KR100765536B1

KR100765536B1 - 액정표시장치

Info

Publication number: KR100765536B1
Application number: KR1020000086845A
Authority: KR
Inventors: 박광섭
Original assignee: 엘지.필립스 엘시디 주식회사
Priority date: 2000-12-30
Filing date: 2000-12-30
Publication date: 2007-10-10
Also published as: KR20020058715A

Abstract

본 발명은 표시영역(Active Array) 밖에 금속라인을 삽입함으로써 실(Seal) 주변의 얼룩을 제거할 수 있도록 한 액정표시장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 액정표시장치는 하부기판의 가장자리에 형성되는 금속라인과, 액정셀을 사이에 두고 상기 하부기판과 대면되는 상부기판 상에 전면 형성되는 공통전극과, 금속라인에 전압신호를 공급하여 상/하부기판의 표시영역의 구동전압을 기준으로 상/하부기판의 가장자리 영역의 구동전압을 보상하기 위한 전압 공급수단과, 전압 공급수단에 접속되어 금속라인에 공급되는 전압신호의 전압레벨을 조정하기 위한 전압조정수단을 구비한다.

본 발명에 따른 액정표시장치는 표시영역(Active Array)에 가깝게 사각띠형태의 금속라인을 삽입함으로써 실(Seal) 주변의 얼룩을 제거 할 수 있는 장점이 있다.

Description

액정표시장치{Liquid Crystal Display}

도 1a은 종래의 밴딩타입의 테이프 오토메이티드 본딩 방식을 나타내는 단면도.

도 1b는 종래의 플렛타입의 테이프 오토메이티드 본딩 방식을 나타내는 단면도.

도 2는 표시영역과 인쇄회로보드 사이에 접합되는 테이프 캐리어 패키지를 나타내는 평면도.

도 3은 도 2에 도시된 외곽부(A)를 나타내는 수직도.

도 4는 본 발명에 따른 표시영역과 인쇄회로보드 사이에 접합되는 테이프 캐리어 패키지를 나타내는 평면도.

도 5는 도 4에 도시된 외곽부(B)를 나타내는 수직도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

2, 32 : 표시영역 4, 34 : 하부 유리기판

5, 35 : 상부 유리기판 6, 26 : 인쇄회로보드

8, 18 : 테이프 캐리어 패키지 접합 위치부

10, 20, 30 ,40 : 테이프 캐리어 패키지

12, 42 : 실링라인
37 : 게이트 인쇄회로보드

39 : 소오스 인쇄회로보드 50 : 메탈레이어

51, 52, 55, 56 : 불순이온 58, 59 : 공통전극

60: 전압가변회로

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 특히 표시영역(Active Array)에 가깝게 메탈레이어(Metal Layer)을 삽입함으로써 실(Seal) 주변의 얼룩을 제거 할 수 있도록 하는 액정표시장치를 제공하는데 있다.

액티브 매트릭스(Active Matrix) 구동방식의 액정표시장치는 스위칭 소자로서 박막트랜지스터(Thin Film Transistor : 이라 "TFT"라 함)를 이용하여 자연스러운 동화상을 표시하고 있다. 이러한 액정표시장치는 브라운관에 비하여 소형화가 가능하여 노오트북 컴퓨터(NoTebook Computer)이나 랩탑(Lap-Top)형 퍼스날 컴퓨터(Personal Computer)등의 모니터로서 상품화되고 있다.

액티브 매트릭스 타입의 액정표시장치는 화소들이 게이트라인들과 데이터라인들과 교차부들 각각에 배열되어진 화소매트릭스(Picture Element Matrix)에 텔레비전 신호와 같은 비디오신호에 해당하는 화상을 표시하게 된다. 화소들 각각은 데이터라인으로부터의 데이터신호의 전압레벨에 따라 투과 광량을 조절하는 액정셀을 포함한다. TFT는 게이트라인과 데이터라인들의 교차부에 설치되어 게이트라인으로부터의 스캔신호(게이트 펄스)에 응답하여 액정셀쪽으로 전송될 데이터신호를 절환하게 된다.

이와 같은, 액정표시장치는 데이터라인들과 게이트라인들에 접합되어 각각 데이터신호와 스캔신호를 데이터라인들과 게이트라인들에 공급하기 위한 다수의 구동집적회로들(Driving Integrated Circuit :이하 "D-IC"라 함)이 필요하게 된다.

D-IC들은 인쇄회로보드(Printed Circuit Board :이하 "PCB"라 함)와 액정패널 사이에 설치되어 PCB로부터 공급되는 제어신호에 응답하여 액정패널의 데이터라인들과 게이트라인들에 데이터신호와 스캔신호를 공급하게 된다. D-IC들의 실장방법으로는 패널의 유효면적을 넓힐 수 있고 비교적 실장공정이 단순한 테이프 오토메이티드 본딩(Tape Automated Bonding : 이하 "TAB"라 함) 방식이 가장 일반적으로 이용되고 있다.

TAB 방식은 도 1a와 같은 밴딩타입(Bending Type)과 도 1b와 같은 플랫타입(Flat Type)으로 나누어진다.

도 1a와 같은 밴딩타입의 TAB방식은 모니터나 노트북 컴퓨터의 소오스 드라이버와 게이트 드라이버의 실장방법으로 이용되고 있다. 이 밴딩타입의 TAB 방식은 D-IC(8)가 실장되고 액정패널(2)의 하부 유리기판(4)과 PCB(6) 사이에 접합된 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package :이하 "TCP"라 함)(10, 20)를 구부림으로써 PCB(6)를 액정패널(2)의 배면 쪽에 접철시키게 된다.

도 1b와 같은 플랫타입의 TAB 방식은 노트북 컴퓨터에는 거의 이용되지 않고 모니터의 소오스 드라이버 실장 방법으로 주로 이용되고 있다. 이 플랫타입의 TAB 방식은 D-IC(8)가 실장되고 액정패널(2)의 하부 유리기판(4)과 PCB(6) 사이에 접합된 TCP(10, 20)가 구부러지지 않고 평면 상태를 유지한다.

도 2는 TAB 방식으로 TCP(10, 20)를 하부 유리기판(4)상의 TCP(10, 20)접합위치부에 접합된 것을 나타내는 평면도이다.

도 2를 참조하면, 영상을 표시하기 위한 표시영역(Active Array :이하 "A/A"라 함)(2)과, 상부 유리기판(5)과 하부 유리기판(4) 사이에 설치된 실링라인(Sealing Line)(12)과, 하부 유리기판(4)상의 TCP접합위치부(8)에 접합되어 데이터신호 및 스캔신호를 액정패널에 공급하는 TCP(10, 20)를 구비한다.

A/A(2)는 인쇄회로보드(Printed Circuit Board :이하 "PCB"라 함)(6)로부터 공급되는 제어신호에 응답하여 액정패널의 데이터라인들과 게이트라인들에 데이터신호와 스캔신호에 의해 화상이 표시된다.

TCP(10, 20)는 PCB(6)로부터 공급되는 제어신호에 응답하여 액정패널의 데이터라인들과 게이트라인들에 데이터신호와 스캔신호를 A/A(2)에 공급한다.

실링라인(12)은 액정이 주입될 일정공간을 유지하도록 상부 유리기판(5)과 하부기판(6)을 도 3과 같이 밀봉한다.

도 3을 참조하면, 실링라인(12)에 의한 공간에 액정물질이 주입되면 액정물질이 상부 유리기판(5) 및 하부 유리기판(4)에 형성되어 있는 공통전극(58)층을 패터닝할때 패터닝 장비가 하부 유리기판(4)의 중앙부보다 가장자리부분에서의 패터닝시간이 길게 되어 패터닝시 생성되는 이온물질이 하부 유리기판(4)의 가장자리 쪽으로 몰리게 되어 정전기 내지 불순이온(51, 52)들이 발생한다.

이러한 불순이온(51, 52)들은 실링라인(12)과 A/A(2)사이의 외곽부(A)에 몰리게 되고, 불순이온(51, 52)으로 인한 DC성분때문에 얼룩이 발생한다. 즉 불순이온(51, 52)에 의해 트랩(Trap)된 정상부(중앙부)의 전압레벨(Level)과 다르게 그레이 레벨(Gray Level) 적색, 녹색, 청색의 전압레벨 차이로 인한 얼룩이 발생한다. 또한, 프리-틸트 앵글(Pre-Tilt Angle)변하게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은 표시영역(Active Array) 밖에 금속라인을 삽입함으로써 실(Seal) 주변의 얼룩을 제거할 수 있도록 하는 액정표시장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 액정표시장치는 하부기판의 가장자리에 형성되는 금속라인과, 액정셀을 사이에 두고 상기 하부기판과 대면되는 상부기판 상에 전면 형성되는 공통전극과, 금속라인에 전압신호를 공급하여 상/하부기판의 표시영역의 구동전압을 기준으로 상/하부기판의 가장자리 영역의 구동전압을 보상하기 위한 전압 공급수단과, 전압 공급수단에 접속되어 금속라인에 공급되는 전압신호의 전압레벨을 조정하기 위한 전압조정수단을 구비한다.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부한 도면들을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

이하, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명 하기도 한다.

도 4는 TAB 방식으로 TCP(30, 40)를 하부 유리기판(34)상의 TCP(30, 40) 접합 위치부에 접합하고, 표시영역(Active Array :이하 "A/A"라 함)(32)에 이웃하게 삽입된 메탈레이어(50)를 나타내는 평면도이다.

도 4를 참조하면, 영상을 표시하기 위한 A/A(32)과, 액정의 전압레벨을 보상하기 위해 A/A(32)에 가까운 위치에 삽입되고 게이트 TCP(40)에 전기적으로 접속된 금속라인인 메탈레이어(Metal Layer)(50)와, 상부 유리기판(35)과 하부 유리기판(34) 사이에 설치된 실링라인(Sealing Line)(42)과, 하부 유리기판(34)상의 TCP접합 위치부(18)에 접합되어 소오스인쇄회로보드(PrintedCircuit Board :이하 "PCB"라 함)(39)로부터 데이터신호를 공급하는 TCP(30)와, 게이트 PCB(37)로부터 공급되는 스캔신호를 액정패널에 공급하는 TCP(40)와, 게이트 PCB(37)의 일측면에 설치되어 메탈레이어(50)에 전압을 공급하기 위한 전압조정수단으로 전압가변회로(60)를 구비한다.

삭제

A/A(32)는 PCB(37, 39)로부터 공급되는 제어신호에 응답하여 액정패널의 데이터라인들과 게이트라인들에 데이터신호와 스캔신호에 의해 화상이 표시된다.

TCP(30)는 PCB(39)로부터 공급되는 제어신호에 응답하여 액정패널의 데이타라인들에 데이터신호를 A/A(32)에 공급한다. TCP(40)는 PCB(37)로부터 공급되는 제어신호에 응답하여 액정패널의 게이트라인들에 스캔신호를 A/A(32)에 공급하고, 메탈레이어(50)와 전기적으로 접속된다.
전압가변회로(60)는 게이트PCB(37)의 일측부에 설치되고 TCP(40)에 실장된 구동직접회로((Driving Integrated Circuit)에 연결되어 전압을 가변하여 메탈레이어(50)에 전압을 공급한다. 메탈레이어(50)는 A/A(32)에 가깝게 설치되어 전압가변회로(60)에서 공급되는 전압으로 액정의 전압레벨을 보상시킨다. 실링라인(42)은 액정이 주입될 일정공간을 유지하도록 상부 유리기판(35)과 하부유리기판(34)을 도 5와 같이 밀봉한다.

삭제

도 5를 참조하면, 실링라인(42)에 의한 공간에 액정물질이 주입되면 액정물질이 상부 유리기판(35) 및 하부 유리기판(34)에 형성되어 있는 공통전극(59)층을 패터닝할때 패터닝 장비가 하부 유리기판(34)의 중앙부보다 가장자리 부분에서의 패터닝시간이 길게 되어 패터닝시 생성되는 이온물질이 하부 유리기판(34)의 가장자리 쪽으로 몰리게 되어 정전기 내지 불순이온(55, 56)들이 발생한다.

이러한, 불순이온(55, 56) 발생시 게이트 PCB(37)의 일측면에 설치되어 있는 전압가변회로(60)는 구동직접회로로부터의 전압을 가변하여 A/A(32)에 가깝게 설치되어 있는 메탈레이어(50)에 공급함으로써 불순이온(55, 56)이 제거되도록 한다.

A/A(32)에 근접된 위치에 메탈레이어(50)를 형성하되, 이 메탈레이어(50)가 전압가변회로(60)와 전기적으로 접속된 TCP(40)에 전기적으로 접속되도록 한다. 이에 따라, 실링라인(42)과 A/A(32)의 외곽부(B)에 얼룩이 발생되는 경우, 사용자가 전압가변회로(60)을 조절하여 네가티브(Negative)신호를 메탈레이어(50)에 공급하면, 이 네가티브(Negative)신호에 의해 외곽부(B)의 액정의 전압레벨이 보상됨으로써 얼룩이 제거된다. 여기서, 불순 이온(55, 56)에 의해 트랩(Trap)된 정상부(중앙부)의 전압 레벨(Level)과 동일하게 그레이 레벨(Gray Level) 적색, 녹색, 청색의 전압레벨로 보상함으로써 프리-틸트 앵글(Pre-Tilt Angle)이 변하지 않게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정표시장치는 표시영역(Active Array)에 가깝게 사각띠형태의 금속라인을 삽입함으로써 실(Seal) 주변의 얼룩을 제거 할 수 있는 장점이 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims

하부기판의 가장자리에 형성되되, 표시영역 밖에 형성되는 금속라인과,

액정셀을 사이에 두고 상기 하부기판과 대면되는 상부기판 상의 전면에 형성되는 공통전극과,

상기 금속라인에 전압을 공급하여 상기 상/하부기판의 표시영역의 구동전압을 기준으로 상기 상/하부기판의 가장자리 영역의 구동전압을 보상하기 위한 전압 공급수단과,

상기 전압 공급수단과 전기적으로 접속되며, 상기 금속라인에 공급되는 전압 레벨을 조정하기 위한 전압조정수단을 구비하는 액정표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 금속라인은 실링라인과 상기 표시영역 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제 2항에 있어서,

상기 금속라인은 사각띠의 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 전압 공급수단은 게이트라인에 접속된 테이프 케리어 패키지인 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제 4항에 있어서,

상기 전압조정수단은 상기 테이프 캐리어 패키지에 접속되며 사용자에 의해 전압 조정이 가능한 조정나사를 가지는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
제 5항에 있어서,

상기 조정나사는 게이트 인쇄회로보드의 일측부에 설치되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.