KR100763937B1 - Manufacturing method of functional fiber for partition seat cover - Google Patents

Manufacturing method of functional fiber for partition seat cover Download PDF

Info

Publication number
KR100763937B1
KR100763937B1 KR1020060104566A KR20060104566A KR100763937B1 KR 100763937 B1 KR100763937 B1 KR 100763937B1 KR 1020060104566 A KR1020060104566 A KR 1020060104566A KR 20060104566 A KR20060104566 A KR 20060104566A KR 100763937 B1 KR100763937 B1 KR 100763937B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
weight
parts
vegetable
sol
Prior art date
Application number
KR1020060104566A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
조성휘
Original Assignee
(주)포텍스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)포텍스 filed Critical (주)포텍스
Priority to KR1020060104566A priority Critical patent/KR100763937B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100763937B1 publication Critical patent/KR100763937B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/84Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising combined with mechanical treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/005Compositions containing perfumes; Compositions containing deodorants
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/08Processes in which the treating agent is applied in powder or granular form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2400/00Specific information on the treatment or the process itself not provided in D06M23/00-D06M23/18
    • D06M2400/02Treating compositions in the form of solgel or aerogel
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/13Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial

Abstract

A method for manufacturing a functional fabric for partition sheet cover is provided to produce a fabric emitting far-infrared rays and absorbing harmful substances of indoor air, by manufacturing the fabric using a mineral liquid composite and a vegetable liquid composite. Sericite sol, zeolite sol, pine needle liquid extract, anion generating vegetable mixture are respectively prepared(S10). A mineral liquid composite is prepared by mixing the sericite sol of 45-55 wt% and the zeolite sol of 15-25 wt%, and a vegetable liquid composite is prepared by mixing the pine needle liquid extract of 10-20 wt% and the anion generating vegetable mixture of 5-15 wt%(S20). A fabric is immersed in the mineral liquid extract(S30). The fabric is firstly dried for 2-3 hours(S40). The dried fabric is coated with the vegetable liquid composite(S50). The coated fabric is secondarily dried for 3-4 hours(S60).

Description

파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF FUNCTIONAL FIBER FOR PARTITION SEAT COVER}Manufacturing method of functional fabric for partition seat cover {MANUFACTURING METHOD OF FUNCTIONAL FIBER FOR PARTITION SEAT COVER}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법의 순서도1 is a flow chart of a manufacturing method of a functional fabric for partition seat cover according to an embodiment of the present invention

본 발명은 파티션 시트 커버로 사용되는 기능성 원단을 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인체에 유익한 원적외선을 다량 방출하고, 실내공기에 항균 및 탈취하는 작용을 수행하며, 실내공기 중의 미세먼지, 중금속 등의 유해물질을 효과적으로 흡수, 산화분해하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a functional fabric to be used as a partition seat cover, and more particularly, to emit a large amount of far infrared rays beneficial to the human body, to perform the action of antibacterial and deodorizing indoor air, fine dust in the indoor air, The present invention relates to a manufacturing method of a functional fabric for partition sheet cover that effectively absorbs and oxidizes harmful substances such as heavy metals.

현대의 전자문명 발달, 자동차 문화, 및 사회의 편의성 추구에 의해 공기오염 및 자연환경 파괴가 사회의 큰 문제점으로 나타남에 따라 인체 주위에 존재하는 공기의 질이 중요한 문제로 대두되었다. With the development of modern civilization, automobile culture, and the pursuit of the convenience of society, air quality and the destruction of the natural environment have become a major problem of society, and the air quality around the human body has emerged as an important issue.

그런데, 대기공기가 양이온으로 대전되어 있는 것으로 밝혀졌으며, 또한 화학 물질과 신축 건물의 실내에도 많은 유독물질이 잔류되어 있는 것이 발견되었는데, 이러한 유독물질과 양이온 사이의 연관성에 더욱 관심의 대상이 되고 있으며, 이와 같은 대기공기의 양이온화는 인간의 건강에 큰 문제로 나타나고 있다. 즉 유독물질과 양이온 사이의 연관에 의하여 두통, 어지러움, 구토, 멀미의 불쾌감 등이 증가할 뿐만 아니라 인체조직의 세포를 산화시켜 자율신경을 자극시킴으로써 내분비계나 면역, 체액의 순환을 악화시켜 몸의 노화를 촉진한다고 알려져 있다.However, it has been found that atmospheric air is charged with cations, and many toxic substances are also found in the interiors of chemicals and new buildings, and more attention is paid to the association between these toxic substances and cations. As such, cationization of atmospheric air is a major problem for human health. In other words, headache, dizziness, vomiting, and nausea are not only increased due to the association between toxic substances and cations, but also oxidizing cells of human tissues to stimulate autonomic nerves, worsening the circulation of the endocrine system, immunity, and body fluids. It is known to promote.

반면, 공기가 맑고 청명한 교외의 숲이나 연못, 저수지, 호수, 폭포의 주위 등 물이 풍부한 지역에는 음이온이 다량으로 존재하기 때문에 모든 사람들이 쾌적하고 상쾌한 기분을 느낄 수 있으며 생태계의 동식물 생육에도 큰 영향을 준다고 알려져 있다. 이에 따라, 유용한 역할을 하는 음이온을 응용한 기술 분야가 다방면에서 활용될 조짐을 나타내고 있으며, 이러한 기능성에 착안한 제품이 실제로 개발되고 있다.On the other hand, there are a lot of negative ions in the water-rich areas such as forests, ponds, reservoirs, lakes and waterfalls, where the air is clear and clear, so that everyone can feel pleasant and refreshed and have a great influence on the flora and fauna of the ecosystem. It is known to give. Accordingly, the technical field applying anion, which plays a useful role, is showing signs of being utilized in various fields, and a product focusing on such functionality has been developed.

음이온은 인체 내에서 과량의 세로토닌(serotonin), 히스타민을 분비하게 하여 혈액 중의 미네랄 성분 등의 이온화율을 상승시키고, 상기 혈액을 알칼리화 함으로써 혈액을 정화시키고, 세포막에서 전기적 물질 교류를 촉진시켜 신진대사를 왕성하게 하여 체내의 저항력을 증대시키고, 자율신경계통, 혈액 및 임파액을 활성화시키는 것으로 알려져 있다. Negative ions secrete excess serotonin and histamine in the human body to increase the ionization rate of minerals and the like in the blood, cleanse the blood by alkalizing the blood, and promote the exchange of electrical substances in the cell membranes for metabolism. It is known to increase the body's resistance to vigor and activate the autonomic nervous system, blood and lymphatic fluid.

사람은 주거 환경에 의해 건강이 좌우될 수 있으며, 특히 24 시간동안 건물 내부에서 생활하는 도시주민에게는 건물 내부의 내장재, 마감재 및 가구류가 인체 건강에 미치는 영향이 매우 심각하다.The health of people can be determined by the living environment, and especially for urban residents living inside the building for 24 hours, the effect of interior materials, finishing materials and furniture on the inside of the building is very serious.

이러한 건물 내부의 가구류 중에서도 파티션은 사무 공간의 구획 분리에 이용되는 중요한 역할을 하는 부분재로서, 사무용 가구 내에서 차지하는 비중이 상당하며, 사무 환경을 변경 또는 개선하거나 사무실의 실내 분위기를 전환하고자 할 때 사용된다. Among the furnitures inside the building, the partition is an important part that is used to divide the office space. The partition occupies a large portion of the office furniture, and it is necessary to change or improve the office environment or to change the indoor atmosphere of the office. Used.

종래의 파티션은 제작원가를 절감하고 미적인 효과를 높이기 위하여, 섬유원지 표면에 합성수지의 접착제를 코팅하고, 상기 코팅된 합성수지의 접착제에 섬유를 접착 마감하는 방법을 주로 사용하여 제조되었다. 이에 따라, 파티션을 제조하는데 사용되는 합성수지의 접착제로부터 인체에 유해한 포름알데히드(HCHO)와 같은 휘발성 유기화합물(VOCs : Volatile Organic Compounds)이 방출되어 인체의 건강에 영향을 미친다는 문제점이 있다.Conventional partitions were manufactured using a method of coating a synthetic resin adhesive on the surface of the fiber base and adhesively finishing the fibers on the adhesive of the coated synthetic resin in order to reduce the manufacturing cost and increase the aesthetic effect. Accordingly, there is a problem in that volatile organic compounds (VOCs) such as formaldehyde (HCHO), which are harmful to the human body, are released from the adhesive of the synthetic resin used to manufacture the partition, thereby affecting the human health.

예를 들면, 대한민국 공개특허공보 제 2006-35230 호(2006. 04. 26. 공개)에서는 목재로 형성된 프레임과, 상기 프레임에 접착되는 폴리에스터 압축보드로 이루어지는 폴리에스터 압축보드가 구비된 파티션이 개시되어 있다.For example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2006-35230 (published on April 26, 2006) discloses a partition having a polyester compression board consisting of a frame made of wood and a polyester compression board bonded to the frame. It is.

이러한, 폴리에스터 압축보드가 구비된 파티션은 구조가 단순하고 생산이 용이하여 가격이 저렴하다는 특징을 지니고 있다. 그러나, 프레임과 폴리에스터 압축보드가 합성수지의 접착제로 접착되어 인체에 유해한 휘발성 유기화합물이 방출된다는 문제점을 지니고 있다.Such a partition having a polyester compression board is characterized by a simple structure and easy production and low cost. However, the frame and the polyester compression board is bonded with the adhesive of the synthetic resin has a problem that the volatile organic compounds harmful to the human body is released.

따라서, 이러한 문제점을 극복하기 위하여 파티션에 대한 연구개발을 진행한 결과, 대한민국 공개특허공보 제 2005-110800(2005. 11. 24. 공개)에서는 파티 션 커버를 구성하는 직물재를 황토 또는 맥반석이 함유된 원사를 직조함으로서 원적외선 방사기능을 갖는 가구용 커버가 개시되어 있다.Therefore, as a result of research and development on partitions to overcome these problems, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2005-110800 (published on Nov. 24, 2005) contains loess or elvan in fabric fabric constituting the partition cover. There is disclosed a furniture cover having a far-infrared radiation function by weaving yarn.

이러한 가구용 커버는 비록 자체에서 원적외선을 방출하기는 하지만, 이러한 원적외선 방출 기능 이외에 실내공기를 항균 및 탈취하거나, 실내공기 중의 유해물질을 흡수, 산화분해하는 기능이 전무하다는 문제점을 지니고 있다.Although the furniture cover itself emits far infrared rays, it has a problem in that there is no function of antibacterial and deodorizing indoor air or absorbing and oxidizing and decomposing harmful substances in indoor air in addition to the far infrared ray emitting function.

따라서, 본 발명의 목적은 광물성 액상 조성물과 식물성 액상 조성물이 포함되어 인체에 유익한 원적외선을 다량 방출하고, 실내공기에 대한 항균 및 탈취 작용을 수행하며, 실내공기 중의 미세먼지, 중금속 등의 유해물질을 효과적으로 흡수, 산화분해하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단을 제조하는 방법을 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to include a mineral liquid composition and a vegetable liquid composition to emit a large amount of far infrared rays beneficial to the human body, to perform antibacterial and deodorizing effect on the indoor air, and to remove harmful substances such as fine dust and heavy metals in the indoor air The present invention provides a method for manufacturing a functional fabric for partition sheet cover that effectively absorbs and oxidizes.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 의한 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법은 견운모 졸을 제조하는 단계, 제올라이트 졸을 제조하는 단계, 솔잎 액상 추출물을 제조하는 단계, 음이온 발생 식물성 혼합물을 제조하는 단계, 상기 견운모 졸 45 내지 55 중량부, 제올라이트 졸 15 내지 25 중량부를 혼합하여 광물성 액상 조성물을 형성하는 단계, 상기 솔잎 액상 추출물 10 내지 20 중량부, 음이온 발생 식물성 혼합물 5 내지 15 중량부를 혼합하여 식물성 액상 조성물을 형성하는 단계, 상기 광물성 액상 조성물에 원단을 함침하는 단계, 상기 원단을 2 내지 3 시간동안 1차 건조하는 단계, 상기 1차 건조된 원단에 식물성 액상 조성물을 분사하여 코팅시키는 단계, 및 상기 원단을 3 내지 4 시간동안 2차 건조하는 단계가 포함된다.In order to achieve the above object of the present invention, the manufacturing method of the functional fabric for partition sheet cover according to an embodiment of the present invention comprises the steps of preparing a mica sol, preparing a zeolite sol, preparing a pine needle liquid extract Preparing an anion-generating vegetable mixture, mixing 45 to 55 parts by weight of the mica sol and 15 to 25 parts by weight of zeolite sol to form a mineral liquid composition, 10 to 20 parts by weight of the pine needle liquid extract, anion-generating vegetable mixture Mixing 5 to 15 parts by weight to form a vegetable liquid composition, impregnating a fabric into the mineral liquid composition, first drying the fabric for 2 to 3 hours, and a vegetable liquid composition to the first dried fabric Spraying and coating the fabric, and drying the fabric for 2 to 4 hours. It is.

본 발명에 따라서 제조되는 파티션 시트 커버용 기능성 원단은 인체에 유익한 원적외선을 다량 방출하고, 실내공기에 항균 및 탈취하는 작용을 수행하며, 미세먼지, 중금속 등의 유해물질을 효과적으로 흡수, 산화분해하므로 실내 공기를 청정하게 한다.Functional fabric for partition sheet cover produced in accordance with the present invention emits a large amount of far-infrared rays beneficial to the human body, performs the action of antibacterial and deodorizing in the indoor air, and effectively absorbs, oxidatively decomposes harmful substances such as fine dust, heavy metals, etc. Keep the air clean.

도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세하게 설명한다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법의 순서를 도시한 것이다. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a functional fabric for partition seat cover according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 우선 발명의 일 실시예에 의한 파티션 시트 커버용 기능성 원단을 구성하기 위한 화합물인 견운모 졸, 제올라이트 졸, 솔잎 액상 추출물, 음이온 발생 식물성 혼합물을 제조한다(단계 S10).Referring to Figure 1, first to prepare a mica sol, zeolite sol, pine needle liquid extract, anion-generating vegetable mixture which is a compound for constituting the functional fabric for partition sheet cover according to an embodiment of the invention (step S10).

파티션 시트 커버용 기능성 원단을 구성하기 위한 광물성 액상 조성물의 구성성분 중 하나인 화합물의 하나인 견운모 졸을 제조한다.A mica sol is prepared, which is one of the compounds that is one of the constituents of the mineral liquid composition for constituting the functional fabric for partition seat cover.

견운모 졸의 주원료인 견운모는 인체의 혈액 순환을 촉진하고 세포활성을 활성화하는 원적외선을 90% 이상 방사하는 물질로서, 강력한 음이온을 발산하여 각종 유해 물질을 흡착하는 기능을 지닌다. Cicada, the main raw material of Cicada sol, is a substance that emits more than 90% of far-infrared rays that promotes blood circulation and activates cellular activity of the human body, and has a function of adsorbing various harmful substances by emitting strong anions.

이러한 견운모를 분쇄하여 견운모 분말을 형성하고, 상기 견운모 분말 40 내 지 60 중량부와 물 100 중량부를 혼합하여 견운모 수(水)혼합액을 형성한다.The mica is pulverized to form a mica powder, and 40 to 60 parts by weight of the mica powder and 100 parts by weight of water are mixed to form a mica water mixture.

상기 견운모 수혼합액에 형성 과정에서 물 100 중량부에 대한 견운모 분말의 함량이 40 중량부 미만이면 견운모 졸의 농도가 감소되어 원적외선 방출량이 저하되고, 물 100 중량부에 대한 견운모 분말의 함량이 60 중량부를 초과하면 견운모의 과다사용으로 인한 낭비가 발생하게 된다.If the content of the mica powder to 100 parts by weight of water in the formation process in the mica water mixture is less than 40 parts by weight, the concentration of the mica sol is reduced to reduce the far-infrared emission, the content of the mica powder to 100 parts by weight of water Excessive wealth causes waste due to overuse of the mica.

상기와 같이 형성된 견운모 수혼합액을 나노 분쇄기에 의하여 1500 내지 2000 rpm의 고속으로 50 내지 80 분간 나노 분쇄하고, 상기 나노 분쇄된 견운모 수혼합액을 일정한 시간동안 방치하여 슬러리와 상등액으로 구분한다.The biotite water mixture formed as described above is nano-pulverized for 50 to 80 minutes at a high speed of 1500 to 2000 rpm by a nano grinder, and the nano-crushed biotite water mixture is left for a predetermined time to be divided into a slurry and a supernatant.

상기 슬러리와 상등액을 여과하여 상등액인 견운모 졸을 회수한다.The slurry and the supernatant are filtered to recover the chorionic sol as the supernatant.

상기 견운모 졸과 함께 광물성 액상 조성물을 구성하는 제올라이트 졸을 제조한다.A zeolite sol constituting the mineral liquid composition together with the biotite sol is prepared.

제올라이트는 알칼리 및 알칼리토금속의 규산알루미늄 수화물(水化物)로서, 일반적으로 무색투명하거나 백색 반투명하며, 결정구조적으로 원자 사이의 결합이 느슨하여, 그 사이를 채우고 있는 수분을 고열로 방출시켜도 골격이 그대로 유지되므로 미립물질을 용이하게 흡착할 수 있다. 이러한 성질을 이용하여 제올라이트는 흡착제, 양이온 교환수지, 경수의 연수화, 크기가 다른 미립물질을 선택적으로 분리하는 분자체(分子篩), 건조제 등의 분야에 응용되며, 최근에는 석유화학공업의 촉매, 시멘트의 활성 첨가제 등과 같은 다양한 용도로 광범위하게 사용되고 있다.Zeolites are aluminum silicate hydrates of alkali and alkaline earth metals, which are generally colorless or white translucent, and loosely bond between atoms in their crystal structure, so that the skeleton remains unchanged even when high temperature is released. Since it is retained, the particulate matter can be easily adsorbed. Zeolite is applied to such fields as adsorbents, cation exchange resins, softening of hard water, molecular sieves that selectively separate fine particles of different sizes, and drying agents. Recently, catalysts in the petrochemical industry, It is widely used in various applications such as active additives of cement.

이러한 제올라이트를 분쇄하여 제올라이트 분말을 형성하고, 상기 제올라이트 분말 40 내지 60 중량부와 물 100 중량부를 혼합하여 제올라이트 수(水)혼합액 을 형성한다.The zeolite is pulverized to form a zeolite powder, and 40 to 60 parts by weight of the zeolite powder and 100 parts by weight of water are mixed to form a zeolite water mixture.

상기 제올라이트 수혼합액에 형성 과정에서 물 100 중량부에 대한 제올라이트 분말의 함량이 40 중량부 미만이면 제올라이트 졸의 흡착 및 탈취 기능이 저하되고, 물 100 중량부에 대한 제올라이트 분말의 함량이 60 중량부를 초과하면 제올라이트의 과다사용으로 인한 낭비가 발생하게 된다.If the content of the zeolite powder with respect to 100 parts by weight of water is less than 40 parts by weight in the process of forming the zeolite water mixture, the adsorption and deodorization function of the zeolite sol is reduced, and the content of the zeolite powder with respect to 100 parts by weight of water exceeds 60 parts by weight. This causes waste due to excessive use of zeolite.

상기와 같이 형성된 제올라이트 수혼합액을 나노 분쇄기에 의하여 1500 내지 2000 rpm의 고속으로 50 내지 80 분간 나노 분쇄하고, 상기 나노 분쇄된 제올라이트 수혼합액을 일정한 시간동안 방치하여 슬러리와 상등액으로 구분한다.The zeolite water mixture formed as described above is nano-pulverized for 50 to 80 minutes at a high speed of 1500 to 2000 rpm by a nano grinder, and the nano-pulverized zeolite water mixture is left for a predetermined time to be divided into a slurry and a supernatant.

상기 슬러리와 상등액을 여과하여 상등액인 제올라이트 졸을 회수한다.The slurry and the supernatant are filtered to recover the zeolite sol which is the supernatant.

또한, 파티션 시트 커버용 기능성 원단을 구성하기 위한 식물성 액상 조성물의 구성성분 중 하나인 화합물의 하나인 솔잎 액상 추출물을 제조한다.In addition, a pine needle liquid extract, which is one of the compounds that are one of the components of the vegetable liquid composition for constituting the functional fabric for partition sheet cover, is prepared.

솔잎은 테르펜 계통의 피톤치드가 풍부하여 그 자체로서 음이온을 발생하는 재료이며, 이러한 솔잎을 가공하여 형성된 솔잎 추출물을 일정한 발효 조건으로 발효시키면 음이온의 발생 정도가 급격히 증가하게 된다.Pine needles are a terpene-based phytoncide is a material that generates anions in itself, and the pine needle extract formed by processing such pine leaves fermented under constant fermentation conditions, the degree of anion generation is rapidly increased.

이러한 솔잎을 분쇄하여 솔잎 분쇄물을 형성하고, 상기 솔잎 분쇄물을 여과하여 액상 성분인 솔잎 액상 추출물을 회수한다.These pine needles are pulverized to form a pine needle pulverized product, and the pine needle pulverized product is filtered to recover a pine needle liquid extract as a liquid component.

상기 솔잎 액상 추출물과 함께 식물성 액상 조성물을 구성하는 음이온 발생 식물성 혼합물을 제조한다.Anion generating plant mixture constituting the vegetable liquid composition together with the pine needle liquid extract is prepared.

음이온 발생 식물성 혼합물은 대나무숯, 및 양파껍질을 원료로 사용하여 구성된다.Anion generating vegetable mixture is composed of bamboo charcoal and onion skin as raw materials.

대나무숯은 비표면적이 대단히 크고 다공성이므로 각종 유해물질을 흡착하는 기능과 탈취 기능이 탁월하고, 원적외선과 음이온을 다량으로 방출할 뿐만 아니라, 전자파를 차폐하는 기능도 지니고 있다.Because bamboo charcoal has a very large specific surface area and porosity, it has excellent function of adsorbing various harmful substances and deodorizing function, and emits large amount of far infrared rays and anions as well as shielding electromagnetic waves.

양파껍질은 강력한 살균 및 곰팡이 억제 기능을 가지고 있는 알리신(allicin)을 포함하여 천연식품류 중에서 곰팡이 억제 효과가 가장 탁월하여 염화졸에 곰팡이 억제 기능을 부여하는 한편, 화학적인 곰팡이 억제제의 필요성을 저감시킨다.Onion peel has the best fungus inhibitory effect among natural foods, including allicin, which has a strong bactericidal and fungicidal inhibitory function, imparting fungal inhibitory function to chloride sol and reducing the need for chemical fungicide inhibitors.

구체적으로, 대나무숯 분말 20 중량부, 양파껍질 분말 20 중량부, 물 100 중량부를 혼합하여 식물성 수혼합액을 형성한다. 대나무숯의 흡착력, 원적외선과 음이온 방출 및 전자파 차폐 기능과, 양파껍질의 살균 및 곰팡이 억제 기능과을 균형있게 제공하기 위하여 동일한 함량의 대나무숯, 양파껍질을 사용하여 음이온 발생 식물성 혼합물을 구성하는 것이다.Specifically, by mixing 20 parts by weight of bamboo charcoal powder, 20 parts by weight of onion peel powder, 100 parts by weight of water to form a vegetable water mixture. In order to balance the adsorption power of bamboo charcoal, far-infrared rays and anion emission and electromagnetic wave shielding function, and sterilization and mold suppression of onion peel, the same content of bamboo charcoal and onion peel is used to form an anion-generating vegetable mixture.

상기 식물성 수혼합액을 30 내지 50 분간 나노 분쇄하여 음이온 발생 식물성 혼합물을 제조한다.Nano-pulverization of the vegetable water mixture for 30 to 50 minutes to prepare an anion generating vegetable mixture.

상기와 같이 제조된 견운모 졸과 제올라이트 졸을 혼합하여 광물성 액상 조성물을 구성하고, 솔잎 액상 추출물과 음이온 발생 식물성 혼합물을 혼합하여 식물성 액상 조성물을 구성한다(단계 S20).The mineral liquid composition is mixed by mixing the mica sol and the zeolite sol prepared as described above, and the vegetable liquid composition is formed by mixing the pine needle liquid extract and the anion-generating vegetable mixture (step S20).

구체적으로, 견운모 졸 45 내지 55 중량부, 제올라이트 졸 15 내지 25 중량부를 혼합 교반하여 광물성 액상 조성물을 형성한다.Specifically, 45 to 55 parts by weight of the mica sol and 15 to 25 parts by weight of the zeolite sol are mixed and stirred to form a mineral liquid composition.

광물성 액상 조성물에 포함되는 견운모 졸의 함량이 45 중량부 미만이고 제 올라이트 졸의 함량이 25 중량부를 초과하면 광물성 액상 조성물의 흡착 및 탈취 기능이 저하되고, 견운모 졸의 함량이 55 중량부를 초과하고 제올라이트 졸의 함량이 15 중량부 미만이면 광물성 액상 조성물의 원적외선 방출량이 저하된다.When the content of the mica sol included in the mineral liquid composition is less than 45 parts by weight and the content of the zeolite sol exceeds 25 parts by weight, the adsorption and deodorization function of the mineral liquid composition is reduced, and the content of the mica sol exceeds 55 parts by weight. If the zeolite sol content is less than 15 parts by weight, the far-infrared emission amount of the mineral liquid composition is lowered.

상기 광물성 액상 조성물의 형성 단계에서, 선택적으로 항균제, 바람직하게는 항균 효과가 우수한 은 나노 콜로이드가 0.5 내지 1 중량부 더 포함하여 광물성 액상 조성물을 제조한다.In the step of forming the mineral liquid composition, optionally, the antimicrobial agent, preferably an antimicrobial effect of the nano-nano colloid excellent 0.5 to 1 parts by weight further to prepare a mineral liquid composition.

은 나노 콜로이드는 은을 나노 분쇄하여 미세 은 분말을 형성하고, 상기 미세 은 분말을 알칼리 암모니아수인 콜로이드 용액에 용해하여 콜리이드화시켜서 제조되는 것이다. 이러한 은 나노 콜로이드는 콜로이드화된 미세 은 분말에 의하여 항균력이 매우 탁월하다는 특성을 지니고 있다. 특히, 은 나노 콜로이드는 접착력이 매우 강력하기 때문에 상기 은 나노 콜로이드로 처리된 섬유를 수백회 세탁해도 상기 섬유로부터 은 나노 콜로이드가 탈리되지 않는다.The silver nano colloid is prepared by nano-pulverizing silver to form fine silver powder, and dissolving the fine silver powder in a colloidal solution of alkaline ammonia water to collide. These silver nano colloids are characterized by having excellent antimicrobial activity by colloidal fine silver powder. In particular, since the silver nano colloid is very strong in adhesion, washing the fiber treated with the silver nano colloid several hundred times does not detach the silver nano colloid from the fiber.

광물성 액상 조성물에 포함되는 은 나노 콜로이드의 함량이 0.5 중량부 미만이면 광물성 액상 조성물의 항균 작용과 접착력이 저하되고, 은 나노 콜로이드의 함량이 1 중량부를 초과하면 광물성 액상 조성물의 항균 작용이 덩 이상 증가되지 않는다.If the content of the silver nano-colloid contained in the mineral liquid composition is less than 0.5 parts by weight, the antimicrobial action and adhesion of the mineral liquid composition is lowered, and if the content of the silver nano-colloid exceeds 1 part by weight, the antimicrobial action of the mineral liquid composition is increased by more than 1. It doesn't work.

또한, 솔잎 액상 추출물 10 내지 20 중량부, 음이온 발생 식물성 혼합물 5 내지 15 중량부를 혼합하여 식물성 액상 조성물을 형성한다.In addition, 10 to 20 parts by weight of the pine needle liquid extract, 5 to 15 parts by weight of the anion generating vegetable mixture is mixed to form a vegetable liquid composition.

식물성 액상 조성물에 포함되는 솔잎 액상 추출물의 함량이 10 중량부 미만이고 음이온 발생 식물성 혼합물의 함량이 15 중량부를 초과하면 식물성 액상 조성 물의 음이온 방출량이 저하되고, 솔잎 액상 추출물의 함량이 20 중량부를 초과하고 음이온 발생 식물성 혼합물의 함량이 5 중량부 미만이면 흡착력, 살균 및 곰팡이 억제 기능이 저하된다.When the content of the pine needle liquid extract contained in the vegetable liquid composition is less than 10 parts by weight and the content of the anion-generating vegetable mixture exceeds 15 parts by weight, the amount of anion released from the vegetable liquid composition is lowered, and the content of the pine needle liquid extract is more than 20 parts by weight. If the content of the anion-generating vegetable mixture is less than 5 parts by weight, the adsorption capacity, the sterilization and the fungus suppressing function are reduced.

상기 광물성 액상 조성물에 원단을 함침한다(단계 S30).The mineral liquid composition is impregnated with the fabric (step S30).

상기 원단으로는 파티션 커버용으로 사용되는 섬유원단을 사용할 수 있으며, 예를 들어, (주)포텍스에서 생산되는 "포텍스" 원단을 사용할 수 있다. 상기 원단을 광물성 액상 조성물에 함침시키면, 상기 광물성 액상 조성물의 조직 내부로 균일하게 침투하게 된다.The fabric may be a fiber fabric used for partition cover, for example, "Potex" fabric produced by Potex can be used. When the fabric is impregnated with the mineral liquid composition, the mineral liquid composition is uniformly penetrated into the tissue of the mineral liquid composition.

상기와 같이 광물성 액상 조성물에 함침된 원단을 1차 건조한다(단계 S40).First, the fabric impregnated in the mineral liquid composition as described above is first dried (step S40).

구체적으로, 원단을 85 내지 100 ℃로 2 내지 3 시간동안 1차 건조하여 상기 원단의 광물성 액상 조성물의 용매인 수분을 증발시킨다.Specifically, the fabric is first dried at 85 to 100 ° C. for 2 to 3 hours to evaporate moisture, which is a solvent of the mineral liquid composition of the fabric.

원단의 1차 건조 온도가 85 ℃ 미만이면 상기 원단의 조직에 침투한 광물성 액상 조성물의 용매가 제대로 증발되지 않으며, 원단의 1차 건조 온도가 100 ℃를 초과하면 상기 원단의 조직에 침투한 광물성 액상 조성물의 견운모 성분이 변성될 가능성이 있다. If the primary drying temperature of the fabric is less than 85 ° C., the solvent of the mineral liquid composition penetrating the tissue of the fabric does not evaporate properly. If the primary drying temperature of the fabric exceeds 100 ° C., the mineral liquid penetrates the tissue of the fabric. There is a possibility that the mica component of the composition is denatured.

또한, 원단의 1차 건조 시간이 2 시간 미만이면 상기 원단의 조직에 침투한 광물성 액상 조성물의 수분이 충분히 증발되지 않으며, 원단의 1차 건조 시간이 3 시간이면 상기 원단의 조직에 침투한 광물성 액상 조성물의 수분이 대부분 증발하게 된다.In addition, if the primary drying time of the fabric is less than 2 hours, the moisture of the mineral liquid composition penetrated into the tissue of the fabric is not evaporated sufficiently; if the primary drying time of the fabric is 3 hours, the mineral liquid penetrated into the tissue of the fabric Most of the moisture in the composition will evaporate.

상기 1차 건조된 원단에 식물성 액상 조성물을 분사하여 코팅시킨다(단계 S50).Spraying the vegetable liquid composition on the primary dried fabric is coated (step S50).

상기와 같이 1차 건조된 원단에 식물성 액상 조성물을 분사하면 상기 식물성 액상 조성물이 상기 원단의 표면에 일정한 두께로 코팅된다.When the vegetable liquid composition is sprayed onto the first dried fabric as described above, the vegetable liquid composition is coated on the surface of the fabric to a predetermined thickness.

상기와 같이 식물성 액상 조성물이 코팅된 원단을 2차 건조한다(단계 S60).Secondly drying the fabric coated with the vegetable liquid composition as described above (step S60).

구체적으로, 원단을 80 내지 85 ℃로 3 내지 4 시간동안 2차 건조하여 상기 원단의 식물성 액상 조성물의 용매인 수분을 증발시킨다.Specifically, the fabric is secondarily dried at 80 to 85 ° C. for 3 to 4 hours to evaporate moisture, which is a solvent of the vegetable liquid composition of the fabric.

원단의 2차 건조 온도가 80 ℃ 미만이면 상기 원단의 표면에 코팅된 식물성 액상 조성물의 수분이 제대로 증발되지 않으며, 원단의 2차 건조 온도가 85 ℃를 초과하면 상기 원단의 표면에 코팅된 식물성 액상 조성물의 구성성분이 변성될 가능성이 있다.If the secondary drying temperature of the fabric is less than 80 ℃ the moisture of the vegetable liquid composition coated on the surface of the fabric does not evaporate properly, if the secondary drying temperature of the fabric exceeds 85 ℃ the vegetable liquid coated on the surface of the fabric There is a possibility that the components of the composition are modified.

또한, 원단의 2차 건조 시간이 3 시간 미만이면 상기 원단의 표면에 코팅된 식물성 액상 조성물의 수분이 충분히 증발되지 않으며, 원단의 2차 건조 시간이 4 시간이면 상기 원단의 표면에 코팅된 식물성 액상 조성물의 수분이 대부분 증발하게 된다.In addition, when the secondary drying time of the fabric is less than 3 hours, the moisture of the vegetable liquid composition coated on the surface of the fabric is not sufficiently evaporated, and when the secondary drying time of the fabric is 4 hours, the vegetable liquid coated on the surface of the fabric Most of the moisture in the composition will evaporate.

상기와 같이 2차 건조되어 제조된 원단을 일정한 규격으로 재단하여 파티션 커버로 사용한다,The fabric produced by drying the secondary as described above is cut to a certain size and used as a partition cover,

본 발명을 바람직한 일 실시예를 참조하여 다음에서 구체적으로 상세하게 설명한다.The present invention will be described in detail below with reference to a preferred embodiment.

< 실시예 ><Example>

1. 견운모 졸, 제올라이트 졸, 솔잎 액상 추출물, 음이온 발생 식물성 혼합 물을 제조하였다.1. Cicarus sol, zeolite sol, pine needle liquid extract, anion generating vegetable mixture was prepared.

a) 견운모를 분쇄하여 견운모 분말을 형성하고, 상기 견운모 분말 500 g과 정제수 1000 g을 혼합하여 견운모 수혼합액을 형성하였다. 상기 견운모 수혼합액을 나노 분쇄기에 주입하여 2000 rpm으로 50 분간 나노 분쇄하였다. 상기 나노 분쇄된 견운모 수혼합액을 30 분간 방치하여 슬러리와 상등액으로 구분하였다. 상기 슬러리와 상등액을 여과하여 상등액인 견운모 졸을 수득하였다.a) Cicadas are pulverized to form mica powders, and 500 g of the mica powders and 1000 g of purified water were mixed to form a mica water mixture. The biotite water mixture was injected into a nano grinder and nano-pulverized at 2000 rpm for 50 minutes. The nano-crushed biotite water mixture was left for 30 minutes to separate the slurry and the supernatant. The slurry and the supernatant were filtered to obtain a supernatant, a mica sol.

b) 제올라이트를 분쇄하여 견운모 분말을 형성하고, 상기 제올라이트 분말 500 g과 정제수 1000 g을 혼합하여 제올라이트 수혼합액을 형성하였다. 상기 제올라이트 수혼합액을 나노 분쇄기에 주입하여 2000 rpm으로 50 분간 나노 분쇄하였다. 상기 나노 분쇄된 제올라이트 수혼합액을 30 분간 방치하여 슬러리와 상등액으로 구분하였다. 상기 슬러리와 상등액을 여과하여 상등액인 제올라이트 졸을 수득하였다.b) Zeolite was ground to form a mica powder, and 500 g of the zeolite powder and 1000 g of purified water were mixed to form a zeolite water mixture. The zeolite water mixture was injected into a nano grinder and nano-pulverized at 2000 rpm for 50 minutes. The nano-pulverized zeolite water mixture was left for 30 minutes to separate the slurry and the supernatant. The slurry and the supernatant were filtered to obtain a supernatant zeolite sol.

c) 솔잎을 분쇄하여 솔잎 분쇄물을 형성하였다. 상기 솔잎 분쇄물을 그대로 여과하여 액상 성분인 솔잎 액상 추출물을 수득하였다.c) Pine needles were ground to form pine needle grounds. The pine needle pulverized product was filtered as it was to obtain a liquid extract pine needle liquid.

d) 대나무숯 분말 200 g, 양파껍질 분말 200 g, 및 정제수 1000 g을 혼합하여 식물성 수혼합액을 형성하였다. 상기 식물성 수혼합액을 2000 rpm으로 30 분간 나노 분쇄하여 음이온 발생 식물성 혼합물을 제조하였다. d) 200 g of bamboo charcoal powder, 200 g of onion peel powder, and 1000 g of purified water were mixed to form a vegetable water mixture. The vegetable water mixture was nano-pulverized at 2000 rpm for 30 minutes to prepare an anion generating vegetable mixture.

2. 상기 견운모 졸과 제올라이트 졸을 혼합하여 광물성 액상 조성물을 구성하고, 솔잎 액상 추출물과 음이온 발생 식물성 혼합물을 혼합하여 식물성 액상 조성물을 구성하였다.2. The mineral liquid composition was mixed by mixing the chorionic sol and zeolite sol, and the vegetable liquid composition was formed by mixing the pine needle liquid extract and the anion-generating vegetable mixture.

a) 상기 견운모 졸 500 g, 제올라이트 졸 200 g을 혼합 교반하여 광물성 액상 조성물을 형성하였다.a) 500 g of the mica sol and 200 g of the zeolite sol were mixed and stirred to form a mineral liquid composition.

b) 상기 솔잎 액상 추출물 450 g, 음이온 발생 식물성 혼합물 300 g을 혼합 교반하여 식물성 액상 조성물을 형성하였다.b) 450 g of the pine needle liquid extract and 300 g of the anion generating vegetable mixture were mixed and stirred to form a vegetable liquid composition.

3. 상기 광물성 액상 조성물에 원단을 함침하였다.3. The mineral liquid composition was impregnated with fabric.

4. 상기 광물성 액상 조성물에 함침된 원단을 건조기에 거치하고 85 ℃로 3 시간동안 1차 건조하였다.4. The fabric impregnated with the mineral liquid composition was placed in a dryer and first dried at 85 ° C. for 3 hours.

5. 상기 1차 건조된 원단에 상기 식물성 액상 조성물을 분사하여 코팅시켰다.5. Spraying the vegetable liquid composition on the primary dried fabric was coated.

6. 상기 식물성 액상 조성물이 코팅된 원단을 건조기에 거치하고 80 ℃로 4 시간동안 2차 건조하여 파티션 시트 커버용 기능성 원단을 제조하였다.6. The fabric coated with the vegetable liquid composition was placed in a dryer and dried for 2 hours at 80 ° C. to prepare a functional fabric for partition sheet cover.

< 실험예 1 >Experimental Example 1

상기 실시예에 의하여 제조된 파티션 시트 커버용 기능성 원단과, 본 발명이 실시되지 않은 원단인 비교예의 음이온 방출 실험을 실시하였다. 상기 음이온 방출 실험은 일반적으로 사용되는 음이온 방출 실험 방법인 KICM-FIR-1005 에 의거하여 실시하였다.Anion release experiment of the functional fabric for the partition sheet cover prepared by the above example and the comparative example, which is not fabricated according to the present invention, was carried out. The anion release experiment was performed based on KICM-FIR-1005 which is a commonly used anion release experiment method.

상기 본 발명의 실시예와, 비교예에 대한 음이온 방출 실험의 결과를 다음의 표 1에서 나타내었다.The results of the anion release experiment for the examples of the present invention and the comparative example are shown in Table 1 below.

< 표 1 ><Table 1>

구 분division 시 료sample 음이온 방출량(Ion/cc)Anion Release (Ion / cc) 음이온 방출량 실험Anion Release Experiment 비 교 예Comparative Example 6868 실 시 예Example 550550

상기 표 1에서는 비교예에 대하여, 본 발명에 의하여 제조된 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 음이온 방출량이 크게 증가된 것으로 나타났다.In Table 1, for the comparative example, it was found that the amount of negative ions released from the functional fabric for partition sheet cover manufactured by the present invention was greatly increased.

< 실험예 2 >Experimental Example 2

상기 실시예에 의하여 제조된 파티션 시트 커버용 기능성 원단에 대하여, 휘발성 유기화합물 중에서 대표적인 물질인 포름알데히드(HCHO)의 검출 실험을 실시하였다. 상기 포름알데히드 검출 실험을 포름알데히드 검출 장비인 XP308B(일본 New Cosmos Electric사 제품)에 의하여 실시한 결과 상기 실시예의 파티션 시트 커버용 기능성 원단에서 포름알데히드가 검출되지 않았다.The functional fabric for the partition sheet cover manufactured by the above embodiment was subjected to a detection experiment of formaldehyde (HCHO), which is a representative material among volatile organic compounds. The formaldehyde detection experiment was conducted by XP308B (formerly manufactured by New Cosmos Electric Co., Ltd.), which is a formaldehyde detection equipment, and no formaldehyde was detected in the functional fabric for partition sheet cover of the above embodiment.

이상의 실험예 1, 2에서와 같이, 본 발명에 의한 파티션 시트 커버용 기능성 원단은 인체에 유익한 음이온을 대량으로 방출하며, 휘발성 유기화합물을 차단, 흡수 및 산화분해하는 효과가 탁월한 것을 확인할 수 있었다.As in Experimental Examples 1 and 2 above, the functional fabric for covering the partition sheet according to the present invention was released in a large amount of anions beneficial to the human body, it was confirmed that the effect of blocking, absorbing and oxidative decomposition of volatile organic compounds is excellent.

본 발명에 의하여 제조되는 파티션 시트 커버용 기능성 원단은 실내공기에 대한 항균 및 탈취 작용을 수행하며, 미세먼지, 중금속 등의 유해물질을 효과적으로 흡수, 산화분해하므로 실내 공기를 청정하게 하는 효과를 지니고 있다.The functional fabric for partition seat cover manufactured by the present invention performs an antibacterial and deodorizing effect on indoor air, and effectively absorbs and oxidizes and decomposes harmful substances such as fine dust and heavy metals, thereby cleaning the indoor air. .

또한, 인체에 유익한 원적외선, 음이온을 다량 방출하고, 솔향을 발산하여 거주자의 건강과 쾌적감을 향상시키는 효과가 있다.In addition, it emits a large amount of far-infrared rays, anions, which are beneficial to the human body, and has the effect of improving the health and comfort of the occupants by emitting a scent.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음 을 이해할 수 있을 것이다.While the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. I can understand that you can.

Claims (9)

견운모 졸을 제조하는 단계;Preparing a mica sol; 제올라이트 졸을 제조하는 단계;Preparing a zeolite sol; 솔잎 액상 추출물을 제조하는 단계;Preparing a pine needle liquid extract; 음이온 발생 식물성 혼합물을 제조하는 단계;Preparing an anion generating vegetable mixture; 상기 견운모 졸 45 내지 55 중량부, 제올라이트 졸 15 내지 25 중량부를 혼합하여 광물성 액상 조성물을 형성하는 단계;45 to 55 parts by weight of the mica sol and 15 to 25 parts by weight of zeolite sol to form a mineral liquid composition; 상기 솔잎 액상 추출물 10 내지 20 중량부, 음이온 발생 식물성 혼합물 5 내지 15 중량부를 혼합하여 식물성 액상 조성물을 형성하는 단계;Mixing 10 to 20 parts by weight of the pine needle liquid extract and 5 to 15 parts by weight of anion generating vegetable mixture to form a vegetable liquid composition; 상기 광물성 액상 조성물에 원단 원단을 함침하는 단계;Impregnating the fabric to the mineral liquid composition; 상기 원단을 2 내지 3 시간동안 1차 건조하는 단계;First drying the fabric for 2 to 3 hours; 상기 1차 건조된 원단에 식물성 액상 조성물을 분사하여 코팅시키는 단계; 및 Spraying and coating a vegetable liquid composition on the first dried fabric; And 상기 원단을 3 내지 4 시간동안 2차 건조하는 단계를 포함하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법.Method for producing a functional fabric for partition sheet cover comprising the step of drying the fabric for 2 to 4 hours. 제 1 항에 있어서, 상기 광물성 액상 조성물의 형성 단계에서 항균제 0.5 내지 1 중량부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법.The method of claim 1, wherein 0.5 to 1 parts by weight of the antimicrobial agent is further included in the forming of the mineral liquid composition. 제 2 항에 있어서, 상기 항균제는 은 나노 콜로이드인 것을 특징으로 하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법.The method of claim 2, wherein the antimicrobial agent is a silver nano colloid. 제 1 항에 있어서, 상기 견운모 졸의 형성 단계는 견운모 분말 40 내지 60 중량부, 물 100 중량부를 혼합하여 견운모 수(水)혼합액을 형성하는 단계;The method of claim 1, wherein the formation of the mica sol comprises the steps of mixing 40 to 60 parts by weight of mica powder, 100 parts by weight of water to form a mica water mixture; 상기 견운모 수혼합액을 나노 분쇄하고 방치하여 슬러리와 상등액으로 구분하는 단계; 및Nano-crushing and leaving the biotite aqueous mixture separated into a slurry and a supernatant; And 상기 슬러리와 상등액을 여과하여 상등액인 견운모 졸을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법.Filtering the slurry and the supernatant to recover the chorionic sol, which is a supernatant. 제 1 항에 있어서, 상기 제올라이트 졸의 형성 단계는 제올라이트 분말 40 내지 60 중량부, 물 100 중량부를 혼합하여 제올라이트 수(水)혼합액을 형성하는 단계;The method of claim 1, wherein the forming of the zeolite sol comprises: mixing 40 to 60 parts by weight of zeolite powder and 100 parts by weight of water to form a zeolite water mixture; 상기 제올라이트 수혼합액을 나노 분쇄하고 방치하여 슬러리와 상등액으로 구분하는 단계; 및 Nano-crushing and leaving the zeolite water mixture separated into a slurry and a supernatant; And 상기 슬러리와 상등액을 여과하여 상등액인 제올라이트 졸을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법.And filtering the slurry and the supernatant to recover the zeolite sol, which is a supernatant. 제 1 항에 있어서, 상기 솔잎 액상 추출물의 형성 단계는 솔잎을 분쇄하여 솔잎 분쇄물을 형성하는 단계; 및The method of claim 1, wherein the forming of the pine needle liquid extract comprises: grinding pine needles to form a pine needle powder; And 상기 솔잎 분쇄물을 여과하여 액상 성분인 솔잎 액상 추출물을 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법.The method of manufacturing a functional fabric for partition sheet cover comprising the step of recovering the pine needle liquid extract of the liquid component by filtering the crushed pine needles. 제 1 항에 있어서, 상기 음이온 발생 식물성 혼합물의 형성 단계는 대나무숯 분말 20 중량부, 양파껍질 분말 20 중량부 및 물 100 중량부를 혼합하여 식물성 수혼합액을 형성하는 단계; 및The method of claim 1, wherein the forming of the anion-generating vegetable mixture comprises mixing 20 parts by weight of bamboo charcoal powder, 20 parts by weight of onion peel powder, and 100 parts by weight of water to form a vegetable water mixture; And 상기 식물성 수혼합액을 나노 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법.The method of manufacturing a functional fabric for partition sheet cover comprising the step of nano-crushing the vegetable water mixture. 제 1 항에 있어서, 상기 원단의 1차 건조 단계의 온도는 85 내지 100 ℃인 것을 특징으로 하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법.The method of claim 1, wherein the temperature of the primary drying step of the fabric is 85 to 100 ℃. 제 1 항에 있어서, 상기 원단의 2차 건조 단계의 온도는 80 내지 85 ℃인 것을 특징으로 하는 파티션 시트 커버용 기능성 원단의 제조 방법.The method of claim 1, wherein the temperature of the secondary drying step of the fabric is 80 to 85 ℃.
KR1020060104566A 2006-10-26 2006-10-26 Manufacturing method of functional fiber for partition seat cover KR100763937B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060104566A KR100763937B1 (en) 2006-10-26 2006-10-26 Manufacturing method of functional fiber for partition seat cover

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060104566A KR100763937B1 (en) 2006-10-26 2006-10-26 Manufacturing method of functional fiber for partition seat cover

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100763937B1 true KR100763937B1 (en) 2007-10-05

Family

ID=39419259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060104566A KR100763937B1 (en) 2006-10-26 2006-10-26 Manufacturing method of functional fiber for partition seat cover

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100763937B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100934099B1 (en) * 2009-07-03 2009-12-24 박영준 Mat for preventing forest fire having fireproof, weedproof and mothproof functions and manufacturing method thereof
KR100961663B1 (en) 2009-02-02 2010-06-09 주식회사 태평양산업 Fabric coating composition
WO2017201592A1 (en) * 2016-05-25 2017-11-30 Luciano Fusco Method for producing a liquid composite made of resin and glass fibre, and liquid composite produced by this method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05263359A (en) * 1992-03-13 1993-10-12 Lion Corp Production of fiber-softening clay and fiber-softening composition
KR100591783B1 (en) 2006-02-24 2006-06-26 주식회사 씨쓰리 Finishing material composition for interior material and method of preparing the same
KR100661168B1 (en) 2005-09-20 2006-12-28 김삼경 Method for preparing woven fabric forming products having deodorization and sterilization

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05263359A (en) * 1992-03-13 1993-10-12 Lion Corp Production of fiber-softening clay and fiber-softening composition
KR100661168B1 (en) 2005-09-20 2006-12-28 김삼경 Method for preparing woven fabric forming products having deodorization and sterilization
KR100591783B1 (en) 2006-02-24 2006-06-26 주식회사 씨쓰리 Finishing material composition for interior material and method of preparing the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100961663B1 (en) 2009-02-02 2010-06-09 주식회사 태평양산업 Fabric coating composition
KR100934099B1 (en) * 2009-07-03 2009-12-24 박영준 Mat for preventing forest fire having fireproof, weedproof and mothproof functions and manufacturing method thereof
WO2017201592A1 (en) * 2016-05-25 2017-11-30 Luciano Fusco Method for producing a liquid composite made of resin and glass fibre, and liquid composite produced by this method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101600548B1 (en) Composition for degradation and absorption of harmful material and preparation method thereof
KR100977862B1 (en) A manufacturing method of adsorptive composition having antimicrobial and deodorant function
KR101508438B1 (en) a environment-friendly Functional wallpaper adhesive composite and manufacturing method
KR101367059B1 (en) Method for cypress wooden ball and cypress wooden ball made in this method
JP5616542B2 (en) Adsorbed, decomposed, blocked and deodorized composition for harmful substances and method for producing the same
CN106738115B (en) A kind of anticorrosive mildewproof environment-friendly plywood and preparation method thereof
KR100763937B1 (en) Manufacturing method of functional fiber for partition seat cover
KR100977863B1 (en) Adsorptive composition having antimicrobial and deodorant function
KR101561883B1 (en) Eco-friendly hybrid composition for coating of food packing paper
KR101614502B1 (en) Hazardous materials of wood panels using a closed-shell oysters reduction methods and wood panel manufacturing method
KR20160061723A (en) Method for preparation of wall finishing material
KR100917688B1 (en) Manufacturing method of wall paper
KR100773913B1 (en) Preparing method of filter member for heat exchanger
KR20220066515A (en) Air filter for vehicle having Far-infrared Radiating Property
KR100790488B1 (en) Anion sol of diffusing aromatic rosemary for air purification and preparing method thereof
KR20050051596A (en) Natural mineral composition coated on fortex fiber for partition cover and method for manufacturing functional environment-friendly partition thereof
KR100910739B1 (en) Wall finishing material
KR100918122B1 (en) Binder composition for wall paper, manufacturing method thereof, wall paper made using the same, and manufacturing method thereof
KR101099320B1 (en) Wallpaper containing absorbing counteractive for removing volatile organic compounds and formaldehyde
KR101093160B1 (en) Method for preparation of wall finishing material
KR100826774B1 (en) Adhesive composition for paint utilizing natural material
KR20060129593A (en) Natural mineral composition coated on filter member and method for manufacturing functional environment-friendly filter member thereof and its filter member
KR100738884B1 (en) Natural mineral composition coated on filter member and method for manufacturing functional environment-friendly filter member therefrom and its filter member
KR102380086B1 (en) Ventilator Including Photocatalyst Filter, Antibacterial Filter and Antivirus Filter
KR100626870B1 (en) Natural mineral composition for flooring and the preparating method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee