KR100734054B1 - 프로그레시브 금형 세팅용 측정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프로그레시브 금형 세팅용 측정장치에 관한 것이다. 본 발명은 다이가 설치되는 하형리테이너(14)가 구비되는 하형홀더(10)와, 상기 하형홀더(10)의 상방에 구비되고 상기 하형홀더(10)에 대해 상대적으로 승강하고 펀치가 설치되는 상형리테이너(24)가 구비되는 상형홀더(20)와, 상기 하형홀더(10) 상에 설치되고 상기 상형홀더(20)와 마주보는 면에 시료(m)가 안착되는 시료홈(38)이 요입되어 형성되는 엔드블럭(32)과, 상기 엔드블럭(32)과 대응되는 상기 상형홀더(20) 상에 설치되어 상기 상형홀더(20)의 이동에 따라 엔드블록(32)의 시료홈(38)이 형성된 면에 안착되는 상형보조백킹플레이트(40)를 포함하여 구성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 프로그레시브 금형의 하형홀더와 상형홀더 사이의 간격을 정확하게 측정할 수 있어, 하형홀더와 상형홀더 사이를 보다 정확하게 세팅할 수 있게 되어 생산되는 제품의 불량률을 낮추고 금형의 내구성을 높일 수 있는 이점이 있다.

프로그레시브 금형, 하형홀더, 상형홀더, 간격, 세팅, 측정

Description

프로그레시브 금형 세팅용 측정장치{Measuring apparatus for setting in progressive mold}

도 1은 본 발명에 의한 세팅용 측정장치의 바람직한 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 구성을 보인 개략단면도.

도 2는 본 발명 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 하형홀더 측을 보인 평면도.

도 3a 및 도 3b는 본 발명 실시예를 구성하는 엔드블럭의 평면도 및 단면도.

도 4는 본 발명 실시예가 동작되는 것을 보인 동작상태도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 하형홀더 12: 백킹플레이트

14: 하형리테이너 16: 가이드포스트

18: 볼베어링 19: 탄성부재

20: 상형홀더 22: 백킹플레이트

24: 상형리테이너 26: 부싱

30: 하형보조백킹플레이트 32: 앤드블럭

33: 체결볼트 34: 체결공

36: 머리안착홈 38: 시료홈

40: 상형보조백킹플레이트 m: 시료

본 발명은 프로그레시브 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하형홀더와 상형홀더 사이의 간격을 정확하게 세팅할 수 있도록 측정하는 프로그레시브 금형의 세팅용 측정장치에 관한 것이다.

프로그레시브 금형은 다이가 구비되는 하형홀더 측에 대해 펀치가 구비되는 상형홀더 측이 승강 운동하면서 다이에 안착된 모재를 펀치가 타격하여 원하는 형상의 제품을 만들어가는 것이다. 이와 같은 프로그레시브 금형에서는 하형홀더 측의 다이에 대해 상형홀더 측의 펀치가 정확한 위치에 있어야 한다. 즉, 다이와 펀치 사이의 간격이 정확하게 설정되어야 한다.

만약, 금형이 열린 상태에서 다이와 펀치사이의 간격이 상기 상형홀더의 이동 행정보다 크게 되면, 제품의 성형이 제대로 되지 않는다. 그리고, 다이와 펀치상의 간격이 상기 상기 상형홀더의 이동 행정보다 작게 되면, 펀치에 의해 제품과 다이에 상대적으로 큰 힘이 작용하여 제품이 제대로 형성되지 않거나 다이나 펀치가 파손되는 문제점이 발생한다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 프로그레시브 금형에서 상형홀더와 하형홀더 사이의 간격을 세팅할 수 있 도록 이들 사이의 간격을 정확하게 측정할 수 있도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 다이가 설치되는 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와, 상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하고 펀치가 설치되는 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와, 상기 하형홀더 상에 설치되고 상기 상형홀더와 마주보는 면에 시료가 안착되는 시료홈이 요입되어 형성되는 엔드블럭과, 상기 엔드블럭과 대응되는 상기 상형홀더 상에 설치되어 상기 상형홀더의 이동에 따라 엔드블록의 시료홈이 형성된 면에 안착되는 상형보조백킹플레이트를 포함하여 구성된다.

상기 엔드블럭은 상기 하형홀더에 설치된 하형보조백킹플레이트 상에 고정되어 설치된다.

상기 엔드블럭의 내부를 길이방향으로 관통하여 체결볼트가 관통하는 체결공이 형성되고, 상기 체결공의 입구에는 상기 체결볼트의 머리부가 안착되는 머리안착홈이 형성되며, 상기 머리안착홈이 형성된 엔드블럭의 상면에는 상기 시료홈이 그 연장선이 상기 머리안착홈의 중심을 통과하도록 일방향으로 연장되어 형성된다.

상기 엔드블럭은 모재가 진행되는 방향 양단에 해당되는 상기 하형리테이너의 양측에 소정 간격을 두고 다수개가 설치된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 프로그레시브 금형의 하형홀더와 상형홀더 사이의 간격을 정확하게 측정할 수 있어, 하형홀더와 상형홀더 사이를 보다 정확하게 세팅할 수 있게 되어 생산되는 제품의 불량률을 낮추고 금형의 내구성 을 높일 수 있는 이점이 있다.

이하 본 발명에 의한 프로그레시브 금형 세팅용 측정장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1에는 본 발명에 의한 세팅용 측정장치의 바람직한 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 구성이 개략단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 하형홀더 측을 보인 평면도가 도시되어 있으며, 도 3a 및 도 3b에는 본 발명 실시예를 구성하는 엔드블럭의 평면도 및 단면도가 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(10)상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)는 상기 하형홀더(10)상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 하형리테이너(14)의 일부라고 생각할 수도 있다. 상기 하형리테이너(14)에는 다이(도시되지 않음)가 설치된다. 상기 다이는 모재가 안착되어 지지되는 부분이다. 상기 다이는 상기 하형리테이너(14)에 형성되는 안착포켓 내에 설치된다. 상기 하형홀더(10)의 하형리테이너(14)에는 다이 외에도 다양한 부품이 설치될 수 있다.

상기 하형홀더(10)에는 가이드포스트(16)가 설치된다. 상기 가이드포스트(16)는 상기 하형리테이너(14)를 벗어난 영역에 해당되는 하형홀더(10)에 설치된다. 상기 가이드포스트(16)는 상기 하형홀더(10)에 직립되게 설치된다. 상기 가이드포스트(16)의 외주면에는 탄성부재(19)에 지지되어 볼베어링(18)이 설치된다. 상기 볼베어링(18)은 아래에서 설명될 부싱(26)과의 사이에 마찰을 최소화하는 역할 을 한다.

상형홀더(20)의 하면에는 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)가 설치된다. 상기 상형홀더(20)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)는 상기 상형홀더(20)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(22)는 상기 상형리테이너(24)의 일부라고 볼 수 있다.

상기 상형리테이너(24)에는 펀치(도시되지 않음)가 설치된다. 상기 펀치는 상기 다이와 협력하여 제품을 형성하는 것이다. 상기 펀치는 각각의 다이에 대응되게 설치되어 상기 상형홀더(20)의 승강과 함께 승강된다.

상기 상형홀더(20)에는 상기 하형홀더(10)의 가이드포스트(16)와 대응되는 위치에 부싱(26)이 설치된다. 상기 부싱(26)에는 상기 가이드포스트(16)가 안내되어 상기 상형홀더(20)의 승강시에 하형홀더(10)와의 상대 위치가 정확하게 되도록 한다. 상기 부싱(26)과 가이드포스트(16)는 본 실시예에서 각각 4개가 사용되나 반드시 그러한 것은 아니다.

상기 하형홀더(10) 상에는 다수개의 하형보조백킹플레이트(30)가 설치된다. 상기 하형보조백킹플레이트(30)는 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이 상기 하형리테이너(14)의 가장자리에 인접한 하형홀더(10)상에 설치된다. 상기 하형보조백킹플레이트(30) 상에는 엔드블럭(32)이 설치된다. 상기 엔드블럭(32)은 체결볼트(33)에 의해 상기 하형보조백킹플레이트(30)에 체결된다. 상기 엔드블럭(32)에는 상기 체결볼트(33)의 관통을 위해 내부에 체결공(34)이 길이방향으로 길게 형성된다.

상기 엔드블럭(32)중 상기 상형홀더(20)측과 마주보는 상기 체결공(34)의 단 부에는 머리안착홈(36)이 형성된다. 상기 머리안착홈(36)에는 상기 체결볼트(33)의 머리부가 안착된다.

상기 엔드블럭(32)중 상기 상형홀더(20)와 마주보는 상면에는 상기 머리안착홈(36)을 통과하도록 시료홈(38)이 형성된다. 상기 시료홈(38)은 상기 엔드블럭(32)의 상면에 그 연장선이 상기 머리안착홈(36)의 중심을 통과하도록 일방향으로 연장되어 형성된다. 상기 시료홈(38)의 중간부분은 상기 머리안착홈(36)에 의해 없어진다. 상기 시료홈(38)에는 고체의 납과 같은 상대적으로 연한 재질을 가지는 시료(m)가 안착된다.

참고로, 상기 시료(m)는 상기 시료홈(38)의 외부로 어느 정도 돌출될 수 있는 직경을 가지는 와이어형상의 것이 사용된다. 상기 시료(m)로 가장 적합한 것은 납으로 만들어지고 소정의 직경을 가지는 와이어 형태이다. 상기 시료(m)의 직경은 상기 시료홈(38)의 깊이보다 커야 한다.

한편, 상기 엔드블럭(32)의 상단에 대응되는 상기 상형홀더(20)의 하면에는 상형보조백킹플레이트(40)가 설치된다. 상기 상형보조백킹플레이트(40)는 상기 하형보조백킹플레이트(30)와 거의 동일한 형상으로 사각형 판상이다. 상기 상형보조백킹플레이트(40)는 그 하면이 상기 엔드블럭(32) 상에 안착되어 상기 시료홈(38)에 안착된 시료(m)를 눌러주는 역할을 한다.

그리고, 상기 엔드블럭(32)과 보조백킹플레이트(30,40)들은 상기 하형리테이너(14)의 모재 진행 방향 양단에 소정 간격을 두고 설치된다. 본 실시예에서는 총 4군데에 상기 엔드블럭(32)과 보조백킹플레이트(30,40)가 설치되나, 이는 상기 하 형홀더(10)와 상형홀더(20)의 크기 등의 설계조건에 따라 달리 된다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형 세팅용 측정장치의 작용을 상세하게 설명한다.

프로그레시브 금형을 설치하는 과정에서 상기 하형홀더(10)와 상형홀더(20) 사이의 간격을 정확하게 세팅하기 위해서는 이들 사이의 간격이 정확한지를 측정해야 한다. 이를 위해 상기 각각의 엔드블럭(32)에 형성된 시료홈(38)에 시료(m)를 안착시킨다. 상기 시료(m)는 모두 동일한 직경을 가지는 것이다.

이와 같이 시료(m)를 엔드블럭(32)의 시료홈(38)에 각각 안착시킨 상태에서 상기 상형홀더(20)를 상기 하형홀더(10)를 향해 하강시킨다. 상기 상형홀더(20)가 상기 하형홀더(10)를 향해 하강하는 것은, 하형홀더(10)에 설치된 다이에 안착된 모재를 상형홀더(20)에 설치된 펀치가 타격하도록 하는 동작과 동일한 것이다.

상기와 같이 상형홀더(20)가 하강하면, 상기 상형보조백킹플레이트(40)는 상기 엔드블럭(32)의 상면에 안착된다. 따라서, 상기 상형보조백킹플레이트(40)는 상기 엔드블럭(32)의 시료홈(38)에 안착된 시료(m)를 압착시키게 된다. 그리고, 상기 상형홀더(20)를 원래의 위치로 이동시킨다.

상기 상형홀더(20)가 원래의 위치로 이동되고 나면, 상기 시료홈(38)에 있는 각각의 시료(m)가 변형된 상태를 확인하면 된다. 예를 들어, 각각의 시료홈(38)에 있는 모든 시료(m)가 동일한 두께로 압착되었다면, 일단 상기 하형홀더(10)와 상형홀더(20)의 평행이 정확하게 설정된 것으로 볼 수 있다.

하지만, 상기 시료(m)의 압착된 두께가 정해진 값보다 크면, 하형홀더(10)와 상형홀더(20) 사이의 간격이 너무 큰 것이다. 그리고, 상기 시료(m)의 압착된 두께가 정해진 값보다 작으면, 하형홀더(10)와 상형홀더(20) 사이의 간격이 너무 좁은 것이다.

따라서, 상기 시료(m)의 상태를 확인하여, 다시 상형홀더(20)의 위치를 조절한다. 즉, 각각의 시료(m)가 다른 두께로 압착되었다면, 상대적으로 많이 압착된 시료(m)가 있는 쪽의 상형홀더(20)를 하형홀더(10)에서 더 멀어지게 하여 평행상태를 맞춘다.

그리고, 전체적으로 동일한 두께로 압착되었다면, 상형홀더(20)를 하형홀더(10)에 대해 더 근접시키거나 더 멀리있도록 설정한다. 즉, 시료(m)의 두께가 정해진 값보다 크면 상형홀더(20)를 하형홀더(10)쪽으로 더 근접하게 하고, 그 반대의 경우 상형홀더(20)를 하형홀더(10)에서 더 멀어지도록 한다.

이와 같이 상형홀더(20)와 하형홀더(10) 사이의 간격을 조절한 후에는 다시 새로운 시료(m)를 상기 시료홈(38)에 각각 안착시키고 위에서 설명된 과정을 또 한번 진행한다. 이와 같이 시료(m)가 압착된 정도를 기초로 상형홀더(20)와 하형홀더(10) 사이의 간격을 반복하여 조절하면 결국에는 상형홀더(20)와 하형홀더(10) 사이의 간격을 정확하게 설정할 수 있게 된다.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 프로그레시브 금형 세팅용 측정장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

본 발명에서는 프로그레시브 금형에서 상형홀더와 하형홀더 사이의 간격을 측정하기 위해 하형홀더 상에 엔드블럭을 다수개 설치하고, 상기 엔드블럭의 시료홈에 시료를 각각 안착시키고, 상형홀더를 하형홀더쪽으로 이동시켜 엔드블럭 상에 상형홀더의 보조백킹플레이트가 안착되도록 하여 시료를 압착하고, 이를 기초로 하형홀더와 상형홀더 사이의 간격 및 평행을 측정하도록 하였다. 따라서, 본 발명에 의하면 간단한 방법으로 상형홀더와 하형홀더 사이의 간격을 정확하게 측정할 수 있어 상형홀더와 하형홀더 사이의 간격을 보다 정확하게 세팅할 수 있게 되어 제품제조과정에서 제품 불량발생률을 낮출 수 있고 금형의 내구성을 높일 수 있는 이점이 있다.

Claims (4)

1. 다이가 설치되는 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와,

   상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하고 펀치가 설치되는 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와,

   상기 하형홀더 상에 설치되고 상기 상형홀더와 마주보는 면에 시료가 안착되는 시료홈이 요입되어 형성되는 엔드블럭과,

   상기 엔드블럭과 대응되는 상기 상형홀더 상에 설치되어 상기 상형홀더의 이동에 따라 엔드블록의 시료홈이 형성된 면에 안착되는 상형보조백킹플레이트를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형 세팅용 측정장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 엔드블럭은 상기 하형홀더에 설치된 하형보조백킹플레이트 상에 고정되어 설치됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형 세팅용 측정장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 엔드블럭의 내부를 길이방향으로 관통하여 체결볼트가 관통하는 체결공이 형성되고, 상기 체결공의 입구에는 상기 체결볼트의 머리부가 안착되는 머리안착홈이 형성되며, 상기 머리안착홈이 형성된 엔드블럭의 상면에 는 상기 시료홈이 그 연장선이 상기 머리안착홈의 중심을 통과하도록 일방향으로 연장되어 형성됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형 세팅용 측정장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 엔드블럭은 모재가 진행되는 방향 양단에 해당되는 상기 하형리테이너의 양측에 소정 간격을 두고 다수개가 설치됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형 세팅용 측정장치.

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