Steckverbindung für gedruckte Schaltungen Die Erfindung bezieht sich
auf eine verbesserte Vorrichtung, um Leitungsdrähte von elektrischen Schaltelementen,elektrisch
zu verbinden, Elektrische.Schaltelemente mit Drahtzuführungen sind gewöhnlieh auf
einer Tafel befestigt,-die eine Gruppe von Schaltelementen, trägt, um diese zu elektrischen
Schaltkreisen zu verbinden. Um defekte Schaltelemente ersetzen zu können, Ist es
erwünscht, daß (fie Tafel In die Schaltkreisanordnung eingesetzt und von ihr entfernt
werden kann, ohtie dabei mit -der ßchaltkreißvereahtung in störende überkreuzung
zu -
geraten. Zu diesem Zweck mündet.die Schaltkreisverdrahtung
in eine Steckeranordnung, welche die Tafel mit den elektr:imhen Schaltelementen
aufnehmen kann und auf diese Weise eine elektrische Verbindung der jeweiligen Schaltelemente
bewirkt. Im allgemeinen wird die Schaltkreiaanordnung auf einer Tafel angeordnet,
die Muttertafel heißt, und die die Elektrischen Schaltelemente tragenden Tafeln,
genannt Tochtertafelng werden rechtwinklig zu der Muttertafel angebracht. Die Muttertafel
wird.vorteilhafterweise so angeordnet, daß sie mehrere Tochtertafeln nebeneinander
in jeweils zugeordneten Steckeranordnungen aufnehmen kann, so daß jede Tochtertafel
für sich ersetzt werden kann. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe, einen elektrischen
Kontakt zwischen verdrahteten Schaltelementen auf einer Tochtertafel und einer Schaltkreisan-ordnung
auf einer Muttertafel herzustellen, durch einen Stecker gelÖst, der einen Block
aus isolierendem Material enthält, wobei der Block mit Mitteln zur Aufnahme einer
Kante der Tochtertafel, parallel dazu mit einem beiderseits offenen Schlitz durch
den Block und mit einer Reihe von Bohrungen, die quer zum Schlitz -Luid
durch ihn hindurch verlaufeng versehen ist; der
enthält dabei eine Reihe von gabelförmigen, den
jeweils zugeordneten Kontakten; jeder Kontakt hat
Stütze zur Befestigung in einer Öffnung der
und der gabelförmige Kontaktteil hat ein Paar parallel und mit
Abstand angeordnete flache Pingerg die zwischen sich einen in einer Bohrung des
Blockes befindlichen Leitungsdraht aufnehmen können; die Piiige":i#,äind dabei torsionaelastisch
um prallele Achseng so daß benachbarte Kanten der Finger-im wesentlichen parallel-bleibent
während sie auswöichene um den Draht zwischen sich auf-zunehmen.Plug connection for printed circuits The invention relates to an improved device for electrically connecting lead wires of electrical switching elements, Elektro.Schaltelemente with wire leads are usually mounted on a board that carries a group of switching elements, in order to supply them to electrical circuits associate. In order to be able to replace defective switching elements, it is desirable that (the panel can be inserted into the circuit arrangement and removed from it, without the - the switching circuit connection in a disruptive crossover - . For this purpose the circuit wiring ends in a plug arrangement, which can accommodate the panel with the electrical switching elements and in this way effects an electrical connection of the respective switching elements The mother board is advantageously arranged in such a way that it can accommodate several daughter boards next to one another in respectively associated connector arrangements, so that each daughter board can be replaced by itself to produce elements on a daughter board and a circuit arrangement on a mother board, solved by a plug that contains a block of insulating material, the block with means for receiving an edge of the daughter board, parallel to it with a slot open on both sides through the block and with a series of holes that run across the slot -Luid is provided running through it; the
contains a number of fork-shaped, den
respectively assigned contacts; everyone has contact
Support for fastening in an opening of the
and the fork-shaped contact part has a pair of parallel and spaced-apart flat pingers which can accommodate a lead wire located in a bore of the block between them; The piige ": i #, are torsion-elastic about parallel axes, so that the neighboring edges of the fingers - remain essentially parallel - while they evade around the wire take up between them.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Kontaktes wird aus einem flachen,
streifenförmigen Werkstück ausgestanzt und-enthält einen rechteckigen X ontaktteil,
der einen engen an einem Ende offenen Schlitz aufweist, so daß#:eine Gabel gebildet
wii#'d., wobei die flachen Finger cler-Gabel dort, wo sie in die Basis der Gabel
einmünden, in der Breite verringert werden und an den verengten Abschnitten im selben
Drehsinn jeweils um zu dem--engen Schlitz parallele.Achsen gedreht werden, so daß
die Finger#im wesentlichen zueinander parallel bleiben und sich benachbarte Kanten
der Finger auf gegenüberliegenden Seiten der Basis der---Gäbel befinden. Weitere
Merkmale und Vorteilelder Erfindung ergeben sich aus der-nachstehenden Beschreibung
eines Ausführungs 'beispie'les- und den zugefügten Zeichnungen. In dies.e-A- -#zeigehe.
Figur
1 eine perspektivische Ansicht einer Steckeranordnung, wobei ein Teil entfernt
worden ist; Figur 2 eine seitliche Ansicht eines Kontaktes, wie er in der Anordnung
von Fig. 1 benutzt wird; Figur 3 eine Draufsicht eines Kontaktes nach
Fig. 2; und Figur 4 einen Schnitt durch die Anordnung entlang der Schnittlinie 4-4
von Fig. 1 in Richtung der Pf eJ1e gesehen. Die Anordnung von Fig.
1 enthält eine Muttertafel 1 aus isolierendem Material, die mit mehreren
Reihen von gabelförmigen Kontakten 2 versehen ist, deren Basisteile'in Öffnungen
der Tafel befestigt sind und deren Gabelfinger nach oben senkrecht zu der Tafel
herausragen. Ein Block 3
aus isolierendem Material ist seiner Länge nach mit
einem beiderseits offenen Schlitz 4 zur Aufnahme einer Kontaktreihe 2 versehen.
Der Block weist eine Reihe von Bohrung-en 5 auf, die quer durch den Block
und den Schlitz verlaufeng wie man in Fig. 4 sehen kann. Auf einer Seite ist der
Block 3 mit einem Einschnitt 6 versehen, in den die Unterkante einer
Tochtertafel 7 aufgenommen und durch Nieten oder Einklinkvorrichtungen geeignet
befestigt wird. Die Tochtertafel 7 trägt elektrische Schaltelemente, wie
z.B. Widerstände 9t welche Leitungsdrähte 10 haben, die durch Öffnungen
in den Tafeln verlaufen, um die Schaltelemente an der Tafel 7 zu befestigen.
Die Leitungsdrähte 10
sind auf der den Schaltelämenten gegenüberliegend>en
Oberfläche der Tafel nach unten gebogen und--j-ewei-le in Bohrungen 5--eingeführt.9
wie man in,Fig., 4-sehen kanng so daß der Schlitz 4 überbrückt wird, An-
einem-unteren-Ende des Blockes 3- ist der Schlitz 4 erweiterty so daß ein
erweiterter, an der Mutter-tafel' anliegender Schlitz 11 entsteht. Dies-er
Schlitz erstreckt. sich von einem Ende des ßlocke-zum anderen, Jeder-gabelförmige
Kontakt wird so ausgebildet, wie man in den Figuren #2 und 3 sehen kanng
und umfaßt einen Stanzling aus flachem metallischem Material,- der einen Kontaktteil
12 hat, welcher die Gabel bildet, und einen streifenförmigen Teil 13 mit
geringer-er-Breite zum-Einführexi-in eine Öffnung der Mut tertäfelg wodurch der
Kontakt in der Müttertafel gehalten wird, Der Kontaktteil 12 ist mit einem engen
Schlitz 14 verseheni wodurch beiderseits des Behlit'zes die beiden-Finger der Gabel
gebildet werden, und das.untere Ende des schli tzes .14 ist wie man - in
Fig-. 2 sehe kann, daß eineim, allgemeinen k eieförmige Öffnung
15
erweitert r gebildet wird» Der Kontaktteil 12 ist- im allgemeinen mit parallelen
Seiten ausgebildet, und der Schlitz 14 befindet sich in Jer-Mitte zwischen den parallelen
Seiten,g-eö daß zwei ähnliche Finger-an der-Gabel gebildet worden, Dieger werden
auf.der Höhe der kreia-Außenkanten der Fin förmigpn Öffnung 15 mit 1-;a'2.bkre.:1,ne-örmige-n
Einschnitten 16
versehen,-so daß an der Basis der Finger
Abschnitte 17 von -verringerter Breite entstehen. Unterhalb der Abschnitte
von verringerter Breite laufen die Finger in einen Basisteil 18 zusammen.A preferred embodiment of the contact is punched out of a flat, strip-shaped workpiece and contains a rectangular contact part which has a narrow slot open at one end so that a fork is formed, the flat fingers cler- Fork where they open into the base of the fork, are reduced in width and at the narrowed sections in the same direction of rotation in each case by the axes parallel to the - narrow slot, so that the fingers # remain essentially parallel to each other and adjacent edges of the fingers are on opposite sides of the base of the --- forks. Further features and advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment and the attached drawings. In this.eA- - # show go. Figure 1 is a perspective view of a connector assembly with a portion removed; Figure 2 is a side view of a contact used in the arrangement of Figure 1 ; FIG. 3 is a plan view of a contact according to FIG. 2; and FIG. 4 shows a section through the arrangement along section line 4-4 of FIG. 1 in the direction of Pf eJ1e. The arrangement of FIG. 1 contains a mother board 1 made of insulating material, which is provided with several rows of fork-shaped contacts 2, the base parts of which are fastened in openings in the board and whose fork fingers protrude upward perpendicularly to the board. A block 3 made of insulating material is provided along its length with a slot 4, which is open on both sides, for receiving a row of contacts 2. The block has a series of bores 5 running transversely through the block and the slot as can be seen in FIG. On one side the block 3 is provided with an incision 6 in which the lower edge of a daughter board 7 is received and suitably fastened by rivets or latching devices. The daughter board 7 carries electrical switching elements such as resistors 9t which have lead wires 10 which run through openings in the boards in order to fasten the switching elements to the board 7. The lead wires 10 are bent downward on the surface of the panel opposite the formwork elements and - j-ewei-le in bores 5 - inserted 9 as can be seen in, Fig. 4, so that the slot 4 bridges is, purchase a-lower-end of the block 3 is the slot 4 erweiterty so that an extended, on the mother-board 'fitting slot is formed. 11 This-he slot extends. extending from one end of the bell to the other, each fork-shaped contact is formed as can be seen in Figures # 2 and 3 and comprises a die cut of flat metallic material - which has a contact portion 12 which forms the fork, and a strip-shaped part 13 with a smaller width for insertion into an opening of the mother board, whereby the contact is held in the mother board, the contact part 12 is provided with a narrow slot 14, whereby the two fingers on both sides of the lead of the fork are formed, and the lower end of the slot .14 is how you - in Fig-. 2 See can that eineim general k eieförmige opening 15 extends r is made "The contact portion 12 actual generally parallel sided formed, and the slot 14 is located in Jer-middle between the parallel sides, g-EO that two similar Fingers-on-the-fork formed, Dieger are provided at the level of the Kreia outer edges of the fin-shaped opening 15 with 1-; a'2.bkre .: 1, ne-shaped-n incisions 16 , -so that at the base of the finger portions 17 of -reduced width arise. Below the sections of reduced width, the fingers converge into a base part 18 .
Die Kanten der Finger, welche die Seiten des Schlitzes l# bilden,
sind-arl der Mündung des Schlitzes 14 nach oben bei 19 zu-gespitzt,- so daß
ein weiter nach unten sich verengender Eingang in den Schlitz entsteht. Die Finger
der Gabel sind, wie man in-Fig. 3 sehen kanng an den verengten Abschnitten
17 gedrehti und zwar beide im Gegenuhrzeigereinnt so daß die Finger mit ihrer
iberen Abschnitt in einem spitzen Winkel zum Baeisteil 18 stehen. Benachbarte
Kanten 20 der Finger werden clabeig wie man in Fig. 3 sieht, auf gegenüberliegenden
Seiten des Baeisteils 18 mit Abstand angeordnet und die Flächen der Finger
sind im wesentlichen zueinander parallel* Jeder Kontakt 2 wird in einer Öffnung
der Muttertafely wie man in Fig. 4 siehtg im allgemeinen dadurch befestigt, daß
man den streifenförmigen Teil 13 in einen Treibsitz durch eine Ö:tfnung in
der Tafel steckt und dadurch, daß man den strelfenförmigen Teil 13 wie bei
21 verlötet, um den Kontakt 2 an der Muttertafel zu befea*4gen und um den Kontakt
in geeigneter Weise mit einer gedruckten Schaltung auf der- unteren Oberfläche der
Muttertafel 1
zu verbinden.
Um die elektrischen Kontakte zu
den Schaltelementen 9 der Tochtertafel, 7 zu bewirken, wJrd die Tochtertafel
7-an einem Block 3 befestigt, wia iaan in den Figuren 1 und 4 siehtg
und die Leitungsdrähte- 10 der Schaltelemente werden durch entsprechende
Bohrungen 5 in dem Block geführt.The edges of the fingers, which form the sides of the slot l #, are - arl the mouth of the slot 14 upwardly pointed at 19 , - so that a further downwardly narrowing entrance into the slot is created. The fingers of the fork are, as can be seen in Fig. 3 can see the narrowed sections 17 rotated, both in a counterclockwise direction so that the fingers are at an acute angle to the base part 18 with their upper section. Adjacent edges 20 of the fingers become clabeig as can be seen in Fig. 3 , spaced on opposite sides of the component 18 and the surfaces of the fingers are essentially parallel to each other is generally fixed by inserting the strip-shaped part 13 into a drive seat through an opening in the board and by soldering the strelfen-shaped part 13 as at 21 in order to fasten the contact 2 to the mother board and to connect the contact to a printed circuit on the lower surface of the mother board 1 in a suitable manner. In order to cause the electrical contacts to the switching elements 9 of the daughter board, 7, wJrd the daughter board attached 7 to a block 3, wia iaan siehtg in Figures 1 and 4 and the Leitungsdrähte- 10 of the switching elements through corresponding holes 5 in the block guided.
Zur Erleichterung hierfür ist-das vordere Ende 22 der Bohrungen konisch
ausgedreht, und der Leltungsdraht 10
überbrückt bei 23 den Schlitz
4-,. Wenn sich alle nötigen Lei`tungen 10 in den entsprechenden Bohrungen
befinden, wird der Block 3 mit der gewünschten Reihe von Kontakten 2 in Verbin&uxig
gebracht,-indem die freien Enden der gabelförmigen Kontakte in dem Schlitz
11 positioxiiert werden und indem der Block 3 gegen die Mattertafel
1gedrückt wird, so daß die gabelförmigen Kontakte-2 in den engeren Schlitz 4 eintreten.
Das zugespitzte Eintrittsende 1-9 jedes gabelförmigen-Kontaktesgreift7 an
dem.ihm zugeordnpten Leitungsdraht 10 an und gibt dem gabelförmigen Kontakt
eine seitliche Führung, bis der Leitungsdraht in den engen Teil des-Schlitzes 14
eintritt. Um an den Leitungsdraht innerhalb der Schlitze 14 anzupassen, Weichen
die Finger der Gabel durch weiteres Sich--Drehen. um dieverengten Abschnitte
17 torsions-elastisch aus* Benachbarte Kanten 20 der Finger bewegen sich
auf diese Weise auf entgegengesetzten Seiten des Basisteils 18-noch weiter aus'einander,-um
sich genügend an den Leitungsdraht 1-0 zwischen ihnen anzupassen und um den
Leitungsdraht festzuhalten.
Da das Ausweichen der Finger durch Drehung
um den verengten Abschnitt 17 vor sich geht, bleiben benachbarte Kanten 20
der Finger im wesentlichen parallel, und ein guter Kontakt zwisc hen den Fingern
und dem Leitungsdraht 10 wird bewirkt, während der Leitungsdraht
10 in dem Schlitz 14 hinuntergleitet.-Wenn es erforderlich isti eine Tochtertafel
zu reparieren oder zu ersetzen, kann der Block 3 von der Muttertafel entfernt
werden, indem man den obigen Vorgang umkehrt.. um.die Leitungsdrähte 10 aus
den Kontaktschlitzen 14 zu ziehen. Ein Schaltelement 9 kann auf der Tafel
7 ersetzt werden, indem man im wesentlichen die Leitungsdrähte aus den Tafelöffnungen
zieht, worauf die Leitungsdrähte des neuen Elementes in die Bohrung 5 eingezogen
werden können. Der Block 3 kann dann wieder mit seiner Reihe von gabelförmigen
Kontakten 2 verbunden werden. Eine Alternative besteht darin, verschiedene Tochtertafeln
zu benutzen, die eine Tafel in der Schaltkreisanordnung ersetzen können,To facilitate this, the front end 22 of the bores is turned out conically, and the Leltungsdraht 10 bridges the slot 4, at 23. When all the necessary lines 10 are in the corresponding bores, the block 3 is brought into connection with the desired row of contacts 2 by positioning the free ends of the fork-shaped contacts in the slot 11 and by placing the block 3 against the Matting board 1 is pressed so that the fork-shaped contacts-2 enter the narrower slot 4. The pointed entry end 1-9 of each fork-shaped contact engages 7 with the conductor wire 10 assigned to it and gives the fork-shaped contact a lateral guide until the conductor wire enters the narrow part of the slot 14. To conform to the lead wire within the slots 14, the fingers of the fork give way by further twisting. around the narrowed sections 17 in a torsionally elastic manner. Adjacent edges 20 of the fingers move in this way on opposite sides of the base part 18 - even further apart - in order to adapt sufficiently to the line wire 1-0 between them and to hold the line wire firmly . Since the dodging of the fingers occurs by rotation about the narrowed portion 17 , adjacent edges 20 of the fingers remain substantially parallel and good contact between the fingers and the lead wire 10 is effected as the lead wire 10 slides down the slot 14 .-If it is necessary to repair isti a daughter board or replace the block 3 may be from the mother board removed by reversing the above procedure .. um.die lead wires to pull out of the contact slots 14 10. A switching element 9 can be replaced on the panel 7 by essentially pulling the lead wires from the panel openings, whereupon the lead wires of the new element can be drawn into the bore 5. The block 3 can then be reconnected to its row of fork-shaped contacts 2. An alternative is to use different daughter boards that can replace one board in the circuit arrangement,