KR100764272B1 - Material replenishment method and apparatus for precision plating system - Google Patents
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Abstract
구리 보충 시스템(10)은 구리 도금 용액(15)으로부터 고갈된 구리를 보충하기 위해 설계된다. 용액을 위해 재순환 루프(12) 내에 삽입된 소형 필터 카트리지(30)를 사용하여 보충된다. 필터 카트리지(30)는 상기 용액과 반응할 때 상기 구리를 용액 내에 보충하는 화학물질을 포함한다. 필터 카트리지(30)는 용이하게 처리되고 보충 화학물질의 존재에 의해 유입될 수 있는 오염물의 양을 감소시킬 수 있는 소형 유닛이다.The copper replenishment system 10 is designed to replenish depleted copper from the copper plating solution 15. The solution is replenished using a small filter cartridge 30 inserted into the recycle loop 12. The filter cartridge 30 contains a chemical that replenishes the copper into the solution when reacting with the solution. The filter cartridge 30 is a small unit that can be easily processed and can reduce the amount of contaminants that can be introduced by the presence of supplemental chemicals.
Description
본 발명은 구리 도금 시스템 분야, 보다 구체적으로 도금 용액 내의 구리를 보충하는 기술에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the field of copper plating systems, and more particularly to techniques for replenishing copper in plating solutions.
도금 용액 내에 대상물을 함침시켜 대상물 상에 금속을 도금하는 도금 시스템은 본 발명이 속하는 기술분야에서 공지되어 있다. 전극이 용액 내에 도입될 때 다양한 금속이 단순 함침에 의해 도금되거나 전기도금될 수 있다. 구리 도금에서, 황산동(CuSO4)과 황산(H2SO4)의 혼합물과 같은 도금 용액이 대상물 상에 구리를 도금하기 위한 구리 공급원으로서 사용된다. 일반적으로, 캐소드는 도금될 대상물에 연결되며(대상물이 캐소드 전극(cathode electrode)으로 작용하도록) 캐소드와 애노드(anode) 사이에 걸쳐 전위가 형성된다. 용액 내의 구리 이온은 그 후 캐소드 전극 상에서 환원된다(즉, 대상물이 도금됨).Plating systems for plating a metal on an object by impregnating the object in a plating solution are known in the art. Various metals can be plated or electroplated by simple impregnation when the electrode is introduced into solution. In copper plating, a plating solution such as a mixture of copper sulfate (CuSO 4 ) and sulfuric acid (H 2 SO 4 ) is used as the copper source for plating copper on the object. In general, the cathode is connected to the object to be plated (so that the object acts as a cathode electrode) and a potential is formed between the cathode and the anode. Copper ions in the solution are then reduced on the cathode electrode (ie, the object is plated).
통상의 구리 도금법에서, 애노드 전극(anode electrode)은 일반적으로 구리 이온이 고갈될 때 구리 이온을 보충할 수 있도록 도금 용액 내에서 용해되는 구리로 제조된다. 그러나, 정밀한 도금의 경우에, 애노드가 도금 공정 중에 형상이 변하지 않도록 불활성 애노드가 이용된다. 애노드 재료로부터 산화되는 구리 이온 대신, 소정의 다른 구리 공급원이 필요하다. 이러한 경우에, 구리 함유 재료가 도금 용액 내로 유입된다. 즉, 구리 이온이 도금 작용으로 인해 용액으로부터 고갈될 때 용액 내에 구리 이온을 보충하기 위한 소정의 외부 공급원이 사용된다.In a conventional copper plating method, an anode electrode is generally made of copper which is dissolved in a plating solution so that copper ions can be replenished when copper ions are depleted. However, in the case of precise plating, an inert anode is used so that the anode does not change shape during the plating process. Instead of the copper ions oxidized from the anode material, some other source of copper is needed. In this case, the copper containing material is introduced into the plating solution. That is, a predetermined external source for replenishing copper ions in the solution is used when the copper ions are depleted from the solution due to the plating action.
많은 구리 보충 기술이 선행기술로 공지되어 있다. 예를 들어, 미국 특허 제 4,324,623 호, 제 5,516,414 호 및 제 5,609,747호를 참조. 그러나, 공지된 보충 기술은 액체 배스(bath) 내로의 CuSO4 및 Cu(OH)2와 같은 구리 공급 재료의 유입에 좌우된다. 소정의 경우에, 구리 공급 재료가 용액 내로 단순히 쏟아져 들어가지 않도록 중간 콘테이너(또는 배스)가 사용된다.Many copper replenishment techniques are known in the art. See, for example, US Pat. Nos. 4,324,623, 5,516,414, and 5,609,747. However, known replenishment techniques rely on the introduction of copper feed materials such as CuSO 4 and Cu (OH) 2 into the liquid bath. In some cases, an intermediate container (or bath) is used to prevent the copper feed material from simply pouring into the solution.
상기 기술은 가장 일반적인 도금 응용에 적합하고 수용될 수 있지만, 매우 청정한 환경이 필요한 곳에서는 바람직하지 않다. 예를 들어, 반도체 웨이퍼(규소 웨이퍼와 같은) 상에 집적 회로를 제조할 때, 소자가 제조되는 청정실 내에 오염 입자가 있는 것은 바람직하지 않다. 많은 적용예에서 구리 공급 재료는 분말 또는 입상 형태이기 때문에, 상기 재료가 청정실 내에 존재할 때 오염 원인이 된다. 유사하게, 용액 내에 고체 재료를 첨가하였을 때 발생할 수 있는 소정의 용해되지 않은 입자는 도금될 웨이퍼 상에 유해한 영향을 준다. 따라서, 구리 도금 용액 내에 구리 공급 재료를 유입하는 개선된 방법이 바람직하다고 평가된다.The technique is suitable and acceptable for the most common plating applications, but is not desirable where a very clean environment is required. For example, when manufacturing an integrated circuit on a semiconductor wafer (such as a silicon wafer), it is undesirable to have contaminating particles in the clean room where the device is manufactured. In many applications the copper feed material is in powder or granular form, which causes contamination when the material is present in a clean room. Similarly, any undissolved particles that may occur when the solid material is added to the solution have a deleterious effect on the wafer to be plated. Therefore, it is appreciated that an improved method of introducing a copper feed material into the copper plating solution is desirable.
본 발명은 도금 공정 중에 용액으로부터 고갈되는 도금 재료를 보충하는 보충 시스템에 관한 것이다. 용액을 위한 재순환 루프 내로 삽입되는 소형 카트리지를 사용함으로써 보충이 이루어진다. 보충 시스템은 일반적으로 도금 용액을 유지(holding)하기 위한 용기와 용액을 재순환하기 위한 루프를 갖는다. 재료 보충 카트리지를 유지하는 콘테이너(카트리지 통)가 상기 루프 내에 삽입된다. 카트리지는 화학물질을 포함하며, 용액과 반응할 때, 도금 재료를 용액 내로 유입시켜 도금 재료의 농도가 소정의 수준에 이르도록 한다.The present invention relates to a replenishment system that replenishes plating material depleted from solution during the plating process. Replenishment is achieved by using a small cartridge that is inserted into the recycle loop for the solution. The replenishment system generally has a vessel for holding the plating solution and a loop for recycling the solution. A container (cartridge barrel) holding the material replenishing cartridge is inserted into the loop. The cartridge contains chemicals and, when reacting with the solution, introduces the plating material into the solution so that the concentration of the plating material reaches a predetermined level.
카트리지는 중공 코어를 갖는 다공성 필터 조립체이다. 도금 재료를 보충하기 위해 사용되는 화학물질은 필터 부재 내에 포함된다. 카트리지의 수송, 처리 및 저장 중에 필터 카트리지는 내장된 유닛 내에 화학물질을 유지시킨다. 도금 재료는 상기 화학물질이 도금 용액과 반응할 때 방출된다. 단일 패키징과 단순성으로 인해 카트리지를 시스템 내에 단순히 삽입함으로써 보충 화학물질은 도금 시스템 내에 유입된다. 더욱이, 필터 내의 화학물질이 소모되었을 때 카트리지를 교체하기만 하면 된다.The cartridge is a porous filter assembly having a hollow core. Chemicals used to replenish the plating material are contained within the filter element. The filter cartridge retains chemicals in the built-in unit during transportation, processing and storage of the cartridge. The plating material is released when the chemical reacts with the plating solution. Single packaging and simplicity allow supplemental chemicals to enter the plating system by simply inserting the cartridge into the system. Moreover, the cartridges only need to be replaced when the chemicals in the filters are exhausted.
바람직한 실시예에서, 본 발명은 구리 도금 시스템내로 구리를 보충하는데사용된다. 상기 시스템은 구리를 반도체 웨이퍼 상에 도금하는데 사용된다. 다양한 구리 보충 화학물질이 사용될 수 있지만, 바람직한 실시예의 필터 카트리지는 도금 용액내로 구리 이온을 보충하기 위해 산화구리 또는 수산화구리를 사용한다.In a preferred embodiment, the present invention is used to supplement copper into a copper plating system. The system is used to plate copper onto semiconductor wafers. Although various copper supplemental chemistries may be used, the filter cartridge of the preferred embodiment uses copper oxide or copper hydroxide to replenish copper ions into the plating solution.
바람직한 실시예에서, 센서는 용액 내의 구리 농도를 모니터링하는데 사용되며 밸브는 구리 농도가 소정의 수준 이하로 떨어질 때 필터 카트리지를 재순환 루프 내로 삽입한다. 센서는 도금 공정에서 사용되는 암페어-분(또는 쿨롱)을 모니터링하는 장치일 수 있으며 또는 도금 변수를 모니터링하는 다양한 다른 센서일 수 있다. 다른 실시예에서, 프로세서는 필요에 따라 도금 용액 내의 구리 농도를 자동적으로 모니터링하고 조절하는데 사용된다.In a preferred embodiment, a sensor is used to monitor the copper concentration in the solution and the valve inserts the filter cartridge into the recycle loop when the copper concentration drops below a predetermined level. The sensor may be a device for monitoring the amper-minute (or coulomb) used in the plating process or may be various other sensors for monitoring the plating parameters. In another embodiment, a processor is used to automatically monitor and adjust the copper concentration in the plating solution as needed.
도 1은 본 발명의 도금액 보충 시스템의 개략적 선도이다.1 is a schematic diagram of a plating liquid replenishment system of the present invention.
도 2는 도금 용액에 도금 재료를 보충하는데 사용되는 필터 카트리지와 콘테이너 쉘의 도면이다.2 is a view of a filter cartridge and a container shell used to replenish the plating material in the plating solution.
도 3은 도 2에 도시된 필터 카트리지의 상세도면이다.3 is a detailed view of the filter cartridge shown in FIG.
도 4는 프로세서 제어하에 있는 도 1의 도금액 보충 시스템이다.4 is the plating liquid replenishment system of FIG. 1 under processor control.
본 발명에는 구리 도금 시스템에 사용되는 구리 보충 기술이 개시된다. 이하에서, 본 발명을 충분히 이해할 수 있도록, 특정 화학물질, 구조, 재료, 공정 등에 대해 구체적으로 설명한다. 그러나, 당업자는 이러한 구체적인 설명없이도 본 발명을 실시할 수 있을 것이다. 다른 경우에, 본 발명을 불명료하게 하지 않도록 공지된 기술, 구조 및 화학물질은 설명되지 않는다.The present invention discloses copper supplementation techniques used in copper plating systems. Hereinafter, specific chemicals, structures, materials, processes, and the like will be described in detail so that the present invention can be fully understood. However, those skilled in the art will be able to practice the invention without these specific details. In other instances, well-known techniques, structures and chemicals have not been described in order not to obscure the present invention.
본 발명의 바람직한 실시예는 구리 도금 시스템용 구리 보충 시스템을 참조하여 설명되며, 상기 구리 보충 시스템에서 구리산화물 또는 수산화구리는 용액 내의 구리 이온을 보충하는데 사용된다는 것을 주목해야 한다. 그러나, 본 발명은 다른 구리 보충 화학물질에 의해 실행될 수도 있으며, 산화구리 또는 수산화구리에 한정되는 것은 아니다. 더욱이, 본 발명은 다른 금속의 도금에 사용되기 위해 용이하게 적용될 수 있으며 구리 도금에 한정되는 것은 아니다.Preferred embodiments of the present invention are described with reference to a copper replenishment system for a copper plating system, wherein it should be noted that copper oxide or copper hydroxide is used to replenish copper ions in solution. However, the invention may be practiced with other copper supplemental chemicals, and is not limited to copper oxide or copper hydroxide. Moreover, the present invention can be easily applied for use in the plating of other metals and is not limited to copper plating.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 구리 보충 시스템(10)이 도시된다. 시스템(10)은 용기(11), 재순환 루프(12), 구리 보충 공급원(13) 및 도금 용액(15)을 재순환하기 위한 다양한 펌프, 밸브 및 필터를 포함한다. 용기(11)는 일반적으로 액체 도금 용액을 유지하는데 사용되는 탱크, 콘테이너, 또는 소정의 다른 하우징일 수 있다. 이러한 경우에, 용기(11)는 구리 도금 용액(15)을 유지시킨다. 도금 용액(15)의 특정 화학적 성분은 수행될 도금 공정에 좌우된다.Referring to FIG. 1, a
용기(11)는 도금 공정 자체를 위해 이용될 수 있으며, 이러한 경우에 도금될 대상물은 용기(11) 내에 위치된다. 도시되진 않지만, 구리를 전기도금하기 위한 전극이 또한 용기(11) 내에 유입될 수 있다. 그 대신에, 도금 공정이 용기(11) 외부에서 수행될 수도 있다. 이러한 경우에, 용기(11)는 도금 용액(15)을 위한 공급 탱크로서 작용하며 소정의 연결 수단이 도금 공정이 수행되는 곳으로 용액(15)을 수송하는데 사용된다.The
도 1의 실시예에서, 공급 라인(16)은 용액(15)을 용기(11)로부터 도금 위치로 수송한다. 예를 들어, 도금 용액(15)이 구리를 반도체 웨이퍼 상에 도금하는데 사용될 때, 공급 라인(16)은 구리를 웨이퍼 상에 증착 또는 도금하는 처리 챔버로 용액(15)을 수송한다. 웨이퍼 처리 챔버로부터 처리 용액이 재순환되면, 회수 라인(라인 17로 도시됨)은 액체를 용기(11)로 회수하는데 사용된다. 도금 용액(15)을 유지하거나 공급하는데 용기가 사용될 수 있는 많은 적용 분야가 있을 것이다. 본 발명은 용액에 의해 수행되는 공정에 그 요지가 있는 것이 아니고, 본 발명은 용액(15)이 구리를 도금하는데 사용될 때 용액(15)으로부터 고갈되는 구리의 보충에 그 요지가 있다.In the embodiment of FIG. 1,
재순환 루프(12)는 용기(11)로부터 용액(15) 표본을 끌어당기는데 사용되며 용액(15)을 용기(11) 내로 재순환시킨다. 이러한 재순환 루프(12) 내에서 용액(15)은 두 경로 중 어느 하나를 따를 수 있다. 펌프(20)는 용기(11)로부터 밸브(22)로 용액(15)을 펌핑한다. 액체 경로는 이 지점에서 분리되며 보충 경로(18) 또는 우회 경로(19) 중 어느 하나를 따른다. 두 경로(18 및 19)는 밸브(23)에서 다시 통합된다. 제 2 펌프(21)는 구리 보충 공급원(13)을 통해 액체를 펌핑하도록 보충 경로(18)에 포함된다. 그러나, 경로(19)가 완전히 차단된다면, 펌프(20)는 액체를 경로(18)를 통해 펌핑하기 때문에 제 2 펌프(21)는 불필요하다고 이해된다. 따라서, 밸브(22 및 23)의 작동에 따라, 용기(11)로부터의 액체는 보충 경로(18)를 통해 펌핑될 수 있거나 우회될 수 있다.
일반적으로 시스템(10)과 함께 이용되는 필터와 센서가 또한 도 1에 도시된다. 상기 실시예에서, 두 개의 필터(25 및 26, 하나는 예비 필터 단계이고 다른 하나는 최종 필터 단계임)는 액체를 여과하는데 사용된다. 사용되는 필터의 실제 개체수는 설계시 선택사항이다. 센서는 다양한 단계에서 액체를 모니터링하는데 사용되며, 따라서 이러한 센서의 사용, 위치 및 개체수는 또한 특정 용도의 필요에 의해 정해지는 설계시의 선택사항이다. 상기 실시예에서, 센서(S1)는 구리 보충 단계 전의 용액을 모니터링하기 위해 배열된다. 센서(S2)는 보충 단계 후의 액체를 모니터링하기 위해 배열된다. 그러므로, 구리 보충 공급원(13)을 통해 펌핑되기 전 및 후의 구리 농도가 모니터링될 수 있다.Filters and sensors generally used with the
제 3 센서(S3)가 또한 도시된다. 센서(S3)는 용기(11) 내의 용액을 모니터링하기 위해 배열된다. 센서(S3)는 센서(S2)와 동일한 작용을 제공할 수 있다고 평가된다. 더욱이, 단순성을 위해, 바람직하다면 단지 센서(S3)를 사용하여 보다 단순하게 구리 이온 농도의 모니터링을 달성할 수 있다. 중요한 점은, 필요에 따라 추가적인 구리가 용액(15)에 첨가될 수 있도록, 소정 형태의 모니터링이 용액(15) 내의 구리 이온의 농도 수준을 감지하고 모니터링하는데 이용될 수 있다는 것이다. 하나의 센서는 도금 공정에 사용되는 암페어-분(또는 쿨롱)을 모니터링하는 장치일 수 있다고 평가된다. 쿨롱(또는 전하)의 양은 도금 공정으로부터 고갈된 구리의 양(입자 또는 중량)으로 직접 해석될 수 있다. 다시, 사용되는 센서의 형태는 수행될 도금 공정에 따라 달라질 수 있는 설계상의 선택사항이다.The third sensor S3 is also shown. The sensor S3 is arranged to monitor the solution in the
정상 유동 모드에서, 우회 경로(19)는 유체 유동을 위해 이용된다. 액체는 용액 내의 구리 이온의 양을 추적하기 위한 센서(들)에 의해 모니터링된다. 구리 농도 수준이 소정 값 이하로 떨어질 때, 액체는 보충 경로(18)를 통해 펌핑되며, 추가적인 구리 이온이 시스템 내에 유입될 수 있다.In normal flow mode,
소정의 경우에, (라인 16 및 17의) 처리 유동 루프가 재순환 루프(12)와 결합될 수 있을 것이다. 이러한 경우에, 도금 용액(15)은 밸브(23)를 통과한 후에 처리 설비로 공급되며 회수 라인은 필터(25)의 입구에 연결된다. 즉, 개략적인 도 1에서, 처리 설비는 필터(25, 26)와 용기(11) 사이의 루프(12) 내에 삽입된다. 따라서, 정상 처리 작동하에서, 우회 경로(19)는 도금 용액을 용기(11)로부터 처리 설비로 공급하는데 사용된다. 용기 내의 구리 농도 수준이 소정 값 이하로 떨어질 때, 카트리지는 구리를 보충하기 위해 루프 내에 삽입된다. 하나 또는 두 개의 순환 루프의 사용은 처리 설비 및 수행될 공정의 필요에 의해 결정되는 선택사항이다.In some cases, a process flow loop (of
추가적인 구리 이온을 유입시키기 위한 수단은 구리 보충 공급원(13)에 의해 제공된다. 본 발명은 콘테이너 쉘(또는 카트리지 통; 29) 내에 삽입된 보충 카트리지를 사용한다. 카트리지 통(29)으로의 유동 입구는 상부에 있으며 출구는 바닥에 있어서, 도금 용액은 주변부를 따라 카트리지 통(29) 내로 유동하고, 카트리지(30)를 가로지르며 중앙 중공 코어(출구 개구가 위치됨)를 통해 나간다. 카트리지 통(29)과 카트리지(30)의 보다 상세한 설명은 도 2 및 도 3에 도시된다.Means for introducing additional copper ions are provided by the copper
도 2 및 도 3에 도시된 것처럼, 바람직한 실시예의 카트리지(30)는 원통형이다. 카트리지(30)의 형태는 설계시 선택사항이라고 이해된다. 카트리지(30)는 외측 필터 부재(31)와 내측 코어(32)를 포함한다. 필터(31)는 카트리지 통(29)을 통해 통과하는 액체 내로 도금 화학물질(본원에서 구리)을 유입시키기 위해 필요한 화학물질로 충진된다. 내측 코어(32)는 카트리지(30)를 통한 유체 유동을 개선시키기 위해 비어 있다. 내측 코어(32)는 카트리지 통(29)의 유동 출구 개구와 맞춰져 있어, 필터를 통한 유체 유동이 보장된다.As shown in Figures 2 and 3, the
필터 부재(31)는 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 일반적으로, 필터는 액체가 필터를 통과하도록 다공성 재료로 형성된다. 필터는 화학물질이 두 벽 사이에 존재하거나 여과 재료가 횡단면을 가로질러 존재할 수 있는 이중벽 필터(외측 및 내측 스킨 또는 구조를 가짐)로서 형성되며, 여과 재료가 횡단면을 가로질러 존재하는 경우에 화학물질은 여과 재료 내에 분포된다. 실린더의 상부 및 바닥은 일반적으로 밀봉되며(여과 재료 등에 의해), 여기서 일반적으로 보충 화학물질은 분말 형태이다. 실제 필터의 구성은 설계상의 선택사항이라고 평가된다. 중요한 것은, 액체의 통과를 위해 소정 형태의 여과기가 필요하며 보충 화학물질이 카트리지(30) 내에 분포되어 액체가 필터(31)를 통해 통과할 때 화학물질이 용액 내로 유입된다는 것이다.The
또한, 본 발명에 있어서, 카트리지(30)는 취급의 편의를 제공하기 위해 패키지 유닛으로 제조된다. 카트리지의 일체화된 패키징 때문에, 카트리지(30)는 사용될 때까지 간편하게 수송되고 저장될 수 있다. 시스템(10)에의 사용 준비시, 패키징이 카트리지(30)로부터 제거되고 카트리지(30)가 카트리지 통(29) 내에 삽입된다. 카트리지가 카트리지 통(29)내에 수납되어 밀봉되면, 도금 용액(15)은 카트리지(30) 내의 화학물질과 반응하기 위해 카트리지 통 내로 유동한다. 일반적으로, 충분한 높이의 카트리지(30)를 갖는 것이 바람직하며, 카트리지(30)의 두 단부는 카트리지 통(29)의 바닥 및 상부 덮개에 대해 밀봉된다.In addition, in the present invention, the
필터 부재(31) 내의 화학물질은 도금 용액 내의 구리 이온을 보충하는 다양한 공지된 화학물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 보충 화학물질은 수산화구리(Cu(OH)2) 또는 산화구리(CuO)로 구성될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 코어(32)는 CuO로 구성된다. 따라서, 분말 형태의 CuO가 필터 부재(31)의 개방 영역을 충진하기 위해 삽입된다. 카트리지(30)의 상부 및 바닥은 필터 부재(31) 내의 CuO를 밀봉하기 위해 밀봉된다.The chemical in the
카트리지(30)가 카트리지 통(29) 내에 삽입되면, 도금 용액(15)은 구리 보충이 요구될 때 카트리지 통 내로 유동한다. 도금 용액이 황산동(CuSO4)과 황산(H2SO4)의 혼합물로 구성될 때, 산화구리는 구리 이온을 용액 내로 유입시켜 고갈된 구리를 보충하기 위해 다음의 화학 반응에 의해 용액 내에서 반응할 것이다.When the
CuO + 2H+ →Cu++ + H2OCuO + 2H + → Cu ++ + H 2 O
본 발명의 카트리지(30)를 사용함으로써 상당한 장점이 얻어진다. 현재 사용되고 있는 벌크형(bulk) 화학물질과 달리, 소형으로 패키지화된 유닛은 패키지 유닛으로서 용이하게 수송되고, 취급되며 저장될 수 있다. 카트리지(30)는 시스템(10) 내에 용이하게 삽입될 수 있고 필터(31) 내에 존재하는 보충 화학물질이 소모되었을 때 용이하게 제거될 수 있다. 청정한 환경(청정실과 같은) 내에서 사용될 때, 카트리지 내로의 화학물질 격리는 오염물로서 화학물질을 환경 내에 유입시키는 잠재성을 상당히 감소시킨다. 카트리지 내의 구리는 카트리지 통(29) 내의 도금 용액과 반응할 때에만 카트리지 외부로 용해된다. 따라서, 바람직한 실시예의 구리 보충 카트리지(또는 필터 카트리지로 지칭됨)는 도금 용액 내로 구리 함유 화학물질을 쏟아 붓는 공지된 기술에 비해 상당한 개선점이다.Significant advantages are obtained by using the
도 4를 참조하면, 또 다른 구리 보충 시스템(40)이 도시된다. 시스템(40)은 CPU(41)로 지칭되는 프로세서(컴퓨터와 같음)를 부가적으로 포함하는 시스템(10)이다. 시스템(40)에서, 재순환 루프(12)의 모니터링 및 제어 작용은 프로세서에 의해 제어된다. 따라서, 센서, 펌프 및 밸브는 CPU(41)에 연결된다. CPU(41)는 도금 용액(15)의 구리 농도 수준을 모니터링하며 구리 보충이 필요할 때, 시스템(40) 내에 보충 경로(18)를 삽입한다. 적절한 정도의 구리가 저장되면, 보충 경로(18)는 밀폐되며 용액은 우회 경로(19)를 통해 유동한다. CPU(41)는 도금이 용기(11)내에서 수행되든 또는 다른 소정의 위치에서 수행되든, 도금 공정을 제어하는데 사용되는 동일한 처리 유닛일 것이다.Referring to FIG. 4, another
이와 같이, 본 발명에서는 구리 보충 시스템이 개시된다. 본 발명은 구리 외의 다른 금속의 도금에도 용이하게 수행될 수 있을 것이다.As such, the present invention discloses a copper replenishment system. The present invention may be easily carried out for the plating of metals other than copper.
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