KR100747231B1 - Apparatus and method for reliquefying boil-off gas - Google Patents
Apparatus and method for reliquefying boil-off gas Download PDFInfo
- Publication number
- KR100747231B1 KR100747231B1 KR1020060104803A KR20060104803A KR100747231B1 KR 100747231 B1 KR100747231 B1 KR 100747231B1 KR 1020060104803 A KR1020060104803 A KR 1020060104803A KR 20060104803 A KR20060104803 A KR 20060104803A KR 100747231 B1 KR100747231 B1 KR 100747231B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- boil
- compressor
- discharge line
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 111
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 21
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 21
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 21
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 abstract description 35
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 20
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
- F25J1/0025—Boil-off gases "BOG" from storages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
- F25J1/0256—Safety aspects of operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0261—Details of cold box insulation, housing and internal structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0275—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the liquefaction unit, e.g. portable or transportable devices
- F25J1/0277—Offshore use, e.g. during shipping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/08—Cold compressor, i.e. suction of the gas at cryogenic temperature and generally without afterstage-cooler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/30—Compression of the feed stream
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
도 1은 종래기술에 따른 증발가스 재액화 장치의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a boil-off gas reliquefaction apparatus according to the prior art.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 증발가스 재액화 장치의 개략도이다.2 is a schematic diagram of a boil-off gas reliquefaction apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
1 : LNG 저장탱크 31 : 압축부용 압축기1
40 : 예냉용 열교환기 100 : 차폐실40: precooling heat exchanger 100: shielded room
110 : 압력 제어 밸브 120 : 방출 밸브110: pressure control valve 120: discharge valve
130 : 압력 센서 L1 : 증발가스 배출라인130 pressure sensor L1: boil-off gas discharge line
L4 : 불활성 가스 공급 라인 L5 : 가스 방출 라인L4: inert gas supply line L5: gas discharge line
본 발명은, 증발가스 재액화 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 천연가스를 액체 상태로 저장하는 저장 탱크에서 발생하는 증발 가스를 재액화하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus and method for re-liquefying boil-off gas, and more particularly, to an apparatus and method for re-liquefying boil-off gas generated in a storage tank for storing natural gas in a liquid state.
일반적으로, 천연가스는 생산지에서 극저온으로 액화된 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, 이하 LNG라 함)의 상태로 만들어진 후 LNG 운반선에 의해 목적지까지 원거리에 걸쳐 수송된다.In general, natural gas is made in the form of liquefied natural gas (Liquefied Natural Gas, hereinafter referred to as LNG) at the production site, and then transported to a destination by an LNG carrier over a long distance.
천연가스의 액화온도는 상압 -163℃의 극저온이므로, LNG는 그 온도가 상압 -163℃ 보다 약간만 높아도 증발된다. LNG 운반선의 LNG 저장탱크의 경우 단열처리가 되어 있기는 하지만, 외부의 열이 LNG에 지속적으로 전달되므로, LNG 운반선에 의해 LNG를 수송하는 도중에 LNG는 LNG 저장탱크 내에서 지속적으로 기화하여 증발가스(Boil-Off Gas)가 발생한다.Since the liquefaction temperature of natural gas is a cryogenic temperature of -163 ° C at atmospheric pressure, LNG is evaporated even if the temperature is only slightly higher than -163 ° C. Although LNG storage tanks of LNG carriers are insulated, external heat is continuously transferred to LNG. During transport of LNG by LNG carriers, LNG is continuously vaporized in the LNG storage tanks and evaporated gas ( Boil-Off Gas) is generated.
재액화 장치가 설치된 LNG 운반선에서는, LNG 저장탱크 내에서 발생된 증발가스가 증발가스 재액화 장치에 의해 재액화되어 다시 LNG 저장탱크로 돌려보냄으로써 저장탱크 압력을 안전한 상태로 유지하게 된다. 그러나 이와 같은 증발가스 처리 시스템에 문제가 발생하게 될 경우, LNG 저장탱크의 압력이 상승하게 되고, 결국 설정된 안전압력 이상이 되면, 증발가스는 안전밸브를 통하여 LNG 저장탱크의 외부로 방출하게 된다.In an LNG carrier equipped with a reliquefaction apparatus, the evaporated gas generated in the LNG storage tank is reliquefied by the evaporative gas reliquefaction apparatus and returned to the LNG storage tank to maintain the storage tank pressure in a safe state. However, when a problem occurs in the boil-off gas treatment system, the pressure of the LNG storage tank rises, and when the pressure exceeds the set safety pressure, the boil-off gas is discharged to the outside of the LNG storage tank through the safety valve.
도 1에 도시된 바와 같이, 이러한 증발가스 재액화 장치는 콜드 박스(cold box, 10)를 포함하며, LNG 저장탱크(1)로부터 배출된 증발가스는 증발가스 배출라인(L1)을 통해 콜드 박스(10)를 거치면서 재액화된다. 콜드 박스(10)는 액화용 열교환기(11)와 이 액화용 열교환기(11)의 후단에 기액분리기(13)를 포함한다. 액화용 열교환기(11)에는 질소(N2) 등의 냉매를 압축 및 팽창시키는 냉동 시스템(20)이 연결되어 있다. 냉동 시스템(20)은 3개의 냉동 시스템용 압축기(21a)와 3개의 중간냉각기(21b)로 이루어진 다단 압축기(21)와 팽창기(23)를 포함하는 것으로 예시되어 있다. 증발가스는 액화용 열교환기(11)를 거치면서 냉각 및 응축되어 재액화된 후 기액분리기(13) 및 재액화 증발가스 복귀라인(L2)을 통해 LNG 저장탱크(1)로 다시 보내진다. 도시하지는 않았지만, 증발가스 배출라인(L1)과 재액화 증발가스 복귀라인(L2)의 도중에는 이송 펌프가 설치됨을 알 수 있을 것이다. 여기에서, LNG 저장탱크(1) 상부에서부터 액화용 열교환기(11) 까지 연결되어 그 내부에 증기화된 증발가스가 흐르도록 구성된 라인을 증발가스 배출라인이라고 하고, 액화용 열교환기(11)에서부터 LNG 저장탱크(1) 하부까지 연결되어 그 내부에 재액화된 증발가스가 흐르도록 구성된 라인을 재액화 증발가스 복귀라인이라고 하기로 한다.As shown in FIG. 1, the apparatus for re-liquefying boil-off gas includes a
또한, 액화용 열교환기(11)에서의 증발가스 재액화의 안정성 및 효율성 향상을 위해, 액화용 열교환기(11)의 전단의 증발가스 배출라인(L1)에 압축부(30)를 마련하여 증발가스가 액화용 열교환기(11)로 보내지기 전에 증발가스를 고압으로 압축하여 보내는 방법이 사용되었다. 압축부(30)는 2개의 압축부용 압축기(31)를 포함하는 것으로 예시되어 있다.In addition, in order to improve the stability and efficiency of the re-liquefaction of the boil-off gas in the liquefaction heat exchanger (11), the
그런데, 이러한 방법에서는 증발가스의 압축시 온도 또한 함께 상승되므로 냉동 시스템(20)에서의 냉동부하를 감소시켜 주기 위해서는 증발가스를 액화용 열교환기(11)로 유입시키기 전에 냉각수단을 이용하여 증발가스의 온도를 적정온도까지 냉각시켜야만 한다.However, in this method, since the temperature during compression of the boil-off gas is also increased, in order to reduce the freezing load in the refrigerating
이를 위해, 도 1에서는, 압축부(30)의 전단의 증발가스 배출라인(L1)에 예냉 용 열교환기(40)를 설치하여 액화용 열교환기(11)로 유입되는 증발가스의 온도를 낮추고 있다.To this end, in FIG. 1, a
이 예냉용 열교환기에는, 국제특허 공개공보 제 WO 2006/098630 호에 기재된 바와 같이, 냉동 시스템의 냉매가 연결되게 구성할 수도 있다.This precooling heat exchanger may be configured such that a refrigerant of a refrigeration system is connected, as described in WO 2006/098630.
또한, 이 예냉용 열교환기에는, 본 출원인에 의해 본 출원과 동일자로 출원된 것으로서 명칭이 "증발가스 재액화 장치 및 방법과 이 장치가 장착된 LNG 운반선"인 발명에 기재된 바와 같이, 압축부의 출력단에서부터 예냉용 열교환기까지 압축 증발가스 복귀라인을 연결하여 압축부에서 압축된 증발가스가 LNG 저장탱크에서 발생하는 증발가스와 열교환하도록 하여 액화용 열교환기로 유입되는 증발가스의 온도를 낮출 수도 있다.In addition, the pre-cooling heat exchanger, as described in the invention filed by the present applicant as the same as the present application, "Evaporation gas reliquefaction apparatus and method and LNG carrier equipped with this device", the output end of the compression section By connecting the compressed boil-off gas return line from the pre-cooling heat exchanger to the boil-off gas compressed in the compression unit to exchange heat with the boil-off gas generated in the LNG storage tank may reduce the temperature of the boil-off gas flowing into the liquefaction heat exchanger.
그러나, 이렇게 압축기의 전단에 열교환기를 설치하게 되면, LNG 저장 탱크의 낮은 압력에 비해 예냉용 열교환기에서의 높은 마찰 손실로 인하여 압축기의 흡입측이 부압이 될 수 있다. 이와 같이, 압축기의 흡입측이 부압이 되면, 예냉용 열교환기와 이 예냉용 열교환기에서부터 압축기까지의 증발가스 배출라인에 틈새가 발생하는 경우, 이 틈새로 대기 중의 공기가 유입되어 압축기에서 폭발 등의 안전상 위험한 상황을 초래할 수 있는 문제가 있다.However, when the heat exchanger is installed at the front end of the compressor, the suction side of the compressor may become a negative pressure due to the high friction loss in the precooling heat exchanger as compared to the low pressure of the LNG storage tank. As such, when the suction side of the compressor becomes negative pressure, when a gap occurs in the precooling heat exchanger and the boil-off gas discharge line from the precooling heat exchanger to the compressor, air in the air flows into the gap to explode in the compressor. There are problems that can lead to a safety hazard.
따라서, 본 발명은, 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 압축기의 흡입측이 부압이 되고 예냉용 열교환기와 이 예냉용 열교환기에서부터 압축기까지의 증발가스 배출라인에 틈새가 발생하더라도 이 틈새로 대기 중의 공기가 유입되는 것을 방지하도록 구성된 증발가스 재액화 장치 및 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention is to solve such a problem of the prior art, even if the suction side of the compressor becomes a negative pressure, even if a gap occurs in the precooling heat exchanger and the evaporation gas discharge line from the precooling heat exchanger to the compressor. It is an object of the present invention to provide a boil-off gas reliquefaction apparatus and method configured to prevent air from entering the atmosphere.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 증발가스 재액화 장치는, LNG 저장탱크에서부터 액화용 열교환기까지 연결된 증발가스 배출라인의 도중에 설치되어 상기 LNG 저장탱크에서 발생하는 증발가스를 압축하여 액화용 열교환기로 보내는 압축기와, 상기 압축기의 전단의 증발가스 배출라인에 설치된 예냉용 열교환기와, 상기 예냉용 열교환기에서부터 상기 압축기까지의 증발가스 배출라인과 상기 예냉용 열교환기를 외기와 차폐시키는 차폐실을 포함하는 구성으로 되어 있다.In order to achieve the above object, the boil-off gas reliquefaction apparatus of the present invention is installed in the middle of the boil-off gas discharge line connected from the LNG storage tank to the liquefaction heat exchanger for compressing the boil-off gas generated in the LNG storage tank for liquefaction A compressor which is sent to a heat exchanger, a precooling heat exchanger installed at an evaporation gas discharge line in front of the compressor, and a shielding chamber which shields the evaporation gas discharge line from the precooling heat exchanger to the compressor and the precooling heat exchanger to outside air. It becomes the structure to say.
또한, 본 발명의 증발가스 재액화 방법은, LNG 저장탱크에서 발생하는 증발가스를 압축기에서 압축한 후 액화용 열교환기로 보내어서 상기 압축된 증발가스를 응축시켜서 상기 LNG 저장탱크로 복귀시켜서 증발가스를 재액화시키는 증발가스 재액화 방법에 있어서, 상기 압축기의 전단의 증발가스 배출라인에 설치된 예냉용 열교환기에서 증발가스를 냉각시키되 상기 예냉용 열교환기에서부터 상기 압축기까지의 증발가스 배출라인과 상기 예냉용 열교환기를 외기와 차폐시키는 구성으로 되어 있다.In addition, the method of re-liquefying the boil-off gas of the present invention, the boil-off gas generated in the LNG storage tank is compressed in the compressor and sent to the liquefaction heat exchanger to condense the compressed boil-off gas and return to the LNG storage tank to return the boil-off gas In the reliquefaction method of the boil-off gas, the pre-cooling heat exchanger installed in the boil-off gas discharge line in front of the compressor cools the boil-off gas, and the boil-off gas discharge line from the pre-cooling heat exchanger to the compressor and the pre-cooling heat exchanger. It is a structure which shields a group from outside air.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시예에서 종래기술의 구성요소들과 동일한 구성요소에 대해서는 종래기술과 동일한 부재번호를 사용하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention. In the embodiment of the present invention for the same components as those of the prior art will use the same reference numerals as the prior art.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다. 본 실시예에서 콜드 박스와 냉동 시스템의 구성은 종래 기술과 동일하므로, 도 2에서는 증발가스 재액화 장치에서 콜드 박스와 냉동 시스템의 구성의 도시를 생략하여 도시하였다.2 is a schematic diagram of a boil-off gas reliquefaction apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. Since the configuration of the cold box and the refrigeration system in the present embodiment is the same as the prior art, Figure 2 is omitted in the illustration of the configuration of the cold box and the refrigeration system in the boil-off gas reliquefaction apparatus.
본 발명의 실시예에 따른 증발가스 재액화 장치는, 압축부용 압축기(31)와, 예냉용 열교환기(40)와, 차폐실(100)을 포함한다.Evaporative gas reliquefaction apparatus according to an embodiment of the present invention includes a
압축부용 압축기(31)는 LNG 저장탱크(1)에서부터 액화용 열교환기까지 연결된 증발가스 배출라인의 도중에 설치되어 있는 것으로서, LNG 저장탱크(1)에서 발생하는 증발가스를 고압으로 압축하여 액화용 열교환기로 보내는 역할을 한다.
종래기술에서 기술한 바와 같이, 압축된 증발가스는 온도도 함께 상승한다.As described in the prior art, the compressed boil-off gas also rises in temperature.
예냉용 열교환기(40)는 압축부용 압축기(31)의 전단의 증발가스 배출라인(L1)에 설치된 것으로서, 압축부용 압축기(31)에서 압축되어 온도가 상승될 증발가스의 온도를 미리 낮추기 위한 것이다.The precooling heat exchanger (40) is installed in the evaporation gas discharge line (L1) at the front end of the compressor (31) for the compression section, and is used to lower the temperature of the boil-off gas that is compressed in the compressor (31) and the temperature is to be raised in advance. .
차폐실(100)은 예냉용 열교환기(40)에서부터 압축부용 압축기(31)까지의 증발가스 배출라인(L1)과 예냉용 열교환기(40)를 외기와 차폐시킨다. 차폐실(100)은 이중 벽 구조로 만들어 질 수도 있다.The
차폐실(100) 내에는 불활성 가스가 충전되는데, 이 불활성 가스는 질소(N2) 가스인 것이 바람직하다. 차폐실(100)에는 불활성 가스 공급 라인(L4)이 설치되어 있으며, 불활성 가스 공급 라인(L4)을 통해 차폐실(100)의 내부로 불활성 가스가 공급된다.The
그리고, 불활성 가스 공급 라인(L4)의 도중에는 차폐실(100) 내의 불활성 가스의 압력을 적정 압력으로 유지하는 압력 제어 밸브(110)가 설치되어 있다.And the
차폐실(100) 내의 증발가스 또는 불활성 가스의 압력이 과도한 경우에는 차폐실(100) 내부의 가스를 대기로 방출하여야 한다. 따라서, 차폐실(100)에는 그 내부의 가스를 대기로 방출하기 위한 가스 방출 라인(L5)이 설치되어 있으며, 이 가스 방출 라인(L5)의 도중에는 가스의 방출을 제어하기 위한 방출 밸브(120)가 설치되어 있다.When the pressure of the boil-off gas or the inert gas in the
또한, 예냉용 열교환기(40)와 이 예냉용 열교환기(40)에서부터 압축부용 압축기(31)까지의 증발가스 배출라인(L1)에서의 틈새 발생 여부는 차폐실(100) 내의 질소 가스의 압력의 변화를 감지하면 알 수 있다. 따라서, 차폐실(100)에는 압력 센서(130)가 설치되어 있다. 이 압력 센서는 압력 트랜스미터(pressure transmitter)인 것이 바람직하다.In addition, whether or not a gap is generated in the
이렇게 예냉용 열교환기(40)에서부터 압축부용 압축기(31)까지의 증발가스 배출라인(L1)과 예냉용 열교환기(40)를 차폐실(100)에 의해 외기와 차폐시키고, 차폐실(100)의 내부를 불활성 가스로 충전하면, 예냉용 열교환기(40)와 이 예냉용 열교환기(40)에서부터 압축부용 압축기(31)까지의 증발가스 배출라인(L1)에서 틈새가 발생하더라도, 이 틈새로 대기 중의 공기가 아니라 불활성 가스가 유입되므로 압축기에서 폭발 등의 안전상 위험한 상황을 본질적으로 차단할 수 있게 된다.The evaporation gas discharge line L1 and the
이상과 같은 증발가스 재액화 장치를 이용하여 증발가스를 재액화하는 방법에 대하여 설명하며 다음과 같다. 본 발명의 증발가스 재액화 방법은, LNG 저장탱크(1)에서 발생하는 증발가스를 압축부용 압축기(31)에서 압축한 후 액화용 열교환기로 보내기 전에, 압축부용 압축기(31)의 전단의 증발가스 배출라인(L1)에 설치된 예냉용 열교환기(40)에서 증발가스를 냉각시키되 예냉용 열교환기(40)에서부터 압축부용 압축기(31)까지의 증발가스 배출라인(L1)과 예냉용 열교환기(40)를 외기와 차폐시키는 것이다.The method of reliquefying the boil-off gas using the boil-off gas reliquefaction device as described above will be described. In the method of re-liquefying the boil-off gas of the present invention, the boil-off gas at the front end of the
한편, 도시하지는 않았지만 전술한 실시예와는 별도로 산소(O2) 센서를 예냉용 열교환기(40)와 이 예냉용 열교환기(40)에서부터 압축부용 압축기(31)까지의 증발가스 배출라인(L1)에 설치하여, 대기 중의 산소가 이 증발가스 배출라인(L1)으로 유입되더라도 이를 감지하여 압축부용 압축기(31)의 작동을 정지시켜서 폭발 등의 위험한 상황을 미연에 방지할 수도 있다.On the other hand, although not shown, the oxygen (O 2 ) sensor separates the evaporation gas discharge line L1 from the precooling
이상에서는 본 발명이 특정 실시예를 중심으로 하여 설명되었지만, 본 발명의 취지 및 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 변형, 변경 또는 수정이 당해 기술분야에서 있을 수 있으며, 따라서, 전술한 설명 및 도면은 본 발명의 기술사상을 한정하는 것이 아닌 본 발명을 예시하는 것으로 해석되어져야 한다.While the invention has been described above with reference to specific embodiments, various modifications, changes or modifications may be made in the art within the spirit and scope of the appended claims, and thus, the foregoing description and drawings It should be construed as illustrating the present invention rather than limiting the technical spirit of the present invention.
전술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 압축기의 흡입측이 부압이 되더라도 대기 중의 공기가 증발가스 배출라인으로 유입되는 것을 방지하도록 구성되어 있으므로, 예냉용 열교환기와 이 예냉용 열교환기에서부터 압축기까지의 증발가스 배출라인에 틈새가 발생하더라도 이 틈새로 대기 중의 공기가 유입되지 않게 하여 압축기에서 폭발 등의 안전상 위험한 상황을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, even if the suction side of the compressor is negative pressure, it is configured to prevent the air from entering the evaporation gas discharge line, the evaporation from the pre-cooling heat exchanger and the pre-cooling heat exchanger to the compressor. Even if a gap occurs in the gas discharge line, the air is not introduced into the gap to prevent a dangerous situation such as an explosion in the compressor.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060097692 | 2006-10-04 | ||
KR20060097692 | 2006-10-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100747231B1 true KR100747231B1 (en) | 2007-08-07 |
Family
ID=38602229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060104803A KR100747231B1 (en) | 2006-10-04 | 2006-10-27 | Apparatus and method for reliquefying boil-off gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100747231B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100894013B1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-04-17 | 현대중공업 주식회사 | Re-liquefaction Unit of Natural Boil-Off Gas |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6065997A (en) | 1983-09-21 | 1985-04-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Device for reliquefying liquefied gas |
KR970011764A (en) * | 1995-08-25 | 1997-03-27 | 가메다카 소키치 | Low temperature liquid having plural components and apparatus for treating the boiling off gas |
KR20010088406A (en) * | 2000-03-09 | 2001-09-26 | 추후보충 | Reliquefaction of compressed vapour |
US20060032239A1 (en) | 2004-08-12 | 2006-02-16 | Chicago Bridge & Iron Company | Boil-off gas removal system |
-
2006
- 2006-10-27 KR KR1020060104803A patent/KR100747231B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6065997A (en) | 1983-09-21 | 1985-04-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Device for reliquefying liquefied gas |
KR970011764A (en) * | 1995-08-25 | 1997-03-27 | 가메다카 소키치 | Low temperature liquid having plural components and apparatus for treating the boiling off gas |
KR20010088406A (en) * | 2000-03-09 | 2001-09-26 | 추후보충 | Reliquefaction of compressed vapour |
US20060032239A1 (en) | 2004-08-12 | 2006-02-16 | Chicago Bridge & Iron Company | Boil-off gas removal system |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100894013B1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-04-17 | 현대중공업 주식회사 | Re-liquefaction Unit of Natural Boil-Off Gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100747232B1 (en) | Apparatus and method for reliquefying boil-off gas, and lng carrier with the apparatus | |
KR100804953B1 (en) | Apparatus and method for reliquefying boil-off gas capable of refrigeration load variable operation | |
KR101167148B1 (en) | Boil-off gas reliquefying apparatus | |
KR101524223B1 (en) | System having re-liquefaction device to supply dual pressure fuel gas | |
JP2018528114A (en) | Ship with engine | |
KR102268426B1 (en) | Boil-off gas re-liquefaction system and ship having the same | |
KR100747372B1 (en) | Bog reliquefaction apparatus and method | |
KR101593970B1 (en) | BOG Multi-Step Reliquefaction System And Method For Boiled Off Gas | |
KR20160128639A (en) | Boil Off Gas Treatment System | |
KR101191240B1 (en) | Fuel gas supplying system | |
US10889361B2 (en) | Ship comprising engine | |
KR101742285B1 (en) | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel | |
KR20120049199A (en) | Fuel gas supplying system | |
US8215120B2 (en) | Process for cooling a storage container | |
KR101544929B1 (en) | Device and Method for Maintaining Efficiency of Cooling System of Boil-Off Gas Reliquefaction Apparatus | |
KR100804954B1 (en) | Apparatus and method for reliquefying boil-off gas capable of stabilizing operation start-up | |
KR100747231B1 (en) | Apparatus and method for reliquefying boil-off gas | |
KR101867033B1 (en) | BOG Reliquefaction System and Method for Vessel | |
KR101675879B1 (en) | Device and method for re-liquefying BOG | |
KR101767551B1 (en) | Device for re-liquefaction of BOG of floating vessel | |
KR101681719B1 (en) | Control System for Treating Boil-Off Gas of a Ship | |
KR20180000195U (en) | Reliquefaction System of BOG for Ship | |
KR101675878B1 (en) | Device and method for re-liquefying BOG | |
KR102291924B1 (en) | Vessel | |
KR101895788B1 (en) | Vessel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100723 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |