KR100752274B1 - The joint device of a circuit board and an electrode bar useing nal-clip - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 회로기판과 전극바 결합장치의 정면도1 is a front view of a circuit board and electrode bar coupling device according to the present invention
도 2는 본 발명에 따른 요부 확대도Figure 2 is an enlarged view of the main part according to the present invention
도 3은 본 발명의 요부구성을 나타낸 사시도Figure 3 is a perspective view showing the main configuration of the present invention
도 4는 본 발명에 따른 분해사시도4 is an exploded perspective view according to the present invention
도 5는 본 발명에 따른 날클립드라이버의 정단면도5 is a front sectional view of a blade clip driver according to the present invention;
도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 회로기판과 전극바 결합장치의 작동상태를 보인 평면도6 to 8 are a plan view showing the operating state of the circuit board and electrode bar coupling device according to the present invention
도 9는 종래 회로기판과 전극바 결합장치의 정면도9 is a front view of a conventional circuit board and electrode bar coupling device
도 10은 종래 회로기판과 전극바 결합장치의 요부구성을 나타낸 사시도10 is a perspective view showing the main configuration of the conventional circuit board and electrode bar coupling device
〈도면 중 주요부분에 대한 부호설명〉<Code Description of Main Parts of Drawing>
10, 10' : 지지몸체 11: 수평이동판10, 10 ': support body 11: horizontal moving plate
12 : 판재 13: 안착턱12: plate 13: seating jaw
15 : 스크류 20 : 제1 이송수단15: screw 20: first conveying means
22 : 피니언기어 23 : 래크기어22: pinion gear 23: rack gear
R, 24, 35 : 가이드레일 30 : 제2 이송수단R, 24, 35: guide rail 30: second conveying means
31 : 고정판 34, 44, 81 : 실린더31:
36 : 지지판 40 : 날클립드라이버36: support plate 40: blade clip driver
41 : 경사안내부 42 : 수평안내부41: inclined guide 42: horizontal guide
43 : 확개부 48 : 날클립유도부재43: expansion part 48: blade clip guide member
50 : 전극바 60 : 회로기판50: electrode bar 60: circuit board
70 : 스톱퍼 C : 날클립70: stopper C: blade clip
M1, M2 : 모터M1, M2: motor
본 발명은 날클립을 이용한 회로기판과 전극바 결합장치에 관한 것으로서, 특히 회로기판 및 전극바는 전후로 이송되면서 날클립드라이버는 좌우방향으로만 이동되도록 함으로써, 날클립을 보다 정확하게 체결할 수 있음과 아울러, 지지몸체의 가장자리 주변을 작업자의 작업공간으로 확보할 수 있는 날클립을 이용한 회로기판과 전극바 결합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a circuit board and electrode bar coupling device using a blade clip, in particular, the circuit board and the electrode bar is moved back and forth, so that the blade clip driver is moved only in the left and right directions, it is possible to more accurately tighten the blade clip and In addition, the present invention relates to a circuit board and an electrode bar coupling device using a blade clip that can secure a work area around an edge of a support body.
일반적으로 전자, 통신, 산업용 전자기기 등에 사용되는 회로기판은 얇은 합금판 또는 합성수지재 판으로 이루어져 있으며, 회로기판에는 콘덴서, 다이오드 등의 전자부품의 핀을 결합시키기 위한 작은 핀 구멍이 다수 천공되어 있다.In general, circuit boards used in electronics, telecommunications, industrial electronics, etc. are made of thin alloy or synthetic resin plates, and a plurality of small pin holes are formed in the circuit boards for coupling pins of electronic components such as capacitors and diodes. .
상기 전자부품을 회로기판에 형성된 회로패턴에 연결하기 위해서는 전자부품의 핀을 회로기판의 핀 구멍에 꽂고 납땜을 하여야 하는데, 이때 회로기판을 이루는 재질의 전기 전도성이 좋지 못하면 납땜율이 저하되고 핀과 핀 구멍 사이의 갭 때문에 핀과 회로패턴의 접촉률이 떨어지는 문제점이 발생한다. In order to connect the electronic component to the circuit pattern formed on the circuit board, the pin of the electronic component should be inserted into the pin hole of the circuit board and soldered. In this case, if the electrical conductivity of the material constituting the circuit board is poor, the soldering rate decreases and The gap between the pin holes causes a problem that the contact ratio between the pin and the circuit pattern falls.
이러한 문제점을 보완하기 위하여 회로기판에 핀을 결합하기 전에 전도성이 우수한 은이나 동을 사용해 회로기판에 얇게 도금을 하게 되는데 통상적으로 저가인 동도금이 많이 사용된다.In order to compensate for this problem, before the pins are coupled to the circuit board, silver or copper having excellent conductivity is plated thinly on the circuit board, and copper plating is generally used at low cost.
회로기판의 핀구멍에 균일하게 동도금을 하기 위한 방법으로는 전기전해도금이 널리 이용되고 있다.Electroplating is widely used as a method for uniformly copper plating the pinholes of a circuit board.
도금을 하기 위해서는 먼저 회로기판을 구리와 같은 전도성이 우수한 금속으로 된 전극바와 결합시킨 상태에서 동이 녹아있는 전해액에 담그고 전극바에 전류를 흘림과 동시에 몇회를 반복하여 흔들어 주면 회로기판에 천공된 구멍에 얇고 균일하게 도금을 할 수 있게 된다.To do the plating, first immerse the circuit board in the electrolytic solution with copper, and combine it with the electrode bar made of metal with high conductivity such as copper, and then shake it several times at the same time while flowing the current through the electrode bar. The plating can be uniformly performed.
상기와 같이 회로기판에 동도금을 하기 위하여는 도금시 회로기판에 양극의 전류를 흘려 보낼 수 있는 두 개의 전극바가 결합되어야 하는데, 본 발명은 회로기판과 전극바를 결합시키기 위한 장치에 관한 것이다.In order to copper-plat a circuit board as described above, two electrode bars capable of flowing an anode current to the circuit board during plating should be coupled. The present invention relates to an apparatus for coupling a circuit board and an electrode bar.
회로기판과 전극바를 결합시키기 위한 방법으로는 +, - 전류를 흘릴 수 있는 두 개의 전극바를 나란히 배치한 상태에서 회로기판의 양 끝단을 전극바의 상측 끝단과 일치되게 올려놓는다. 다음으로 작업자의 수작업에 의해서 기존의 수동식 날클립드라이버로 회로기판과 전극바를 한 곳씩 체결, 결합한다.As a method for joining the circuit board and the electrode bar, both ends of the circuit board are placed to be aligned with the upper end of the electrode bar in a state where two electrode bars capable of passing a current are arranged side by side. Next, fasten and combine the circuit board and the electrode bar one by one with the manual manual clip driver by the operator.
이와 같이, 수동식 클립드라이버를 사용할 경우에는 일일이 작업자가 하나하나 날클립을 체결해야 하기 때문에 회로기판과 전극바에 체결된 날클립의 간격이 일정하지 못하여 도금시 회로기판을 흔들어주는 과정에서 회로기판이 무게중심을 잃어 전극바와 서로 분리될 수 있으며 또한 작업시간의 지연 및 작업능률 또한 저하되는 문제점이 발생하였다.As such, when a manual clip driver is used, the operator must fasten the blade clip one by one, so that the distance between the circuit board and the blade clip fastened to the electrode bar is not constant so that the weight of the circuit board in the process of shaking the circuit board during plating is increased. Loss of center can be separated from each other with the electrode bar, there is also a problem that the work time delay and work efficiency is also reduced.
이러한 문제점을 해결한 장치로서 본 발명자가 발명한 특허등록 제352362호가 개시되어 있다.As a device that solves this problem, Patent No. 335262 invented by the inventor is disclosed.
도 9 및 도 10은 상기한 종래기술인 특허등록 제352362호 '날클립을 이용한 회로기판과 전극바의 결합장치'에 관한 도면이다.9 and 10 are views related to the above-mentioned patent registration No. 335262 'A coupling device of a circuit board and an electrode bar using a blade clip'.
상기한 종래기술에 따른 장치는, 지지몸체(10)의 상면, 지지블록(111)의 타측에 구비된 수평이동판(130)의 하부와 상부에는 날클립드라이버(140)를 전후 좌우로 이송시키는 제1,2 이송수단이 위치되어 있는데, 제1 이송수단을 이루는 수평이동판(130)은 이송스크류(132)가 관통되어 나사결합 되어 있으며 수평이동판(130)이 전후로 안정되게 슬라이딩 가능하도록 가이드레일(133)에 결합되어 있다.The device according to the prior art, the upper and lower surfaces of the
상기 이송스크류(132)는 지지몸체(10)의 일측에 구비되어 있는 구동모터(M)의 회전력을 부여받아 작동하고 이송스크류(132)의 작동에 따라 수평이동판(130)은 가이드레일(133)을 타고 안정되게 전후로 이송되어진다.The
제2 이송수단을 이루는 수평이동판(130)의 상부에는, 좌우방향으로 안내로드(135)가 결합되어 있으며 안내로드(135) 상측으로는 안내로드(135)에 안내되어 좌우로 날클립드라이버(140)를 이송시킬 수 있는 지지판(136)이 구비되어 있다.On the upper portion of the horizontal moving
이와 같이 상기한 종래의 결합장치는, 수평으로 길게 배치되는 다수개의 회로기판(160)과 전극바(150)는 고정되어 있는 상태에서, 회로기판(160)에 날클립(C)을 결합시키기 위한 위치로 각각의 날클립드라이버(140)가 지지몸체(110,110')의 양쪽 가장자리에서 전후로 이동되었기 때문에, 이로 인해서 작업공간을 많이 차지하여 장치 주위에서 작업자가 작업을 하는데 불편하였을 뿐만 아니라, 날클립드라이버(140)가 상부에 고정되어 있는 수평이동판(130)에 이송스큐류(132)가 관통되어 나사결합되어 있으므로 날클립을 결합시킬 때, 날클립드라이버가 흔들리면서 날클립이 정확하게 회로기판에 맞물리지 못하게 되는 일이 발생되는 문제점이 발생하였다.As described above, in the conventional coupling device, a plurality of
본 발명은 상기와 같은 종래의 결합장치의 문제점을 해결하기 위해서 개량한 것으로서, 그 목적은 모터의 작동에 의해 간격조절이 가능한 하나의 장치에서 다양한 폭의 크기를 가진 회로기판을 전극바와 결합시키는 작업을 하는데 있어서, 좌우로 이동 가능한 자동식 날클립드라이버를 제공함으로써 수작업시 날클립을 자주 드라이버에 공급하여야 하는 번거러움을 없애고 또 짧은 시간안에 날클립에 의한 회로기판과 전극바의 결합을 더욱 정교하고 신속하게 다량 할 수 있으며, 특히, 회로기판 및 전극바는 전후로 이송되면서 날클립드라이버는 좌우방향으로만 이동되도록 함으로써, 날클립을 보다 정확하게 체결할 수 있음과 아울러, 지지몸체의 가장자리 주변을 작업자의 작업공간으로 확보할 수 있는 날클립을 이용한 회로기판과 전극바 결합장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the conventional coupling device as described above, the object of the operation is to combine a circuit board having a variable width with the electrode bar in a single device that can be adjusted by the operation of the motor. By providing an automatic blade clip driver that can move from side to side, it eliminates the hassle of frequently supplying the blade clip to the driver during manual operation, and in a short time the coupling of the circuit board and the electrode bar by the blade clip is more precisely and quickly. In particular, the circuit board and the electrode bar are moved back and forth while moving the blade clip driver only in the left and right direction, so that the blade clip can be fastened more accurately, and around the edge of the support body of the operator's work space Combined circuit board and electrode bar using blade clip To provide for.
본 발명에서 제공하는 날클립을 이용한 회로기판과 전극바 결합장치는, 가이드레일(R)을 따라 좌우로 이송되며 서로 대응된 면 상측에 다양한 폭을 가진 회로기판(60)의 양측단과 전극바(50)를 지지시킬 수 있도록 안착턱(13)이 형성되고 제1 이송수단(20)에 의해 전후로 이송가능하도록 이격져서 수평이동판(11)이 설치된 한 쌍의 지지몸체(10,10')와; 상기 지지몸체(10,10')의 간격을 회로기판(60)의 폭에 따라 서로의 간격을 조절할 수 있도록 모터(M1)의 구동에 의해 제어되는 스크류(15)와; 상기 지지몸체(10,10')의 상면에 구비된 제2 이송수단(30)에 의해 좌우로 이송가능하며 상기 안착턱(13)에 올려진 전극바(50)와 회로기판(60)을 날클립(C)으로 집어서 결합시킬 수 있도록 하는 날클립드라이버(40)를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.The circuit board and the electrode bar coupling device using the blade clip provided in the present invention are transferred to the left and right along the guide rail (R) and both ends and electrode bars of the
또, 상기 지지블럭(11)을 전후로 이송가능하게 하는 제1 이송수단(20)은, 상기 지지몸체(10) 일측에 구비된 모터(M2)의 구동에 의해서 회전하는 피니언기어(22)와, 상기 수평이동판(11)의 하부에 상기 피니언기어(22)와 맞물리는 래크기어(23)가 결합되고 상기 지지몸체(10)의 상면에 고정된 가이드레일(24)을 타고 슬라이딩되도록 이루어지며, 상기 날클립드라이버(40)를 좌우로 이송가능하게 하는 제2 이송수단(30)은, 날클립드라이버(40)의 하부에 결합된 지지판(36)의 측면에서 로드가 결합되어 좌우로 작동되는 실린더(34)와, 상기 지지판(36)의 하부에는 상기 지지몸체(10)에 좌우방향으로 고정된 가이드레일(35)을 타고 슬라이딩되도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the first conveying means 20 for transporting the
또한, 상기 날클립드라이버(40)의 전,후측에는, 회로기판(60)과 전극바(50)를 날클립(C)으로 집을 때 유동되지 않도록 하기 위한 고정장치(80)를 포함하여 구성하되, 상기 고정장치(80)는 실린더(81)의 로드 선단에 누름구(82)가 연결되며 이 누름구는 상기 실린더의 작동에 의해 회로기판(60)의 측단 상부로 회전되면서 하측방향으로 이동되어 회로기판(60)을 눌러주도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, the front and rear sides of the
또한, 상기 날클립드라이버(40)는 복수개의 날클립(1)이 자중력에 의해 이송 공급되며 이송 공급홈(41a)의 중간 위치에서 스톱퍼(70)에 의해 날클립(C)의 이송 공급을 제어하는 경사안내부(41)와; 상기 경사안내부(41)로부터 낙하되는 날클립(C)을 수평상태로 이송하는 수평안내부(42)와; 상기 수평안내부(42)의 출구측에 상기 날클립(C)의 선단이 벌어지게 하는 날클립유도부재(48)을 구비한 날클립 확개부(43)와; 상기 수평안내부(42)에 낙하된 날클립(C)을 밀어내도록 노브부재(44a)를 갖는 실린더부(44)를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
상기와 같이 구성된 날클립(C)을 이용한 회로기판(60)과 전극바(50) 결합장치는, 간격조절수단인 모터(M1)의 구동에 의해 지지몸체(10,10')간의 간격을 조절 할 수 있으므로 다양한 폭을 갖는 회로기판(60)을 사용할 수 있으며, 특히, 날클립(C)으로 양측단을 고정시키게 되는 회로기판(60) 및 전극바(50)는 전후로 이송할 수 있는 제1 이송수단에 의해 이동되도록 하고, 날클립(C)을 회로기판(60)과 전극바(50)에 체결시키는 날클립드라이버(40)는 제2 이송수단에 의해서 좌우방향으로만 이동되도록 함으로써 날클립을 보다 정확하게 체결할 수 있음과 아울러서 작업공간을 차지하는 면적을 줄이게 됨에 따라 보다 넓은 작업공간을 확보할 수 있도록 한 것에 특징이 있다.The
이하 본 발명의 바람직한 일 실시예를 도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명에 따른 회로기판과 전극바 결합장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 요부 확대도, 도 3은 본 발명의 요부구성을 나타낸 사시도를 각각 도시한 것이다.1 is a front view of a circuit board and electrode bar coupling device according to the present invention, Figure 2 is an enlarged view of the main part according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing the main configuration of the present invention, respectively.
본 발명에 따른 날클립을 이용한 회로기판과 전극바 결합장치는, 한쌍의 대응된 지지몸체(10,10') 사이의 대응된 면 상측에는 회로기판(60)과 전극바(50)가 놓여지는 수평이동판(11)이 이격져서 설치되고, 이 수평이동판(11)을 전후로 이송시킬 수 있는 제1 이송수단이 구비되고, 회로기판(60)과 전극바(50)를 동시에 집어서 결합시키는 자동식 날클립드라이버(40)를 좌우로 이송시킬 수 있는 제2 이송수단을 구비하고 있으며, 한쌍의 대응된 지지몸체(10,10')의 구성은 서로 동일하다.In the circuit board and electrode bar coupling device using the blade clip according to the present invention, the
상기 일측의 지지몸체(10)는 고정되고, 타측 지지몸체(10')는 좌우로 이동이 가능한데, 회로기판(60)의 폭에 따라 서로의 간격을 조절할 수 있도록 하기 위해서 일측에 모터(M1)가 설치되고, 이 모터(M1)의 구동에 의해 스크류(15)가 회전되면서 간격을 조절할 수 있다.The
보다 상세하게 설명하면, 고정되어 있는 지지몸체(10)의 일측에는 모터(M1)가 구비되고 스크류(15)는 타측의 이동되는 지지몸체(10')의 하부에 연결되어 있으며, 상기 타측 지지몸체(10')의 저부에는 일측 지지몸체(10)와의 사이를 좁혀지게 하거나 벌어지도록, 즉 간격을 조절하여 지지몸체(10')를 이송시킬 수 있도록 가이드레일(R)이 설치되어 있고, 상기 모터(M1)의 구동에 따라 스크류(15)가 회전하게 되면서 상기 지지몸체(10')가 가이드레일(R)을 타고 슬라이딩되어 좌우로 이동하여 회로기판(60)의 폭에 맞게 간격을 조절한다.In more detail, one side of the
그리고, 상기 한 쌍의 지지몸체(10, 10')의 서로 대응된 면 상측에는 수평이동판(11)이 일정높이 이격져서 설치되어 있는데, 상기 수평이동판(11)의 상부 측면에는 다양한 폭을 가진 회로기판(60)이 놓여지는 전극바(50)의 양끝단을 안착시킬 수 있도록 안착턱(13)이 형성되어 있다.And, the upper surface of the pair of support body (10, 10 ') corresponding to each other horizontal moving
상기 안착턱(13)은 수평으로 전극바(50)를 놓았을 때, 전극바(50)의 표면과 수평이동판(11)의 표면이 일치되도록 수평이동판(11)의 측면에서 전극바(50)의 두께만큼 낮은 위치에 형성되고, 수평이동판(11)의 상부에는 회로기판(60)의 하부를 지지할 수 있도록 판재(12)가 설치되며, 이 판재(12)의 상측에는 회로기판(60)의 일측단이 전극바(50)의 측단과 동일선상에 놓여지도록 배치된다.When the mounting
상기 판재(12)는 돌출된 부위와 일부분이 절개된 부위를 형성되어 있는데, 지지몸체(10, 10')의 수평이동판(11)에 각각 위치가 서로 다르게 부착되어서 크기가 매우 작은 회로가판(60)일 경우, 서로 맞물려지면서 지지몸체(10, 10')의 사이 가 최소로 좁혀질 수 있도록 한다.The
상기와 같이 배치된 회로기판(60)과 전극바(50)를 결합시키기 위해서는 날클립드라이버(40)가 제공되고, 회로기판(60)과 전극바(50)가 놓여진 수평이동판(11)을 전후방향으로 이동시킬 수 있도록 안내해 주는 것은 제1 이송수단(20)이고, 날클립드라이버(40)를 좌우방향으로 이동시킬 수 있도록 안내해 주는 것은 제2 이송수단(30)이다.In order to couple the
상기 수평이동판(11)을 전후로 이송가능하게 하는 제1 이송수단(20)은, 상기 지지몸체(10) 일측에 구비된 모터(M2)의 구동에 의해서 회전하는 피니언기어(22)와, 상기 수평이동판(11)의 하부에는 상기 피니언기어(22)와 맞물리는 래크기어(23)가 결합되어 있으며, 상기 수평이동판(11)이 전후로 안정되게 슬라이딩 가능하도록 상기 지지몸체(10)의 상면에 고정된 가이드레일(24)에 결합되어 있다.The first conveying means 20 which enables the horizontal moving
상기 날클립드라이버(40)를 좌우로 이송가능하게 하는 제2 이송수단(30)은, 날클립드라이버(40)의 하부에 결합된 지지판(36)의 측면에 로드가 결합되어 좌우로 작동되는 실린더(34)와, 상기 지지판(36)의 하부에는 지지몸체(10)에 좌우방향으로 가이드레일(35)이 고정되어 있으며, 이 가이드레일(35)을 타고 날클립드라이버(40)가 좌우로 이송되어진다.The second conveying means 30 which enables the
상기 지지판(36)의 상부에는 1개 이상의 날클립드라이버(40)가 결합되는데, 바람직하게는 2개 또는 3개의 날클립드라이버(40)를 결합함으로써 전극바(50)와 회로기판(60)의 양측단에 일정간격을 두고 여러개의 날클립(C)을 일시에 체결할 수 있도록 한다.One or more
즉, 지지몸체(10)의 일측에 구비된 모터(M2)가 작동하면 그 구동력을 전달받아 피니언기어(22)가 회전하게 됨에 따라 맞물린 래크기어(23)에 의해서 수평이동판(11)이 모터(M2)의 회전방향에 따라서 가이드레일(24)을 타고서 안정되게 전후로 이송되면서 상기 수평이동판(11) 상부에 수평방향으로 다수 배치된 회로기판(60) 각각의 날클립(C)을 결합하기 위한 부위가 날클립드라이버(40)의 위치로 이동하여 정지하게 되고, 날클립드라이버(40)의 하부에 결합된 지지판(36)의 측면에서 좌우방향으로 설치된 실린더(34)의 작동에 따라 로드가 축소, 신장하면 일측이 로드의 끝부분에 결합된 지지판(36)이 좌우로 이송하게 되면서 날클립드라이버(40)가 좌우로 이송하게 된다.That is, when the motor M2 provided on one side of the
한편, 상기 날클립드라이버(40)의 전,후측에는, 회로기판(60)과 전극바(50)를 날클립(C)으로 집을 때 유동되지 않도록 하기 위한 고정장치(80)를 포함하여 구성함이 바람직한데, 상기 고정장치(80)는 실린더(81)의 로드 선단에 고무재질로 된누름구(82)가 연결되며 이 누름구는 상기 실린더의 작동에 의해 회로기판(60)의 측단 상부로 회전되면서 하측방향으로 이동되어 회로기판(60)을 눌러서 고정시킬 수 있다.On the other hand, before and after the
상기 누름구(82)는 상,하 위치를 조절할 수 있도록 나사봉(도면부호 미기재)의 하부에 결합하여 적정한 압력으로 누를 수 있도록 하기 위하여 알맞은 높이로 나사봉을 회전시켜서 조절할 수 있다.The
미설명 부호 (31)은 고정판으로서, 상기 날클립드라이버(40), 이것을 지지하고 있는 지지판(36), 이 지지판의 하부에 결합되어 좌우로 슬라이딩 가능하게 하는 가이드레일(35)과, 지지판의 측면에 로드가 연결되는 실린더(34) 등의 날클립드라이버의 작동과 관련된 장치 일체를 이 고정판(31)에 고정한 것이며, 이 고정판을 지지몸체(10,10')의 상면에 볼트 등의 고정수단을 이용하여 고정하는 것이다. 물론, 고정판(31)에 의하지 않고 각각의 장치를 바로 지지몸체(10,10')에 고정할 수도 있을 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 분해사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 날클립드라이버(40)의 정단면도를 각각 도시하고 있다.Figure 4 is an exploded perspective view according to the present invention, Figure 5 shows a front cross-sectional view of the
지시부호 40은 상기 수평이동판(11)의 안착턱(13)에 올려진 전극바(50)와 회로기판(60)을 날클립(C)으로 집어서 결합시키는 날클립드라이버이다.
상기 날클립드라이버(40)는 날클립(C)을 공급하는 경사안내부(41)와 날클립(C)을 공급받아 수평상태로 이송하는 수평안내부(42)와 날클립(C)이 회로기판(60)과 전극바(50)를 집을 수 있도록 날클립(C) 선단을 벌려주는 날클립유도부재(47)가 구비된 확개부(43)와 상기 수평안내부(42)에 낙하된 날클립(C)을 확개부(43)로 밀어내도록 하는 실린더부(44)로 구성되어 있다.The
상기 경사안내부(41)는 경사블록(47)으로 이루어져 있으며 경사진 상면에는 날클립(C)이 자중에 의해 아래로 이송되도록 날클립 공급홈(41a)을 가지고, 공급홈(41a)의 저부는 상기 수평안내부(42)로 통하도록 형성되어 있다.The
상기 공급홈(41a)의 경사는 날클립(C) 자체의 자중으로 낙하하도록 35도 내지 65도 정도가 바람직하다.The inclination of the supply groove (41a) is preferably about 35 degrees to 65 degrees to fall to the own weight of the blade clip (C) itself.
한편, 경사안내부(41)의 중간부위 상면에는 날클립(C)을 낱개로 공급해 주기 위한 제어수단으로써 스톱퍼(70)가 구비되는데, 상기 스톱퍼(70)는 경사안내부(41)를 따라 슬라이드 낙하되는 날클립(C)을 일시적으로 고정시킬 수 있도록 일측에 록킹구를 갖는 회전판(71)이 실린더(도면부호 미기재)의 로드에 연결되어 있으며, 실린더의 작동으로 날클립(C)을 하나씩 낱개로 공급하게 된다.(도 2 참조)On the other hand, the upper surface of the middle portion of the
상기 날클립(C)의 수평안내부(42)는 몸체(45)와 상부덮개(46)로 이루어져 있으며, 이들 결합면 중심 길이방향으로는 상기 실린더(44)의 노브부재(44a)가 날클립(C)을 확개부(43)로 밀어낼 수 있도록 노브부재안내홈(45a)이 형성되어 있다.The
상기 안내홈(45a)의 상측에는 경사안내부(41)에서 공급된 날클립(C)을 상기 확개부(43)에 안내되도록 경사면를 가진 날클립가이드홈(45b)이 형성되어 있으며 날클립가이드홈(45b)의 끝면 부위의 확개부(43)에는 삽입부(49)에 삽입된 회로기판(60)과 전극바(50)를 집을 수 있도록 노브부재(44a)에 의해 밀려진 날클립(C)의 선단부를 외측으로 벌릴 수 있는 날클립유도부재(48)가 결합되어진다.The blade
또한, 상기 노브부재(44a)를 구비한 실린더(44)는 몸체(45)의 후면과 경사블록(47)의 후면에 볼트에 의해 체결 결합되어진다.In addition, the
도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 회로기판과 전극바 결합장치의 작동상태를 보인 평면도이다.6 to 8 are plan views showing an operating state of a circuit board and an electrode bar coupling device according to the present invention.
이하, 도 6 내지 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 날클립을 이용한 회로기판과 전극바 결합장치의 작동에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the circuit board and the electrode bar coupling device using the blade clip according to the present invention will be described with reference to FIGS.
먼저, 양측 지지몸체(10,10')의 수평이동판(11)의 측면에 형성된 안착턱(13)에 일정간격을 두고서 두 줄로 되어 있는 전극바(50) 하나씩을 각각 올려놓은 다음, 수평이동판(11)의 상면에 부착된 판재(12) 위에 수평방향으로 다수의 회로기판(60)의 양측단을 전극바(50)의 측단과 일치하도록 배치하게 되는데, 이때 지지몸체(10) 일측에 설치된 모터(M1)의 작동에 의해서 회로기판(60)의 폭에 맞게 지지몸체(10,10')간의 간격을 조절한다.First, each of the electrode bars 50, which are formed in two rows with a predetermined interval, is placed on the
보다 상세히 설명하면, 모터(M1)를 작동시켜서 회로기판(60)의 폭보다는 지지몸체(10,10')간의 간격을 좁게 한 후(도 6의 화살표 방향), 회로기판(60)을 수평이동판(11)에 올려놓고서 모터(M1)를 역회전시켜 회로기판(60)의 폭에 맞게 지지몸체(10')의 간격을 맞추게 된다(도 7의 화살표방향).In more detail, after the motor M1 is operated to narrow the interval between the supporting
다음으로, 지지몸체(10)의 일측에 구비된 모터(M2)가 작동하면 그 구동력을 전달받아 피니언기어(22)가 회전하게 됨에 따라 맞물린 래크기어(23)에 의해서 수평이동판(11)이 모터(M2)의 회전방향에 따라서 가이드레일(24)을 타고서 안정되게 전후로 이송되면서 상기 수평이동판(11) 상부에 수평방향으로 다수 배치된 각 회로기판(60)의 날클립(C)을 결합하기 위한 부위를 날클립드라이버(40)의 위치로 이동시켜 정지시킨다.Next, when the motor (M2) provided on one side of the
여기서, 수평이동판(11)은 날클립드라이버(40)의 전측 또는 후측에 감지센서(도면 미도시)를 구비함으로써, 일정한 거리를 수평이동판(11)이 이동하여 다음 회로기판(60)이 날클립드라이버(40)의 위치로 이동되면, 이에 따라 회로기판(60)을 감지한 신호를 제어장치로 송신하고, 제어장치(도면 미도시)의 제어에 따라 수평이 동판(11)의 이동 및 정지를 제어할 수 있음은 물론이다.Here, the
이 상태에서 도 7에 도시한 바와 같이, 날클립드라이버(40)의 하부에 결합된 지지판(36)의 측면에서 좌우방향으로 설치된 실린더(34)의 작동에 따라 로드가 신장되면, 지지판(36)에 안착 고정된 날클립드라이버(40)는 전진한다.In this state, as shown in FIG. 7, when the rod is extended in accordance with the operation of the
이때, 날클립드라이버(40)의 전,후측에 구비된 고정장치(80)에 의해서 회로기판(60)을 눌러서 고정하게 되는데, 실린더(81)의 작동에 의해 회로기판(60)의 측단 상부로 누름구(82)가 회전되면서 하측방향으로 이동되어 회로기판(60)을 눌러서 고정시키게 된다.At this time, the
이렇게 고정장치(80)에 의해서 회로기판(60)과 전극바의 측단이 일치되게 고정된 상태에서, 회로기판(60)과 전극바(50)의 측단이 일치된 부분이 날클립드라이버(40)의 삽입부에 삽입되는데, 이때 날클립드라이버(40)에 의해 날클립(C)이 체결되는 중에 회로기판(60)이 밀리게 되는 일이 발생되지 않는다.In the state where the side ends of the
그리고, 도 5에 도시한 바와 같이 날클립드라이버(40)가 전진 작동하여 삽입부(49)에 전극바(50)와 회로기판(60)이 삽입된 상태에서, 경사안내부(41)의 공급홈(41a)을 따라 스톱퍼(70)의 작동으로 날클립(C)이 낱개로 수평안내부(42)에 낙하되고, 날클립드라이버(40)의 하부 측면에 장착되어 있는 실린더(44)의 작동으로 로드가 밀려나면서 노브부재(44a)는 날클립(C)을 노브부재안내홈(45a)을 따라 밀게 되며, 날클립(C)은 경사진 날클립안내홈(45b)을 따라 상기 확개부(43)상에 있는 날클립유도부재(48)의 일측 뾰족한 부분에 걸리면서 선단이 벌어지게 되고, 계속적으로 밀려나면서 삽입부(49)에 삽입되어 있는 전극바(50)와 회로기판(60)을 집어서 체결, 결합시키게 된다.Then, as shown in FIG. 5, the
다음으로, 도 8에 도시한 바와 같이 날클립드라이버(40)에 구비된 실린더(44) 로드가 다시 축소됨과 동시에, 지지판(36)에 결합된 날클립드라이버(40)는 지지판(36)의 측면에서 좌우방향으로 설치된 실린더(34)의 작동에 따라 로드가 축소되면서 후진하게 되고, 이에 따라 날클립드라이버(40)가 가이드레일(24)을 타고서 초기상태로 복귀된다.Next, as shown in FIG. 8, the rod of the
그 후에는, 또 다른 회로기판(60)에 날클립(C)을 결합하기 위해서, 지지몸체(10)의 일측에 구비된 모터(M2)가 다시 작동하고, 그 구동력을 전달받아 피니언기어(22)가 회전하게 됨에 따라 맞물린 래크기어(23)에 의해서 수평이동판(11)이 가이드레일(24)을 타고서 또 다른 회로기판(60)의 날클립(C)을 결합하기 위한 부위를 날클립드라이버(40)의 위치로 이동시켜 정지하게 되며, 위에서 설명한 바와 같은 동작의 반복으로 인해, 수평방향으로 배치된 전극바(50)와 다수의 회로기판(60)의 결합을 순차적으로 신속하고 용이하게 연속적으로 할 수 있다.After that, in order to couple the blade clip C to another
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.
본 발명은 모터의 작동에 의해 간격조절이 가능한 하나의 장치에서 다양한 폭의 크기를 가진 회로기판을 전극바와 결합시키는 작업을 하는데 있어서, 좌우로 이동 가능한 자동식 날클립드라이버를 제공함으로써 수작업시 날클립을 자주 드라이버에 공급하여야 하는 번거러움을 없애고 또 짧은 시간안에 날클립에 의한 회로기판과 전극바의 결합을 더욱 정교하고 신속하게 다량 할 수 있도록 하였으며, 작업시간의 단축과 작업능률을 높이는 효과가 있다.The present invention provides a blade clip for manual operation by providing an automatic blade clip driver that can move from side to side in the operation of combining a circuit board having various widths with an electrode bar in a device that can be adjusted by the operation of a motor. It eliminates the hassle of frequently supplying the driver and makes it possible to more precisely and quickly make the combination of the circuit board and the electrode bar by the blade clip in a short time, and it has the effect of shortening the working time and improving work efficiency.
또, 회로기판 및 전극바는 전후로 이송되면서 날클립드라이버는 좌우방향으로만 이동되도록 함으로써, 날클립을 보다 정확하게 체결할 수 있는데, 이렇게 함에 따라 종래의 장치에서 날클립드라이버가 지지몸체의 양쪽 가장자리에서 전후로 이동되고 지지몸체 사이에서 수평으로 길게 배치되는 다수개의 회로기판과 전극바로 인해서 작업공간을 많이 차지하였던 문제점을 해결하여 지지몸체의 가장자리 주변을 작업자의 작업공간으로 확보할 수 있으므로 작업의 편의성을 제공하는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the circuit board and the electrode bar are moved back and forth, so that the blade clip driver is moved only in the left and right direction, so that the blade clip can be fastened more accurately. As a result, in the conventional device, the blade clip driver is provided at both edges of the support body. It solves the problem of occupying a lot of work space due to the large number of circuit boards and electrode bars which are moved back and forth and horizontally arranged between the support bodies. You can get the effect.
또한, 고정장치에 의해서 회로기판과 전극바의 측단이 일치되게 고정된 상태에서 클립드라이버에 의해서 날클립이 체결되는 중에 회로기판이 밀리게 되는 일이 발생되지 않으므로 보다 정확하게 날클립의 체결이 이루어질 수 있는 효과도 얻을 수 있다.In addition, since the circuit board is not pushed while the blade clip is fastened by the clip driver in the state where the side ends of the circuit board and the electrode bar are fixed by the fixing device, the fastening of the blade clip can be performed more accurately. You can also get the effect.
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