KR100761878B1 - A supporter for a road lamp - Google Patents
A supporter for a road lamp Download PDFInfo
- Publication number
- KR100761878B1 KR100761878B1 KR1020070027037A KR20070027037A KR100761878B1 KR 100761878 B1 KR100761878 B1 KR 100761878B1 KR 1020070027037 A KR1020070027037 A KR 1020070027037A KR 20070027037 A KR20070027037 A KR 20070027037A KR 100761878 B1 KR100761878 B1 KR 100761878B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- street lamp
- skin layer
- layer
- forming
- lamp post
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
- B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
- F21V21/10—Pendants, arms, or standards; Fixing lighting devices to pendants, arms, or standards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 가로등 지주 피 순서도.1 is a flow chart of the street lamp holding in accordance with the present invention.
도 2a~2c는 본 발명에 따른 외피층을 갖는 가로등 지주의 문양 형성 방법.2a to 2c is a pattern forming method of a street lamp post having an outer skin layer according to the present invention.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
1S - 가로등 지주 제조단계 2S - 기초외피층 형성단계1S-Manufacturing of
3S - 건조단계 4S - 마감외피층 형성단계3S-drying
5S - 건조단계 10 - 가로등 지주5S-Drying Stage 10-Lamppost
12 - 기초외피층 14 - 마감외피층12-foundation envelope 14-finishing envelope
15 - 요철 16 - 노즐15-Uneven 16-Nozzle
20 - 보형물 22 - 양각의 문양20-Implant 22-Embossed Glyph
23 - 오목한 홈 24 - 음각의 문양23-Concave Groove 24-Engraved Glyph
본 발명은 가로등 지주 외피층형성 방법에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 폴 리우레탄 계열의 재질로 복수의 외피층을 형성하여 부식방지 및 자체쿠션성질에 의한 완충효과를 얻을 수 있음과 아울러 절연에 의한 감전사고방지와 광고부착물의 부착이 어렵도록 하고 또 가로등 제조후 별도의 코팅시설의 필요없이 신속 간편하게 외피층을 입힐 수 있도록 하는 가로등 지주 외피층 형성 방법 및 그 제품에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming a street lamp post shell layer, and more specifically, to form a plurality of outer shell layers of polyurethane-based material to obtain a buffer effect by corrosion prevention and self-cushioned properties and an electric shock accident due to insulation. The present invention relates to a method and a product for forming a street lamp post covering layer that makes it difficult to prevent and attach an advertisement attachment and to quickly and easily coat an outer layer without the need for a separate coating facility after manufacturing the street lamp.
일반적으로, 가로등 지주는 금속관으로 이루어져 있어 제조 후에는 대부분 부식방지를 위해 피막을 입히도록 하고 있다.In general, street lamp posts are made of metal tubes, and after manufacture, most of them are coated to prevent corrosion.
피막은 주로 아연용융도금을 통해 이루어진다. 그런데, 아연용융도금을 위해서는 제조된 가로등지주를 아연용융도금시설로 운반하여야 하고, 또 아연용융도금작업 공정시 산화방지처리를 위해 산화방지액에다 3~4시간 정도 담그어 두어야 하고, 또 본격적인 아연용융도금을 위해 30~40분 정도 도금공정을 거쳐야므로 많은 시간이 소요됨은 물론이고, 외피층처리를 위해 제품을 운반함에 따른 많은 물류비가 낭비되고 그로인해 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.The film is mainly formed by hot dip galvanizing. By the way, for the hot dip galvanizing, the manufactured street lamps should be transported to the hot dip galvanizing facility, and soaked in the anti-oxidant solution for 3 to 4 hours for the anti-oxidation treatment during the zinc hot dip plating process. It takes 30 to 40 minutes for the plating process, so it takes a lot of time, and there is a problem that wastes a lot of logistics costs due to transporting the product for the skin layer treatment, thereby reducing productivity.
또한 가로등지주가 금속이므로 전력을 공급하는 전선이나 그 접점 불량 등의 원인으로 인하여 누전되어 감전사고가 발생할 우려가 있었다.In addition, since the street lamp holder is made of metal, an electric shock may occur due to a short circuit due to a wire supplying fault or a bad contact point thereof.
또한 이와 같이 제조된 가로등 지주를 설치하게 되면 불법광고물들이 다량 부착됨에 따라 이를 제거하는데에도 상당한 비용이 낭비되는 문제점이 있었다.In addition, when the street lamp post manufactured as described above has a problem that a considerable cost is wasted even when the illegal advertisements are attached in large quantities.
또한 가로등 지주는 표면이 매끄러운 단순 금속관으로 이루어져 있으므로 너무 디자인이 단조로울 수밖에 없는 아쉬움이 있다.In addition, the street lamp post is made of a simple metal tube with a smooth surface, so the design is too monotonous.
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점들을 해소하기 위해 창안한 것으로, 그 목적은, 부식방지를 위해 실시하는 외피층 처리를 우레탄계열의 재질로 약간의 시간차를 두고 가로등 지주에 2중 외피층을 입히도록 함으로써 확실한 부식방지기능을 갖도록 함과 아울러 외피층 처리를 위해 종래와 같이 외피층 처리시설로 이동하지 않아도되므로 물류비를 대폭 줄일 수 있도록 하는 가로등 지주 외피층 형성 방법 및 그 제품을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above-mentioned conventional problems, and its object is to coat the double skin layer on the street lamp post with a slight time difference by using a urethane-based material for the skin layer treatment to prevent corrosion. The purpose of the present invention is to provide a street lamp holding envelope layer formation method and a product which can significantly reduce the logistics cost since it does not have to move to the envelope layer treatment facility as in the prior art to have a reliable corrosion protection function and to treat the envelope layer.
본 발명의 또다른 목적은, 우레탄계열의 재질로 복층의 외피층을 형성함에 따라 쿠션효과가 있도록 하여 외부로부터의 충격이 가해질 때 그 충격을 흡수하는 완충기능을 수행하여 가로등을 효과적으로 보호할 수 있도록 하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a cushioning effect by forming an outer skin layer of a urethane-based material so as to effectively protect a street lamp by absorbing the shock when an external shock is applied. have.
본 발명의 또다른 목적은, 외피층에 의해 금속재인 가로등 지주가 전혀 외부로 노출되지 않도록 하여 절연기능에 의한 감전사고를 확실히 예방하도록 하는데 있다.Still another object of the present invention is to ensure that the street lamp post, which is a metallic material, is not exposed to the outside by the outer skin layer, thereby preventing an electric shock accident due to an insulation function.
본 발명의 또다른 목적은, 표면이 요철을 이루도록 하여 광고부착물의 부착이 어렵도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to make the surface of the irregularities to make it difficult to attach the ad attachment.
또 가로등 제조후 별도의 코팅시설의 필요없이 신속 간편하게 외피층을 입힐 수 있도록 하는 가로등 지주의 코팅 방법 및 그 제품에 관한 것이다.In addition, the present invention relates to a method for coating a street lamp post and a product thereof so as to quickly and easily coat an outer layer without the need for a separate coating facility.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, The present invention for achieving the above object,
가로등지주에 있어서,In the streetlight holder,
상기 가로등 지주를 제조하는 단계와,Manufacturing the lamppost;
상기 가로등 지주에 하이브리드를 균일하게 분무하여 기초외피층을 형성단계와,Uniformly spraying the hybrid on the street lamp post to form a foundation skin layer;
상기 기초외피층 형성 후 상온에서 약 10~40분 정도 건조시키는 단계와,Drying at room temperature for about 10 to 40 minutes after the foundation skin layer is formed;
건조된 기초외피층에 폴리우레아를 분무하여 마감외피층을 형성하는 단계와,Spraying polyurea on the dried base skin layer to form a finish skin layer;
마감외피층 형성 후 상온에서 5~10초 내 건조시키는 공정으로 이루어진다.After forming the outer skin layer is made of a process to dry in 5 ~ 10 seconds at room temperature.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 가로등 지주 피 순서도이고, 도 2a~2c는 본 발명에 따른 외피층을 갖는 가로등 지주의 문양 형성 방법이다.1 is a flow chart of the street lamp post according to the present invention, Figures 2a to 2c is a method of forming a pattern of the street lamp post having an outer shell according to the present invention.
도시된 바와 같이 가로등 지주(10)에 복층의 두터운 외피층을 갖는다. 상기 외피층은 가로등 지주(10)를 제조한 후(1S) 현장에서 외피층 형성 작업이 이루어진다. 상기 외피층은 기초외피층(12)과 마감외피층으로 이루어진다.As shown, the
이와 같이 가로등 지주(10)에 상기 두 외피층을 입히기 위해서는 여러 단계의 공정을 필요로 한다.As described above, in order to coat the two envelope layers on the
즉, 도 1에 도시된 바와 같이 제조된 상기 가로등 지주(10)에 하이브리드를 균일하게 분무하여 기초외피층(12)을 형성단계(2S)를 거친 후 상기 기초외피층(12) 형성 후 상온에서 약 10~40분 정도 건조시킨다(3S). 상기 기초외피층(12)은 금속재질과 결착력이 높은 것을 선택하는 것이 좋을 것이다.That is, after uniformly spraying the hybrid on the
기초외피층(12)의 건조가 완료되면 기초외피층(12) 표면에 다시 폴리우레아수지를 분무하여 마감외피층(14)을 형성한다.(4S) 그리고 상온에서 5~10초 내 건조(5S)시키면 완료된다. 이때 상기 폴리우레아 수지는 경화되는 속도가 매우 빠르기 때문에 작업이 신속하게 이루어져야만 한다.When the drying of the
상기 외피층 재질은 폴리우레탄 계열의 수지를 이용한다. 재질의 선택은 가로등이 설치되는 장소의 특성상 햇볕에 의해 부식이나 탈색이 발생되지 않거나 그 정도가 매우 느리게 진행되는 것이어야 하며, 온도차에 의해 신축이 발생되더라도 균열 또는 박리되는 현상이 없는 것이야 한다. 또한 우리나라 한여름은 12시에서 3시 정도에 가장 온도가 높이 상승하게 되는데, 이때의 온도가 가로등 지주(10)에 영향을 미치더라도 이를 충분히 견딜 수 있는 내열성을 갖추어야 한다. 이는 사계절에 따라 기온의 변화가 심한 우리나라의 특성상 반드시 갖추어야할 재질적 특성이다. 이러한 특성들을 만족시킬 수 있는 재질로 폴리우레탄 계열의 수지를 선택한 것이다. 좀더 구체적으로 기초외피층(12)의 재질은 하이브리드 수지를 이용하고, 마감외피층(14)은 폴리우레아 수지를 이용하는 것이 바람직하다.The outer material is polyurethane-based resin. The choice of material should be that corrosion or discoloration does not occur due to the nature of the place where the street lamp is installed, or that the progress is very slow, and there should be no crack or peeling phenomenon even if the expansion occurs due to the temperature difference. In addition, Korea's midsummer is the highest temperature rises from about 12 to 3 o'clock, even if the temperature affects the street lamp post (10) should have enough heat resistance to withstand this. This is a material characteristic that must be in place due to the characteristics of Korea, where the temperature changes significantly according to the four seasons. Polyurethane-based resin was selected as a material that can satisfy these characteristics. More specifically, it is preferable that the material of the
하이브리드 수지는 폴리우레탄과 폴리우레아 수지의 중간 성질의 것으로, 폴리우레탄보다는 경도가 높고 폴리우레아보다는 경도가 낮다. 따라서 적당한 쿠션기능을 갖게 된다. 따라서 기초수지층(12)이 마감외피층(14)을 지지해주게 된다.Hybrid resins are intermediate between polyurethane and polyurea resins, and have higher hardness than polyurethane and lower hardness than polyurea. Therefore, it has a proper cushioning function. Therefore, the
이러한 기초외피층을 기반으로 그 외부에 경도가 높은 폴리우레아 수지가 마감외피층(14)을 이루게 된다. On the basis of such a base envelope layer, a high polyurea resin on the outside forms a
상기 외피층 구조에 의해 하이브리드 수지의 기초외피층이 완충효과를 담당 하고, 폴리우레아 수지의 마감외피층(14)이 마찰이나 긁힘 충격등으로부터 견딜 수 있도록 하는 등 서로 보완적 시너지효과를 이루게 된다. The outer skin layer structure of the hybrid resin is a buffer effect, the base layer of the hybrid resin, and the
이러한 효과에 의해 가로등 지주(10)를 보호할 수 있음은 물론이고, 행인들이나 차량의 충돌사고에도 어느정도 안전성을 확보할 수가 있다. This effect can protect the
상기 폴리우레아에 특정 색상의 도료를 첨가할 수 있어 색상을 부여하기 위한 별도의 페인팅 작업이 외피층을 형성할 때 한번에 이루어지게 된다.A specific color of paint may be added to the polyurea so that a separate painting work for imparting color is performed at a time when forming an outer skin layer.
또한 마감외피층(14)을 형성할 때 표면에 잘고 거친요철(15)을 형성한다. 이는 외피층액 토출 노즐의 조절을 통해 이루어지는 일반화된 기법이며, 이러한 방법에 의해 마감외피층(14)에 요철(15)이 형성되면 불법광고물이 부착되더라도 그 접착면적이 매우 줄어들어 잘 부착되지 않거나 부착되더라도 쉽게 떼어낼 수가 있게 된다.In addition, when forming the
한편, 가로등 지주(10)에 복층의 외피층을 형성하게 됨에 따라 그 외장을 독창적인 미감을 갖도록 표현할 수가 있다.On the other hand, as the outer skin layer is formed on the
그 방법으로는 도 2a와 같이 상기 기초외피층(12) 형성단계 이전의 가로등 지주(10)에 특정 형상의 보형물(20)을 부착하여 기초 문양을 형성하는 단계를 추가함으로 이루어지는데, 상기 가로등 지주(10)에 상기 보형물(20)을 부착한 후 기초외피층(12) 및 마감외피층(14)을 형성함에 따라 보형물(20)이 부착된 부위로 부드럽고 자연스러운 돌출부가 형성되게 된다. 그러므로 보형물(20)의 형상에 따라 원하는 디자인의 문양을 얻을 수가 있게 된다.The method includes attaching a
또다른 방법으로는 도 2b와 같이 기초외피층(12) 형성 후 그 둘레에 특정 형상의 보형물(20)을 부착하여 기초 문양을 형성하는 단계를 추가하여 마감외피층(14) 완료 후 양각의 문양(22)이 외부로 표출되도록 하는 것이다.In another method, as shown in FIG. 2B, after forming the
또다른 방법으로는 도 2c와 같이 상기 기초외피층(12) 형성단계 이전의 가로등 지주(10)에 특정 형상의 보형물(20)을 부착하고, 이에 기초외피층(12)을 형성한 후 상기 보형물(20)을 제거하여 오목한 홈(23)으로 이루어진 기초 문양을 형성하고 마감외피층(14)을 형성하게 되면 표면에 보형물(20)이 제거된 부위로 음각의 문양(24)이 외부로 표출되게 된다.As another method, as shown in FIG. 2C, the
이러한 문양형성 방법은 독립적으로 실시할 수도 있지만 혼용하여 실시하게 되면 더욱더 다양하고 독특한 미감의 문양을 표한 할 수가 있다.The pattern formation method may be performed independently, but when used in combination, it is possible to express a more diverse and unique aesthetic pattern.
또한 상기 외피층은 절연체이므로 전선의 접속불량 등의 원인으로 인하여 누전되는 현상이 발생되더라도 외부에서는 전혀 감전의 위험이 없게 된다.In addition, since the outer layer is an insulator, even if a short circuit occurs due to a poor connection of an electric wire, there is no risk of electric shock at all.
이러한 특징에 의해 지금까지 램프로 전원을 공급하는 전선을 가로등 지주(10)의 내부로 배선되던 것을 가로등지주의 외부로 배선할 수도 있다. 이는 가로등 지주(10)의 외부로 배선된 전선이 그 둘레에 입혀지는 외피층에 의해 안전하게 보호를 받을 수 있기 때문이다.Due to this feature, the wires that have been so far powered by the lamps may be wired to the outside of the street lamp post, which has been wired into the interior of the
이상에서 살펴본 바와 같이 본 본 발명은, 가로등 지주의 외부에 우레탄계열의 재질로 기초외피층 및 마감피층의 2중 외피층을 입히도록 함으로써 확실한 부식 방지기능을 갖도록 함과 아울러 쿠션효과가 있도록 하여 외부로부터의 충격이 가해질 때 그 충격을 흡수하는 완충기능을 갖게 되므로 외부의 충격으로부터 가로등 지주를 효과적으로 보호할 수 있음은 물론이고 그 충돌의 주체인 행인이나 차량 등을 사고로부터 보호하는 안전성 확보의 효과가 있다.As described above, the present invention, by coating a double skin layer of the base skin layer and the finished skin layer of the urethane-based material on the outside of the street lamp post to ensure a certain corrosion protection function and to provide a cushioning effect from the outside When a shock is applied, it has a shock absorbing function to absorb the shock, thereby effectively protecting street lamp posts from external shocks, as well as securing safety to protect pedestrians and vehicles, which are the subjects of the collision, from accidents.
또한 절연체인 외피층에 의해 금속재인 가로등 지주가 전혀 외부로 노출되지 않기 때문에 절연기능에 의한 감전사고를 확실히 예방할 수 있는 장점이 있다.In addition, since the street lamp post, which is a metallic material, is not exposed to the outside at all by the outer layer as the insulator, there is an advantage that the electric shock due to the insulation function can be prevented reliably.
또한 마감외피층 표면이 잘고 거친 요철을 이루고 있으므로 광고부착물의 부착 어렵게 하거나 또는 부착되더라도 쉽게 제거할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the surface of the finished outer layer is fine and rough unevenness, there is an effect that can be easily removed even if attached to the ad attachment or difficult to attach.
또한 가로등 제조후 별도의 시설의 필요없이 신속 간편하게 외피층을 입힐 수 있으므로, 종래와 같이 외피층 처리를 위해 종래와 같이 외피층 처리시설로 이동하지 않아도되므로 물류비를 대폭 줄일 수 있고 또 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the outer layer can be easily and quickly coated without the need for a separate facility after the manufacture of the street lamp, it is not necessary to move to the outer layer treatment facility as in the past for the outer layer treatment as in the prior art, thereby significantly reducing the logistics costs and improving the productivity. There is.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070027037A KR100761878B1 (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | A supporter for a road lamp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070027037A KR100761878B1 (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | A supporter for a road lamp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100761878B1 true KR100761878B1 (en) | 2007-09-28 |
Family
ID=38738740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070027037A KR100761878B1 (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | A supporter for a road lamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100761878B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100940493B1 (en) * | 2009-04-13 | 2010-02-04 | (주)이지스테크 | Method for forming outer layer portion of light pillar and light pillar using the same |
KR100990929B1 (en) | 2010-05-25 | 2010-11-01 | (주)일산금속 | A street lamp pole |
KR101041559B1 (en) | 2010-12-14 | 2011-06-15 | 곽구희 | Method for painting various color on cast iron |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200423172Y1 (en) | 2006-05-15 | 2006-08-03 | 정성효 | Covering iron prop for road equipment |
KR20060092409A (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-23 | 곽상운 | Prop having insulating layer |
-
2007
- 2007-03-20 KR KR1020070027037A patent/KR100761878B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060092409A (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-23 | 곽상운 | Prop having insulating layer |
KR200423172Y1 (en) | 2006-05-15 | 2006-08-03 | 정성효 | Covering iron prop for road equipment |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100940493B1 (en) * | 2009-04-13 | 2010-02-04 | (주)이지스테크 | Method for forming outer layer portion of light pillar and light pillar using the same |
KR100990929B1 (en) | 2010-05-25 | 2010-11-01 | (주)일산금속 | A street lamp pole |
KR101041559B1 (en) | 2010-12-14 | 2011-06-15 | 곽구희 | Method for painting various color on cast iron |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100761878B1 (en) | A supporter for a road lamp | |
ES2300371T3 (en) | VACUUM METALIZATION PROCESS TO CHROME SUBSTRATES. | |
WO2002070613A3 (en) | Photodegradation-resistant electrodepositable coating compositions and processes related thereto | |
MXPA02003152A (en) | Uv curable compositions for producing electroluminescent coatings. | |
CN103625033A (en) | Ultraviolet-curable crackle paint color-precoated steel plate and preparation method thereof | |
ES2675163T3 (en) | Plastic piece coated with a PVD layer included | |
ES2064646T3 (en) | MANUFACTURING METHOD AND INSTALLATION FOR COATING STRUCTURAL COMPONENTS OF VEHICLES. | |
MY122733A (en) | Method for the production of weather-resistant powder coatings on a substrate | |
CA2421921A1 (en) | A method of applying a coating to a substrate | |
CN104785427A (en) | Vehicle fender-guard paint spraying process | |
CN106391423A (en) | Plating imitation paint spraying method | |
CN103943346B (en) | 66 kilovolts of dry reactor sprayed protection methods | |
KR20070085124A (en) | A coating method for uneven surface using thermal transcription film and the road lamp pole coated using the same | |
KR101170649B1 (en) | Manufacturing method of cover for protecting prop of street lamp and frame applied to the cover | |
CN105457833B (en) | A kind of dip-coating method of shell protective layer | |
KR100842077B1 (en) | Hydraulic transfer method | |
KR102279901B1 (en) | Rubber Label Manufacturing Method | |
KR100883221B1 (en) | Method for manufacturing cast iron streetlight pole having enhanced anti-corrosion and coating durability | |
WO2002020872A3 (en) | Uv curable silver chloride compositions for producing silver coatings | |
CN114794664B (en) | Shoe surface treatment process with amber-like effect | |
KR101041559B1 (en) | Method for painting various color on cast iron | |
KR100587196B1 (en) | manufacture method of a street light pillar | |
CN106362920B (en) | Surface modification process of EVA shoe material | |
ATE192094T1 (en) | SURFACE COATING PROCESS TO ACHIEVE AN IMMITTED WOOD EFFECT | |
JP4463398B2 (en) | Patterned plastic decorative body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120919 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130916 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140918 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150911 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |