KR100775934B1 - 숯판넬 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 숯 판넬에 관한 것으로 건축용의 내장제나 침대 등의 받침대로 사용이 가능토록 한 것이다.

현재 숯이 많은기공으로 인하여 습의 제거는 물론 전자파의 흡수와 각종 공기정화기능이 있다라는 것은 주지의 사실이다.

그러나 이러한 숯을 단지 장식용으로 사용하고 있는 것이어서 이러한 것을 건축용의 구조제로의 시도가 요구되었던 것이다.

그러나 이럴 경우에 숯을 판넬의 형태로 할 경우에는 접착제가 사용되어지는 이러한 접착제의 사용이 결국 환경호르몬의 발생을 초래하게 됨으로 많은 시도가 있었으나 실질적인 사용이 불가능한 것이었다.

따라서 본 발명에서는 전분이나 찹쌀등으로 혼합되어진 숯을 일정한 압력과 온도로 가열가압함으로서 원하는 강도를 얻을 수 있도록 한 것이다.

숯판넬,전분,소금,강도

Description

숯판넬 및 그 제조방법{Manufucting method charcoal panel}

도 1은 본 발명의 제조과정을 도시한 블럭도

도 2는 본 발명의 제조공정에 의하여 성형되어진 제품의 사시도.

도 3은 부직포를 사용하여 성형된 제품의 단면도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 판넬 2: 부직포

본 발명은 숯 판넬에 관한 것으로 건축용의 내장제나 침대 등의 받침대로 사용이 가능토록 한 것이다.

현재 숯이 많은기공으로 인하여 습의 제거는 물론 전자파의 흡수와 각종 공기정화기능이 있다라는 것은 주지의 사실이다.

그러나 이러한 숯을 단지 장식용으로 사용하고 있는 것이어서 이러한 것을 건축용의 구조제로의 시도가 요구되었던 것이다.

그러나 이럴 경우에 숯을 판넬의 형태로 할 경우에는 접착을 위한 바인더가 사용되어지나 이러한 바인더가 대부분 석유화학제품에서 축출한 화학제에 의한 접 착제를 사용하게 됨으로 결국 환경호르몬의 발생을 초래하게 됨으로 숯판넬의 개발을 위한 많은 시도가 있었으나 실질적인 사용이 불가능한 것이었다.

따라서 본 발명에서는 전분이나 찹쌀등으로 혼합되어진 천연의 바인더를 숯을 일정한 압력과 온도로 가열가압함으로서 원하는 강도를 얻을 수 있도록 한 것이다.

따라서 본 발명에서는 바인더를 전분이나 찹쌀등을 소금과 혼합토록 함으로서 부폐의 문제점을 해결하면서 동시에 강도를 증강토록 한 것이고, 이렇게 제조되어진 바인더를 숯과 혼합하여 반죽토록 한 후 이를 일정한 압력과 온도로 가열가압함으로서 원하는 강도를 얻을 수 있도록 한 것이다.

또한 이러한 반죽을 일정한 압력과 온도로 가열가압하기 이전에 부직포를 다층으로 형성토록 함으로서 얇은 상태에서도 인장력이 우수한 판넬을 제공할 수 있게 된 것이다.

우선 본 발명에서는 일정한 크기의 입자로 분쇄되어진 숯분말에 바인더로서는 천연접착제인 찹쌀이나 전분등과 이러한 찹쌀이나 전분등이 섞는 것을 방지하면서 일정한 강도를 유지하기 위한 소금의 혼합물을 간접열에 의하여 일정한 온도로 가열하면서 일정한 압으로 가압토록 함으로서 성형하고 성형된 상태에서 일정한 온도가 유지되어지는 상태에서 숙성토록 하는 과정에 의하여 제조되는 것이다.

이하 일 실시 예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

우선 바인더를 제조하기 위한 혼합비는 다음과 같다.

물 60%

찹쌀 30%

소금 5%

천연향 5%

상기와 같은 배합비로 충분하게 교반토록 하여 소금이 골고루 섞이도록 하는 것이다.

이때 소금은 찹쌀이 습 등에 의하여 부폐되어지는 것을 방지하면서 일정한 강도를 유지하게 하는 기능을 하는 것이고, 이러한 용도로는 동일한 기능을 하게 되는 다양한 것을 사용할 수 있는 것이다.

또한 천연향은 이러한 바인더와 혼합되어 성형되는 숯판넬에서 숯에 잔존하고 있는 기공에 의하여 은은한 향이 장시간 발향토록 하기 위한 것이고, 이러한 천연향은 필요에 따라 적정량을 혼합하여 사용토록 하는 것이고 반듯이 사용하여야 하는 것은 아니다.

또한 상기의 배합비는 원하는 강도에 따라 증감할 수 있는 것이지만, 물이 80%이상이 될 경우에는 접착력이 현저하게 떨어지게 되는 단점을 확인하였고, 60%이하로 사용할 경우에는 교반을 위하여 상당한 시간이 소요되어지는 것이고, 교반이 완료되었을 경우에도 숯판넬을 제조하기 위한 혼합물과 혼합할 경우에 충분하게 반죽이 이루어지지 못하게 되는 것을 확인하였다.

또한 본 발명에서 사용되어지는 물은 순수 정제되어진 물보다는 미네랄이 함 유되어진 것을 사용할 경우에 더욱 강한 강도를 유지하게 되는 것을 확인하였지만 순수물을 사용할 경우에도 동일한 목적을 달성할 수 있음을 확인하였다.

실시예 1

참숯 80%

바인더 15%

부직포 4%

한지 1%

이때 사용되는 숯은 가능하면 기공이 많이 존재하고 있는 참숯을 사용하는 것이 우수한 효과를 얻을 수 있는 것이지만 일반적인 숯을 사용할 경우에도 동일한 목적을 달성할수 있는 것이다.

또한 숯을 일정한 입자의 크기로 분쇄하여야 하는 것이고, 이러한 분쇄는 가능하면 손으로 만져서 입자의 느낌이 없을 정도로 분쇄하는 것이 결합력이 우수하고 판넬의 외관형태가 우수함을 확인할 수 있었다.

또한 반죽할 경우에도 숯과 바인더를 동시에 투입한 후 반죽하는 것보다는 숯과 바인더를 조금씩 투입하면서 반죽할 경우에 반죽의 시간을 단축할 수 있는 것이다.

또한 이와 같이 반죽되어진 것을 150℃±20의 온도에서 2시간정도의 시간동안 1차로 가열토록 한 후 가열된 것을 2ｔ(ton)의 압력으로 2시간동안 가압토록 하는 것이다.

이때 1차 가열이 없이 압축기에서 가열수단을 갖도록 한 후 바로 가압가열하 면서 성형이 가능한 것이다.

이때 가압을 위하여 사용되는 것은 유압압축기를 사용하였으나 다른 압축기를 사용할 수 있는 것이다.

또한 가열의 온도는 150℃±20 이상이 될 경우에는 숯이 산화되어지는 문제점을 발견하였고 그 이하일 경우에는 완전한 숙성이 이루어지지 못하면서 부서지는 현상을 발견하였다.

이렇게 압축된 상태에서 100℃±20℃를 유지하는 건조기에서 8시간 가량 숙성하게 되는 것이다.

이러한 일정한 온도에서의 숙성은 순간적인 냉각이 이루어질 경우에 균열이나 또는 숯의 기공이 막히게 되는 것을 방지하기 위한 것이다.

본 발명에서 숙성온도가 100℃±20℃이상이 될 경우에는 숙성시간이 너무 많이 소요되는 단점이 있고, 그 이하로 될 경우에는 저온으로 인하여 균열이 발견되어짐을 확인하였다.

또한 숙성시간이 8시간이상 일 경우에는 경제적이지 못한 것이고, 너무 짧을 경우에는 완전한 숙성이 이루어지지 못한다는 단점이 있다.

그리나 이러한 숙성시간의 단축은 가압성형된 상태의 판넬이 손상되지 않는 범위에서 온도를 상승토록 한 후 숙성할 경우에는 어느 정도의 숙성시간의 단축이 가능한 것이다.

또한 부직포를 사용할 경우에는 반죽되어진 것을 가열가압하기 이전에 예를 들면 판넬의 두께를 20㎜로 가공하고자 할 경우에 10㎜의 사이에 부직포를 한층깔 아주는 것이고, 부직포를 다층으로 형성하고자 할경우에는 5㎜마다 부직포를 깔아줌으로서 인장력이 우수한 숯판넬을 제조할 수 있는 것이다.

또한 이러한 부직포에는 구멍을 천공함으로서 결합력을 견고하게 한 것이다.

또한 한지를 사용하는 것은 숯의 분말이 외부로 묻어남을 방지하기 위하여 한지를 사용하여 일단 제거토록 하기 위하여 상하로 깔아주는 것이고 이러한 것은 일정시간이 경과되면 묻어남이 제거됨으로서 자연적으로 없어지게 되는 것이다.

따라서 이러한 판넬을 사용용도에 따라 실내인테리어나 또는 책상의 상판이나 또는 각종 가구의 판넬로 사용할 수 있음은 물론 구슬이나 또는 다양한 형태로가공하여 사용이 가능한 것이다.

따라서 본 발명은 항균성이 우수한 숯을 이용하여 판넬을 제작함으로 실내의 분위기를 개선함은 물론 각종 환경호르몬에 의한 새집 증후군을 해결할 수 있음은 물론 이러한 것들을 절개하여 다양한 형태의 악세사리로 가공하여 사용할 경우에도 건강증진에 도움을 줄 수 있다는 장점이 있는 것이다.

Claims (6)

1. 일정한 크기의 입자로 분쇄되어진 참숯분말 80%과 상기 참숯분말에 물고 혼합되어진 천연접착제인 찹쌀이나 전분등의 바인더 15%와 상기 찹쌀이나 전분등의 바인더가 썩는 것을 방지하면서 일정한 강도를 유지하기 위한 소금5%으로 반죽토록 한 후 150℃±10℃의 간접열에 의하여 가열하면서 2t의 압력으로 2시간 동안 가압하여 성형하고 성형된 상태에서 100℃±20℃온도가 유지되어지는 상태에서 8시간동안 숙성토록 함을 특징으로 하는 숯판넬의 제조방법.
2. 삭제
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 바인더의 혼합비는 물 60% 찹쌀 30% 소금5% 천연향 5%임을 특징으로 하는 숯판넬의 제조방법.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서 상기 숯판넬을 제조할 경우에 반죽되어진 것을 가열 가압하기 이전에 가공하고자 하는 판넬의 사이에 부직포를 깔아줌으로서 인장력을 우수하게 함을 특징으로 하는 숯판넬의제조방법.
6. 삭제

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