KR100774709B1 - 절곡부 성형용 프레스 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 패널부재의 가장자리 부위에 경사진 형태의 절곡부를 형성하기 위한 서브 프레스 장비에 있어, 캠 베이스에 대해 이동하는 캠 슬라이드의 측방향 밀림을 억제하고, 캠 슬라이드와 캠 베이스 사이의 섭동부위에 대한 마모 상태를 검출할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.
전술한 바의 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 외력에 의해 경사방향으로 왕복이동하고 저면부에 볼록형 가이드 부재를 갖춘 캠 슬라이드와, 바닥에 고정되어 상기 캠 슬라이드를 안내하도록 상기 볼록형 가이드 부재와 결합되는 오목형 가이드 부재를 갖춘 캠 베이스 및, 상기 볼록형 가이드 부재와 상기 오목형 가이드 부재에 대한 마모를 검출하는 마모검출수단으로 이루어지고, 상기 볼록형 가이드 부재와 상기 오목형 가이드 부재는 각각 상기 캠 슬라이드와 상기 캠 베이스에 대해 교환가능하게 조립된 것을 특징으로 한다.

Description

절곡부 성형용 프레스 장치{press apparatus for forming a bended portion}
도 1은 본 발명에 따른 절곡부 성형용 프레스 장치의 구성을 도시한 도면.
도 2는 도 1의 "A"방향에서 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 요부를 확대하여 도시한 도면.
도 4는 도 1의 작동 상태를 도시한 도면.
본 발명은 절곡부 성형용 프레스 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 캠 베이스에 대한 캠 슬라이드의 측방향 밀림을 방지하고, 캠 슬라이드와 캠 베이스 사이의 마모 상태를 검출할 수 있도록 하는 절곡부 성형용 프레스 장치에 관한 것이다.
종래 프레스 성형을 통해 패널부재를 특정의 형상으로 가공하는 메인 프레스 장비는 외력에 의해 상하로 승/하강되는 상부 금형과, 상기 상부 금형의 하부로 대향되면서 바닥에 고정되는 하부 금형으로 이루어진다.
또한, 상기 패널부재의 양측부에 경사진 형태의 절곡부를 형성하기 위한 서 브 프레스 장비는 외력에 의해 경사방향으로 왕복이동하고 저면부에 볼록형 가이드 부재를 갖춘 캠 슬라이드와, 바닥에 고정되어 상기 캠 슬라이드를 안내하도록 상기 볼록형 가이드 부재와 결합되는 오목형 가이드 부재를 갖춘 캠 베이스로 이루어진다.
그런데, 상기 캠 베이스에 의해 가이드되는 캠 슬라이드의 경우에는 슬라이드 웨어플레이트와 사이드 웨어플레이트 및, 어퍼플레이트와 같은 많은 부품으로 구성되고, 각각의 부품의 내구에 따른 마모시 프레스 성형이 제대로 이루어지지 않게 되는 문제가 있었다.
이는, 상기 캠 슬라이드가 캠 베이스에 의해 정확히 가이드되지 못하는 문제와, 상기 캠 슬라이드와 캠 베이스 사이의 섭동부위에서 수반되는 마모를 정확히 검출하지 못하기 때문이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 패널부재의 가장자리 부위에 경사진 형태의 절곡부를 형성하기 위한 서브 프레스 장비에 있어, 캠 베이스에 대해 이동하는 캠 슬라이드의 측방향 밀림을 억제하고, 캠 슬라이드와 캠 베이스 사이의 섭동부위에 대한 마모 상태를 검출할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 외력에 의해 경사방향으로 왕복이동하고 저면부에 볼록형 가이드 부재를 갖춘 캠 슬라이드와, 바닥에 고정되어 상기 캠 슬라이드를 안내하도록 상기 볼록형 가이드 부재와 결합되는 오목형 가이드 부재를 갖춘 캠 베이스 및, 상기 볼록형 가이드 부재와 상기 오목형 가이드 부재에 대한 마모를 검출하는 마모검출수단으로 이루어지고, 상기 볼록형 가이드 부재와 상기 오목형 가이드 부재는 각각 상기 캠 슬라이드와 상기 캠 베이스에 대해 교환가능하게 조립된 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.
본 발명은 패널부재(10)를 특정의 형상으로 성형하기 위한 메인 프레스 장비와, 상기 패널부재(10)의 가장자리 부위에 절곡부(10a)의 형성을 위한 서브 프레스 장비로 이루어진다.
먼저, 상기 메인 프레스 장비는 공지된 바와 같이, 외력에 의해 상하로 승/하강되는 상부 금형(12)과, 상기 상부 금형(12)의 하부로 대향되면서 바닥에 고정되는 하부 금형(14)을 구비하고, 상기 패널부재(10)는 상기 상부 금형(12)과 상기 하부 금형(14) 사이에서 가압되어 특정의 외형을 가지도록 프레스 성형된다.
그리고, 상기 서브 프레스 장비는 상기 패널부재(10)의 가장자리 부위에 경사진 형태의 절곡부(10a)를 형성하기 위한 것으로, 이의 구성은 다음과 같다.
즉, 상기 서브 프레스 장비는 외력에 의해 경사방향으로 왕복이동하고 저면부에 볼록형 가이드 부재를 갖춘 캠 슬라이드(16)와, 바닥에 고정되어 상기 캠 슬 라이드를 안내하도록 상기 볼록형 가이드 부재와 결합되는 오목형 가이드 부재를 갖춘 캠 베이스(18) 및, 상기 볼록형 가이드 부재와 상기 오목형 가이드 부재에 대한 마모를 검출하는 마모검출수단을 포함하여 구성된다.
이 경우, 상기 볼록형 가이드 부재와 상기 오목형 가이드 부재는 각각 상기 캠 슬라이드(16)와 상기 캠 베이스(18)에 대해 착탈식으로 결합되어 마모시 교환이 가능하도록 조립된다.
또한, 상기 볼록형 가이드 부재는 상기 캠 슬라이드(16)의 저면부에 길이방향을 따라 다수의 개소로 이격된 상태로 결합되는 슬라이딩 플레이트(20)와, 상기 각각의 슬라이딩 플레이트(20)의 저면부에 길이방향을 따라 결합되는 캠 블럭(22)으로 이루어진다.
이 경우, 상기 캠 슬라이드(16)에는 상기 패널부재(10)의 가장자리 부위를 가압하여 절곡부의 형성을 위한 스틸 블럭(24)이 결합되는 데, 상기 스틸 블럭(24)은 상기 캠 슬라이드(16)의 일측에 착탈식으로 결합된다.
그리고, 상기 오목형 가이드 부재는 상기 캠 베이스(18)의 상면부에 길이방향을 따라 다수개로 결합된 가이드 플레이트(26)로 이루어지는 바, 상기 가이드 플레이트(26)는 상기 캠 블럭(22)과 대응되는 위치로 설치된다.
한편, 상기 마모검출수단은 상기 슬라이딩 플레이트(20)와 상기 가이드 플레이트(26)의 상부면 사이의 접촉부위에 대한 마모를 검출하기 위해 상기 슬라이딩 플레이트(20)에 설치된 제1마모감지센서(28)와, 상기 캠 블럭(22)과 상기 가이드 플레이트(26)의 오목면 사이의 접촉부위에 대한 마모를 검출하기 위해 상기 가이드 플레이트(26)의 오목형 저면부에 설치된 제2마모감지센서(30)로 이루어진다.
즉, 상기 제1마모감지센서(28)는 상기 슬라이딩 플레이트(20)의 양측부에 위치한 수평 가이드면(가)에 설치되어, 상기 가이드 플레이트(26)의 양측부에 위치한 수평 가이드면(가')와의 접촉시 마모를 검출한다.
그리고, 상기 제2마모감지센서(30)는 상기 캠 블럭(22)의 볼록 가이드면(나)의 저부에 설치되어, 상기 가이드 플레이트(26)의 중앙에 위치한 오목 가이드면(다)과의 접촉시 마모를 검출한다.
아울러, 상기 제1마모감지센서(28)와 제2마모감지센서(30)는 센서 제어기(32)와 전기적으로 연결되어 있어, 마모시 상기 센서 제어기(32)를 통해 프레스 제어반(34)으로 출력하고, 이를 통해 작업자는 부품의 마모 상태를 알 수 있게 된다.
도면중 미설명 부호 36은 상기 슬라이딩 플레이트(20)를 상기 캠 슬라이드(16)에 조립하기 위한 볼트 체결공이고, 38은 상기 캠 블럭(22)에 제2마모감지센서(30)를 설치하기 위한 관통구멍이며, 40은 상기 가이드 플레이트(26)를 상기 캠 베이스(18)에 조립하기 위한 볼트 체결공이다.
따라서, 메인 프레스 장비에서 상기 패널부재(10)에 대한 외형의 성형을 위한 1차 프레스 가공을 한 다음, 서브 프레스 장비에서 상기 패널부재(10)의 가장자리 부위측 절곡부(10a)의 성형을 위한 2차 프레스 가공을 하게 된다.
이때, 상기 캠 슬라이드(16)는 상기 캠 베이스(18)에 의해 안내되어 상기 캠 슬라이드(16)에 설치된 스틸 블럭(24)은 상기 패널부재(10)의 가장자리 부위를 가압하여 절곡부(10a)를 형성하게 된다.
이 경우, 상기 캠 슬라이드(16)측 캠 블럭(22)은 상기 캠 베이스(18)의 가이드 플레이트(26)내에서 측방향으로 유동없이 원활하게 가이드될 수 있으므로, 성형되는 절곡부(10a)의 정도는 향상될 수 있게 된다.
한편, 서브 프레스 장비의 내구시 상기 캠 슬라이드(16)와 캠 베이스(18) 사이의 접촉부위에서 마모가 발생되면, 상기 슬라이딩 플레이트(20)에 설치된 제1마모감지센서(28)와 상기 캠 블럭(22)에 설치된 제2마모감지센서(30)는 각각 슬라이딩 플레이트(20)와 가이드 플레이트(26) 사이의 접촉면과, 상기 캠 블럭(22)과 가이드 플레이트(26)의 오목홈 사이의 접촉면에 대한 마모를 검출하게 되므로, 작업자는 센서 제어기(32)를 통해 부품의 적정 교환시기를 알 수 있게 된다.
이 결과, 서브 프레스 장비의 내구시 적정 시기의 부품 교환이 이루어질 수 있으므로, 프레스 성형 작업의 정밀도가 향상될 뿐만 아니라, 장비의 효과적인 운용에도 도움을 줄 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 절곡부 성형용 프레스 장치에 의하면, 패널부재의 가장자리 부위에 경사진 형태의 절곡부를 형성하기 위한 서브 프레스 장비에 있어, 캠 베이스에 대해 이동하는 캠 슬라이드의 측방향 밀림을 억제하고, 캠 슬라이드와 캠 베이스 사이의 섭동부위에 대한 마모 상태를 검출하여, 마모시 부품의 교환시기를 알 수 있게 된다.
또한, 캠 슬라이드와 캠 베이스에 대한 최적의 기능 구현을 통해 패널부재의 가장자리 부위에서 절곡부에 대한 프레스 성형의 정밀도를 향상시킬 수 있게 된다.

Claims (5)

  1. 패널부재를 가압하는 상부 금형과 하부 금형을 구비한 메인 프레스 장치의 측부에 설치되어 상기 패널부재의 가장자리 부위에 절곡부를 형성하는 절곡부 성형용 서브 프레스 장치에 있어서,
    상기 서브 프레스 장치는 외력에 의해 경사방향으로 왕복이동하고 저면부에 볼록형 가이드 부재를 갖춘 캠 슬라이드와, 바닥에 고정되어 상기 캠 슬라이드를 안내하도록 상기 볼록형 가이드 부재와 결합되는 오목형 가이드 부재를 갖춘 캠 베이스 및, 상기 볼록형 가이드 부재와 상기 오목형 가이드 부재에 대한 마모를 검출하는 마모검출수단으로 이루어지고, 상기 볼록형 가이드 부재와 상기 오목형 가이드 부재는 각각 상기 캠 슬라이드와 상기 캠 베이스에 대해 교환가능하게 조립된 것을 특징으로 하는 절곡부 성형용 프레스 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 볼록형 가이드 부재는 상기 캠 슬라이드의 저면부에 길이방향을 따라 다수의 개소로 이격된 상태로 결합되는 슬라이딩 플레이트와, 상기 각각의 슬라이딩 플레이트의 저면부에 길이방향을 따라 결합되는 캠 블럭으로 이루어진 것을 특징으로 하는 절곡부 성형용 프레스 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 캠 슬라이드에는 상기 패널부재의 가장자리 부위를 가압하여 절곡부의 형성을 위한 스틸 블럭이 결합된 것을 특징으로 하는 절곡부 성형용 프레스 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 오목형 가이드 부재는 상기 캠 블럭과 대응되는 위치로 상기 캠 베이스의 상면부에 길이방향을 따라 다수개로 결합된 가이드 플레이트로 이루어진 것을 특징으로 하는 절곡부 성형용 프레스 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 마모검출수단은 상기 슬라이딩 플레이트와 상기 가이드 플레이트의 상부면 사이의 접촉부위에 대한 마모를 검출하기 위해 상기 슬라이딩 플레이트에 설치된 제1마모감지센서와, 상기 캠 블럭과 상기 가이드 플레이트의 오목면 사이의 접촉부위에 대한 마모를 검출하기 위해 상기 가이드 플레이트의 오목형 저면부에 설치된 제2마모감지센서로 이루어진 것을 특징으로 하는 절곡부 성형용 프레스 장치.
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US20210162485A1 (en) * 2018-04-05 2021-06-03 Bystronic Laser Ag Component for a Machine Tool, Machine Tool, and Method for Identifying Wear

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