KR100770532B1 - Fit-up machine for ring frame - Google Patents

Fit-up machine for ring frame Download PDF

Info

Publication number
KR100770532B1
KR100770532B1 KR1020030057161A KR20030057161A KR100770532B1 KR 100770532 B1 KR100770532 B1 KR 100770532B1 KR 1020030057161 A KR1020030057161 A KR 1020030057161A KR 20030057161 A KR20030057161 A KR 20030057161A KR 100770532 B1 KR100770532 B1 KR 100770532B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ring frame
mounting
web
mounting head
flange
Prior art date
Application number
KR1020030057161A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050019974A (en
Inventor
이병헌
문현준
권오종
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR1020030057161A priority Critical patent/KR100770532B1/en
Publication of KR20050019974A publication Critical patent/KR20050019974A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100770532B1 publication Critical patent/KR100770532B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 발명은 링 프레임 취부장치에 관한 것으로, 그 목적은 링 프레임 플랜지와 웨브를 정확한 위치로 이동 취부하여, 생산성 및 제작에 대한 정도관리를 향상시키며, 불량률을 저하시킴과 동시에, 작업자의 용이한 조작에 의해 작업능률 및 작업속도를 향상 시킬 수 있는 링 프레임 취부장치를 제공하는 것이다. The present invention relates to a ring frame mounting apparatus, the object of which is to move the ring frame flange and web to the correct position, improve the quality control for productivity and manufacturing, while reducing the defective rate, and easy operation of the operator It is to provide a ring frame mounting device that can improve the work efficiency and work speed.

본 발명은 원형의 방사상으로 18개의 하부정반이 설치되고, 상기 하부정반 상부 끝단에 취부헤드가 각각 배치되며, 원형의 방사상으로 설치된 중앙에 주 조작반 및 소형조작반이 설치된 링 프레임 취부장치를 제공함에 있다.
The present invention provides a ring frame mounting apparatus in which 18 lower surface plates are installed in a radial radial shape, and mounting heads are disposed at upper ends of the lower surface surface, respectively, and a main operation panel and a small operation panel are installed in the center of the circular surface. .

링 프레임, 취부장치, 보강재, Ｔ형 보강재, 압력관Ring frame, mounting device, reinforcement, T type reinforcement, pressure pipe

Description

링 프레임 취부장치 {Fit-up machine for ring frame} Ring frame mounting device {Fit-up machine for ring frame}             

도 1 은 본 발명에 따른 링 프레임 취부장치 평면도1 is a plan view of a ring frame mounting apparatus according to the present invention

도 2 는 본 발명의 따른 링 프레임 취부장치 정면도Figure 2 is a front view of the ring frame mounting apparatus according to the present invention

도 3 은 본 발명의 링 프레임과 단면 형상을 보인 예시도3 is an exemplary view showing a ring frame and a cross-sectional shape of the present invention.

도 4 는 본 발명에 따른 링 프레임 취부 헤드 상세도
4 is a detailed view of a ring frame mounting head according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

(1) : 링 프레임 플랜지 (2) : 링 프레임 웨브(1): ring frame flange (2): ring frame web

(3) : 하부정반 (4) : 취부헤드(3): Lower plate (4): Mounting head

(5) : 이동헤드부 (6) : 플랜지 물림실린더(5): moving head portion (6): flange bite cylinder

(7) : 웨브 물림실린더 (8) : 플랜지 고정실린더(7): Web bite cylinder (8): Flange fixed cylinder

(9) : 웨브 고정실린더 (10) : 안내로울러(9): Web fixed cylinder (10): Guide roller

(11) : 이동핸들 (12) : 랙과 피니언(11): Mobile Handle (12): Rack and Pinion

(13) : 안내레일 (14) : 취부헤드 고정볼트(13): Guide rail (14): Mounting head fixing bolt

(15) : 주조작반 (16) : 소형 조작반 (15): casting operation panel (16): small operation panel                 

(17) : 링 프레임 취부대 (18) : 링 프레임
17: ring frame mounting bracket 18: ring frame

본 발명은 링 프레임 취부장치에 관한 것으로, 압력을 많이 받는 압력관의 강도 유지를 위하여 압력관 내부에 부착되는 링 프레임 형성을 위하여 링 프레임 플랜지와 링 프레임 웨브를 정확한 위치로 고정하는 링 프레임 취부장치에 관한 것이다.The present invention relates to a ring frame mounting apparatus, and relates to a ring frame mounting apparatus for fixing a ring frame flange and a ring frame web to an accurate position to form a ring frame attached to an inside of a pressure tube for maintaining the strength of a pressure tube. will be.

일반적으로 조선이나 해양구조물인 경우에는 주로 직선 보강재인 'Ｔ' 형상 또는 'Ｌ' 형상의 보강재가 많이 사용되나, 압력관의 경우에는 그 구조 특성상 원형의 보강재인 'Ｔ' 형상의 링 프레임 보강재가 사용되고 있다. In general, in the case of shipbuilding or offshore structures, 'T' shape or 'L' shape reinforcement materials are mainly used, but in the case of pressure pipes, 'T' shape ring frame reinforcement materials are used due to their structural characteristics. have.

상기 원형의 링 프레임 제작공정은 부재를 적절한 크기와 길이로 플랜지부분과 웨브 부분으로 나누어 각각 절단하고, 제작사양에 맞도록 원형으로 밴딩한다. 프랜지와 웨브 부재는 각각 회전부분이 만나는 지점을 먼저 용접하여 하나의 플랜지와 웨브를 만든 뒤, 링 프레임 웨브의 용접면을 개선가공하여 플랜지와 웨브가 만나는 지점을 취부용접한다. 후공정인 용접에서 장치의 용접품질을 위해 취부용접은 규정치 이하로 갭관리를 해야하며, 정확한 중심위치에 취부해야 하는 등 다소 복잡하고 정확한 제작공정이 요구된다. The circular ring frame fabrication process divides the member into a flange portion and a web portion in appropriate sizes and lengths, respectively, and cuts them in a circular shape to meet the fabrication specifications. The flange and the web member are each welded at the point where the rotating part meets to form a flange and web, and then the welded surface of the ring frame web is improved to be welded at the point where the flange and the web meet. In the post-process welding, for the welding quality of the device, the mounting welding needs to be managed with gap below the specified value, and it is required to have a complicated and accurate manufacturing process such as mounting at the correct center position.

보강재의 제작은 직선 보강재인 경우, 제작이 비교적 쉬워 전용 제작라인에 서 대부분 제작하고 있으나, 원형의 보강재인 링 프레임 제작은 수동이나 거의 간이 치공구에 의한 수동에 의존하고 있어서, 생산성 뿐 만 아라, 정도관리에도 문제점과 어려움을 가지고 있었다.
In the case of straight reinforcement, the production of reinforcement is relatively easy, and most of them are manufactured in a dedicated production line.However, the production of ring frame, which is a circular reinforcement, depends on manual or almost manual tooling. Management had problems and difficulties.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 링 프레임 플랜지와 웨브를 정확한 위치로 이동 취부하여, 생산성 및 제작에 대한 정도관리를 향상시키며, 불량률을 저하시킴과 동시에, 작업자의 용이한 조작에 의해 작업능률 및 작업속도를 향상시킬 수 있는 링 프레임 취부장치를 제공하는 것이다. The present invention has been made in consideration of the above problems, and its object is to move the ring frame flange and web to the correct position, improve the productivity and manufacturing quality control, reduce the failure rate and at the same time ease the operator It is to provide a ring frame mounting device that can improve the work efficiency and work speed by one operation.

본 발명은 원형의 방사상으로 18개의 하부정반이 설치되고, 상기 하부정반 상부 끝단에 취부헤드가 각각 배치되며, 원형의 방사상으로 설치된 중앙에 주 조작반 및 소형조작반이 설치된 링 프레임 취부장치를 제공함에 있다.
The present invention provides a ring frame mounting apparatus in which 18 lower surface plates are installed in a radial radial shape, and mounting heads are disposed at upper ends of the lower surface surface, respectively, and a main operation panel and a small operation panel are installed in the center of the circular surface. .

도 1 은 링 프레임 제작을 위한 링 프레임 취부장치의 평면도를 나타낸 것으로, 장치의 형상은 원형의 방사상으로 구성되어 있는 하부정반(3) 위에 전체 18개의 취부헤드(4)가 각각 배치되어 있는 형상으로 되어 있다. 1 shows a plan view of a ring frame mounting apparatus for manufacturing a ring frame, in which the shape of the apparatus is a shape in which a total of 18 mounting heads 4 are arranged on the lower surface plate 3, which is composed of a circular radial shape. It is.

도 2 는 링 프레임 취부장치의 정면도를 나타내고 있으며, 원형의 링 프레임을 제작하기 위해 장치의 방사상 측면으로 취부헤드(4)가 구성되어 있고, 장치의 중앙부는 작업자의 작업공간으로 활용된다. 또한 장치의 중앙에 장치 전체를 조작할 수 있는 주 조작반(15)과 각각의 취부헤드 근처에서 보조적으로 작업을 지원하기 위한 소형 조작반(16)으로 구성되어 있다. Fig. 2 shows a front view of the ring frame mounting device, in which the mounting head 4 is configured on the radial side of the device for producing a circular ring frame, and the center of the device is used as a work space for the operator. It is also composed of a main operation panel 15 capable of operating the entire apparatus in the center of the apparatus and a small operation panel 16 for assisting work in the vicinity of each mounting head.

도 3 은 압력관 내부에 붙는 보강재 링 프레임의 형상과 그 단면을 나타내고 있다. 절단된 단면은 링 프레임 플랜지(1)와, 링 프레임 웨브(2)로 구성되어 있으며, 링 프레임 웨브는 용접을 위하여 개선 가공된 형상을 나타내고 있다. 3 shows the shape of the reinforcement ring frame attached to the pressure tube and its cross section. The cut cross section is composed of a ring frame flange 1 and a ring frame web 2, and the ring frame web exhibits an improved shape for welding.

도 4 는 장치의 취부헤드(4)가 위치한 부분을 나타내고 있다. 장치는 취부헤드(4)를 지지해주는 견고한 구조의 하부정반(3)과 취부작업시 전후진이 가능한 이동헤드부(5)로 구성되어 있다. 취부헤드는 링 프레임(18) 크기에 따라 취부헤드의 위치는 조절될 수 있으며, 그 조정은 하부 정반의 안내레일(13)을 따라 취부헤드 이동핸들(11)의 조작으로 랙과 피니언(12) 구동방식에 의해 적절한 위치로 이동하여 위치하게 되고, 이동된 뒤에는 취부헤드 고정볼트(14)에 의해서 취부헤드가 고정된다. 이렇게 고정된 상태에서 취부헤드의 링 프레임 취부대(17)위에 링 프레임(18)이 올려지면, 링 프레임의 플랜지와 웨브의 갭을 없애기 위해 유압에 의해 플랜지 물림 실린더(6)와 웨브 물림 실린더(7)가 전진하여 링 프레임을 고정한 뒤, 후진에 있던 이동헤드부(5)는 안내롤러(10)를 따라 전진시키고, 플랜지 고정실린더(8)와 웨브 고정실린더(9)가 하강하여 링 프레임을 고정시켜 취부용접이 가능한 상태로 준비되면, 작업자가 취부용접을 실시하게 된다. 4 shows the part where the mounting head 4 of the apparatus is located. The device consists of a rigid base plate (3) supporting the mounting head (4) and a moving head (5) capable of moving back and forth during the installation work. The mounting head may be adjusted according to the size of the ring frame 18, and the adjustment of the mounting head may be performed by operating the mounting head moving handle 11 along the guide rail 13 of the lower surface plate. The moving head is moved to an appropriate position by the driving method, and after the mounting, the mounting head is fixed by the mounting head fixing bolt 14. When the ring frame 18 is mounted on the ring frame mounting portion 17 of the mounting head in this fixed state, the flange bite cylinder 6 and the web bite cylinder ( After 7) moves forward to fix the ring frame, the moving head portion 5, which is in the reverse direction, moves forward along the guide roller 10, and the flange fixed cylinder 8 and the web fixed cylinder 9 descend to lower the ring frame. When it is fixed and ready for mounting welding, an operator performs mounting welding.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기록의 범위내에 있게 된다.
The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims record.

이와 같이 본 발명은 링 프레임의 플랜지와 웨브 사이의 갭을 제거하고 이를 고정할 수 있도록 되어 있어, 취부를 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 갭 관리나 정도관리 역시 용이하게 할 수 있다. 또한 압력관의 내면에 붙는 보강재 링 프레임의 취부장치는 종래의 수동작업이나 간이 치공구를 이용한 작업방법보다 전용장비를 이용함으로써, 작업준비와 대기시간을 대폭 줄임으로서 작업의 효율을 높였을 뿐만 아니라 정도관리를 크게 향상시키는 효과가 있다.









As described above, the present invention is capable of removing the gap between the flange and the web of the ring frame and fixing it, thereby facilitating the mounting, and also facilitating the gap management or the quality control. In addition, the device for attaching the reinforcement ring frame to the inner surface of the pressure pipe uses dedicated equipment rather than the conventional manual work or the work using a simple tool, thereby improving work efficiency and quality control by drastically reducing work preparation and waiting time. Has the effect of greatly improving.









Claims (2)

원형의 방사상으로 18개의 하부정반이 설치되고, 상기 하부정반 상부 끝단에 취부헤드가 각각 배치되며, 원형의 방사상으로 설치된 중앙에 주 조작반 및 소형조작반이 설치된 것을 특징으로 하는 링 프레임 취부장치.A ring frame mounting apparatus, characterized in that 18 lower surface plates are installed in a circular radial shape, and mounting heads are disposed at upper ends of the lower surface plate, respectively, and a main operation panel and a small operation panel are installed in the center of the circular surface. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 취부헤드는 하부 구조물의 안내레일을 따라 취부헤드 이동핸들의 조작으로 랙과 피니언 구동방식에 의해 이동되고, 취부헤드 고정볼트에 의해 취부헤드가 고정되며, 유압에 의해 플랜지 물림 실린더와 웨브 물림 실린더가 전진하여 링 프레임을 고정한 뒤, 이동헤드부가 안내로울러를 따라 전진되고 플랜지 고정실린더와 웨브 고정실린더가 하강하여 링 프레임을 고정시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 링 프레임 취부장치.The mounting head is moved by the rack and pinion driving method by the mounting head moving handle along the guide rail of the lower structure, the mounting head is fixed by the mounting head fixing bolt, and the flange bite cylinder and the web bite cylinder by hydraulic pressure. And the movable head unit is advanced along the guide roller after the advancing to fix the ring frame, and the flange fixing cylinder and the web fixing cylinder are lowered to fix the ring frame.
KR1020030057161A 2003-08-19 2003-08-19 Fit-up machine for ring frame KR100770532B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030057161A KR100770532B1 (en) 2003-08-19 2003-08-19 Fit-up machine for ring frame

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030057161A KR100770532B1 (en) 2003-08-19 2003-08-19 Fit-up machine for ring frame

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050019974A KR20050019974A (en) 2005-03-04
KR100770532B1 true KR100770532B1 (en) 2007-10-25

Family

ID=37228954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030057161A KR100770532B1 (en) 2003-08-19 2003-08-19 Fit-up machine for ring frame

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100770532B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103962778B (en) * 2014-05-08 2015-09-16 安徽大昌科技股份有限公司 A kind of dashboard cross member compound clamping device
CN109262195A (en) * 2018-11-22 2019-01-25 山东中车同力钢构有限公司 A kind of wind power tower flange group is to device of tyre and method
CN114247964B (en) * 2022-01-11 2023-06-13 上海建工（江苏）钢结构有限公司 Bridge non-vertical T-beam machining device and welding method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56136292A (en) 1980-03-27 1981-10-24 Nippon Kokan Kk <Nkk> Rail clamping device to be used when rails are pressure welded
JPH05169253A (en) * 1991-12-24 1993-07-09 Tadashi Ota Manual gas cutting device
KR950003261B1 (en) * 1993-03-13 1995-04-07 삼성중공업 주식회사 Linear welding device of a lower side flame in power shovel
US6113845A (en) 1998-05-14 2000-09-05 Contreras; Manuel C. Versatile cutting torch system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56136292A (en) 1980-03-27 1981-10-24 Nippon Kokan Kk <Nkk> Rail clamping device to be used when rails are pressure welded
JPH05169253A (en) * 1991-12-24 1993-07-09 Tadashi Ota Manual gas cutting device
KR950003261B1 (en) * 1993-03-13 1995-04-07 삼성중공업 주식회사 Linear welding device of a lower side flame in power shovel
US6113845A (en) 1998-05-14 2000-09-05 Contreras; Manuel C. Versatile cutting torch system

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050019974A (en) 2005-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090054083A (en) Welding apparatus of h-beam
CN207359685U (en) A kind of automobile handware stamping equipment of automatic positioning
US3510625A (en) Strip joining methods and apparatus
CN216882401U (en) High-efficient H shaped steel welding machine
CN212823081U (en) Large-scale pipe cutting machine
KR100770532B1 (en) Fit-up machine for ring frame
CN210731219U (en) New material loading and unloading frame of sawing machine
CN208644595U (en) Screw automatic assembling machine
KR100739282B1 (en) Automatic Welding Machine for Ring Frame
US3052140A (en) Apparatus and method for manufacture of riveted plate girders
CN215658360U (en) Automatic door frame welding device for wind power tower safety door
CN212352172U (en) PE pipe cutting device
CN102397927B (en) Elbow pipe device of EGR (exhaust gas recirculation) pipe fitting and forming technique thereof
CN217316643U (en) Automatic shearing and clamping device for seam welder
CN216029030U (en) Shaft tube positioning spot welding tool for overturning mechanism
CN112109218A (en) Cutting device is used in hollow brick production
CN215878938U (en) Automobile steering wheel expanding equipment
CN217551556U (en) Spot welding device for machining spool of finished steel cord product
CN220128193U (en) Square tube and processing equipment thereof
CN214721097U (en) Automatic rotatory equipment of saw cutting of pay-off
CN211614693U (en) Steel pipe pole girth welding tracking device
CN220636686U (en) Clamp for laser cutting
CN216966790U (en) Full-automatic welding device for steel cylinder valve seat
CN220574582U (en) Bending device based on wind power tower processing
CN213671973U (en) Speed-adjustable steel pipe puncher

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20101012

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121015

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141014

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee