KR100753197B1 - 프린트헤드 - Google Patents

프린트헤드 Download PDF

Info

Publication number
KR100753197B1
KR100753197B1 KR1020027005205A KR20027005205A KR100753197B1 KR 100753197 B1 KR100753197 B1 KR 100753197B1 KR 1020027005205 A KR1020027005205 A KR 1020027005205A KR 20027005205 A KR20027005205 A KR 20027005205A KR 100753197 B1 KR100753197 B1 KR 100753197B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ejection
channel
channels
liquid
conductive path
Prior art date
Application number
KR1020027005205A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020067034A (ko
Inventor
존윌리암테프
가이찰스펀리뉴콤브
다니엘리차드마스
필립존앗킨
Original Assignee
톤제트 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 톤제트 리미티드 filed Critical 톤제트 리미티드
Publication of KR20020067034A publication Critical patent/KR20020067034A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100753197B1 publication Critical patent/KR100753197B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

일렬로 배치된 복수의 이젝션 위치에서 액체로부터 재료를 이젝팅하기 위한 이젝션 장치는, 사용시 개방 단부에서 각각의 이젝션 위치로 액체가 흐르는 복수의 채널(11)을 가진다. 이젝션 전극(7)은 각각의 이젝션 위치에 배치되는데, 사용시 이에 의해 전기장이 생성되어 액체로부터의 재료의 이젝션을 야기시킨다. 사용시, 이젝션 전극(7)에 전압을 공급하기 위해서, 각각의 이젝션 전극에 전도성 경로(12)가 존재한다. 채널(11)은 서로 차폐되고, 전도성 경로(12)가 실질적으로 그 전체 길이에 걸쳐서 채널로부터 분리된다.

Description

프린트헤드{PRINTHEAD}
본 발명은 액체로부터 재료를 이젝팅(ejecting)하기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 본 발명에 참조로 통합된 WO-A-93-11866호에 개시된 타입의 방법이 채용된 장치에 관한 것이다. 상기 특허 명세서에 있어서는 입자의 응집 또는 집중이 프린트헤드 내에서 달성되고, 그 다음 이젝션 위치로부터 입자의 응집체가, 예컨대 프린팅 목적으로 기재 상에 이젝트된다.
어레이 프린터(array printer)의 경우, 각각 이젝션 위치를 포함하는 복수의 셀이 하나 이상의 열로 배열될 수 있다. 본 발명은 이러한 장치의 신규한 구성으로 동작을 개선하고 동작성을 향상시키는 것을 추구하는 것으로, 이에 대한 종래 기술의 참조 문헌에는 WO-A-97-27058호와, WO-A-97-27056호, WO-A-97-27057호 및, WO-A-98-32609호가 있다.
종래 특허 명세서에는, 복수의 인접한 셀이 일련의 분리 랜드(land) 사이에 형성된 어레이 프린터가 개시되어 있다. 각각의 셀 내에서, 또 다른 랜드는 재료를 위한 이젝션 위치를 제공하는 이젝션 기립부(ejection upstand)를 수용한다. 예컨대, WO-A-98-32609호의 도 2에 나타낸 바와 같이, 사이드 커버는 상부를 폐쇄하기 위해서 각 셀의 상부를 가로질러 연장한다. 사이드 커버의 배후에서 프린트 헤드로 공급되는 유체는 저장소 또는 매니폴드의 형태 내에 유지되고, 특정 이젝션 위치/셀로부터의 이젝션 체적에 의존해서 이젝션 위치에 인접한 개별 셀 내로 흘러 들어간다.
적어도 부분적으로는 정전적이고, 그러므로 이젝션 위치로부터의 입자의 반발에 부분적으로 의존하는 이 타입 프린터의 이젝션 메커니즘은 전기영동의 메커니즘에 의해 안료 입자(소위, 착색된 입자)가 이젝션이 일어나는 셀로부터 벗어나 이젝션이 일어나지 않는 인접한 셀로 흐르게 되는 경향으로 귀결될 수 있다. 또 다른 어려움은, 전기영동의 결과로서 전기장 내에서 하전된 입자가 전극의 표면에 충돌하는 경향이다. 이러한 채널을 통한 흐름에 의해 야기되는 전단력이 표면으로부터 입자를 몰아내는 작용을 함에도 불구하고, 전단력은 전기영동력 보다 클 필요가 있고, 하전 입자는 다른 입자와 충돌하기 전에 전기장으로부터 벗어나 움직일 필요가 있다. 프린트 성능 및 장기간의 프린트헤드 신뢰성을 개선하기 위해서, 채널내에서 흐르는 전기영동 입자의 바람직하지 않은 영향을 감소시키거나 제거할 필요가 있다. 전기영동력인 임의 영향을 최소화시키기 위해서, US5,754,199호에서 제안된 하나의 해결책은 이젝팅 전극에 인접한 전극을 우선 높게 구동시켜서, 전기영동에 의해 추가적인 잉크 입자가 이젝팅 전극을 향하게 하는 것이다. 이와 같이 하는 목적은, 구동신호가 이젝션 전극에 인가될 때 잉크 입자가 활성 전극으로부터 벗어나 이동하게 되는 것을 사전에 보상하기 위해서이다. 이러한 해결책은 프린팅 속도를 제한하게 된다.
본 발명에 따르면, 사용시 개방단부에서 각 이젝션 위치로 각각을 통해서 액체가 흐르는 채널로서, 각 채널이 한 쌍의 협동하는 채널 중 하나이고, 이중 하나의 채널이 액체를 각 이젝션 위치에 공급하고, 다른 채널이 동일 이젝션 위치로부터 고갈된 액체를 제거하며, 공통 개방 단부를 갖는 복수의 채널과, 각 이젝션 위치에 배치되어, 사용시 액체로부터의 재료의 이젝션을 야기하는 전기장을 생성시키는 이젝션 전극 및, 사용시, 이젝션 전극에 전압을 공급하기 위한 각 이젝션 전극으로의 전도성 경로를 갖춘 프린트헤드를 구비하여 구성되는 장치에 있어서, 채널은 서로 차폐되고, 전도성 경로의 실질적으로 전체 길이에 걸쳐서 전도성 경로로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 복수의 이젝션 위치에서 액체로부터 재료를 이젝팅하기 위한 이젝션 장치가 제공된다.
삭제
삭제
삭제
삭제
WO97/27058호에 개시된 프린트헤드 설계에 있어서, 잉크 채널은 대부분의 그들 길이에 걸쳐서 서로 교통할 수 있다. 또한, 이 설계에 따르면, 전극은 채널 내의 전체 잉크 경로에 걸쳐서 잉크를 교통시킨다. 이 구성의 중요한 점은, 전기영동력이 잉크 입자에 작용해서 잉크 입자가 전극을 향하게 하는 것이다. 충분히 높은 유체 흐름율이 사용될 수 있으면, 전단력은 충분히 높게 되어 입자가 전극 구조에 축적되는 것을 방지시키게 된다. 그런데, 이러한 높은 흐름율을 사용하는 것은 바람직하지 않다. 본 발명은, 채널이 서로 차폐되고 전도성 경로가 실질적으로 채널의 전체 길이에 걸쳐서 채널로부터 분리되는 것을 보장함으로써, 전기영동력이 감소되고 그러므로 전극상의 입자의 축적을 방지하는데 보다 작은 전단력을 요구하게 되는 보다 양호한 해결책을 제공하게 된다. 보다 작은 전단력이 요구되므로, 흐름 속도는 감소될 수 있다. 또한, 본 발명은 프린트 속도를 제한하게 되는 상기 언급된 복잡한 구동신호 없이 US5,754,199호의 목적을 달성하게 된다.
이러한 구성에 의해, 전도성 경로는 이젝션 위치 근방을 제외하고 채널로부터 차폐될 수 있는데, 이러한 차폐는 채널 벽 상에 입자의 축적을 야기하고 그렇지 않으면 이젝션 위치로의 재료의 흐름을 감소시키는 작용을 하는 전기영동력을 충분히 감소시키거나 방지시키는데 사용된다.
바람직하게는, 각 채널은 한 쌍의 협동하는 채널 중 하나인데, 하나의 채널은 액체를 각 이젝션 위치에 공급하고, 다른 채널은 동일 이젝션 위치로부터 고갈된 액체를 제거하며, 따라서 각 쌍의 채널은 공통 개방 단부를 갖게 된다. 각 쌍의 채널은 길이방향 축을 갖는데, 이 길이방향 축은 서로 소정 각도를 가지며 배치되어 액체가 이젝션 위치로 보내지고, 사이드로부터 이젝션 위치로부터 제거되며, 전도성 경로가 실질적으로 채널의 축을 가로지르는 중심 축을 따라 제공된다. 채널은 이젝션 위치를 형성하는 구성요소로부터 분리된 한쌍의 프리즘 몸체의 에지를 따라 형성될 수 있다.
바람직하게는, 개별 채널이 복수의 벽에 의해 서로 분리되고, 그들의 중요 길이에 걸쳐서 채널의 상부를, 바람직하게는 한 쌍의 사이드 커버로 폐쇄함으로써 개별 채널의 차폐가 달성되는데, 사이드 커버 각각은 각 사이드 상의 모든 채널에 공통이고 벽에 속박된다.
채널의 개방 단부에서, 랜드가 이젝션 위치를 서로 분리시킨다. 바람직하게는, 돌출부는 이젝션 위치를 형성하고, 개별 이젝션 위치를 서로 분리시키는 랜드 사이에서 랜드에 의해서 한정하는데, 이젝션 위치 한정 랜드의 돌출부는 폭이 보다 작게되고, 그 각각의 사이드에서 이젝션 위치-분리 랜드 사이의 액체 흐름을 위한 통로를 한정한다. 이젝션 위치-분리 랜드로부터 이젝션 위치-한정 랜드를 분리하기 위해서, 스페이서가 적어도 그 대부분의 길이에 걸쳐서 이젝션 위치-한정 랜드의 플랭크(flank) 상에 제공될 수 있으며, 스페이서는 돌출부-한정 랜드나 채널-분리 랜드 또는 이들 모두와 통합하여 형성된다. 바람직하게는, 랜드와 스페이서는 채널이 형성되는 프리즘 몸체 사이에 위치된 구성요소에 의해 형성된다.
이러한 구성에 의해, 각 채널은 상기된 종래 기술의 설계와 비교해서 증가된 길이로 될 수 있고, 개별 채널을 폐쇄하는 사이드 커버를 제공함으로써 그들 사이의 유체 분리가 제공된다.
바람직하게는, 이젝션 전극으로의 전도성 경로를 제공하기 위해서 스페이서는 금속화된다.
바람직하게는, 사용시, 실질적으로 그 전체 길이에 걸쳐서 액체와의 접촉을 회피하도록 각 전도성 경로가 배치된다. 사용시, 대응하는 이젝션 위치의 영역에서만 액체와 접촉하도록 각 전도성 경로가 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시례에 따른 장치가 첨부도면을 참조로 이하 상세히 설명된다.
도 1은 잉크 제트 프린트헤드(print head)의 전방 및 일측면의 사시도
도 2는 근접한 전방 사시도
도 3은 프린트헤드(print head)의 길이방향을 따른 도면
도 4는 각각의 사이드에 부착된 지지하는 프리즘 몸체(지지체)를 나타낸 프린트헤드의 사시도
도 5는 각각의 지지하는 프리즘 몸체(지지체)에 부착된 사이드 커버를 나타낸 또 다른 사시도
도 1 및 도 2는 프린트헤드(printhead, 1)의 개별 셀(cell, 2)의 구성을 나타내는데, 개별 셀(2)들은 분리 랜드(separating land, 3)에 의해 분리되어지며, 각각의 개별 셀들은 각각의 사이드 상의 셀 한정 또는 이젝션 위치/셀 분리 랜드(3)들 사이의 실질적으로 중심에 배치된 대응하는 돌출 형성 랜드(5)의 단부에 형성된 돌출부(protrusion, 4)에 의해서 한정되는 이젝션 위치를 포함한다.
이젝션 전극(ejection electrode, 7)은 셀 분리 랜드(3) 및 돌출 형성 랜드(5) 표면의 선택적인 금속화(metallisation)에 의해서 형성되어진다. 각각의 돌출 형성 랜드(5)는 (도 1과 도 2가 사시도이기 때문에 각각의 셀 내에서 하나만이 보여질 수 있는) 스페이서(spacer, 6)에 의해서 인접한 셀 분리 랜드(3)로부터 분리되어지며, 스페이서 각각의 표면은 마찬가지로 표면이 금속화되어 프린트헤드의 후방으로부터 각각의 이젝션 전극(7)으로 전도성 경로 또는 트랙(12)을 제공한다(도 3에서 가장 잘 도시된다).
도 1과 도 2로부터 명백하게 도시된 바와 같이, 각각의 셀의 전방에서 돌출 형성 랜드(5)는 예각으로 테이퍼(taper)되며, 그 전방 에지에서 이젝션 위치 돌출부(4)를 지지하며, 셀 분리 랜드(3)는 도시된 바와 같이 보다 큰 각도로 테이퍼된다.
도 4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 셀(2)로 액체를 공급 및 제거하고, 셀(2)을 부분적으로 한정하는 액체 공급 및 제거 채널(11)이 벽(8) 사이에서 제공되어지며, 프린트 헤드의 단부에서 볼 때 일반적으로 삼각형상이 되는 지지 프리즘 몸체(9, 지지몸체) 상에서 서로 일체적으로 형성되어진다. 전체 길이에 걸쳐서 채널(11)을 한정하기 위해서, 벽(8)은 셀 분리 랜드(3)와 맞추어서 배치된다. 도 5는 벽(8)들 사이에서 형성된 채널(11)을 폐쇄하는 사이드 커버(10)를 도시한다.
이젝션 위치를 한정하는 돌출부(4)의 정확한 형상은 적용분야, 프린트헤드와 함께 사용되게 의도된 액체(liquid), 동작 상태 등에 의존한다. 도시된 실례에서, 돌출부(4)는 돌출 형성 랜드(5)의 전방 에지 상에 형성된 단순한 삼각형 형상부 또는 기립부이지만, 보다 얇은 두께를 가진다. 도시된 실례에 있어서, 랜드(3,5)와 돌출부(4), 스페이서(6), 벽(wall, 8), 윙(wing, 18), 지지 프리즘 몸체(9), 그리고 사이드 커버(10)는 세라믹 재료로 형성되어진다.
흐름 채널(11)로부터 잘 분리된 프린트헤드의 중심을 따라서 전도성 트랙 또는 경로(12)를 제공함으로써(도 3 참조), 채널들은 실질적으로 전체 길이에 걸쳐서 전도성 경로(12)로부터 분리되어지고, 전도성 경로 및 채널들은 이젝션 위치에서 단지 서로 접촉하게 되는데, 여기서 전도성 경로(12)는 이젝션 전극(7)을 제공하게 된다.
이젝션 전극 영역의 각 사이드에서 100㎛폭과 10mm 길이의 채널을 갖는 프린트헤드에 대해서, 잉크 흐름률은 전형적으로 채널의 중심에서 0.01ms-1이다. 1000V 대의 이젝션 전압 펄스와 함께, 하나의 채널이 인접한 채널 보다 평균적으로 더 자주 구동되면, 전형적인 5x104 Vm-1의 전기영동적인 전기장이 이젝션 전극 사이에서 잉크 내에 생성된다. 입자 상의 전형적인 전기영동력의 값은 10-13N이고, 그 결과 전기영동 속도는 대략 10-5ms-1이 된다. 채널을 통한 잉크의 흐름은 5x10-13N의 입자 상의 전단력을 생성하게 된다. 이는 전기영동력에 비해 상당히 크므로, 채널의 벽상으로 밀린 소정의 입자가 흐름에 의해 채널을 따라 쓸려지게 된다. 이는, 대략 0.1s 내에서 각 전극의 초기 20㎛를 통과하는 채널 벽에 가장 밀접한 입자로 귀결된다. 이는 매우 중요한데, 정전차폐에 기인해서, 초기 20㎛ 내에서, 입자가 매 2s 마다 대략 한층의 율(rate)로 영역 내에서 전극으로 밀림에 따라 전극 상의 입자 퇴적이 발생하게 하는 경향이 있게 한다. 다른 층의 입자가 내려 앉기 이전에, 채널 벽에 가장 밀접한 입자가 전극의 초기 20㎛를 통과하여 쓸려진다는 사실은 이러한 입자의 퇴적을 소멸시킨다.

Claims (12)

  1. 사용시 개방단부에서 각각의 이젝션 위치로 각각을 통해서 액체가 흐르는 복수의 채널(11)로서, 각각의 채널은 한 쌍의 협동하는 채널 중 하나이며, 이중 하나의 채널은 각각의 이젝션 위치로 액체를 공급하며, 다른 채널은 동일 이젝션 위치로부터 고갈된 액체를 제거하며, 공통의 개방단부를 가지는 복수의 채널(channel, 11)과,
    각각의 이젝션 위치에 배치되어지며, 사용시 액체로부터 재료의 이젝션을 야기하도록 전기장을 생성시키는 이젝션 전극(ejection electrode, 7)과, 그리고
    사용시 이젝션 전극에 전압을 공급하기 위한 각각의 이젝션 전극으로의 전도성 경로(electrically conductive path, 12)를 가지는 프린트 헤드를 포함하는, 복수의 이젝션 위치에서 액체로부터 재료를 이젝팅하기 위한 이젝션 장치에 있어서,
    채널(11)들은 서로 차폐되어지고, 전도성 경로의 전체 길이에 걸쳐서 전도성 경로(12)로부터 분리되어지는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  2. 제 1 항에 있어서, 채널(11)은 길이방향 축을 가지며, 상기 길이방향 축은 서로 소정 각도로 배치되어, 액체가 이젝션 위치로 보내지도록 하며, 사이드로부터 이젝션 위치로부터 제거되어지도록 하고, 전도성 경로(12)가 채널의 축을 가로지르는 중심 축을 따라서 제공되도록 하는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  3. 제 2 항에 있어서, 채널(11)은 이젝션 위치를 형성하는 구성요소(2,3,4,5,6,7)들로부터 분리된 한쌍의 프리즘 몸체(9)의 에지(edge)를 따라서 형성되어지는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  4. 제 1 항에 있어서, 개별 채널(11)은 복수의 벽(8)에 의해서 서로 분리되어지고, 개별 채널의 차폐는 대부분의 길이에 걸쳐서 채널의 상부를 폐쇄함으로써 달성되어지는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  5. 제 4 항에 있어서, 개별 채널(11)은 대부분의 길이에 걸쳐서 한 쌍의 사이드 커버(10)에 의해 폐쇄되며, 상기 각각의 사이드 커버(10)는 각 사이드 상의 모든 채널에 공통이며 벽(8)에 속박되는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  6. 제 4 항에 있어서, 채널의 개방 단부에서, 분리 랜드(3)는 서로로부터 이젝션 위치를 분리시키는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  7. 제 6 항에 있어서, 돌출부는 개별 이젝션 위치를 서로로부터 분리시키는 분리 랜드들 사이에서 이젝션 위치 한정 랜드에 의해서 한정되어지며, 이젝션 위치 한정 랜드의 돌출부(4)는 폭이 보다 작게되며, 각각의 사이드에서 이젝션 위치 분리 랜드(3) 사이에서 액체 흐름을 위한 통로를 한정하는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  8. 제 7 항에 있어서, 이젝션 위치 분리 랜드(3)로부터 이젝션 위치 한정 랜드를 분리하기 위해서, 스페이서(6)는 적어도 그 대부분의 길이에 걸쳐서 이젝션 위치 한정 랜드의 플랭크(flank) 상에 제공되어지며, 스페이서(6)는 돌출부 한정 랜드나 채널 분리 랜드 또는 이들 모두와 일체적으로 형성되어지는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  9. 제 7 항에 있어서, 랜드들과 스페이서(6)는 채널(11)이 형성되어지는 프리즘 몸체(9)들 사이에 위치된 구성요소에 의해서 형성되어지는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  10. 제 9 항에 있어서, 스페이서(6)는 이젝션 전극으로 전도성 경로(12)를 제공하기 위해서 금속화되는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 각각의 전도성 경로(12)는 사용시, 전체 길이에 걸쳐서 액체와의 접촉을 회피하도록 배치되어지는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 각각의 전도성 경로(12)는 사용시, 대응하는 이젝션 위치의 영역에서만 액체와 접촉하도록 배치되어지는 것을 특징으로 하는 이젝션 장치
KR1020027005205A 1999-10-25 2000-10-25 프린트헤드 KR100753197B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99308383A EP1095772A1 (en) 1999-10-25 1999-10-25 Printhead
EP99308383.1 1999-10-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020067034A KR20020067034A (ko) 2002-08-21
KR100753197B1 true KR100753197B1 (ko) 2007-08-30

Family

ID=8241694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020027005205A KR100753197B1 (ko) 1999-10-25 2000-10-25 프린트헤드

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6905188B1 (ko)
EP (2) EP1095772A1 (ko)
JP (1) JP4780886B2 (ko)
KR (1) KR100753197B1 (ko)
CN (1) CN1155473C (ko)
AU (1) AU762103B2 (ko)
DE (1) DE60003212T2 (ko)
WO (1) WO2001030576A1 (ko)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1225048A1 (en) 2001-01-18 2002-07-24 Tonejet Corporation Pty Ltd Electrode for a drop-on-demand printer
US9156256B2 (en) 2009-09-15 2015-10-13 Tonejet Limited Printing process and liquid ink jet ink
US8579414B2 (en) * 2009-12-23 2013-11-12 Xerox Corporation Self-assembling structures for electrostatic extraction of pigments from liquid inks for marking
EP2394818A1 (en) 2010-06-11 2011-12-14 Tonejet Limited Printhead control
EP2666636B1 (en) 2012-05-23 2018-08-08 Tonejet Limited Printhead control
GB201211573D0 (en) 2012-06-29 2012-08-15 The Technology Partnership Plc Liquid management system
EP2708363A1 (en) * 2012-09-17 2014-03-19 Tonejet Limited Printhead calibration and printing
EP2805826A1 (en) 2013-05-20 2014-11-26 Tonejet Limited Printhead calibration and printing
EP2801480B1 (en) 2013-09-25 2016-04-13 Tonejet Limited Printhead cleaning cap
EP2853400A1 (en) 2013-09-25 2015-04-01 Tonejet Limited Method of cleaning electrostatic printhead
PT2875953T (pt) * 2013-11-20 2016-09-27 Tonejet Ltd Controlo de cabeça de impressão
GB2521126A (en) 2013-12-05 2015-06-17 Tonejet Ltd Apparatus for controlling ink pressure
GB201407440D0 (en) 2014-04-28 2014-06-11 Tonejet Ltd Printing on cylindrical objects
KR20180048667A (ko) 2015-09-02 2018-05-10 톤제트 리미티드 잉크젯 프린트헤드의 동작 방법
EP3362290B1 (en) 2015-10-16 2020-05-27 Tonejet Limited Ultrasonic maintenance cap
JP2022529593A (ja) 2019-04-26 2022-06-23 トーンジェット リミテッド 円筒形物体であって、その上に装飾するための円筒形物体を製造するための装置及び方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0760290A2 (en) * 1995-08-30 1997-03-05 Nec Corporation Electrostatic ink jet recording head
EP0822075A2 (en) * 1996-07-31 1998-02-04 Nec Corporation Electrostatic ink jet recording head

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0646044B1 (en) * 1991-12-18 1999-10-06 Tonejet Corporation Pty Ltd Method and apparatus for the production of discrete agglomerations of particulate matter
JP3047661B2 (ja) * 1993-02-16 2000-05-29 ブラザー工業株式会社 液滴噴射装置
JP3163878B2 (ja) * 1993-11-11 2001-05-08 ブラザー工業株式会社 インク噴射装置
US5646661A (en) * 1993-11-11 1997-07-08 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink ejecting device having alternating ejecting channels and non-ejecting channels
JP3135816B2 (ja) 1995-03-23 2001-02-19 株式会社東芝 画像形成装置および画像形成方法
DE69600211T2 (de) * 1995-06-29 1998-12-03 Nec Corp Elektrostatischer Tintenstrahldruckkopf mit einer Elektrodenstapelstruktur
GB9601223D0 (en) 1996-01-22 1996-03-20 The Technology Partnership Plc Electrode for printer
GB9601226D0 (en) 1996-01-22 1996-03-20 The Technology Partnership Plc Ejection apparatus and method
GB9601232D0 (en) 1996-01-22 1996-03-20 The Technology Partnership Plc Method and apparatus for ejection of particulate material
CN1121947C (zh) * 1996-06-07 2003-09-24 佳能株式会社 喷液头和喷液设备以及制造喷液头的方法
DE69716847T2 (de) * 1996-08-28 2003-07-17 Nec Corp Elektrostatische Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung welche geladene Partikeln enthaltende Tinte verwendet
DE69814486T2 (de) * 1997-01-14 2004-04-01 Nec Corp. Tintenstrahlaufzeichnungskopf mit einem piezoelektrischen Substrat
GB9701318D0 (en) 1997-01-22 1997-03-12 Tonejet Corp Pty Ltd Ejection apparatus
GB9706069D0 (en) * 1997-03-24 1997-05-14 Tonejet Corp Pty Ltd Application of differential voltage to a printhead
JP2859242B2 (ja) * 1997-04-04 1999-02-17 新潟日本電気株式会社 静電式インクジェット記録ヘッド
JP3048957B2 (ja) * 1997-05-26 2000-06-05 新潟日本電気株式会社 静電式インクジェットプリントヘッド

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0760290A2 (en) * 1995-08-30 1997-03-05 Nec Corporation Electrostatic ink jet recording head
EP0822075A2 (en) * 1996-07-31 1998-02-04 Nec Corporation Electrostatic ink jet recording head

Also Published As

Publication number Publication date
AU762103B2 (en) 2003-06-19
US6905188B1 (en) 2005-06-14
WO2001030576A1 (en) 2001-05-03
KR20020067034A (ko) 2002-08-21
EP1224079A1 (en) 2002-07-24
JP2003512210A (ja) 2003-04-02
JP4780886B2 (ja) 2011-09-28
AU7936600A (en) 2001-05-08
DE60003212T2 (de) 2003-12-11
CN1382086A (zh) 2002-11-27
EP1224079B1 (en) 2003-06-04
DE60003212D1 (de) 2003-07-10
CN1155473C (zh) 2004-06-30
EP1095772A1 (en) 2001-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100753197B1 (ko) 프린트헤드
US6247797B1 (en) Method and apparatus for ejecting particulate material including secondary electrode disposed transverse to a row of ejection electrodes
EP0885128B1 (en) Electrode for printer
US5754200A (en) Ink jet type head assembly
EP0973643B1 (en) Application of differential voltage to a printhead
US5975684A (en) Ink jet recording head having an ink stream path
EP0900658B1 (en) Electrostatic inkjet head
US6302525B1 (en) Inkjet printer nozzle plate
JPH1158744A (ja) 静電式インクジェット記録装置
EP0899105A2 (en) Electrostatic ink jet recording head
JP2783208B2 (ja) 静電式インクジェット記録装置
EP0778135A2 (en) Electrostatic ink jet recording device
JP2000006419A (ja) インクジェット記録装置
JPH10323983A (ja) 静電式インクジェットプリントヘッド
JP3998538B2 (ja) 液体吐出ヘッドおよび液体吐出装置
JP2004345313A (ja) 液体吐出ヘッド
JP2004345303A (ja) 液体吐出ヘッド

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120802

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130801

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150717

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160727

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170719

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180730

Year of fee payment: 12