KR100749344B1 - 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서 - Google Patents

Abstract

본 발명은 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서에 관한 것으로 특히, 수개의 물 분사구를 구비하고 몸체의 상부에 형성된 비산재 유입구의 내부에 설치되어 반 건식 반응 탑 또는 백 필터로부터 유입되는 비산재에 물을 뿌려주는 노즐과; 상부 일측과 저면 타측부에 각각 비산재 유입구와 배출구가 구비된 장방형 원통체 형상의 몸체와; 외측에는 축 베어링이 구비되고 내측에는 축공을 구비한 상태에서 상기 몸체의 양측 개구부에 분해 조립 가능하게 설치되는 플랜지와; 수개의 날개들이 축들의 주연부에서 각각 일정 거리를 두고 돌출되게 고정 설치된 구성을 갖고 인접된 축의 날개들은 서로 엇갈리게 상기 몸체 내의 양측부에 내장된 형태를 가짐과 동시에 상기 축의 양단부는 상기 몸체의 양측 개구부에 설치된 플랜지의 축공을 통해 축 베어링에 회동 가능하게 설치되어 비산재와 물을 믹싱시키며 배출구측으로 이동시켜 주는 제 1 및 제 2 회동 콘베이어와; 상기 플랜지 중 일측 플랜지의 축 베어링을 통해 외부로 돌출되도록 형성시킨 제 1 회동 콘베이어의 축 자유단부에 고정 설치되는 벨트 풀리와; 자체의 축에 고정 설치된 벨트 풀리가 벨트를 통해 상기 제 1 회동 콘베이어의 벨트 풀리와 상호 연결된 구성을 갖고 동력을 발생시키는 모터와; 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어의 축에 각각 고정된 형태에서 일측의 플랜지 내부에서 상호 맞물리게 설치되어 상기 모터의 동력에 부응하여 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어를 각각 서로 반대방향으로 회동되게 하는 제 1 및 제 2 콘베이어 구동기어;로 구성한 것을 특징으로 한다.

따라서, 비산재로 인한 먼지의 발생 자체를 원천적으로 봉쇄시킬 수 있어 비산재 수거현장의 작업 환경을 대폭 개선할 수 있을 뿐만 아니라 분진으로 인한 매립장 주변의 주민들의 민원 발생을 미연에 방지할 수 있고, 또 비산재 내부에 포함될 수 있는 불씨로 인한 화재 발생 우려 등의 유해요인을 사전에 예방할 수 있는 것이다.

쓰레기 소각, 비산재, 믹서, 호퍼, 정량 공급기

Description

쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서 {THE MIXER FOR SLUDGE PROCESSING OF FLY ASH OF WASTES INCINERATOR}

도 1은 본 발명 믹서의 정 단면도.

도 2는 본 발명 믹서의 평 단면도.

도 3은 본 발명 믹서의 측면도.

도 4는 본 발명 믹서의 측 단면도.

도 5는 본 발명 믹서에 호퍼와 정량 공급기를 설치한 상태의 정면도.

도 6은 본 발명 믹서에 호퍼와 정량 공급기를 설치한 상태의 측면도.

도 7은 본 발명의 믹서의 작동상태를 설명하기 위한 쓰레기 소각 시스템의 일부 발취 개략 구성도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 노즐 2 : 몸체

3 : 플랜지 4, 5 : 제 1 및 제 2 회동 콘베이어

6 : 벨트 풀리 7 : 모터

8, 9 : 제 1 및 제 2 콘베이어 구동기어

10 : 호퍼 11 : 물 분사구

20 : 정량 공급기 21 : 비산재 유입구

22 : 비산재 배출구 30 : 반 건식 반응 탑 또는 백 필터

31 : 축 베어링 32 : 축공

40 : 지지체 41,51 : 축

42, 52 : 날개 50 : 적재함

71 : 벨트 풀리 72 : 벨트

101 : 함체 102 : 비산재 굳음 방지구

103, 203 : 모터 104 : 스팀관

105 : 보온재 201 : 원통체

202 : 스크류 콘베이어

본 발명은 산업 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서에 관한 것으로 더욱 상세하게는 일반 가정이나 산업 현장 등지에서 발생하는 각종 쓰레기를 소각할 때 백 필터를 통해 분리되는 비산재를 자동 연속 운전되는 믹서를 이용하여 물과 희석시키는 방식을 통해 오니화하여 먼지의 발생 자체를 원천적으로 봉쇄시켜 현장의 작업 환경을 개선할 수 있을 뿐만 아니라 매립장 주변의 주민들로 인한 민 원의 발생을 미연에 방지할 수 있도록 함은 물론 비산재 내부에 포함되어 있는 불씨로 인한 화재 발생 우려 등의 유해요인을 사전에 예방할 수 있도록 발명한 것이다.

최근 급속한 산업의 발달로 인하여 일반가정은 물론 산업 현장 등지에서 각종 쓰레기가 많이 발생되고 있다.

이와 같이 가정이나 산업 현장에서 발생하는 쓰레기는 일정한 곳으로 수거되어 분리된 다음, 일부는 재활용되고, 나머지는 매립되거나 혹은 소각되고 있다.

소각하는 경우, 생활 쓰레기 혹은 산업 쓰레기는 주변 여건에 따라 소규모 혹은 대규모의 소각장에서 일정한 단위로 소각하게 되는데, 일부는 단순 소각되지만 소각 보조제를 혼합하여 소각하는 경우도 많다.

이러한 소각 처리의 가장 큰 관심사는 소각으로 인한 대기의 오염 문제이지만, 소각 후 발생하는 소각재의 처리도 상당한 연구가 진행되고 있다.

한편, 쓰레기 소각 시스템에서의 폐기물 쓰레기는, 투입 호퍼를 통해 쓰레기 소각로에 장입되고, 그 소각로에 장입된 쓰레기는 고열에 의해 소각되는데, 이때 소각로에서 발생된 각종 소각재는 소각재 배출장치를 통해 소각재 벙커로 배출되는 구성으로 되어 있다.

또한, 쓰레기 소각으로 발생된 배기가스는 가스 냉각탑과, 공기 예열기, 소석회 공급기와 연결된 반 건식 반응 탑, 백 필터, 촉매 탑, 열교환기 및 유인 송풍기를 연속적으로 거친 후 굴뚝을 통해 외부로 배출되는 구성으로 되어 있다.

이때, 상기 반 건식 반응 탑 또는 백 필터에서는 다량의 중금속과 다이옥신 이 함유된 비산재가 배출되는 구성을 갖는다.

또, 종래의 쓰레기 소각 시스템에서는 상기 반 건식 반응 탑 또는 백 필터를 통해 분리되어 배출된 비산재를 호퍼를 통해 그대로 포대에 포집한 후 매립지로 운송시켜 매립할 수 있도록 구성되어 있다.

그런데, 상기와 같이 반 건식 반응 탑 또는 백 필터를 통해 분리되어 배출된 비산재는 분진의 형태를 가지게 되므로 분진 배출 작업시 비산되는 먼지로 인해 작업자들의 건강을 해치게 될 뿐만 아니라 매립장에서 차량으로부터 비산재를 하차할시에도 비산되는 먼지로 인하여 인근 주민들의 민원 대상이 됨은 물론 필요에 따라서는 이로 인하여 매립장으로의 비산재 반입 자체의 중단을 요구하는 등의 문제점이 있다.

또한, 상기 반 건식 반응 탑 또는 백 필터를 통해 분리되어 배출된 비산재는 그 온도가 80℃ 이상으로 높은데 반하여 비산재의 열이 빨리 식지 않고 이따금 미연물에 의한 불씨가 비산재 속에 묻혀 있어 화재가 발생되는 등의 문제점이 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 일반 가정이나 산업 현장 등지에서 발생하는 각종 쓰레기를 소각할 때 배기가스의 중화제로 사용되는 소석회에 의해 중금속 및 유해 가스가 백 필터를 통해 여과되어 분리된 비산재를 물과 믹싱하여 오니화하고 매립지에 매립될 때에는 고형화된 형태를 갖도록 함으로써 먼지의 발생 자체를 원천적으로 봉쇄시킬 수 있어 현장의 작업 환경을 개선할 수 있을 뿐만 아니라 분진으로 인한 매립장 주변의 주민들의 민원 발생을 미연에 방지할 수 있고, 또 비산재 내부에 포함될 수 있는 불씨로 인한 화재 발생 우려 등의 유해요인을 사전에 예방할 수 있는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 수개의 물 분사구를 구비하고 몸체의 상부에 형성된 비산재 유입구의 내부에 설치되어 반 건식 반응 탑 또는 백 필터로부터 유입되는 비산재에 물을 뿌려주는 노즐과; 상부 일측과 저면 타측부에 각각 비산재 유입구와 배출구가 구비된 장방형 원통체 형상의 몸체와; 외측에는 축 베어링이 구비되고 내측에는 축공을 구비한 상태에서 상기 몸체의 양측 개구부에 분해 조립 가능하게 설치되는 플랜지와; 수개의 날개들이 축들의 주연부에서 각각 일정 거리를 두고 돌출되게 고정 설치된 구성을 갖고 인접된 축의 날개들은 서로 엇갈리게 상기 몸체 내의 양측부에 내장된 형태를 가짐과 동시에 상기 축의 양단부는 상기 몸체의 양측 개구부에 설치된 플랜지의 축공을 통해 축 베어링에 회동 가능하게 설치되어 비산재와 물을 믹싱시키며 배출구측으로 이동시켜 주는 제 1 및 제 2 회동 콘베이어와; 상기 플랜지 중 일측 플랜지의 축 베어링을 통해 외부로 돌출되도록 형성시킨 제 1 회동 콘베이어의 축 자유단부에 고정 설치되는 벨트 풀리와; 자체의 축에 고정 설치된 벨트 풀리가 벨트를 통해 상기 제 1 회동 콘베이어의 벨트 풀리와 상호 연결된 구성을 갖고 동력을 발생시키는 모터와; 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어의 축에 각각 고정된 형태에서 일측의 플랜지 내부에서 상호 맞물리게 설치되어 상기 모터의 동력에 부응하여 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어를 각각 서로 반대방향으로 회동되게 하는 제 1 및 제 2 콘베이어 구동기어;로 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어의 축상에 고정 설치된 날개들은 각각 상,하 및 좌,우 방향으로 각각 한 쌍씩 서로 엇갈리게 하여 일정 거리를 두고 고정 설치하되, 각각의 날개는 제 1 및 제 2 회동 콘베이어의 회동시 물과 희석된 비산재가 몸체의 비산재 배출구 측으로 이동시킬 수 있도록 내측 방향으로 일정 각도 이상 서로 대향되는 형태에서 경사지게 설치한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체의 비산재 유입구의 상부로는 반 건식 반응 탑 또는 백 필터로부터 유입되는 비산재를 포집시켜 주는 호퍼와; 상기 호퍼에서 포집되어 배출되는 비산재를 일정량씩 몸체의 비산재 유입구로 공급시켜 주는 정량 공급기를 부가 설치한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 호퍼는 하방부가 테이퍼진 함체의 상방부에 투입량 조절기가 구비된 비산재 유입구가 구비되고, 함체의 하방부에서 가로 방향으로는 축상에 날개들이 고정 설치된 비산재 굳음 방지구가 모터에 의해 회동 가능하게 축지되며, 상기 함체의 외측에는 내부에서 결로가 발생되는 것을 방지하기 위한 스팀관이 권취되고, 상기 스팀관의 외측으로는 보온재가 설치된 것을 특징으로 한다.

또, 상기 정량 공급기는 상부 일측과 저면 타측부에 각각 비산재 유입구와 배출구가 구비된 원통체의 내부에 스크류 콘베이어가 모터에 의해 회동 가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 믹서의 정 단면도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명 믹서의 평 단면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명 믹서의 측면도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명 믹서의 측 단면도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명 믹서에 호퍼와 정량 공급기를 설치한 상태의 정면도를 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명 믹서에 호퍼와 정량 공급기를 설치한 상태의 측면도를 나타낸 것이며, 도 7은 본 발명의 믹서의 작동상태를 설명하기 위한 쓰레기 소각 시스템의 일부 발취 개략 구성도를 나타낸 것이다.

이에 따르면 본 발명 믹서는, 수개의 물 분사구(11)를 구비하고 몸체(2)의 상부에 형성된 비산재 유입구(21)의 내부에 설치되어 반 건식 반응 탑 또는 백 필터(30)로부터 유입되는 비산재에 물을 뿌려주는 노즐(1)과;

상부 일측과 저면 타측부에 각각 비산재 유입구(21)와 비산재 배출구(22)가 구비된 장방형 원통체 형상의 몸체(2)와;

외측에는 축 베어링(31)이 구비되고 내측에는 축공(32)을 구비한 상태에서 상기 몸체(2)의 양측 개구부에 분해 조립 가능하게 설치되는 플랜지(3)와;

*수개의 날개(42)(52)들이 축(41)(51)들의 주연부에서 각각 일정 거리를 두고 돌출되게 고정 설치된 구성을 갖고 인접된 축(41)(51)의 날개(42)(52)들은 서로 엇갈리게 하여 상기 몸체(2) 내의 양측부에 설치된 구성을 가짐과 동시에 상기 축(41)(51)의 양단부는 상기 몸체(2)의 양측 개구부에 설치된 플랜지(3)의 축공(32)을 통해 축 베어링(31)에 회동 가능하게 결합되어 비산재와 물을 믹싱시키며 비산재 배출구(22) 측으로 이동시켜 주는 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)와;

일측 플랜지(3)의 축 베어링(31)을 통해 외부로 돌출된 제 1 회동 콘베이어(4)의 축(41) 자유단부에 고정 설치되어 모터(7)의 동력을 전달받는 벨트 풀리(6)와;

자체의 축에 고정 설치된 벨트 풀리(71)가 벨트(72)를 통해 상기 제 1 회동 콘베이어(4)의 벨트 풀리(6)에 연결된 구성을 갖는 모터(7)와;

상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5) 축(41)(51)의 일단부에 각각 고정된 형태에서 일측의 플랜지(3) 내부에서 상호 맞물리게 설치되어 상기 모터(7)의 동력에 부응하여 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)가 각각 서로 반대방향으로 회동되게 하는 제 1 및 제 2 콘베이어 구동기어(8)(9);로 구성한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)의 축(41)(51)상에 고정 설치된 날개(42)(52)들은 각각 상,하 및 좌,우 방향으로 한 쌍씩 서로 엇갈리게 하여 일정 거리를 두고 고정 설치하되, 각각의 날개(42)(52)는 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)의 회동시 물과 희석되어 오니 상태를 갖는 비산재를 몸체(2)의 비산재 배출구(22) 측으로 이동시킬 수 있도록 내측 방향으로 일정 각도(θ; 예를 들어 35-45도) 이내에서 서로 대향되는 형태로 경사지게 설치한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체(2)의 비산재 유입구(21)의 상부로는 반 건식 반응 탑 또는 백 필터(30)로부터 유입되는 비산재를 포집시켜 주는 호퍼(10)와;

상기 호퍼(10)에서 포집되어 배출되는 비산재를 일정량씩 몸체(2)의 비산재 유입구(21)로 공급시켜 주는 정량 공급기(20)를 부가 설치한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 호퍼(10)는 하방부가 테이퍼진 함체(101)의 상방부에 투입량 조절기(101a)가 구비된 비산재 유입구(101b)가 구비되고, 함체(101)의 하방부에서 가로 방향으로는 축(102a) 상에 판체형 날개(102b)들이 고정 설치된 비산재 굳음 방지구(102)가 모터(103)에 의해 회동 가능하게 축지되며, 상기 함체(101)의 외측에는 내부에서 결로가 발생되는 것을 방지하기 위한 스팀관(104)이 권취되고, 상기 스팀관(104)의 외측으로는 보온재(105)가 설치된 것을 특징으로 한다.

또, 상기 정량 공급기(20)는 상부 일측과 저면 타측부에 각각 비산재 유입구(201a)와 비산재 배출구(201b)를 구비된 원통체(201)의 내부에 스크류 콘베이어(202)가 모터(203)에 의해 회동 가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 호퍼(10) 및 정량 공급기(20)를 포함한 본 발명의 믹서는 지상에서 수직하게 설치한 지지체(40)의 상방에서 하방에 거쳐 순차적으로 고정 설치하여 비산재의 포집과 정량 공급 및 물과의 믹싱에 의한 오니화가 순차적으로 이루어질 수 있도록 한다.

여기서 미설명 부호 50은 오니화된 비산재를 담아 주는 적재함이다.

이와 같이 구성된 본 발명 믹서의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명은 공지된 쓰레기 소각 시스템에 있어서 반 건식 반응 탑 또는 백 필터(30)로부터 분리되어 유입되는 비산재에 물을 뿌리며 믹싱시켜 분진이 발생되지 않도록 오니화하기 위한 것이다.

이때, 본 발명의 믹서를 상기한 반 건식 반응 탑 또는 백 필터(30)의 저부에 직접 설치할 수도 있으나, 이 경우 쓰레기의 종류나 소각 량 등에 따라서 실시간으로 그 량이 변화될 수 있는 비산재의 발생량에 부응하여 정확한 량의 물을 공급하기 힘들게 됨은 물론 믹서가 처리하는데 한계가 있다.

따라서, 본 발명의 믹서를 반 건식 반응 탑 또는 백 필터(30)에 직접 연결하여 비산재를 믹싱 처리하는 것보다 상기 반 건식 반응 탑 또는 백 필터(30)와 본 발명의 믹서 사이에 호퍼(10)와 정량 공급기(20)를 더 설치하는 것이 좋다.

이때, 상기 호퍼(10)는 반 건식 반응 탑 또는 백 필터(30)로부터 소석회와 함께 섞여진 채 유입되는 비산재를 포집하여 굳지 않도록 하는 기능을 수행하고, 상기 정량 공급기(20)는 호퍼(10)에서 포집되어 배출되는 비산재를 일정량씩 본 발명 믹서의 몸체(2) 상부에 형성된 비산재 유입구(21)로 공급시켜 주는 기능을 수행하게 된다.

상기에 있어서 상기 호퍼(10)는 하방부가 테이퍼진 함체(101)의 상방부에 투입량 조절기(101a)가 구비된 비산재 유입구(101b)가 구비되어 있고, 함체(101)의 하방부에서 가로 방향으로는 축(102a) 상에 판체형 날개(102b)들이 고정 설치된 구성을 갖는 비산재 굳음 방지구(102)가 회동 가능하게 설치됨은 물론 상기 비산재 굳음 방지구(102)는 도시 생략된 감속기어 등을 갖는 모터(103)에 연결되어 있다.

따라서, 상기 호퍼(10)의 함체(101)내로 투입량 조절기(101a)의 개폐량에 부 응하여 비산재 유입구(101b)를 통해 비산재가 투입되면 상기 모터(103)의 회전수에 부응하여 비산재 굳음 방지구(102)가 회전하게 되므로 소석회와 섞인 상태에 있는 비산재가 함체(101) 내에서 굳지 않고 비산재 배출구(101c)를 통해 정량 공급기(20)로 배출될 수 있다.

한편, 상기 비산재는 그 온도가 높은 반면 호퍼(10)의 온도는 낮을 수 있어 이들의 온도차에 의해 함체(101)의 내부에서 결로가 발생될 우려가 있는데, 이와 같이 결로가 발생되면 소석회가 섞여져 있는 비산재 일부가 호퍼(10)의 함체(101) 내에서 굳어져 고형화될 우려가 있다.

따라서, 본 발명에서는 상기 함체(101)의 외측에는 스팀관(104)을 권취시키고, 상기 스팀관(104)의 외측으로는 보온재(105)를 설치하여 호퍼(10)의 함체(101)를 스팀을 통해 가열시켜 함체(101)의 내부에서 결로가 발생되는 것을 방지함은 물론 결로와 같은 습기의 유입으로 인한 비산재의 고형화를 미연에 방지하였다.

또한, 상기 정량 공급기(20)는 상부 일측과 저면 타측부에 각각 비산재 유입구(201a)와 비산재 배출구(201b)가 구비된 원통체(201)의 내부에 스크류 콘베이어(202)가 회동 가능하게 설치되고, 상기 스크류 콘베이어(202)는 도시 생략된 감속기어 등을 갖는 모터(203)에 연결되어 있다.

이때, 상기 모터(203)는 도시 생략된 제어부에 의해 정해진 속도로 회동하게 되므로 상기 호퍼(10)에 의해 포집되어 배출되는 비산재를 상기 정량 공급기(20)에서 정해진 량 만큼 본 발명의 믹서측으로 이송시켜 주게 된다.

즉, 원통체(201)의 내부에 회동 가능하게 설치되어 있는 스크류 콘베이 어(202)가 정해진 속도로 회동하는 모터(203)의 회전수에 부응하여 회전되며 호퍼(10)로부터 비산재 유입구(201a)를 통해 원통체(201) 내로 유입되는 비산재를 비산재 배출구(201b) 측으로 이송시켜 본 발명 믹서로 전달하게 된다.

한편, 본 발명의 믹서는 크게 노즐(1)과 몸체(2), 플랜지(3), 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5), 벨트 풀리(6), 모터(7) 및 제 1 및 제 2 콘베이어 구동기어(8)(9)로 구성된다.

이때, 상기 노즐(1)은 링 형상을 갖는 파이프의 저면에 수개의 물 분사구(11)를 천공한 구성을 갖고, 몸체(2)의 상부에 형성된 비산재 유입구(21)의 내부에 설치되어 상기 반 건식 반응 탑 또는 백 필터(30)로부터 직접 유입되거나 호퍼(10)와 정량 공급기(20)를 통해 유입되는 비산재에 물을 뿌려주게 된다.

물론, 상기 노즐(1)에는 도시 생략된 워터 펌프가 연결됨과 동시에 상기 노즐과 워터 펌프 사이에는 밸브를 구비하고 있어 상기 노즐(1)을 통해 분사되는 물의 량을 포함하여 그 세기를 자유롭게 조절할 수 있는데, 통상 비산재의 2-3 중량(㎏)/회 대비 물 1 중량(㎏)/회 비율로 분사되도록 한다.

또한, 상기 몸체(2)는 장방형의 원통체 형상을 갖는 것으로 그의 상부 일측과 저면 타측부에는 각각 비산재 유입구(21)와 비산재 배출구(22)가 구비되어 있다.

또, 상기 플랜지(3)는 장방형 원통체 형상의 몸체(2) 양측 개구부에 분해 조립 가능하게 설치되는 것으로, 그의 외측에는 축 베어링(31)이 구비되고 내측에는 축공(32)이 구비된 형태를 갖게 된다.

그리고, 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)는 각각 축(41)(51)의 주연부에 수개의 날개(42)(52)들이 일정 거리를 두고 돌출되게 고정 설치된 구성을 갖게 되는데, 이때 상기 날개(42)(52)들은 각각 상,하 및 좌,우 방향으로 한 쌍씩 서로 엇갈리게 하여 일정 거리를 두고 고정 설치하되, 각각의 날개(42)(52)는 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)의 회동시 물과 희석되어 오니 상태를 갖는 비산재가 몸체(2)의 비산재 배출구(22) 측으로 이동시킬 수 있도록 내측 방향으로 일정 각도(θ; 예를 들어 35-45도) 이내에서 서로 대향되게 경사진 형태를 갖게 된다.

상기에 있어서 날개(42)(52)의 경사각도(θ)를 35-45도 이내로 한 이유는 비산재에 물을 잘 희석시켜 줄 수 있도록 하기 위함은 물론 물과 희석되어 오니화된 비산재가 몸체(2)의 내부에서 잘 이동되어 비산재 배출구(22)를 통해 적재함(50) 측으로 원활히 이동시키기 위함이다.

이때, 상기 날개(42)(52)의 경사각도(θ)를 35도 미만으로 한 경우 날개(42)(52)들이 비산재를 몸체(2)의 비산재 배출구(22) 측으로 밀어주는 힘이 약하여 이송이 잘 이루어지지 않고, 45도 이상으로 한 경우는 날개(42)(52)들이 비산재를 비산재 배출구(22) 측으로 밀어주는 힘은 강하나 노즐(1)에 의해 분사되는 물이 비산재 속에 충분히 흡수되지 않은 상태에서 비산재들이 비산재 배출구(22)를 통해 적재함(50)으로 배출될 우려가 있다.

한편, 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)들을 몸체(2)의 내부에 설치할 때는 각각의 축(41)(51) 상에서 일정각도로 경사 및 돌출되게 고정 설치된 날개(42)(52)들이 서로 엇갈리게 맞물리도록 하여 상기 몸체(2) 내의 양측부에 설치 하게 된다.

뿐만 아니라, 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)들의 축(41)(51) 양단부는 상기 몸체(2)의 양측 개구부에 설치된 플랜지(3)의 내측 축공(32)을 통해 외측의 축 베어링(31)에 회동 가능하게 결합시켜 주게 된다.

이때, 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5) 중 제 1 회동 콘베이어(4)의 축(41) 일단부는 일측 플랜지(3)의 축 베어링(31)을 통해 외부로 돌출되도록 길게 연장 형성시켜 그 단부에 모터(7)의 동력을 전달받을 수 있는 벨트 풀리(6)를 설치한 구성을 갖는다.

또한, 상기 모터(7)는 자체의 축에 벨트 풀리(71)를 고정 설치하여 벨트(72)를 통해 상기 제 1 회동 콘베이어(4)의 벨트 풀리(6)와 상호 연결시킨 구성을 갖는다.

또, 상기 제 1 및 제 2 콘베이어 구동기어(8)(9)는 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5) 축(41)(51)의 일단부에 각각 고정된 형태에서 일측의 플랜지(3) 내부에서 상호 맞물리게 설치된 구성을 갖게 된다.

따라서, 상기 노즐(1)을 통해 물을 분사시켜 주면서 상기 벨트(72)를 통해 제 1 회동 콘베이어(4)의 동력 전달용 풀리(6)와 벨트 풀리(71)가 상호 연결된 모터(7)를 구동시켜 주게 되면 상기 모터(7)의 회전력이 벨트 풀리(71)와 벨트(72) 및 동력 전달용 풀리(6)를 통해 제 1 회동 콘베이어(4)의 축(41)에 전달되어 제 1 회동 콘베이어(4) 내측 방향(즉, 도면상 반 시계방향)으로 회전하게 되므로 상기 제 1 회동 콘베이어(4)의 축(41) 일단부에 고정 설치된 제 1 콘베이어 구동기어(8) 가 반시계 방향으로 회전하게 되어 이에 맞물린 제 2 회동 콘베이어(5)의 축(51)에 고정된 제 2 콘베이어 구동기어(9)가 내측 방향(즉, 시계방향)으로 회전하게 되므로 상기 제 2 회동 콘베이어(9)도 시계방향으로 회전하게 된다.

그러므로, 도 7과 같이 반 건식 반응 탑 또는 백 필터(30)로부터 직접 또는 호퍼(10)와 정량 공급기(20)를 통해 본 발명 믹서로 유입되면서 노즐(1)에 의해 분사되는 물과 함께 몸체(2) 내부로 유입되어 서로 맞물린 상태에서 각각 내측 방향으로 회동되는 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)의 날개(42)(52)들에 의해 상호 희석됨과 동시에 날개(42)(52)들의 경사각(θ)에 부응하여 몸체(2)의 비산재 배출구(22) 측으로 밀려가게 된다.

이와 같이 일정 각도로 경사지게 설치된 제 1 및 제 2 회동 콘베이어(4)(5)의 날개(42)(52)의 회동에 의해 몸체(2)의 비산재 유입구(21)를 통해 유입된 비산재가 비산재 배출구(22) 측으로 이동되는 과정 속에 노즐(1)에서 분사되는 물이 비산재 속에 골고루 섞이게 되므로 상기 비산재는 걸쭉한 죽의 형상을 갖는 오니화가 이루어지게 된다.

한편, 상기와 같이 본 발명의 믹서를 통해 물과 희석된 상태에서 몸체(2)의 비산재 배출구(22)를 통해 배출되어 적재함(50)으로 담겨지는 비산재는 물에 의해 그 온도가 어느 정도 떨어지긴 했으나 아직도 뜨거운 상태를 유지하게 되어 비산재가 적재함(50)으로 배출되면서 물의 일부는 수증기로써 공중으로 증발하게 된다.

또 상기 비산재 속에는 중화제로써 소석회가 포함되어 있으므로 전술한 바와 같이 비산재 속에 물을 분사시켜 희석시켜 주면 소석회와 물의 혼합에 의해 적재 함(50)으로 배출된 오니 상태의 소석회가 일정시간이 경과 되면 고형화된다.

시험에 따르면 비산재 대비 물의 비율을 2-3 중량(㎏)/회 대비 1 중량(㎏)/회 비율로 희석하여 본 발명 믹서를 통과시켰을 때 적재함(50)으로 배출되는 과정에서 증발되는 수증기의 비율이 약 0.8 정도 이어서 실제로 적재함(50)으로 배출되는 오니상태의 비산재 무게는 2.2-3.2 비율의 중량(㎏)을 나타내었다.

이와 같이 분진 상태의 비산재에 물을 분사시키며 본 발명의 믹서를 통해 믹싱하여 오니화된 상태로 적재함(50)에 배출시켜 주면 비산재를 수집하는 작업 현장에서도 비산재로 인한 먼지의 발생이 원천적으로 방지되어 비산재 수거 현장에서의 작업 환경을 대폭 개선할 수 있다.

뿐만 아니라, 상기와 같이 초기에는 오니화된 상태로 본 발명의 믹서를 통해 배출된 비산재가 적재함의 이동과정 또는 매립장으로의 운반 중 물과 소석회의 응고 작용에 의해 고형화되므로 분진으로 인한 매립장 주변의 주민들의 민원 발생을 미연에 방지할 수 있고, 또 비산재 내부에 포함될 수 있는 불씨를 물의 분사를 통해 완벽히 소화시킬 수 있어 그로 인한 화재 발생 우려 등을 사전에 예방할 수 있는 것이다.

전술한 실시 예들은 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예들에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서에 의하면, 일반 가정이나 산업 현장 등지에서 발생하는 각종 쓰레기를 소각할 때 발생되는 비산재에 물을 분사시켜 주며 믹싱하여 오니화함은 물론 매립지에 매립될 때에는 고형화된 형태를 갖도록 함으로써 비산재로 인한 먼지의 발생 자체를 원천적으로 봉쇄시킬 수 있어 비산재 수거현장의 작업 환경을 대폭 개선할 수 있을 뿐만 아니라 분진으로 인한 매립장 주변의 주민들의 민원 발생을 미연에 방지할 수 있고, 또 비산재 내부에 포함될 수 있는 불씨로 인한 화재 발생 우려 등의 유해요인을 사전에 예방할 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (11)

1. 상부 일측과 저면 타측부에 각각 비산재 유입구와 비산재 배출구가 구비된 장방형 원통체 형상의 몸체와;

   상기 몸체의 비산재 유입구를 통해 유입되는 비산재에 물을 분사시켜 주는 노즐과;

   상기 몸체의 양측 개구부에 분해 조립 가능하게 설치되는 플랜지와;

   상기 몸체 내의 양측부에 설치되어 그 양단부는 플랜지의 축공을 통해 축 베어링에 회동 가능하게 결합되어 비산재와 물을 믹싱시키며 비산재 배출구 측으로 이동시켜 주는 제 1 및 제 2 회동 콘베이어와;

   상기 제 1 회동 콘베이어의 축 자유단부에 고정 설치되어 모터의 동력을 전달받는 벨트 풀리와;

   벨트를 통해 상기 제 1 회동 콘베이어의 벨트 풀리에 동력을 발생시키는 모터와;

   상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어의 축에 각각 고정된 형태에서 상호 맞물리게 설치되어 상기 모터의 동력에 부응하여 상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어가 각각 서로 반대방향으로 회동되게 하는 제 1 및 제 2 콘베이어 구동기어;로 구성한 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 노즐은 링 형상을 갖는 파이프의 저면에 수개의 물 분사구를 천공시킨 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어는 수개의 날개들이 축들의 주연부에서 각각 일정 거리를 두고 돌출되게 고정 설치하되, 인접된 축의 날개들은 서로 엇갈리게 하여 상기 몸체 내의 양측부에 설치된 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어의 축상에 고정 설치된 날개들은 각각 상,하 및 좌,우 방향으로 한 쌍씩 서로 엇갈리게 하여 일정 거리를 두고 고정 설치하되, 각각의 날개는 내측 방향으로 일정 각도(θ) 이내로 경사지게 설치한 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
5. 청구항 4에 있어서,

   상기 제 1 및 제 2 회동 콘베이어의 날개 경사각(θ)은 35-45도 이내인 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 몸체의 비산재 유입구의 상부로는 반 건식 반응 탑 또는 백 필터로부터 유입되는 비산재를 포집시켜 주는 호퍼와;

   상기 호퍼에서 포집되어 배출되는 비산재를 일정량씩 몸체의 비산재 유입구로 공급시켜 주는 정량 공급기를 부가 설치한 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
7. 청구항 6에 있어서,

   상기 호퍼는 하방부가 테이퍼진 함체의 상방부에 비산재 유입구가 구비되고, 함체의 하방부에서 가로 방향으로는 축 상에 판체형 날개들이 고정 설치된 비산재 굳음 방지구가 모터에 의해 회동 가능하게 축지된 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
8. 청구항 7에 있어서,

   상기 호퍼의 비산재 유입구에는 투입량 조절기가 구비된 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
9. 청구항 8에 있어서,

   상기 함체의 외측에는 내부에서 결로가 발생되는 것을 방지하기 위한 스팀관을 권취시킨 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
10. 청구항 9에 있어서,

    상기 스팀관의 외측으로는 보온재가 더 설치된 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.
11. 청구항 6에 있어서,

    상기 정량 공급기는 상부 일측과 저면 타측부에 각각 비산재 유입구와 비산재 배출구를 구비된 원통체의 내부에 스크류 콘베이어가 모터에 의해 회동 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각로의 비산재 오니화 처리용 믹서.

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