KR100770955B1 - 만능 파이프 절단기의 절단토치 설치구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다양한 종류의 파이프를 원하는 여러 가지 형상으로 절단할 수 있게 한 만능파이프 절단기의 절단토치 설치구조에 관한 것으로, 절단하고자 하는 파이프를 회전시키면서 절단토치를 사용하여 파이프를 절단 가공하도록 이루어진 파이프 절단기에서, 상기 절단토치가 지지봉에 설치되고, 상기 지지봉이 자유롭게 미끄러져 위쪽으로 이동할 수 있도록 슬라이드 레일을 통하여 지지축에 연결되어 있는 한편, 상기 지지봉에 높이 제한기구가 설치되어 절단토치가 장착된 지지봉이 소정위치 이하로 내려 오지 못하게 한 구조로 되어 있다. 이러한 구조로 이루어진 본 발명의 장치는 작업자가 기기를 잘못 조작하여 절단토치가 가공 파이프에 닿게 한 상태에서 작업을 할 때 파이프가 회전하면서 절단토치에 가해지는 외력에 의해 지지봉이 지지축에 대해 슬라이드 레일을 통하여 위쪽으로 미끄러져 올라가게 함으로써, 절단토치가 외력에 의해 파손되는 등의 문제가 발생하지 않게 할 수가 있는 것이다.
파이프 절단기, 절단토치 승강장치, 절단토치 자동승강장치

Description

만능 파이프 절단기의 절단토치 설치구조{CONSTRUCTION FOR MOUNTING A CUTTING TORCH IN AN UNIVERSAL PIPE COASTER}
도 1은 본 발명에 따른 만능 파이프 절단기의 전체 구조를 나타낸 사시도,
도 2은 본 발명에 따른 만능 파이프 절단기의 절단기구에 절단토치가 설치된 상태를 나타낸 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 만능 파이프 절단기의 절단토치에 대한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 만능 파이프 절단기의 절단토치에 대한 측면도,
도 5는 도 4의 A - A선을 따른 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
1 - 파이프 3 - 지지베드
5 - 연동척기구 7 - 절단기구
9 - 전자제어기 11 - 척
13 - 절단토치 15 - 레일
17 - 토치기둥 19 - 지지대
21 - 배기후드 23 - 지지봉
25 - 슬라이드 레일 27 - 지지축
29 - 베이링홈 31 - 베이링
33 - 캐리어 35 - 높이조절나사봉
본 발명은 파이프를 절단하는데 사용하는 파이프 절단기의 절단토오치에 관한 것으로, 특히 파이프 절단기의 절단토치가 오조작 등의 경우로 인하여 파이프에 닿을 경우에 자동으로 밀려져 올라가게 함으로써 절단토치가 외력에 의해 손상되는 현상이 발생하지 않게 한 파이프 절단기의 절단토치 구조에 관한 것이다.
일반적으로 파이프를 절단할 때는 산소토오치를 사용하여 절단하거나, 절단톱을 사용하여 절단하는 방법을 사용하고 있는데, 파이프의 직경이 큰 경우에는 절단톱을 사용하기가 곤란하여 산소토오치를 사용하여 수동으로 절단하고 있다.
그런데, 절단톱을 사용하는 경우에는 파이프의 자른면을 매끈하고 깨끗하게 유지할 수가 있지만, 산소토오치를 사용하는 경우에는 근본적으로 파이프를 부분적으로 녹이는 것이므로 자른 면을 깨끗하게 유지할 수가 없다는 단점이 있다.
그리고, 파이프를 연결하는 경우 등에 파이프의 접속면을 깨끗하게 유지하여야 하면서, 그 접속면이 일직선이 아니고 곡선형으로 이루어진 경우에는 산소토오치를 사용하여 수동으로 절단하기가 아주 곤란하다는 문제가 있다.
특히, 파이프의 중간에 다른 파이프를 직각으로 연결하여 하는 경우에 파이프의 중간부분에 구멍을 뚫어야 하는데, 이와 같이 구멍을 뚫은 경우에는 수동으로 완전한 형상의 원형 구멍을 뚫어 주기가 아주 곤란하다는 문제가 있었다.
더구나, 동일한 형상의 파이프를 여러 개 절단하여야 하는 경우에 절단톱이나 산소토오치를 사용하여 절단하면 그 작업속도가 느려 연속적인 작업이 곤란하다는 등의 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 파이프를 자동으로 절단할 수 있게 한 파이프 절단기가 제안되어 있는바, 이러한 파이프 절단기는 지지베드에 안치되어 회전하는 파이프에 절단토치가 근접 배치되어 파이프가 회전함에 따라 절단토치에서 발생하는 산소불꽃 또는 레이저에 의해 파이프를 절단가공하게 되어 있다.
그런데 종래의 파이프 절단기는 절단토치가 설치된 절단기구를 전후 좌우 상하로 이동시키면서 절단토치가 성형가공하고자 하는 파이프 근접 설치한 다음, 파이프 절단기를 가동시켜 절단토치의 불꽃이나 레이저를 사용하여 파이프를 절단 가공하게 되어 있다.
그런데, 절단장치를 세팅할 때 절단토치가 파이프에 지나치게 근접배치되게 하거나 전자제어기의 조작을 잘못하여 절단토치가 파이프에 밀착 배치된 경우에, 이 상태에서 기기를 가동시키면 회전하는 파이프에 절단토치가 부딪쳐 손상을 입게 되는 현상이 발생하게 되는 문제가 있다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 파이프 절단기에 따른 문제를 해결하여, 제어기의 조작을 잘못하여 절단토치가 파이프에 밀착 또는 근접 세팅된 상태에서 파이프 절단기를 가동하는 경우에도, 절단토치가 파이프에 부딪혀 손상이 발 생하지 않게 한 파이프 절단기의 절단토치 설치구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 절단토치 설치구조는, 절단하고자 하는 파이프를 회전시키면서 절단토치를 사용하여 파이프를 절단 가공하도록 이루어진 파이프 절단기에서, 상기 절단토치가 지지봉에 설치되고, 상기 지지봉이 자유롭게 미끄러져 위쪽으로 이동할 수 있도록 슬라이드 레일을 통하여 지지축에 연결되어 있는 한편, 상기 지지봉에 높이 제한기구가 설치되어 절단토치가 장착된 지지봉이 소정위치 이하로 내려 오지 못하게 한 구조로 되어 있다.
이러한 구조로 이루어진 본 발명의 장치는 작업자가 기기를 잘못 조작하여 절단토치가 가공 파이프에 닿게 한 상태에서 작업을 할 때 파이프가 회전하면서 절단토치에 가해지는 외력에 의해 지지봉이 지지축에 대해 슬라이드 레일을 통하여 위쪽으로 미끄러져 올라가게 함으로써, 절단토치가 외력에 의해 파손되는 등의 문제가 발생하지 않게 할 수가 있는 것이다.
이하 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.
도면 1은 본 발명에 따른 만능 파이프 절단기의 전체 구조를 나타낸 사시도로서, 본 발명에 따른 만능 파이프 절단기는 절단하고자 하는 파이프(1)를 회전할 수 있게 지지하면서 상하로 이동할 수 있게 설치된 지지베드(3)와, 상기 지지베드(3)의 한쪽 선단에 설치되어 절단하고자 하는 파이프를 물어 잡아 회전시키는 파이프 연동척기구(5), 상기 지지베드(3)의 뒤쪽에 설치되어 지지베드(3)에 대해 상하 좌우 및 전후 방향으로 이동할 수 있음은 물론 축을 중심으로 회동할 수 있게 이루어진 절단기구(7) 및, 상기 지지베드(3)와 파이프 연동척기구(5) 및 절단기구(7)를 제어하여 파이프(1)를 필요한 소정의 형상으로 절단하는 전자제어기(9)로 이루어진다.
이러한 구조로 이루어진 본 발명의 만능 파이프 절단기를 사용하여 절단할 수 있는 파이프(1)는 작은 직경에서부터 대형 직경에 이르기까지 다양한 크기의 파이프를 사용할 수가 있다.
상기 지지베드(3)에 안착되어 있는 파이프(1)는 연동척기구(5)에 구비된 척(11)에 물어 잡힌 상태에서 척(11)이 회전함에 따라 지지베드(3)에 안착된 상태에서 함께 회전하게 되고, 상기 지지베드(3)위에서 회전하는 파이프(1)를 상기 절단기구(7)에 구비된 토치(13)가 절단 성형시켜 주게 된다.
그리고, 상기 절단기구(7)는 지지베드(3)의 뒤쪽 바닥면에 설치된 레일(15)을 따라 좌우로 이동하게 되어 있는 토치기둥(17)과, 상기 토치기둥(17)에 도면 2에 도시한 바와 같이 돌출 설치된 지지대(19), 상기 지지대(19)의 선단에 설치된 배기후드(21) 및, 상기 배기후드(21)속에 고정 설치된 절단토치(13)로 이루어진다.
한편, 상기 절단토치(13)는 레이져빔을 발생하는 레이져 토치(13a)와 산소 불꽃을 발생하는 산소 토치(13b) 등과 같이 여러 개의 토치로 이루어지고, 이들 토치(13a,13b)를 파이프의 종류와 크기 및 절단형태에 따라 선택적으로 사용할 수가 있다.
또한, 상기 절단토치(13)는 도면 4에 도시된 바와 같이 지지봉(23)에 고정 설치되고, 상기 지지봉(23)은 슬라이드 레일(25)을 통하여 상기 지지대(19)에 부착 된 지지축(27)에 연결된 구조로 되어 있다.
그리고, 상기 슬라이드 레일(25)은 상하 방향으로 설치되어 있으면서, 도면 5에 도시한 바와 같이 그 양쪽 측면에 베어링홈(29)이 형성되어 있고, 상기 베어링홈(29)에 베어링(31)을 갖춘 캐리어(33)가 자유로이 상하 이동할 수 있게 결합되어 있으며, 상기 캐리어(33)에 지지봉(23)이 고정부착된 구조로 되어 있다.
또, 상기 캐리어(33)에는 지지봉(23)의 하한점을 결정해 주는 높이 조절 나사봉(35)이 설치되어 상기 지지봉(23)에 설치된 절단토치(13)의 높이가 항상 일정 이상 유지되어지게 해 준다.
즉, 상기 나사봉(35)의 높이를 조절해 줌으로써, 도면 4에 도시한 바와 같이 상기 나사봉(35)의 하단이 지지축(27)의 선단에 접촉하는 높이를 제어하여 상기 지지봉(23)에 고정 부착된 절단토치(13)의 초기 높이를 조절해 주게 되는 것이다.
이러한 구조로 이루어진 본 발명의 장치는 상기 지지베드(3) 위에 파이프(1)를 안착시킨 다음, 상기 전자제어기(9)를 사용하여 절단기구(7)의 상하 좌우 및 전후의 위치를 조정하여 작업을 하는데, 이렇게 작업을 하는 도중에 작업자가 전자제어기(9)의 조작을 잘못하여 상기 절단토치(13)가 파이프(1)에 접촉한 상태에서 작업이 이루어질 때, 절단토치(13)가 파이프(1)에 닿은 상태에서 파이프(1)가 계속하여 회전하게 되면 상기 절단토치(13)에 횡방향의 힘이 가해지게 되고, 이 힘을 절단 토치(13)로부터 전달 받은 지지봉(23)은 상기 캐리어(33)통해 슬라이드 레일(25)를 타고 위쪽으로 밀려져 올라가게 된다.
즉, 상기 파이프(1)에 닿은 절단토치(13)에 가해지는 힘이 지지봉(23)이 상 기 슬라이드 레일(25)을 타고 위쪽으로 밀려져 올라가게 하는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 장치에서 상기 슬라이드 레일(25)에는 베어링(31)을 통하여 지지된 캐리어(33)가 설치되어 있기 때문에, 상기에서 설명한 바와 같이 절단토치(13)가 회전하는 파이프(1)가 접촉하게 되면, 절단토치(13)에 저항력이 생기지 않고 그대로 밀려져 올라가게 된다.
따라서, 본 발명에 따른 장치는 작업자가 부주의로 인하거나 또는 다른 이유로 조작을 잘못하는 등의 이유로 인하여, 절단토치(13)가 가공하자고 하는 파이프(1)에 접촉하는 경우에 절단토치(13)를 지지하는 지지봉(23)이 슬라이드 레일(25)을 타고 위쪽으로 이동함으로써 절단토치(13)가 파이프(1)에 닿아 손상되거나 파손되는 등의 문제가 발생하지 않게 할 수가 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 장치는 파이프를 절단 가공하는 절단토치(13)가 지지봉(23)에 고정설치되고, 상기 지지봉(23)이 슬라이드 레일(25)을 통하여 지지축(27)에 대하여 상하로 이동할 수 있게 설치되어 있으므로, 본 발명에 따른 장치는 작업자가 부주의 하거나 기계에 이상이 생겨 절단토치(13)가 파이프(1)에 닿게 될 때, 파이프(1)에 닿은 절단토치(13)에 가해지는 힘에 의해 절단토치(13)를 지지하는 지지봉(23)이 슬라이드 레일(25)을 타고 부드럽게 위쪽으로 이동하게 함으로써, 절단토치(13)가 파이프(1)에 부딪혀서 손상을 입는 등의 문제가 발생하지 않게 할 수가 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 절단하고자 하는 파이프를 회전시키면서 절단토치를 사용하여 파이프를 절단 가공하도록 이루어진 파이프 절단기에서, 상기 절단토치가 지지봉에 설치되고, 상기 지지봉이 자유롭게 미끄러져 위쪽으로 이동할 수 있도록 슬라이드 레일(25)을 통하여 지지축에 연결되어 있는 한편, 상기 지지봉에 높이 제한기구가 설치되어 절단토치가 장착된 지지봉이 소정위치 이하로 내려 오지 못하게 한 구조로 이루어진 절단토치 자동승강장치에 있어서,
    상기 슬라이드 레일(25)은 양쪽 측면에 베어링홈(29)이 형성되어 있고, 상기 베어링홈(29)에 베어링(31)을 갖춘 캐리어(33)가 자유로이 상하 이동할 수 있게 결합되어 있으며, 상기 캐리어(33)에 지지봉(23)이 고정 부착된 구조로 이루어지고, 상기 캐리어(33)에 지지봉(23)의 하한점을 결정해 주는 높이 조절 나사봉(35)이 설치되며,
    상기 절단토치는 지지대(19)의 선단에 설치된 배기후드(21) 속에 고정 설치되고, 또한 상기 절단토치는 레이져빔을 발생하는 레이져 토치(13a)와 산소불꽃을 발생하는 산소 토치(13b)를 포함하고 있어 이들 토치(13a,13b)를 파이프의 종류와 크기 및 절단형태에 따라 선택적으로 사용하게 된 것을 특징으로 하는 파이프 절단기의 절단토치 자동승강장치
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20050030935A (ko) * 2005-03-08 2005-03-31 한국닛불공업 (주) 관이음구용 분기소켓의 호형단부 절단기

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20050030935A (ko) * 2005-03-08 2005-03-31 한국닛불공업 (주) 관이음구용 분기소켓의 호형단부 절단기

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