KR100749924B1 - Transfering apparatus of hangers for fixing boards according to plating methods for perpendicular, continuity and so on of boards - Google Patents
Transfering apparatus of hangers for fixing boards according to plating methods for perpendicular, continuity and so on of boards Download PDFInfo
- Publication number
- KR100749924B1 KR100749924B1 KR1020060082472A KR20060082472A KR100749924B1 KR 100749924 B1 KR100749924 B1 KR 100749924B1 KR 1020060082472 A KR1020060082472 A KR 1020060082472A KR 20060082472 A KR20060082472 A KR 20060082472A KR 100749924 B1 KR100749924 B1 KR 100749924B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- chain
- hanger
- gear
- substrate
- hangers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/18—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material
- H05K3/188—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material by direct electroplating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명의 사용상태를 보인 전체 개략 사시도1 is an overall schematic perspective view showing a state of use of the present invention
도 2는 본 발명의 이송장치의 요부 확대 사시도Figure 2 is an enlarged perspective view of the main portion of the transfer apparatus of the present invention
도 3은 본 발명의 작동상태를 보인 정면도3 is a front view showing an operating state of the present invention
도 4는 본 발명의 설치상태를 보인 측 단면도Figure 4 is a side cross-sectional view showing an installation state of the present invention
도 5는 본 종래의 이송장치를 보인 개략 사시도Figure 5 is a schematic perspective view showing a conventional transfer device
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ** ** Description of symbols for the main parts of the drawing **
1. 행거 본체 2. 체결공 3. 역회전 방지장치1.
4. 체인 기어 5. 이송용 체인 6, 평기어4.
7. 래치드 7. Ratchet
본 발명은 PCB 기판의 제조 공정에 있어서, 기판의 표면에 동을 도금할 때 기판을 고정하여 이송시키는 이송장치에 관한 것으로, 기판고정구의 상측부에 래치 드가 설치된 체인기어를 설치하여 기판고정구가 체인을 따라 밀대에 의하여 흔들림없이 일정하게 일방향으로 만 이송되도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 기판을 제조하는 데에 있어 기판의 표면에 동을 도금하게 되는 바, 종래에는 기판을 도금조로 이동시키기 위하여 이송장치가 사용되고 있으며, 종래에 사용되어온 이송장치를 살펴보면 다음과 같다.In general, the copper plated on the surface of the substrate in the manufacture of the substrate, conventionally a transfer device is used to move the substrate to the plating bath, the transfer device used in the prior art as follows.
도 5에서 와 같이 종래의 이송장치는 체인의 상측에 고정편을 돌출하여 제작하고 이 돌출편에 상측에 수평으로 기어가 형성되고, 하단부에는 체결공이 형성된 수지로 된 수평기어들을 돌출편에 체결한 다음 각각 양측에서 고정볼트로 고정하고 기판이 고정되는 행거의 상부 일면에는 한 방향으로 경사지게 걸림턱이 형성된 지지편을 경사지게 고정 설치하여 행거를 밀대가 밀어 체인의 상측에 이르게 되면 행거에 설치된 지지편이 체인에 걸리게 되고, 이 상태에서 체인이 이송하여 행거를 이동하는 방식이 주종을 이루어 왔다.As shown in Figure 5, the conventional transport device is produced by protruding the fixing piece on the upper side of the chain and the horizontal gear is formed on the upper side of the protruding piece, and fastening the horizontal gears made of resin formed with a fastening hole in the lower end to the protruding piece Next, the fixing bolts are fixed on both sides, and the upper surface of the hanger on which the substrate is fixed is fixedly installed on the upper surface of the hanger inclined in one direction. The support piece installed on the hanger is pushed when the pusher pushes the hanger to the upper side of the chain. In this state, the chain is moved and the hanger has been mainly used.
즉 상기 종래의 이송장치는 기판이 고정되는 이송장치를 밀대가 체인의 상측으로 밀어 이송장치가 체인의 상측에 설치된 기어부로 이동하게 되면 지지편이 일방 향으로 경사지게 형성되어 있기 때문에 밀대가 행거를 밀게 되면 지지편에 형성된 경사부와 기어에 형성된 경사부에 의하여 지지편이 미끄러지면서 경사부를 타고 이동하게 된다. In other words, the conventional conveying device is pushed to the upper side of the chain pushing the conveying device to which the substrate is fixed when the conveying device is moved to the gear portion installed on the upper side of the chain because the support piece is formed to be inclined in one direction so that the pusher pushes the hanger By the inclined portion formed on the support piece and the inclined portion formed on the gear, the support piece slides and moves on the inclined portion.
그러나 상기 종래의 이송장치는 체인을 별도로 제작하여야 하기 때문에 제작단가가 고가인 단점이 있고, 체인에 기어가 형성된 수평기어를 일일이 조립하여 고정하여야 함으로써 행거와 체인의 구조가 복잡하여 제작 공정이 복잡하고, 이로 인 하여 제작시간이 오래 걸리게 되는 문제점이 있었다.However, the conventional conveying device has a disadvantage in that the manufacturing cost is expensive because the chain must be manufactured separately, and the hanger and the chain structure are complicated because the horizontal gears with gears formed on the chain must be assembled and fixed one by one. Due to this, there was a problem that the production takes a long time.
또한, 지지편에 의하여 행거가 지지되는 형식이므로 밀대가 행거를 밀어 체인의 상측에 이르게 되면 기판이 고정되어 있는 행거가 기어에 의하여 흔들림이 발생하게 되고, 이로 인하여 기판 전체가 흔들리게 되는 등의 문제점이 있었다.In addition, since the hanger is supported by the support piece, when the pusher pushes the hanger to reach the upper side of the chain, the hanger on which the substrate is fixed is shaken by the gear, which causes the entire substrate to shake. There was this.
그리고 체인에 설치되어 있는 수평기어가 플라스틱으로 되어 있기 때문에 마모가 심하여 장기간 사용할 경우 자주 교체를 하여야 함으로서 라인 전체를 정지시켜야 하는 등의 문제점이 있었던 것이다.In addition, since the horizontal gear installed in the chain is made of plastic, there is a problem that the entire line must be stopped by frequent replacement in the case of long-term use due to severe wear.
한편, 종래의 이송장치는 수평기어와 래치드의 역할을 하는 지지편에 의하여 지지가 되는 방식으므로 공차가 심함으로써 체인이 이동할 경우 흔들림이 발생하여 행거가 균일한 속도로 이동할 수가 없었던 것이다.On the other hand, the conventional conveying apparatus is supported by a support piece that acts as a horizontal gear and a ratchet, so the tolerances are so severe that when the chain moves, the shake occurs and the hanger cannot move at a uniform speed.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 행거의 상부 양측에 체인에 맞는 기어를 설치하되 기어의 한 부분에 역회전 방지용 래치드장치를 설치하여 기판이 고정되는 행거가 균일한 속도로 이동될 수 있도록 한 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, a gear that fits the chain on both sides of the top of the hanger, but a ratchet device for preventing the reverse rotation in one part of the gear is fixed to the hanger is fixed to the substrate It is to be moved to.
또한, 본 발명은 행거와 이송용 체인을 체인기어를 통하여 이송하는 방식이므로, 구조를 간단하게 하여 제작이 용이하고, 제작 단가를 절감할 수가 있으며, 작업시간을 단축할 수 있도록 하고, 수리가 용이하도록 한 것으로서, 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In addition, the present invention is a method for transporting the hanger and the transfer chain through the chain gear, the structure is simple, easy to manufacture, can reduce the production cost, shorten the working time, easy to repair When the present invention is described in detail by the accompanying drawings as follows.
체인의 상측에 고정편을 돌출하여 제작하고 이 돌출편에 상측에 수평으로 기어가 형성되고, 하단부에는 체결공이 형성된 수지로 된 수평기어들을 돌출편에 체결한 다음 각각 양측에서 고정볼트로 고정하고 기판이 고정되는 행거의 상부 일면에는 한 방향으로 경사지게 걸림턱이 형성된 지지편을 경사지게 고정 설치하여 행거를 밀대가 밀어 체인의 상측에 이르게 되면 행거에 설치된 지지편이 체인에 걸리도록 하여서 된 것에 있어서, It is produced by protruding the fixing piece on the upper side of the chain, and the gear is formed horizontally on the upper side of the protruding piece. In the upper one surface of the fixed hanger is inclined fixedly installed on the support piece is formed inclined in one direction so as to push the hanger pushes the upper side of the chain so that the support piece installed on the hanger is caught on the chain,
행거본체(1)의 상부 일면 양측에 체결공(2)을 형성하고, 이 체결공(2)에 역회전방치(3)와 체인기어(4)를 각각 체결하여 체인기어(4)가 이송용 체인(5)에 연결되도록 하여서 된 것으로서, 미설명 부호 8은 모터에 의하여 행거 본체를 미는 돌출부, 9는 기판을 집어 고정하는 집게. 10은 기판을 보인 것이다.A
상기 역회전 방지장치(3)는 수평으로 치형이 형성된 평기어(6)를 축에 체결하고 행거 본체(1)에 래치드(7)를 설치하여 래치드(7)가 평기어(6)의 치형에 접하도록 하여서 된 것이다.The reverse rotation prevention device (3) is to fasten the spur gear (6) formed in the horizontal to the shaft and to install the ratchet (7) on the hanger body (1) the ratchet (7) of the spur gear (6) It was made to touch the teeth.
상기와 같이 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention as described above is as follows.
모터(미도 시)가 작동하여 행거 본체(1)의 상측에 돌출되어 있는 돌출부를 밀게 되면 행거 본체(1)는 모터의 힘에 의하여 한 부분으로 이동하게 되고, 행거 본체(1)가 이동하여 이송용 체인(5)의 상측에 위치하게 되면 행거 본체(1)의 일면에 설치되어 있는 체인 기어(4)가 이송용 체인(5)에 올려지게 된다.When the motor (not shown) is operated to push the protrusion protruding above the hanger
상기와 같은 상태에서 체인기어(4)가 이송용 체인(5)에 위치하게 되면 모터에 미는 힘에 의하여 체인기어(4)가 회전하면서 체인의 안쪽으로 이동하게 되며, 이때 체인기어(4)는 일방향으로는 회전이 되나 체인기어의 후미에 설치된 평기어(6)와 래치드(7)에 의하여 다른 방향으로는 움직이지 않기 때문에 행거 본체(1)가 체인에 안착하게 되는 것이다. When the chain gear 4 is located in the
상기와 같은 상태에서 이송용 체인(5)이 이동하게 되면 이송용 체인(5)의 상측에 체결된 행거 본체(1)는 래치드(7)와 평기어(6)에 의하여 움직이지 않고 이송용 체인(5)을 따라 이동하게 되므로 균일한 속도를 유지할 수가 있기 때문에 기판의 전체에 균일하게 동을 도금할 수가 있는 것이다.When the
좀더 상세하게 설명하면 행거 본체(1)가 이송용 체인(5)에 안착 된 상태에서 이송용 체인(5)이 이동하게 되면 이송용 체인이 이동하는 힘에 의하여 행거 본체(1)가 정지되어 있다가 움직이게 됨으로써, 행거 본체(1)가 역으로 이동될 수가 있으나 행거 본체(1)는 체인 기어(4) 후미에 설치되어 있는 평기어(6)와 래치드(7)에 의하여 후미로 밀리지 않고 이송용 체인(5)을 따라 이동하게 되는 것이다.In more detail, when the
이상과 같이 본 발명은 행거의 상부 양측에 체인에 맞는 기어를 설치하되 기어의 한 부분에 역회전 방지용 래치드장치를 설치하여 기판이 고정되는 행거가 균일한 속도로 이동될 수 있도록 함으로써 동 도금이 기판의 표면에 일정한 두께로 균일하게 도금될 수 있도록 한 것이다.As described above, the present invention installs gears for the chain on both sides of the upper part of the hanger, but installs a ratchet device for preventing the reverse rotation on one part of the gear so that the hanger on which the substrate is fixed can be moved at a uniform speed. The surface of the substrate is to be uniformly plated to a certain thickness.
또한, 본 발명은 행거와 이송용 체인을 체인기어를 통하여 이송하는 방식이므로, 구조를 간단하게 하여 제작이 용이하고, 제작 단가를 절감할 수가 있으며, 작업시간을 단축할 수 있도록 하고, 수리가 용이하도록 한 유용한 발명인 것이다.In addition, the present invention is a method for transporting the hanger and the transfer chain through the chain gear, the structure is simple, easy to manufacture, can reduce the production cost, shorten the working time, easy to repair It is a useful invention to make.
이상에서 본 발명은 기재된 구체 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위를 변화시키지 아니함은 당연한 것이다. Although the present invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes are possible within the technical spirit of the present invention, and that such modifications and modifications do not change the appended claims. will be.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060082472A KR100749924B1 (en) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | Transfering apparatus of hangers for fixing boards according to plating methods for perpendicular, continuity and so on of boards |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060082472A KR100749924B1 (en) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | Transfering apparatus of hangers for fixing boards according to plating methods for perpendicular, continuity and so on of boards |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100749924B1 true KR100749924B1 (en) | 2007-08-21 |
Family
ID=38614696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060082472A KR100749924B1 (en) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | Transfering apparatus of hangers for fixing boards according to plating methods for perpendicular, continuity and so on of boards |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100749924B1 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1035265C2 (en) * | 2008-04-07 | 2009-10-08 | Meco Equip Eng | Method and device for the electroplating of non-metallic glassy substrates. |
KR101074362B1 (en) | 2010-01-20 | 2011-10-17 | 주식회사 티케이씨 | Apparatus For Moving Hanger Of Vertical Continuous Plating System For Plate |
KR101353527B1 (en) * | 2011-09-16 | 2014-01-21 | 주식회사 에스에프에이 | Apparatus for transferring substrate |
KR101607915B1 (en) | 2014-07-22 | 2016-04-07 | 주식회사 신아금속 | Carrier for conveying plating apparatus |
KR102032439B1 (en) * | 2019-05-24 | 2019-10-15 | (주)엠앤에스코리아 | Hanger apparatus for plating |
KR20190119266A (en) | 2018-04-12 | 2019-10-22 | 주식회사 디에이피 | basket for vertical type electroless plating apparatus |
CN112899761A (en) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 沛县科鲁新能源技术服务中心 | Integrated circuit electroplating equipment |
CN112899762A (en) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 沛县科鲁新能源技术服务中心 | Electroplating method for integrated circuit |
KR102305877B1 (en) | 2020-04-13 | 2021-09-30 | 주식회사 디에이피 | Chemical tank |
KR102380767B1 (en) * | 2022-01-12 | 2022-04-01 | (주)네오피엠씨 | Hanger moving apparatus for plating |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05339795A (en) * | 1992-06-06 | 1993-12-21 | Marunaka Kogyo Kk | Device for transferring material to be treated of plating device |
JPH0632416U (en) * | 1992-09-30 | 1994-04-28 | 凸版印刷株式会社 | Carton vertical circulating conveyor |
JP2000178790A (en) | 1998-12-11 | 2000-06-27 | Kobe Steel Ltd | Anodic oxide film-coated member excellent in resistances to thermal cracking and corrosion |
JP2004332019A (en) | 2003-05-01 | 2004-11-25 | Atotech Japan Kk | Chemical treatment device |
-
2006
- 2006-08-29 KR KR1020060082472A patent/KR100749924B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05339795A (en) * | 1992-06-06 | 1993-12-21 | Marunaka Kogyo Kk | Device for transferring material to be treated of plating device |
JPH0632416U (en) * | 1992-09-30 | 1994-04-28 | 凸版印刷株式会社 | Carton vertical circulating conveyor |
JP2000178790A (en) | 1998-12-11 | 2000-06-27 | Kobe Steel Ltd | Anodic oxide film-coated member excellent in resistances to thermal cracking and corrosion |
JP2004332019A (en) | 2003-05-01 | 2004-11-25 | Atotech Japan Kk | Chemical treatment device |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1035265C2 (en) * | 2008-04-07 | 2009-10-08 | Meco Equip Eng | Method and device for the electroplating of non-metallic glassy substrates. |
WO2009126021A2 (en) * | 2008-04-07 | 2009-10-15 | Meco Equipment Engineers B.V: | Method and device for producing solar cells |
WO2009126021A3 (en) * | 2008-04-07 | 2009-11-26 | Meco Equipment Engineers B.V: | Method and device for producing solar cells |
US8871076B2 (en) | 2008-04-07 | 2014-10-28 | Meco Equipment Engineers B.V. | Method and device for producing solar cells |
KR101074362B1 (en) | 2010-01-20 | 2011-10-17 | 주식회사 티케이씨 | Apparatus For Moving Hanger Of Vertical Continuous Plating System For Plate |
KR101353527B1 (en) * | 2011-09-16 | 2014-01-21 | 주식회사 에스에프에이 | Apparatus for transferring substrate |
KR101607915B1 (en) | 2014-07-22 | 2016-04-07 | 주식회사 신아금속 | Carrier for conveying plating apparatus |
KR20190119266A (en) | 2018-04-12 | 2019-10-22 | 주식회사 디에이피 | basket for vertical type electroless plating apparatus |
KR102032439B1 (en) * | 2019-05-24 | 2019-10-15 | (주)엠앤에스코리아 | Hanger apparatus for plating |
KR102305877B1 (en) | 2020-04-13 | 2021-09-30 | 주식회사 디에이피 | Chemical tank |
CN112899761A (en) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 沛县科鲁新能源技术服务中心 | Integrated circuit electroplating equipment |
CN112899762A (en) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 沛县科鲁新能源技术服务中心 | Electroplating method for integrated circuit |
CN112899761B (en) * | 2021-01-15 | 2022-05-03 | 深圳市众鸣电子有限公司 | Integrated circuit electroplating equipment |
KR102380767B1 (en) * | 2022-01-12 | 2022-04-01 | (주)네오피엠씨 | Hanger moving apparatus for plating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100749924B1 (en) | Transfering apparatus of hangers for fixing boards according to plating methods for perpendicular, continuity and so on of boards | |
KR100754879B1 (en) | Transfering apparatus of hangers for fixing boards according to plating method for perpendicular, continuity and so on of boards | |
KR102030399B1 (en) | Hanger moving apparatus for plating | |
EP2584064A3 (en) | Surface metallizing method, method for preparing plastic article and plastic article made therefrom | |
EP1693290A3 (en) | Apparatus for mounting an electrical component to a bicycle | |
CN211522354U (en) | Device capable of forming uniform coating on surface of electronic connector | |
KR101074362B1 (en) | Apparatus For Moving Hanger Of Vertical Continuous Plating System For Plate | |
CN104754878A (en) | Novel dual-head surface mounter | |
CN201487517U (en) | Panel TV set wall hanging frame capable of being hung conveniently | |
CN113173372B (en) | Assembly line | |
CN204652791U (en) | A kind of new-type double end chip mounter | |
KR101415681B1 (en) | Substrate carrier for continuous plating line and jig of substrate carrier | |
WO2020019321A1 (en) | Vertical electroplating production line | |
KR20090087981A (en) | Substrate fixing device of hanger at bronze coating line of substrate | |
CN205098865U (en) | Electroplate passback device | |
CN102543764B (en) | Lead frame processing device capable of adjusting height | |
CN219678811U (en) | Partition door mechanism and vacuum hole plugging machine | |
CN220055155U (en) | Circuit board conveying mechanism | |
CN1176927A (en) | Conveyor and conveyor system for conveying circuit boards having different widths | |
KR200272306Y1 (en) | Guide rail for pcb feeding | |
CN212727582U (en) | Copper deposition system for high-frequency microwave | |
CN221245907U (en) | Feeding module for coating machine | |
CN217866394U (en) | Conveying equipment | |
KR101372272B1 (en) | The operating method of pcb guide to be established in plating cell of copper plating line and thereof device | |
KR20150085317A (en) | Curve conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120808 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130809 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |