KR100764236B1 - Transfer press device for vehicle hinge bracket - Google Patents

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KR100764236B1
KR100764236B1 KR1020060029988A KR20060029988A KR100764236B1 KR 100764236 B1 KR100764236 B1 KR 100764236B1 KR 1020060029988 A KR1020060029988 A KR 1020060029988A KR 20060029988 A KR20060029988 A KR 20060029988A KR 100764236 B1 KR100764236 B1 KR 100764236B1
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이명현
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Abstract

A transfer press device for a vehicle hinge bracket is provided to perform the whole processes of the press stably by mounting a workpiece on a lower mold of a piercing stage and piercing the workpiece by a punch. A transfer press device for a vehicle hinge bracket comprises a press part(101), and a transfer part(102). The press part has a coining stage(120), a bending stage(130), and a piercing stage on upper and lower beds(110A,110B) according to the molding processes to move the upper mold of each stage to press the workpiece mounted on a lower mold of the lower bed. The transfer part has a pair of guide rails(162) supported by pistons(161a) of pneumatic cylinders(161), and at least one guide(162) arranged with clamps(C). A rotary stage(140) is arranged between the lower mold of the bending stage and the lower mold of the piercing stage by rotating the workpiece at 180° to overturn the workpiece by the rotary stage, to mount the workpiece on the lower mold of the piercing stage, and to pierce the workpiece by the punch.

Description

자동차용 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치{Transfer press device for vehicle hinge bracket}Transfer press device for vehicle hinge bracket

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 자동차 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치의 정면구성을 보여주는 것이며,Figure 1 shows a front configuration of the transfer press device for a vehicle hinge bracket proposed as a preferred embodiment in the present invention,

도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 자동차 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치의 측면 구성을 보여주는 것이며, Figure 2 shows a side configuration of the transfer press device for a vehicle hinge bracket proposed as a preferred embodiment in the present invention,

도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 자동차 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치에 있어, 회전 스테이지를 이용한 가공물의 회전 공정과, 피어싱 스테이지에 의한 가공물의 피어싱 공정의 순차적인 작용상태를 보여주는 것이다.Figure 3 shows a sequential action of the rotation process of the workpiece using the rotating stage and the piercing process of the workpiece by the piercing stage in the transfer press device for a vehicle hinge bracket proposed as a preferred embodiment in the present invention.

**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ******** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ****

10. 공급부 20. 배출부10. Supply section 20. Outlet section

100. 자동차 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치100. Transfer press device for automobile hinge bracket

101. 프레스부 102. 이송부101. Press section 102. Transfer section

110A. 상부베드110A. Upper bed

110B. 하부베드 120. 코이닝 스테이지110B. Lower Bed 120.Coining Stage

130. 벤딩 스테이지130. Bending Stage

140. 회전 스테이지 150. 피어싱 스테이지140. Rotation Stage 150. Piercing Stage

161. 공압 실린더 161a. 피스톤161. Pneumatic cylinder 161a. piston

162. 가이드 레일 163. 가이드162. Guide Rails 163. Guides

C. 클램프 M1. 서보모터C. Clamp M1. Servo motor

본 발명은 자동차용 힌지 브라켓의 트랜스퍼 프레스장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 블랭킹된 가공물의 공급공정과, 상기 가공물의 모서리 부분을 둥글게 가공하는 코이닝 공정과, 상기 가공물을 '」'형으로 절곡시키는 벤딩공정, 그리고 차체와의 체결을 위해 가공물에 체결공을 형성하는 피어싱 공정을 포함한 힌지 브라켓의 제조공정이, 트랜스퍼 방식에 의해 무인 자동으로 이루어지도록 구성한 자동차의 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer press apparatus for a hinge bracket for a vehicle, and more particularly, a supply process of blanked workpieces, a coining process of rounding corners of the workpieces, and bending the workpieces in a '' 'shape. The manufacturing process of the hinge bracket including the bending process to make and the piercing process of forming the fastening hole in the workpiece for fastening with the vehicle body is related to the transfer press apparatus for the hinge bracket of the automobile, which is configured to be carried out automatically by the transfer method. .

주지하는 바와 같이 자동차의 힌지는, 자동차의 개구부에 도어를 힌지구조로 설치하는 용도로 사용되는 것으로, 상기 자동차용 힌지는 한 쌍의 힌지 브라켓과 이들을 연결하는 힌지핀을 포함한다.As is well known, the hinge of a vehicle is used for installing a door in a hinge structure in an opening of the vehicle, and the hinge for the vehicle includes a pair of hinge brackets and hinge pins connecting them.

그리고 상기 힌지 브라켓은 일반적으로 프레스 과정을 통해 제작되는데, 이를 살펴보면 블랭킹된 가공물의 모서리 부분을 라운딩하는 코이닝 공정과, 상기 가공물을 '」' 형상으로 절곡하는 벤딩공정, 그리고 차체와의 체결을 위한 체결공을 형성하는 피어싱 공정을 포함한다.In addition, the hinge bracket is generally manufactured through a press process, which includes a coining process of rounding corners of a blanked workpiece, a bending process of bending the workpiece into a '' '' shape, and fastening with a vehicle body. A piercing process for forming the fastening hole.

그런데 종래에는 이를 자동으로 구현할 수 있는 장치가 제안되지 아니하여, 매 공정이 각각의 프레스 장치를 통해 구현되었고, 또 자동화가 이루어지지 아니하여 매 장치마다 가공물을 공급하고 배출하는 인력이 투입되어야 하는 문제점을 가지고 있었다.However, in the related art, a device capable of automatically implementing the same has not been proposed, and each process is implemented through each press device, and automation is not performed. Had

또한 생산과정 중 각 장치에 투입된 인력의 안전사고가 발생될 수도 있고, 각 프레스장치에서 가공된 제품을 다른 프레스 장치로 이송함에 따른 인력과 시간이 과다하게 소요되는 문제점 또한 가지고 있다.In addition, there may be a safety accident of the manpower put into each device during the production process, the manpower and time is excessively required to transfer the processed product from each press device to another press device.

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 블랭킹된 가공물의 공급공정과, 상기 가공물의 모서리 부분을 둥글게 가공하는 코이닝 공정과, 상기 가공물을 '」'형으로 절곡시키는 벤딩공정, 그리고 차체와의 체결을 위해 가공물에 체결공을 형성하는 피어싱 공정을 포함한 힌지 브라켓의 제조공정이, 트랜스퍼 방식에 의해 무인 자동으로 이루어지도록 구성한 것으로, 특히 피어싱 스테이지에 가공물이 안정되게 안착되어 피어싱이 이루어지며, 또 1행정에 2개의 제품이 동시 제작될 수 있도록 구성한 자동차의 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems, the supply process of the blanked workpiece, the coining process of rounding the corner portion of the workpiece, the bending process of bending the workpiece into a '' '' shape, In addition, the manufacturing process of the hinge bracket including a piercing process of forming a fastening hole in the workpiece for fastening with the vehicle body is configured to be performed automatically and automatically by a transfer method, and in particular, the workpiece is stably seated on the piercing stage and piercing is performed. In addition, the present invention provides a transfer press apparatus for a hinge bracket of a vehicle configured to simultaneously produce two products in one stroke.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following configuration provided in the present invention.

본 발명에 따른 자동차용 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치는,Transfer press device for a hinge bracket for a vehicle according to the present invention,

유압피더의 승강작용에 의해 상하로 승강되는 상부 베드 및 상기 상부 베드의 하부에 설치되어 지지기능을 갖는 하부 베드에, 각각 상형과 하형으로 구성된 코이닝 스테이지와 벤딩 스테이지 및 피어싱 스테이지를 포함한 각 스테이지들이 성형공정별로 배설되어, 상기 상부 베드의 승강작용에 의해 상부 베드에 설치된 각 스테이지의 상형들이 하부 베드의 하형에 안착된 가공물을 가압 성형하도록 구성된 프레스부와;Each stage including a coining stage, a bending stage, and a piercing stage, each of which has an upper and lower shapes, is provided on an upper bed that is lifted up and down by a hydraulic feeder, and a lower bed that is installed below the upper bed and has a supporting function. A press unit arranged for each molding process and configured to press-mold a workpiece placed on the lower mold of the lower bed by the upper dies of each stage installed on the upper bed by the lifting operation of the upper bed;

상기 하부 베드의 양편에 마련된 공압 실린더의 피스톤에 각각 지지되어 하부 베드의 양편에 상호 평행하게 배설되는 한 쌍의 가이드 레일과, 상기 양편에 설치된 가이드 레일상에 설치되어 좌우 이송되며 하부에는 가공물을 클램핑하는 클램프가 마련된 하나 이상의 가이드를 포함하여 구성되어; 상기 공압 실린더의 피스톤의 진퇴에 의해 위상이 조정되고, 가이드의 좌우 이송에 의해 변위가 이루어지는 형태의 클램프에 의해 블랭킹된 가공물을 클램핑하여, 각 성형 공정별로 하부 베드에 설치된 각 스테이지의 하형에 가공물을 순차적으로 이송시키고, 최종 성형된 제품을 외부로 배출하도록 구성된 이송부를 포함하여 구성되며;A pair of guide rails respectively supported by the pistons of the pneumatic cylinders provided on both sides of the lower bed and disposed parallel to both sides of the lower bed, and installed on the guide rails provided on the both sides, and are conveyed left and right, and clamping the workpiece at the lower portion. It comprises one or more guides provided with a clamp; The workpiece is clamped by the clamping of the piston of the pneumatic cylinder, and the workpiece is clamped by a clamp in the form of displacement by right and left conveyance of the guide. A conveying portion configured to convey sequentially and to discharge the final molded product to the outside;

상기 하부 베드에 설치된 벤딩 스테이지의 하형과 피어싱 스테이지의 하형간에는, 벤딩 스테이지에서 '」'형으로 절곡된 가공물을 180°회전시켜, '「'형으로 전복되도록 하는 회전 스테이지가 마련되어, Between the lower die of the bending stage provided on the lower bed and the lower die of the piercing stage, a rotating stage is provided to rotate the workpiece bent in a '' '' shape in the bending stage by 180 °, so as to be rolled over into a '' '' shape,

벤딩 스테이지에서 '」'형으로 절곡된 가공물이, 회전 스테이지에 의해 180°전복되어 이송부에 의해 피어싱 스테이지의 하형에 '「'형으로 안착되어, 피어싱 스테이지의 상형에 형성된 펀치에 의해 피어싱되도록 구성된 것을 특징으로 하고 있다.The workpiece bent in a '' '' shape at the bending stage is rolled over by 180 ° by the rotating stage and seated in a '' '' shape on the lower mold of the piercing stage by the transfer unit, and configured to be pierced by a punch formed in the upper mold of the piercing stage. It features.

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또한 본 발명에서는 상부 베드와 하부 베드에, 한 쌍의 코이닝 스테이지와 밴딩 스테이지와 회전 스테이지 및 피어싱 스테이지를 2열 배설하고, 이송부의 가이드에도 한 쌍의 클램프를 2열 배설하여, 1 행정의 성형공정에 한 쌍의 가공물이 공급되어 성형 및 배출될 수 있도록 구성한 것을 바람직한 실시예로 제안하고 있다.Furthermore, in the present invention, the pair of coining stages, the bending stages, the rotating stages, and the piercing stages are arranged in two rows on the upper bed and the lower bed, and the pair of clamps are also arranged in two rows on the guide of the transfer unit, thereby forming one stroke. It is proposed as a preferred embodiment to be configured so that a pair of workpieces can be supplied to the process to be molded and discharged.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 자동차용 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a transfer press device for a hinge bracket for a vehicle proposed in the preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 자동차 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치의 정면구성을 보여주는 것이며, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 자동차 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치의 측면 구성을 보여주는 것이며, 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 자동차 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치에 있어, 회전 스테이지를 이용한 가공물의 회전 공정과, 피어싱 스테이지에 의한 가공물의 피어싱 공정의 순차적인 작용상태를 보여주는 것이다.1 shows a front configuration of a transfer press apparatus for a vehicle hinge bracket proposed as a preferred embodiment in the present invention, Figure 2 is a side configuration of a transfer press apparatus for a vehicle hinge bracket proposed as a preferred embodiment in the present invention 3 shows a sequential action state of a rotating process of a workpiece using a rotating stage and a piercing process of a workpiece by a piercing stage in the transfer press apparatus for a vehicle hinge bracket proposed as a preferred embodiment in the present invention. To show.

본 발명에 따른 자동차 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치(100)는, 도 1에 서 보는 바와 같이 가공물 공급부(10)에 적층된 블랭킹 상태의 가공물을 공급받아, 코이닝 공정과 벤딩 공정과 피어싱 공정을 순차적으로 진행시켜 체결공이 형성된 '」'형태로 가압 성형시킨 다음, 이를 배출하도록 이루어진 장치이다.Transfer press apparatus 100 for a vehicle hinge bracket according to the present invention, as shown in Figure 1 is supplied with the workpiece in the blanking state laminated to the workpiece supply unit 10, the coining process, bending process and piercing process sequentially It proceeds to press molding to form a 'hole' formed fastening hole, and then the device made to discharge it.

그리고 본 실시예에 따른 자동차의 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치(100)는, 도 2 내지 도 3에서 보는 바와 같이 상부 베드(110A)와 하부 베드(110B)에 상형(120A, 130A, 150A)과 하형(120B, 130B, 150B)으로 이루어진 각각의 스테이지(120, 130, 140, 150)가 성형 공정별로 배설된 프레스부(101)와; 블랭킹된 가공물(P)을 클램핑하여, 하부 베드(110B)에 설치된 각 스테이지(120, 130, 140, 150)에 가공물을 순차적으로 이송시키고, 최종 성형된 제품을 외부로 배출하도록 구성된 이송부(102)를 포함한다.And the transfer press device 100 for the hinge bracket of the vehicle according to the present embodiment, the upper mold (120A, 130A, 150A) and the lower die on the upper bed (110A) and lower bed (110B) as shown in Figures 2 to 3 A press unit 101 in which each of the stages 120, 130, 140, and 150 made up of 120B, 130B, and 150B is disposed for each molding process; The conveying unit 102 configured to clamp the blanked workpiece P to sequentially transfer the workpiece to each stage 120, 130, 140, and 150 installed in the lower bed 110B, and discharge the final molded product to the outside. It includes.

바람직한 실시예를 보여주는 도면을 보면, 상기 프레스부(101)의 상부 베드(110A)는 유압피더(미도시)에 결속되어, 유압피더의 승강작용에 의해 상하로 승강되도록 구성되어 있다.Referring to the drawings showing a preferred embodiment, the upper bed 110A of the press unit 101 is bound to a hydraulic feeder (not shown), it is configured to be moved up and down by the lifting action of the hydraulic feeder.

따라서, 상기 유압피더의 승강에 의해 상부 베드(110A)가 승강되면, 상부 베드(110A)의 저면에 설치된 코이닝 스테이지의 상형(120A)과 벤딩 스테이지의 상형(130A), 그리고 피어싱 스테이지 상형(150A)은 일괄 승강하게 되어서, 하부 베드(110B)의 상면에 설치된 코이닝 스테이지의 하형(120B)과, 벤딩 스테이지의 하형(130B), 그리고 피어싱 스테이지 하형(150B)에 안착된 가공물(P)을 가압하여 성형하게 된다.Therefore, when the upper bed 110A is lifted by the lifting of the hydraulic feeder, the upper die 120A of the coining stage, the upper die 130A of the bending stage, and the piercing stage upper die 150A installed on the bottom of the upper bed 110A. ) Is raised and lowered collectively to pressurize the workpiece P seated on the lower mold 120B of the coining stage, the lower mold 130B of the bending stage, and the piercing stage lower mold 150B installed on the upper surface of the lower bed 110B. Molding.

여기서 상기 상부 베드(110A)와 하부 베드(110B)에 설치되는 코이닝 스테이 지(120)와 벤딩 스테이지(130)를 이루는 상형과 하형들의 형상 및 구조는 공지의 것이므로, 본원에서는 설명의 편의상 상세한 설명과 도면의 도시를 생략하고 있다.Here, since the shape and structure of the upper and lower molds forming the coining stage 120 and the bending stage 130 installed on the upper bed 110A and the lower bed 110B are well-known, detailed description for convenience of description herein. The illustration of the drawings is omitted.

한편, 상기 하부 베드(110B)의 하형에 안착되어 상부 베드(110A)에 의해 가압 성형된 가공물(P)은, 이송부(102)에 마련된 클램프(C)에 의해 클램핑되어 다음 공정의 스테이지로 이송되며, 최종 피어싱 공정을 마친 가공물(P)은 외부로 배출되게 된다.Meanwhile, the workpiece P seated on the lower mold of the lower bed 110B and press-molded by the upper bed 110A is clamped by the clamp C provided in the transfer part 102 and transferred to the stage of the next process. After the final piercing process, the workpiece P is discharged to the outside.

그리고 상기한 이송부(102)에 의한 가공물(P)의 이송공정과, 프레스부(101)에 의한 가공물(P)의 가압 성형공정은 번갈아가면서 연속적으로 이루어져, 연속적으로 가공물(P)의 공급과 가압 성형과 배출이 이루어지게 된다.And the conveying process of the workpiece | work P by the said conveyance part 102, and the press molding process of the workpiece | work P by the press part 101 are made continuously, alternately, supplying and pressurizing the workpiece | work P continuously Molding and discharging will take place.

본 실시예에 따른 이송부(102)는, 하부 베드(110B)의 양편에 마련된 공압 실린더(160)의 피스톤(160a)에 각각 지지되어 하부 베드(110B)의 양편에 상호 평행하게 배설되는 한 쌍의 가이드 레일(162)과; 상기 양편에 설치된 가이드 레일(162)상에 설치되어 좌우 이송되는 것으로, 하부에 가공물(P)을 클램핑하는 클램프(C)가 마련된 복수의 가이드(163)를 포함한다.The conveying unit 102 according to the present embodiment is supported by a piston 160a of the pneumatic cylinder 160 provided on both sides of the lower bed 110B, respectively, and is disposed in parallel to each other on both sides of the lower bed 110B. A guide rail 162; It is installed on the guide rail 162 installed on both sides and is conveyed to the left and right, and includes a plurality of guides 163 provided with a clamp (C) for clamping the workpiece (P) at the bottom.

여기서 상기 클램프(C)는, 공기의 흡입 압력을 이용하여 가공물(P)을 클램핑하는 공압식 클램프나, 전류의 공급에 의해 자력을 생성하여 자력을 통해 가공물(P)을 클램핑하는 마그네틱식 클램프가 채택될 수 있으며, 본 실시예에서는 공압식 클램프(C)를 채택하고 있다.The clamp (C) is a pneumatic clamp for clamping the workpiece (P) using the suction pressure of the air, or a magnetic clamp for clamping the workpiece (P) through the magnetic force by generating a magnetic force by the supply of current In this embodiment, the pneumatic clamp (C) is adopted.

이렇게 구성하게 되면, 상기 공압 실린더(161)의 피스톤(161a)의 진퇴에 의해 클램프(C)의 위상이 조정되고, 가이드(163)의 좌우 이송에 의해 클램프(C)의 변 위가 이루어져, 클램프(C)에 의한 가공물(P)의 이송이 이루어지게 된다.In this configuration, the phase of the clamp C is adjusted by advancing and retracting the piston 161a of the pneumatic cylinder 161, and the clamp C is displaced by the left and right conveyance of the guide 163, and the clamp Transfer of the workpiece P by (C) is made.

한편, 본 발명에서는 상기 벤딩 스테이지(130)에서 '」'형태로 가압 성형된 가공물(P)이 피어싱 스테이지(150)의 하형(150B)에 형성된 고정홈(150B-a)에 안정되게 안착하여 고정될 수 있도록, 상기 프레스부(101)의 하부 베드(110B)에 설치된 벤딩 스테이지의 하형(130B)과 피어싱 스테이지 하형(150B) 사이에 회전 스테이지(140)를 별도 마련하고 있다.Meanwhile, in the present invention, the workpiece P press-molded in the bending stage 130 in a '' 'shape is stably seated and fixed in the fixing groove 150B-a formed in the lower mold 150B of the piercing stage 150. In order to achieve this, the rotary stage 140 is separately provided between the lower die 130B and the piercing stage lower die 150B of the bending stage installed in the lower bed 110B of the press unit 101.

여기서 상기 회전 스테이지(140)는, 전류의 공급에 의해 회전력을 생성하는 서보모터(M1)와; 벤딩 스테이지에서 '」'형태로 가압 성형된 가공물(P)이 안착되며, 상기 서보모터(M1)의 회전축에 결속되어 180°의 회전되는 회전몸체(141)를 포함한다.Here, the rotation stage 140, the servo motor (M1) for generating a rotational force by the supply of current; In the bending stage, the workpiece P press-molded in a '' '' shape is seated, and includes a rotating body 141 which is rotated by 180 ° by being bound to the rotating shaft of the servo motor M1.

본 실시예에서는, 상기 서보모터(M1)의 회전축과 회전몸체(141)를 직결시키지 아니하고, 기어(G) 구조로 연결하고 있다.In this embodiment, the rotation shaft of the servo motor M1 and the rotation body 141 are not directly connected, but are connected in a gear G structure.

따라서, 상기 벤딩 스테이지(130)에서 '」'형태로 가압 성형된 가공물(P)은, 이송부(102)의 클램프(C)를 통해 회전 스테이지(140)의 회전몸체(141)로 이송 및 안착되고, 이 상태에서 서보모터(M1)의 구동으로 회전몸체(141)가 180°회전되어서 '「'형으로 전복되게 된다.Therefore, the workpiece P press-molded in the bending stage 130 in a '' 'shape is transferred and seated to the rotating body 141 of the rotating stage 140 through the clamp C of the transfer unit 102. In this state, the rotation body 141 is rotated by 180 ° by the driving of the servo motor M1, thereby overturning the '' 'shape.

그리고 이렇게 '「'형으로 전복된 가공물(P)은, 클램프(C)에 의해 클램핑되어 피어싱 스테이지의 하형(150B)에 안착되며, 이때 상부 베드(110A)가 하강하여 '「'형으로 전복된 가공물(P)에 피어싱을 실시함으로써, 가공물(P)에 체결공을 형성하게 된다.Then, the workpiece P overturned into the '' 'shape is clamped by the clamp C and seated on the lower mold 150B of the piercing stage, and the upper bed 110A is lowered and overturned into the' '' shape. By piercing the workpiece P, a fastening hole is formed in the workpiece P. FIG.

이때, 상기 '「'형으로 전복된 가공물(P)의 하단(P')은 피어싱 스테이지의 하형(150B)에 형성된 고정홈(150B-a)에 삽입되어서, 하형(150B)에 보다 안정된 상태로 고정되며, 하강하는 상형(150A)의 펀치(150A-a)에 의해 한 쌍의 체결공이 형성된다.At this time, the lower end (P ') of the workpiece (P) overturned to the' '' shape is inserted into the fixing groove (150B-a) formed in the lower mold 150B of the piercing stage, so that the lower mold 150B in a more stable state It is fixed and a pair of fastening holes are formed by the punch 150A-a of the upper mold | type 150A which descend | falls.

그리고 본 실시예에서는 도 2에서 보는 바와 같이 상부 베드(110A)와 하부 베드(110B)에, 한 쌍의 코이닝 스테이지(120)와 밴딩 스테이지(130)와 회전 스테이지(140) 및 피어싱 스테이지(150)를 2열 배설하고, 이송부(102)의 가이드에도 한 쌍의 클램프(C)를 2열 배설하고 있다.In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the pair of coining stage 120, the bending stage 130, the rotating stage 140, and the piercing stage 150 are disposed on the upper bed 110A and the lower bed 110B. ) Is arranged in two rows, and a pair of clamps C are also arranged in the guide of the transfer part 102.

이렇게 구성하게 되면, 1 행정의 성형공정에 한 쌍의 가공물(P)이 공급되어 가공 및 배출되므로, 1행정에 2개의 제품을 얻을 수 있다.In this configuration, a pair of workpieces P are supplied to the molding process in one stroke, processed and discharged, so that two products can be obtained in one stroke.

한편 이렇게 구성된 본 발명에 따른 자동차의 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치(100)는, 최초 장치의 가공물 공급부(10)에 적층된 블랭킹 상태의 가공물(P)을, 클램프(C)가 흡착하여 하부 베드(110B)에 마련된 코이닝 스테이지의 하형(120B)에 안착시키고, 상부 베드(110A)가 하강하여 상형(120A)을 통해 상기 가공물(P)을 코이닝 가공하게 된다.On the other hand, the transfer press device 100 for a hinge bracket of a vehicle according to the present invention configured as described above, the clamp (C) is adsorbed to the workpiece (P) of the blanking state laminated on the workpiece supply portion 10 of the first device, the lower bed ( It is seated on the lower mold 120B of the coining stage provided in 110B, the upper bed 110A is lowered to coin the workpiece (P) through the upper mold (120A).

이후, 상부 베드(110A)가 상승하게 되면, 클램프(C)는 상기 코이닝 스테이지의 하형(120B)에 안착된 가공물(P)을 흡착하여 벤딩 스테이지의 하형(130B)에 안착시키게 된다.Then, when the upper bed (110A) is raised, the clamp (C) is to absorb the workpiece (P) seated on the lower mold (120B) of the coining stage to be seated on the lower mold (130B) of the bending stage.

그리고 상부 베드(110A)의 하강으로 상형(130A)을 통한 가공물(P)의 벤딩 가공이 이루어지고, 상부 베드(110A)가 상승하게 되면 클램프(C)는 상기 벤딩 가공된 가공물(P)을 협착하여 회전 스테이지(140)의 회전몸체(141)에 안착시키게 된다.And the bending of the workpiece (P) through the upper die (130A) is made by the lowering of the upper bed (110A), and when the upper bed (110A) is raised, the clamp (C) narrows the bent workpiece (P). To be seated on the rotating body 141 of the rotating stage 140.

이때 회전 스테이지(140)에 마련된 회전몸체(141)는 서보모터(M1)의 구동에 의해 180°회전되어, '」'형으로 안착된 가공물(P)을 '「'형으로 전복시키게 된다.At this time, the rotating body 141 provided in the rotating stage 140 is rotated by 180 ° by the drive of the servomotor M1, thereby overturning the workpiece (P) seated in the '' 'shape to the' '' shape.

그리고 이렇게 '「'형으로 전복된 가공물(P)은, 클램프(C)를 통해 피어싱 스테이지의 하형(150B)에 안착되며, 이때 상기 '「'형으로 전복된 가공물(P)의 하단은 하형(150B)에 형성된 고정홈(150B-a)에 삽입되어 안정된 고정상태를 유지하게 된다.And the workpiece (P) overturned to the '' 'shape is seated on the lower mold 150B of the piercing stage through the clamp (C), wherein the lower end of the workpiece (P) overturned to the' '' shape is the lower mold ( It is inserted into the fixing groove 150B-a formed in the 150B to maintain a stable fixed state.

이 상태에서, 상기 상부 베드(110B)가 하강되어, 상형(150A)에 마련된 펀치(P)에 의한 가공물(P)에 피어싱 가공이 이루어지게 된다.In this state, the upper bed 110B is lowered, and piercing processing is performed on the workpiece P by the punch P provided in the upper die 150A.

그리고, 상기 피어싱 가공중에 발생된 칩은 하부로 자중에 의해 낙하하여 배출되며, 이후 피어싱 공정이 완료된 가공물(P)은 이송부의 클램프(C)에 의해 클램핑되어 우측편에 설치된 배출부(20)로 배출되게 된다.Then, the chip generated during the piercing processing is discharged by falling to the lower portion by its own weight, after which the workpiece (P) after the piercing process is completed is clamped by the clamp (C) of the transfer portion to the discharge portion 20 installed on the right side Will be discharged.

한편, 본 명세서에서 상술하고 있는 서보모터와 유압피더, 가이드 및 클램프를 포함한 동력을 이용한 구성요소들은 별도의 제어부(미도시)에 의해 구현되며, 이러한 기술내용은 당분야의 주지관용의 기술로 구현될 수 있으므로, 본 명세서에서는 설명의 편의상 이와 관련된 상세한 설명과 그에 따른 상세한 도면의 도시를 생략하고 있다.On the other hand, the components using the power, including the servo motor and the hydraulic feeder, guides and clamps described in the present specification are implemented by a separate control unit (not shown), the technical content is implemented in the art for the main art of the art In this specification, for convenience of description, the detailed description thereof and the detailed drawings are omitted.

전술한 바와 같이 본 발명에서는 종래 수작업에 의존하던 프레스 전공정을 무인 자동화 형태로 구현할 수 있는 자동차의 힌지 브라켓용 프레스 성형장치를 제 안하고 있다.As described above, the present invention proposes a press molding apparatus for a hinge bracket of a vehicle that can realize the entire press process, which was dependent on the conventional manual work, in an unmanned automated form.

이러한 장치가 구현되면, 인력이 절감되어 생산에 따른 부대비용을 절감할 수 있고, 또 프레스 전공정이 안전하게 이루어질 수 있는 이점을 가지게 된다.If such a device is implemented, the manpower can be reduced, thereby reducing the associated cost of production, and also has the advantage that the entire press process can be made safely.

특히, 본 발명에서는 상부 베드와 하부 베드에 각 스테이지를 이루는 금형들을 2열로 배설하고, 가이드에 클램프를 2열로 배설하여, 1행정에 2개의 제품이 동시 성형 및 배출되도록 구성하고 있어 생산성의 향상이 크게 기대되며, 또 각 스테이지를 이루는 금형을 교체하게 되면, 새로운 사양의 제품을 양산할 수 있는 이점 또한 가질 수 있다.Particularly, in the present invention, the molds forming the stages on the upper bed and the lower bed are arranged in two rows, and the clamps are arranged in two rows on the guide, so that two products are simultaneously molded and discharged in one stroke, thereby improving productivity. Expectations are great, and replacing the molds that make up each stage also has the advantage of producing new specifications.

Claims (3)

유압피더의 승강작용에 의해 상하로 승강되는 상부 베드 및 상기 상부 베드의 하부에 설치되어 지지기능을 갖는 하부 베드에, 각각 상형과 하형으로 구성된 코이닝 스테이지와 벤딩 스테이지 및 피어싱 스테이지를 포함한 각 스테이지들이 성형공정별로 배설되어, 상기 상부 베드의 승강작용에 의해 상부 베드에 설치된 각 스테이지의 상형들이 하부 베드의 하형에 안착된 가공물을 가압 성형하도록 구성된 프레스부와;Each stage including a coining stage, a bending stage, and a piercing stage, each of which has an upper and lower shapes, is provided on an upper bed that is lifted up and down by a hydraulic feeder, and a lower bed that is installed below the upper bed and has a supporting function. A press unit arranged for each molding process and configured to press-mold a workpiece placed on the lower mold of the lower bed by the upper dies of each stage installed on the upper bed by the lifting operation of the upper bed; 상기 하부 베드의 양편에 마련된 공압 실린더의 피스톤에 각각 지지되어 하부 베드의 양편에 상호 평행하게 배설되는 한 쌍의 가이드 레일과, 상기 양편에 설치된 가이드 레일상에 설치되어 좌우 이송되며 하부에는 가공물을 클램핑하는 클램프가 마련된 하나 이상의 가이드를 포함하여 구성되어; 상기 공압 실린더의 피스톤의 진퇴에 의해 위상이 조정되고, 가이드의 좌우 이송에 의해 변위가 이루어지는 형태의 클램프에 의해 블랭킹된 가공물을 클램핑하여, 각 성형 공정별로 하부 베드에 설치된 각 스테이지의 하형에 가공물을 순차적으로 이송시키고, 최종 성형된 제품을 외부로 배출하도록 구성된 이송부를 포함하여 구성되며;A pair of guide rails respectively supported by the pistons of the pneumatic cylinders provided on both sides of the lower bed and disposed parallel to both sides of the lower bed, and installed on the guide rails provided on the both sides, and are conveyed left and right, and clamping the workpiece at the lower portion. It comprises one or more guides provided with a clamp; The workpiece is clamped by the clamping of the piston of the pneumatic cylinder, and the workpiece is clamped by a clamp in the form of displacement by right and left conveyance of the guide. A conveying portion configured to convey sequentially and to discharge the final molded product to the outside; 상기 하부 베드에 설치된 벤딩 스테이지의 하형과 피어싱 스테이지의 하형간에는, 벤딩 스테이지에서 '」'형으로 절곡된 가공물을 180°회전시켜, '「'형으로 전복되도록 하는 회전 스테이지가 마련되어, 벤딩 스테이지에서 '」'형으로 절곡된 가공물이, 회전 스테이지에 의해 180°전복되어 이송부에 의해 피어싱 스테이지의 하형에 '「'형으로 안착되어, 피어싱 스테이지의 상형에 형성된 펀치에 의해 피어싱되도록 구성된 것을 특징으로 하는 자동차용 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치.Between the lower die of the bending stage installed on the lower bed and the lower die of the piercing stage, a rotating stage is provided to rotate the workpiece bent in a '' '' shape in the bending stage by 180 ° so as to be rolled over into a '' '' shape. A vehicle, wherein the workpiece bent in a '' shape is rolled over by 180 degrees by a rotating stage, seated in a '' 'shape on a lower mold of the piercing stage by a transfer unit, and pierced by a punch formed in the upper mold of the piercing stage. Transfer press device for hinge bracket. 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 상부 베드와 하부 베드에, 한 쌍의 코이닝 스테이지와 벤딩 스테이지와 회전 스테이지 및 피어싱 스테이지를 2열 배설하고, 이송부의 가이드에도 한 쌍의 클램프를 2열 배설하여,The method of claim 1, wherein the upper bed and the lower bed, two pairs of coining stage, bending stage, rotation stage and piercing stage are disposed in two rows, and a pair of clamps are also disposed in the guide of the transfer unit. 1 행정의 성형공정에, 한 쌍의 가공물이 공급되어 가공 및 배출될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 자동차용 힌지 브라켓용 트랜스퍼 프레스장치.Transfer molding apparatus for a hinge bracket for a vehicle, characterized in that configured to be processed and discharged by supplying a pair of workpieces to the molding process of one stroke.
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