이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1는 외부에서 이송된 시료를 저장용기(10)안에 이송 할 수 있는(1,2,3,4,5,6,7,8-1,8-2,9)로 구성된 시료 상하수직구동 입배출 장치와 시료를 저장할 수 있게 (10,11,23)으로 구성된 원통형 시료보관장치와 시료를 시료저장용기(10)안에 담은 후 이송하기위해 혹은 시료를 저장하기 위해 시료저장용기(10)를 시료보관원통형함체(11)에 넣은 후 설치할 때 (13,14,15,16,17,18,19,20,21,22)로 구성된 구동회전 및 상하운동장치로 구성된다.
크게 시료저장용기(10)를 적재하는 시료보관원통형함체(11), 액상시료를 주입하고 배출하는 상하수직구동주입배출장치(3,4,5,6,7), 시료보관원통형함체(11)를 일정한 속도와 각도로 회전시키는 모터(21), 기둥식 외부구조물(17)과 기둥식 내부구조물(18)과 연결된 톱니형결합구조물♂(16)과 양방향톱니형결합구조물♀(15)이 체결되어 회전력을 전달하는 장치, 시료보관원통형 함체(11)를 외부로 꺼내고 내부에 설치하도록 지지하는 회전판상부고정판(12), 회전판(13)과 연결되어 직선전후 운동을 하는 양방향운동레일(22)과 시료보관원통형함체를(11) 꺼낼 때 모터(20)의 전기적인 힘으로 기둥식외부구조물(17)에 결합된 상하분리판(25)에 물리적인 힘을 가하여 분리되는 , 이들 구동부품들의 이동과 정지 그리고 위치이동 등의 움직임을 지시하고 제어하는 운영로직 및 전기제어장치 그리고 이들 모든 구성품들을 하나의 장비로 결합하는 외함으로 구성된다.
시료보관원통형 함체(11)는 중앙부가 공동(空洞)으로 되어 손잡이(23)가 달린 원형의 통으로서 최소 12개에서 24개 정도의 다수 시료저장용기(10)가 일련번호의 순서대로 장착되며 시료저장용기(10)의 크기는 다양한 채수용량을 갖도록 제작된다. 이때 시료저장용기(10) 및 시료보관원통형함체(11)의 재질은 플라스틱류나 유리,PE,PVC 및 철물류 등 성형이나 주조가 가능한 소재를 사용하며 필요 용량에 따라 1리터, 2리터 등 임의의 크기로 제작된다.
이때 시료보관원통형 함체(11)에는 바코드나 번호표 등에 의해 식별이 가능한 일련번호가 부착된 저장용기(10)가 가장 상위의 위치로 표시된 지정된 위치부터 순서대로 적재되며 시료주입시 운영로직 및 전기제어장치에 의해 시료가 주입된 날짜,시간,장소 등이 입력이 되고 시료저장용기(10)가 적재된 시료보관원통형 함체(11)는 회전받침대 위에 표시되어 돌출된 위치에 정확히 삽입되어 출발 위치가 확인된다.
특히, 시료보관원통형 함체(11)가 회전받침대 위에 올려지고 양방향운동레일(22)과 결합된 회전판(13)을 장치의 외함 내부로 넣을시 외부에서 최대로 당겼을 위치를 이탈하자마자 양방향톱니형결합구조물♀(15)과 하부에 분리되어 있던 톱니형결합구조물♂(16)이 모터(20)의 전기적인 신호와 장력스프링(18)에 의해 이중축으로 구성된 기둥식외부구조물(17)을 올려 자동 결합되게 된다.
이를 자세히 설명하면 90°각도로 움직이는 모터에 마찰을 줄이는 바퀴가 달 린 구조물을 연결하여 양방향운동레일(22)이 모서리 끝지점을 이탈 할 경우 자동적으로 전기적인 신호를 보내어 장력스프링(18)에 힘을 가해 상하분리판(25)을 밀어 올리거나 내려 개폐여부에 따라 결합 분리한다.
따라서 시료저장부출입문 열고 양방향운동레일(22)과 연결된 회전판(13)을 앞뒤로 이동하도록 하여 시료저장용기(10)를 회수하기 위해 시료보관원통형 함체를 (11) 꺼내거나 새로운 용기를 설치하고자 할 때 작업을 용이하도록 자동제어방식으로 구성된다.
시료저장용기(10)를 적재한 전후 양방향운동레일(22)과 연결된 회전판(13) 위에 시료보관원통형 함체(11)가 내부의 제 위치로 들어가면 내부의 끝점에 닿을시 시료저장용기(10)의 무게에 따라 전기적 접점의 신호를 받아 운영로직 및 전기제어장치에 의해 자동으로 시료저장용기(10)중 시료를 담을 위치로 자동 이동 된다.
이때, 시료저장용기(10)중 시료가 들어 있는 용기가 없으면 처음 시료를 주입할 위치로 회전하게된다. 또한 양방향톱니형결합구조물♀(15)과 결합된 시료보관원통형 함체(11)는 주어진 시간마다 또는 임의로 설정한 시간에 맞추어 주기적으로 회전하여 시료를 시료저장용기(10)에 저장하게 된다.
시료주입 시 시료저장용기(10)에 시료가 들어 있으면 시료저장용기(10)의 무게에 따라 작동되는 전기적인 접점 장치를 통해 다음에 주입할 위치로 이동된다.
양방향운동레일(22)과 연결된 회전판(13)은 모터(21)에 따라 회전하며 회전판하부고정판(14)에 저장용기(10)의 주입구가 특정한 위치에 도달할 때마다 정지되도록 하는 광 방식 또는 접점방식의 온오프 센서를 부착하여 위치 이동 중 센서의 전기적 신호를 받아 제자리에 멈추도록 제어된다.
회전판(13)의 회전이동에 따라 상부에 놓인 시료보관원통형함체(11)가 일정한 위치로 회전하여 정지하면 순서별 시료보관투입구(101)는 입배출관(5)의 수직상태에 위치하게 되며 상하구동모터(3)의 동작에 의해 입배출관(5)이 시료저장용기(10) 내부로 인입하여 입배출관(5)의 끝부분이 시료저장용기(10) 하부에 까지 관입되도록 한다. 이때, 시료주입배출관(5)은 주입관과 배출관의 이중으로 구성되며 하나는 저장용기(10)로 액상시료를 주입하는 주입부 다른 하나는 저장된 액상시료를 배출하도록 하는 배출부로 사용하고 직렬 이중관 방식 또는 독립된 두개의 병렬방식으로 구성되고 입배출관(5)중 배출부의 끝 부분 관 모양과 최대한 밀착하여 배출시 시료의 잔량을 최소화 할 수 있는 구성으로 한다.
입배출관(5)을 통하여 액상시료의 주입이 종료되면 주입배출장치가 모터(3)에 의해 상부로 이동하여 시료보관원통형함체(11)가 회전하는데 방해가 되지 않도록 원위치 된다.
시료저장용기(10)가 모두 액상시료에 의해 충진되어 더 이상 저장하지 못하는 경우 저장된 시료를 임의로 또는 지정된 운전방식에 의해 배출하도록 시료주입배출장치의 입배출관(5)이 시료저장용기(10) 최하부로 이동하고 이동된 상태에서 정량펌프(2)를 작동하여 시료저장용기(10) 내부의 시료를 장비 밖으로 배출하도록 한다. 이때, 필요한 경우 세척수를 용기 상부에서 하부로 분사 주입하여 용기를 세척하고 배출부로 세척액을 배출하게 함으로서 용기를 세척할 수 있다.
특히, 본 발명에 있어 냉장상태로 시료를 보관하거나 독립적인 설비로 설치 운영되는 경우 시료저장용기(10)는 일정한 규격의 외함 내부에 설치되며 이때 시료저장용기(10)를 적재한 시료보관원통형함체(11)는 회전판상부고정판(12)에 올려 손잡이(23)에 의해 전후로 움직이게 되며 양방향톱니형결합구조물♀(15)과 용이하게 분리 결합할 수 있으며 시료저장부출입문을 열면 모터(20)가 전기적 신호를 받아 상하분리판(25)을 아래로 내려 자동으로 분리되고 외함을 닫으면 전기적 신호와 장력스프링(18)에 의해 상하분리판(25)을 올려 양방향톱니형결합구조물♀(15)과 톱니형결합구조물♂(16)과 자동으로 체결 된다.
이상과 같이 본 발명은 연속적으로 흐르는 액상시료를 자동으로 채취하여 시료저장용기(10)에 순차적으로 저장하고 저장된 시료를 배출하여 새로운 시료를 저장하고자 할 때 전기적 자동제어시스템의 제어에 의해 시료보관원통형함체(11)를 회전판(13)으로 시료저장용기(10)안에 시료의 유무에 따라 이동하여 입배출관(5)을 통해 시료의 주입 및 배출하는 특징과 시료보관원통형 함체(11)를 냉장고 및 외함 내부에서 밖으로 분리할 때 출입문의 개폐에 따라 모터(21)의 동작에 따라 양방향 톱니형결합구조물♀(15)과 톱니형결합구조물♂(16) 회전체(13)와 분리되거나 체결되도록 하는 특징의 장치로 구성된다.