KR100763024B1 - Apparatus and method for manufachuring cable laid grommet - Google Patents

Apparatus and method for manufachuring cable laid grommet Download PDF

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Abstract

An apparatus and a method for manufacturing a cable laid grommet are provided to reduce raw materials and improve productivity by manufacturing products of various sizes with one apparatus. An apparatus for manufacturing a cable laid grommet includes a source wire supplying apparatus(100), a size adjusting apparatus(200) and inclined transferring apparatuses(300,300'). The source wire supplying apparatus(100) consists of a bobbin clamp(101) which fixes a bobbin(1) around which a source wire(10) is wound, and a rotation driving device which rotates the bobbin clamp(102). The size adjusting apparatus(200) consists of a cylinder(201) whose length is adjustable, and roller guides(203,203') which guide the source wire(10) provided from the source wire supplying apparatus(100), and forms a frame to manufacture the grommet. The inclined transferring apparatuses(300,300') are placed at both sides of the size adjusting apparatus(200), and consist of a pair of inclined rollers(301) which have inclined surfaces to move the source wire(10) moving along the roller guides(203,203') of the size adjusting apparatus(200) and the source wire(10) provided from the source wire supplying apparatus(100), a driving device which rotates the pair of inclined rollers(301), and a pressing roller(304) which attaches the source wire(10) to the inclined roller(301) to move and twist the source wire(10).

Description

케이블 레이드 글로멧 제조 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACHURING CABLE LAID GROMMET}Apparatus and method for manufacturing cable laid grommet {APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACHURING CABLE LAID GROMMET}

도 1은 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치의 평면 구성도,1 is a plan configuration diagram of a cable laid glommet manufacturing apparatus according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치의 주요부 측면 구성도,2 is a side view of the main part of the cable laid glommet manufacturing apparatus according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치의 주요부 정면 구성도,3 is a front view of the main part of the cable laid glommet manufacturing apparatus according to the present invention,

도 4는 본 발명에 구성되는 경사 이송장치의 작동을 설명하기 위한 상세도,Figure 4 is a detailed view for explaining the operation of the inclined feed apparatus configured in the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치를 이용하여 글로멧을 제조하는 과정을 보인 평면 구성도이다.5 is a plan view showing a process of manufacturing a glommet using the cable laid glommet manufacturing apparatus according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1. 보빈 2. 원선 클램프 1. Bobbin 2. Circular clamp

10. 원선10. Circle

100. 원선 공급장치 101. 보빈 클램프100. Line feeder 101. Bobbin clamp

102. 회전 축 104. 회전 모터102. Rotating shaft 104. Rotary motor

200. 사이즈 조절장치 201. 실린더200. Size adjusting device 201. Cylinder

202. 안내 롤러 203, 203'. 롤러 가이드202. Guide rollers 203, 203 '. Roller guide

204. 유압 컨트롤 장치 300, 300'. 경사 이송장치204. Hydraulic control unit 300, 300 '. Incline Feeder

301. 경사 롤러 302. 동력 모터301. Inclined Roller 302. Power Motor

303. 장력 롤러 304. 가압 롤러303. Tension Roller 304. Pressure Roller

305. 몸체 306. 지지축305. Body 306. Support Shaft

307. 유압 실린더 310. 가압 아암
400. 글로멧 제조 장치 401. 지지 브래킷
402. 체인307. Hydraulic Cylinder 310. Pressurized Arm
400. Glommet manufacturing unit 401. Support bracket
402.Chain

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본 발명은 중량물을 리프팅 하기 위해 와이어 로프를 고리 또는 타원 형태로 제작하여 사용하는 케이블 레이드 글로멧 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cable laid glommet manufacturing apparatus and method for producing and using a wire rope in the form of a ring or ellipse for lifting a heavy object.

일반적으로 와이어 로프는 여러 가닥의 금속 소선을 꼬아서 만들어진 스트랜드를 다시 연선하여 제작한 것으로서, 이러한 와이어 로프를 중량물을 들어올리고 내리기 위한 리프팅 수단으로 이용하기 위해서는 와이어 로프를 고리 또는 링 형태로 제작하여 사용하게 된다.
와이어 로프를 고리 또는 링 형태로 제작된 것을 통상 글로밋(GROMMET) 또는 글로멧이라 하는데, 이후 설명될 내용에서는 '케이블 레이드 글로멧'이라 칭하고, 이에 대한 종래 제조 방법 등에 관해서 살펴본다.In general, the wire rope is made by twisting strands made by twisting multiple strands of metal wire again, and in order to use such a wire rope as a lifting means for lifting and lowering heavy materials, the wire rope is manufactured in a ring or ring shape. Done.
The wire rope is manufactured in the form of a ring or a ring, which is generally referred to as GROMMET or GROMET. In the following description, the cable rope is referred to as a 'Glamet Laid GROMET' and a conventional manufacturing method thereof will be described.

종래의 케이블 레이드 글로멧 제조 방법은, 글로멧의 크기를 결정하는 원형 링을 준비하는 과정과, 원형 링에 감을 원선을 준비하는 과정과, 원형 링에 원선을 수작업으로 꼬는 과정과, 원형 링 주변으로 원선이 감아지면, 원선에서 원형 링을 제거하는 과정과, 원형 링을 제거한 공간으로 원선을 삽입하는 과정으로 제조되고 있다.Conventional cable laid glommet manufacturing methods include preparing a circular ring for determining the size of the glommet, preparing a circular line wound on the circular ring, manually twisting the circular line on the circular ring, and surrounding the circular ring. When the circular line is wound, it is manufactured by removing the circular ring from the circular line and inserting the circular line into the space from which the circular ring is removed.

그러나, 상기와 같은 종래 케이블 레이드 글로멧 제조 방법은, 특정 사이즈(크기)의 글로멧을 제조하기 위해서는 그에 적합한 크기의 원형 링을 준비하여 글로멧을 제조하여야 되기 때문에 생산하고자 하는 글로멧의 크기에 따라 각기 다른 원형 링을 구비해야 되는 불편한 문제점이 있다.However, in the conventional cable laid glommet manufacturing method as described above, in order to manufacture a glommet of a specific size (size), it is necessary to prepare a circular ring having a size suitable for the size of the glommet to be produced. Accordingly, there is an uncomfortable problem of having different circular rings.

또한, 종래 케이블 레이드 글로멧 제조 방법은, 원형 링 주변으로 원선을 꼬아주는 작업을 작업자가 수작업으로 직접 수행하게 되므로, 작업자의 숙련도에 따라 글로멧의 품질이 달라질 수 있고, 이에 따라 일정한 품질을 갖는 글로멧을 생산하기가 쉽지 않을 뿐만 아니라, 글로멧 제조 시간이 길어지고, 인력도 많이 필요하게 되어, 결국 생산성 및 경제성이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, in the conventional cable laid grommet manufacturing method, since the operator directly twists the circular line around the circular ring by hand, the quality of the grommet may vary according to the skill of the operator, thereby having a certain quality Not only is it not easy to produce a glommet, it takes a long time to manufacture a glommet, and a lot of manpower is required, and thus there is a problem in that productivity and economy are inferior.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 일정한 규격의 제품을 일정한 품질로 연속 생산이 가능하도록 하여, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 동시에, 신속한 제품 생산이 가능하여 생산성 향상에 기여할 수 있는 케이블 레이드 글로멧 제조 장치 및 방법을 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은, 다양한 크기를 갖는 제품을 하나의 장치를 통해 공용으로 생산할 수 있도록 하여, 원자재 절감 및 작업성 향상으로 경제성을 높일 수 있는 케이블 레이드 글로멧 제조 장치 및 방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to enable the continuous production of a product of a certain standard with a certain quality, to improve the quality of the product and at the same time to produce a product quickly The present invention provides a cable laid glommet manufacturing apparatus and method which can contribute to productivity improvement.
In addition, another object of the present invention is to provide a cable laid glommet manufacturing apparatus and method which can increase the economics by reducing the raw materials and improved workability by allowing the production of products having a variety of sizes in common through a single device have.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치는, 원선을 감아두는 보빈을 고정하는 보빈 클램프와, 상기 보빈 클램프를 회전시키는 회전구동수단으로 이루어진 원선 공급장치와; 길이 조정이 가능하도록 이루어진 실린더와, 상기 실린더의 양단부에 각각 구비되어 상기 원선 공급장치에서 제공된 원선의 이동을 안내하는 양쪽 롤러 가이드로 이루어져, 글로멧을 제조할 수 있는 틀을 형성하는 사이즈 조절장치와; 상기 사이즈 조절장치의 양측에 각각 위치되어, 상기 원선 공급장치에서 제공되는 원선 및 상기 사이즈 조절장치의 양쪽 롤러 가이드를 따라 이동하는 원선을 이동시킬 수 있도록 경사면이 형성된 한 쌍의 경사 롤러와, 상기 한 쌍의 경사 롤러를 회전 구동시키는 구동수단과, 원선을 상기 경사 롤러에 밀착시켜 원선의 이동 및 꼬임이 가능하도록 하는 가압 롤러로 이루어진 양쪽 경사 이송장치를 포함한 것을 특징으로 한다.
상기 사이즈 조절장치의 롤러 가이드는, 원선의 이동을 안내하는 외곽 부분이 호형상으로 형성되어 전체적으로 부채꼴 모양을 이루도록 형성되고, 호형 외곽 부분에 원선이 이동할 때 구름 운동하는 복수의 안내 롤러가 구비된다.
상기 경사 이송장치의 경사 롤러는, 원선의 진행 방향으로 외경이 점차 작아지는 경사면을 갖도록 형성된다.
상기 경사 이송장치는, 원선을 상기 한 쌍의 경사 롤러에 밀착시켜 주는 가압 수단을 포함하고,
상기 가압 수단은 몸체에 고정되어 대략 수직으로 세워진 지지 브래킷과, 상기 지지 브래킷의 상단부에 지지축을 통해 회전 가능하게 결합되는 가압 아암과, 상기 가압 아암의 뒤쪽에 연결되어 가압 아암을 지지축을 중심으로 회전시키는 유압 실린더와, 상기 가압 아암의 앞쪽에 구비되어 원선을 경사 롤러에 밀착시켜 주는 상기 가압 롤러를 포함한다.
또한, 상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 방법은, 상기 케이블 레이드 글로멧 제조 장치를 이용하여, 글로멧을 제조하는 방법으로서, 상기 원선 공급장치로부터 원선을 한 쪽 경사 이송장치, 상기 사이즈 조절장치의 한 쪽 롤러 가이드, 다른 쪽 경사 이송장치, 사이즈 조절장치의 다른 쪽 롤러 가이드, 다시 상기 한 쪽 경사 이송장치까지 차례로 연결하는 1차 순환 단계와; 상기 1차 순환단계를 반복하는 방법으로 원선을 복수의 가닥으로 연속되게 연결하여 타원형 구조로 배치하는 단계와; 상기 단계에서 복수의 가닥으로 배치된 원선을 경사 이송장치를 이용하여 꼬면서 케이블 레이드 글로멧으로 제작하는 단계와; 상기 케이블 레이드 글로멧으로 제작된 원선을 절단하고, 원선의 시작점과 원선 끝점을 풀리지 않도록 마무리 하는 단계를 포함한 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치의 평면 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치의 주요부 측면 구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치의 주요부 정면 구성도이다.
또한 도 4는 본 발명에 구성되는 경사 이송장치의 작동을 설명하기 위한 상세도이고, 도 5는 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치를 이용하여 글로멧을 제조하는 과정을 보인 평면 구성도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치(400)는, 크게 원선(10)을 공급하여 주는 원선 공급 장치(100)와, 상기 원선(10)의 장력을 유지하여 글로멧을 제조할 수 있는 틀을 형성하는 사이즈 조절장치(200)와, 상기 사이즈 조절장치(200)의 양측에 각각 위치되어 글로멧을 형성할 원선(10)을 이송하고 꼬아주는 경사 이송장치(300)(300')로 구성된다.An apparatus for manufacturing a cable laid grommet according to the present invention for realizing the above object includes: a raw wire supply device including a bobbin clamp for fixing a bobbin wound around a raw line, and a rotation driving means for rotating the bobbin clamp; A size adjusting device formed of a cylinder configured to be adjustable in length, and both roller guides respectively provided at both ends of the cylinder to guide the movement of the raw line provided by the raw line feeding device to form a frame for manufacturing a glommet; ; A pair of inclined rollers respectively positioned on both sides of the size adjusting device, the inclined surface being formed to move a raw line provided from the raw line supply device and a circular line moving along both roller guides of the size adjusting device; It characterized in that it comprises both inclined conveying device consisting of a drive means for rotating the pair of inclined rollers, and a pressure roller to be in close contact with the inclined rollers to move and twist the original.
The roller guide of the size adjusting device is formed such that the outer portion for guiding the movement of the circular line is formed in an arc shape to form a fan shape as a whole, and a plurality of guide rollers are rolled on the arc outer portion when the circular line moves.
The inclined roller of the inclined feed apparatus is formed to have an inclined surface whose outer diameter gradually decreases in the traveling direction of the circular line.
The inclined conveying apparatus includes pressurizing means for bringing a raw line into close contact with the pair of inclined rollers,
The pressurizing means is fixed to the body, the support bracket erected substantially vertically, a pressurizing arm rotatably coupled to the upper end of the support bracket through a support shaft, and connected to the rear of the pressurizing arm to rotate the pressurizing arm about the support shaft. And a pressurized roller provided at the front of the pressurizing arm, for adhering the original line to the inclined roller.
In addition, the cable laid glommet manufacturing method according to the present invention for realizing the above-described problem is a method for producing a glommet using the cable laid glommet manufacturing apparatus, one side of the inclined line from the line supply device A first circulation step of sequentially connecting the feeder, one roller guide of the size adjusting device, the other inclined feeder, the other roller guide of the size adjusting device, and back to the one inclined feeder; Arranging circular lines in an elliptical structure by successively connecting a plurality of strands by repeating the first circulation step; Producing a cable laid grommet while twisting a circular line arranged in a plurality of strands using the inclined feeder in the step; Cutting the circular line made of the cable laid glommet, characterized in that it comprises a step of finishing the starting point and the end point of the circular line so as not to loosen.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described.
1 is a plan configuration diagram of a cable laid glommet manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a side configuration diagram of the main portion of the cable laid glommet manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a cable laid glommet according to the present invention It is a principal part front structure drawing of a manufacturing apparatus.
In addition, Figure 4 is a detailed view for explaining the operation of the inclined feed device configured in the present invention, Figure 5 is a plan view showing a process for manufacturing a glommet using a cable laid glommet manufacturing apparatus according to the present invention. .
As shown in these drawings, the cable laid glommet manufacturing apparatus 400 according to the present invention, the main line supply device 100 for supplying the main line 10 largely, and maintaining the tension of the main line 10 Inclined feeder for conveying and twisting the size adjusting device 200 for forming a frame for producing a glommet, and the circular line 10 to be formed on each side of the size adjusting device 200 to form a glommet ( 300) (300 ').

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치의 각 구성 부분에 대하여 설명한다.Each component part of the cable laid glommet manufacturing apparatus which concerns on this invention comprised in this way is demonstrated.

먼저, 상기 원선 공급장치(100)는, 도 1을 참조하면, 원선(10)을 감아두는 보빈(1)을 고정하는 보빈 클램프(101)와, 이 보빈 클램프(102)를 회전시키는 회전구동수단으로 구성된다.
여기서 회전구동수단은, 상기 보빈 클램프(102)에 결합되는 회전 축(102)과, 이 회전 축(102)을 회전 구동시키는 회전 모터(104)로 구성된다.First, referring to FIG. 1, the circular line supply device 100 includes a bobbin clamp 101 for fixing a bobbin 1 wound around a circular line 10, and rotation driving means for rotating the bobbin clamp 102. It consists of.
The rotation drive means is composed of a rotation shaft 102 coupled to the bobbin clamp 102 and a rotation motor 104 for rotationally driving the rotation shaft 102.

이러한 원선 공급장치(100)는, 상기 회전 모터(104)의 작동에 따라 보빈 클램프(101)가 회전할 수 있도록 구성되고, 이와 같은 상태에서 보빈(1)으로부터 상기 경사 이송장치(300)에 원선(10)을 공급할 수 있도록 구성된다.The raw line supply device 100, the bobbin clamp 101 is configured to rotate in accordance with the operation of the rotary motor 104, in such a state from the bobbin 1 to the inclined feeder 300 in a circle It is configured to be able to supply (10).

다음, 상기 사이즈 조절장치(200)는, 길이 조정이 가능하도록 이루어진 실린더(201)와, 이 실린더(201)의 양단부에 각각 결합되어 글로멧 제조시에 원선(10)의 이동을 안내하는 롤러 가이드(203)(203')로 구성된다.
각 롤러 가이드(203)(203')는 원선(10)의 이동을 안내하는 외곽 부분이 호형상으로 형성되어 전체적으로 부채꼴 모양을 이루도록 형성되고, 호형 외곽 부분에는 원선(10)이 이동할 때 구름 운동하는 복수의 안내 롤러(202)들이 구비된다.
본 실시예의 도면에서는 롤러 가이드(203)(203')의 호형 외곽 부분에, 가운데 하나, 양쪽에 하나씩 모두 3개의 안내 롤러(202)가 장착된 상태를 보여주고 있다.Next, the size adjusting device 200, the cylinder 201 is made to be adjustable in length, and the roller guide is coupled to both ends of the cylinder 201 to guide the movement of the circular line 10 at the time of manufacturing the glommet 203, 203 '.
Each roller guide 203, 203 'is formed so that the outer portion for guiding the movement of the circular line 10 is formed in an arc shape to form a fan shape as a whole, and the arc outer portion is cloud-moving when the circular line 10 moves A plurality of guide rollers 202 is provided.
In the drawing of this embodiment, three guide rollers 202 are mounted on the arc-shaped outer portion of the roller guides 203 and 203 ', one on each side and one on both sides.

한편, 상기 실린더(201)는, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 간격을 제어하는 유압 컨트롤 장치(204)에 의해 그 길이가 가변되도록 제어되어 양쪽 롤러 가이드(203)(203')의 간격을 조절할 수 있도록 구성된다.
이러한 상기 양쪽 롤러 가이드(203)(203')의 간격 조절은 제조하고자 하는 글로멧의 사이즈에 따라 적절하게 장력을 조절할 수 있도록 구성되어, 다양한 사이즈의 글로멧을 제조할 수 있게 된다.Meanwhile, as illustrated in FIGS. 2 and 3, the cylinder 201 is controlled to have a variable length by a hydraulic control device 204 for controlling a gap, so that both of the roller guides 203 and 203 'are controlled. It is configured to adjust the interval.
The gap adjustment of the roller guides 203 and 203 ′ is configured to adjust the tension appropriately according to the size of the glommet to be manufactured, thereby producing glommets of various sizes.

다음, 상기 경사 이송장치(300)(300')는, 위에서 설명한 바와 같이, 상기 사이즈 조절장치(200)의 양쪽에 하나씩 배치되어 구성된다.
각 경사 이송장치(300)(300')는, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 원선(10)을 이동시키면서 꼬이도록 하는 한 쌍의 경사 롤러(301)와, 이 한 쌍의 경사 롤러(301)를 회전 구동시키는 구동 수단과, 원선(10)을 상기 한 쌍의 경사 롤러(301)에 밀착시켜 주는 가압 수단으로 구성된다.
상기 한 쌍의 경사 롤러(301)는 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 두 개의 롤러가 나란히 배치되어 구성되고, 각 롤러는 원선(10)의 진행 방향으로 외경이 점차 작아지는 경사면을 갖도록 형성되어 이 경사면을 통해 원선(10)을 이동시킬 수 있도록 구성된다.
상기 구동 수단은, 도 4를 참조하면, 회전 동력을 제공하는 동력 모터(302)와, 이 동력 모터의 구동력을 상기 경사 롤러(301)에 전달하는 체인(402)으로 구성된다. 또한 체인(402)의 이동 경로 상에는 상기 경사 롤러(301)와 체인(402)의 장력을 유지시켜주는 장력 롤러(303)가 구비된다.
도면에서 상기 구동 수단은 체인(402)이 한 쌍의 경사 롤러(301)에 모두 연결되어 동력을 전달할 수 있는 구조를 보여주고 있고, 상기 장력 롤러(303)에 의해 체인(402)이 대략 V자형 동력 전달 구조를 갖도록 연결된 구조를 보여주고 있다.Next, as described above, the inclined feeder (300) (300 '), is configured to be arranged one by one on both sides of the size adjusting device (200).
2 to 4, each of the inclined feeders 300 and 300 ′ includes a pair of inclined rollers 301 and a pair of inclined rollers 301 for twisting while moving the circular line 10. ) And driving means for rotationally driving) and pressing means for bringing the raw wire 10 into close contact with the pair of inclined rollers 301.
As shown in FIGS. 1 and 5, the pair of inclined rollers 301 are configured by two rollers arranged side by side, and each roller has an inclined surface whose outer diameter gradually decreases in the traveling direction of the circular line 10. It is formed to be configured to move the line 10 through this inclined surface.
Referring to FIG. 4, the drive means includes a power motor 302 that provides rotational power, and a chain 402 that transmits the driving force of the power motor to the inclined roller 301. In addition, a tension roller 303 is provided on the moving path of the chain 402 to maintain the tension between the inclined roller 301 and the chain 402.
In the drawing, the driving means shows a structure in which the chain 402 is all connected to the pair of inclined rollers 301 to transmit power, and the chain 402 is approximately V-shaped by the tension roller 303. The structure shown is connected to have a power transmission structure.

상기 가압 수단은, 도 4를 참조하면, 몸체(305)에 고정되어 대략 수직으로 세워진 지지 브래킷(401)과, 이 지지 브래킷의 상단부에 지지축(306)을 통해 회전 가능하게 결합되는 가압 아암(310)과, 이 가압 아암의 뒤쪽에 연결되어 가압 아암(310)을 지지축(306)을 중심으로 회전시키는 유압 실린더(307)와, 상기 가압 아암(310)의 앞쪽에 구비되어 원선(10)을 경사 롤러(301)에 밀착시켜 주는 가압 롤러(304)로 구성된다.
상기 가압 아암(310)은 상기 지지축(306)에 연결된 부분을 중심으로 엘자형 구조로 절곡되게 형성되는 것이 바람직하며, 상기 가압 롤러(304)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 경사 롤러(301) 사이의 상부에 위치되도록 구성되는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 가압 수단은, 유압 실린더(307)의 길이 변화에 따라 상기 가압 아암(310)의 회전각이 변화되면서 가압 롤러(304)가 원선(10)을 가압하여 경사 롤러(301)에 밀착시키게 된다.Referring to FIG. 4, the pressing means includes a support bracket 401 fixed to the body 305 and erected substantially vertically, and a pressure arm rotatably coupled to the upper end of the support bracket via a support shaft 306. 310, a hydraulic cylinder 307 connected to the rear of the pressing arm to rotate the pressing arm 310 about the support shaft 306, and provided in front of the pressing arm 310, and provided with a circular line 10 It is composed of a pressure roller 304 that is in close contact with the inclined roller 301.
The pressure arm 310 is preferably formed to be bent in an el-shaped structure around the portion connected to the support shaft 306, the pressure roller 304, as shown in Figure 4, the pair It is preferably configured to be positioned above the inclined roller 301 of the.
The pressure means configured as described above allows the pressure roller 304 to press the circular line 10 to closely adhere to the inclined roller 301 while the rotation angle of the pressure arm 310 is changed according to the change in the length of the hydraulic cylinder 307. do.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치를 이용하여 케이블 레이드 글로멧을 제조하는 방법에 대하여 설명한다.
도 5를 참조하면, 먼저, 케이블 레이드 글로멧을 구성하는 원선(10)을 원선공급장치(100)로부터 한 쪽(도면에서 오른쪽) 경사 이송장치(300)의 경사 롤러(301)를 경유하게 한 후에, 상측에 위치되는 사이즈 조절장치(200)의 롤러 가이드(203), 다른 쪽(도면에서 왼쪽)에 위치된 경사 이송장치(300')의 경사 롤러(301), 하측에 위치된 롤러 가이드(203')를 차례로 경유한 상태에서, 처음 시작점인 오른쪽 경사 이송장치(300)의 원선 클램프(2)에 원선(10)을 물려놓은 상태로 준비하는 1차 순환 단계를 진행한다.A method for manufacturing a cable laid glommet using the cable laid glommet manufacturing apparatus according to the present invention configured as described above will be described.
Referring to FIG. 5, first, the circular line 10 constituting the cable laid glommet is routed from the linear supply device 100 via the inclined roller 301 of the inclined feeder 300 on one side (right in the drawing). Later, the roller guide 203 of the size adjusting device 200 located on the upper side, the inclined roller 301 of the inclined feeder 300 'located on the other side (left side in the drawing), and the roller guide located on the lower side ( 203 ') in turn, the first circulation step of preparing the original line 10 in a state where the original line 10 is left in the original line clamp 2 of the right inclined feeder 300, which is the starting point, is performed.

다음, 상기와 같은 상태에서, 케이블 레이드 글로멧 제조 장치를 구동하게 되면, 경사 이송장치(300)의 경사 롤러(301)의 회전력에 의해 보빈(1)에서 원선(10)이 풀리면서 경사 이송장치(300)에 유입된다.Next, in the state as described above, when driving the cable laid glommet manufacturing apparatus, the inclined feeder while the circular line 10 is released from the bobbin 1 by the rotational force of the inclined roller 301 of the inclined feeder 300 Flows into 300.

즉, 경사 롤러(301)가 원선(10)의 진행방향으로 경사면을 갖도록 형성되어 있으므로, 동력 모터(302)의 구동으로 경사 롤러(301)가 회전하게 되면, 경사면에 접촉된 원선(10)이 경사 롤러(301)의 회전력에 의해 이동하게 되는 것이다.That is, since the inclined roller 301 is formed to have an inclined surface in the advancing direction of the circular line 10, when the inclined roller 301 is rotated by the driving of the power motor 302, the inclined roller 301 is in contact with the inclined surface. It is to be moved by the rotational force of the inclined roller 301.

이와 같이 이동하는 원선(10)은 상측 롤러 가이드(203)에 구비된 안내 롤러(202)를 따라 이동함과 아울러, 왼쪽에 위치된 경사 이송장치(300')의 경사 롤러(301)에 의해 계속해서 이동하게 된다.The circular line 10 moving in this way moves along the guide roller 202 provided in the upper roller guide 203 and continues by the inclined roller 301 of the inclined feeder 300 'located on the left side. Will move.

상기 왼쪽 경사 이송장치(300')와 하측 사이즈 조절장치(200)의 롤러 가이드(203')를 경유한 원선(10)은 오른쪽 경사 이송장치(300)로 유입되는 과정을 반복하면서, 도 5에서와 같이, 원선(10)의 타원형 배치 단계를 진행한다.In FIG. 5, the circular line 10 passing through the left inclined feeder 300 ′ and the roller guide 203 ′ of the lower size adjusting device 200 is repeatedly introduced into the right inclined feeder 300. As described above, the elliptical arrangement of the circular line 10 proceeds.

이와 같이 원선(10)의 타원형 배치 단계에서, 케이블 레이드 글로멧의 형태를 유지할 수 있도록, 사이즈 조절장치(200)의 실린더(201)를 작동하여, 양쪽 롤러 가이드(203)(203')의 간격을 변화시킴에 따라 타원형으로 배치된 원선(10)에 장력을 제공할 수 있게 된다.As such, in the elliptical arrangement step of the circular line 10, the cylinder 201 of the size adjusting device 200 is operated to maintain the shape of the cable laid grommet so that the distance between the roller guides 203 and 203 ′ is maintained. By varying the tension can be provided to the ellipsoidal line 10 is arranged.

상기와 같은 단계를 통해 원선(10)을 글로멧 제조에 필요한 7가닥의 타원형 구조로 연결하여 배치한 후에, 가압 롤러(304)로 도 4에서와 같이 원선(10)을 가압하게 되면, 회전하는 한 쌍의 경사 롤러(301)에 의해 원선(10)들이 서로 꼬이면서 이동하게 된다.After connecting and arranging the circular line 10 in the elliptical structure of seven strands necessary for manufacturing the glommet through the above steps, when the circular line 10 is pressed by the pressure roller 304 as shown in FIG. The circle 10 is twisted and moved by a pair of inclined rollers 301.

즉, 경사 이송장치(300)(300')에 구비된 가압 롤러(304)가 경사 롤러(301)에 유입되는 원선(10)들을 경사 롤러(301)에 밀착시키게 되면, 경사 롤러(301)의 회전력에 의해 원선(10)들이 꼬아지게 되고, 동시에 이렇게 꼬아지는 원선(10)들은 가압 롤러(304)의 가압력에 의해 조밀한 상태로 꼬이게 된다.That is, when the pressure roller 304 provided in the inclined feeder 300, 300 ′ comes into close contact with the inclined roller 301, the raw lines 10 flowing into the inclined roller 301 may be formed of the inclined roller 301. The circular lines 10 are twisted by the rotational force, and at the same time, the circular lines 10 are twisted in a dense state by the pressing force of the pressure roller 304.

상기와 같이 하여 원선(10)이 꼬아지면, 원선(10)의 끝 부분을 절단하고, 원선(10)의 두 개의 끝 부분이 원선(10) 중심에 위치하도록 하여 풀리지 않도록 고정한다.When the circular line 10 is twisted as described above, the end portion of the circular line 10 is cut off, and the two end portions of the circular line 10 are positioned at the center of the circular line 10 so as not to be loosened.

이러한 원선(10) 끝부분의 고정 방법은, 원선 끝 부분에 테이핑하거나 버클을 체결하는 형태로 고정하는 방법이 바람직하며, 이외에 통상적으로 알려진 원선 고정방법을 사용하여 고정할 수 있다.The method of fixing the end portion of the circular line 10 is preferably a method of fixing in a form of taping or fastening a buckle to the end of the circular line, and may be fixed using a conventionally known circular line fixing method.

한편, 본 발명에서 상기 사이즈 조절장치(200)는, 원선(10)이 7가닥으로 연결하는 과정에서 지속적으로 원선(10)의 장력을 유지시키는데 사용하거나, 7가닥의 원선(10)을 타원형 구조로 배치한 후에 원선(10)에 장력을 제공하도록 사용할 수 있다.On the other hand, in the present invention, the size adjusting device 200 is used to continuously maintain the tension of the circular line 10 in the process of connecting the circular line 10 in seven strands, or the elliptical structure of the seven strands of the circular line 10 After placement, it can be used to provide tension to the line 10.

또한 본 발명에서 상기 경사 이송장치(300)(300')도 상기 사이즈 조절장치(200)와 같이 원선(10)을 한 가닥 한 가닥 연속하여 꼬는 방법으로 사용하거나, 7가닥의 원선(10)을 모두 배치한 상태에서 전체 케이블을 꼬는 방법으로 사용할 수 있다.In addition, in the present invention, the inclined feeder 300, 300 'is also used in the same way as the size adjusting device 200 by twisting the strand 10 one by one strand, or using the seven strands of the circular line 10 It can be used by twisting the entire cable with all laid out.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치 및 방법은, 제작을 원하는 글로멧의 길이를 설정하고, 제조 장치의 필요 요소를 가동하게 되면, 설정한 크기의 글로멧을 연속하여 생산할 수 있게 된다.The apparatus and method for manufacturing a cable laid grommet according to the present invention as described above, when the length of the desired glommet is set, and the necessary elements of the manufacturing apparatus are operated, it is possible to continuously produce the glommed size. Will be.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 케이블 레이드 글로멧 제조 장치 및 방법은, 숙련자가 아니더라도 일정한 규격의 제품 생산 및 품질 확보가 가능하기 때문에 생산 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 더불어, 신속한 제품 생산이 가능하여 생산성 향상에 기여할 수 있는 효과를 제공하게 된다.Cable laid grommet manufacturing apparatus and method according to the present invention as described above, because it is possible to produce a certain standard product and quality even if you are not skilled, it is possible to improve the quality of the produced product, and also to produce a rapid product It provides an effect that can contribute to the improvement of productivity.

또한 본 발명은, 글로멧의 사이즈에 따라 달라지는 원형 링 제작 및 사용을 배제할 수 있기 때문에 다양한 크기를 갖는 제품을 하나의 장치를 통해 공용으로 생산할 수 있고, 이에 따라 원자재를 절감 및 작업성 향상을 기대할 수 있는 등 전체적으로 경제성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.In addition, the present invention, since it is possible to exclude the production and use of a circular ring that depends on the size of the glommet, it is possible to produce products having various sizes in common through a single device, thereby reducing raw materials and improving workability It can be expected to provide the effect of improving the overall economy.

Claims (5)

원선(10)을 감아두는 보빈(1)을 고정하는 보빈 클램프(101)와, 상기 보빈 클램프(102)를 회전시키는 회전구동수단으로 이루어진 원선 공급장치(100)와;A raw line supply device (100) comprising a bobbin clamp (101) for fixing the bobbin (1) wound around the raw line (10), and a rotation driving means for rotating the bobbin clamp (102); 길이 조정이 가능하도록 이루어진 실린더(201)와, 상기 실린더(201)의 양단부에 각각 구비되어 상기 원선 공급장치(100)에서 제공된 원선(10)의 이동을 안내하는 양쪽 롤러 가이드(203)(203')로 이루어져, 글로멧을 제조할 수 있는 틀을 형성하는 사이즈 조절장치(200)와;Both roller guides 203 and 203 'which are provided at both ends of the cylinder 201 and lengths of the cylinder 201 to guide the movement of the line 10 provided by the line supply device 100 are provided. And a size adjusting device 200 which forms a frame capable of manufacturing a glommet; 상기 사이즈 조절장치(200)의 양측에 각각 위치되어, 상기 원선 공급장치(100)에서 제공되는 원선(10) 및 상기 사이즈 조절장치(200)의 양쪽 롤러 가이드(203)(203')를 따라 이동하는 원선(10)을 이동시킬 수 있도록 경사면이 형성된 한 쌍의 경사 롤러(301)와, 상기 한 쌍의 경사 롤러(301)를 회전 구동시키는 구동수단과, 원선(10)을 상기 경사 롤러(301)에 밀착시켜 원선(10)의 이동 및 꼬임이 가능하도록 하는 가압 롤러(304)로 이루어진 양쪽 경사 이송장치(300)(300')를 포함한 것을 특징으로 하는 케이블 레이드 글로멧 제조 장치.Located on both sides of the size adjusting device 200, respectively, and moves along the roller line 203 (203 ') of both the raw line 10 provided by the raw line supply device 100 and the size adjusting device 200. A pair of inclined rollers 301 having an inclined surface so as to move the raw line 10 to be driven, driving means for rotating the pair of inclined rollers 301 to rotate, and the inclined roller 301 of the raw line 10. Cable inlaid glommet manufacturing apparatus comprising both inclined feeders (300, 300 ') made of a pressure roller (304) to be in close contact with the circular line 10 to enable movement and twist. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 사이즈 조절장치(200)의 롤러 가이드(203)(203')는, 원선(10)의 이동을 안내하는 외곽 부분이 호형상으로 형성되어 전체적으로 부채꼴 모양을 이루도록 형성되고, 호형 외곽 부분에 원선(10)이 이동할 때 구름 운동하는 복수의 안내 롤러(202)가 구비된 것을 특징으로 하는 케이블 레이드 글로멧 제조 장치.The roller guides 203 and 203 ′ of the size adjusting device 200 are formed so that the outer portion for guiding the movement of the circular line 10 is formed in an arc shape to form a fan shape as a whole, and a circular line ( 10. The cable laid glommet manufacturing apparatus characterized in that it is provided with a plurality of guide rollers 202 for rolling movement. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 경사 이송장치(300)(300')의 경사 롤러(301)는, 원선(10)의 진행 방향으로 외경이 점차 작아지는 경사면을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 케이블 레이드 글로멧 제조 장치.The inclined roller 301 of the inclined feeder (300) (300 '), characterized in that the cable laid glommet manufacturing apparatus characterized in that it has a slope in which the outer diameter gradually decreases in the traveling direction of the circular line (10). 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 경사 이송장치(300)(300')는, 원선(10)을 상기 한 쌍의 경사 롤러(301)에 밀착시켜 주는 가압 수단을 포함하고,The inclined feeder (300, 300 '), the pressing means for bringing the line 10 in close contact with the pair of inclined rollers 301, 상기 가압 수단은 몸체(305)에 고정되어 대략 수직으로 세워진 지지 브래킷(401)과, 상기 지지 브래킷의 상단부에 지지축(306)을 통해 회전 가능하게 결합되는 가압 아암(310)과, 상기 가압 아암의 뒤쪽에 연결되어 가압 아암(310)을 지지축(306)을 중심으로 회전시키는 유압 실린더(307)와, 상기 가압 아암(310)의 앞쪽에 구비되어 원선(10)을 경사 롤러(301)에 밀착시켜 주는 상기 가압 롤러(304)를 포함한 것을 특징으로 하는 케이블 레이드 글로멧 제조 장치.The pressing means includes a support bracket 401 fixed to the body 305 and erected substantially vertically, a press arm 310 rotatably coupled to an upper end of the support bracket through a support shaft 306, and the press arm. A hydraulic cylinder 307 connected to the rear of the pressure arm 310 to rotate the support arm 306 about the support shaft 306, and provided at the front of the pressure arm 310 to transfer the circular line 10 to the inclined roller 301. Cable laid grommet manufacturing apparatus characterized in that it comprises a pressure roller (304) to be in close contact. 청구항 1에 기재된 케이블 레이드 글로멧 제조 장치를 이용하여, 글로멧을 제조하는 방법으로서,As a method of manufacturing a glommet using the cable laid glommet manufacturing apparatus of claim 1, 상기 원선 공급장치(100)로부터 원선(10)을 한 쪽 경사 이송장치(300), 상기 사이즈 조절장치(200)의 한 쪽 롤러 가이드(203), 다른 쪽 경사 이송장치(300'), 사이즈 조절장치(200)의 다른 쪽 롤러 가이드(203'), 다시 상기 한 쪽 경사 이송장치(300)까지 차례로 연결하는 1차 순환 단계와;One inclined feeder 300, one roller guide 203 of the size adjusting device 200, the other inclined feeder 300 ', and size adjustment of the raw line 10 from the raw line feeder 100 A first circulation step of sequentially connecting the other roller guide (203 ') of the apparatus (200) to the one inclined feeder (300); 상기 1차 순환단계를 반복하는 방법으로 원선(10)을 복수의 가닥으로 연속되게 연결하여 타원형 구조로 배치하는 단계와;Arranging the circular line 10 in a plurality of strands in a continuous elliptical structure by repeating the first circulation step; 상기 단계에서 복수의 가닥으로 배치된 원선(10)을 경사 이송장치(300)(300')를 이용하여 꼬면서 케이블 레이드 글로멧으로 제작하는 단계와;Producing a cable laid grommet while twisting the circular line 10 arranged in a plurality of strands using the inclined feeder 300 or 300 'in the step; 상기 케이블 레이드 글로멧으로 제작된 원선(10)을 절단하고, 원선(10)의 시작점과 원선(10) 끝점을 풀리지 않도록 마무리 하는 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 케이블 레이드 글로멧의 제조 방법.Cutting the circular line (10) made of the cable laid glommet, and the step of finishing the starting point and the end of the circular line (10) of the circular line 10, characterized in that it comprises a step of finishing the cable laid glommet.
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