KR100733572B1

KR100733572B1 - Printing method

Info

Publication number: KR100733572B1
Application number: KR1020060064467A
Authority: KR
Inventors: 박영춘
Original assignee: 주식회사 유사미
Priority date: 2006-07-10
Filing date: 2006-07-10
Publication date: 2007-06-28
Also published as: CN101104348A; CN101104348B; JP2008018704A

Abstract

A printing method is provided to print a painting providing a similar feeling to an original oil painting by forming a similar texture to the original oil painting by applying the texture and a brush touch at the printed painting. A printing method includes the steps of: detecting a height and a color of each sections after dividing an original painting to copy into many sections; printing a flat copy painting by printing the original painting in flat; and dividing the flat copy painting into the same sections with the original painting and operating a silk screen printing to form the height and the color at each sections of the flat copy painting similar to the height and the color of the original painting.

Description

Printing method

도 1은 본 발명에 따른 인쇄방법으로 모사를 하기 위한 원화의 일례를 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing an example of an original picture for simulating with a printing method according to the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 Ⅱ-Ⅱ선의 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view of the II-II line shown in FIG. 1. FIG.

도 3은 도 1에 도시된 원화를 평면적으로 인쇄한 평면모사화의 단면도.FIG. 3 is a cross-sectional view of a planar modeling plane printed on the original picture shown in FIG. 1; FIG.

도 4a 내지 도 4d는 도 2에 도시된 부분을 형성하기 위하여 실크 스크린 인쇄를 하는 단계를 설명하기 위한 도면.4A to 4D are diagrams for explaining the steps of silk screen printing to form the portion shown in FIG.

** 도면의 주요부분에 대한 기호의 설명 **** Explanation of symbols for the main parts of the drawing **

100 : 원화 1 : 인쇄지100: original 1: printing paper

10 : 평면모사화 20a : 제1실크스크린 인쇄층10: planar simulation 20a: first silk screen printing layer

20b: 제2실크스크린 인쇄층 20c : 제3실크스크린 인쇄층20b: second silkscreen printed layer 20c: third silkscreen printed layer

20d : 제4실크스크린 인쇄층20d: 4th silk screen printing layer

본 발명은 인쇄방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄물에 유화에 형성된 붓자국에 의한 질감과 유사한 질감이나 붓터치감을 부여하는 것이 가능한 인 쇄방법에 관한 것이다. The present invention relates to a printing method, and more particularly, to a printing method capable of imparting a texture or a brush touch feeling similar to the texture by brush marks formed in an oil painting on a printed matter.

음악은 음악이 저장되어 있는 여러 가지 미디어, 예를 들어 컴팩트 디스크나 LP, MP3 등을 통하여 얼마든지 복제가 가능하므로, 언제든지 원음에 가까운 음악을 감상할 수 있는 반면, 그림은 이와 달리 원화에 가까운 그림을 곁에 두고 감상하는 것이 불가능하다. 유화의 원화(原畵)를 곁에 두고 감상하기 위해서는 인쇄에 의해 유화의 원화를 복제하는 방법 외에는 없는데, 일반적인 인쇄에 의한 인쇄물에서는 그림의 표현이 평면적으로만 이루어지고 원화가 가진 질감이나 붓터치감 등의 입체감은 표현되지 못하는 단점이 있다.Music can be reproduced as many times as possible through various media in which music is stored, for example, compact discs, LPs, and MP3s, so that music can be enjoyed at almost any time, while pictures are similar to original pictures. It's impossible to keep it aside and appreciate it. The only way to appreciate the original picture of the oil painting is by copying the original oil painting by printing.In the general printed matter, the expression of the picture is only flat and the texture and brush touch feeling of the original picture Three-dimensional feeling has a disadvantage that can not be expressed.

유화의 매력은 붓터치에 의해 잉크가 어떤 부분에는 두껍게, 어떤 부분에는 얇게 묻혀져서 생기는 소위 마티엘이라 불리는 질감에 있는데, 상술한 바와 같이 평면적으로만 표현되는 일반적인 인쇄에 의해서는 그러한 질감이 표현되지 못하므로, 인쇄물에 의해서는 유화 원화를 직접 보고 있는 듯한 느낌을 받을 수는 없는 것이다.The charm of oil paintings is the so-called `` Mathiel '' texture, which is caused by the ink being thickly deposited on some parts and thinly on some parts by brush touches. As a result, the prints do not give the impression of looking directly at the original oil painting.

즉, 원음에 가까운 음을 즐길 수 있는 음악과 달리 유화의 경우에는 유화 원화에 가까운 그림을 감상할 수는 없는 문제점이 있는 것이다.In other words, unlike the music that can enjoy the sound close to the original sound, in the case of oil painting, there is a problem that you can not enjoy the picture close to the original oil painting.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 인쇄물에 유화와 유사한 질감이나 붓터치감을 부여할 수 있는 인쇄방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a printing method capable of imparting a texture or a brush touch feeling similar to an oil painting on a printed matter.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, In order to achieve the above object, the present invention,

모사를 하려는 원화를 여러 개의 구획으로 분할하고, 상기 각 구획의 높이 및 색을 파악하는 단계;Dividing the original picture to be simulated into a plurality of sections, and identifying the height and color of each section;

상기 원화를 평면적으로 인쇄하여 평면모사화를 인쇄하는 단계;Printing the original image by plane printing a plane simulation;

상기 제조된 평면모사화를 상기 원화와 동일한 구획으로 분할하고, 상기 평면모사화 상의 각 구획에 상기 원화의 각 구획의 높이 및 색과 유사한 높이 및 색을 형성하도록 실크 스크린 인쇄를 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄방법을 제공한다.Dividing the prepared planar image into the same sections as the original image, and performing silk screen printing to form heights and colors similar to the height and color of each section of the original image in each section on the planar image; It provides a printing method characterized in that.

상기 원화의 각 구획의 높이 및 색을 파악하는 단계는,Identifying the height and color of each section of the original picture,

원화를 스캔하고, 그 스캔된 원화를 상기 각 구획별로 색분해하여 이루어지는 것이 바람직하다. It is preferable that the original picture is scanned and the scanned original picture is color-separated for each of the sections.

상기 원화를 촬영한 필름을 스캔하고, 그 스캔된 필름을 상기 각 구획별로 색분해하여 이루어지는 것이 바람직하다.It is preferable that the film obtained by photographing the original picture is scanned, and the scanned film is color-separated for each of the sections.

상기 평면모사화의 제조는 옵셋(offset)인쇄에 의하는 것이 바람직하다.The production of the planar simulation is preferably by offset printing.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a printing method according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에 따른 인쇄방법으로 모사를 하기 위한 원화의 일례를 도시한 도면, 도 2는 도 1에 도시된 Ⅱ-Ⅱ선의 단면도, 도 3은 도 1에 도시된 원화를 평면적으로 인쇄한 평면모사화의 단면도, 도 4a 내지 도 4d는 도 2에 도시된 부분을 형성하기 위하여 실크 스크린 인쇄를 하는 단계를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing an example of an original for simulation by the printing method according to the invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the line II-II shown in Figure 1, Figure 3 is a planar printing of the original picture shown in Figure 1 4A through 4D are views for explaining the steps of silk screen printing to form the portion shown in FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄방법은 모사를 하려는 원화를 여러 개의 구획으로 분할하고, 상기 각 구획의 높이 및 색을 파악하는 단계, 평면모사화를 인쇄하는 단계, 평면모사화 상에 실크 스크린 인쇄를 하는 단계를 포함한다.The printing method according to an embodiment of the present invention divides the original painting to be copied into a plurality of sections, grasping the height and color of each section, printing a planar simulation, and a silk screen on the planar simulation. Printing.

모사를 하려는 원화(100)를 여러 개의 구획으로 분할하고, 상기 각 구획의 높이 및 색을 파악하는 단계는 도 1에 도시된 바와 같이, 원화(100)를 여러 개의 격자로 나누고 그 격자에 의해 나누어진 각 구획의 높이 및 색을 파악하는 것이다.Dividing the original 100 to be simulated into a number of compartments, and identifying the height and color of each compartment, as shown in Figure 1, dividing the original 100 into a plurality of grids and divided by the grids Identify the height and color of each compartment.

이러한 각 구획의 높이 및 색을 파악하는 단계는 원화(100)를 스캔하고, 그 스캔된 원화를 상기 각 구획별로 색분해하여 이루어질 수도 있고, 원화(100)를 촬영한 필름을 스캔하고, 그 스캔된 필름을 상기 각 구획별로 색분해하여 이루어질 수도 있다. 본 실시예에서는 스캔된 필름을 색분해하여 상기 각 구획의 높이 및 색을 파악하도록 한다.The step of identifying the height and color of each section may be performed by scanning the original 100, color separation of the scanned original for each section, scan the film photographing the original 100, and the scanned The film may be formed by color separation of each of the compartments. In this embodiment, the scanned film is color-separated to determine the height and color of each compartment.

색분해란 스캔된 필름 상의 특정 구획의 색을 청색, 적색, 황색, 흑색의 조합으로 표현하는 작업을 의미한다. 이러한 색분해에 의해 특정 구획의 높이 및 색을 파악할 수 있는 것은 동일한 색으로 표현된 경우에도 높이가 다른 경우에는 색분해를 할 경우 상기 네 가지 색의 조합이 다르게 나타나는 원리를 이용한 것이다. 예를 들어 원화(100)상에 동일한 파란색으로 표현된 선이 있다고 할때 그 파란색 선을 형성하기 위해 사용된 잉크의 두께는 각 구획별로 서로 다른데, 각 구획을 색분해하면 이러한 잉크의 두께 즉 높이에 따라 다른 색으로 분해되는데 이 원리를 이용하여 각 구획의 높이 및 색을 파악하는 것이다.Color separation refers to the operation of expressing the color of a specific section on a scanned film in a combination of blue, red, yellow, and black. It is possible to grasp the height and color of a specific compartment by such color separation using the principle that the combination of the four colors is different when the color separation is performed when the height is different even when expressed in the same color. For example, if there is a line represented by the same blue on the original 100, the thickness of the ink used to form the blue line is different for each compartment. Therefore, it is decomposed into different colors, and this principle is used to determine the height and color of each compartment.

예를 들어 도 2는 도 1에 표시된 Ⅱ-Ⅱ선의 단면도인데, 원화(100)상에서는 동일한 색으로 표현되어 있는 부분이지만, 각 구획별로 높이가 다른데, 도면상에 는 A, B, C, D로 표시되어 있는데, 이중 D로 표시된 분의 높이가 가장 높고, A로 표시된 부분의 높이가 가장 낮다.For example, FIG. 2 is a cross-sectional view of the II-II line shown in FIG. 1, which is expressed in the same color on the original 100, but has different heights for each section, and in the drawing, A, B, C, and D are shown. It is marked with the highest height of the minutes, denoted D, and the lowest height of the portion marked A.

이러한 색분해 작업은 컴퓨터에 의해 이루어져서 각 구획별로 색분해된 자료가 저장되며, 그 저장된 값은 추후에 그 구획을 실크 스크린 인쇄할 때 필요한 실크판을 제조하는 자료로 이용된다. 이러한 색분해 작업은 스캔된 필름을 200 내지 1600%정도로 확대하여 이루어지게 되는데, 컴퓨터를 사용하지 않고 사람 육안으로 색분해를 하는 것은 불가능하기 때문이다.This color separation is performed by a computer, and the color-separated data is stored in each compartment, and the stored value is used as a material for producing a silk plate necessary for silk screen printing of the compartment later. This color separation is performed by enlarging the scanned film to about 200 to 1600%, since it is impossible to color separate the human eye without using a computer.

평면모사화(10)를 인쇄하는 단계는 옵셋(0ffset) 인쇄방법을 이용하여, 상기 인쇄지(1)상에 원화(100)의 이미지를 평면적으로 인쇄하는 단계를 의미한다. 옵셋인쇄방법은 본 발명이 속하는 분야의 일반적인 지식을 지닌 자라면 누구나 알 수 있는 기술이므로, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다. 옵셋 인쇄를 하는 경우 다양한 색을 정밀하게 표현할 수 있으며, 한번의 작업으로 평면모사화(10)를 인쇄할 수 있는 장점이 있다.The printing of the planar simulation 10 means a step of printing the image of the original 100 on the printing paper 1 in a planar manner by using an offset printing method. The offset printing method is a technique that can be known to anyone having ordinary knowledge in the field to which the present invention belongs, and a detailed description thereof will be omitted. In the case of offset printing, various colors can be represented precisely, and there is an advantage in that the plane simulation 10 can be printed in one operation.

상기 인쇄지(1)는 종이를 사용할 수도 있으나, 캔버스천이나 100%코튼 판화지를 사용하는 것이 원화(100)의 느낌을 살리는데 유리하다.Although the printing paper 1 may use paper, it is advantageous to use canvas cloth or 100% cotton print paper to make the original 100 feel.

평면모사화(10)가 인쇄되면. 실크스크린 인쇄를 한다. When the planar simulation 10 is printed. Silkscreen printing.

실크 스크린 인쇄는 평면모사화(10)를 상기 원화와 동일한 구획으로 분할하고, 그 평면모사화(10) 상의 각 구획에 상기 원화(100)의 각 구획의 높이 및 색과 유사한 높이 및 색을 형성하기 위하여 실시된다.Silk screen printing divides the planar image 10 into the same sections as the original image, and in each section on the planar image 10 forms a height and color similar to the height and color of each section of the original image 100. To be carried out.

실크 스크린 인쇄란 잘 알려진 바와 같이 나무틀에 망사를 붙인 면에 화선을 구성한 판을 사용하여 망사구멍으로 잉크를 통과시켜 그 잉크를 인쇄지에 옮기는 인쇄방법이다. 망사를 붙인 면에 화선을 구성하는 것이란 망사를 붙인 면의 일부는 잉크가 통과할 수 없도록 실리콘이나 유제 등을 이용하여 차단하고, 인쇄를 하려는 부분만 잉크가 통과할 수 있도록 개방시켜 놓는 것을 말한다. 이처럼 망사를 붙인 면에 화선을 구성하는 작업은 실크판을 제조하는 작업으로도 불리우는데, 본 실시예에 있어서, 실크판의 제조는 상술한 바와 같이 원화(100)를 여러 개의 구획으로 분할하고, 그 분할된 각 구획을 색분해한 결과를 바탕으로 컴퓨터를 이용하여 정밀하게 이루어지게 된다. 수작업으로 실크판을 만들면 정밀도가 떨어지므로 컴퓨터를 이용하여 실크판의 면을 일부는 개방하고 일부는 차단하게 된다. 이때, 실크판의 수는 원화(100)에 따라 달라지게 되는데, 원화(100) 하나를 모사하기 위하여 보통 수십 개에서 수백 개의 실크판이 필요하며, 원화(100)에 따라 수천 개의 실크판이 필요한 경우도 있다. 이때 실크판의 망의 크기가 반드시 원화(100)의 구획의 수와 동일할 필요는 없으며, 육안으로 원화(100)의 느낌과 비슷한 느낌을 낼 수 있을 정도로 실크판의 망의 크기를 조절하면 되며, 이러한 실크판의 망의 크기는 여러 번의 실험을 통해서 최적화시킬 수 있다.Silk screen printing, as is well known, is a printing method that transfers ink to a printing paper by passing ink through a mesh hole using a plate composed of wires on a surface attached to a wooden frame. To construct the wire on the mesh-attached side means that a part of the mesh-attached side is blocked with silicon or an emulsion to prevent ink from passing through, and that only the portion to be printed is opened so that ink can pass through. The operation of constructing the wire on the surface to which the mesh is attached is also referred to as the operation of manufacturing the silk plate. In this embodiment, the production of the silk plate divides the original 100 into several sections as described above. Based on the result of color separation of each divided partition, it is made precisely using a computer. Making silk plates by hand is less accurate, so you can use a computer to open some of the sides and block some of them. At this time, the number of silk plates will vary depending on the original 100, usually dozens to hundreds of silk plates are required to simulate one original 100, even if thousands of silk plates are required according to the original 100. have. At this time, the size of the mesh of the silk plate is not necessarily the same as the number of compartments of the original picture 100, and by adjusting the size of the silk plate net enough to produce a feeling similar to the feeling of the original picture 100 with the naked eye. However, the size of this silk plate network can be optimized through several experiments.

도 4a 내지 도 4d에는 4단계의 실크 스크린 인쇄를 통하여 도 2에 도시된 원화의 구획의 높이 및 색과 유사한 높이 및 색을 형성하는 것이 도시되어 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 그 구획을 A,B,C,D의 네 개의 높이층으로 나눈다면, 상기 A,B,C,D 층을 형성하기 위한 네 개의 실크판을 제조하고, 그 네 개의 실크판을 이 용하여 네 번 실크 스크린 인쇄를 하는 것이다.4A to 4D illustrate forming a height and color similar to the height and color of the section of the original picture shown in FIG. 2 through four-step silk screen printing. As shown in Fig. 2, if the partition is divided into four height layers of A, B, C, and D, four silk plates are formed to form the A, B, C, and D layers. Four silk screens are printed using four silk plates.

도 2상의 A층을 형성하기 위하여, 도 4a에 도시된 바와 같이, 제1실크스크린 인쇄층(20a)을형성하고, B층을 형성하기 위하여, 도 4b에 도시된 바와 같이, 제2실크스크린 인쇄층(20b)을형성한다. 마찬가지 방법으로 도 2상의 C층을 형성하기 위하여, 도 4c에 도시된 바와 같이, 제3실크스크린 인쇄층(20c)을형성하고, D층을 형성하기 위하여, 도 4d에 도시된 바와 같이, 제4실크스크린 인쇄층(20d)을 형성하는 것이다. 본 실시예에서는 설명상의 편의와 도시상의 편의를 위하여 아주 간단한 형태의 원화(100)를 모사하고 있으며, 그 높이도 네 개의 층으로 표현이 가능하도록 하였으므로, 네 개의 실크판을 이용한 실크 스크린 인쇄로 원화(100)의 각 구획의 높이 및 색과 유사한 높이 및 색을 평면모사화(10)상에 표현할 수 있으나, 원화의 종류에 따라 실크판의 수는 훨씬 늘어날 수 있다.In order to form the A layer of FIG. 2, as shown in FIG. 4A, the first silkscreen printing layer 20a is formed, and to form the B layer, as shown in FIG. 4B, the second silkscreen is formed. The printed layer 20b is formed. In the same manner, to form the C layer of FIG. 2, as shown in FIG. 4C, the third silkscreen printing layer 20c is formed, and to form the D layer, as shown in FIG. 4D, The four-silk screen printed layer 20d is formed. In this embodiment, for simplicity of explanation and urban convenience, a very simple form of the original 100 is simulated, and its height can be represented by four layers, and thus originalized by silk screen printing using four silk plates. Although the height and color similar to the height and color of each section of (100) can be expressed on the planar simulation 10, the number of silk plates can be much increased depending on the type of original painting.

한편, 도 4a 내지 도 4d에 나타난 바와 같이, 각 인쇄층의 양쪽 측면부분은 평평하지 않고, 높이가 점차적으로 커지거나 점차적으로 작아지는데, 이러한 부분의 경우 실크판의 제조에 있어, 하나의 판에서 상대적으로 높이가 높은 부분은 잉크를 많이 통과시키도록 망의 입자가 크게 만들고, 상대적으로 높이가 낮은 부분은 잉크를 적게 통과사키도록 망의 입자가 작게 만드는 방식에 의해 구현이 가능하다. 이러한 표현을 가능하도록 하기 위하여 하나의 실크판을 형성하는데 있어서, 일부는 망의 크기를 크게 하고, 일부는 망의 크기를 적게 하는 등의 방법을 사용할 수도 있다.On the other hand, as shown in Figs. 4a to 4d, both side portions of each printed layer are not flat, and the height gradually increases or decreases gradually, in the case of the production of the silk plate, in one plate, The relatively high part can be realized by making the particles of the net larger to pass more ink, and the relatively low part can be realized by making the particles of the net small to pass the ink less. In order to enable such expression, in forming one silk plate, some may increase the size of the net, and some may reduce the size of the net.

도 2의 원화에서의 붓자국에 의한 높이 및 도 4a 내지 도 4d에서 인쇄층의 두께는 과장되게 표현된 것이며, 실제로는 1mm가 되지 않는 경우가 많다.The height due to brush marks in the original picture of FIG. 2 and the thickness of the printed layer in FIGS. 4A to 4D are exaggerated and are often not 1 mm.

상기에서는 평면모사화를 인쇄하는 방법으로 옵셋 인쇄를 사용하는 실시예에 대하여 설명하였으나, 반드시 평면모사화를 인쇄하기 위하여 옵셋 인쇄를 사용해야만하는 것은 아니며, 다른 여러가지 방법으로 평면모사화를 인쇄할 수 있으며, 그러한 변형은 본 발명의 기술적 사상에 포함된다.In the above description, an embodiment in which offset printing is used as a method of printing a planar simulation is described, but it is not necessary to use offset printing to print a planar simulation, and planar simulation can be printed by various other methods. Such modifications are included in the technical spirit of the present invention.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상이 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상에 어긋나지 아니하는 범위 내에서 다양한 형태의 인쇄방법의 구현이 가능하다.Although described above with reference to the preferred embodiment of the present invention, the technical idea of the present invention is not limited to the described embodiment, the implementation of the printing method of various forms within the scope that does not contradict the technical idea of the present invention It is possible.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 인쇄된 그림에 질감이나 붓터치감을 부여하여 직접 그린 유화와 유사한 질감이 표현되어 유화와 비슷한 느낌을 줄 수 있는 그림의 인쇄가 가능한 인쇄방법을 제공한다.As described above, the present invention provides a printing method capable of printing a picture which gives a texture or a brush touch feeling to a printed picture to express a texture similar to an oil painting directly drawn to give a feeling similar to oil painting.

Claims

Dividing the original picture to be simulated into a plurality of sections, and identifying the height and color of each section;

Printing the original image by plane printing a plane simulation;

Dividing the prepared planar image into the same sections as the original image, and performing silk screen printing to form heights and colors similar to the height and color of each section of the original image in each section on the planar image; Printing method characterized in that.

The method of claim 1,

Identifying the height and color of each section of the original picture,

A printing method comprising scanning original pictures and color-dividing the scanned original pictures into respective sections.

The method of claim 1,

Identifying the height and color of each section of the original picture,

And scanning the film photographing the original picture, and color-decomposing the scanned film into the respective sections.

The method of claim 1,

The manufacturing method of the planar simulation is characterized in that by the offset (offset) printing.