공하고자 하는 경우 매트구조물 중의 히팅케이블만을 인출하여 ∩자로 ∪턴시켜 꺽거나,ㄱ자나 ㄷ자나 원하는 형태로 전환, 배치시킨 후 다시 ―자로 형성시킴으로 별도의 연결수단을 이용하지 않고 매트구조물을 원하는 형태로 연결시킬 수 있다.Another feature of the heating mat construction method of the present application is to draw only the heating cable in the mat structure and turn it into a magnet when you want to install it in the shape of letter or letter or letter according to the site condition of the place where you want heating. Alternatively, the letter A or letter C may be converted into a desired shape and then placed in a negative letter so that the mat structure may be connected to a desired shape without using a separate connecting means.

이상 개시된 기술사상을 구체적으로 구현하는 일 실시예를 겸하여 제시된 도면을 참조하여 본원의 기술사상을 구체화하여 설명한다.The technical spirit of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings as an embodiment of implementing the technical spirit disclosed above in detail.

도 1는 종래의 연결부를 많이 갖는 시즈히터 케이블의 배열상태를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing an arrangement of a sheath heater cable having many conventional connection parts.

종래의 시즈히터(1)는 예를 들어 약 3평 정도의 바닥면적을 시즈히터(1)로 In the conventional sheath heater 1, for example, a bottom area of about 3 pyeong is converted into the sheath heater 1.

시공하는 경우 24개 정도의 연결구(2)를 갖고 콘트롤박스(4)에 연결되어 있는 구조를 나타내 보여주고 있으며, 시즈히터(1)의 바닥면으로는 철심을 20~30 ㎝ 간격으로 배열하여 발열선 지지용 격자구조틀(3)을 이루고 그 상부에 시즈히터의 발열선을 올려놓고 그 상부로 은박지나, 보온 덮개를 덮고 몰타르를 타설하거나 샌딩처리나 UV코팅처리 등으로 표면처리를 하게 된다.In the case of construction, it shows the structure connected to the control box (4) having about 24 connectors (2), and heating wires arranged at intervals of 20 to 30 cm on the bottom of the sheath heater (1). The support grid (3) forms a heating wire of the sheath heater on the upper part of the top and the top of the foil or heat insulation cover, the mortar is poured or the surface treatment by sanding or UV coating.

도 2는 본원의 전기 히팅매트가 두루마리 형태로 감겨져 제공되는 사시도를 나타내고 있는바, 본원에서 제공되는 전기 히팅매트(50)는 내부에 더블(double)구조의 히팅케이블(10)이 지그재그로 방향을 바꿔 일체로 배열되어 있고 히팅케이블(10) 외부로는 # 모양의 망사구조로 제공되는 내열성 섬유소재(20)로 감싸 제공되고, 히팅케이블(10)의 발열선 끝 단부가 전원과 연결할 수 있는 COLD LEAD부를 갖는 연결접속부(30)를 가지며 온도콘트롤러(40)와 연결되어 사용될 수 있는 배열상태를 나타낸 사시도이며 연결접속부(30)는 확대부분으로 표시되어 있는바, 전기 히팅매트(50)와 연결되는 히팅케이블(10)의 단부로부터 더블(double)구조의 발열선인 +, - 두개의 심선(11)이 인출되고 비 발열부를 이루는 COLD LEAD부(31)의 +, - 두개의 리드선(32)이 인출되어 심선(11)과 리드선(32) 스리브압착부(33)에서 접지 되고 히팅케이블(10)의 단부에서부터 COLD LEAD부(31)의 단부까지 수축튜브나 또는 PVC 사출물로 심선(11)과 리드선(32) 스리브압착부(33) 모두를 감싸는 구조를 이루어서 연결접속부(30)가 형성된다. Figure 2 shows a perspective view of the electric heating mat of the present invention is provided in the form of a roll wound, the electric heating mat 50 provided herein is a heating cable 10 of the double structure therein in a zigzag direction Alternately arranged integrally and outside the heating cable 10 is provided wrapped with a heat-resistant fiber material 20 provided in a # -shaped mesh structure, the heating cable end end of the heating cable (10) COLD LEAD can be connected to the power source It is a perspective view showing an arrangement that can be used in connection with the temperature controller 40 having a connection connecting portion 30 having a portion, the connection connecting portion 30 is shown as an enlarged portion, the heating is connected to the electric heating mat 50 From the end of the cable 10, +,-two core wires 11, which are double heating lines, are drawn out, and two lead wires 32 of + and-of the cold lead portion 31, which form a non-heating portion, are drawn out. Core wire 11 and lead wire (32) The core wire 11 and the lead wire 32 and the sleeve crimping portion 33 with a shrink tube or PVC injection from the end of the heating cable 10 to the end of the cold lead portion 31 and grounded at the sleeve crimping portion 33. Connection structure 30 is formed by forming a structure surrounding all.

본원에서 히팅케이블(10)을 감싸 # 모양의 망사구조로 제공되는 내열성 섬유소재(20)는 유리섬유나 기타 열에 견디는 소재가 프렉시블 구조로 이용될 수 있는 소재는 이용 가능하며, 망의 간격은 5.0 ~ 8.0 ㎜ 범위 간격을 갖고 매트를 이루는 망의 굵기는 0.3 ~ 1.2 ㎜ 범위로 제공되어 본원의 전기 히팅매트를 펼쳐 배열하고 몰타르를 타설하므로 간단하게 적용할 수 있다.Heat-resistant fiber material 20 is provided in the mesh structure of the # -shaped wrapping the heating cable 10 in the present application is a material that can be used as a flexible structure of glass fiber or other heat-resistant material is available, the distance between the net The thickness of the mesh forming the mat with a space in the range of 5.0 to 8.0 mm is provided in the range of 0.3 to 1.2 mm to spread and arrange the electric heating mat of the present application and to apply mortar simply.

도 3는 본원의 전기 히팅매트(50)의 히팅케이블(10) 구조를 나타내고 있는바, 도 3a는 히팅케이블의 심선(11)이 한가닥으로 제공되는 싱글(single)구조의 히팅케이블(10)의 A타입 구조를 나타내고 있고, 도 3b는 히팅케이블의 심선(11)이 두 가닥으로 제공되는 더블(double)구조의 히팅케이블(10)의 B타입 구조를 나타내고 있다.Figure 3 shows the heating cable 10 structure of the electric heating mat 50 of the present application, Figure 3a is a heating structure of a single (single) heating cable 10 is provided with a core wire 11 of the heating cable in one strand A type structure is shown, and FIG. 3B shows a type B structure of the heating cable 10 having a double structure in which the core wire 11 of the heating cable is provided in two strands.

본원의 히팅케이블(10)을 이루는 심선(11)은 구리나 닉켈이나 이들의 합금소재로 0.3~1.5 ㎜ 정도 굵기로 심선을 이루고, 심선(11) 외부는 내열성 불소중합절연체(12)로 감싸지며, 불소중합절연체(12) 외부는 PVC중합체로 피복(13)되어 발열선의 최종 외피 굵기가 2.5~4.0 ㎜ 범위로 제공되며, 상기 싱글(single)구조로 제공되는 심선의 양쪽 끝단으로는 + 전극 및 - 전극이 각각 연결되며, 또한 접지선(14)은 도면에서는 PVC중합체 피복층(13)내부에 병열로 배치되는 구조를 나타내고 있으나 PVC중합체 피복층(13) 외부에서 히팅케이블(10)과 병열로 배치되는 구조 이어도 상관없다.Core wire (11) constituting the heating cable 10 of the present application is made of copper or nickel or alloy material of about 0.3 ~ 1.5 mm thick core wire, the outside of the core wire 11 is wrapped with a heat-resistant fluoropolymer insulator (12) The outside of the fluoropolymer insulator 12 is coated with PVC polymer 13 so that the final outer thickness of the heating wire is provided in the range of 2.5 to 4.0 mm, and both ends of the core wire provided as the single structure have + electrodes and The electrodes are connected to each other, and the ground wire 14 shows the structure arranged in parallel in the PVC polymer coating layer 13 in the drawing, but arranged in parallel with the heating cable 10 outside the PVC polymer coating layer 13. It does not matter.

도 3b의 더블(double)구조에서는 다른 것은 도 3a와 같은 원리이나, 심선(11)의 한 가닥엔 + 전극이 연결되고 또 다른 심선(11')에는 - 전극이 각각 연결되는 구조이고, 심선 외부는 내열성 불소중합절연체(12)로 감싸지며, 불소중합절연체(12) 외부는 PVC나 합성수지 중합체로 피복층(13)을 형성하고 또한 접지선(14)을 형성하는 것도 도 3a와 동일하다.In the double structure of FIG. 3B, the other principle is the same as that of FIG. 3A, but a structure in which a + electrode is connected to one strand of the core wire 11 and a-electrode is connected to the other core wire 11 ′, respectively. Is surrounded by a heat resistant fluoropolymer insulator 12, and the outer surface of the fluoropolymer insulator 12 forms a coating layer 13 made of PVC or a synthetic resin polymer and also forms a ground line 14 as in FIG. 3A.

도 4는 본원의 전기 히팅매트(50)의 배치구조를 나타내고 있는바, 도 4a는 난방을 원하는 장소가 ∩자 배열이 필요한 경우의 A타입 배치구조이고, 도 4b는 난방을 원하는 장소가 ㄱ자 배열이 필요한 경우의 배치구조를 나타내고 있다.Figure 4 shows the arrangement of the electric heating mat 50 of the present application, Figure 4a is a type A arrangement structure when the place where you want to heat the letter U, Figure 4b is a place where the desired place heating heating This arrangement structure in the case where necessary is shown.

도 4와 같이 난방을 원하는 장소나 위치에 따라 얼마든지 변형하여 시공방법을 달리할 수 있는바, ∩자나 ㄱ자나 ㄷ자나 원하는 형태로 히팅매트(50)를 배치하고 매트구조물의 배치방향이 바꿔지기 시작하는 부위의 히팅케이블 외피인 내열성 섬유소재의 일측부만을 컷팅하여 플렉시블한 히팅케이블을 인출하여 히팅케이블만을 ∩자로 ∪턴시켜 꺽어 실시한 것이 상기 A타입 구조를 나타낸 것이고, 도 4b는 난방을 원하는 장소가 ㄱ자 형태로 배치하여 시공하고자 하는 경우 매트구조물의 배치방향을 바구기를 원하는 부위에서 히팅케이블의 외피부인 내열성 섬유소재의 일측부를 컷팅하여 플렉시블한 히팅케이블을 인출하여 히팅케이블만을 ┓자로 전환, 배치시킨 후 다시 ―자로 형성시킨 킴으로 별도의 연결수단을 이용하지 않고 B타입 구조를 이룰 수 있음을 나타내고 있다.As shown in FIG. 4, the construction method can be changed by changing the construction method according to the desired place or location, and the heating mat 50 is arranged in a desired shape with a letter or letter or letter c and the arrangement direction of the mat structure is changed. The type A structure is shown by cutting only one side of the heat-resistant fiber material, which is the outer surface of the heating cable at the beginning, withdrawing a flexible heating cable and turning only the heating cable with a letter. If you want to install it in the shape of A, cut the one side of the heat-resistant fiber material, which is the outer skin of the heating cable, at the site where you want to change the arrangement direction of the mat structure. After forming the letter “-”, the B-type structure can be achieved without using a separate connecting means. That indicates the.

이상에서 살펴본 바와 같이 본원은 종래의 전기를 이용한 난방시스템의 제반 문제점을 감안하여 안출 된 것으로, 난방을 원하는 장소 즉, 타일 또는 나무 판이 겹쳐지는 바닥부위, 욕실과 주방 및 따뜻한 바닥이나 벽면을 원하는 곳이면 어느 곳에서든지 시공과 설치가 가능한 플렉시블한 구조의 전기 히팅매트를 제공하여 작업 능률성을 높이는 효과를 갖는다. As described above, the present application was conceived in consideration of various problems of the conventional electric heating system, and a place where heating is desired, that is, a floor portion where tiles or wooden boards overlap, a bathroom and kitchen, and a warm floor or wall surface. On the back side, it provides an electric heating mat with a flexible structure that can be installed and installed anywhere, thereby improving work efficiency.

또한 본원에서 제공되는 전기히팅 매트구조물을 이용하여 현장시공을 용이하게 실시할 수 있는 시공방법을 제공하고자 하여 전기 히팅매트의 시공에 있어서 제작공정과 시공시의 인력 및 시간 등의 절감으로 상당한 경제적 이득과 함께 양질의 제품공급으로 상품 경쟁력 향상에 기여하게 할 수 있는 등 그 실용성이 극히 우수한 경제적 시공방법을 제시한 효과를 갖는다.In addition, to provide a construction method that can be easily carried out on-site construction using the electric heating mat structure provided herein in the construction of the electric heating mat in the construction process and construction during construction and saving significant manpower and time, etc. In addition, it is possible to contribute to the improvement of product competitiveness by supplying high quality products.

Claims (3)

난방을 원하는 장소에 전기히팅 매트를 플렉시블한 구조로 시공할 수 있도록 제공되는 전기히팅 매트구조물에 있어서, In the electric heating mat structure provided to be installed in a flexible structure to the electric heating mat in the place where you want to heat, 발열선은 구리나 닉켈이나 이들의 합금소재로 0.3~1.5 ㎜ 굵기로 심선을 이루고, 심선 외부는 내열성 불소중합절연체로 감싸지며, 불소중합절연체 외부는 PVC중합체로 피복되어 발열선의 최종 외피 굵기가 2.5~4.0 ㎜ 범위로 제공되며, 발열선의 끝 단부는 전원부와 연결할 수 있는 COLD LEAD 길이가 형성된 접속부를 가지며, 발열선은 금속 피복을 갖는 접지선과 동일하게 형성되어 히팅케이블을 이루고, 히팅케이블의 외부는 내열성을 갖는 섬유소재나 합성수지 소재로 망의 간격이 3.0 ~ 8.0 ㎜ 범위로 # 모양의 망사구조나 격자구조로 히팅케이블을 상,하에서 감싸는 구조로 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 히팅매트 구조물.The heating wire is made of copper or nickel or alloy materials thereof, and the core wire is 0.3 ~ 1.5 mm thick. The core wire is covered with a heat resistant fluoropolymer insulator, and the outside of the fluoropolymer insulator is covered with PVC polymer so that the final outer thickness of the heating wire is 2.5 ~. It is provided in the range of 4.0 mm, and the end of the heating wire has a connection part formed with a length of cold lead for connecting with the power supply, and the heating wire is formed in the same manner as the grounding wire having a metal coating to form a heating cable, and the outside of the heating cable is heat resistant. An electric heating mat structure, characterized in that the fiber material or synthetic resin material having a net space of 3.0 ~ 8.0 ㎜ range of the heating cable is provided in a structure that wraps the heating cable up and down in the form of a mesh or grid. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전기 히팅매트 구조물의 폭은 400~1200 ㎜ 폭으로 제공되고 그 내부에 발열선과 접지선과 동일하게 형성되어 이루어진 히팅케이블이 지그재그 ∪자 형태로 배열되어 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 히팅매트 구조물.The width of the electric heating mat structure is provided with a width of 400 ~ 1200 ㎜ and the heating cable made of the same as the heating wire and the grounding wire therein is arranged in a zigzag U-shaped electrical heating mat structure is provided. 제1항 또는 제2항의 구조를 갖는 전기 히팅매트 구조물을 이용하여 현장 시공을 용이하게 수행하기 위한 시공방법에 있어서, In the construction method for easily performing on-site construction using the electric heating mat structure having a structure of claim 1, 시설물의 바닥면이나 벽면, 난방을 원하는 장소에 전기 히팅매트 구조물을 운반하는 단계;Transporting the electric heating mat structure on the floor or wall of the facility or a place where heating is desired; 전기 히팅매트 구조물을 현장위치에 따라 ∩자나 ㄱ자나 ㄷ자나 원하는 형태로 배치 시 배치방향이 바꿔지는 부위에서 히팅케이블의 외피부인 내열성 섬유소재나 합성수지소재의 일측부를 컷팅하여 히팅케이블을 ∩자나 ㄱ자나 ㄷ자로 전환시켜 배치시킴으로 별도의 연결수단을 이용하지 않고 매트구조물을 원하는 형태로 연결시키는 단계;When the electric heating mat structure is placed in the shape of letter, letter or letter according to the site location, the heating cable is cut by cutting one side of the heat-resistant fiber material or synthetic resin material, which is the outer part of the heating cable, at the location where the direction of the change is changed. Connecting the mat structure in a desired form without using a separate connecting means by converting and placing the letter; 매트구조물의 발열선의 끝 단부가 외부의 전원과 연결되기 위한 접속부가 마련되며 발열체의 온도를 컨트롤할 수 있는 컨트롤박스와 연계시켜 마감 처리하는 단계;A connection part for connecting an end of the heating wire of the mat structure to an external power source, the finishing process being in association with a control box capable of controlling the temperature of the heating element; 를 포함하여 제공됨으로 플렉시블한 구조를 이용하여 현장시공을 용이하게 하는 것을 특징으로 하는 현장시공방법.On-site construction method characterized in that to facilitate on-site construction by using a flexible structure provided.
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